四柱液壓機(jī)說(shuō)明書模板樣本

Y32-500/1000X1500四柱液壓機(jī)使用說(shuō)明書Y95.SY注意 :禁止在閱讀本使用說(shuō)明書之前操作機(jī)床!資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。前言為使您能盡快熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能,掌握對(duì)本機(jī)器的吊運(yùn)、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)和維修等操作的正確方法,我們隨機(jī)配備了使用說(shuō)明書。您在對(duì)機(jī)器進(jìn)行各項(xiàng)操作之前, 請(qǐng)務(wù)必讀懂使用說(shuō)明書 的相關(guān)內(nèi)容 , 以免造成不必要的損失。使用說(shuō)明書是幫助您正確使用、維護(hù)和維修本機(jī)器的重要資料, 是本機(jī)器的組成部分,任何由于違反使用說(shuō)明書中的說(shuō)明或規(guī)定而引起的損壞或事故 , 責(zé)任不在制造方。因此在本機(jī)器未被停用、處理之前 , 請(qǐng)您妥善保管 ,以免給您的工作帶來(lái)不便。使用說(shuō)明書我們有更正的權(quán)力。用戶不可擅自復(fù)印、擴(kuò)散 , 違反該規(guī)定而引起的不良后果由用戶負(fù)責(zé)。在編寫本說(shuō)明書時(shí), 我們非常認(rèn)真 , 并認(rèn)為其中所提供的信息是正確可靠的 , 但難免會(huì)存在疏漏或不足之處 , 希予諒解 , 并真誠(chéng)地歡迎您提出寶貴意見.資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。一、 機(jī)器的液壓系統(tǒng)1.1 、 概述 :本機(jī)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 , 調(diào)整、 維修方便 , 工作平穩(wěn)、 可靠。兩臺(tái)油泵電機(jī)組、 油箱位于機(jī)架后部 , 液壓閥中除了充液閥直接固定于主油缸頂部外 , 其余都集成在油箱后部的一個(gè)閥塊上 , 經(jīng)過(guò)管道將各泵 , 閥連接起來(lái)組成系統(tǒng)。 本機(jī)油箱容積 520 升左右 , 再加上油缸和管道容積總共需要加油 570 升 , 約需 3 桶多油 , 建議用 46#抗磨液壓油 , 使用環(huán)境溫度 0-45 。本機(jī)液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)油泵的啟動(dòng) , 停止 , 活塞桿快速驅(qū)近及壓制 , 保壓 , 卸荷, 返程等工況。本機(jī)油缸達(dá)到額定公稱力 3500KN 時(shí) , 系統(tǒng)壓力 25Mpa。在以下敘述中請(qǐng)對(duì)照液壓原理圖 , 各閥和各個(gè)電磁鐵所列序號(hào)與原理圖均一一對(duì)應(yīng)。液壓原理圖見圖 8-1, 液壓閥塊安裝圖見圖 8-21.2 、 工作原理 :1.2.1 、 啟動(dòng) :按下”啟動(dòng)”按鈕 , 電機(jī)帶動(dòng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng) , 各電磁鐵不帶電 , 兩臺(tái)油泵打出的油經(jīng)由閥 C1、 C2 回油箱 , 油泵空運(yùn)轉(zhuǎn) , 油泵正確旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為面對(duì)油泵伸出軸看去為順時(shí)針。1.2.2 、停止 :按下”停止”按鈕,電機(jī)油泵停止轉(zhuǎn)動(dòng),各電磁鐵不帶電,活塞桿保持原來(lái)的位置。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。1.2.3 、 活塞桿下行及壓制:無(wú)論是在” 單動(dòng)”狀態(tài)下 , 或者在”單次”狀態(tài)下踩下腳踏板,YV1、YV2、YV5通電 , 泵 1 打出壓力油 ( 系統(tǒng)最高壓力為閥2 調(diào)定壓力 :25Mpa),經(jīng)閥 7、11 進(jìn)入主油缸上腔,主油缸有桿腔油經(jīng)閥9、 7 返回油箱 ,主油缸完成快速下行。當(dāng)碰到速度切換限位后, YV4 帶點(diǎn) , YV5 斷電 ,閥 9 關(guān)閉 ,油缸有桿腔油液經(jīng)過(guò)閥12 回油箱 , 油液由于經(jīng)過(guò)閥12 有阻力 , 油缸進(jìn)入慢速下行工況。當(dāng)壓頭接觸工件后, 系統(tǒng)壓力上升 , 由于本次設(shè)計(jì)是用YCY泵, 隨著壓力 升高 ,泵 出油 量減少 (出油量 由油 泵生產(chǎn)廠 調(diào)定 :公稱 排量 的25%-40%) ,這樣泵出油推動(dòng)活塞桿以壓制速度下行。1.2.4 、 保壓和卸荷 :當(dāng)壓頭接觸工件后,系統(tǒng)壓力上升 , 達(dá)到壓力繼電器調(diào)定壓力后發(fā)訊號(hào),主油缸上腔保持壓力,當(dāng)?shù)竭_(dá)保壓時(shí)間繼電器調(diào)定時(shí)間時(shí)就發(fā)出訊號(hào)使YV1、 YV2 斷電 ,主油缸上腔高壓油經(jīng)閥11、 7 返回油箱卸壓 ,卸壓速度由閥 11 調(diào)定 ,處于卸荷狀態(tài)。1.2.5 、 返程 :無(wú)論是在”單動(dòng)”狀態(tài)下, 或者在”單次”狀態(tài)下踩下腳踏板”上行”,YV1、 YV3 、 YV4 通電 , 泵輸出壓力油經(jīng)閥7、 9 、 進(jìn)入主油缸有桿腔, 而主油缸無(wú)桿腔油經(jīng)充液閥返回油箱。返程壓力由閥12 調(diào)定 ( 10Mpa 。)注意 :每次調(diào)整完后 ,必須至少空運(yùn)行一次,方能壓制。1.3 、 液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)與維護(hù)1、加油前必須對(duì)油箱進(jìn)行仔細(xì)檢查與清洗,油經(jīng)過(guò)100 目以上的過(guò)資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。濾網(wǎng)過(guò)濾后 , 注入油箱 , 液壓油一般應(yīng) 8-12 個(gè)月更換一次 , 并每月定期檢查 , 發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)立即更換 , 油箱有效容積約為 520 升。注意 : 加油前必須嚴(yán)格清洗油箱 , 嚴(yán)禁使用棉紗或棉布清洗 , 推薦使用綢布或食用面粉團(tuán)。2、工作油液推薦采用46#抗磨液壓油,使用環(huán)境溫度0-45 。3、加油時(shí)注意油液水平的高度居于液位計(jì)的中上部位置,但不低于或超過(guò)液位計(jì)范圍, 調(diào)試過(guò)程中,應(yīng)注意觀察油液液面高度變化情況,一旦低于油標(biāo)最低位置,必須停車后補(bǔ)充液壓油。4、液壓系統(tǒng)的各閥壓力在安裝完后已調(diào)好,用戶應(yīng)根據(jù)使用的實(shí)際情況 ,定期檢查各油路的工作壓力是否在規(guī)定的壓力范圍內(nèi),如有出入,找出原因及時(shí)調(diào)資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。整。注意 :壓力表應(yīng)經(jīng)常檢查,一旦發(fā)現(xiàn)漏油或損壞,應(yīng)立即予以更換。壓力表在一年內(nèi)必須進(jìn)行一次校驗(yàn),校驗(yàn)合格后才能使用。壓力表拆卸時(shí) ,必須使壓力表讀數(shù)為零。5、油箱的油溫 : 一般在 30-50為宜 , 最高不超過(guò)60 , 最低溫度不得低于 10 , 油溫過(guò)高易泄漏, 油便會(huì)迅速變質(zhì) ,泵的容積效率下降。油溫過(guò)低泵的啟動(dòng)和吸油困難, 易損壞元件。在使用過(guò)程中 ,嚴(yán)禁隨意將油箱蓋或注油孔打開,以免進(jìn)臟。6、每次啟動(dòng)油泵之前,應(yīng)使轉(zhuǎn)換開關(guān)位于點(diǎn)動(dòng)位置,否則會(huì)造成油資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。泵帶負(fù)荷啟動(dòng) ,油泵容易損壞。7、若油缸下腔管路出現(xiàn)故障對(duì)其進(jìn)行維修時(shí),必須先將壓頭墊實(shí),方可進(jìn)行拆卸操作,否則 ,會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題 ,造成污染或危害機(jī)床或人身安全等。警告 : 1檢修液壓系統(tǒng)中任何一零部件時(shí),必須由技術(shù)熟練人員在完全了解其原理和性能后方可進(jìn)行;2液壓系統(tǒng)所能承受的最高壓力為25MPa。若工作壓力長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)額定壓力或超過(guò)最高壓力,就會(huì)使機(jī)械部件的破壞,造成不可挽回的損失。該參數(shù)驗(yàn)收完已調(diào)好, 因此一般情況下不允許隨意調(diào)整。3檢修液壓系統(tǒng)中任何一零部件時(shí),必須使壓頭落實(shí)在墊鐵上,使下腔壓力為零后進(jìn)行;4檢修時(shí)必須關(guān)閉電機(jī)油泵。表 8-1液壓原理圖明細(xì)表