電焊工基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)
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1、電焊與切割工安全與技能培訓(xùn)電焊與切割工安全與技能培訓(xùn)生產(chǎn)技術(shù)部目錄焊接基礎(chǔ)知識(shí)1 12 2焊接質(zhì)量控制3 3焊接勞動(dòng)保護(hù)焊接基礎(chǔ)知識(shí)焊接方法分類(lèi)焊接基礎(chǔ)知識(shí)接頭的基本類(lèi)型坡口的基本類(lèi)型機(jī)械制圖上焊縫的標(biāo)識(shí)符號(hào)焊縫基本符號(hào)焊縫輔助符號(hào)焊縫補(bǔ)充符號(hào)焊縫尺寸符號(hào)焊縫尺寸的標(biāo)注示例常見(jiàn)的焊接方法代號(hào)標(biāo)注舉例標(biāo)注舉例標(biāo)注舉例平角焊角焊縫焊接質(zhì)量控制某市煤氣公司液化氣站的102號(hào)400m3液化石油氣球罐發(fā)生破裂,大量液化石油氣噴出,順風(fēng)向北擴(kuò)散,遇明火發(fā)生燃燒,引起球罐爆炸。由于該球罐爆炸燃燒,大火燒了19個(gè)小時(shí),致使5個(gè)400m3球罐,4個(gè)450m3臥罐和8000多只液化石油氣瓶(其中空瓶3000多只)
2、爆炸或燒毀,罐區(qū)相鄰的廠房、建筑物、機(jī)動(dòng)車(chē)及設(shè)備等被燒毀或受到不同程度的損壞,直接經(jīng)濟(jì)損失約627萬(wàn)元,死36人,重傷50人。在該球罐兩年零兩個(gè)月的使用期間內(nèi),球罐經(jīng)常處于較低容量,只有3次達(dá)到額定容量,第三次封裝后4天,即在18日破裂。該球罐自投用后,一直沒(méi)有進(jìn)行過(guò)檢查,破裂前,安全閥正常,排污閥正常關(guān)閉。球罐的主體材質(zhì)為15MnVR,內(nèi)徑9200mm,壁厚 25mm,容積400m3,用于貯存液化石油氣。焊接質(zhì)量控制經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)以下原因:根據(jù)斷口特征和斷裂力學(xué)的估算,該球罐的破裂是屬于低應(yīng)力的脆性斷裂,主斷裂源在上環(huán)焊縫的內(nèi)壁焊趾上,長(zhǎng)約65mm。經(jīng)宏觀及無(wú)損檢驗(yàn),上、下環(huán)焊縫焊接質(zhì)量很差,焊
3、縫表面及內(nèi)部存在很多咬邊、錯(cuò)邊、裂紋、熔合不良、夾渣及氣孔等缺陷。事故發(fā)生前在上下環(huán)焊縫內(nèi)壁焊趾的一些部位已存在縱向裂紋,這些裂紋與焊接缺陷(如咬邊)有關(guān)。球罐自投入使用后,從未進(jìn)行檢驗(yàn),制造、安裝中的先天性缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除,使裂紋擴(kuò)展,當(dāng)球罐內(nèi)壓力稍有波動(dòng)便造成低應(yīng)力脆性斷裂。焊接接頭的不完整性稱為焊接缺陷,主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺陷等。這些缺陷減少焊縫截面積,降低承載能力,產(chǎn)生應(yīng)力集中,引起裂紋;降低疲勞強(qiáng)度,易引起焊件破裂導(dǎo)致脆斷。缺陷名稱:氣孔缺陷名稱:氣孔 氣孔、夾渣等體積性缺陷的危害性主要表現(xiàn)為降低焊接接頭的承載能力。如果氣孔穿透焊縫表面。介質(zhì)積存在孔穴內(nèi)
4、,當(dāng)介質(zhì)有腐蝕性時(shí),將形成集中腐蝕,孔穴逐漸變深、變大,以至腐蝕穿孔而泄漏。夾渣邊緣如果有尖銳形狀,還會(huì)在該處形成應(yīng)力集中。缺陷名稱:咬邊缺陷名稱:咬邊 咬邊是一種危險(xiǎn)性較大的外觀缺陷。它不但減少焊縫的承壓面積,而且在咬邊根部往往形成較尖銳的缺口,造成應(yīng)力集中,很容易形成應(yīng)力腐蝕裂紋和應(yīng)力集中裂紋。因此,對(duì)咬邊有嚴(yán)格的限制。缺陷名稱:夾渣缺陷名稱:夾渣缺陷名稱:未焊透缺陷名稱:未焊透未熔合和未焊透等缺陷的端部和缺口是應(yīng)力集中的地方,在交變載荷作用下很可能生成裂紋缺陷名稱:裂紋缺陷名稱:裂紋裂紋是最尖銳的一種缺口,它的缺口根部曲率半徑接近于零。尖銳根部有明顯的應(yīng)力集中,當(dāng)應(yīng)力水平超過(guò)尖銳根部的強(qiáng)
5、度極限時(shí),裂紋就會(huì)擴(kuò)展,以至貫穿整個(gè)截面而造成鍋爐壓力容器失效。特別是當(dāng)焊接接頭處于脆性狀態(tài)時(shí),裂紋的擴(kuò)展速度極快,造成脆性破裂事故。裂紋還會(huì)加劇疲勞破壞和應(yīng)力腐蝕破壞。缺陷名稱:變形缺陷名稱:變形其他缺陷其他缺陷焊道蛇形焊穿+外觀不良平焊立焊橫焊平角焊一組漂亮的氬弧焊焊縫一組漂亮的氬弧焊焊縫一組漂亮的氬弧焊焊縫一組漂亮的焊縫電焊的危害:電焊是特殊工種,幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域都涉及電焊作業(yè),其職業(yè)危害因素也很多,有粉塵、毒物、高溫、電弧光、高頻電磁場(chǎng),等等。如果作業(yè)環(huán)境惡劣,缺乏安全防護(hù)措施,長(zhǎng)期從事電焊作業(yè)者就很容易患上職業(yè)?。ㄈ鐗m肺、中毒),或被燙傷、灼傷,以及高強(qiáng)度電磁的輻射傷害。電焊的危害
6、:電焊的危害:1.塵肺病塵肺病電焊煙塵是產(chǎn)生塵肺病的主要因素,其成分因使用焊條不同而有所差異。焊條由焊芯和藥皮組成。焊芯含有大量的鐵、碳、錳、硅、鉻、鎳鋅、鉛、硫和磷等;藥皮內(nèi)的材料主要為大理石、熒石、金紅石、純咸、水玻璃、錳鐵等。焊接時(shí),電弧放電達(dá)40006000高溫,產(chǎn)生大量的煙塵(主要成分為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等),彌漫于作業(yè)環(huán)境中,極易被吸進(jìn)肺里。長(zhǎng)期吸入會(huì)引發(fā)肺部組織纖維性病變,即電焊工塵肺,而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病?;颊咧饕憩F(xiàn)為胸悶、胸痛、氣短、咳嗽等呼吸系統(tǒng)癥狀,并伴有頭痛、全身無(wú)力等病癥,肺通過(guò)氣功能也有一定程度的損傷。塵肺是非常嚴(yán)重的職業(yè)病,
7、至今無(wú)藥可以根治。電焊的危害:電焊的危害:2.慢性中毒慢性中毒工人如果在長(zhǎng)期的電焊作業(yè)中,體內(nèi)積聚過(guò)量含錳、鉛等物質(zhì)的煙塵,會(huì)引起慢性錳中毒和鉛中毒,導(dǎo)致神經(jīng)系統(tǒng)受損,引起周?chē)窠?jīng)炎、記憶力下降、精神異常、情緒不穩(wěn)等癥狀。嚴(yán)重者四肢無(wú)力、行走困難。有資料顯示,錳中毒使某些長(zhǎng)期從事電焊作業(yè)者患上帕金森病。對(duì)工人的調(diào)查發(fā)現(xiàn),電焊對(duì)生殖系統(tǒng)也有影響,女工出現(xiàn)月經(jīng)異常、早產(chǎn)、流產(chǎn)現(xiàn)象,男工精子存活率比普通人低。電焊的危害:電焊的危害:3、電弧光輻射的危害、電弧光輻射的危害 焊接電弧的可見(jiàn)光線的光度,比人眼能正常承受的光線光度可大一萬(wàn)倍。強(qiáng)烈的可見(jiàn)光,將對(duì)視網(wǎng)膜產(chǎn)生燒灼,造成眩輝性視網(wǎng)膜炎。此時(shí)將感覺(jué)眼
8、睛疼痛,視覺(jué)膜糊,有中心暗點(diǎn),一段時(shí)間后才能恢復(fù)。焊接電弧中紅外線對(duì)眼睛的損傷是一個(gè)慢性過(guò)程。眼睛晶狀體長(zhǎng)期吸收過(guò)量的紅外線后,將使其彈性變差,調(diào)節(jié)困難,使視力減退。嚴(yán)重者還將使晶體狀混濁,損害視力。焊工一天工作后,如自覺(jué)雙眼發(fā)熱,大多是吸收了過(guò)量紅外線所致。電弧中紫外線照射人眼后,導(dǎo)致角膜和結(jié)膜發(fā)炎,產(chǎn)生“電光性眼炎”。屬急性病癥,使兩眼刺痛、眼瞼紅腫痙攣、流淚、怕見(jiàn)亮光,癥狀可持續(xù)12天,休息和治療后,將逐漸好轉(zhuǎn)。電焊的危害:電焊的危害:4、電流強(qiáng)度的危害、電流強(qiáng)度的危害 1)在焊接操作中,手或身體某部接觸到焊條、電極、焊槍或焊鉗的帶電部分,而腳或身體其它部位對(duì)地和金屬結(jié)構(gòu)之間又無(wú)絕緣防護(hù)
9、,在金屬容器、管道及金屬結(jié)構(gòu)上的焊接,或在陰雨天、潮濕地的焊接,比較容易發(fā)生的觸電事故。2)在接線或調(diào)節(jié)焊接電流時(shí),手或身體某部碰觸接線柱、極板等帶電體。3)人體接觸漏電的焊機(jī)外殼或絕緣破損的電纜。電焊的危害:實(shí)例1:焊工擅自接通焊機(jī)電源,遭電擊事故經(jīng)過(guò)事故經(jīng)過(guò)某廠有位焊工到室外臨時(shí)施工點(diǎn)焊接,焊機(jī)接線時(shí)因無(wú)電源閘盒,便自己將電纜每股導(dǎo)線頭部的膠皮去掉,分別接在露天的電網(wǎng)線上,由于錯(cuò)接零線在火線上,當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時(shí),即遭電擊身亡。主要原因分析主要原因分析由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識(shí),將零線和火線錯(cuò)接,導(dǎo)致焊機(jī)外殼帶電,釀成觸電死亡事故。主要預(yù)防措施:主要預(yù)防措施:焊接設(shè)備接線必
10、須由電工進(jìn)行,焊工不得擅自進(jìn)行。實(shí)例2:要換焊條時(shí)手觸焊鉗口,遭電擊事故經(jīng)過(guò)事故經(jīng)過(guò)某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內(nèi)焊接,因艙內(nèi)溫度高加之通風(fēng)不良,身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條時(shí)觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒,焊鉗落在頸部未能擺脫,造成電擊。事故發(fā)生后經(jīng)搶救無(wú)效而死亡。主要原因分析主要原因分析焊機(jī)的空載電壓較高超過(guò)了安全電壓。船艙內(nèi)溫度高,焊工大量出汗,人體電阻降低,觸電危險(xiǎn)性增大。觸電后未能及時(shí)發(fā)現(xiàn),電流通過(guò)人體的持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng),使心臟、肺部等重要器官受到嚴(yán)重破壞,搶救無(wú)效。主要預(yù)防措施主要預(yù)防措施船艙內(nèi)焊接時(shí),要設(shè)通風(fēng)裝置,使空氣對(duì)流。艙內(nèi)工作時(shí)要設(shè)監(jiān)護(hù)人,隨時(shí)注意焊工動(dòng)態(tài),遇
11、到危險(xiǎn)征兆時(shí),立即拉閘進(jìn)行搶救。電焊的危害:5、火災(zāi)爆炸的危害、火災(zāi)爆炸的危害(1)焊接切割作業(yè)時(shí),尤其是氣體切割時(shí),由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射,使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺(較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方),當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí),就可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。(2)在高空焊接切割作業(yè)時(shí),對(duì)火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈,作業(yè)人員在工作過(guò)程中亂扔焊條頭,作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。電焊的危害:5、火災(zāi)爆炸的危害、火災(zāi)爆炸的危害(3)氣焊、氣割的工作過(guò)程中未按規(guī)定的要求放置氣瓶,工作前未按要求檢查焊(割)炬、橡膠管路和氣瓶的安全裝置。(4)氣瓶存
12、在制造方面的不足,氣瓶的保管充灌、運(yùn)輸、使用等方面存在不足,違反安全操作規(guī)程等。(5)乙炔、氧氣等管道的制造、安裝有缺陷,使用中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改其不足。(6)在焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí),未按要求采取相應(yīng)措施。在實(shí)施置換焊補(bǔ)時(shí),置換不徹底,在實(shí)施帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。實(shí)例3:裝卸工違章作業(yè),造成氧氣瓶爆炸事故經(jīng)過(guò)事故經(jīng)過(guò)某單位用卡車(chē)運(yùn)回新灌的氧氣,裝卸工為圖方便,把氧氣瓶從車(chē)上用腳蹬下,第一個(gè)氣瓶剛落下,第二個(gè)氣瓶跟著正好砸在上面,立刻引起兩個(gè)氣瓶的爆炸,造成一死一傷。主要原因分析主要原因分析兩個(gè)氣瓶相互碰撞,壓縮氣體在氧氣瓶碰撞時(shí)受到猛烈振動(dòng),引起壓力升高,使氣瓶某處產(chǎn)生的壓
13、力超過(guò)了該瓶壁的強(qiáng)度極限,即引起氣瓶爆炸。主要預(yù)防措施主要預(yù)防措施搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),要避免碰撞和劇烈振動(dòng),要戴好安全帽及防震圈。裝卸氧氣時(shí)嚴(yán)禁滾動(dòng)。實(shí)例4:焊補(bǔ)柴油柜爆炸事故經(jīng)過(guò)事故經(jīng)過(guò)某拖拉機(jī)廠一輛汽車(chē)裝載的柴油柜,出油管在接近油閥的部位損壞,需要焊補(bǔ)。操作人員將柜內(nèi)柴油放完之后,未加清洗,只打開(kāi)入孔蓋就進(jìn)行焊補(bǔ),立刻爆炸,現(xiàn)場(chǎng)炸死3人。主要原因分析主要原因分析油柜中的柴油放完之后,柜壁內(nèi)表面仍有油膜存留,并向柜內(nèi)揮發(fā)油氣,與進(jìn)入的空氣形成爆炸性混合氣體,被焊接高溫引爆。焊工盲目焊補(bǔ),釀成事故。主要預(yù)防措施柴油柜焊接前必須進(jìn)行置換處理,并達(dá)到清洗合格標(biāo)準(zhǔn)后,才能焊補(bǔ)。焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)將油柜所有蓋、閥門(mén)打
14、開(kāi),并通壓縮空氣。實(shí)例5:焊補(bǔ)空汽油桶爆炸事故經(jīng)過(guò)事故經(jīng)過(guò)某廠汽車(chē)隊(duì)一個(gè)有裂縫的空汽油桶需焊補(bǔ),焊工班提出未采取措施直接焊補(bǔ)有危險(xiǎn),但汽車(chē)隊(duì)說(shuō)這個(gè)空桶:是干的,無(wú)危險(xiǎn)。結(jié)果在未采取任何安全措施的情況下;甚至連加油口蓋子也沒(méi)打開(kāi),就進(jìn)行焊補(bǔ)。現(xiàn)場(chǎng)的情況是一位焊工蹲在地上燒氣焊,另一位工人用手扶著汽油桶。剛開(kāi)始焊接時(shí)汽油桶就爆炸,兩端封頭飛出,桶體被炸成一塊鐵板,正在操作的氣焊工被炸死。主要原因分析主要原因分析車(chē)用汽油的爆炸極限為0.895.16,爆炸下限非常低。因此,盡管空桶是干的,但只要油桶內(nèi)壁的鐵銹表面微孔吸附少量殘油,或桶內(nèi)卷縫里的殘油甚至油泥揮發(fā)擴(kuò)散的汽油蒸氣,很容易達(dá)到和超過(guò)爆炸下限,
15、遇焊接火焰或電弧就會(huì)發(fā)生爆炸,加上能打開(kāi)的孔洞蓋子沒(méi)有打開(kāi),爆炸時(shí)威力較大。主要預(yù)防措施主要預(yù)防措施嚴(yán)禁焊補(bǔ)切割未經(jīng)安全處理的燃料容器和管道。嚴(yán)禁焊補(bǔ)切割未開(kāi)孔洞的密封容器。燃料容器的焊補(bǔ)需按規(guī)定采取有關(guān)安全組織措施。實(shí)例6:氣割汽油桶發(fā)生爆炸事故經(jīng)過(guò)事故經(jīng)過(guò)某地某部隊(duì)用汽車(chē)?yán)瓉?lái)一個(gè)盛過(guò)汽油的空桶。未經(jīng)任何手續(xù),直接找到氣焊工甲,要求把空油桶從中間割開(kāi)。當(dāng)時(shí)甲要求清理后才能切割。兩名戰(zhàn)士便把油桶拉走了。l小時(shí)以后,那兩名戰(zhàn)士把油桶又拉回來(lái)了,并對(duì)甲說(shuō):“用2斤堿和熱水洗了兩遍,又用清水洗了兩遍?!奔妆銓⒂屯按蟆⑿】咨w皆打開(kāi);橫放在地上,站在桶底一端進(jìn)行切割。剛割穿一個(gè)小洞,油桶就發(fā)生了爆炸。桶
16、底被炸開(kāi),將甲的雙腿打成粉碎性骨折,桶底飛出近5m,桶后移近1.5m。主要原因分析主要原因分析清洗汽油桶不徹底,桶內(nèi)仍有殘余汽油及其蒸氣,切割火焰引燃桶內(nèi)汽油而爆炸。油桶經(jīng)清洗后未進(jìn)行氣體分析,盲目切割;釀成事故。主要預(yù)防措施焊接、切割盛燃油的容器前必須經(jīng)嚴(yán)格的清洗、置換等安全處理,且必須經(jīng)氣體分析檢測(cè)合格后才可動(dòng)火焊補(bǔ)或切割。補(bǔ)焊或切割空油桶都應(yīng)敞開(kāi)孔蓋,將油桶橫放在地上,操作者應(yīng)立在桶的側(cè)面,避開(kāi)油桶蓋操作,以防萬(wàn)一發(fā)生爆炸,油桶端蓋(此處強(qiáng)度較薄弱)炸開(kāi),傷人。實(shí)例7:離子弧焊健康危害事故事故經(jīng)過(guò)事故經(jīng)過(guò)某廠兩名焊工在等離子焊接作業(yè)中,一名焊工突然流鼻血,另一名焊工近來(lái)嗓子不舒服。經(jīng)醫(yī)生
17、檢查后,發(fā)現(xiàn)兩名焊工血液中的白血球大量減少,已低于健康標(biāo)準(zhǔn)。原來(lái),這兩名焊工已連續(xù)從事等離子焊接達(dá)6個(gè)月,作業(yè)場(chǎng)所狹窄,且無(wú)抽煙吸塵裝置。兩名焊工早就覺(jué)得精神怠倦、胸悶、咳嗽、頭痛腦脹。但卻不知其病因。主要原因分析主要原因分析等離子弧焊接過(guò)程中伴隨有大量氣化的金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物等。這些煙氣和灰塵對(duì)操作工人的呼吸道、肺等產(chǎn)生嚴(yán)重影響。上述作業(yè)場(chǎng)所空氣不暢通,未采用抽煙吸塵裝置,使空氣中的有害氣體、煙塵的濃度提高。工人長(zhǎng)期在這種環(huán)境中操作,受到積累性損害。工人對(duì)這種新工藝產(chǎn)生的危害性及如何防護(hù)缺乏了解,未使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)用品。主要預(yù)防措施主要預(yù)防措施企業(yè)的技術(shù)工藝部門(mén)在采用這種工藝時(shí),應(yīng)同
18、時(shí)制訂勞動(dòng)衛(wèi)生技術(shù)措施。企業(yè)的安全、生產(chǎn)部門(mén)對(duì)實(shí)施這種工藝應(yīng)安排恰當(dāng)?shù)膱?chǎng)所,配置抽煙吸塵裝置,降低有害氣體、煙塵的濃度,使之符合國(guó)家勞動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。操作者要重視個(gè)人防護(hù)用品的使用。實(shí)例8:乙炔氣瓶存放不符合要求,遇火星引爆事故經(jīng)過(guò)事故經(jīng)過(guò)某工地氣割工切割鋼板,在作業(yè)下風(fēng)存放乙炔瓶的鐵棚突然“轟”的一聲響。碎片飛出10米砸下,該氣割工被氣浪沖出3米外,手臂骨折。主要原因分析主要原因分析(1)氣瓶放在作業(yè)下風(fēng)處。(2)泄露的乙炔氣悶在鐵棚內(nèi)。(3)火星順風(fēng)飛向鐵棚。主要預(yù)防措施主要預(yù)防措施(1)根據(jù)焊割作業(yè)要求,距離動(dòng)火點(diǎn)10米范圍以內(nèi)不得有易燃易爆物。(2)乙炔氣瓶存放倉(cāng)庫(kù)要有防火措施。(3)焊工
19、作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查,排除安全隱患。勞動(dòng)保護(hù):1、水、水 焊接消耗體力,勞動(dòng)量大,尤其是在夏日,出汗較多,人體對(duì)水的需求較大,因此:多喝水,多喝開(kāi)水!開(kāi)水俗稱“百茶之王”,可以幫助身體把廢物都排出去,使新陳代謝產(chǎn)生的尿素等廢物排出體外,有助于穩(wěn)定身體的內(nèi)環(huán)境。但在這里要特別說(shuō)明,不是越多越好,成年人每天喝68杯(240ml),喝得太多會(huì)導(dǎo)致血漿滲透壓下降,產(chǎn)生水中毒癥狀!還要強(qiáng)調(diào)的是,由于焊接,金屬煙塵和有害氣體彌漫,容易黏著口腔和鼻腔,喝水之前多漱口,有利于減少身體對(duì)有害物體的吸入!勞動(dòng)保護(hù):2、衣、衣 焊接作業(yè),穿衣也有要求!一般要求外著工作服,為白色的或者淺色的帆布工作服,這是有利于減
20、少焊接弧光危害!而有些焊工普遍在夏日只穿一套工作服,工作服與身體皮膚直接接觸,這是不好的!1)如果工作服清潔不干凈,附著有害微塵,則直接接觸皮膚,是對(duì)皮膚有刺激的!2)焊接工作位置環(huán)境復(fù)雜,焊接時(shí)產(chǎn)生的火花隨意掉落,有時(shí)會(huì)燙透工作服,直接燙傷皮膚組織!3)如果工作服有破損,裸露的皮膚組織就直接接觸弧光,容易對(duì)人體產(chǎn)生損害!所以,我建議,是內(nèi)穿一套薄衣,阻隔身體與工作服的接觸,最好也是淺色的,這樣就減少了弧光的穿透,以及對(duì)身體皮膚的傷害!勞動(dòng)保護(hù):3、養(yǎng)、養(yǎng) 焊接有色金屬,尤其是鍍鋅物體,有害煙塵較多,稍不注意,吸入人體,會(huì)產(chǎn)生焊接“金屬熱”,如果長(zhǎng)時(shí)間焊接,焊工也會(huì)覺(jué)得喉嚨干澀,身體勞累!這就
21、是輕微中毒的前兆,這時(shí)候純牛奶和豆?jié){就能有效的減少了焊接煙塵對(duì)人體的損害,并對(duì)人體損害進(jìn)行有效的“補(bǔ)”!勞動(dòng)保護(hù):4、防、防 常用的焊工個(gè)體防護(hù)裝備包括焊接眼面部防護(hù)具、呼吸防護(hù)用品、焊接防護(hù)服、聽(tīng)力防護(hù)用品、焊工手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋、安全帽,以及高處焊接作業(yè)用的墜落防護(hù)裝備等。焊接面罩焊接防護(hù)具是一種用于防御有害光輻射、熔滴滴落、熔融金屬飛濺及熱輻射等對(duì)焊工眼睛和面部傷害的防護(hù)具,包括焊接面罩和焊接護(hù)目鏡兩大類(lèi),其中焊接護(hù)目鏡僅提供眼部的防護(hù)。焊接面罩不僅是焊接職業(yè)危害的防護(hù)用品,更是焊接作業(yè)必需的輔助工具。然而焊接面罩發(fā)明100余年以來(lái),眼傷害仍然占據(jù)焊工職業(yè)傷害最大的比例。耳塞耳塞,是保護(hù)聽(tīng)覺(jué),使焊工的聽(tīng)力系統(tǒng)免遭過(guò)度噪聲傷害的防護(hù)用品,在工業(yè)企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。噪音會(huì)嚴(yán)重影響聽(tīng)覺(jué)器官,甚至使人喪失聽(tīng)力。影響人的神經(jīng)系統(tǒng),使人急躁、易怒??茖W(xué)研究發(fā)現(xiàn),噪音可刺激神經(jīng)系統(tǒng),使之產(chǎn)生抑制,長(zhǎng)期在噪音環(huán)境下工作的人,還會(huì)引起神經(jīng)衰弱癥候群(如頭痛、頭暈、耳鳴、記憶力衰退、視力降低等)口罩焊接作業(yè)產(chǎn)生的有害物質(zhì)種類(lèi)繁多,金屬元素、焊藥、保護(hù)氣在高溫火焰作用下會(huì)產(chǎn)生各種有害氣體和焊接煙,危害工人的身體健康,最常見(jiàn)的職業(yè)病是焊工塵肺和金屬煙熱。焊接防塵口罩內(nèi)的過(guò)濾材料經(jīng)過(guò)0.3微米氣溶膠過(guò)濾效果檢測(cè),設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)符合GB2626-2006要求,效率達(dá)到95以上,保證有效過(guò)濾焊接煙塵。
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