焊接絕熱氣瓶充裝規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:________ 焊接絕熱氣瓶充裝規(guī)程 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 5 頁(yè) 焊接絕熱氣瓶充裝規(guī)程 1.操作員經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,合格后持證上崗。 2.在進(jìn)行任何操作前,請(qǐng)先檢查氣瓶外觀,確認(rèn)氣瓶無(wú)質(zhì)量缺陷或部件缺損。 3.穿戴好符合要求勞動(dòng)防護(hù)用品,防止凍傷。 4.液體充裝重裝前,并確定氣瓶的充裝介質(zhì)和充裝質(zhì)量。為保證準(zhǔn)確的充裝,請(qǐng)使用磅秤計(jì)量。 5.充裝時(shí)應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行充裝,因?yàn)闅怏w的累計(jì)是非常危險(xiǎn)的因素。嚴(yán)禁對(duì)氣瓶超限充裝。 6.LO2的充裝操作: ①、容器出廠時(shí)已進(jìn)行氣密性試驗(yàn),在灌充之前請(qǐng)使用氣體置換容器。 ②、用低溫輸液管線將容器同液源接通。 ③、根據(jù)允許充裝量,計(jì)算出容器達(dá)到充裝量后的總重量。 ④、打開(kāi)充液取液閥進(jìn)行填充,同時(shí)打開(kāi)排空閥,當(dāng)排空閥排出液體后,立刻關(guān)閉充液取液 閥停止填充。整個(gè)填充過(guò)程一定要關(guān)閉增壓閥。 ⑤、最大允許填充量:根據(jù)安全規(guī)定,液體最大充裝系數(shù)為0.6。防止因過(guò)量充填引起容器壓力急劇上升。 ⑥容器最大填充壓力為1.4MPa,填充時(shí),應(yīng)注意內(nèi)筒壓力值的變化,超過(guò)時(shí)應(yīng)及時(shí)打開(kāi)放空閥降壓,整個(gè)充填過(guò)程必須有操作人員在場(chǎng)監(jiān)視容器壓力。 ⑦溫瓶遠(yuǎn)離火焰或電火花,周圍禁油 ⑧在拆卸零件維修時(shí)需給低溫瓶排空、卸壓、置換,與氧氣接觸的附件要用四錄化碳進(jìn)行脫脂處理,禁油; 7、LCO2的充裝操作: ①將軟管接頭一端接口與低溫瓶的進(jìn)出液閥門相連接; ②將軟管接頭另一端接口與裝有二氧化碳液體的儲(chǔ)罐相應(yīng)閥門相連接; ③先用氣相閥對(duì)低溫瓶充填氣態(tài)二氧化碳,壓力不低于0.5MPa; ④再用液相閥對(duì)低溫瓶充填液態(tài)二氧化碳,調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐的液相閥和低溫瓶的防空閥來(lái)維持充裝管路的壓力,充裝壓力必須保持在0.5MPa以上,否則液體就會(huì)形成固體二氧化碳(干冰)的而堵塞管道; ⑥充裝結(jié)束后,先關(guān)閉儲(chǔ)罐上的閥門,再關(guān)閉低溫瓶的進(jìn)出液閥,釋放軟管壓力; ⑦拆下軟管。 第 3 頁(yè) 共 5 頁(yè) 焊接絕熱氣瓶安全操作規(guī)程 1..操作員經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,熟悉氣瓶的結(jié)構(gòu)和用途,仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)合格后持證上崗。 2.氣瓶進(jìn)場(chǎng)時(shí),檢查氣瓶表面是否有明顯劃傷或凹痕,檢查氣瓶外部管道及附件是否被碰壞遺失。 3.裝卸氣瓶時(shí)應(yīng)輕起輕落,選用適當(dāng)?shù)膾煦^并掛在兩個(gè)支架的長(zhǎng)圓孔上,保證氣瓶垂直吊運(yùn),起吊斜度應(yīng)小于15。 4.不要通過(guò)氣瓶底座滾動(dòng)氣瓶,不要將氣瓶倒下或傾斜方式存放、運(yùn)輸及使用。運(yùn)輸時(shí)請(qǐng)用尼龍索帶固定。 5.如果發(fā)生氣瓶意外倒下和跌落,要將其慢慢抬回垂直狀態(tài),并立即打開(kāi)放空閥及氣相閥,釋放內(nèi)氣壓,盡快采用輸液管道排放瓶?jī)?nèi)液體介質(zhì)。在跌落的氣瓶上標(biāo)注氣瓶跌落禁止使用。 6.介質(zhì)為L(zhǎng)O2時(shí),必須使用與液氧氣瓶配套的零部件及設(shè)備,配套的零部件和設(shè)備要達(dá)到與氧氣兼容的清洗要求,禁止以壓縮空氣系統(tǒng)上的調(diào)壓器、配件、輸送管等交叉用于壓縮空氣或氧氣。 7.介質(zhì)為L(zhǎng)CO2時(shí),瓶?jī)?nèi)壓力壓力不低于0.5MPa,以免形成干冰。 8.氣瓶周圍禁油、禁止堆放易燃物品,禁止吸煙或點(diǎn)火。 9.禁止敲擊氣瓶及部件。氣瓶在減壓放氣時(shí),氣閥口正面禁止站人。當(dāng)氣瓶、輸送管及外置汽化器結(jié)霜時(shí)禁止觸摸以防凍傷。 10.操作員必須在每次更換部件或松動(dòng)管道前,使瓶?jī)?nèi)氣壓降至大氣壓,嚴(yán)禁帶壓檢修或拆卸。應(yīng)帶好保護(hù)手套和防護(hù)眼鏡。 11.經(jīng)常檢查氣瓶的氣閥、儀表等是否損環(huán),防爆片是否堵塞。 12.熟悉氣瓶上的氣閥用途,切勿錯(cuò)位使用。 13.若閥門凍住,應(yīng)使用清潔無(wú)油的溫水或熱氮?dú)饨鈨龊?,方可操作。不得用錘或其他堅(jiān)硬物件強(qiáng)行敲擊。 14.供氣時(shí)要緩慢開(kāi)閉閥門。 15.工作完成,關(guān)閉出液閥,將系統(tǒng)內(nèi)壓力卸掉。 第 4 頁(yè) 共 5 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 5 頁(yè) 共 5 頁(yè)- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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