線夾一模三件連續(xù)式復(fù)合模設(shè)計【11張CAD圖紙+畢業(yè)論文】

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線夾一模三件 連續(xù)式 復(fù)合模 設(shè)計 線夾 一模三件 cad圖紙 畢業(yè)論文 線夾一模三件連續(xù)式復(fù)合模設(shè)計
資源描述:

線夾一模三件連續(xù)式復(fù)合模設(shè)計

34頁 11000字?jǐn)?shù)+論文說明書+11張CAD圖紙【詳情如下】

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線夾一模三件連續(xù)式復(fù)合模設(shè)計

目  錄

1  分析零件的工藝性 1

2  確定工藝方案 2

2.1  計算毛坯尺寸 2

2.2  計算拉深次數(shù) 4

2.2.1  正拉深 4

2.2.2  反拉深 5

2.3  確定工藝方案 5

3  主要工藝參數(shù)的計算 6

3.1  確定排樣、裁板方案 6

3.2  確定各中間工序尺寸 8

3.3  計算工藝力、初選設(shè)備 9

3.3.1  落料、正拉深過程 9

(1) 落料力 9

(2) 卸料力 9

(3) 拉深力 10

(4) 壓邊力 10

3.3.2  反拉深過程 11

(1) 反拉深力 11

(2) 頂料力 11

3.3.3  拉深功的計算 11

3.3.4  初選壓力機(jī) 11

4  模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計 13

4.1  模具結(jié)構(gòu)形式的選擇 13

4.2  模具工作部分尺寸計算 13

4.2.1  落料 13

4.2.2  正拉深 15

4.2.3  反拉深 16

5  選用模架、確定閉合高度 16

5.1  模架的選用 16

5.2  模具的閉合高度 16

5.3  壓力中心 17

6  模具的主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計 17

6.1  落料凹模 17

6.2  凸凹模 18

6.3  反拉深凸模 19

6.4  反拉深凹模 20

6.6  上墊板 23

6.7  凹模固定板 24

7  模具的整體安裝 25

7.1  模具的總裝配 25

7.2  模具零件 26

8  選定沖壓設(shè)備 27

8.1  壓力機(jī)的規(guī)格 27

8.2  電動機(jī)功率的校核 28

9  附加工序 29

10  主要零件的加工 29

11  總結(jié) 32

參考文獻(xiàn) 33

致  謝 34

摘  要

隨著中國工業(yè)不斷地發(fā)展,模具行業(yè)也顯得越來越重要。本論文便是設(shè)計加工線夾的模具。首先對加工零件進(jìn)行了加工工藝和結(jié)構(gòu)工藝的分析。通過計算毛坯尺寸和拉深系數(shù)提出了四種方案,最后確定采用落料、正反拉深復(fù)合模。對模具的排樣做出了合理的布置,使材料利用率達(dá)到較高的水平。計算了沖壓過程中所需要的各種沖壓工藝力,包括落料力、卸料力、壓邊力、拉深力、頂料力等,并對壓力機(jī)進(jìn)行了合理的噸位初選。復(fù)合模在結(jié)構(gòu)上采用了正裝的形式,計算出了落料、正拉深和反拉深工作部分的尺寸。對模具的閉合高度進(jìn)行了合理的確定,還設(shè)計出模具的主要零件落料凹模、凸凹模、反拉深凸模、反拉深凹模、凹模固定板等。列出了模具所需零件的詳細(xì)清單,并給出了合理的裝配圖。由于拉深的深度較大,對壓力機(jī)的電機(jī)也進(jìn)行了功率校核并提出了潤滑的附加工序,能使拉深順利完成。最后對模具的一個主要零件導(dǎo)套進(jìn)行了簡單的加工工藝路線的制定。本設(shè)計對于采用單動壓力機(jī)進(jìn)行正反拉深具有一定的參考作用。

關(guān)鍵詞  畢業(yè)論文;模具設(shè)計;復(fù)合模;正反拉深 

ABSTRACT

Develops unceasingly along with the Chinese industry, the mold profession also appears more and more importantly. The present paper then is designs the processing air filter shell the mold. First has carried on the processing craft and the structure craft analysis to the processing components. Proposed through the computation semifinished materials size and the drawing coefficient four kind of plans, finally determined uses falls the material, the pro and con drawing superposable die. Has made the reasonable arrangement to the mold platoon type, enables the material use factor to achieve the high level. Has calculated each ramming craft strength which in the ramming process needs, including falls nearby the material strength, the ex-denning strength, the pressure the strength, the drawing strength, the top material strength and so on, and has carried on the reasonable tonnage primary election to the press. The superposable die has used the true thing form in the structure, calculated fell the material, the drawing and the counter- drawing effective range size. Closed has carried on the reasonable determination highly to the mold, but also designs the mold the major parts to fall the material concave mold, the convex-concave mold, the counter- drawing raised mold, the counter- drawing concave mold, the concave mold dead plate and so on. Listed the mold to need the components the detailed detailed list, and has produced the reasonable assembly drawing. Because the drawing depth is big, also carried on the power to the press electrical machinery to examine and to propose the lubrication attachment working procedure, could cause the drawing smoothly to complete. Finally led the wrap to mold major parts to carry on the simple processing craft route formulation. This design regarding uses the single acting press to carry on the pro and con drawing to have the certain reference function.                                                              

Key words  graduation thesis; mold design; superposable die; pro and con drawing 

1  分析零件的工藝性                                                 

沖壓件工藝性是指沖壓零件在沖壓加工過程中加工的難易程度。雖然沖壓加工工藝過程包括備料—沖壓加工工序—必要的輔助工序—質(zhì)量檢驗—組合、包裝的全過程,但分析工藝性的重點要在沖壓加工工序這一過程里。而沖壓加工工序很多,各種工序中的工藝性又不盡相同。即使同一個零件,由于生產(chǎn)單位的生產(chǎn)條件、工藝裝備情況及生產(chǎn)的傳統(tǒng)習(xí)慣等不同,其工藝性的涵義也不完全一樣。這里我們重點分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性。                                              

2  確定工藝方案                      

2.1  計算毛坯尺寸

由于板料在扎壓或退火時所產(chǎn)生的聚合組織而使材料引起殘存的方向性,反映到拉深過程中,就使桶形拉深件的口部形成明顯的突耳。此外,如果板料本身的金屬結(jié)構(gòu)組織不均勻、模具間隙不均勻、潤滑的不均勻等等,也都會引起沖件口高低不齊的現(xiàn)象,因此就必需在拉深厚的零件口部和外緣進(jìn)行修邊處理。這樣在計算毛坯尺寸的時候就必需加上修邊余量然后再進(jìn)行毛坯的展開尺寸計算。          

根據(jù)零件的尺寸取修邊余量的值為4mm。                               

在拉深時,雖然拉深件的各部分厚度要求發(fā)生一些變化,但如果采用適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?,則其厚度的變化量還是并不太大。在設(shè)計工藝過程時,可以不考慮毛坯厚度的變化。同時由于金屬在塑性變形過程中保持體積不變,因而,在計算拉深件的的毛坯展開尺寸時,可以認(rèn)為在變形前后的毛坯和拉深間的表面積相等。        

因為此旋轉(zhuǎn)體零件不是簡單結(jié)構(gòu),我們可以用“形心法”來求得。根據(jù)久里金法則,對于任何形狀的母線AB繞軸線Y—Y旋轉(zhuǎn)所得到的旋轉(zhuǎn)體面積等于母線長度L與其重心軸線旋轉(zhuǎn)所得周長2 x的乘積。即

11  總結(jié)

本次設(shè)計成功地設(shè)計出線夾一模三件連續(xù)式復(fù)合模設(shè)計,在設(shè)計過程中對很多工藝力進(jìn)行了詳細(xì)的計算,在壓力機(jī)的選擇上參照了現(xiàn)行選擇壓力機(jī)的通用法則。這次設(shè)計解決了采用雙動壓力機(jī)進(jìn)行正反拉深的傳統(tǒng)模式,將落料、正拉深及反拉深同時在一副裝在開式單動壓力機(jī)上的模具中完成,很大程度的提高了生產(chǎn)效率和制造精度。很適合中國現(xiàn)在模具高速自動化發(fā)展的趨勢。

參考文獻(xiàn)                                 

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Mold manufacture handbook academic society. Mold manufacture handbook[M].Beijing: Mechanical industry Press,1992.(in Chinese)

致  謝

經(jīng)過半年的忙碌和工作,本次畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲,作為一個本科生的畢業(yè)設(shè)計,由于經(jīng)驗的匱乏,難免有許多考慮不周全的地方,如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo),以及一起工作的同學(xué)們的支持,想要完成這個設(shè)計是難以想象的。

在此次畢業(yè)設(shè)計過程中我也學(xué)到了許多了關(guān)于模具制造方面的知識,尤其對沖壓模具有了較全面的了解,對模具整個設(shè)計過程有了更深層次的認(rèn)識。獨立設(shè)計能力有了很大的提高。在設(shè)計過程中我查閱了許多設(shè)計相關(guān)的資料尤其是國家標(biāo)準(zhǔn),使我掌握了查閱國家標(biāo)準(zhǔn)的方法,這將對我以后從事設(shè)計工作帶來很大的幫助。設(shè)計中我還使用過AUTOCAD和PRO/E等電腦軟件,使用這些軟件的能力也有很大的提高??傊ㄟ^這次畢業(yè)設(shè)計,讓我在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識得以運用,使我的設(shè)計能力有了進(jìn)一步的提高。

我的畢業(yè)設(shè)計從選題、研究方向的確定和方案的制定都是在教授精心指導(dǎo)和大力支持下完成的。教授以其嚴(yán)謹(jǐn)求實的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。

從此次畢業(yè)設(shè)計的選題到畢業(yè)設(shè)計的定稿,劉吉兆教授都傾注了大量的心血,特別是教授在自己工作很忙的情況下,對我的設(shè)計進(jìn)行了細(xì)致的指正,對此我表示衷心的感謝 同時,我還要特別感謝其他專業(yè)老師在大學(xué)四年中對我的鼓勵和指導(dǎo),他們?yōu)槲彝瓿蛇@篇論文提供了巨大的幫助。在此我也衷心的感謝他們。最后,衷心感謝在百忙之中抽出時間審閱本論文的專家、教授。由于本人知識水平有限,文中不免有不妥之處,敬請各位專家、教授不吝批評和指正。

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