行星擺線針輪減速機原理圖

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1、行星擺線針輪減速機原理圖、結構、參數、性能及型號表示法(淄博電動滾筒) 文章標簽:行星擺線針輪減速機蝸輪蝸桿減速機擺線針輪減速機減速機 行星擺線針輪減速機原理圖、結構、參數、性能及型號表示法 一、 行星擺線針輪減速機/擺線減速機是一種比較新型的傳動機構,其獨特的平穩(wěn)結構在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機及蝸輪蝸桿減速機,因為擺線針輪減速機具有: 1、傳動比大:擺線針輪減速機一級減速時傳動比為1:7到1:87;兩級減速時轉動比為121~7569,用戶也可以根據自己的實際需要選用減速比更大的三級減速! 2、傳動效率高: 擺線針輪減速機由于該機嚙合部位采用了滾動嚙合,一般效率為可達

2、90%以上。 3、保養(yǎng)方便(潤滑方式): #6125以下使用不要保養(yǎng)的専用高級油脂; 4、體積小,重量輕: 擺線針輪減速機采用行星傳動原理,輸入軸和輸出軸在同一軸線上而且有與電動機直聯(lián)呈一體的獨特之處,因而擺線針輪減速機本身具有結構緊湊,體積小、重量輕的特點。用它代替兩級普通圓柱齒輪減速器,體積可減少1/2~2/3;重量約減輕1/3~1/2。 5、拆裝方便,容易維修: 由于擺線針輪減速機結構設計合理、拆裝簡單便于維修,使用零件個數少以及潤滑簡單。 6、使用可靠、故障少、壽命長: 主要傳動嚙合件使用耐磨耗及耐疲勞性能良好的高炭鉻軸承鋼制造,經淬火處理(HRC58-

3、62)獲得高強度,因此擺線針輪減速機機械性能好,耐磨性能好;運轉接觸采用滾動磨擦,基本上無磨損,故故障少、壽命長,其壽命較普通齒輪減速器可提高2-3倍。 7、運行平平穩(wěn),噪音?。? 擺線針齒嚙合齒數較多,重疊系數大以及具有機件平穩(wěn)的機理,使振動和噪聲限制在最小程度。 8、因此,擺線針輪減速機正因為具有這些其它種類減速機不可替代的優(yōu)越性和特點,所以擺線針輪減速機在各種機械行業(yè)被廣泛使用,并深受用戶的歡迎和信賴! 二、擺線針輪減速機一種采用少齒差行星傳動原理的新穎減速裝置,可廣泛用于石油、環(huán)保、化工、水泥、輸送、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè),做為驅動或減

4、速裝置,適用工作溫度為正負40度,因此,擺線針輪減速機受到用戶的普遍歡迎并在各個行業(yè)和領域被廣泛的使用。 三、擺線針輪減速機結構型號表示法: 1、B系列擺線針輪減速機 BW腳板式臥裝雙軸型 BL法蘭式立裝雙軸型 BWY腳板式臥裝專用電動機直聯(lián)型 BLY法蘭式立裝專用電動機直聯(lián)型 BWD腳板式臥裝普通電動機直聯(lián)型 BLD法蘭式立裝普通電動機直聯(lián)型 BWED雙級腳板式臥裝普通電動機直聯(lián)型 BLED雙級法蘭式立裝專用電動機直聯(lián)型系列擺線針輪減速機 2、X系列擺線針輪減速機 XW腳板式臥裝雙軸型 XL法蘭式立裝雙軸型 XWY腳板式臥裝專用電動機直聯(lián)型

5、 XLY法蘭式立裝專用電動機直聯(lián)型 XWD腳板式臥裝普通電動機直聯(lián)型 XLD法蘭式立裝普通電動機直聯(lián)型 XWED雙級腳板式臥裝普通電動機直聯(lián)型 XLED雙級法蘭式立裝普通電動機直聯(lián)型系列擺線針輪減速機 四、擺線針輪減速機的型號及種類: B系列單級機型有:0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 120 150 180 220 270 330 390 450 550 650 12 15 18 22 27 33 39 45 55 65 X系列單級機型有:X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10 X11 其減速比有: 7 9 11 13 15 17 19

6、21 23 25 27 29 35 39 43 47 59 71 87 雙級機型有:10 20 21 30 31 41 42 53 63 74 84 85 95 106 1512 1812 2212 2215 2715 2718 3318 3322 3922 4527 5533 其減速比有:121 187 289 385 473 595 731 841 1003 1225 1505 1849 2065 2537 3481 5133 7569 擺線針輪減速機使用說明、用途和注意事項 (一) 用途: 擺線針輪減速機采用擺線針齒嚙合、行星式傳動原理,所以通常也叫行星擺線減速機

7、,行星擺線針輪減速機可以廣泛的應用于石油、環(huán)保、化工、水泥、輸送、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè),做為驅動或減速裝置。其獨特的平穩(wěn)結構在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機及蝸輪蝸桿減速機,因此,行星擺線針輪減速機在各個行業(yè)和領域被廣泛的使用,受到廣大用戶的普遍歡迎。 (二)使用條件: 1、擺線針輪減速機允許使用在連續(xù)工作制的場合,同時允許正、反兩個方向運轉。 2、輸入軸的轉速額定轉數為1500轉/分,在輸入功率大于18.5千瓦時建議采用960轉/分的6極電機配套使用。 3、臥式安裝擺線針輪減速機的工作位置均為水平位置。在安裝時最大的水平傾斜角一般小于15。在

8、超過15時應采用其他措施保證潤滑充足和防止漏油。 4、擺線針輪減速機的輸出軸不能受較大的軸向力和徑向力,在有較大軸向力和徑向力時須采取其他措施。 (三)潤滑: 1、臥式擺線減速機在正常情況下采用油池潤滑,油面高度保持在視油窗的中部即可,在工作條件惡劣,環(huán)境溫度處于高溫時可采用循環(huán)潤滑。 2、擺線針輪減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑,為了提高減速機的性能、延長擺線針輪減速機的使用壽命,建議采用70#或90#極壓齒輪油,在高低溫情況下工作時也可應重新考慮潤滑油。 3、立式安裝行星擺線針輪減速機要嚴防油泵斷油,以避免減速機的部件損壞。 4、加油時可旋開機座上部的通氣帽即可加

9、油。放油時旋開機座下部的放油塞,即可放出污油。該減速機出廠時內部無潤滑油。 5、第一次加油運轉100小時應更換新油,(并將內部污油沖干凈)以后再連續(xù)工作,每半年更換一次(8小時工作制),如果工作條件惡劣可適當縮短換油時間,實踐證明減速機的經常清洗和換油(如3-6個月)對于延長減速機的使用壽命有著重要作用。在使用過程中應經常補充潤滑油。 6、本廠新發(fā)出的減速機已加潤滑油脂,每六個月更換一次。油脂采用二硫化鋁-2#或2L-2#鋰基潤滑油脂。 (四)安裝: 1、在擺線減速機的輸出軸上加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等聯(lián)結件時不允許采用直接捶擊方法,因該減速機的輸出軸結構不能承受軸向的捶擊力,可用軸端

10、螺孔旋入螺釘壓入聯(lián)結件。 2、輸出軸及輸入軸的軸徑選用GB1568-79配合。 3、減速機上的吊環(huán)螺釘只限起吊減速機用。 4、在基礎上安裝減速機時,應校準減速機的安裝中心線標高,水平度及其相連部分的相關尺寸。校準裝動軸的同心度不應超過聯(lián)軸器所允許的范圍。 5、減速機校準時,可用鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進行,墊塊在高度方面不超過三塊,也可用契鐵進行,但減速機校準后應換入平墊塊。 6、墊塊的配置應避免引起機體變形,應按基礎螺栓兩邊對稱排列,其相互距離能足夠使水漿在灌溉時自由流通。 7、水泥漿的灌溉應密實,不可有氣泡、空隙和其他缺陷 傳仕600系列擺線針輪減速機操作原理 詳細介紹: 擺線設計有三個主要組成部分: 1) 入力(高速)軸組件及偏心凸輪,滾柱軸承和油封。 2) 擺線齒輪 3) 出力(低速)軸組件及支撐的軸承和油封。 傳送扭力由高速軸轉動偏心軸承,并帶動位于環(huán)形齒輪殼內部的擺線齒輪,作擺線的規(guī)則動轉。 擺線齒輪的齒徑由偏心軸承帶動,依一齒差或二齒差作擺線的運轉,一齒差時,入力轉一圈擺線齒輪擺動一齒;二齒差時,擺動二齒,入力與出力在一段時是相反方向的。 擺線齒輪的扭力經由擺線齒輪之孔(8-12個)和銷及滾筒傳遞至出力軸。

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