控制柜旋鈕注射模具設(shè)計(jì)【注塑模具含CAD圖紙和說(shuō)明書】
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控制柜旋鈕注射模設(shè)計(jì),姓 名:,畢業(yè)設(shè)計(jì),摘要,產(chǎn)品分析 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 注塑機(jī)的選擇 工作過(guò)程 模具的特點(diǎn),江西農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì),產(chǎn)品分析,1.控制柜旋鈕產(chǎn)品,江西農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì),2.塑件的材料及性能,1. 其材料為ABS,全稱為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。收縮率為0.30.8%,密度為1.031.07g/cm3,成型溫度:200240,預(yù)熱8085。 2. 物料性能 1. 綜合性能較好,沖擊韌性、機(jī)械強(qiáng)度較高; 2. 尺寸穩(wěn)定,耐化學(xué)、電性性能良好; 3. 易于成型和機(jī)械加工,可作雙色成型塑件。,江西農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì),成型性能,江西農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì),.塑件的材料及性能,無(wú)定性料,流動(dòng)性中等,比聚苯乙烯、差,但比聚碳酸酯、聚氯乙烯好,溢邊值為毫米左右 吸濕性強(qiáng),必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的預(yù)熱干燥成型時(shí)宜取高料溫、高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為)對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取,對(duì)光澤、耐熱塑件,模溫宜取注射壓力高于聚苯乙烯用柱塞式注射機(jī)成型時(shí),料溫為,注射壓力為公斤力厘米用螺旋式注射機(jī)成型時(shí),料溫為,注射機(jī)壓力為 公斤力厘米,3.產(chǎn)品要求 1. 產(chǎn)品要有較高的強(qiáng)度,在成型過(guò)程中要盡量減少熔接痕的產(chǎn)生。2. 要保證產(chǎn)品性能、質(zhì)量以及互換性。 4.解決方案,江西農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì),由于是圓柱形塑件,可采用點(diǎn)澆口進(jìn)料,并采用多點(diǎn)進(jìn)料。 該塑件的質(zhì)量207g,應(yīng)采用一模三腔,但考慮到產(chǎn)品的互性,在采用一模三腔時(shí)應(yīng)提高模具的制造精度。,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),.考慮產(chǎn)品要求和模具制造成本,現(xiàn)取一模三腔。 .使塑料熔體同時(shí)充滿每個(gè)型腔,使每個(gè)塑件在型腔內(nèi)的質(zhì)量均一穩(wěn)定,使模具整體達(dá)到平衡。,.型腔排布,江西農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì),2.型腔、凹模、側(cè)型芯滑塊設(shè)計(jì),型腔采用鑲拼組合式 優(yōu)點(diǎn):加工難度小、加工成本低、易于保證型腔精度、方便更換、易于排氣。 2.凹模和側(cè)型芯滑塊采用整體式 優(yōu)點(diǎn):加工效率高,減少裝配難度,可節(jié)約優(yōu)質(zhì)鋼材。 減少加工量。,江西農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì),2.型腔、凹模、側(cè)型芯滑塊設(shè)計(jì),江西農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì),1.型腔,2.型腔、凹模、側(cè)型芯滑塊設(shè)計(jì),江西農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì),2.型腔鑲件,2.型腔、凹模、側(cè)型芯滑塊設(shè)計(jì),江西農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì),3.凹模,2.型腔、凹模、側(cè)型芯滑塊設(shè)計(jì),江西農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì),4.側(cè)型芯滑塊,3.整體結(jié)構(gòu),江西農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì),注塑機(jī)的選擇,注塑機(jī)的選擇 K G公NG件+G廢 式中0.8 N為型腔數(shù)量 G公為注射機(jī)公稱注射量 G件為產(chǎn)品重量 G廢為各部分冷料的質(zhì)量 由于根據(jù)設(shè)計(jì)要求和加工的經(jīng)濟(jì)性取N=3,通過(guò)proe得到G廢=5.628g G公(32.07+5.628)1.25=14.8(g) 也就是說(shuō)注射機(jī)的注射量要大于14.8克。參照模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)選擇公稱注射量為603的注射機(jī),機(jī)型為XS-Z-60,也就是說(shuō)這臺(tái)注射機(jī)的公稱注射量為大約為60克。,江西農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì),工作過(guò)程,1.模具的定模座板通過(guò)四個(gè)壓鐵裝在注塑機(jī)的定模板上。 2.模具的動(dòng)模座板也通過(guò)四個(gè)壓鐵裝在注塑機(jī)的動(dòng)模板上。 3.模具閉模后,注塑機(jī)通過(guò)高壓使固體塑料塑化,再通過(guò)壓力充滿型腔通過(guò)大約3s鐘的保壓后開模。 4.開模后,在注塑機(jī)的推動(dòng)作用下,模具的動(dòng)模板開始運(yùn)動(dòng)。在其作用下,側(cè)向分型機(jī)構(gòu)開始工作,使塑件從側(cè)型芯上脫模,再閉模。 5.注塑機(jī)推動(dòng)動(dòng)模座板,使模具往右移動(dòng),在四根導(dǎo)柱的作用下,完成模具的定位。并利用鎖緊楔固定滑塊。,江西農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì),模具的分型原理,開模后,模具在注射機(jī)拉力的作用下,在處進(jìn)行第一次分型,以便澆口凝料脫模,并使塑件的一端從型腔中拉出,并通過(guò)拉桿的作用控制其拉出距離 隨著動(dòng)模一側(cè)繼續(xù)移動(dòng),在彈簧彈力的推動(dòng)作用下,在處進(jìn)行第二次分型,使塑件從凹模中分離出來(lái),并通過(guò)螺釘?shù)淖饔每刂破淅鼍嚯x 動(dòng)模繼續(xù)移動(dòng),側(cè)向延時(shí)抽芯機(jī)構(gòu)開始工作,在處進(jìn)行第三次分型通過(guò)彎銷的作用,使滑塊在滑塊座上移動(dòng),完成塑件的側(cè)向分型,使塑件從模具中脫落下來(lái),該模具的特點(diǎn),1.該模具采用鑲拼組合式型腔,整體式凹模和側(cè)型芯滑塊,降低模具材料成本及模具的制造難度。 2.該模具成本低,其材料主要是用45號(hào)鋼,是一種比較廉件的鋼種,少量使用了T8。 3.該模具采用的是側(cè)向延時(shí)抽芯機(jī)構(gòu),減少了成型塑件的熔接痕,使其外觀更加光滑。 4.一模三腔,提高生產(chǎn)效率。,江西農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì),謝謝各位老師,
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