機械加工工藝過程卡片

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1、機械加工工藝過程卡片 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 低速軸 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 毛 坯 種 類 軋制件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 藝 號 工 名 序 稱 工 序 內 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時/s 準終 單件 1 車，鉆 裝夾，鉆中心孔，粗車外圓，平端面 CA6136 三爪卡盤，90車

2、刀，中心鉆 2 切槽 切退刀槽，倒角 CA6136 三爪卡盤，45車刀，切斷刀 4 切槽 切退刀槽，倒角 CA6136 三爪卡盤，45車刀，切斷刀 熱處理 熱處理 5 車 精車外圓 CA6136 三爪卡盤，游標卡尺，90車刀 6 調頭 調頭裝夾，精車外圓 7 銑 銑鍵槽12520型平鍵 萬能銑床 平口鉗，銑刀 銑 銑鍵槽145.525型平鍵 萬能銑床 平口鉗，銑刀

3、 淬火 淬火 8 磨削 粗，精磨外圓 描圖 去毛刺 由鉗工修整，去毛刺 鉗工臺 銼刀 描校 中檢 檢查尺寸，表面粗糙度 塞規(guī) 百分尺 卡尺 清洗 清洗 清洗機 底圖號 終檢 檢查尺寸，表面粗糙度 塞規(guī) 百分尺 卡尺 裝訂號 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準

4、化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 序號 考核評價項目 考核內容 學生 自檢 小組 互檢 教師 終檢 配分 成績 1 過程性考核 專業(yè)能力 相關知識點的學習 40 零件定位基準的選擇原則 能夠正確選擇零件加工時的定位基準 2 方法能力 信息收集、自主學習、分析解決問題、歸納總結及創(chuàng)新能力 10 3 社會能

5、力 團隊協(xié)作、溝通協(xié)調、語言表達能力及安全文明、質量保障意識 10 4 常規(guī)考核 個人能力 理論知識綜合考核情況 30 5 其他 出勤、課堂紀律、回答問題、作業(yè)完成情況 10 評分表 加工余量表 機械加工工序1卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 低速軸 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 車，鉆 毛 坯 種 類 毛坯

6、外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 軋制件 Φ65251 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 車床 CA3136 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 平端面3mm 三爪卡盤，90車刀，中心

7、鉆 700 0.67 0.5 3 6 2 轉中心孔 400 0.9 1 5 5 3 粗車φ65--51.8176mm 400 0.9 2.2 13.2 6 4 粗車φ51.8--46.5148mm 400 0.9 2.65 5.3 2 5 粗車φ46.5--40.558mm 400 0.9 2 6 3 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）

8、 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序2卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 低速軸 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 切槽 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 軋制件 Φ65251 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 車床 CA6132 夾具編號 夾具名稱 切削液

9、 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 切21的退刀槽 三爪卡盤，45車刀，切斷刀 120 1 0.25 0.75 1 2 倒角2c 400 0.67 0.4 2 1

10、 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序3卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 低速軸 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 調頭，鉆，車 45

11、鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 軋制件 φ65251 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 車床 CA6136 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 調頭裝夾

12、三爪卡盤，90車刀，中心鉆 2 平端面3mm 700 0.67 0.5 2 4 3 鉆中心孔 400 0.9 1 5 5 4 粗車φ65--61.869mm 400 0.9 1.6 3.2 2 5 粗車φ61.8--46.529mm 400 0.9 2.65 5.3 2 設 計（日 期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù)

13、更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序4卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 低速軸 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 切槽 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 軋制件 Φ65251 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 車床 CA6136 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱

14、工序工時 /s 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 切21的退刀槽 三爪卡盤，45車刀，切斷刀 120 1 0.25 0.75 1 2 倒角2c 400 0.67 0.4 2 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期）

15、 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序5卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 低速軸 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 車 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 軋制件 Φ65251 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)

16、車床 CA6136 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 半精車φ46.5--45.529mm 三爪卡盤，游標卡尺，90車刀 710 1.883 0.2 1 5 2 半精車φ61.8--6040mm 710

17、1.883 0.2 1.8 9 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序6卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 低速軸 共 1 頁 第 1

18、 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 調頭，車 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 軋制件 Φ65251 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 車床 CA6136 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r

19、/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 調頭裝夾 三爪卡盤，游標卡尺，90車刀 2 半精車φ40.5--3958mm 710 1.883 0.3 1.5 5 3 半精車φ46.5--45.590mm 710 1.883 0.2 1 5 4 半精車φ51.8--5028mm 710 1.883 0.2 1.8 9 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）

20、 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序7卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 低速軸 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 銑 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 軋制件 Φ65251 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 夾具編號 夾具名稱 切削液 通

21、用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 銑鍵槽12520型平鍵 平口鉗，銑刀 低速 0.7 1 5 5 2 銑鍵槽145.525型平鍵 低速 0.7 1.1 5..5 5

22、 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序8卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 低速軸 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 磨削 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件

23、數(shù) 軋制件 Φ65251 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) M1432B 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 工件轉速 砂輪速度 進給量 磨削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗磨φ45.5--45.290mm 專用夾具 10 30 0.02 0.3

24、 15 2 精磨φ45.2--4590mm 0.2 10 3 粗磨φ45.5--45.229mm 0.3 15 4 精磨φ45.2--4529mm 0.2 10 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工藝過程卡片 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)

25、品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 下箱體 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 毛 坯 種 類 軋制件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 藝 號 工 名 序 稱 工 序 內 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時/s 準終 單件 1 裝夾，銑 夾持箱體底座的毛坯鑄件，加工底面 萬能銑床 平口鉗 粗，精銑下箱體底面 萬能銑床 平口鉗

26、，銑刀 2 裝夾，銑 將下箱體底面作為基準，加工下箱體的頂面 萬能銑床 平口鉗 粗，精銑下箱體頂面 萬能銑床 平口鉗，銑刀 3 裝夾，銑 將下箱體底面，頂面作為夾持面加工下箱體寬度方向的兩側面 萬能銑床 平口鉗 粗，精銑下箱體側面 萬能銑床 平口鉗，銑刀 4 裝夾，銑 以剛加工的這個平面為夾持底面裝夾，銑削其對面 萬能銑床 平口鉗 粗，精銑下箱體側面 萬能銑床 平口鉗，銑刀 5 鉆，磨 鉆出連接孔和銷孔 鉆床 平口

27、鉗，鉆頭 粗磨下箱體底面 磨床 描圖 描校 去毛刺 由鉗工修整，去毛刺 鉗工臺 銼刀 中檢 檢查尺寸，表面粗糙度 塞規(guī) 百分尺 卡尺 底圖號 清洗 清洗 清洗機 終檢 檢查尺寸，表面粗糙度 塞規(guī) 百分尺 卡尺 裝訂號 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化

28、（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序1卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 下箱體 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 裝夾，銑 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 夾具編

29、號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 夾持箱體底座的毛坯鑄件，加工底面 平口鉗，銑刀 2 粗銑下箱體底面至188.5mm 低速檔 1.3 6.5 5 3 精銑下箱體底面至187.5mm 高速檔

30、 0.2 1 5 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序2卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 下箱體 共 1 頁 第 1 頁

31、 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 裝夾，銑 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r

32、mm 機動 輔助 1 將下箱體底面作為基準，加工下箱體的頂面 平口鉗，銑刀 2 粗銑下箱體頂面至181mm 低速檔 1.3 6.5 5 3 精銑下箱體頂面至180.5mm 高速檔 0.1 0.5 5 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù)

33、 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序3卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 下箱體 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 裝夾，銑 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s

34、準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 將下箱體底面，頂面作為夾持面加工下箱體寬度方向的兩側面 平口鉗，銑刀 2 粗銑下箱體側面至208.5mm 低速檔 1.3 6.5 5 3 精銑下箱體側面至207.5mm 高速檔 0.2 1 5

35、 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序4卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 下箱體 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 裝夾，銑 毛 坯

36、 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以剛加工的這個平面為夾持底面裝夾，銑削其對面 平

37、口鉗，銑刀 2 粗銑下箱體側面至201mm 低速檔 1.3 6.5 5 3 精銑下箱體側面至200mm 高速檔 0.2 1 5 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期

38、 機械加工工序5卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 下箱體 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 鉆，磨 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 工步號 工 步 內

39、 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆出連接孔和銷孔 專用夾具，鉆頭 2 粗磨下箱體頂面至180.2mm 低速檔 0.15 0.3 2 3 精磨下箱體頂面至180mm 高速檔 0.1 0.2 2 設 計（日 期

40、） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工藝過程卡片 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 上箱體 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 毛 坯 種 類 軋制件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 藝 號 工 名 序 稱 工 序

41、 內 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時/s 準終 單件 1 裝夾，銑 夾持上箱體底座的毛坯鑄件，加工底面 萬能銑床 平口鉗 粗，精銑上箱體底面 萬能銑床 平口鉗，銑刀 2 裝夾，銑 將上箱體底面，頂面作為夾持面加工上箱體寬度方向的兩側面 萬能銑床 平口鉗 粗，精銑上箱體側面 萬能銑床 平口鉗，銑刀 3 裝夾，銑 以剛加工的這個平面為夾持底面裝夾，銑削其對面 萬能銑床 平口鉗

42、 粗，精銑上箱體側面 萬能銑床 平口鉗，銑刀 4 鉆，磨 鉆出連接孔和銷孔 萬能銑床 平口鉗，鉆頭 粗磨上箱體底面 磨床 5 盒蓋，鏜孔 上，下箱體盒蓋 鏜床 平口鉗，鉆頭 鏜孔 鏜刀 6 鏜槽 鏜內槽 鏜床 鏜刀 描圖 描校 去毛刺 由鉗工修整，去毛刺 鉗工臺 銼刀 中檢 檢查尺寸，表面粗糙度

43、 塞規(guī) 百分尺 卡尺 底圖號 清洗 清洗 清洗機 終檢 檢查尺寸，表面粗糙度 塞規(guī) 百分尺 卡尺 裝訂號 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序1卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名

44、稱 上箱體 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 裝夾，銑 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù)

45、 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 夾持上箱體底座的毛坯鑄件，加工底面 平口鉗，銑刀 2 粗銑上箱體底面至188.5mm 低速檔 1.3 6.5 5 3 精銑上箱體底面至187.5mm 高速檔 0.2 1 5 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）

46、 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序2卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 上箱體 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 裝夾，銑 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具

47、工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 將上箱體底面，頂面作為夾持面加工上箱體寬度方向的兩側面 平口鉗，銑刀 2 粗銑上箱體側面至208.5mm 低速檔 1.3 6.5 5 3 精銑上箱體側面至207.5mm 高速檔 0.2 1 5

48、 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序3卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 上箱體 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱

49、 材 料 牌 號 裝夾，銑 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1

50、以剛加工的這個平面為夾持底面裝夾，銑削其對面 平口鉗，銑刀 2 粗銑上箱體側面至201mm 低速檔 1.3 6.5 5 3 精銑上箱體側面至200mm 高速檔 0.2 1 5 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期

51、 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序4卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 上箱體 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 鉆，磨 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 工

52、步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆出連接孔和銷孔 專用夾具，鉆頭 2 粗磨上箱體底面至187.2mm 低速檔 0.15 0.3 2 3 精磨上箱體底面至187mm 高速檔 0.1 0.2 2

53、 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序5卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 下箱體 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 盒蓋，鏜孔 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄

54、件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鏜床 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 上，下箱體盒蓋 專用夾具，鏜刀 2 粗鏜φ27.5至φ34 低速檔 1.3

55、 6.5 5 3 精鏜φ34至φ35 高速檔 0.2 1 5 4 粗鏜φ37.5至φ44 低速檔 1.3 6.5 5 5 精鏜φ44至φ45 高速檔 0.2 1 5 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序5卡片

56、 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 上箱體 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 鏜內槽 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鏜床 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 工步號 工 步 內 容

57、 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗鏜φ35至φ42寬3mm 專用夾具，鏜刀 低速檔 1 7 7 2 精鏜φ42至φ43寬3mm 高速檔 0.2 1 5 3 粗鏜φ45至φ52寬3mm 低速檔 1 7 7 4 精鏜φ52至φ53寬3mm 高速檔 0.2 1 5 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期