數(shù)控臥式銑鏜床工安全操作規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:________ 數(shù)控臥式銑鏜床工安全操作規(guī)程 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè) 數(shù)控臥式銑鏜床工安全操作規(guī)程 1.遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 2.檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。 3.檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。 4.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。 5.裝卸較重的工件時(shí),必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。 6.主軸轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。 7.更換刀具時(shí),必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。 8.禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。 9.對(duì)新的工件在輸入加工程序后,必須檢查程序的正確性,模擬運(yùn)行程序是否正確,未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作,以防止機(jī)床發(fā)生故障。 10.使用平旋徑向刀架單獨(dú)切削時(shí),應(yīng)先把鏜桿退回至零位,然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式,若U軸要移動(dòng),則須確保U軸手動(dòng)夾緊裝置已經(jīng)松開(kāi)。 11.在工作中需要旋工作臺(tái)(B軸)時(shí),應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。 12.機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍,操作者不得停留在機(jī)床的移動(dòng)部件上。 13.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位或托人看管。 14.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象及響聲,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。 15.當(dāng)機(jī)床的主軸箱,工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置,操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域: (1)主軸箱底面與床身之間; (2)鏜軸與工作之間; (3)鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間; (4)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間; (5)鏜軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),后尾筒與墻、油箱之間; (6)工作臺(tái)與前主柱之間; (7)其他有可能造成擠壓的區(qū)域; 16.機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí),須將工作臺(tái)退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統(tǒng),最后切斷電源。 第 3 頁(yè) 共 6 頁(yè) 數(shù)控臥式鏜銑床安全操作規(guī)程 (一)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備: 1、遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,扎緊袖口。 2、檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕、夾具等機(jī)構(gòu)的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。機(jī)床開(kāi)機(jī)后預(yù)熱后方可加工。 3、檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。 4、嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用合理的切削速度和進(jìn)給量。 5、裝卸較重的工件時(shí),必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。 6、主軸轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。 7、更換刀具時(shí),必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。 8、禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。 (二)工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng): 1、對(duì)新的工件在輸入加工程序后,必須檢查程序的正確性,未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作,以防止機(jī)床發(fā)生故障。 2、在工作中需要旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(B軸)時(shí),應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。 3、機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的鏜桿、主軸,操作者不得停留在機(jī)床的移動(dòng)部件上。 4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位。 5、機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象及響聲,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。 6、當(dāng)機(jī)床的主軸箱,工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置,操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域: (1)主軸箱底面與床身之間; (2)鏜軸與工作之間; (3)鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間; (4)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間; (5)工作臺(tái)與前立柱之間; (6)其他有可能造成擠壓的區(qū)域; (三)工作完成后的注意事項(xiàng): l、各導(dǎo)軌護(hù)罩上部、工作臺(tái)(B軸)下面、各開(kāi)關(guān)附近不能有大量鐵屑,擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài); 2、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換; 3、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。 (四)維修事項(xiàng): 1.在設(shè)備使用前發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能正常使用,找專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。 2.在設(shè)備使用過(guò)程中,出現(xiàn)設(shè)備故障,須立即找專業(yè)維修人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁非專業(yè)維修人員維修,以防造成事故。 編制:審核: 第 5 頁(yè) 共 6 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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