《復習習題》PPT課件.ppt

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1、中 北 大 學沖壓工藝與模具設計 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 第 三 章 沖 裁沖 裁 工 藝 1） 通 過 學 習 ， 掌 握 影 響 沖 裁 質(zhì) 量 的 幾 個 因 素 ， 重 點 掌 握 沖 裁 模 間 隙 對模 具 壽 命 、 沖 裁 力 的 影 響 ， 如 何 確 定 合 理 的 沖 裁 模 間 隙 ， 能 計 算 凸 、 凹 工作 部 分 的 尺 寸 ； 2） 能 合 理 排 樣 提 高 板 料 的 利 用 率 ， 并 能 計 算 板 料 的 利 用 率 ； 3） 掌 握 沖 裁 的 工 藝 分 析 和 設 計 。 學 習 目 的 和 要 求 ： 課 程 內(nèi) 容 ：

2、（ 1） 沖 裁 變 形 機 理 (沖 裁 變 形 過 程 、 沖 裁 件 斷 面 特 征 )；（ 2） 凸 模 與 凹 模 之 間 的 間 隙 (間 隙 對 尺 寸 精 度 的 影 響 、 間 隙 對 沖 裁 力 的 影響 、 確 定 合 理 間 隙 的 理 論 依 據(jù) 、 合 理 間 隙 的 選 擇 )；（ 3） 凸 、 凹 模 刃 口 尺 寸 的 計 算 (計 算 原 則 、 凸 凹 模 分 開 加 工 時 尺 寸 與 公 差 的 確 定 、 凸 凹 模 配 合 加 工 時 尺 寸 與 公 差 的 確 定 )；（ 4） 沖 裁 力 的 計 算 與 降 低 沖 裁 力 的 方 法 (沖 裁

3、 力 的 計 算 、 卸 料 力 、 推 件 力與 頂 件 力 的 計 算 )；（ 5） 材 料 的 經(jīng) 濟 利 用 (排 樣 、 搭 邊 、 條 料 寬 度 的 確 定 )；（ 6） 沖 裁 的 工 藝 設 計 (沖 裁 件 的 工 藝 性 分 析 、 沖 裁 工 藝 方 案 的 確 定 )；（ 7） 壓 力 中 心 的 計 算 。 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 考 核 知 識 點 和 考 核 要 求 ： （ 1） 識 記 ： 排 樣 、 搭 邊 、 整 修 、 精 密 沖 裁 。（ 2） 領 會 ： 沖 裁 模 間 隙 對 模 具 壽 命 、 沖 裁 力 的 影 響 ； 沖

4、裁 力 的 計 算 與 降 低沖 裁 力 的 方 法 ； 沖 裁 的 工 藝 設 計 方 法 。（ 3） 綜 合 應 用 ： 合 理 沖 裁 模 間 隙 的 確 定 ； 凸 、 凹 模 刃 口 尺 寸 計 算 。重 點 ：（ 1） 沖 裁 變 形 規(guī) 律 及 沖 裁 件 質(zhì) 量 影 響 因 素 ；（ 2） 刃 口 尺 寸 計 算 原 則 和 方 法 ；（ 3） 沖 裁 工 藝 性 分 析 與 工 藝 方 案 制 定 ；難 點 ： （ 1） 沖 裁 變 形 規(guī) 律 及 沖 裁 件 質(zhì) 量 影 響 因 素 ；（ 2） 刃 口 尺 寸 計 算 原 則 和 方 法 ； 冷沖壓工藝與模具設計 10/17

5、/2009 本 章 知 識 點 3.1 沖 裁 過 程 的 分 析一 、 沖 裁 變 形 過 程1 彈 性 變 形 階 段2 塑 性 變 形 階 段3 斷 裂 分 離 階 段材 料 內(nèi) 裂 紋 首 先 在 凹 模 刃 口 附 近 ， 繼 而 在 凸 模 刃 口 側(cè) 面 產(chǎn) 生 。二 、 沖 裁 件 斷 面 的 形 狀 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 三 、 沖 裁 件 質(zhì) 量 及 其 影 響 因 素沖 裁 件 質(zhì) 量 ： 指 斷 面 狀 況 、 尺 寸 精 度 和 形 狀 誤 差 。影 響 因 素 ：1.沖 裁 件 斷 面 質(zhì) 量 影 響 因 素 ：( )材 料 性 能 的 影 響

6、( )模 具 間 隙 的 影 響( )模 具 刃 口 狀 態(tài) 的 影 響2.沖 裁 件 尺 寸 精 度 及 其 影 響 因 素指 沖 裁 件 的 實 際 尺 寸 與 圖 紙 上 基 本 尺 寸 之 差 3.沖 裁 件 形 狀 誤 差 及 其 影 響 因 素（ 1） 沖 模 的 制 造 精 度 （ 零 件 加 工 和 裝 配 ）（ 2） 材 料 的 性 質(zhì)（ 3） 沖 裁 間 隙 指 翹 曲 、 扭 曲 、 變 形 等 缺 陷 。 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 3.2 凸 模 與 凹 模 之 間 的 間 隙1、 間 隙 對 沖 裁 的 影 響（ 1） 間 隙 對 沖 裁 件 質(zhì) 量

7、 的 影 響 。間 隙 對 沖 裁 件 斷 面 質(zhì) 量 的 影 響間 隙 對 尺 寸 精 度 的 影 響 Z=14%24%t（ 2） 間 隙 對 沖 裁 力 的 影 響 ：（ 3） 間 隙 對 模 具 壽 命 的 影 響 ： 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 3.3 凸 、 凹 模 刃 口 尺 寸 的 計 算一 、 凸 、 凹 模 刃 口 尺 寸 計 算 原 則 設 計 落 料 模 先 確 定 凹 模 刃 口 尺 寸 ， 以 凹 模 為 基 準 ， 間 隙 取 在 凸 模 上 ， 即 沖裁 間 隙 通 過 減 小 凸 模 刃 口 尺 寸 來 取 得 。 設 計 沖 孔 模 先 確 定

8、 凸 模 刃 口 尺 寸 ， 以 凸 模 為 基 準 ， 間 隙 取 在 凹 模 上 ， 沖 裁間 隙 通 過 增 大 凹 模 刃 口 尺 寸 來 取 得 。 所 以 ， 當 計 算 凸 、 凹 模 刃 口 尺 寸 時 ， 應 按 落 料 和 沖 孔 兩 種 情 況 分 別 考 慮 根 據(jù) 沖 模 在 使 用 過 程 中 的 磨 損 規(guī) 律 ， 設 計 落 料 模 時 ， 凹 模 基 本 尺 寸 應 取接 近 或 等 于 工 件 的 最 小 極 限 尺 寸 ； 設 計 沖 孔 模 時 ， 凸 模 基 本 尺 寸 則 取 接 近 或 等 于 工 件 孔 的 最 大 極 限 尺 寸 。 模 具 磨

9、 損 預 留 量 與 工 件 制 造 精 度 有 關 。 沖 裁 （ 設 計 ） 間 隙 一 般 選 用 最 小 合 理 間 隙 值 （ Z min） 。4. 對 于 落 料 件 一 般 標 注 單 向 負 公 差 。 假 定 工 件 的 公 稱 尺 寸 為 D,工 件 公 差 為 ，則 工 件 尺 寸 是 D0- 。 沖 孔 件 的 公 差 一 般 為 單 向 正 公 差 ， 假 定 沖 孔 件 的 公 稱 尺寸 為 D,工 件 公 差 為 ， 則 工 件 尺 寸 是 d+ 0 。 若 工 件 尺 寸 標 注 有 正 負 偏 差 ， 則應 將 正 負 偏 差 換 算 成 上 述 要 求 的

10、等 價 的 正 公 差 或 負 公 差 ， 若 工 件 沒 有 標 注 公差 ， 則 工 件 公 差 按 國 家 標 準 非 配 合 尺 寸 的 IT14級 來 處 理 。 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 二 、 凸 、 凹 模 刃 口 尺 寸 的 計 算 方 法加 工 方 法 ：1.凸 、 凹 模 分 開 加 工 ： 是 指 凸 模 與 凹 模 可 以 分 別 按 各 自 的 圖 紙 加工 至 最 后 尺 寸 。 具 有 互 換 性 、 制 造 周 期 短 ， 但 Zmin不 易 保 證 ， 需提 高 加 工 精 度 ， 增 加 制 造 難 度 。 2.凸 、 凹 模 配 合 加

11、 工 ： 是 指 先 加 工 凸 模 (或 凹 模 )， 然 后 根 據(jù) 制 造好 的 凸 模 (或 凹 模 )的 實 際 尺 寸 ， 配 做 凹 模 (或 凸 模 )， 在 凹 模 (或 )凸 模 上 修 出 最 小 合 理 間 隙 值 。 Z min易 保 證 ， 無 互 換 性 、 制 造 周 期 長 。 使 用 于 形 狀 復 雜 的 沖裁 件 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 凸 、 凹 模 分 開 加 工 時 尺 寸 與 公 差 的 確 定 ：1.落 料 ： 設 落 料 件 尺 寸 為 D0- ， 根 據(jù) 計 算 原 則 ， 先 確 定 凹 模 尺 寸 ， 再 減 小 凸

12、模 尺 寸 以 保 證 最 小 合 理 間 隙 。 0 ddD D x 0 0min min ppp dD D Z D x Z 2.沖 孔 ： 設 落 料 件 尺 寸 為 d+ 0 ， 根 據(jù) 計 算 原 則 ， 先 確 定 凸 模 尺 寸 ， 再 增 大凸 凹 模 尺 寸 以 保 證 最 小 合 理 間 隙 。 0 ppd d x min min 00 d dd pd d Z d x Z 3.孔 心 距 ： 假 若 已 知 工 件 孔 心 距 的 公 稱 尺 寸 L,孔 心 距 的 精 度 ， 表示 為 L （ /2） 。 模 具 上 的 孔 心 距 為 ：=L dL 814.校 核 ： 為

13、 了 保 證 可 能 的 初 始 間 隙 不 超 過 Z max， 即p+ d Zmax-Zmin 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 凸 、 凹 模 配 合 加 工 時 尺 寸 與 公 差 的 確 定 ： 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 本 節(jié) 習 題1、 填 空 ： 在 平 板 的 毛 坯 上 沿 封 閉 輪 廓 進 行 沖 裁 ， 余 下 的 是 廢 料 的 工 序 為 ( )。2、 填 空 ： 對 成 型 件 邊 緣 進 行 沖 裁 ， 以 獲 得 工 件 要 求 的 形 狀 和 尺 寸 稱 為 ( )。3、 選 擇 ： 對 沖 裁 變 形 過 程 描 述 不 正

14、確 的 為 ( ) A彈 性 變 形 階 段 ， 變 形 區(qū) 內(nèi) 部 材 料 應 力 小 于 屈 服 應 力 ， 應 力 狀 態(tài) 未 滿足 塑 性 條 件 B塑 性 變 形 階 段 ， 在 塑 剪 變 形 的 同 時 還 伴 有 纖 維 的 彎 曲 和 拉 伸 C斷 裂 分 離 階 段 ， 材 料 內(nèi) 裂 紋 首 先 在 凸 模 刃 口 附 近 ， 繼 而 在 凹 模 刃 口側(cè) 面 產(chǎn) 生 D沖 裁 變 形 過 程 的 三 個 階 段 的 前 提 條 件 是 間 隙 正 常 、 刃 口 鋒 利4、 填 空 ： 間 隙 正 常 、 刃 口 鋒 利 情 況 下 ， 沖 裁 變 形 過 程 可 分

15、為 ( )、 ( )和( )三 個 階 段5、 填 空 ： 沖 裁 件 斷 面 的 形 狀 可 以 分 為 ( )、 ( )、 ( )和 ( )四 個 部 分 6、 填 空 ： 模 具 間 隙 對 沖 裁 件 斷 面 質(zhì) 量 的 影 響 ： 間 隙 小 ， 出 現(xiàn) 二 次 ( )，產(chǎn) 生 第 二 光 亮 帶 ； 間 隙 大 ， 出 現(xiàn) 二 次 ( )， 產(chǎn) 生 二 個 斜 度 。7、 填 空 ： 模 具 刃 口 狀 態(tài) 對 沖 裁 件 斷 面 質(zhì) 量 的 影 響 ： 當 凸 模 刃 口 磨 鈍 時 ， 則會 在 l( )上 端 產(chǎn) 生 毛 刺 ； 當 凹 模 刃 口 磨 鈍 時 ， 則 會 在

16、 c( )的 下 端 產(chǎn) 生 毛 刺 ；當 凸 、 凹 模 刃 口 同 時 磨 鈍 時 ， 則 沖 裁 件 上 、 下 端 都 會 產(chǎn) 生 毛 刺 。 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 8、 選 擇 ： 關 于 間 隙 對 沖 裁 的 影 響 描 述 錯 誤 的 有 ( )。 A隨 間 隙 的 增 大 沖 裁 力 有 一 定 程 度 的 降 低 ， 但 影 響 不 是 很 大 B間 隙 小 時 ， 沖 孔 件 尺 寸 小 于 凸 模 尺 寸 C間 隙 過 小 時 ， 材 料 在 凸 、 凹 模 刃 口 附 近 產(chǎn) 生 的 裂 紋 不 重 合 ， 將 產(chǎn) 生 二次 拉 裂 D Z=14

17、%24%t為 較 合 適9、 選 擇 ： 關 于 間 隙 對 模 具 壽 命 的 影 響 描 述 錯 誤 的 有 ( )。 A間 隙 過 小 時 ， 接 觸 壓 力 會 增 大 ， 摩 擦 距 離 增 長 ， 摩 擦 發(fā) 熱 嚴 重 ， 導 致 模具 磨 損 加 劇 ， 使 模 具 與 材 料 之 間 產(chǎn) 生 粘 結 現(xiàn) 象 ， 還 會 引 起 刃 口 的 壓 縮 疲 勞 破 壞 ，使 之 崩 刃 B間 隙 過 大 時 ， 板 料 彎 曲 拉 伸 相 對 增 加 ， 使 模 具 刃 口 端 面 上 的 正 壓 力 增 大 ，容 易 產(chǎn) 生 崩 刃 或 產(chǎn) 生 塑 性 變 形 ， 使 磨 損 加

18、 劇 C模 具 的 磨 損 中 凹 模 側(cè) 面 的 磨 損 最 大 ， 若 采 用 較 大 間 隙 ， 可 使 孔 徑 在 沖 裁后 的 回 彈 增 大 ， 減 小 卸 料 時 與 凸 模 側(cè) 面 的 摩 擦 。 從 而 減 小 凸 模 側(cè) 面 的 磨 損 。 D間 隙 合 適 或 適 當 增 大 模 具 問 隙 ， 可 使 凸 、 凹 模 側(cè) 面 與 材 料 間 摩 擦 減 小 ， 并 減 緩 間 隙 不 均 勻 的 不 利 因 素 ， 從 而 提 高 模 具 壽 命10、 簡 答 題 ： 試 寫 出 沖 裁 凸 凹 模 刃 口 尺 寸 計 算 的 原 則 (5分 ) 冷沖壓工藝與模具設計

19、10/17/2009 11、 選 擇 ： 對 凸 、 凹 模 加 工 方 法 描 述 錯 誤 的 是 ： ( )A凸 、 凹 模 分 開 加 工 是 指 凸 模 與 凹 模 可 以 分 別 按 各 自 的 圖 紙 加 工至 最 后 尺 寸B凸 、 凹 模 分 開 加 工 , 具 有 互 換 性 、 制 造 周 期 短 ， 但 Zmin不 易 保 證C凸 、 凹 模 配 合 加 工 是 指 先 加 工 凸 模 (或 凹 模 )， 然 后 根 據(jù) 制 造 好 的凸 模 (或 凹 模 )的 實 際 尺 寸 ， 配 做 凹 模 (或 凸 模 )， 在 凹 模 (或 )凸 模 上修 出 最 小 合 理

20、間 隙 值 。D凸 、 凹 模 配 合 加 工 , Zmin易 保 證 ， 無 互 換 性 、 制 造 周 期 長 。 使 用于 形 狀 簡 單 的 沖 裁 件12、 填 空 ： 設 落 料 件 尺 寸 為 D0 - 則 凹 模 尺 寸 設 計 公 式 為 :( );設 沖 孔件 尺 寸 為 d+ 0 ， 則 凸 模 尺 寸 設 計 公 式 為 :( )。13、 計 算 題 :沖 制 圖 示 零 件 ， 材 料 為 Q235，料 厚 t=2mm。 計 算 沖 裁 凸 、 凹 模 刃 口 尺 寸 及公 差 。 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 14、 計 算 題 ： 冷沖壓工藝與模具設

21、計 10/17/2009 3.4 沖 裁 的 工 藝 設 計一 、 沖 裁 件 的 工 藝 性 分 析沖 裁 件 的 工 藝 性 是 指 沖 裁 件 對 沖 裁 工 藝 的 適 應 性 ， 即 沖 裁 件 的 形狀 結 構 、 尺 寸 大 小 及 偏 差 是 否 符 合 沖 裁 加 工 的 工 藝 要 求 。沖 裁 件 設 計 要 滿 足 如 下 要 求 ：（ 1） 沖 裁 件 的 形 狀 形 狀 應 盡 可 能 簡 單 、 對 稱 、 排 樣 廢 料 少 。 在 許 可 的 情 況 下 ， 盡 量把 沖 裁 件 設 計 成 少 、 無 廢 料 排 樣 的 形 狀 。（ 2） 沖 裁 件 內(nèi)

22、形 及 外 形 的 轉(zhuǎn) 角 沖 裁 件 的 外 形 或 內(nèi) 孔 的 交 角 處 ， 應 避 免 尖 銳 的 清 角 ， 用 適 宜 的 圓角 相 連 。 （ 3） 沖 裁 件 上 凸 出 的 懸 臂 和 凹 槽 寬 度 不 宜 太 小 ， 應 避 免 有 窄 長 的 切 口 和 過 窄 的 切 槽 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 （ 4） 沖 裁 件 的 孔 邊 距 與 孔 間 距 沖 裁 件 上 孔 與 孔 、 孔 與 邊 緣 之 間 的 距 離 不 應 過 小 ， 否 則 會 產(chǎn)生 孔 與 孔 間 材 料 的 扭 曲 ， 或 使 邊 緣 材 料 變 形（ 5） 沖 裁 件 的

23、孔 徑?jīng)_ 裁 件 的 孔 徑 太 小 時 ， 凸 模 易 折 斷 或 壓 彎 。（ 6） 在 彎 曲 件 或 拉 深 件 上 沖 孔 時孔 與 壁 之 間 的 距 離 L有 一 定 的 限 制 ， 不 能 太 小 ， 太 小 容 易 變 形 。（ 7） 沖 裁 件 尺 寸 標 注 沖 裁 件 尺 寸 的 基 準 應 盡 可 能 與 制 造 模 具 時 定 位 基 準 重 合 ， 選擇 在 沖 裁 過 程 中 不 參 加 變 形 的 面 或 線 上 。 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 二 、 沖 裁 工 藝 方 案 的 確 定1 沖 裁 工 序 的 組 合沖 裁 工 序 可 分 為

24、單 工 序 沖 裁 、 復 合 沖 裁 和 連 續(xù) 沖 裁 。（ 1） 根 據(jù) 生 產(chǎn) 批 量 來 確 定 ： 小 批 量 與 試 制 采 用 單 工 序 沖 裁 ， 中 批 和 大 批 量 生 產(chǎn) 采 用 復 合 沖 裁 或 連 續(xù) 沖 裁（ 2） 根 據(jù) 沖 裁 件 尺 寸 和 精 度 等 級 來 確 定 復 合 沖 裁 所 得 到 的 工 件 尺 寸 公 差 等 級 高 。（ 3） 根 據(jù) 對 沖 裁 件 尺 寸 形 狀 的 適 應 性 來 確 定 尺 寸 小 ， 考 慮 單 工 序 上 料 不 方 便 和 生 產(chǎn) 率 低 ， 常 采 用 復 合 沖 裁 和 連 續(xù) 沖 裁 。 中 等

25、尺 寸 ， 制 造 多 副 單 工 序 模 的 費 用 比 復 合 模 昂 貴 ， 宜 采 用 連 續(xù) 沖 裁 。 對 于 工 件 上 孔 與 孔 之 間 或 孔 與 邊 緣 之 間 的 距 離 過 小 時 ， 不 宜 采 用 復 合 沖 裁 和 單工 序 沖 裁 ， 宜 采 用 連 續(xù) 沖 裁 ， 即 連 續(xù) 沖 裁 可 以 加 工 形 狀 復 雜 、 寬 度 很 小 等 異 形 工 件 。（ 4） 根 據(jù) 模 具 制 造 安 裝 調(diào) 整 的 難 易 和 成 本 的 高 低 來 確 定 對 復 雜 形 狀 的 工 件 ， 采 用 復 合 沖 裁 比 采 用 連 續(xù) 沖 裁 好 ， 因 模 具

26、 制 造 、 安 裝 調(diào) 整 較容 易 ， 成 本 較 低 。（ 5） 根 據(jù) 操 作 是 否 方 便 與 安 全 來 確 定 復 合 沖 裁 出 件 和 清 除 廢 料 較 困 難 ， 工 件 安 全 性 較 差 ， 連 續(xù) 沖 裁 較 安 全 。 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 2、 沖 裁 順 序 的 安 排（ 1） 級 進 沖 裁 順 序 的 安 排先 沖 孔 或 沖 缺 口 ， 最 后 落 料 或 切 斷 ， 將 沖 裁 件 與 條 料 分 離 。 （ 2） 多 工 序 沖 裁 件 用 單 工 序 沖 裁 時 的 順 序 安 排 1） 先 落 料 使 坯 料 與 條 料

27、分 離 ， 再 沖 孔 或 沖 缺 口 。 2） 沖 裁 大 小 不 同 、 相 距 較 近 的 孔 時 ， 為 減 少 孔 的 變 形 ， 應先 沖 大 孔 后 沖 小 孔 。 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 3.5 排 樣一 、 材 料 的 合 理 利 用減 少 工 藝 廢 料 的 有 力 措 施 ：設 計 合 理 的 排 樣 方 案 ；選 擇 合 適 的 板 料 規(guī) 格 和 合 理 的 裁 板 法 （ 減 少 料 頭 、料 尾 和 邊 余 料 ） ；利 用 廢 料 作 小 零 件 （ 如 表 中 的 混 合 排 樣 ） 等 。 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 二

28、、 排 樣 方 法排 樣 : 沖 裁 件 在 條 料 、 帶 料 或 板 料 上 的 布 置 方 法 。根 據(jù) 材 料 的 合 理 利 用 情 況 ， 條 料 排 樣 方 法 可 分 為 三 種 ：1.有 廢 料 排 樣 （ a） 2.少 廢 料 排 樣 （ b） 3.無 廢 料 排 樣 （ c、 d）三 、 搭 邊搭 邊 ： 排 樣 時 沖 裁 件 之 間 以 及 沖 裁 件 與 條 料 側(cè) 邊 之 間 留 下 的 工 藝 廢 料 。搭 邊 的 作 用 ： 一 是 補 償 定 位 誤 差 和 剪 板 誤 差 ， 確 保 沖 出 合 格 零 件 ； 二 是 增 加 條 料 剛 度 ， 方 便

29、條 料 送 進 ， 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 ； 搭 邊 還 可 以 避 免 沖 裁 時 條 料 邊 緣 的 毛 刺 被 拉 入 模 具 間 隙 ， 從 而 提 高 模 具壽 命 。 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 四 、 排 樣 圖 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 3.6 沖 裁 力 的 計 算 與 降 低 沖 裁 力 的 方 法一、沖裁力的計算P KF KLt 二、降低沖裁力的方法1 階 梯 凸 模 沖 裁2 斜 刃 沖 裁 3 加 熱 沖 裁 （ 紅 沖 ）三 、 卸 料 力 、 推 件 力 及 頂 件 力 的 計 算 P K P卸 卸P K nP推 推P K

30、P頂 頂 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 本 節(jié) 習 題1、 選 擇 ： 對 沖 裁 件 工 藝 性 設 計 要 求 描 述 不 正 確 的 是 : ( ) A形 狀 應 盡 可 能 簡 單 、 對 稱 、 排 樣 廢 料 少 ， 在 許 可 的 情 況 下 ，盡 量 把 沖 裁 件 設 計 成 少 、 無 廢 料 排 樣 的 形 狀 B沖 裁 件 的 外 形 或 內(nèi) 孔 的 交 角 處 ， 可 以 使 用 尖 銳 的 清 角 ， 也 可以 使 用 圓 角 相 連 。 C沖 裁 件 上 凸 出 的 懸 臂 和 凹 槽 寬 度 不 宜 太 小 ， 應 避 免 有 窄 長 的切 口 和

31、 過 窄 的 切 槽 D沖 裁 件 上 孔 與 孔 、 孔 與 邊 緣 之 間 的 距 離 不 應 過 小 ， 否 則 會 產(chǎn)生 孔 與 孔 間 材 料 的 扭 曲 ， 或 使 邊 緣 材 料 變 形2、 選 擇 ： 對 沖 裁 件 工 藝 性 設 計 要 求 描 述 不 正 確 的 是 : ( ) A沖 裁 件 的 孔 徑 太 小 時 ， 凸 模 易 折 斷 或 壓 彎 B沖 裁 件 的 外 形 或 內(nèi) 孔 的 交 角 處 ， 可 以 使 用 尖 銳 的 清 角 ， 也 可以 使 用 圓 角 相 連 。 C在 彎 曲 件 或 拉 深 件 上 沖 孔 時 孔 與 壁 之 間 的 距 離 有 一

32、 定 的 限 制 ，不 能 太 小 ， 太 小 容 易 變 形 D沖 裁 件 尺 寸 的 基 準 應 盡 可 能 與 制 造 模 具 時 定 位 基 準 重 合 ， 選擇 在 沖 裁 過 程 中 不 參 加 變 形 的 面 或 線 上 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 3、 選 擇 ： 對 沖 裁 工 序 的 組 合 描 述 不 正 確 的 是 : ( ) A沖 裁 工 序 可 分 為 單 工 序 沖 裁 、 復 合 沖 裁 和 連 續(xù) 沖 裁 B復 合 沖 裁 是 在 壓 機 一 次 行 程 中 ， 在 模 具 的 同 一 位 置 完 成 兩 個或 兩 個 以 上 的 工 序 C連

33、 續(xù) 沖 裁 是 把 完 成 一 個 沖 裁 件 的 幾 個 工 序 ， 排 列 成 一 定 的 順序 ， 組 成 連 續(xù) 模 D對 沖 裁 工 序 的 組 合 中 ， 連 續(xù) 沖 裁 模 精 度 是 最 高 的 ， 復 合 模 次之 ， 單 工 序 模 精 度 最 低 。4、 選 擇 ： 對 沖 裁 工 序 的 組 合 選 擇 描 述 不 正 確 的 是 : ( ) A小 批 量 與 試 制 采 用 單 工 序 沖 裁 ， 中 批 和 大 批 量 生 產(chǎn) 采 用 復 合沖 裁 或 連 續(xù) 沖 裁 B復 合 沖 裁 所 得 到 的 工 件 尺 寸 公 差 等 級 高 ， 工 件 較 平 整 C

34、尺 寸 小 ， 考 慮 單 工 序 上 料 不 方 便 和 生 產(chǎn) 率 低 ， 常 采 用 復 合 沖裁 和 連 續(xù) 沖 裁 。 中 等 尺 寸 ， 制 造 多 副 單 工 序 模 的 費 用 比 復 合 模 昂 貴 ， 宜 采 用 連 續(xù) 沖 裁 D對 復 雜 形 狀 的 工 件 ， 采 用 連 續(xù) 沖 裁 比 采 用 復 合 沖 裁 好 。 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 5、 選 擇 ： 對 沖 裁 順 序 描 述 不 正 確 的 是 : ( ) A級 進 沖 裁 先 沖 孔 或 沖 缺 口 ， 最 后 落 料 或 切 斷 ， 將 沖 裁 件 與 條料 分 離 B采 用 定

35、距 側(cè) 刃 時 ， 定 距 側(cè) 刃 切 邊 工 序 安 排 與 首 次 沖 孔 同 時 進行 ， 以 便 控 制 送 料 進 距 。 C多 工 序 沖 裁 件 用 單 工 序 沖 裁 時 的 順 序 先 落 料 使 坯 料 與 條 料 分離 ， 再 沖 孔 或 沖 缺 口 D沖 裁 大 小 不 同 、 相 距 較 近 的 孔 時 ， 為 減 少 孔 的 變 形 ， 應 先 沖小 孔 后 沖 大 孔 。6、 填 空 ： 提 高 材 料 利 用 率 的 方 法 有 :減 少 ( )和 利 用 ( )7、 選 擇 ： 減 少 工 藝 廢 料 的 措 施 不 包 含 : ( ) A設 計 合 理 的

36、排 樣 方 案 B當 材 料 和 厚 度 相 同 時 ， 在 尺 寸 允 許 的 情 況 下 ， 較 小 尺 寸 的 沖 件 可 在較 大 尺 寸 沖 件 的 廢 料 中 沖 制 出 來 C選 擇 合 適 的 板 料 規(guī) 格 和 合 理 的 裁 板 法 D利 用 廢 料 作 小 零 件 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 8、 填 空 ： 沖 裁 件 在 條 料 、 帶 料 或 板 料 上 的 布 置 方 法 稱 為 ( )9、 填 空 ： 排 樣 時 沖 裁 件 之 間 以 及 沖 裁 件 與 條 料 側(cè) 邊 之 間 留 下 的 工 藝 廢料 稱 為 ( )10、 選 擇 ： 對 搭

37、 邊 的 作 用 描 述 不 正 確 的 為 ( ) A補 償 定 位 誤 差 和 剪 板 誤 差 ， 確 保 沖 出 合 格 零 件 B增 加 條 料 剛 度 ， 方 便 條 料 送 進 ， 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 C盡 可 能 縮 小 搭 邊 值 甚 至 沒 有 搭 邊 可 以 提 高 材 料 的 利 用 率 。 D可 以 避 免 沖 裁 時 條 料 邊 緣 的 毛 刺 被 拉 入 模 具 間 隙 ， 從 而 提 高模 具 壽 命11、 選 擇 ： 對 搭 邊 值 的 影 響 因 素 描 述 不 正 確 的 為 ( ) A硬 材 料 的 搭 邊 值 可 大 一 些 ； 軟 材 料 、

38、脆 材 料 的 搭 邊 值 要 小 一 些 。 B材 料 越 厚 ， 搭 邊 值 也 越 大 C零 件 外 形 越 復 雜 ， 圓 角 半 徑 越 小 ， 搭 邊 值 取 大 些 D彈 性 卸 料 比 剛 性 卸 料 的 搭 邊 小 一 些 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 12、 填 空 ： 已 知 如 圖 所 示 ： t=3mm; =685Mpa 孔沖 裁 力 忽 略 ， 沖 裁 力 ( )。 980 37013、 填 空 ： 降 低 沖 裁 力 的 方 法 有 ( )、 ( )和 ( )14、 填 空 ： 推 件 力 的 計 算 公 式 ( ) 冷沖壓工藝與模具設計 10/17

39、/2009 1、 學 習 目 的 和 要 求通 過 學 習 ， 了 解 沖 裁 模 的 分 類 及 結 構 , 掌 握 沖 裁 模 主 要 零 部 件 的 設 計 過 程 本 章 大 綱2、 課 程 內(nèi) 容（ 1） 概 述 ；（ 2） 沖 裁 模 (單 工 序 沖 裁 模 、 復 式 沖 孔 模 、 導 板 模 、 連 續(xù) 模 、 復 合 模 )的 結 構 分 析 ；（ 3） 沖 裁 模 主 要 零 件 (工 作 零 件 、 定 位 零 件 、 卸 料 推 件 零 件 、 導 向 零件 、 連 接 固 定 零 件 )的 設 計 ；（ 4） 其 他 沖 裁 模 (精 沖 模 、 硬 質(zhì) 合 金

40、沖 裁 模 )；3、 考 核 知 識 點 和 考 核 要 求（ 1） 識 記 ： 單 工 序 沖 裁 模 、 復 式 沖 孔 模 、 連 續(xù) 模 、 復 合 模 。（ 2） 領 會 ： 常 用 沖 裁 模 (單 工 序 模 、 連 續(xù) 模 、 復 合 模 )的 工 作 原 理 。（ 3） 綜 合 應 用 ： 沖 裁 模 零 部 件 的 設 計 計 算 。4、 重 點 和 難 點 （ 1） 重 點 ： 沖 裁 模 零 部 件 設 計 。（ 2） 難 點 ： 沖 裁 模 零 部 件 設 計 沖 裁 模 設 計 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 3.7 概 述3.7.1沖 裁 模 分 類一

41、 、 按 工 序 性 質(zhì) 分 類落 料 模 ： 沿 封 閉 的 輪 廓 將 工 件 與 材 料 分 離沖 孔 模 ： 沿 封 閉 的 輪 廓 將 廢 料 與 工 件 分 離切 斷 模 ： 沿 敞 開 的 輪 廓 將 材 料 分 離切 口 模 ： 沿 敞 開 的 輪 廓 將 零 件 局 部 切 開 但 不 完 全 分 離剖 切 模 ： 將 一 個 工 件 切 成 兩 個 或 多 個 工 件整 修 模 ： 切 除 沖 裁 件 中 粗 糙 的 切 緣 ， 獲 得 光 潔 垂 直 的 斷 面精 沖 模 ： 從 板 料 中 分 離 出 尺 寸 精 確 、 斷 面 光 潔 垂 直 的 沖 裁 件二 、 按

42、 工 序 組 合 分 類單 工 序 模 ：連 續(xù) 模 （ 又 稱 級 進 模 ） ： 是 在 壓 力 機 一 次 行 程 中 ， 在 一 副 模 具 的 不 同 位 置 上 同 時 完 成 兩 道 或 多 道 工 序 的 沖 模 。復 合 模 ： 在 壓 力 機 的 一 次 行 程 中 ， 在 一 副 模 具 的 同 一 位 置 上 完 成 幾個 不 同 工 序 的 沖 模 。 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 三 、 按 上 下 模 間 的 導 向 方 式 分 類有 無 導 向 的 敞 開 式 模 和 有 導 向 的 導 板 模 、 導 柱 模 等四 、 按 卸 料 裝 置 分 類

43、五 、 按 擋 料 或 定 料 的 形 式 分 類有 帶 固 定 卸 料 板 沖 模 和 彈 壓 卸 料 板 沖 模有 固 定 擋 料 銷 、 活 動 擋 料 銷 、 導 正 銷 和 側(cè) 刃 的 沖 模 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 3.7.2沖 裁 模 的 結 構 組 成 工 作 零 件定 位 零 件卸 料 與 推 件 零 部 件導 向 零 件連 接 與 固 定 零 件沖 裁 模 零 部 件 工 藝 零 件結 構 零 件 (凸 模 ， 凹 模 ， 凸 、 凹 模 )(擋 料 銷 ， 導 正 銷 ， 定 位 板 ， 導 料 板 等 )(卸 料 板 ， 壓 料 板 ， 頂 件 器

44、等 )(導 柱 ， 導 套 ， 導 板 ， 導 筒 ) 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 3.7.3 沖 裁 模 的 結 構 分 析單 工 序 沖 裁 模 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 復 式 沖 孔 模連 續(xù) 模 /級 進 模復 合 模正 裝 復 合 模 與 倒 裝 復 合 模 的 區(qū) 別凸 凹 模 裝 在 上 模 ， 落 料 凹 模 裝 于 下 模 ， 稱 為 正 裝 復 合 模凸 凹 模 裝 在 下 模 ， 落 料 凹 模 裝 于 上 模 ， 稱 為 倒 裝 復 合 模 項 目 正 裝 復 合 模 倒 裝 復 合 模 凸 凹 模 的 位 置 上 模 下 模 除 料

45、 、 除 件 裝 置 的 數(shù) 量 三 套 兩 套 工 件 的 平 整 性 好 較 差 可 沖 工 件 的 孔 邊 距 較 小 較 大 結 構 復 雜 程 度 復 雜 較 簡 單 正 、 倒 裝 復 合 模 的 特 點 比 較 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 工作零件一 凸 模（ 1） 圓 形 凸 模 指 凸 模 端 面 為 圓 形 的 凸 模（ 2） 非 圓 形 凸 模 指 凸 模 端 面 為 非 圓 形 的 凸 模（ 3） 大 、 中 型 凸 模 (整 體 式 、 鑲 拼 式 )（ 4） 沖 小 孔 凸 模 ：二 凹 模三 .凸 凹 模四 凸 、 凹 模 的 鑲 拼 結 構 冷沖

46、壓工藝與模具設計 10/17/2009 本 節(jié) 習 題1、 填 空 ： 沖 裁 模 按 卸 料 裝 置 分 為 ( )和 ( )2、 名 次 解 釋 ： 級 進 模3、 名 次 解 釋 ： 復 合 模4、 填 空 ： 沖 裁 模 零 部 件 可 分 為 ( )和 ( )兩 大 類 。5、 填 空 ： 沖 裁 模 零 部 件 可 分 為 ( )、 ( )、 ( )、 導 向 零 件和 連 接 固 定 零 件6、 填 表 ： 在 模 具 圖 上寫 出 各 個 件 的 名 稱 且 歸類 為 五 類 零 件 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 7、 填 空 ： 凸 凹 模 裝 在 上 模 ，

47、落 料 凹 模 裝 于 下 模 ， 稱 為 ( ), 其 除 料 、除 件 裝 置 的 數(shù) 量 為 ( )套 。8、 填 空 ： 實 現(xiàn) 沖 裁 變 形 使 材 料 正 確 分 離 的 零 件 為 ( )9、 填 空 ： 圓 形 凸 模 的 固 定 方 式 為 ( )固 定 ， 螺 釘 壓 緊 。10、 選 擇 ： 不 屬 于 對 沖 小 孔 凸 模 采 取 的 保 護 措 施 的 為 ( ) A加 保 護 套 B采 用 短 凸 模 的 沖 孔 模 C采 用 優(yōu) 質(zhì) 材 料 D提 高 模 架 剛 度 和 精 度11、 選 擇 ： 當 采 用 固 定 卸 料 板 和 導 料 板 時 ,凸 模 長

48、 度 公 式 為hhhhL 321h1凸 模 固 定 板 厚 度 h2 卸 料 板 厚 度 h3 導 料 板 厚 度h不 包 含 的 內(nèi) 容 為 ( )A凸 模 進 入 凹 模 的 深 度 B凸 模 修 磨 量C沖 模 在 閉 合 狀 態(tài) 下 卸 料 板 到 凸 模 固 定 板 間 的 距 離D板 料 厚 度 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 12、 選 擇 ： 對 凸 、 凹 模 的 鑲 拼 結 構 描 述 正 確 的 有 ( ) A鑲 拼 結 構 可 以 改 善 加 工 工 藝 性 ， 減 少 鉗 工 工 作 量 ， 提 高 模具 加 工 精 度 B較 薄 弱 或 易 磨 損 的

49、 局 部 凸 、 凹 部 分 ， 應 單 獨 分 塊 C拼 塊 間 應 能 通 過 磨 削 或 增 減 墊 片 方 法 ， 調(diào) 整 其 間 隙 D盡 量 使 拼 塊 的 形 狀 、 尺 寸 相 同13、 選 擇 ： 不 屬 于 鑲 拼 結 構 的 固 定 方 法 為 ： ( ) A平 面 式 固 定 B壓 入 式 固 定 C焊 接 式 固 定 D斜 楔 式 固 定 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 定位零件1 導 料 銷 、 導 料 板2 側(cè) 壓 裝 置3 擋 料 銷4 側(cè) 刃5 導 正 銷6 定 位 板 和 定 位 銷 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 三、卸料裝置與推件

50、裝置1 卸 料 裝 置（ 1） 固 定 卸 料 板（ 2） 彈 壓 卸 料 裝 置（ 3） 廢 料 切 刀2 推 件 （ 頂 件 ） 裝 置（ 1） 推 件 裝 置a） 剛 性 推 件 裝 置 彈 性 推 件 裝 置（ 2） 頂 件 裝 置 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 四 、 導 向 零 件1 模 架（ 1） 導 柱 模 模 架（ 2） 導 板 架 模 架2 模 座3 導 柱 和 導 套 零 件 導 向 裝 置 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2009 五、連接與固定零件1 模 柄2 固 定 板3 墊 板4 螺 釘 與 銷 釘 六 、 模 具 的 閉 合 高 度 冷沖壓工藝與

51、模具設計 10/17/2009 本 節(jié) 習 題1、 填 空 ： 導 料 銷 ： 從 右 向 左 送 料 時 ， 導 料 銷 裝 在 ( )側(cè) ； 從 前 向 后 送 料時 ， 導 料 銷 裝 在 ( )側(cè) 。 2、 填 空 ： 若 條 料 公 差 較 大 ， 為 避 免 條 料 在 導 料 板 中 偏 擺 ， 保 證 條 料 緊 靠 導料 板 一 側(cè) 正 確 送 進 ,設 置 ( )3、 填 空 ： 在 級 進 模 中 ， 為 了 限 定 條 料 送 進 距 離 ， 在 條 料 側(cè) 邊 沖 切 出 一 定 尺寸 缺 口 的 凸 模 ,此 凸 模 稱 為 ( )4、 填 空 ： 彈 壓 卸 料 裝 置 在 卸 料 的 同 時 還 有 ( )的 作 用 。5、 填 空 ： 剛 性 推 件 裝 置 一 般 包 括 打 桿 、 ( )、 ( )和 ( )6、 填 空 ： 沖 件 尺 寸 大 ， 采 用 ( )將 廢 料 切 開 而 卸 料7、 填 空 ： 導 板 模 模 具 的 主 要 特 點 是 上 、 下 模 依 靠 ( )的 間 隙 配 合 導 向 8、 判 斷 ： 導 柱 導 套 的 配 合 間 隙 必 須 小 于 沖 裁 間 隙 ( )9、 名 次 解 釋 ： 模 具 的 閉 合 高 度