制冷系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 制冷系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 8 頁 制冷系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程 第一章上崗條件 第一條：設備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格后方可持證上崗。 第二條：設備操作人員必須熟悉所操作ZLF-450礦用制冷系統(tǒng)的構(gòu)造、性能、工作原理，會操作、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般故障。 第二章安全規(guī)定 第三條嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。 第四條作業(yè)前必須認真進行本崗位的危險源辨識，并嚴格執(zhí)行“手指口述”。 第五條設備操作人員必須配備齊全完好的勞動保護用品。 第六條制冷系統(tǒng)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停止作業(yè)，瓦斯?jié)舛冗_到1.3%時切斷電源，撤出人員。 第七條開機前必須認真檢查各設備的完好情況，起動困難時不得強行開機。 第八條除授權(quán)人員外，任何人不得更改控制系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)。 第九條各種電氣、機械、保護裝置必須齊全完好，且動作靈敏可靠，嚴禁甩掉保護裝置。 第十條設備存在故障或損壞的情況下，要及時通知設備的監(jiān)督管理人員了解相關(guān)情況，在得到確認之前，不得擅自操作設備。 第十一條對設備進行操作時不得打開帶壓管道，只有當制冷劑完全抽出時，方可進行設備的維護及拆裝工作。 第三章操作準備 第十二條設備使用前必須檢查電氣布線，防止出現(xiàn)錯誤配線；同時，需要檢查壓縮機電機的旋轉(zhuǎn)方向。 第十三條檢查制冷設備周圍頂板、煤幫完好情況，無淋水；制冷設備固定牢靠，無傾斜。 第十四條了解上一班制冷設備運行情況及存在問題。 第十五條通過金屬軟管將蒸發(fā)器與主機連接起來，并檢查氣密性；通過風筒將風機連接到蒸發(fā)器上，并檢查風機旋轉(zhuǎn)方向。 第十六條運行之前，必須啟動冷卻水循環(huán)，將冷凝器填滿以保證內(nèi)部空氣被排出；啟動冷凝器噴淋系統(tǒng)并保證噴淋水系統(tǒng)運行時水量充足；再啟動冷卻器風機，觀察風機運行正常后具備主機設備啟動條件（啟動主機蒸發(fā)器風機后啟動主機）。 第十七條對制冷設備進行如下檢查。 （一）檢查水流量及進出口水溫及壓力，進口水溫不高于30℃，出水口水溫不高于38℃。 （二）設備使用過程中保證制冷劑不得泄露。 （三）高壓表安全壓力不大于20bar，低壓表壓力值不小于3bar，油壓壓力值高于低壓壓力值約4bar。 （四）壓力管道內(nèi)的溫度約為70℃，壓縮機油溫在30-55℃之間。 （五）油槽內(nèi)的壓縮機油在視液鏡1/4至3/4之間。 （六）觀察設備運行的震動情況就運行噪音是否正常。 （七）觀察壓縮機電機的運行電流。 第四章正常操作 第十八條設備啟動：機頭人員應在啟動風機、噴淋水泵、循環(huán)水泵、水箱補水球閥之前，應對風機、風筒、管路、循環(huán)水箱水位、噴淋水箱水位、循環(huán)水泵、噴淋水泵等進行檢查，確定具備開機條件后方可進行設備啟動操作。 制冷設備在具備啟動條件之后，應按照以下步驟啟動設備； 1、啟動冷卻水循環(huán)系統(tǒng)（循環(huán)水系統(tǒng)的供水泵為1、2號泵） 操作步驟：首先將1號循環(huán)泵出水閥打開約1/3，然后啟動1號循環(huán)泵，再迅速開啟1號循環(huán)泵出水閥。再啟動1號泵之后觀察泵的流量，當流量正常后進行下一步操作。 注：當1號泵無法正常啟動時，應關(guān)閉1號泵進水口及出水口閥門，開啟2號泵進水口閥門，再按照啟動1號泵的步驟啟動2號泵。 2、啟動冷卻器風機 按照風機的正常啟動步驟啟動1、2、3、4號風機，并觀察各風機是否能正常供風，當風流量正常后進行下一步操作。 3、啟動噴淋水箱補水球閥 冷卻器水箱在靠近進風口一端側(cè)面配有手動補水球閥，在開啟噴淋水泵前開啟手動球閥，開啟度保證約1/3，并觀察補水流量是否正常，當流量正常后進行下一步操作。 4、啟動噴淋水泵（噴淋泵為3、4、5、6號泵） 分別啟動3、4、5號噴淋泵，在開啟3號泵時，應先開啟泵前蝶閥約1/3，然后開啟3號噴淋泵，再迅速開啟泵前蝶閥，啟動噴淋泵后分別檢查各噴淋泵流量是否正常，當流量正常后進行下一步操作。 其中5、6號泵為3、4號冷卻器的補水泵，一用一備，即在開啟噴淋水泵時，5、6號泵只開啟一臺即可，當其中一臺無法正常啟動時，開啟另外一臺噴淋泵。 在確定以上所有設備開啟并正常運行后，通知機尾人員進行一以下操作； 機尾人員在接到機頭人員通知后，方可進行以下啟動設備操作，若未接到機頭通知時不得啟動制冷設備。在接到機頭人員通知后，首先檢查風機、風筒、電器開關(guān)以及供水管路壓力和溫度，在一切正常后方可進行開機操作。 5、啟動蒸發(fā)器風機 按照風機的正常啟動步驟啟動1、2、3、4號風機，并觀察各風機是否能正常供風，當風流量正常后進行下一步操作。 6、啟動制冷設備主機（在確定以上所有步驟完成后，方可開啟主機） 開啟主機的操作為（保證撥動開關(guān)處于正常啟動位置）： ⑴先按下“啟動”按鈕，然后同時按下“風水確認”鍵； ⑵待“啟動正?！睙袅梁笾敝料纾砷_“風水確認鍵”和“啟動”鍵。 第十九條設備停機： 系統(tǒng)需要停止時，應按照以下步驟停止設備。 1、關(guān)閉制冷設備主機 需要關(guān)閉制冷設備主機時，直接按下操作臺上“停止”鍵。 2、關(guān)閉蒸發(fā)器風機 在確認制冷設備主機關(guān)機后，方可關(guān)閉蒸發(fā)器風機。 在確定制冷設備主機關(guān)機后，通知機頭人員進行一以下操作； 機頭人員在接到機尾人員通知后，方可進行以下設備的關(guān)閉操作，若未接到機頭通知時不得進行以下操作。 3、關(guān)閉噴淋水泵。 4、關(guān)閉冷卻器水箱補水球閥。 5、關(guān)閉冷卻器風機。 6、關(guān)閉循環(huán)水泵。 第五章注意事項 第二十條主機開啟數(shù)量必須對應冷卻器的開啟數(shù)量，即：冷卻器啟動幾臺主機啟動幾臺，主機啟動數(shù)量不得大于冷卻器啟動數(shù)量。 第二十一條出現(xiàn)以下情況必須做主機停機處理： （一）當循環(huán)水進水溫度達到32℃時。 （二）當循環(huán)水泵、噴淋水泵無法正常供水時。 （三）冷卻器風機、蒸發(fā)器風機及管路通風異常時。 （四）噴淋水箱和循環(huán)水箱水量不足時。 第二十二條在機頭設備風機、風筒、水泵等出現(xiàn)問題，導致冷卻器無法正常工作時，應立即通知機尾人員進行關(guān)機操作，在問題排查處理結(jié)束，恢復正常之前不得開啟制冷設備。 第二十三條制冷設備在未啟動前，“油壓故障”燈常亮，屬于正常狀態(tài)，在設備正常啟動后，油壓故障燈會自動熄滅，設備在正常運行時，操作臺所有指示燈不亮。 第六章收尾工作 第二十四條整理好工器具，搞好文明生產(chǎn)。 第二十五條嚴格執(zhí)行交接班制度，并向接班人員詳細交待本班制冷系統(tǒng)運行狀況，按規(guī)定填寫各項記錄。 第 7 頁 共 8 頁 制冷系統(tǒng)補充加氨操作規(guī)程 1根據(jù)制冷系統(tǒng)中缺氨情況，確定加氨數(shù)量，并指定熟悉本操作規(guī)程的制冷工進行加氨工作； 2加氨前查明氨瓶內(nèi)有無氨液，出液閥是否完整； 3加氨時應將瓶頭朝下傾斜，放在凹形墊木塊上，出液閥應與加氨管用高壓橡皮管連接牢固； 4關(guān)閉調(diào)節(jié)站的總供液閥，適當降低系統(tǒng)的吸氣壓力； 5慢慢打開氨瓶上的出液閥，打開加氨管上的旁路放空氣閥，排出連接管路中空氣，立即關(guān)閉放空氣閥，同時打開加氨管供液閥向系統(tǒng)加氨，必須注意氨壓縮機濕沖程或排氣溫度過高； 6加氨管上的壓力，降至與系統(tǒng)吸氣壓力相等時，連接管與氨瓶口上有結(jié)霜，并開始融化（聽到氨瓶內(nèi)有氣流響聲時，說明瓶內(nèi)氨液已基本抽完），關(guān)閉氨瓶出液閥和加氨管供液閥，并打開旁路放空氣閥，更換氨瓶； 7加氨數(shù)量與時間應作好記錄。 8在加氨操作時，應戴橡皮手套，準備防毒（氨）面具，注意氨瓶出液口應背著操作人員，防止人身事故。 9氨瓶禁止在露天烈日下暴曬；加氨時禁止用任何方法給氨瓶加熱，以確保安全。 10氨瓶在運輸、使用過程中必須遵守國家勞動總局、公安部等頒發(fā)的《氣瓶安全管理暫行規(guī)定》中有關(guān)事項。 第 頁 共 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 8 頁 共 8 頁