《提升機操作說明.doc》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《提升機操作說明.doc(22頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、
煤礦提升機操作作業(yè)安全技術(shù)實際操作虛擬仿真訓(xùn)練與考試系統(tǒng)
操
作
說
明
書
徐州市廣聯(lián)科技有限公司
目 錄
產(chǎn)品簡介 1
一、開機 2
二、系統(tǒng)模塊選擇 2
三、軟件操作步驟 4
(一)提升機作業(yè)前安全檢查(K1) 4
1、機房安全檢查 4
2、運行裝置安全檢查 5
3、試運轉(zhuǎn)安全操作 12
(二)提升機安全操作(K2) 15
1、開機安全操作 15
2、提升運行安全操作 17
3、停機安全操作 18
4、收工安全操作 19
產(chǎn)品簡介
本系統(tǒng)考核程序嚴格依據(jù)《煤礦特種作業(yè)人員實際操作考試標準》設(shè)計,考核通過軟
2、件與硬件結(jié)合,能真實的模擬煤礦提升機作業(yè)操作體驗,同時軟件界面能同步操作顯示,在考核時間結(jié)束時系統(tǒng)實時給出相應(yīng)考核成績和各分項考核得分,同時系統(tǒng)通過局域網(wǎng)絡(luò)將本考生考試結(jié)果(包括考生信息、考核成績、扣分項的詳細信息等資料)上傳至管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。
該產(chǎn)品主要由教學(xué)系統(tǒng)模塊、訓(xùn)練系統(tǒng)模塊、模擬考試系統(tǒng)模塊、考試系統(tǒng)模塊組成。
一、開機
1、打開電源開關(guān),確保設(shè)備通電。
2、按下操作臺設(shè)備【開關(guān)】按鈕,設(shè)備自動進入系統(tǒng)界面。
二、系統(tǒng)模塊選擇
考試模式,考生登錄完成直接進入考試,非考試模式可選擇理論教學(xué)、實操教學(xué)、模擬考試三個系統(tǒng)模塊,如下
3、圖所示:
選擇理論教學(xué)系統(tǒng),進入理論教學(xué)模塊選擇,選擇相應(yīng)模型進入學(xué)習(xí);
選擇訓(xùn)練系統(tǒng)、模擬考試系統(tǒng)與考試模式系統(tǒng),進入科目選擇界面,選擇科目進入學(xué)習(xí),如下圖所示:
三、軟件操作步驟
(一)提升機作業(yè)前安全檢查(K1)
1、機房安全檢查
(1)檢查作業(yè)環(huán)境
①照明充足,溫度正常,無與工作無關(guān)人員。
②無易燃、易爆物品存放。
③操作臺清潔、周圍無雜物。
檢查步驟如下:(鼠標點擊圖片紅色箭頭指示處)檢查完點擊【下一步】按鈕。
③
②
①
(2)檢查安全防護
①防護圍欄、警示牌、接地保護、防雷電保護裝置等齊全、完好。
②通信聯(lián)絡(luò)暢通。
4、
②
①
③消防器材類別、標識齊全,在有效期內(nèi),放置合理。
檢查完點擊【下一步】按鈕。
2、運行裝置安全檢查
(1)檢查制動裝置
①制動閘把操作靈活、可靠。
用鼠標點擊閃爍的綠色方塊處,如下圖所示:
彈出提示框,在小視角中,觀察制動閘是否能夠靈活,可靠,進行判斷(能動說明靈活可靠,不能動則不夠靈活可靠)。如下圖所示:
②盤形閘閘瓦無裂痕,閘瓦與閘盤之間的間隙不超過2mm。
用鼠標點擊閃爍的綠色方塊處,如下圖所示:
彈出提示框,根據(jù)內(nèi)容判斷是否合理,如下圖所示:
(2)檢查液壓、潤滑裝置
①各液壓、潤滑部位油質(zhì)合格,油位、油壓正常。
用鼠標點
5、擊閃爍的綠色方塊處,如下圖所示:
彈出提示框和小視角,進行油溫判斷,如下圖所示:
②液壓、潤滑管路、閥門等無泄漏。
用鼠標點擊閃爍的綠色方塊處,如下圖所示:
彈出提示框,根據(jù)小視角窗口,是否無泄漏,如下圖所示:
(3)檢查傳動裝置
①傳動防護裝置齊全、可靠。
用鼠標點擊閃爍的綠色方塊處,如下圖所示:
②聯(lián)軸器、減速器、液壓缸及油管、液壓管等無泄漏。
用鼠標點擊閃爍的綠色方塊處:
減速機檢查如下圖
點擊過后,彈出對話框和小視角,根據(jù)根據(jù)小窗口進行判斷,如下圖所示:
聯(lián)軸器檢查如下圖
液壓缸及油管檢查如下圖
點擊過后,彈出對話框和小視
6、角,根據(jù)小窗口進行判斷,如下圖所示:
(4)檢查連接裝置、滾筒及鋼絲繩
①傳動耦合器連接完好,傳動可靠。
用鼠標點擊閃爍的綠色方塊處,如下圖所示:
②各連接件(螺栓、銷、軸等)齊全、完好,連接正確、牢靠。
用鼠標點擊閃爍的綠色方塊處,如下圖所示:
③滾筒無裂痕,襯墊完好,壓塊緊固。
用鼠標點擊閃爍的綠色方塊處,如下圖所示:
點擊過后,彈出對話框和小視角,根據(jù)小窗口進行判斷,如下圖所示:
④滾筒鋼絲繩完好、排列整齊。
用鼠標點擊閃爍的綠色方塊處,如下圖所示:
點擊過后,彈出對話框和小視角,根據(jù)小窗口進行判斷,如下圖所示:
(5)檢查電
7、氣保護裝置
①提升信號裝置可靠。
用鼠標點擊閃爍的綠色方塊處,如下圖所示:
點擊過后,彈出對話框和小視角,根據(jù)小窗口進行判斷,如下圖所示:
②各電源開關(guān)、操作按鈕、手把完好,操作靈活、工位正確。
用鼠標點擊閃爍的綠色方塊處,如下圖所示:
③減速行程開關(guān)、深度指示器、過卷保護等保護裝置及電氣閉鎖裝置完好,可靠。
用鼠標點擊閃爍的綠色方塊處,如下圖所示:
④各開關(guān)柜電氣元件無異?,F(xiàn)象,指示燈指示正常。
用鼠標點擊閃爍的綠色方塊處,如下圖所示:
⑤電機軸編碼器固定牢靠,接線牢固。
用鼠標點擊閃爍的綠色方塊處,如下圖所示:
點擊過后,彈出對話框和小視角
8、,根據(jù)小窗口進行判斷,如下圖所示:
3、試運轉(zhuǎn)安全操作
(1)試運轉(zhuǎn)準備操作順序
打開電源開關(guān)→按動操作臺風(fēng)機、潤滑泵、制動泵等控制按鈕→按動安全回路“合閘”按鈕→接通安全接觸器→松開安全制動閘。(按下圖紅色數(shù)字順序操作)
特別說明:如果操作臺所有按鈕一開始是全復(fù)位狀態(tài),上述操作完畢后,提升機啟動完畢,根據(jù)提示或操作臺示意圖,依次啟動【勵磁裝置】、【輔助回路】、【故障信號復(fù)位】。
(2)試驗保護裝置
置各電源開關(guān)、操作按鈕、手把于開車位置→置制動閘手把于“0”位→置主令控制器手把于“0”位→通知井口信號工發(fā)出開車信號→手動試驗操作→確認過卷開關(guān)、閘瓦間隙保護開關(guān)、緊急停機按
9、鈕(腳踏開關(guān))、軸編碼器失效保護裝置等完好、可靠。
特別說明:操作臺面板不要選擇“全自動或半自動運行”,一定要選擇“手動運行”,在人或物進入罐籠后,根據(jù)系統(tǒng)給出的信號鈴聲,要應(yīng)答對應(yīng)的信號鈴,往上提升。
②
①
③
置制動閘手把于“0”位,如下圖所示,置主令控制器手把于“0”位,如下圖所示
通知井口信號工發(fā)出開車信號,如下圖所示
手動試驗操作,如下圖所示
確認過卷開關(guān)、閘瓦間隙保護開關(guān)、緊急停機按鈕(腳踏開關(guān))、軸編碼器失效保護裝置等完好、可靠,完成檢查后按【下一步】按鈕。
(3)試運轉(zhuǎn)
置制動閘手把于松閘位置→置主令控制器手把到運行位置→啟動絞車空載運行
10、→確認提升容器運行位置合適,滾筒運轉(zhuǎn)正?!弥髁羁刂破魇职训健?”位→置制動閘手把于剎車位置。
按以上順序操作
特別說明:試運轉(zhuǎn)主要是為了試過卷,測試試驗保護裝置完好可靠,根據(jù)系統(tǒng)顯示的人或物作出“提人”“提物”“提火工品”選擇,往上提升。在提升過程中發(fā)生過卷,如下圖所示:
此時,要依次操作:置主令控制器手把到“0”位→置制動閘手把于剎車位置,最后按下“過卷復(fù)位”按鈕,如下圖所示:
在試運轉(zhuǎn)操作完成后,需要硬件操作桿和按鈕進行復(fù)位,才可以進行下一步“開機安全操作”,硬件的先后復(fù)位順序沒做判斷,不扣分。如果部分硬件沒有復(fù)位,點擊“下一步”按鈕會有提示。
按鈕復(fù)位后,如下圖所示
11、:
(二)提升機安全操作(K2)
1、開機安全操作
置制動閘手把于全抱閘位置→置主令控制器手把于“0”位→打開電源開關(guān)→打開輔助回路開關(guān)→按動復(fù)位按鈕→啟動冷卻風(fēng)機→啟動勵磁裝置(直流提升機)或動力制動電動機→啟動制動油泵
特別說明:如果操作臺所有按鈕一開始是全復(fù)位狀態(tài),上述操作完畢后,提升機并啟動完畢,根據(jù)提示或操作臺示意圖,依次啟動潤滑站、安全回路
置制動閘手把于全抱閘位置,如下圖所示
置主令控制器手把于“0”位
打開電源開關(guān)
打開輔助回路開關(guān)→按動復(fù)位按鈕→啟動冷卻風(fēng)機→啟動勵磁裝置(直流提升機)或動力制動電動機→啟動制動油泵,如下圖所示
2、提升運
12、行安全操作
(1)啟動、加速運行
聽取開車信號,確定提升方向→緩慢松開操作制動閘手把→推動主令控制器手把,啟動提升機滾筒(單繩纏繞式提升機鋼絲繩預(yù)緊)→推動主令控制器手把,驅(qū)動提升機均勻加速運行(或變頻調(diào)速)
特別說明:在人或物進入罐籠后,根據(jù)系統(tǒng)給出的信號鈴聲,要應(yīng)答對應(yīng)的信號鈴,往下提升
聽取開車信號,確定提升方向,如下圖所示
緩慢松開操作制動閘手把, 推動主令控制器手把,啟動提升機滾筒(單繩纏繞式提升機鋼絲繩預(yù)緊)→推動主令控制器手把,驅(qū)動提升機均勻加速運行(或變頻調(diào)速),如下圖所示
(2)等速運行
置主令控制器手把于相應(yīng)終端位置→置制動閘于全松閘位置,驅(qū)動提升機
13、等速運行→確認電流、油壓、速度等各種運行數(shù)據(jù)正?!_認深度指示器、鋼絲繩、滾筒、傳動裝置等運行狀況良好。
特別說明:在運行過程中自動考核,在運行過程系統(tǒng)會隨機出現(xiàn)電流表異常、滾筒抖動異常、急停鈴聲等異?,F(xiàn)象。
(3)減速運行
確認深度指示器指示到減速位置(或按照警鈴警示)→推動主令控制器手把向“0”位移動→驅(qū)動提升機均勻減速運行。
特別說明:到達減速點時,需扳動制動閘緩慢減速
推動主令控制器手把向“0”位移動→驅(qū)動提升機均勻減速運行,如下圖所示:
3、停機安全操作
(1)臨時停機
聽取臨時停機信號→推動主令控制器手把于“0”位→推動制動閘手把進行制動停機(司機不得離開
14、操作崗位)。
特別說明:在運行過程系統(tǒng)會隨機出現(xiàn)電流表異常、滾筒抖動異常時,需要臨時停機。
(2)正常停機
聽取正常停機信號→推動主令控制器手把移向“0”位→待滾筒完全停止運轉(zhuǎn)→推動制動閘手把于全制動位置。
特別說明:過了“減速點”后,到達停靠點后,需推動制動閘手把于全制動位置,然后主令手柄歸“0”位。
(3)緊急停機
確認出現(xiàn)需緊急停機的情況→按動緊急停機按鈕,停止提升機運行→處理有關(guān)緊急停機情況→確認危急情況排除→解鎖緊急停機按鈕→報告緊急停機情況
特別說明:在運行過程中出現(xiàn)急停情況“急停鈴聲”,必須先按急停,但是不能立即解鎖急停按鈕,否則扣分。
按下緊急停機按鈕,如下圖所示
4、收工安全操作
復(fù)位提升容器→抱閘停機→關(guān)閉制動油泵→關(guān)閉電源開關(guān)→整理操作臺→填寫當(dāng)班作業(yè)記錄→進行現(xiàn)場交接班
特別說明:復(fù)位提升容器,單繩纏繞式需要提升一個來回,多繩摩擦式雙罐籠可以不需要提升一個來回也可以提升一個來回,自由旋轉(zhuǎn)。
整理操作臺即關(guān)閉其他按鈕,所有功能按鈕復(fù)位后,系統(tǒng)彈出選擇題,選擇正確答案
提交試卷,顯示考生成績,并能查看扣分詳情,如下圖所示:
20