箱體加工專用機(jī)床的PLC控制(帶模擬圖)

上傳人:jun****875 文檔編號(hào):23689666 上傳時(shí)間:2021-06-10 格式:DOC 頁數(shù):10 大?。?41.91KB
收藏 版權(quán)申訴 舉報(bào) 下載
箱體加工專用機(jī)床的PLC控制(帶模擬圖)_第1頁
第1頁 / 共10頁
箱體加工專用機(jī)床的PLC控制(帶模擬圖)_第2頁
第2頁 / 共10頁
箱體加工專用機(jī)床的PLC控制(帶模擬圖)_第3頁
第3頁 / 共10頁

下載文檔到電腦,查找使用更方便

9.9 積分

下載資源

還剩頁未讀,繼續(xù)閱讀

資源描述:

《箱體加工專用機(jī)床的PLC控制(帶模擬圖)》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《箱體加工專用機(jī)床的PLC控制(帶模擬圖)(10頁珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 成績(jī): 工業(yè)控制電氣 課程設(shè)計(jì)報(bào)告 學(xué)生姓名: 班 級(jí): 學(xué) 號(hào):2013 指導(dǎo)老師: 設(shè)計(jì)時(shí)間:2016 目 錄 1. 設(shè)計(jì)目的 1 2. 設(shè)計(jì)任務(wù)與要求 1 3. 整體方案設(shè)計(jì) 2 4. 硬件設(shè)計(jì) 3 5. 軟件設(shè)計(jì) 4 5.1指令表 4 5.2梯形圖 5 7. 課程設(shè)計(jì)小結(jié)與心得 8

2、8.參考文獻(xiàn) 8 箱體加工專用機(jī)床的PLC控制 1. 設(shè)計(jì)目的 課程設(shè)計(jì)的主要目的是基于PLC針對(duì)某一生產(chǎn)設(shè)備的電氣控制裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)實(shí)踐,了解一般控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程、設(shè)計(jì)要求、應(yīng)完成的工作內(nèi)容和具體設(shè)計(jì)方法。通過設(shè)計(jì)也有助于復(fù)習(xí)、鞏固以往所學(xué)的知識(shí),達(dá)到靈活應(yīng)用的目的。電氣設(shè)計(jì)必須滿足生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝的要求,因此,設(shè)計(jì)之前必須了解設(shè)備的用途、結(jié)構(gòu)、操作要求和工藝過程,在此過程中培養(yǎng)從事設(shè)計(jì)工作的整體觀念。 課程設(shè)計(jì)應(yīng)強(qiáng)調(diào)能力培養(yǎng)為主,在獨(dú)立完成設(shè)計(jì)任務(wù)的同時(shí),還要注意其他幾方面能力的

3、培養(yǎng)與提高,如獨(dú)立工作能力與創(chuàng)造力;綜合運(yùn)用專業(yè)及基礎(chǔ)知識(shí)的能力,解決實(shí)際工程技術(shù)問題的能力;查閱圖書資料、產(chǎn)品手冊(cè)和各種工具書的能力;工程繪圖的能力;書寫技術(shù)報(bào)告和編制技術(shù)資料的能力。 2. 設(shè)計(jì)任務(wù)與要求 箱體加工專用機(jī)床的PLC控制 PLC使用在某一專用機(jī)床控制上是最合適不過了,如圖所示為箱體加工專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)加工示意圖。該機(jī)床是用來專門加工箱體兩側(cè)的,其加工方法是先將箱體通過夾緊裝置夾緊,再由兩側(cè)左、右動(dòng)力頭對(duì)箱體進(jìn)行加工。當(dāng)加工完畢,動(dòng)力頭快速回原位,此時(shí)再松開加工件,又開始下一循環(huán)。 圖中,左、右動(dòng)力頭主軸電動(dòng)機(jī)為2.2kW,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由液壓驅(qū)動(dòng),液壓泵電動(dòng)機(jī)為3 k

4、W。動(dòng)力頭和夾緊裝置的動(dòng)作由電磁閥控制,電磁閥通斷情況如表所示。 表1箱體加工機(jī)床電磁閥通斷情況表 左動(dòng)力頭 右動(dòng)力頭 夾緊裝置 QV1 QV2 QV3 QV4 QV5 QV6 QV7 上、下料 - - - - - - - 快進(jìn) + - - + - - 工進(jìn) + + - + + - + 停留 - - - - - - + 快退 - - + - - + + 專用機(jī)床的工作步驟如下: 1.按下啟動(dòng)按鈕,夾緊裝置將被加工工件夾緊,夾緊后發(fā)出信號(hào)。 2

5、.左、右動(dòng)力頭同時(shí)快進(jìn),并同時(shí)啟動(dòng)主軸。 3.到達(dá)工件附近,動(dòng)力頭快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)加工。 4.加工完畢后,左、右動(dòng)力頭暫停2s后分別快速退回原位。 5.夾緊裝置松開被加工工件,同時(shí)主軸停止。 以上1-5步驟連續(xù)工作,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)循環(huán)。在工件夾緊、動(dòng)力頭快進(jìn)、動(dòng)力頭快退及電源接通均有信號(hào)指示。 3. 整體方案設(shè)計(jì) 選用FXCPU FX2N/FX2NC型號(hào),通過X0~X12輸入口連接外部開關(guān),Y0~Y15輸出口來連接工作指示燈和對(duì)應(yīng)的電磁閥,達(dá)到控制的作用。 當(dāng)按下啟動(dòng)按鈕X0,夾緊裝置將被加工工件夾緊(Y7),夾緊后發(fā)出信號(hào)(Y0)。當(dāng)X4、X7

6、被壓住,左、右動(dòng)力頭同時(shí)快進(jìn)Y1、Y2指示燈亮,并同時(shí)啟動(dòng)主軸Y5。到達(dá)工件附近,則X5、X10壓到,動(dòng)力頭快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)加工。加工完畢后,左、右動(dòng)力頭暫停2s后分別快速退回原位。 夾緊裝置松開被加工工件,同時(shí)主軸停止。 表2 I/O分配表 輸入 輸出 X0 啟動(dòng)按鈕 Y0 工作夾緊指示 X1 停止按鈕 Y1 左動(dòng)力頭快進(jìn)指示 X2 夾緊開關(guān)信號(hào)SP Y2 右動(dòng)力頭快進(jìn)指示 X3 松開開關(guān)信號(hào)SQ7 Y3 左動(dòng)力頭快退指示 X4 左動(dòng)力頭行程開關(guān)SQl Y4 右動(dòng)力頭快退指示 X5 左動(dòng)力頭行程開關(guān)

7、SQ3 Y5 主軸電動(dòng)機(jī)接觸器 X6 左動(dòng)力頭行程開關(guān)SQ5 Y6 油泵電動(dòng)機(jī)接觸器 X7 右動(dòng)力頭行程開關(guān)SQ2 Y7 電磁閥QV1 X10 右動(dòng)力頭行程開關(guān)SQ4 Y10 電磁閥QV2 X11 右動(dòng)力 頭行程開關(guān)SQ6 Y11 電磁閥QV3 X12 半自動(dòng)/自動(dòng)開關(guān) Y12 電磁閥QV4 Y13 電磁閥QV5 Y14 電磁閥QV6 Y15 電磁閥QV7 4. 硬件設(shè)計(jì) 5. 軟件設(shè)計(jì) 5.1指令表 PL

8、C信息: FXCPU FX2N/FX2NC 步號(hào) 指令 I/O(軟元件) 步號(hào) 指令 I/O(軟元件) 0 LD X000 32 RST Y010 1 ANI X001 33 RST Y013 2 OR X012 34 MPS 3 SET S0 35 ANI T0 5 STL S0 36 OUT T0 6 LD X002 K20 7 SET Y000 39 MPP 8 AND X004 40 AND T0 9 AND X007 41 SET Y011

9、 10 SET Y007 42 SET Y014 11 SET Y012 43 MPS 12 MPS 44 AND Y011 13 AND Y007 45 OUT Y003 14 OUT Y001 46 MRD 15 MRD 47 AND Y014 16 AND Y012 48 OUT Y004 17 OUT Y002 49 MPP 18 MPP 50 SET S22 19 SET Y005 52 STL S22 20 SET S20 53 LD X0

10、04 22 STL S20 54 AND X007 23 LD X005 55 AND X003 24 AND X010 56 RST Y000 25 SET Y010 57 RST Y005 26 SET Y013 58 RST Y011 27 SET S21 59 RST Y014 29 STL S21 60 RET 30 RST Y007 61 END 31 RST Y012 5.2梯形圖 6.仿真驗(yàn)證 1.按下X0啟動(dòng)按鈕,按下X2

11、夾緊開關(guān) 圖1 啟動(dòng) 2. 按下X4,X7,模擬SQ1,SQ2被壓,主軸接觸器啟動(dòng),快進(jìn)指示器啟動(dòng),快進(jìn)電磁閥啟動(dòng)。 圖2快進(jìn) 3.按下X4、X7、X5、X10,工進(jìn)電磁閥啟動(dòng)。 圖3 工進(jìn) 4. 經(jīng)過一段時(shí)間后,達(dá)到極限,開始返回 圖4 返回 5.按下X3松開開關(guān),裝置松開 圖5 松開裝置 7. 課程設(shè)計(jì)小結(jié)與心得 通過這次課程設(shè)計(jì),熟悉了GXworks2的使用方法,對(duì)于PLC控制有了更好的理解,對(duì)于梯形圖的轉(zhuǎn)換和應(yīng)用方法了解,特別是GXworks2和GTsimulator的聯(lián)合仿真確實(shí)很方便,原本很繁雜的梯形圖變成更直觀的界面顯示,更加方便查找自己的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,課程設(shè)計(jì)中,跟進(jìn)度較快的同學(xué)交流學(xué)習(xí)了一些軟件操作細(xì)節(jié)上的問題,在交流中學(xué)習(xí)。最后設(shè)計(jì)出來的程序還是有一些小問題,還是得加強(qiáng)學(xué)習(xí),多查看課本和筆記。 8.參考文獻(xiàn) [1]鐘肇新,彭侃.可編程序控制器原理及應(yīng)用[M]. 廣州:華南理工大學(xué)出版社,1995. [2]張萬忠.可編程控制器應(yīng)用技術(shù)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003. [3]王永華.現(xiàn)代電氣可編程序[M].北京:北京航空航天大學(xué)出版社,2002.

展開閱讀全文
溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

相關(guān)資源

更多
正為您匹配相似的精品文檔
關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號(hào):ICP2024067431號(hào)-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號(hào)


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務(wù)平臺(tái),本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請(qǐng)立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!