板材防銹油清洗機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[答辯畢業(yè)論文 資料 ]

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需要 CAD 圖紙，咨詢 Q：414951605 或 1304139763優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載目 錄1 引言……………………………………………………………………………………………11.1 板材去除防銹油機(jī)簡(jiǎn)介……………………………………………………………………11.2 國(guó)內(nèi)清洗機(jī)概況 …………………………………………………………………………11.3 設(shè)計(jì)清洗機(jī)的意義 ………………………………………………………………………12 總體設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)和評(píng)價(jià) ………………………………………………………………22.1 設(shè)計(jì)任務(wù)抽象化 …………………………………………………………………………22.2 工藝原理設(shè)計(jì) ……………………………………………………………………………22.3 方案設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………………22.4 方案評(píng)價(jià) …………………………………………………………………………………33 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………………43.1 板材清洗機(jī)參數(shù)的確定……………………………………………………………………43.2 傳動(dòng)系設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………………43.3 傳動(dòng)輥的設(shè)計(jì) ……………………………………………………………………………53.4 帶輪的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………………83.5 鏈輪的設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………………………………………………………93.6 傳動(dòng)外輥的結(jié)構(gòu) …………………………………………………………………………113.7 傳動(dòng)輥的其他零件…………………………………………………………………………123.8 傳動(dòng)輥總裝圖………………………………………………………………………………124 毛刷輥的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………………144.1 軸的計(jì)算……………………………………………………………………………………144.2 密封圈及軸承………………………………………………………………………………144.3 毛刷外輥圖…………………………………………………………………………………144.4 毛刷輥的其他零件…………………………………………………………………………154.5 毛刷輥的總裝圖 …………………………………………………………………………155 托輥的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………………175.1 托輥軸的設(shè)計(jì)………………………………………………………………………………175.2 軸承…………………………………………………………………………………………175.3 軸套…………………………………………………………………………………………175.4 托輥的總裝圖………………………………………………………………………………186 調(diào)節(jié)裝置設(shè)計(jì) ………………………………………………………………………………196.1 噴射清洗循環(huán)系統(tǒng)…………………………………………………………………………19需要 CAD 圖紙，咨詢 Q：414951605 或 1304139763優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載6.2 清洗液的選擇………………………………………………………………………………206.3 水泵、加熱裝置及水箱……………………………………………………………………216.4 張緊機(jī)構(gòu) …………………………………………………………………………………237板材防銹油自動(dòng)清洗機(jī)使用說(shuō)明書 ………………………………………………………24結(jié)論 ……………………………………………………………………………………………26致謝 ……………………………………………………………………………………………27參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………………………………28 第 1 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載1 引言1.1 板材去除防銹油機(jī)簡(jiǎn)介板材清洗機(jī)是為了去除板材防銹油而研制的。加工好的金屬制品表面會(huì)附有許多污物，如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等，它們本身可能腐蝕金屬。金屬板材在進(jìn)一步加工前，在運(yùn)輸或儲(chǔ)存的過(guò)程之中要涂上防銹漆，防銹油比較均勻緊密地吸附在金屬表面以隔絕環(huán)境腐蝕物，以達(dá)到防止腐蝕的作用。為了保證后續(xù)加工(如電鍍、焊接、涂漆等)的效果，提高外觀質(zhì)量，增加產(chǎn)品的附加值。而防銹油的存在直接影響加工效果，后期加工一般包括：電鍍、焊接、涂漆等，因此防銹油必須去除。金屬制品清洗后要進(jìn)行干燥，一般有烘干、吹干、瀝干等1.2 國(guó)內(nèi)清洗機(jī)概況在國(guó)內(nèi)板材加工企業(yè)中，大都配有清洗機(jī)。這些清洗機(jī)大都采用了加壓及刷輥輕刷等方法，選用的清洗介質(zhì)有水、含洗滌劑的水溶液、煤油，堿液或酸液等，均是靠物理化學(xué)作用，把清洗對(duì)象表面的污物置換出來(lái)，達(dá)到清洗的目的。在水中添加含表面活性劑的洗滌劑也能提高水對(duì)油污的溶解。因此，水作為清洗介質(zhì)得到廣泛應(yīng)用。另外， 國(guó)內(nèi)清洗機(jī)所用的清洗介質(zhì)都是以一定壓力噴射到清洗物上的，清洗液的壓力和速度對(duì)清洗對(duì)象產(chǎn)生了沖擊力，并且清洗介質(zhì)在清洗對(duì)象表面發(fā)生了界面流動(dòng)，從而提高了清洗液本身的清洗能力。高壓噴射對(duì)于去除頑固性污物，節(jié)約清洗液更有好處。1.3 設(shè)計(jì)清洗機(jī)的意義板材防銹油清洗機(jī)設(shè)計(jì)的必要性主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：(1) 以前板材防銹油清洗大多由人工完成，用刷子在整張板材清洗，環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度高，清洗不均勻。浪費(fèi)水及清洗劑，對(duì)環(huán)境有污染。(2) 現(xiàn)有清洗機(jī)在板材清洗中存在著許多問(wèn)題，主要有以下幾個(gè)方面：a 現(xiàn)有的清洗機(jī)清洗原理主要有：電解清洗、超聲波清洗等，主要是針對(duì)較小的，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的零件；b 板材厚度不方便調(diào)節(jié)，適用性低；c 對(duì)清洗液和水的利用率低，不能循環(huán)使用；鑒于以上兩方面的原因，設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的板材防銹油清洗機(jī)是完全有必要的。此外改進(jìn)后的清洗機(jī)能快速溶解并剝離受不同程度腐蝕的銹蝕及金屬氧化物等混合物?？捎糜阱冧\鋼鐵及不銹鋼材料的除銹清洗，能清除物件表面上的各種氧化皮、銹斑及污漬等。采用PLC計(jì)算機(jī)程序控制，具有自動(dòng)化、程序化之特點(diǎn)，可完全搭配客戶所需之各種清洗流程，具有除銹，除油，除垢除銹一次過(guò)之功能，能有效提高清洗速度，減少多次清洗、保護(hù)等麻煩，達(dá)到高效率清洗功能。此機(jī)器還可設(shè)計(jì)使用于溶劑清洗或水性清洗，并可兼具熱風(fēng)干燥，以及無(wú)水痕處理。適用于清洗五金零件，汽車零件等各種金屬工件之油脂污垢清洗，以及各金屬工件拋光后之拋光蠟清洗。因此設(shè)計(jì)一個(gè)改進(jìn)后的先進(jìn)板材除銹油清洗機(jī)刻不容緩。 第 2 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載2 總體方案設(shè)計(jì)與評(píng)價(jià)2.1 設(shè)計(jì)任務(wù)抽象化圖2.1所示為板材防銹油清洗機(jī)的黑箱示意圖。圖中左邊為輸入量，右邊為輸出量，包含物料和能量三種形式。圖2.1 板材防銹油清洗機(jī)黑箱2.2 工藝原理設(shè)計(jì)板材防銹油清洗機(jī)黑箱要求的轉(zhuǎn)化，可以通過(guò)下述的工藝原理實(shí)現(xiàn)：(1)由動(dòng)力機(jī)經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；(2)由水泵實(shí)現(xiàn)清洗液、水的噴射；(3)通過(guò)水箱循環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)清洗液、水的循環(huán)利用；(4)通過(guò)調(diào)節(jié)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)板材厚度變化的調(diào)整；2.3 方案設(shè)計(jì)板材防銹油清洗機(jī)的主要功能有：傳動(dòng)、清洗、涂清洗機(jī)，可建立其形態(tài)學(xué)矩陣如表2.1所示，可能的方案組合為N＝ 4 。根據(jù)物理學(xué)原理上的相容性、技術(shù)可行性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、動(dòng)力性能匹配性、運(yùn)動(dòng)性能和尺寸的適宜性等方面進(jìn)行考慮，可以列出以下方案，即：P1＝A1+B1+C3+D3; P2=A1+B2+C3+D3;P3＝A4+B2+C2+D1; P4=A4+B2+C1+D1;表 2.1 板材防銹油清洗機(jī)的形態(tài)矩陣解法分功能1 2 3 4A.動(dòng)力源B.傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)齒輪傳動(dòng)柴油機(jī)鏈傳動(dòng)汽油機(jī)帶傳動(dòng)電能蝸桿傳動(dòng) 第 3 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載2.4 方案評(píng)價(jià)按照加權(quán)綜合評(píng)分法對(duì)上述 優(yōu)選方案進(jìn)行評(píng)價(jià)，從中選擇方案 P2 。利用毛刷輥與浸漬、噴霧綜合清洗的效果較好，而且經(jīng)濟(jì)性好，適合當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)水平。特點(diǎn)：自動(dòng)化，無(wú)須人工干預(yù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。本設(shè)備采用獨(dú)立電控柜設(shè)計(jì)，更安全。便于操作，便于和其他生產(chǎn)線銜接。本設(shè)備采用水基溶劑，減少了清洗劑的使用量，有利于環(huán)保，節(jié)省大量的有機(jī)溶劑自動(dòng)化程度高、日清洗量大、清洗效果好、消耗低、人員用工少等。圖 2.2 傳動(dòng)原理圖C.清洗原理D.清洗方式電解浸泡清洗超聲波毛刷清洗刷洗噴淋清洗噴淋 第 4 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載3 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1 板材清洗機(jī)整機(jī)參數(shù)的確定1.流體對(duì)清洗對(duì)象表面形成的沖擊力：P＝ρQ v＝1.0g/ ×20L/min×50mm/s＝0.425MPa （3-1）3cm公式中: P——噴射壓力ρ——液體密度v——噴射流體的平均速度Q——液體流量2.傳動(dòng)輥理論速度V＝2 3 0 0 mm/min3.毛刷輥理論速度V＝6 4 5 r/min4.發(fā)動(dòng)機(jī)功率及其型號(hào)的選擇工作機(jī)功率： （3-2） TnPw10k＝公式中： T——工作機(jī)的阻力力矩 N*m n——工作機(jī)的轉(zhuǎn)速 r/min電動(dòng)機(jī)功率： （3-3）dKW??公式中：T——電機(jī)的輸出功率 KW Pw——工作機(jī)所需功率 KWη——工作機(jī)所需功率 KW傳動(dòng)裝置總效率： η＝ （3-4）123*公式中： 分別為每個(gè)傳動(dòng)副（帶或鏈）、軸承的效率。123*?電機(jī)型號(hào)如表 3.1表3.1 電機(jī)選擇及數(shù)據(jù)電動(dòng)機(jī)型號(hào) 額定功率 kw 滿載轉(zhuǎn)速 r/min 額定轉(zhuǎn)矩 質(zhì)量 kg 同步轉(zhuǎn)速YCT132-4B 7.5 1440 2.2 81 1500r/minYCT160-4B 11 1440 2.2 123 1500r/min減速機(jī)型號(hào)：1.WD 102/4 1:402.WD 102/4 1:20 第 5 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載清洗機(jī)整體尺寸：清洗機(jī)總長(zhǎng)度 2200mm，總寬度 852mm，總高度 1135mm3.2 傳動(dòng)系設(shè)計(jì)板材防銹油清洗機(jī)中主要傳動(dòng)分為兩部分：由鏈傳動(dòng)帶動(dòng)的傳動(dòng)輥和由帶傳動(dòng)帶動(dòng)的毛刷輥。3.3 傳動(dòng)輥的設(shè)計(jì)傳動(dòng)輥主要作用是通過(guò)兩對(duì)旋轉(zhuǎn)的刷輥旋轉(zhuǎn)，對(duì)板片產(chǎn)生了向前的摩擦力，使鋼板能按照一定的速度向前運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)位置。1 初步計(jì)算軸的直徑軸主要起到傳遞扭矩的作用，所以軸按受扭矩的作用下扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算個(gè)軸的直徑，計(jì)算公式為：mm （3-5）3pdAn?公式中 n——軸的轉(zhuǎn)速 r/min Pw——軸所傳遞的功率 KWA——軸的許用切應(yīng)力系數(shù)2 軸的各段直徑階梯軸各段軸直徑的變化是根據(jù)軸上零件的受力、安裝固定及對(duì)軸表面粗糙度、加工精度等要求而定的。階梯軸尺寸選擇準(zhǔn)則：(1)在裝有密封件的滾動(dòng)軸承處的直徑應(yīng)與密封元件和軸承的內(nèi)孔直徑尺寸一致；(2)當(dāng)直徑變化處的端面是為了固定軸上零件或承受軸向力時(shí)，則直徑變化值要大些，一般可取6-10mm；(3)如果兩相鄰軸段直徑的變化是為了軸上的零件裝拆方便或區(qū)分加工表面時(shí)，兩直徑略有差值即可，可取1-5mm；(4)需要磨削加工的軸段常設(shè)置砂輪躍程槽，車螺紋時(shí)的軸段應(yīng)有退刀槽；(5)為了方便加工，直徑相近的軸段，其過(guò)渡圓角、躍程槽、退刀槽等尺寸應(yīng)該一致，且位于同一方位。3 軸的安全系數(shù)校核計(jì)算1) 疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核軸的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核，是根據(jù)軸的受載和軸的實(shí)際結(jié)構(gòu)形狀機(jī)尺寸，考慮軸上應(yīng)力集中，軸的絕對(duì)尺寸和表面狀態(tài)等因數(shù)對(duì)軸疲勞強(qiáng)度的影響，計(jì)算并判斷變應(yīng)力作用下軸危險(xiǎn)截面出的安全系數(shù)是否滿足要求。 第 6 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載根據(jù)變應(yīng)力情況下的強(qiáng)度理論和實(shí)驗(yàn)研究，受變化的彎曲應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力復(fù)合作用下的軸，其疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)S的計(jì)算式為(3-6)2??s??式中， 為只考慮彎曲時(shí)的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)； 為只考慮扭轉(zhuǎn)時(shí)的疲勞強(qiáng)度安全s ?s系數(shù)。、 的計(jì)算式為??(3-7)mks???????1(3-8)??1進(jìn)行疲勞強(qiáng)度安全強(qiáng)度系數(shù)校核，需先分析選定一個(gè)或幾個(gè)危險(xiǎn)截面。所謂危險(xiǎn)截面通常系數(shù)指相當(dāng)彎距較大、截面積較小、應(yīng)力集中較大的截面，即實(shí)際應(yīng)力較大的截面。在所謂定的每一危險(xiǎn)截面處，按式(3-6)計(jì)算出的安全系數(shù)應(yīng)滿足 ??S?式中， 為軸的疲勞強(qiáng)度許用系數(shù)，見(jiàn)表3-2.??S2) 靜強(qiáng)度安全系數(shù)校核軸的靜強(qiáng)度安全系數(shù)校核，是根據(jù)軸上的最大瞬時(shí)載荷(包括動(dòng)載荷和沖擊載荷)和軸材料的屈服極限，計(jì)算并判斷軸危險(xiǎn)截面的靜強(qiáng)度安全系數(shù)是否滿足，其目的是檢驗(yàn)軸對(duì)塑性變形的抵抗能力。校核公式為(3-9)??020SS?????式中， 為軸危險(xiǎn)截面的靜強(qiáng)度安全系數(shù)； 為靜強(qiáng)度許用安全系數(shù)，見(jiàn)表3-2，??0S為只考慮彎曲時(shí)的靜強(qiáng)度安全系數(shù)； 為只考慮扭轉(zhuǎn)時(shí)的靜強(qiáng)度安全系數(shù)。?0S ?0(3-10)maxax0MWSss??(3-11)axa0Ts??式中， 、 為軸材料的抗彎、抗扭屈服極限(MPa)； 、 為軸危險(xiǎn)截面上s maxMaT的最大彎矩、最大轉(zhuǎn)矩( )； 、 為軸危險(xiǎn)截面的抗彎、抗扭截面模量 mmN?T表3-2 許用安全系數(shù) 、??S0疲勞強(qiáng)度計(jì)算 靜強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算精確程度 ??0S計(jì)算精確程度 第 7 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載載荷可以精確計(jì)算，材料性能確有把握時(shí)；計(jì)算不夠精確，材質(zhì)不夠均勻時(shí)；計(jì)算的精確性很差，材質(zhì)均勻性很差時(shí)5.1~38.521最大載荷作用時(shí)間極少，其數(shù)值可精確求的時(shí)；高塑性材料（ ）的鋼軸；6.0?bs?中等塑性（ ）的鋼8.~?bs軸；低塑性的鋼軸；鑄造以及脆性材料的軸；最大載荷很難準(zhǔn)確計(jì)算時(shí)4.1~280.324~由上得出軸如圖3.1圖 3.1 傳動(dòng)輥－軸3) 軸承及密封圈的選取由于軸承主要徑向載荷也可同時(shí)承受小的軸向載荷。當(dāng)量摩擦因數(shù)最小。在高轉(zhuǎn)速時(shí)，可用來(lái)承受純軸向載荷。工作中允許內(nèi)、外圈軸線偏斜量不大于8~16，可大量生產(chǎn)，且價(jià)格最低，可根據(jù)國(guó)標(biāo)選取以下軸承。深溝球軸承： 6210 GB/T 276 如圖3.2旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈：GB 13871-92 φ70*φ35*7 第 8 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載圖 3.2 滾動(dòng)軸承 圖 3.3 旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈3.4 帶輪的設(shè)計(jì)帶傳動(dòng)位于毛刷輥的輸出軸與減速機(jī)的輸入軸之間，將電機(jī)的轉(zhuǎn)速傳遞給變速機(jī)。同時(shí)還可以降低電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速，并傳遞一定的動(dòng)力。根據(jù)帶傳動(dòng)所分配的傳動(dòng)比及電機(jī)而定轉(zhuǎn)速和扭矩，來(lái)選擇帶傳動(dòng)的形式、計(jì)算出帶輪的基準(zhǔn)直徑和帶的數(shù)目。(1) 對(duì)V帶輪設(shè)計(jì)的主要要求設(shè)計(jì)V帶輪的一般要求為：質(zhì)量?。唤Y(jié)構(gòu)工藝性好(易于制造)；無(wú)過(guò)大的鑄造內(nèi)應(yīng)力；質(zhì)量分布均勻，轉(zhuǎn)速高時(shí)要進(jìn)行平橫處理；與帶接觸的工作面要精細(xì)加工(表面粗糙度一般為 3.2 )，以減少帶的磨損；各槽的尺寸和角度都應(yīng)保持一定的精度，以使載荷分aRm?布較為均勻等。(2) 結(jié)構(gòu)尺寸帶輪基準(zhǔn)直徑 ， 為軸的直徑(mm)時(shí)，可采用實(shí)心式結(jié)構(gòu)；??03~5.2dD?，d為軸的直徑??d~8.1?105???3.2?BC???????4~7',當(dāng) 時(shí)，??dL25.15.1?BL? 第 9 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載31290anzph?式中: P為傳遞的功率 9kW)；n為帶輪的轉(zhuǎn)速( ); 為輪輻數(shù)。minraz帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要依據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑選擇結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)選擇帶的截型確定輪槽尺寸，帶輪的其他尺寸可按上述經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算確定。帶輪各部分尺寸確定后，即可繪制出零件圖，并按工藝要求注出相應(yīng)的技術(shù)條件等。表 3.3 V帶輪的輪槽尺寸露出高度 hT型號(hào) 節(jié)寬 bp頂寬 高度 h楔角最大 最小適用槽形的基準(zhǔn)寬度普通V帶-A 11 13 80 400 +1.6 -1.6 11所以帶輪的結(jié)構(gòu)如圖3.4所示：圖 3.4 V 帶輪(2) V 帶輪傳動(dòng)的緊張裝置V 帶輪傳動(dòng)的緊張裝置采用自動(dòng)張緊裝置。將裝有帶輪的電動(dòng)機(jī)安裝在浮動(dòng)擺架上，利用電動(dòng)機(jī)的自重，使帶輪隨同電動(dòng)機(jī)一起繞固定軸擺動(dòng)，可自動(dòng)的保持緊張力。3.5 鏈輪的設(shè)計(jì)計(jì)算鏈傳動(dòng)位于傳動(dòng)輥的輸出軸與減速機(jī)的輸入軸之間，將電機(jī)的轉(zhuǎn)速傳遞給變速機(jī)。 第 10 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載同時(shí)還可以降低電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速，并傳遞一定的動(dòng)力。根據(jù)鏈傳動(dòng)所分配的傳動(dòng)比及電機(jī)的而定轉(zhuǎn)速和扭矩，來(lái)選擇鏈傳動(dòng)的形式、計(jì)算出鏈輪的基準(zhǔn)直徑和鏈數(shù)目。(1)鏈輪齒數(shù)和傳動(dòng)比小鏈輪齒數(shù)z 1對(duì)鏈傳動(dòng)的平衡性和使用壽命影響很大，齒數(shù)可減小外廓尺寸，但齒數(shù)過(guò)小將使：a. 傳動(dòng)的不均勻性和動(dòng)載荷增大； b.鏈條進(jìn)入和退出嚙合使。鏈節(jié)間的相對(duì)轉(zhuǎn)角增大，加速鏈的磨損；連力傳遞的圓周力增大，加速了鏈條盒鏈輪的損壞，同時(shí)加強(qiáng)了軸和軸承的載荷。由此可見(jiàn)，適當(dāng)增大z 1對(duì)傳動(dòng)比試有易的。但不易過(guò)大，會(huì)使z 2更大。傳動(dòng)比式： 12zni?銷軸和套筒磨損后，鏈節(jié)距的增量 和嚙合圓外移量 有如下關(guān)系：p?d?zd018sin?當(dāng)節(jié)距 一定時(shí)，尺高就一定，也就是允許的 一定；齒數(shù)越多，不發(fā)生脫鏈的節(jié)p距允許增量 就越小，鏈的使用壽命就越短。因此，通常要限定最大齒數(shù) 。? 120max?z(2)鏈的節(jié)距和排數(shù)鏈的節(jié)距p的大小反映了鏈的鏈輪齒各部分尺寸的大小。在一定條件下，鏈的節(jié)距越大，承載能力就越高，但傳動(dòng)的多邊形效應(yīng)增大，振動(dòng)、沖擊、噪聲也越嚴(yán)重。由于鏈傳動(dòng)的實(shí)際工作條件與實(shí)驗(yàn)特定條件不完全一致，因而必須對(duì) 進(jìn)行修正，并使：0PPLzcaKp?0Aca式中： 為在特定條件下，但排鏈所能傳遞的功率； 為鏈傳動(dòng)的計(jì)算功率；0P ca為工作情況系數(shù)； 為小鏈輪齒數(shù)系數(shù)； 為多排鏈系數(shù)； 為鏈長(zhǎng)系數(shù)。AKZKPLK(3)鏈傳動(dòng)的中心距和鏈節(jié)數(shù)中心距過(guò)小，鏈速不變時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)鏈條繞轉(zhuǎn)次數(shù)增多，鏈條曲伸次數(shù)增多和應(yīng)力循環(huán)次數(shù)增多，因而加劇了鏈的疲勞和磨損。同時(shí)，由于中心距小，鏈條在小鏈輪上的包角變小，在包角范圍內(nèi)，每個(gè)輪齒所受的載荷增大，而且易出現(xiàn)跳齒和脫鏈現(xiàn)象；中心距過(guò)大，會(huì)引起從動(dòng)邊垂度過(guò)度，傳動(dòng)時(shí)造成松邊顫動(dòng)，時(shí)使傳動(dòng)部平衡。為保證鏈條有一定的初垂度，實(shí)際中心距應(yīng)比計(jì)算中心距小一些。一般中心距調(diào)整 第 11 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載量 ，調(diào)整后松邊下垂常量控制為（ ） 。鏈條長(zhǎng)度以鏈節(jié)數(shù) （節(jié)距pPa2?? 02.~1.aL的倍數(shù)）來(lái)表示。與帶傳動(dòng)相似，鏈節(jié)數(shù) 與中心距a的關(guān)系為：pL021210apzzp ??????????式中， 為初選中心距，設(shè)計(jì)時(shí)若無(wú)特殊結(jié)構(gòu)要求，一般可以選 ，最0a ??p50~30?大取 =80p。mx計(jì)算出的L p應(yīng)圓整為整數(shù)，最好取偶數(shù)。然后根據(jù)圓整后的鏈節(jié)數(shù)用上式計(jì)算實(shí)際中心距，即： ?????? ???????????????????????? 212121 84 ?ZZLZLapP表3.2 鏈輪尺寸參數(shù)由此得到最終的鏈輪是結(jié)構(gòu)如圖3.5圖3.5 鏈輪結(jié)構(gòu)圖3.6 傳動(dòng)外輥的結(jié)構(gòu)過(guò)度鏈節(jié)尺寸節(jié)距p滾子直徑d1max內(nèi)節(jié)內(nèi)寬b1min銷軸直徑d2max套筒孔徑d3min鏈條通道高度H1max內(nèi)鏈板高度h2max外或中鏈板高度h3 maxl1min l2min c排距ptISO鏈號(hào)mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm08A 12.7 7.92 7.85 3.98 4 12.33 12.07 10.41 5.28 6.1 0.08 14.38 第 12 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載傳動(dòng)外輥通過(guò)旋轉(zhuǎn)，對(duì)板片產(chǎn)生了向前的摩擦力，使鋼板能按照一定的速度向前運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)位置。外層采用橡膠材料，通過(guò)加熱乳化后，通過(guò)模具涂到金屬鋼管上，冷卻后成型，如圖3.6所示：圖3.6 傳動(dòng)外輥3.7 傳動(dòng)輥的其他零件如下圖3.7、3.8、所示：圖3.7 傳動(dòng)輥軸承壓蓋 圖3.8 傳動(dòng)輥端蓋3.8 傳動(dòng)輥總裝圖傳動(dòng)輥總裝圖如圖3.9所示 第 13 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載圖3.9 傳動(dòng)輥總裝圖 第 14 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載4 毛刷輥的設(shè)計(jì)毛刷輥主要作用是通過(guò)兩對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的刷輥高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)板片產(chǎn)生了一定的摩擦力，使污物與板片表面脫離，并被水沖走，溶解于水中。4.1 軸的計(jì)算按照傳動(dòng)輥的軸計(jì)算方法，可得到軸的尺寸如下圖4.1：圖4.1 毛刷輥－軸4.2 密封圈及軸承如圖3.2和圖3.3，本節(jié)不再重述。4.3 毛刷外輥圖毛刷外輥由尼龍毛條成一簇簇的安裝在毛刷輥內(nèi)部，刷輥的毛刷采用尼龍材料制成，具有成本低、耐油性好、彈性好、柔軟性好的特點(diǎn)。刷輥的毛刷直接同板材表面摩擦接觸，起到對(duì)板材的刷洗作用。對(duì)毛刷的絲徑要求比較嚴(yán)格，若太粗易劃傷板材表面；若太細(xì)毛刷磨損太快不易刷洗干凈。毛刷的絲徑宜在0．3～0．6mm范圍內(nèi)選擇，以0．4mm為最佳；尼龍絲的長(zhǎng)度為25mm。刷輥運(yùn)動(dòng)方向只有同機(jī)列運(yùn)行方向相反，才能保證板材單位長(zhǎng)度內(nèi)得到充分地刷洗，尤其是沿機(jī)列運(yùn)行相反方向板材的刷洗。為了進(jìn)一步保證板材表面清洗干凈，由于毛刷輥有專門的廠家生產(chǎn)，其規(guī)格有一系列的標(biāo)準(zhǔn)，在這里就不再敘述，只把外形尺寸畫出。如圖4.2所示； 第 15 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載圖4.2 毛刷外輥4.4 毛刷輥的其他零件密封端蓋、毛刷輥壓蓋如圖4.3和圖4.4圖4.3 密封端蓋圖4.4 毛刷輥壓蓋4.5 毛刷輥總裝圖毛刷輥總裝圖如圖4.5所示 第 16 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載圖4.5毛刷輥總裝圖 第 17 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載5 托輥的設(shè)計(jì)托輥主要是在用水噴射清洗時(shí)，與傳動(dòng)輥配合使用的，起到減少傳動(dòng)輥的數(shù)目和支撐金屬板的作用。托輥固定軸不動(dòng)，外面的托輥外輥轉(zhuǎn)動(dòng)，由此使鋼板向前平動(dòng)。5.1 托輥軸的設(shè)計(jì)按照傳動(dòng)輥的軸計(jì)算方法，可得到軸的尺寸如下圖5.1：圖5.1 托輥－軸5.2 軸承如圖3.2，本節(jié)不再重述。圖5.1 托輥外輥圖5.2 托輥外輥5.3 軸套主要起到固定托輥軸，鏈接內(nèi)箱體的作用。如圖5.3所示 第 18 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載圖5.3 外輥軸套5.4 托輥總裝圖圖5.4 托輥總裝圖 第 19 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載6 調(diào)節(jié)裝置設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)裝置的主要作用是針對(duì)不同的鋼板厚度而改變的。本機(jī)械的使用鋼板清洗范圍為：1-12mm。調(diào)節(jié)裝置主要由調(diào)節(jié)手輪、調(diào)節(jié)架、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)頂桿、調(diào)節(jié)滑塊組成。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的裝配圖如下圖6.1所示：圖6.1 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6.1 噴射清洗循環(huán)系統(tǒng)噴射清洗循環(huán)系統(tǒng)包括兩部分：(1)噴射清洗液和水；(2)水箱及水泵1 噴射系統(tǒng)噴射系統(tǒng)是利用高壓噴射清洗劑或溫水的物理清洗裝置來(lái)清洗鋼板。由于其對(duì)鋼板損傷小，常常用于清洗電鍍鋼板等對(duì)表面等對(duì)表面狀態(tài)要求較嚴(yán)格的鋼板，也用于堿洗或酸洗后的水洗裝置起到除堿除酸的作用。2.噴射影響因素影響噴射的主要因素有以下幾方面：(1)噴射影響因素：a 噴射壓力 b 噴射液體速度 c 液體流量(2)斜向噴射入射角 17 解離油污效果最優(yōu)Co(3)節(jié)水清洗增大噴射壓力(4)噴嘴形狀噴嘴尖端形成一個(gè)窄縫，使洗液呈扇形展開(kāi)，適合清洗平面狀的表面。 第 20 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載(5)噴射液的選擇a 起泡性低 b 溫度(6)噴射液的循環(huán)(7)噴嘴直徑?jīng)Q定a 最大清洗效果 b 最佳射程(8)噴射距離(50～300)dh dh——噴嘴直徑噴射系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)如圖 6.2 所示：圖 6.2 噴射裝置6.2 清洗液的選擇目前，國(guó)內(nèi)外清洗機(jī)采用的清洗介質(zhì)有水、清洗液和油等。綜合考慮3種清洗介質(zhì)的利弊，決定采用成本低廉的水為清洗介質(zhì)，根據(jù)油污的狀況適當(dāng)加入堿液，與油脂發(fā)生皂化反應(yīng)。水可就地取材，容易回收，又無(wú)公害，對(duì)電解質(zhì)及某些有機(jī)物(如碳水化合物或蛋白質(zhì)等)有很強(qiáng)的溶解力和分散力。并且水無(wú)色，無(wú)味，無(wú)毒，且阻燃，因此對(duì)環(huán)境影響小，管理也很方便。雖然，水分子具有很強(qiáng)的極性，對(duì)非極性的油污親和力低，溶解力差，但通過(guò)加熱使水溫提高，能夠較大地提高對(duì)油污的溶解速度和溶解量。堿洗液適合清洗以防銹油為主的板材。噴嘴的形狀如圖6.3所示： 第 21 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載圖6.3 噴嘴6.3 水泵、加熱裝置及水箱1 水箱及水泵為節(jié)約用水和減少熱水的消耗，刷洗和沖洗兩工序的噴水裝置均采用循環(huán)供水裝置。即清洗過(guò)一次板片的熱水，再經(jīng)加熱加壓后返回噴水裝置。為此在刷洗和沖洗分別配備了一套注水箱、供水管路和回水管路。噴水裝置和輸送板片的傳送輥、托輥組成。金屬板材通過(guò)時(shí)將未被刷洗清除的污物被沖洗干凈，進(jìn)一步提高板片的潔凈程度。為保證沖洗效果，噴水裝置采用了獨(dú)立的供水系統(tǒng)，保證了水質(zhì)清潔。清洗機(jī)供回水系統(tǒng)的選擇主要是指水循環(huán)元件的選擇和水箱的設(shè)計(jì)。清洗機(jī)在工作中用水量很大，從節(jié)約能源、降低成本、不污染環(huán)境等角度出發(fā)，刷洗用水應(yīng)循環(huán)使用。為此在清洗機(jī)上設(shè)計(jì)兩個(gè)水箱：清水箱和污水箱。污水箱用于收集洗刷后的污水，清水箱提供洗刷板片熱水。該機(jī)使用的熱水由機(jī)外蒸汽加熱冷水后從清水箱提供。由供水泵將溫度達(dá)70°C的熱水提供給生產(chǎn)線上使用。噴嘴噴射熱水，供刷輥對(duì)板片進(jìn)行刷洗和沖洗。機(jī)器由擋板密封，防止水外漏。洗刷后的污水流入污水箱，啟動(dòng)回水泵抽回，污水經(jīng)過(guò)濾處理達(dá)標(biāo)后，再進(jìn)入清水箱，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)使用。圖6.4 水泵及水箱2 加熱裝置加熱裝置采用的是加熱螺圈，通常用一種較細(xì)的金屬管繞制成的，管內(nèi)裝有電熱絲，然后灌入氧化鎂粉之類的絕緣材料，把電熱絲封裝固定在管中間，使它不與管壁接觸。電熱絲的兩端再分別與電源線相接。通電后，電流從電熱絲中流過(guò)，電熱絲便發(fā)熱。把加熱裝置浸沒(méi)在液體中，熱量通過(guò)液體很快散發(fā)出來(lái)，這樣使液體很快被加熱，而且也 第 22 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載不會(huì)燒壞電熱絲。加熱裝置中的電熱絲是用鎳鐵合金制成的細(xì)絲。在加熱過(guò)程中，當(dāng)液體溫度達(dá)到設(shè)定的溫度(80°C)時(shí)，通過(guò)傳感器會(huì)使電加熱裝置停止工作。當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度(60°C)時(shí)，加熱裝置會(huì)重新開(kāi)始加熱。加熱裝置參數(shù)如表3.4：型號(hào)：LH-JRC表3.4 加熱裝置參數(shù)加熱功率 溫度可調(diào)范圍 材質(zhì) 加熱管直徑15kw 50°C -110°C 鑄銅電熱圈 20mm圖6.5 感應(yīng)加熱線圈3 排氣裝置由于清洗液都是采用加熱后的溫水，溫度在60°C－ 80°C之間，當(dāng)噴射到金屬板材表面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生水蒸汽和水花，機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間的出于此環(huán)境下工作，容易對(duì)機(jī)械腐蝕，減少機(jī)械零部件使用壽命，因此，機(jī)械安裝了排氣裝置，排氣扇是把內(nèi)部空氣往管道里抽.熱氣比空氣輕容易在室內(nèi)上部集中,排氣扇一般都裝在上邊,所以一起動(dòng)就可以把熱氣抽出去。換氣扇電機(jī)一般為電容運(yùn)轉(zhuǎn)式電動(dòng)機(jī)，采用封閉式結(jié)構(gòu)，扇葉采用塑料注塑成形，一般為3-6片，固定在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上，其框架主要起安裝固定作用。工業(yè)排氣扇(CF1010B)主要技術(shù)參數(shù)表3.5 工業(yè)排氣扇主要技術(shù)參數(shù)電壓 頻率 電流 電機(jī)功率 轉(zhuǎn)速 重量 風(fēng)量 噪音380V 50Hz 2A 0.45Kw 695R.P.M 15kg 150㎡／min 35db尺寸：長(zhǎng)*寬*高＝250mm*250mm*150mm，如圖6.6所示： 第 23 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載圖6.6 工業(yè)排氣扇6.4 張緊機(jī)構(gòu)由于本機(jī)械可以對(duì)在一定范圍內(nèi)的板材(1mm-12mm)進(jìn)行清洗，所以當(dāng)金屬厚度改變時(shí)，兩個(gè)軸之間的中心距發(fā)生改變，為了保證鏈傳動(dòng)擁有較好的傳動(dòng)性能，所以采用如圖6.7所示的張緊機(jī)構(gòu)。鏈傳動(dòng)張緊的目的主要是為了避免在鏈條的垂度過(guò)大時(shí)產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的震動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)也為了增加鏈條與鏈輪的嚙合包角。圖6.7 鏈張緊機(jī)構(gòu) 第 24 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載7 板材防銹油自動(dòng)清洗機(jī)使用說(shuō)明書板材防銹油清洗機(jī)的清洗機(jī)理本次設(shè)計(jì)的板材清洗機(jī)，采用毛刷輥式清洗，工作介質(zhì)為清洗液，工作壓力為0．425MPa，屬低壓噴射。為彌補(bǔ)清洗力的不足，增加了刷洗部分。清洗機(jī)分刷洗、清洗及干燥等3道工序，板片依次通過(guò)，完成清洗作業(yè)。7.1 清洗工序清洗工序分為：噴涂清洗液―毛刷清洗―沖刷清洗(1) 噴涂清洗： 由噴嘴噴出堿性清洗液，與金屬板材的油脂發(fā)生皂化反應(yīng)，起到軟化油脂層，方便后續(xù)的毛刷清洗。(2) 毛刷刷洗：它由高速旋轉(zhuǎn)的刷輥、傳動(dòng)輥和噴水裝置組成。高速旋轉(zhuǎn)的毛刷輥對(duì)板片產(chǎn)生了一定的摩擦力，使污物與板片表面脫離，并被水沖走，溶解于水中。傳動(dòng)輥傳送并支持金屬板材，使板片保持一個(gè)穩(wěn)定的速度，不致被高速旋轉(zhuǎn)的毛刷輥推走。金屬板材上的絕大部分污物在刷洗部分得到清除。(3) 沖洗工序。它由噴水裝置、輸送板片的傳送輥和托輥組成。板片通過(guò)時(shí)未被刷洗清除的污物被沖洗干凈，進(jìn)一步提高板片的潔凈程度。并且在最后的噴嘴的位置處，能夠把金屬板材表面的油污連同清洗劑一同沖刷掉。7.2 板材防銹油清洗機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：清洗板材厚度:0.5mm—12.0mm；清洗板材寬度:1～300mm；清洗板材長(zhǎng)度:l20mm；傳動(dòng)輥直徑:φ75mm；托輥直徑:φ30mm；傳動(dòng)板材速度:2300mm／min；毛刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度:645r/min； 第 25 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載噴射流量:40-50L/min；噴射壓力:0.4－0.6MPa；外箱尺寸:2100mm*616mm*308mm；內(nèi)槽尺寸:1800mm*464mm*475mm；外形尺寸:2200mm*855mm*1140mm；加熱功率:15KW ,溫度可調(diào)范圍:50-110 ；CO循環(huán)水溫度:60 ～80 ；CoO7.3 使用方法：使用前必須查看使用之電源參數(shù)是否與本機(jī)相符；檢查電源是否有接地裝置；將機(jī)器放置于平整的地面上,以保證工作效率；根據(jù)要清洗物件的量,注入適量的清洗溶液于清洗器中；加溫清洗時(shí),溶器內(nèi)液體不少于總?cè)萘康?4/5；接入電源；打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),進(jìn)行清洗；清洗完畢,關(guān)閉電源；定期清洗水箱,把溶液倒掉,以免槽底受潮,腐蝕。7.4 注意事項(xiàng):切忌在空槽狀態(tài)下不能開(kāi)啟清洗器,以免損壞機(jī)器；放/換清洗液時(shí)必須關(guān)斷電源；禁止使用腐蝕性強(qiáng)和易燃的溶液作清洗液,以免腐蝕溶器和發(fā)生危險(xiǎn)；機(jī)殼必須接地良好,可靠。7.5 板材防銹油清洗機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)主軸箱潤(rùn)滑油采用 N46 抗磨液壓油，在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下要求每 3~12 個(gè)月更換一次（視使用頻率和油質(zhì)變化） ，每次換油時(shí)必須注意油位不超過(guò)油標(biāo)的中心點(diǎn)；經(jīng)常給電機(jī)主軸和傳動(dòng)螺桿等加注高級(jí)鋰基潤(rùn)滑脂；保證可靠運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)的正常進(jìn)行。為防止短路，各線路均采用了保險(xiǎn)裝置。試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)和機(jī)柜必須單獨(dú)可靠接地（接地線大于 10㎜ 2） ，才能安全使用。必須在充分閱讀使用說(shuō)明書，了解試驗(yàn)機(jī)的調(diào)整和操作方法后，方可開(kāi)機(jī)操作。本試驗(yàn)機(jī)操作涉及或可能涉及大電流、高溫或產(chǎn)生有毒害氣體，必須注意安全防范。實(shí)驗(yàn)室要安裝排氣扇，保證通風(fēng)透氣。7.6 清洗機(jī)安裝 第 26 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載主機(jī)安裝：主機(jī)兩側(cè)有 4 個(gè)吊裝孔用于吊裝；兩側(cè)底部各有 6 個(gè)安裝孔，用于安裝底腳螺釘，試驗(yàn)機(jī)必須安裝堅(jiān)固，底座用調(diào)整塊調(diào)整，用水平儀校平，并固定地腳螺釘，然后用水泥砂漿固定四周；清洗機(jī)機(jī)箱、控制柜布置參考設(shè)備布置；電源 100A 空氣開(kāi)關(guān)，3 相電源相線>35mm 2,零線>10 mm 2；連接主電機(jī)電源，地線與變頻器輸出地相連；地腳螺釘在地基充分干燥的基礎(chǔ)上調(diào)整水平。參 考 文 獻(xiàn)[1] 鄭文偉 吳克堅(jiān) 《機(jī)械原理（第七版）》[M]．北京：高等教育出版社，1997.7[2] 朱家誠(chéng) 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》[M]．合肥：合肥工業(yè)大學(xué)出版社， 1995.8[3] 甘永立 《幾何量公差與測(cè)量（第七版）》.上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2005.7[4] 機(jī)械制圖教研室 《機(jī)械制圖》.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003.8[5] 僕良貴 《機(jī)械設(shè)計(jì)》.北京：高等教育出版社，2001.7[6] 魏竹波, 周繼維, 姚瑤編，《金屬清洗技術(shù)》，北京，化學(xué)工業(yè)出版社 2003.8[7] 秦國(guó)治, 田志明編著，《工業(yè)清洗及應(yīng)用實(shí)例》，北京，化學(xué)工業(yè)出版社 2003.7[8] 梁治齊主編，《實(shí)用清洗技術(shù)手冊(cè)》，北京，化學(xué)工業(yè)出版社 2005.6[9] 胡紅旗，蘇國(guó)良，盧文濤 《板材清洗機(jī)的研制》，北京：機(jī)械工業(yè)出版社 第 27 頁(yè) 共 27 頁(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過(guò)，歡迎下載