《拆除施工組織設(shè)計》

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1、 目 錄 第一章 施工總說明 第二章 施工方案與技術(shù)措施 第三章 質(zhì)量管理體系與措施 第四章 安全管理體系與措施 第五章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 第六章 工程進(jìn)度計劃與措施 第七章 主要施工機(jī)械設(shè)備情況 第八章 勞動力安排計劃 第九章 原材料進(jìn)場所計劃 第十章 冬季和雨季施工方案 第十一章 項目組織管理機(jī)構(gòu) 第十二章 成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾 附表一:擬投入本項目的主要施工設(shè)備表 附表二:擬配備本項目的試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三:勞動力計劃表 附表四:計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖 附表五:施

2、工總平面圖 附表六:臨時用地表 第一章 施工總說明 一、工程概況 本工程為吉林大學(xué)北苑賓館裝飾改造工程,主要改造內(nèi)容為:部分門更換;地面貼磚、鋪地板;內(nèi)墻粉飾、壁紙;墻面造型修補;天棚粉飾和吊頂;衛(wèi)生間翻新;水暖、電氣維修改造等 工程建設(shè)地點:人民大街和明德路交匯處 我公司能幸運地參加本工程的投標(biāo),感到萬分的榮幸,在此向吉林大學(xué)表示衷心的感謝。 該工程是一個裝修質(zhì)量要求高且涉及專業(yè)齊全的內(nèi)部裝修工程,我公司為競標(biāo)該工程進(jìn)行了認(rèn)真的研究,確定了合理的部署,我們本著“科技領(lǐng)先,方案先行”的指導(dǎo)思想,以業(yè)主提供的招標(biāo)文件為依據(jù),組織最精干的

3、專業(yè)技術(shù)人員綜合內(nèi)裝飾工程的要求、內(nèi)容、規(guī)模,對整個工程的總體方案及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)方案作了全面細(xì)致的分析和周密嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠嬎?,力求我們的方案達(dá)到質(zhì)量優(yōu)、工期短、安全、經(jīng)濟(jì)的綜合優(yōu)化效果,本工程將按照科學(xué)的管理方法組織施工,組織有豐富工程施工經(jīng)驗的管理人員及施工隊伍組成精干的班子,充分發(fā)揮我們公司的綜合優(yōu)勢。精心組織,綜合協(xié)調(diào),統(tǒng)籌安排,控制工程按計劃實施,確保工期及質(zhì)量。 二、施工工期 根據(jù)該工程的具體情況,我公司經(jīng)過充分的研究,確定施工竣工時間為2016年3月30日。 如我公司中標(biāo),自接到中標(biāo)通知書之日起,我們將立即落實工程開工的條件,以最快的速度調(diào)派施工所需的各類人員、機(jī)具設(shè)備,落實

4、材料的訂購進(jìn)場,盡快形成施工的高潮。我們將憑借公司雄厚的技術(shù)力量、精良的機(jī)具設(shè)備、施工人員年輕化、知識文化程度高的優(yōu)勢,采取合理的趕工措施,確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 三、工程質(zhì)量 我公司將按照施工圖和國家驗收規(guī)范進(jìn)行施工,鄭重承諾工程質(zhì)量等級確?!胺蠂椰F(xiàn)行建筑裝修裝飾工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)”為確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn),我公司將從組織上、制度上、措施上全面落實質(zhì)量保證體系,抓好施工前、施工中、施工后的質(zhì)量控制,建立健全以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量保證體系和監(jiān)督控制。加強對施工隊伍、材料質(zhì)量、施工方案及施工環(huán)境的控制。 我公司將選派具有豐富經(jīng)驗的項目管理班子及施工隊承擔(dān)該工程的施工,并設(shè)專職質(zhì)檢員

5、對施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查及管理。 第二章 施工方案與技術(shù)措施 第一節(jié) 施工總體布置原則 根據(jù)本工程招標(biāo)文件提供的條件,結(jié)合現(xiàn)場實際情況及施工進(jìn)度安排,確定施工輔助設(shè)施、生產(chǎn)臨建及生活福利設(shè)施的布置。 本工程施工總布置規(guī)劃遵循四個原則:一是統(tǒng)一規(guī)劃,統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),調(diào)配使用;二是施工區(qū)內(nèi)邊坡整治,營地建設(shè),環(huán)境保護(hù)相結(jié)合;三是各施工區(qū)內(nèi)生活、生產(chǎn)場地相對獨立,減少干擾; 本工程為吉林大學(xué)北苑賓館維修改造工程,在施工時采取用圍檔隔檔,及搭設(shè)安全防護(hù)架進(jìn)行維護(hù),保證辦公人員及施工人員的安全,在廠區(qū)內(nèi)時行材料運輸時,會考慮到施工條件,材料盡量在廠區(qū)外用手推車等噪聲小的運輸設(shè)備運入施工區(qū)域。 本

6、工程施工地點相對比較集中,為保證廠區(qū)辦公條件相對安靜,我單位決定施工人員住宿及食堂在廠區(qū)外租房解決,項目經(jīng)理部設(shè)在施工區(qū)內(nèi),采用搭設(shè)彩鋼板房解決。 施工平面布置詳見附表五:施工總平面圖。 第二節(jié) 施工臨時設(shè)施布置 一、生活福利設(shè)施布置 項目部辦公及生活設(shè)施:項目部設(shè)置辦公室、項目經(jīng)理室、技術(shù)負(fù)責(zé)人辦公室、會議室、材料堆放區(qū)。職工宿舍及食堂在廠區(qū)外租用民房解決。 具體布置見施工總平面圖。 二、施工輔助設(shè)施布置 1、本標(biāo)段根據(jù)施工需要設(shè)置材料庫、工具庫,上述臨建均在施工現(xiàn)場布置。 2、工地試驗室:根據(jù)招標(biāo)文件要求,為滿足本工程的需要,在工地內(nèi)布置設(shè)備齊全的工地試驗室,并配備足夠的

7、試驗人員。 3、施工用電 (1)施工供電設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 依據(jù)GB50052-95《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)﹑規(guī)范,進(jìn)行設(shè)計。 (2)柴油發(fā)電機(jī)供電系統(tǒng) 為了保證不間斷供電或特殊情況的需要,本工程施工期間配備發(fā)電機(jī),作為施工電源。 4、施工供水及排水 (1)施工用水 根據(jù)現(xiàn)場實際條件,施工用水采用自來水。 (2)消防用水 在臨建區(qū)和生活區(qū)各設(shè)消火栓2個,配備齊全滅火水龍帶等專用工具,在兩地各設(shè)6m蓄水箱一個,箱內(nèi)安裝加壓水泵各一臺,以備發(fā)生火災(zāi)時使用。 (3)施工排水 本工程施工排水主要是施工期間的天然降水、施工廢水。施工排水主要采用明排井(坑)方式排水,針對施工廢

8、水修建2m3m1.5m沉淀池,沉淀合格后排放。 (4)生活區(qū)排水 生活區(qū)周圍設(shè)置排水溝,將雨水有序排出,生活污水通過下水道排至化糞池內(nèi)處理后,排至指定排放處。 5、通訊 施工通訊主要為滿足施工生產(chǎn)調(diào)度、各部門辦公聯(lián)系以及對外工作業(yè)務(wù)聯(lián)系。進(jìn)入現(xiàn)場后協(xié)調(diào)電信及有關(guān)部門,安裝兩部固定電話。為滿足施工通訊要求,配備一定數(shù)量的移動電話和手持對講機(jī)。 第三節(jié) 室內(nèi)拆除工程施工 一、拆除施工工序主要流程 施工準(zhǔn)備→確定拆除范圍、設(shè)置監(jiān)測點→原貌拍照存檔→切斷原有水電煤等→施工安全防護(hù)(保護(hù)部位封板保護(hù))→保護(hù)性構(gòu)配件編號拆除裝箱→拆除 二、拆除要求 1、所有建筑內(nèi)外的拆除工作,必須經(jīng)設(shè)

9、計單位現(xiàn)場交底后進(jìn)行。 2、拆除過程中不得破壞原有結(jié)構(gòu);原有設(shè)備拆除要注意保護(hù),對易損設(shè)備先將其卸下專門存放保存。 3、如遇到不明痕跡的部位,馬上暫停此處拆除工作,并及時通知監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主方,經(jīng)確認(rèn)后方可繼續(xù)拆除;現(xiàn)場拆除過程中如有不清楚是否拆除之處,先行與設(shè)計和業(yè)主方溝通后方可進(jìn)行拆除。 4、拆除過程中,現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線,應(yīng)另外設(shè)置配電線路。 5、即在不影響安全施工的前提下,針對拆除過程中的主要揚塵環(huán)節(jié)采取濕式作業(yè)法,采用噴霧方法來降低粉塵污染。 6、采取必要的施工臨時防護(hù)或支撐,以保證保留構(gòu)件的安全和穩(wěn)定,不得損傷原結(jié)構(gòu)。 三、拆除施工 1、切斷原電源

10、、水源等管線,關(guān)閉外門窗。并利用外墻腳手架對建筑物進(jìn)行封閉式圍檔,必要時設(shè)置防護(hù)隔離棚。在項目體建立應(yīng)急救援組織,建立健全安全保障體系,并配備排險、救災(zāi)的設(shè)備及工具。 2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,扣緊帽帶。施工現(xiàn)場危險區(qū)域設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,劃定的警戒區(qū)域,采用標(biāo)志帶或其它材料隔離,并指派專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)等措施。對氣割等特殊工程持證上崗,并加強施工人員的安全意識。 3、四周門窗用隔音材料進(jìn)行封閉。并派專人在出入口進(jìn)行值班,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。 4、室內(nèi)拆除前必須進(jìn)行核對確認(rèn),把需拆除的部分,及需保留的部分分別予以標(biāo)明。標(biāo)明的部位對承重與非承重、飾面基層與結(jié)構(gòu)等予以明確區(qū)別。 5

11、、根據(jù)房屋的原始結(jié)構(gòu)及歷年來的變動情況,分階段針對房屋特點對施工人員作安全、技術(shù)交底,明確施工的對象、方法、須保護(hù)的對象和安全標(biāo)準(zhǔn),以加強對施工人員安全教育、提高安全生產(chǎn)自覺性。 四、垃圾清理及運輸 1、除后的材料、設(shè)備、建筑垃圾應(yīng)及時分別運至指定的堆放處,避免在1樓以上樓板集中堆放。利用晚上10時至次日早上5時的時間由有資質(zhì)的回收單位進(jìn)行回收清運,在晚上運輸時車輛不能按喇叭,要將車輛的噪音控制到最小。 2、清運垃圾時要進(jìn)行灑水,人工搬運至指定的堆放地點,不能任意拋撒,減少揚塵。 3、拆除后的材料、設(shè)備通過室內(nèi)樓梯,人工搬運到底層。 4、垃圾外運在夜間進(jìn)行。將垃圾用小型裝載機(jī)進(jìn)車上,

12、嚴(yán)禁拋起投入車內(nèi),產(chǎn)生噪音,垃圾清運人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內(nèi),以免出現(xiàn)大的噪音影響周圍。 5、車輛開出后,要將堆放地點進(jìn)行打掃和用水沖洗干凈。保持現(xiàn)場整潔。車輛裝運垃圾時最高處應(yīng)低于車幫15㎝,清運的車輛要用篷布進(jìn)行嚴(yán)密的覆蓋,對進(jìn)出場的車輛進(jìn)行沖洗,不得拖泥帶水離開施工現(xiàn)場等措施控制揚塵污染。次日凌晨外運結(jié)束前,通道需派人打掃和用水沖洗干凈,保持通道整潔。 6、拆除施工過程中,及時整理和清運多余的垃圾,保證通道暢通。 第四節(jié) 實心磚墻施工 一、材料準(zhǔn)備 1、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)規(guī)格一致,有出廠合格證和出廠檢測報告。 2、砌墻所用的磚應(yīng)選擇

13、棱角整齊、規(guī)格基本一致的磚、變形的磚可用在不影響外觀的內(nèi)墻上。材料運到現(xiàn)場,試驗員應(yīng)立即抽樣送試驗室試驗,合格后,方可使用。每種標(biāo)號的砂漿要按規(guī)范進(jìn)行配比 3、水泥進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證并及時取樣送檢,并防止使用過期水泥。不同品種,不同標(biāo)號的水泥不得混合使用。 4、砂宜采用中砂,應(yīng)過5mm孔徑的篩,配制M7.5混合砂漿砌筑,砂的含泥量不超過5%,M5以上的砂漿,砂的含泥量不超過3%,不得含有草根等雜物。 5、摻合料用石灰膏,其熟化時間不得少于7天。拌和用水要使用自來水或不含有害物質(zhì)的清凈水。 6、將澆水濕潤的紅磚,從磚垛處用手推車或吊運到砌筑位置,要求磚的碼放與砌筑的墻面凈距離不小于50C

14、M,以便于砌筑。干磚不準(zhǔn)運至砌筑位置。 7、備好墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件等。 二、主要施工機(jī)具準(zhǔn)備 1、主要機(jī)具:攪拌機(jī)、篩子,垂直運輸設(shè)備、勞動車、水平尺、灰桶、噴水壺等。 2、在砌筑施工前應(yīng)將砌筑工具準(zhǔn)備齊全,瓦刀、線錘、靠尺、皮數(shù)桿以及小線等。并要檢查工具的性能,以便對性能不良的工具事先進(jìn)行修理,如托線板是否平直,有無變形等。 3、為了正確計量配合比,應(yīng)準(zhǔn)備一臺磅秤。 三、作業(yè)條件 1、平整砌筑墻體周圍的地面,尤其是砌筑操作人員活動范圍內(nèi)和堆磚放料的位置,一般要求距離砌體1m左右范圍的地面必須清理干凈,并要平整。 2、平整攪拌砂漿的場地,便于堆放砌筑砂漿的攪拌材料和安置砂漿攪拌

15、機(jī)等。 3、運輸砌筑材料的道路要填平,填實,以便施工時磚塊,砂漿的正常運輸。 4、按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 5、彈好墻身線、軸線,據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸,再彈出門窗開口位置線,經(jīng)檢驗符合設(shè)計圖紙的尺寸要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。 6、按標(biāo)高定好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以15~20m為宜。并辦理預(yù)檢手續(xù)。 四、操作工藝 1、砌筑前,先根據(jù)墻體位置,混凝土砌塊磚的模數(shù),彈出墻身軸線及墻身邊線。技術(shù)人員要劃出皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上標(biāo)有磚的厚度,灰縫厚度,門窗、過梁位置,皮數(shù)桿間距不宜超過15m,立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平。 2、磚墻“三一法”砌筑施工,即“一鏟灰,一塊磚,一揉壓”的操作方法。豎縫采用加

16、漿方法,每天砌筑高度控制在1.8m范圍內(nèi)。采用紅磚砌填充墻時,組砌方法應(yīng)正確,紅磚的砌筑應(yīng)上下錯縫,磚孔方向應(yīng)置于水平位置。紅磚的交接處,應(yīng)按空心磚的模數(shù)咬槎、搭接,嚴(yán)重掉角的空心磚不宜使用。墻底部應(yīng)紅磚,其高度不宜小于200mm。砌筑填充墻時,必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi),拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 3、磚墻不能同時砌筑,留斜搓又有困難時,也可以留直槎,但直槎必須加拉接筋2φ6@500。砌墻的水平灰縫直控制在10mm左右。 4、墻體的構(gòu)造柱處,沿墻高每500mm設(shè)置2φ6水平拉接筋,每邊伸進(jìn)墻內(nèi)不少于1m。 5、在門窗洞口邊、轉(zhuǎn)角處亦用紅磚砌筑。 6、磚墻

17、體中的各種預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件,應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高、位置和尺寸準(zhǔn)確,避免二次鑿打。管線留置方法,采用彈線定位后鑿槽或開槽,不得采用斬磚預(yù)留槽。當(dāng)洞口寬度大于30cm時應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。 7、磚砌筑時應(yīng)拉通線,并隨砌隨吊、靠,確保墻體垂直、平整,不得在終凝后砸磚修墻。 8、當(dāng)墻高大于4m時,在窗頂或門頂或墻高中部設(shè)與柱連接的墻梁;當(dāng)填充墻長度大于5米時,在墻段中部增設(shè)構(gòu)造柱,同時應(yīng)避開門窗洞口;局部120墻體砌筑高度大于2.6m時,均增設(shè)構(gòu)造圈梁。 五、質(zhì)量要求 1、磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。 (1)砂漿強度等級應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28天的試塊抗壓的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。 (2

18、)砂漿試塊強度必須符合以下規(guī)定: 1)同品種、同強度等級的砂漿各組試塊的平均強度不得小于設(shè)計要求的強度等級。 2)任意一組試塊的強度不得小于設(shè)計要求的強度等級的90%。 3)當(dāng)單位工程中僅有一組試塊時,其強度不應(yīng)低于設(shè)計強度等級。 2、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。 3、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。 4、磚砌體組砌方法應(yīng)正確,上、下錯縫,內(nèi)外搭砌,磚柱不得采用包心砌法。 5、磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應(yīng)小于8

19、mm,也不應(yīng)大于12mm。 第五節(jié) 地面工程施工 一、塊料地面施工 1、地面磚準(zhǔn)備要求 (1)素土夯實,壓實系數(shù)大于等于0.9; (2)20厚1:3水泥砂漿找平層; (3) 25厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層; (4)面層:陶瓷地面磚600600 ; (5)嵌縫材料:水泥漿擦縫。 2、地面磚施工 (1)施工順序: 根據(jù)本工程特點,工藝流程如下: 技術(shù)交底—排磚—找標(biāo)高—基底處理—鋪抹結(jié)合層砂漿—鋪磚—保護(hù)—檢查驗收。 (2)施工準(zhǔn)備: 1)施工前以書面形式作好詳盡的施工質(zhì)量、技術(shù)、安全交底,確保到達(dá)參與施工的每一位工人,并作好相關(guān)記錄,及時解決施工隊伍中間存在的疑問,

20、確保對施工圖紙以及設(shè)計要求有足夠的掌握,保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。 2)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。 3)準(zhǔn)備好地磚、鑲貼材料、清掃基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施。 4)磚面層下的各層做法應(yīng)按設(shè)計要求施工并驗收合格。 5)首先“樣板引路”經(jīng)檢查驗收合格后方可展開施工。 (3)材料準(zhǔn)備: 1)水泥:砂漿用水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥,水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放,并保持干燥,不同品種的水泥不得混用,并分規(guī)格進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用。水泥出廠超過三個月時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查實驗,檢驗合格方可使用。 2)砂:用砂采

21、用中粗砂,不得含有有害雜物,砂的含泥量不應(yīng)超過3%。 3)地磚:外觀顏色一致、表面平整,圖案花紋正確,邊角齊整,無翹曲、裂紋等缺陷。 3、施工工藝 (1)基層處理:施工前,把沾在基層上的浮漿、落地灰等垃圾用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃把將浮漿清理干凈。 (2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度,在四周墻、柱上彈出面層水平標(biāo)高控制線。 (3)排磚:根據(jù)下發(fā)的面磚鑲貼效果圖及平面圖,依照磚尺寸留逢大小,排出磚的放置位置,并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求,宜避免出現(xiàn)面磚小于1/2邊長的邊角料。 (4)鋪磚: 1)將磚放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將磚拿起,在干拌料

22、上澆適量素水泥漿,同時在磚背面涂厚度約1-3mm的素水泥膏,再將磚放置在找過平的干料上,用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。 2)鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚,之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè),并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。 3)保護(hù):當(dāng)磚面層鋪貼完72h內(nèi)不得上人過早。 4、質(zhì)量要求 (1)面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固、無空鼓。 基層與面層結(jié)合牢固必須符合設(shè)計要求,首先試鋪,排列要適當(dāng),標(biāo)高、坡度等應(yīng)符合設(shè)計要求,鋪設(shè)完畢2~3天后方可上人走動。 (2)磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂

23、紋、缺楞、掉角等缺陷。 (3)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,邊角整齊、光滑,不得有小條磚。 (4)踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固,出墻厚度一致。 (5)嚴(yán)格控制平整度,符合規(guī)范要求,鋪砌之前應(yīng)灑水,濕潤基層。 5、成品保護(hù) (1)施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動、移位。 (2)對所覆蓋的隱蔽工程,不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞。 (3)磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強度達(dá)到設(shè)計要求后,方可正常使用。 (4)后續(xù)工程在磚面上施工時,必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在磚面上和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭架子等;

24、進(jìn)行上述工作時,必須采取可靠保護(hù)措施。 第六節(jié) 地毯地面施工 一、施工準(zhǔn)備 (一)材料 1、地毯:根據(jù)鋪設(shè)面積,合理選購適當(dāng)規(guī)格的地毯,以最省料為度。 2、地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。 3、地毯木卡條(倒刺板)、鋁壓條(倒刺板)、銻條。 4、施工工具:張緊器、裁邊機(jī)、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、鍾子等。 二、操作工藝 工藝流程:清理基層--裁剪地毯--釘卡條、壓條--接縫處理--鋪接工藝--修整、清理。 1、清理基層 (1)鋪設(shè)地毯的基層要求具有一定的強度。 (2)基層表面必須平整,無凹坑、麻面、裂縫,并保持清潔干凈

25、。若有油污,須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈;高低不平處應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿填嵌平整。 2、裁剪地毯 (1)根據(jù)房間尺寸和形狀,用裁邊機(jī)從長卷上裁下地毯。 (2)每段地毯和長度要比房間長度長約20MM,寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算,彈線裁剪邊緣部分。 3、釘木卡條和門口壓條 (1)采用木卡條(倒刺板)固定地毯時,應(yīng)沿房間四周靠墻腳1~2CM處,將卡條固定于基層上。 (2)在門口處,為不使地毯被踢起和邊緣受損,達(dá)到美觀的效果,常用鋁合金卡條、銻條固定??l、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定,待鋪上地毯后,將短邊打下,緊壓住地毯面層。 (3)卡條和壓條可用釘條、

26、螺絲、射釘固定在基層上。 4、接縫處理 (1)地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過來,使兩條縫平接,用線縫后,刷白膠,貼上牛皮膠紙??p線應(yīng)較結(jié)實,針腳不必太密。 (2)膠帶粘結(jié)法,即先將膠帶按地面上的彈線鋪好,兩端固定,將兩側(cè)地毯的邊緣壓在膠帶上,然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙,使膠質(zhì)熔解,隨著電熨斗的移動,用扁鏟在接縫處輾壓平實,使之牢固地連在一起。 (3)用電鏟修葺地毯接口處正面不齊的絨毛。 5、鋪接工藝 (1)用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展,使之拉緊,平伏地平,以保證地毯在使用過程中遇至一定的推力而不隆起。張力器底部有許多小刺,可將地毯卡緊而推移。推

27、力應(yīng)適當(dāng),過大易將地毯撕破;過小則推移不平,推移應(yīng)逐步進(jìn)行。 (2)用張緊器張緊后,地毯四周應(yīng)掛在卡條上或鋁合金條上固定。 6、修整、清理 地毯完全鋪好后,用搪刀裁去多余部分,并用扁鏟交邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中,用吸塵器吸去灰塵等。 三、施工注意事項 (1)凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面,特別潮濕的地面,不能鋪設(shè)地毯。 (2)在墻邊的踢腳處以及室內(nèi)柱子和其它突出物處,地毯的多余部分應(yīng)剪掉,再精細(xì)修整邊緣,使之吻合服貼。 (3)地毯拼縫應(yīng)晝量小,不應(yīng)使縫線露出,要求在接縫時用張力器將地毯張平服貼后再進(jìn)行接縫。接縫處要考慮地毯上花紋、圖案的銜接,否則會影響

28、裝飾質(zhì)量。 (4)鋪完后,地毯應(yīng)達(dá)到毯面平整服貼,圖案連續(xù)、協(xié)調(diào),不顯接縫,不易滑動,墻邊、門口處連接牢靠,毯面無臟污、損傷。 第七節(jié) 復(fù)合地板 1、施工準(zhǔn)備 (1)面層材料 1)材質(zhì):宜選用耐磨、紋理清晰、有光澤、耐朽、不易開裂、不易變形的國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)復(fù)合木地板,厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 2)規(guī)格:通常為條形企口板. 3)拼縫:企口縫。 2、基層材料 防潮墊。 3、作業(yè)條件 (1)施工程序:水泥砂漿找平壓光—墊復(fù)合木地板防潮墊—復(fù)合木地板層板安裝 (2)施工要點: 1)面層鋪設(shè)施工 面層施工主要是包括面層開板條的固定及表面的飾面處理。固定方式以釘接固定為主。即用元釘將

29、面層板條固定在水泥地面上。 條形木地板的鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘方便,固定牢固,使用美觀的要求。對于走廊、過道等部位,應(yīng)順著行走的方向鋪設(shè);而室內(nèi)房間,宜順著光線鋪釘。對于大多數(shù)房間來說,順著光線鋪釘,同行走方向是一致的。 以墻面一側(cè)開始,將條心木板材心向上逐塊排緊鋪釘,縫隙不超過 1MM,圓釘?shù)拈L度為板厚的 2.0~2.5 倍。硬木板鋪釘前應(yīng)先鉆孔,一般孔徑為釘徑 0.7~0.8 倍。 用釘固定,在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法,先將釘帽砸扁,將圓釘斜向釘入板內(nèi),同一行的釘帽應(yīng)在同一條直線上,并須將釘帽沖入板 3~5MM。暗釘法,先將釘帽砸扁,從板邊的凹角處,斜向釘入。在鋪釘時,釘子要

30、與表面呈一定角度,一般常用 45 度或60 度斜釘入內(nèi)。 4、施工注意事項 (1)一定要按設(shè)計要求施工,選擇材料應(yīng)符合選材標(biāo)準(zhǔn)。 (2)木地板靠墻處要留出 9MM 空隙,以利通風(fēng)。在地板和踢腳板相交處,如安裝封閉木壓條,則應(yīng)在木踢腳板上留通風(fēng)孔。 (3)木地板的鋪設(shè)方向:以房間內(nèi)光線進(jìn)入方向為木地板的鋪設(shè)方向。 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)主控項目 1)復(fù)合地板面層所采用的條材和塊材,其技術(shù)等級和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計要求。 2)面層鋪設(shè)應(yīng)牢固;粘貼無空鼓。 (2)一般項目 1)實木復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求,圖案清晰,顏色一致,板面無翹曲。 2)面層的接頭位置應(yīng)錯開、縫隙

31、嚴(yán)密、表面潔凈。 3)踢腳線表面應(yīng)光滑,接縫嚴(yán)密,高度一致。 復(fù)合木地板面層的允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。 第八節(jié) 木質(zhì)踢腳線施工 1、施工工藝 施工準(zhǔn)備--固定木楔安裝--防腐劑刷涂--踢腳板安裝 2、施工方法與技術(shù)措施 (1)木踢腳板應(yīng)在木地板刨光后再安裝,以保證木踢腳板的表面平整。 (2)在墻內(nèi)安裝踢腳板的位置,每隔400mm打入木楔。安裝前先按設(shè)計標(biāo)高將控制線彈到墻面,使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。 (3)木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。 (4)木踢腳板接縫處應(yīng)做榫或斜坡壓槎,在90轉(zhuǎn)角處可做成45斜角接槎。 (5)木踢腳板背面刷水柏油

32、防腐劑。安裝時,木踢腳板要與立墻貼緊,上口要平直,釘接要牢固,用氣動打釘槍直接釘在木楔,若用明打釘接,釘帽要砸扁,并沖入板內(nèi)2~3mm,油漆時用膩子填平釘孔,釘子的長度是板厚度的2.0~2.5倍,且間距不宜大于1.5m。 3、質(zhì)量要求 (1)木踢腳板應(yīng)釘牢墻角,表面平直,安裝牢固,不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。 (2)采用氣動打釘槍固定木踢腳板,若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中2~3mm,接槎平整,誤差不得大于lmm。 (3)木踢腳板接縫處作斜邊壓槎膠粘法,墻面陰、陽角處宜做45斜邊平整粘接接縫,不能搭接。木踢腳板與地面必須垂直一致。 (4)木踢腳板含水率應(yīng)該按不同地區(qū)的自然含

33、水率加以控制,一般不應(yīng)大于18%,相互粘接縫的木材含水率相差不應(yīng)大于15%。 第九節(jié) 天棚施工工程 一、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工 (1)施工方法 1)石膏板吊頂施工工藝 基層清理-彈線-安裝吊筋-安裝主龍骨-隱蔽檢查-安裝石膏板-成品保護(hù)-分項驗收 2)施工準(zhǔn)備 A、材料準(zhǔn)備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、石膏板等材料的定貨,進(jìn)場檢驗進(jìn)場材料是否有出廠合格證及材料本身的外觀質(zhì)量。 B、施工機(jī)具準(zhǔn)備 型材切割機(jī)、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機(jī)等。 C、施工條件 在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi),在吊頂內(nèi)的機(jī)電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,均已經(jīng)過隱蔽驗收

34、。 (2)吊頂驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄: 1)吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件; 2)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告; 3)隱蔽工程驗收記錄; 4)施工記錄。 (3)成品保護(hù) 1)輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理,保證不變形、不受潮,不生銹。 2)裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路程吊掛用;機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾,須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改、不得隨意改變、挪動吊桿。 3)吊頂龍上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。 4)輕鋼骨架及罩面板應(yīng)頂棚內(nèi)各種管線安裝、輕鋼骨架的吊桿

35、、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。 5)為了保護(hù)成品。罩面板上必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進(jìn)行。 6)設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的,要及時恢復(fù)。 7)工序交接全部采用局面雙方簽字認(rèn)可,道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn),并保存工序局面材料,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任,成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。 (4)安全措施 1)現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人管理,不得有長流水,長明燈。 2)工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地汪有,制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。

36、 3)持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴(yán)禁無證上崗。 4)中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗合格,改造驗收手續(xù)后方可使用。同時應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機(jī)具的操作制度,并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。 5)中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保護(hù)齊全、完好、靈敏有效。 6)使用人字梯攀高作業(yè)時中準(zhǔn)一人使用,禁止兩個同時作業(yè)。 二、輕鋼龍骨鋁扣板施工 1、施工工藝 彈線--安裝吊桿--安裝主龍骨--安裝副龍骨--起拱調(diào)平--安裝鋁扣板 2、施工方法 (1)根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線,在頂板上畫出吊頂布局,確定吊桿位置并與原預(yù)留

37、吊桿焊接,如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時,采用M8膨脹螺栓在頂板上固定,吊桿采用φ8鋼筋加工。 (2)根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨,基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮(注意起拱量);再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置,中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊,安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊,防止松緊不一。 (3)主龍骨間距一般為 1000mm,龍骨接頭要錯開;吊桿的方向也要錯開,避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié),保證一定起拱度,視房間大小起拱 5-20mm,房間短向1/200,待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽,開孔位置需將大龍骨加固。 (4)施工過程中注意各工種之間配合,待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢

38、,并通過各種試驗后方可安裝面板。 (5)鋁板安裝:注意鋁板的表面色澤,必須符合設(shè)計規(guī)范要求,鋁板的幾何尺寸進(jìn)行核定,偏差在1mm,安裝時注意對縫尺寸,安裝完后輕輕撕去其表面保護(hù)膜。 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)主控項目 1)吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。 2)飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。 3)暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 4)吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理;木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。 (2)一般項目 1)飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損

39、。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。 2)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 3)金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致,角縫應(yīng)吻合,表面應(yīng)平整,無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直,無劈裂、變形。 4)吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有防散措施。 5)暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。 三、木龍骨PVC扣板 1、材料要求: 吊頂龍骨:采用單層雙向木龍骨,木材為烘干、無扭曲的木材;不得使用易變形的木材,雙向龍骨截面規(guī)格為40*40。 2、作業(yè)條件: 1)根據(jù)要求已搭好頂

40、棚施工操作平臺。 2)室內(nèi)墻面抹灰已施工完,吊頂內(nèi)的各種管道及通風(fēng)道已施工完畢,燈位、通風(fēng)口及各種外露孔口位置已確定好。 3)采用木龍骨做吊頂材料的,已提前做好防腐處理,吊桿已涂刷防銹漆。 3、施工工藝 1)工藝流程: 彈線→龍骨安裝→PVC板安裝→安裝PVC角線 2)彈線: 在結(jié)構(gòu)基層上彈線,確定吊點位置,主龍骨端部或接長部位要增設(shè)吊點,其吊點的間距橫向不大于500mm,縱向不大于900mm。 確定吊頂標(biāo)高,在墻面四周及柱面上,按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線,彈線應(yīng)清楚,位置正確,其水平允許偏差5mm。 按設(shè)計要求及面板的規(guī)格、尺寸確定主、次龍骨間距布置,在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線

41、上劃龍骨分檔線。 3)吊桿固定: 用沖擊鉆大孔,采用Ф6的脹管螺栓固定吊桿件。 4)木龍骨安裝: 在垂直于較長邊墻的方向設(shè)置通長主龍骨,間距不大于500mm; 在平行于較長邊墻的方向設(shè)置次龍骨,間距不大于500mm; 龍骨吊桿間距不大于900mm,并要求同一根主龍骨上的吊桿,不得分布在主龍骨的同一側(cè),應(yīng)在龍骨的兩側(cè)交替分布; 吊頂上吸頂燈、排風(fēng)扇、格柵燈等留洞位置,在洞口四側(cè)設(shè)置加強龍骨; 頂棚內(nèi)的所有露明鐵件必須刷涂紅丹防銹漆一道。 5)PVC板安裝: 邊龍骨安裝:彈出邊龍骨位置線,在墻面上按300mm間距大孔下木針,用木螺絲將邊龍骨固定在墻面上; 布板原則:PVC板均

42、沿房間長向布板,布板時要求以美觀為原則; PVC板安裝:從一側(cè)向另一次順序鋪板,板與板之間應(yīng)插接嚴(yán)密順直;板與龍骨固定應(yīng)采用平頭木螺絲固定牢固,且保證其隱蔽在交接板縫內(nèi)。 施工相關(guān)節(jié)點如下: 4、質(zhì)量要求: 1)木龍骨和PVC板及角線的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。 2)木龍骨、吊桿、木塊涂刷防火涂料必須符合設(shè)計要求。 3)板應(yīng)無磕痕、折裂、缺楞掉角等缺陷;安裝必須牢固。 4)木龍骨架的吊桿應(yīng)位置正確,順直無彎曲、無變形。 5)PVC板應(yīng)平整、潔凈、顏色一致,無污染等缺陷,PVC板接縫應(yīng)嚴(yán)密順直。 6)允許偏差項目: 項次 項類 項目 允許偏差 檢驗方法

43、 1 龍骨 龍骨間距 3mm 尺量檢查 2 龍骨平直 3 mm 尺量檢查 3 起拱高度 5 mm 短向跨度1/200拉線尺量 4 龍骨四周水平 3 mm 拉線尺量檢查 5 PVC板 角線四周水平 3 mm 拉線尺量檢查 6 頂棚平整 1 mm 用2m靠尺檢查 第十節(jié) 墻面施工工程 一、塊料墻面 1、施工準(zhǔn)備 (1)材料要求 1)水泥:32.5號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試報告單,若出廠超過三個月,應(yīng)按試驗結(jié)果使用。 2)白水泥:32.5號白水泥。 3)砂子:中砂,用前過篩。 4)面磚:面磚的表面應(yīng)光潔、方

44、正、平整;質(zhì)地堅固,其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致,必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,瓷磚的吸水率不大于10%。 (2)主要機(jī)具 孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、灰漿攪拌機(jī)、石料切割鋸片、石料切割機(jī)、勾縫溜子、線墜、盒尺等。 2、作業(yè)條件 (1)墻面基層清理干凈,窗臺、窗套等事先砌堵好。 (2)按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚,并分類存放備用。 (3)大面積施工前應(yīng)先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝

45、及操作要點,并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設(shè)計、業(yè)主和施工單位共同認(rèn)定,方可組織班組按照樣板墻要求施工。 3、操作工藝 (1)工藝流程: 基層處理→掛線、排磚→鑲貼墻磚→擦縫、清理 (2)施工技術(shù): 1)基層處理:鑲貼墻磚前必須對基層進(jìn)行清理,基層表面的塵土、污垢等必須清理干凈,并充分澆水濕潤,使基層達(dá)到干凈、濕潤的要求。鑲貼墻磚的基體表面應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和剛度,表面若太過光滑應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,鑿毛深度為0.5-1.5cm,間距3cm左右。 2)掛線、排磚:在墻面兩側(cè)分別制作標(biāo)志塊(間距1.5-2m)并拉通線以控制瓷磚鑲貼高度和平整度。鑲貼

46、墻磚時應(yīng)先選磚預(yù)排,以保證拼縫均勻,非整磚排在次要部位或陰角處。所選用的磚背面應(yīng)清理干凈,并浸水2小時以上陰干,待其表面干后才可使用。 3)鑲貼墻磚:在清理干凈的基層上依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線,校驗一下地面標(biāo)高和分格線。以所彈地平線為依據(jù)設(shè)置支撐瓷片的地面木托板,木托板應(yīng)加工平整,高度為非整塊瓷磚的調(diào)節(jié)尺寸。整塊瓷磚的墻面鋪貼就從木托板開始自下而上進(jìn)行。鑲貼時用鏟刀將聚合物砂漿均勻涂抹在瓷片背面,四周刮成斜面拉線就位,用手輕壓,然后用橡皮錘輕輕敲擊使其與底層貼緊,注意確保磚四周砂漿飽滿,并用靠尺找平、調(diào)縫。 4)擦縫、清理:瓷磚鑲貼一面墻后縫內(nèi)砂漿已基本表干,刮出多余灰漿用湯布清理干凈后用白水泥

47、進(jìn)行擦縫并碾壓,使縫內(nèi)白水泥填充飽滿,再用湯布清理干凈。 4、施工要求 (1)鑲貼墻磚的基層表面,如遇有突出的線盒、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支撐等,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊鑲貼。墻磚鑲貼時必須找準(zhǔn)標(biāo)高,墊好底尺,確定水平位置及垂直豎向標(biāo)志,掛線鑲貼,做到表面平整,不顯接茬,接縫平直。 (2)嚴(yán)格控制墻磚鑲貼的平整度、垂直度,使其誤差在2mm以內(nèi),無空鼓、裂縫,且勾縫要做到線條明晰、光滑、干凈。 5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)基層表面吸水率偏差較大時,基層處理或施工不當(dāng),面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 (2)砂漿配合比不準(zhǔn),稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比

48、砂漿,因而產(chǎn)生不同的干縮,亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量108膠,增強粘結(jié),嚴(yán)格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。 (3)墻面不平:主要是結(jié)構(gòu)施工期間,幾何尺寸控制不好,造成外墻面垂直、平整偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序。 (4)分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸,核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況,加上分段分塊彈線、排磚不細(xì),貼灰餅控制點少,以及面磚規(guī)格尺寸偏差大,施工中選磚不細(xì),操作不當(dāng)?shù)仍斐伞? (5)墻面污染:主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽

49、酸加20%水刷洗,然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強成品保護(hù)。 6、質(zhì)量要求 (1)主控項目 1)飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3)飾面磚粘貼必須牢固。 4)滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。 (2)一般項目 1)飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。 2)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。 3)墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。 4)飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)

50、、密實;寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。5)有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡向應(yīng)正確,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 二 乳膠漆施工 1、施工順序 基層清掃--填補縫隙局部刮膩子--磨平--第一遍滿刮膩子--磨平--第二遍滿刮膩子--磨平--刷第一遍乳膠漆--復(fù)補膩子--磨平--刷第二、三遍乳膠漆 2、施工要點 (1)清理墻、棚頂面。 (2)對原膩子進(jìn)行修補,干燥后用砂紙磨平磨光。 (3)對于干燥較快的乳膠漆,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從一頭開始逐漸刷向另一頭,避免出現(xiàn)干燥后接頭。 (4)乳膠漆的稠度要適中,排筆蘸漆量要適當(dāng),防止透底及刷紋明顯的現(xiàn)象出現(xiàn)。 (5

51、)涂刷帶顏色的乳膠漆時,配料要合適,保證獨立面每遍用同一批乳膠漆,并宜一次用完,保證顏色一致。 (6)每道工序間隔時間(在5~20℃時)必須大于10h,每道工序施工完必須用180目木砂紙打磨,最后一遍乳膠漆需用純羊毛排筆順光涂刷。 3、質(zhì)量評定及驗收 涂飾工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄: (1)施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。 (2)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。 (3)施工記錄。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目 (1)乳膠漆涂飾工程所用乳膠漆的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄。 (2)乳膠漆涂飾

52、工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法:觀察。 (3)乳膠漆涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 檢驗方法:觀察;手摸檢查。 (4)乳膠漆涂飾工程的基層處理應(yīng)符合規(guī)范的要求。 檢驗方法:觀察;手模檢查;檢查施工記錄。 一般項目 (1)薄乳膠漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50210-2001)表10.2.6的規(guī)定。 (2)厚乳膠漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50210-2001)表10.2.7的規(guī)定。 (3)復(fù)層乳膠漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 502

53、10-2001)表10.2.8的規(guī)定。 (4)涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰。 檢查方法:觀察。 三 墻面墻紙裱糊 1、施工準(zhǔn)備 (1)材料要求: 1)石膏、大白、滑石粉、聚醋酸乙烯乳膠、羥甲基纖維素、107膠或各種型號的壁紙、膠粘劑等。 2)壁紙:為保證裱糊質(zhì)量,各種壁紙的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。 3)膠粘劑、嵌縫膩子、玻璃網(wǎng)布等,應(yīng)根據(jù)設(shè)計和基層的實際需要提前備齊,但膠粘劑應(yīng)滿足建筑物的防火要求,避免在高溫下因膠粘劑失去粘結(jié)力使壁紙脫落引起火災(zāi)。 4)主要機(jī)具: 裁紙工作臺、鋼板尺(1m長)、壁紙刀、毛巾、塑料水桶、塑料臉盆、油工刮板、拌

54、膩子槽、小輥、開刀、毛巾、排筆、擦布或棉絲、粉線包、小白線、鐵制水平尺、托線板、線墜、盒尺、釘子、錘子、紅鉛筆、砂紙、笤帚、工具袋。 (2)作業(yè)條件: 1)混凝土和墻面抹灰已完成,且經(jīng)過干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。 2)水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完; 3)墻面清掃干凈,如有凹凸不平、缺棱掉角或局部面層損壞者,提前修補好并應(yīng)干燥,預(yù)制混凝土表面提前刮石膏膩子找平; 4)事先將突出墻面的設(shè)備部件等卸下收存好,待壁紙粘貼完后再將其部件重新裝好復(fù)原; 5)如基層色差大,設(shè)計選用的又是易透底的薄型壁紙,粘貼前應(yīng)先進(jìn)行基層處理,使其顏色一致; 6)對濕度較大的房間和經(jīng)

55、常潮濕的墻體表面,如需做裱糊時,應(yīng)采用防水性能的壁紙和膠粘劑等材料; 7)如房間較高應(yīng)提前準(zhǔn)備好腳手架,房間不高應(yīng)提前釘設(shè)木凳; 8)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時,應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應(yīng)先做樣板間,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織班組施工。 2、工藝流程 基層處理 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 計算用料、裁壁布 刷膠 粘貼壁布(紙) 修 整 3、操作工藝 (1)基層處理 根據(jù)基層不同材質(zhì),采用不同的處理方法。 ①混凝土及抹灰基層處理 裱糊壁布的基層是混凝土面、抹灰面(如水泥砂漿、水泥混合砂漿;石灰砂漿等),要滿刮膩子一遍打磨砂紙。但有的混凝土

56、面、抹灰面有氣孔、麻點、凸凹不平時,為保證質(zhì)量應(yīng)增加滿刮膩子和磨砂紙的遍數(shù)。 刮膩子時,將混凝土或抹灰面清掃干凈,使用膠皮刮板滿刮一遍。刮時要有規(guī)律,要一板排一板,兩板之間順一板。即要刮嚴(yán),又不得有明顯接槎和凸痕。做到凸處薄刮,凹處厚刮,大面積找平。待膩子干涸后,打磨砂紙并掃凈。需要增加滿刮膩子遍數(shù)的基層表面,應(yīng)先將面層裂縫及凹面部分刮平,然后打磨砂紙、掃凈,再滿刮一遍后打磨砂紙,處理好的底層應(yīng)該平整光滑,陰陽角線流暢、順直,無裂痕、崩角,無砂眼麻點。 ②石膏板基層處理 紙面石膏板比較平整,批抹膩子主要是在對縫處和螺釘孔位處。對縫批抹膩子后,還需用棉紙帶貼縫,以防止對縫處的開裂。在紙面石

57、膏板上,應(yīng)用膩子滿刮一遍,找平大面,在第二遍膩子進(jìn)行修整。 (2)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 ①墻面:首先應(yīng)將房間四角的陰陽角通過吊垂直、套方、找規(guī)矩,并確定從哪個陰角開始按照壁布的尺寸進(jìn)行分塊彈線控制(習(xí)慣做法是進(jìn)門左陰角處開始鋪貼第一張),有掛鏡線的按掛鏡線彈線,沒掛鏡線的按設(shè)計要求彈線控制。 ②具體操作方法如下: 按壁布的標(biāo)準(zhǔn)寬度找規(guī)矩,每個墻面的第一條紙都要彈線找垂直,第一條線距離墻陰角約15cm處,作為裱糊的準(zhǔn)線。 在第一條壁布位置的墻頂敲進(jìn)一墻釘,將有粉垂線系上,鉛墜下吊到踢腳上緣處,錘線靜止不動后,一手緊握錘頭,按錘線的位置用鉛筆在墻面畫一短線,再松開鉛錘頭查看垂線是否與

58、鉛筆短線重合。如果重合,就用一只手將垂線按在鉛筆短線上,另一只手把垂線往外拉,放手后使其彈回,便可得到墻面的基準(zhǔn)垂線。彈出的基準(zhǔn)垂線越細(xì)越好。 每個墻面的第一條垂線,應(yīng)該定在距墻角距離約15cm處。 墻面上有門窗的應(yīng)增加門窗兩邊的垂直線。 (3)計算用料、裁壁布(紙) 按基層實際尺寸進(jìn)行測量計算所需用量,并在每邊增加2-3cm作為裁紙量。 裁剪在工作臺上進(jìn)行。對圖案的材料,無論頂棚還是墻面均應(yīng)從粘貼的第一張開始對花,墻面從上部開始。邊裁邊遍順序號,以便按順序粘貼。 對于對花墻面,為減少浪費,應(yīng)事先計算如一間房需5卷紙,則用5卷紙同時展開裁剪,可大大減少壁布的浪費。 (4)刷膠

59、由于現(xiàn)在的壁布質(zhì)量較好,所以不必進(jìn)行潤水,在進(jìn)行施工前將2-3塊壁布進(jìn)行刷膠,使壁布起到濕潤、軟化的作用,塑料紙基背面和墻面都應(yīng)涂刷膠粘劑,刷膠應(yīng)厚薄均勻,從刷膠到最后上墻的時間一般控制在5-7分鐘。 刷膠時,基層表面刷膠的寬度要比壁布寬約3cm。刷膠要全面、均勻、不裹邊、不起堆,以防溢出,弄臟壁布。但也不能刷的過少,甚至刷不到位,以免壁布粘結(jié)不牢。一般抹灰墻面用膠量位0.15Kg/m2左右,紙面位0.12 Kg/m2左右。壁布背面刷膠后,應(yīng)是膠面與膠面反復(fù)對疊,以避免膠干的太快,也便于上墻,并使裱糊的墻整潔平整。 (5)墻面裱貼 裱貼壁布(紙)時,首先要垂直,后對花紋拼縫,再用刮板用力

60、抹壓平整。原則是先垂直面后水平面,先細(xì)部后大面。貼垂直面時先上后下,貼水平面時先高后低。 裱貼時剪刀和長刷可放在圍裙袋中或手邊。先將上過膠的壁布下半截向上折一半,握住頂端的兩角,在四角梯或凳上站穩(wěn)后。展開上半截,湊近墻壁,使邊緣靠著垂線成一直線,輕輕壓平,由中間向外用刷子將上半截敷平,在壁布頂端作出記號,然后用剪刀修齊踢腳板與墻壁間的角落。用海棉擦掉粘在踢腳板上的膠糊。壁布貼平后,3-5h內(nèi),在其微干狀態(tài)時,用小滾輪(中間微起拱)均勻用力滾壓接縫處,這樣做比傳統(tǒng)的有機(jī)玻璃片抹刮能有效的減少對壁布的損壞。 裱貼壁布時,注意在陽角處不能拼縫,陰角邊壁布搭縫時,應(yīng)先裱糊壓在里面的轉(zhuǎn)角壁布,再粘貼

61、非轉(zhuǎn)角的正常壁布。搭接面應(yīng)根據(jù)陰角垂直度而定,搭接寬度一般小于2-3cm。并且要保持垂直毛邊。 裱糊前,應(yīng)盡可能卸下墻上電燈等開關(guān),首先要切斷電源,用火柴棒或細(xì)木棒插入螺絲孔內(nèi),以便在裱糊時識別,以及在裱糊后切割留位。不易拆下的配件,不能在壁布上剪口再裱上去。操作時,將壁布輕輕糊于電燈開關(guān)上面,并找到中心點,從中心開始切割十字,一直切到墻體邊。然后用手按出開關(guān)體的輪廓位置,慢慢拉起多余的壁布,剪去不需的部分,再用橡膠刮子刮平,并擦去刮出的膠液。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)壁紙的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。 (2)裱糊工程基層處理質(zhì)量應(yīng)符合要求。

62、 (3)裱糊后各幅拼接應(yīng)橫平豎直,拼接處花紋、圖案應(yīng)吻合,不離縫,不搭接,不顯拼縫。 (4)壁紙應(yīng)粘貼牢固,不得有樓貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。 (5)裱糊后的壁紙、墻布表面應(yīng)平整,色澤應(yīng)一致,不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及污斑,斜視時應(yīng)無膠痕。 (6)壁紙與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密。 (7)壁紙邊緣應(yīng)平直整齊,不得有紙毛、飛刺。 (8)壁紙陰角處搭接應(yīng)順光,陽角處應(yīng)無接縫。 5、成品保護(hù) (1)墻布裝修飾面已裱糊完的房間應(yīng)及時清理干凈,不準(zhǔn)做臨時料房或休息室,避免污染和損壞,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,如及時鎖門,定期通風(fēng)換氣、排氣等。 (2)在整個墻面裝飾工程裱糊施工過程中

63、,嚴(yán)禁非操作人員隨意觸摸成品。 (3)暖通、電氣、上、下水管工程裱糊施工過程中,操作者應(yīng)注意保護(hù)墻面,嚴(yán)禁污染和損壞成品。 (4)嚴(yán)禁在已裱糊完墻布、錦緞的房間內(nèi)剔眼打洞。若純屬設(shè)計變更所至,也應(yīng)采取可靠有效措施,施工時要仔細(xì),小心保護(hù),施工后要及時認(rèn)真修補,以保證成品完整。 (5)墻面裱糊時,各道工序必須嚴(yán)格按照規(guī)程施工,操作時要做到干凈利落,邊縫要切割整齊到位,膠痕跡要擦干凈。 6、安全環(huán)保措施 (1)操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固,高度是否滿足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之處應(yīng)及時修整。 (2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人數(shù)不得集中在一起

64、,工具要擱置穩(wěn)定,防止墜落傷人。 (3)在兩層腳手架上操作時,應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作; (4)夜間臨時用的移動照明燈,必須用安全電壓。機(jī)械操作人員必須培訓(xùn)持證上崗,現(xiàn)場一切機(jī)械設(shè)備,非操作人員一律禁止擾動。 四 墻面軟包墻面軟包操作工藝 1、工藝流程: 基層或底板處理 → 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 → 計算用料、套裁面料 →粘貼面料 → 安裝貼臉或裝飾邊線 2、基層處理:將底板拼縫用油膩子嵌平密實、滿刮膩子1~2 遍,待膩子干燥后用砂紙磨平,粘貼前,在基層表面滿刷清油(清漆+香蕉水)一道。如有填充層,此工序可以簡化。 3、吊直、套方、找規(guī)矩、彈線:根據(jù)設(shè)計圖紙要求,

65、把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序,把實際設(shè)計的尺寸與造型落實到墻面上。 4、計算用料、套裁填充料和面料:首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求,確定軟包墻面的具體做法。一般做法有二種,一是直接鋪貼法(此法操作比較簡便,但對基層或底板的平整度要求較高),二是項制鋪貼鑲嵌法,此法有一定的難度,要求必須橫平豎直、不得歪斜,尺寸必須準(zhǔn)確等。放需要做定位標(biāo)志以利于對號入座。然后按照設(shè)計要求進(jìn)行用料計算和底村(填充料)、面料套裁工作。注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料。 5、粘貼面料:如采取直接鋪貼法施工時,應(yīng)待墻面細(xì)木裝

66、修基本完成、邊框油漆達(dá)到交活條件,方可粘貼面料;如果采取預(yù)制鋪貼鑲嵌法,則不受此限制,可事先進(jìn)行粘貼面料工作。首先按照設(shè)計圖紙和造型的要求先粘貼填充料(如泡沫塑料、聚苯板或礦棉、木條、五合板等),按設(shè)計用料(粘結(jié)用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等)把填充墊層固定在預(yù)制鋪貼鑲嵌底板上,然后把面料按照定位標(biāo)志找好橫豎坐標(biāo)上下擺正,首先把上部用木條加釘子臨時固定,然后把下端和二側(cè)位置找好后,便可按設(shè)計要求粘貼面料。 6、安裝貼臉或裝飾邊線:根據(jù)設(shè)計選擇和加工好的貼臉或裝飾邊線,應(yīng)按設(shè)計要求先把油漆刷好(達(dá)到交活條件),便可把事先預(yù)制鋪貼鑲嵌的裝飾板進(jìn)行安裝工作,首先經(jīng)過試拼達(dá)到設(shè)計要求和效果后,便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線,最后修刷鑲邊油漆成活。 7、修整軟包墻面:如軟包墻面施工安排靠后,其修整軟包墻面工作比較簡單,如果施工插入較早,由于增加了成品保護(hù)膜,則修整工作量較大;例如增加除塵清理、釘粘保護(hù)膜的釘眼和膠痕的處理等。 第十

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