LNG液化天然氣項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)對(duì)策措施與建議

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1、LNG液化天然氣項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)對(duì)策措施與建議 安全預(yù)評(píng)價(jià)的對(duì)策措施是要求設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位在建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和管理中采取的消除、減弱和預(yù)防危險(xiǎn)、有害因素的技術(shù)措施與管理措施。安全對(duì)策措施實(shí)質(zhì)上是保障新建工程項(xiàng)目在整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行、勞動(dòng)過程中的安全對(duì)策措施，以及全面的、全系統(tǒng)的事故預(yù)防措施和人身健康的保障措施。在本項(xiàng)目可能存在危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，依照國內(nèi)有關(guān)法律、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，同時(shí)借鑒其他類似工程在設(shè)計(jì)、運(yùn)行、放火、防爆和防中毒等方面的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，對(duì)本建設(shè)工程項(xiàng)目提出針對(duì)性的安全對(duì)策措施。對(duì)本項(xiàng)目提出的安全對(duì)策措施主要包括以下幾個(gè)方面。 1. 1 建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)、審查與施工 （

2、1）建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、審查與施工必須符合《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定，建設(shè)單位選擇的設(shè)計(jì)、施工單位都應(yīng)具備相應(yīng)的設(shè)計(jì)、施工資質(zhì)； （2）工程設(shè)計(jì)階段，從設(shè)計(jì)上就能夠以《液化天然氣（LNG）生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝運(yùn)》GB/T20368－2006和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)潛在的安全隱患提出保證安全的相應(yīng)措施。如各種探測(cè)器應(yīng)被合理地安裝在整個(gè)LNG站內(nèi)，用來檢測(cè)火災(zāi)和LNG泄漏事故。其中包括儲(chǔ)罐防護(hù)堤內(nèi)和裝車柱等位置。這些地力任何一處發(fā)生泄漏。在控制室內(nèi)都會(huì)發(fā)出聲音報(bào)警。 設(shè)計(jì)單位對(duì)安全設(shè)施設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)，施工單位對(duì)安全設(shè)施的工程質(zhì)量 負(fù)責(zé)； （3）審查部門對(duì)安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查負(fù)責(zé)； （4）驗(yàn)收部門（人員）對(duì)安全設(shè)施驗(yàn)收結(jié)果負(fù)責(zé)

3、。 1. 2總體布置 （1）在進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)《液化天然氣（LNG）生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝運(yùn)》GB/T20368—2006標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，根據(jù)設(shè)施的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形，風(fēng)向等條件，合理布置。 （2）公路和地區(qū)架空電力線路，嚴(yán)禁穿越生產(chǎn)區(qū)。區(qū)域排洪溝不宜通過廠區(qū)。 （3） 生產(chǎn)裝置與相鄰生產(chǎn)設(shè)施和周邊居民區(qū)的防火間距應(yīng)滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92）的要求。 （4）站內(nèi)高架放散塔火炬的防火距離，應(yīng)經(jīng)輻射熱計(jì)算確定；對(duì)可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火距離應(yīng)參照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92）執(zhí)行。 （5）站內(nèi)道路及裝卸設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《

4、廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ22-87）、《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》（GB4387-84）。 （6）站內(nèi)綠化設(shè)計(jì)應(yīng)按《石油化工企業(yè)廠內(nèi)綠化設(shè)計(jì)規(guī)范》（SHJ23-90）。 （7）總體布置主要參照《液化天然氣（LNG）生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝運(yùn)》GB/T20368—2006、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92）、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16-87〈2001年版〉）、《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3053-93）《石油化工企業(yè)廠區(qū)豎向布置設(shè)計(jì)規(guī)范》（SHJ13-89）設(shè)計(jì)。 1.3 廠址與平面布置對(duì)策措施 （1）站區(qū)總平面布置應(yīng)綜合考慮有利生產(chǎn)，符合防火、防爆、防凍傷、

5、方便工作的基本要求，各建（構(gòu)）筑物須按功能分區(qū)，生產(chǎn)工藝流程短捷便利，整體布局合理、站區(qū)道路須呈環(huán)形布置，消防通道須暢通、照明完好，人、物分流。應(yīng)按《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T3053-2002）、《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》（HGJ87–85）進(jìn)行設(shè)計(jì)。 （2）站房之間布局應(yīng)按耐火等級(jí)確定防火間距；甲類站房與明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)，與站內(nèi)外道路間距都應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。 （3）LNG裝置區(qū)的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類，應(yīng)采取可靠的防火防爆、防凍傷、防腐蝕措施。裝置的工作平臺(tái)四周臨空部分應(yīng)設(shè)置1.05米和1.2米的防護(hù)欄桿。 （4）有爆炸危險(xiǎn)的甲類裝置應(yīng)

6、獨(dú)立設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置必要的泄壓設(shè)施，站內(nèi)不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室，總控制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。 （5）站房的安全出口數(shù)量，站房?jī)?nèi)最遠(yuǎn)工作地點(diǎn)到安全出口的距離，站房的疏散通道及門的寬度等的安全要求應(yīng)符合《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。 （6）LNG裝置與建筑物品防火間距，LNG儲(chǔ)罐與道路的防火間距都應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防或規(guī)范》第四章第三、四、七、八節(jié)的規(guī)定。 （7）儲(chǔ)罐周圍的防護(hù)堤應(yīng)能容納全部或更多的LNG儲(chǔ)罐存儲(chǔ)量。 （8）加熱爐、變電所應(yīng)遠(yuǎn)離LNG裝置區(qū)、LNG儲(chǔ)灌區(qū)和裝車柱。 （9）LNG生產(chǎn)場(chǎng)所溝、坑、池等使用的防護(hù)欄桿應(yīng)符合《固定式防護(hù)欄桿》（GB4.53.3-83）的規(guī)定。 （10）依據(jù)地

7、震、雷擊、大風(fēng)等自然條件資料，采取有針對(duì)性、可靠的對(duì)策措施，如按地震烈度要求設(shè)防，裝設(shè)防雷裝置等。 （11）站區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸和裝卸，應(yīng)該根據(jù)工藝流程的需要，避免危險(xiǎn)有害因素交叉相互影響，留有運(yùn)輸、操作、安全、檢修通道，并做好相應(yīng)的安全標(biāo)志。 （12）凡容易發(fā)生事故危及安全的場(chǎng)所，安全出入口，應(yīng)設(shè)置齊全醒目的安全警示標(biāo)志。安全標(biāo)志的涂色應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《安全標(biāo)志》及《安全色》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （13）站區(qū)工藝管路應(yīng)按GB7231-87《工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》規(guī)定，基本識(shí)別色應(yīng)涂刷在管路全長(zhǎng)上或在管路上涂刷寬150mm的色環(huán)或在管路上用基本識(shí)別色膠帶纏繞寬150mm的色環(huán)?；咀R(shí)別色色環(huán)

8、應(yīng)涂刷在所有管路交叉、閥門和穿孔兩側(cè)等的管路上以及其他需要識(shí)別的部位。在管路上用識(shí)別符號(hào)標(biāo)識(shí)管內(nèi)流體性質(zhì)、名稱和流向。 （14）站區(qū)道路應(yīng)設(shè)置顯示道路名稱、方向、車輛限速的交通標(biāo)志。在易燃易爆的生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)根據(jù)需要可將部分道路劃分出限制或禁止車輛通行的路段，并設(shè)置標(biāo)志。 1.4防火、防爆措施 （1）防爆：為防止天然氣爆炸及燃燒危害職工及附近居民安全，設(shè)計(jì)中將防爆作為首要的防范問題。設(shè)計(jì)壓力要高于操作壓力，地區(qū)等級(jí)按三級(jí)地區(qū)計(jì)算，即設(shè)計(jì)系數(shù)為0.4。 （2）在可能聚集天然氣的位置設(shè)可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，一旦發(fā)生天然氣泄漏，會(huì)發(fā)出警告，防患于未然。 （3）不間斷控制的低溫傳感器或可燃?xì)怏w檢測(cè)系統(tǒng)

9、應(yīng)設(shè)置在站內(nèi)，且當(dāng)站內(nèi)不是常年有人值守時(shí)，應(yīng)在經(jīng)常有人的地方發(fā)出警報(bào)。可燃?xì)怏w檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)在測(cè)到氣體和蒸汽不高于爆炸下限的25%時(shí)，發(fā)出聲光警報(bào)。 （4）火焰探測(cè)器應(yīng)在站內(nèi)，當(dāng)站內(nèi)不是常年有人值守時(shí)，應(yīng)在經(jīng)常有人的地方發(fā)出警報(bào)。 （5）總體布置時(shí)保持各區(qū)的安全距離，設(shè)置事故情況下的消防通道和疏散口。 （6）站內(nèi)電氣設(shè)計(jì)按防爆范圍等級(jí)采用防爆電器，避免可能泄漏的天然氣遇電火花而發(fā)生爆炸。 （7）站內(nèi)設(shè)計(jì)采用防雷及防靜電火花與天然氣接觸發(fā)生爆炸危害的措施。 （8）在液化天然氣站中，對(duì)壓力、溫度和貯罐液位采用自控儀表監(jiān)控，一旦超過設(shè)定值即會(huì)報(bào)警，同時(shí)緊急切斷閥動(dòng)作關(guān)閉LNG儲(chǔ)罐液相進(jìn)出口管道

10、。 （7）液化天然氣為易燃易爆的火災(zāi)危險(xiǎn)品，其火災(zāi)危險(xiǎn)性分類屬甲類。生產(chǎn)區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分為1區(qū)，其電氣、儀表設(shè)備及照明，按GB50257-96《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《電氣安全規(guī)程》選型、施工、驗(yàn)收。 （9）液化天然氣罐區(qū)設(shè)置1m高防液堤，堤腳線至罐壁距離不小于3M。在罐區(qū)一角設(shè)集液口，可將罐區(qū)內(nèi)水排入污水系統(tǒng)。主要設(shè)備場(chǎng)地地坪均采用不發(fā)火地坪。 （10）低溫容器和設(shè)備的基礎(chǔ)，可能受到土地凍結(jié)或霜凍的不利影響，應(yīng)配備溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。 1.5安全技術(shù)措施 1.5.1 生產(chǎn)工藝安全技術(shù)措施 生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)具有本質(zhì)安全化的作用，要盡量合理、完善，并盡可

11、能實(shí)施清潔生產(chǎn)，對(duì)物料予以回收和利用。對(duì)使用易燃、易爆、有毒的物質(zhì)設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)密閉，并配置防火、防毒設(shè)施。在生產(chǎn)過程中要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備及管道的巡視和維修，防止跑、冒、滴、漏、串等現(xiàn)象發(fā)生。要貫徹“預(yù)防為主、安全第一”的方針，把安全生產(chǎn)的要求切實(shí)體現(xiàn)到工藝設(shè)計(jì)之中去。 （1）工程項(xiàng)目必須經(jīng)過驗(yàn)收，證明符合安全要求后才能投入使用。 （2）生產(chǎn)裝置有關(guān)的排放、相應(yīng)儀表、報(bào)警信號(hào)、自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)或緊急停車等防火、防爆措施，應(yīng)根據(jù)《液化天然氣﹙LNG》生產(chǎn)、儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn)》（GB/T20368—2006）和《石油化工企業(yè)防火規(guī)范》（GB50160-92）要求進(jìn)行。 （3）對(duì)于有潛在危險(xiǎn)，可能使大量設(shè)備和裝

12、置遭受毀壞或有可能泄放出大量低溫物料，而造成人員凍傷的工藝過程和生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施，必須采取可靠的安全保護(hù)系統(tǒng)，以消除與防止這些特殊危險(xiǎn)因素。 （4）要根據(jù)工藝過程的特點(diǎn)設(shè)置各種必要的自動(dòng)及手動(dòng)檢測(cè)儀表、報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)及緊急泄壓、排放設(shè)施。 （5）本工程的控制室、配電室和鍋爐房應(yīng)嚴(yán)格按照《火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-92）《石油化工企業(yè)控制室和自動(dòng)分析室設(shè)計(jì)規(guī)范》（SHJ6-88）、《石油化工企業(yè)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SHJ4-88）的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 （6）采用先進(jìn)、成熟、可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備，嚴(yán)防“跑、冒、滴、漏”，實(shí)現(xiàn)全過程密閉化生產(chǎn)。 （7）根據(jù)《液

13、化天然氣﹙LNG》生產(chǎn)、儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn)》（GB/T20368—2006）、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-92)、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-87)、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJl40-90)、《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3063-99)、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116-98)設(shè)置消防設(shè)施和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。 （8）根據(jù)可研報(bào)告提供的地質(zhì)資料，場(chǎng)地有強(qiáng)烈腐蝕性，各類地基、基礎(chǔ)應(yīng)給于高度重視并做好防腐處理。 （9）生產(chǎn)裝置區(qū)域應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，用以檢測(cè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)可燃?xì)怏w的濃度。其安裝位置、個(gè)數(shù)應(yīng)按《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w

14、和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3063-99)、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116-98) 執(zhí)行。 （10）生產(chǎn)裝置檢修工具嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的金屬工具。 （11）工藝參數(shù)（如溫度、壓力、流量、流速等）要嚴(yán)格控制在安全限度內(nèi)，防止超溫、超壓等導(dǎo)致燃燒、爆炸等意外事故。 （12）采取適當(dāng)、有效的措施，確保設(shè)備、容器、管道、管件的連接處及人孔蓋、各種測(cè)量?jī)x表、取樣口等處密封于良好狀態(tài)，防止跑、冒、滴、漏的發(fā)生。 （13）裝置內(nèi)各機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部分均設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄桿。 （14）在封閉的工間內(nèi)應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置，且采用防爆型的通風(fēng)設(shè)備，排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置。

15、 （15）裝置內(nèi)設(shè)備、氣液輸送管道及支架、儲(chǔ)罐體均應(yīng)采取消除靜電接地措施。應(yīng)按《防止靜電事故通用導(dǎo)則》（GB12158-90）《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》（HGJ28–90）進(jìn)行設(shè)計(jì)。 （16）站內(nèi)嚴(yán)格控制火源，嚴(yán)禁用明火取暖。 （17）在原料天然氣管線進(jìn)入增壓機(jī)前裝設(shè)安全截?cái)嚅y。 （18）增壓機(jī)在停電、停氣或操作不正常情況下，在出口管道上安裝止回閥，以防止天然氣倒流可能造成的事故。 1.5.2 工藝管線 工藝管線的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下因素 ： （1）沿地面或低支架敷設(shè)的管道，不應(yīng)環(huán)繞工藝裝置或罐組四周布置。 （2）管道及其桁架跨越廠內(nèi)道路的凈空高度，不應(yīng)小于5m。 （3）可燃?xì)怏w

16、、液體的管道橫穿道路時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在管涵或套管內(nèi)。 （4）距散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w設(shè)備30m以內(nèi)的管溝、電纜溝、電纜隧道，應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w竄入和積聚的措施。 （5）各種工藝管道或含可燃液體的污水管道，不應(yīng)沿道路敷設(shè)在路面或路肩上下。 （6）工藝管線必須安全可靠，且便于操作。設(shè)計(jì)中所選用的管道、管件及閥門的材料，應(yīng)保證有足夠的機(jī)械強(qiáng)度及使用期限。管線的設(shè)計(jì)、制造、安裝及試壓等技術(shù)條件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 （7）工藝管線的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮抗震和管線振動(dòng)、脆性破裂、溫度應(yīng)力、失穩(wěn)、腐蝕破裂及密封泄漏等因素，并采取相應(yīng)的安全措施加以控制。 （8）工藝管線上安裝的安全裝置、自動(dòng)控制檢測(cè)儀表、報(bào)警

17、系統(tǒng)、安全連鎖裝置及衛(wèi)生檢測(cè)設(shè)施，應(yīng)設(shè)計(jì)合理且安全可靠。 （9）工藝管線的防雷電、暴雨、冰雹等自然災(zāi)害安全措施，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)的要求。 （10）工藝管線的工藝取樣、廢氣排放等設(shè)計(jì)，必須安全可靠，且應(yīng)設(shè)置有效的安全設(shè)施。 （11）在跨越道路的工藝管道上不應(yīng)設(shè)置閥門、波紋管或套管補(bǔ)償器，并不得采用法蘭或波紋連接。 1.5.3 設(shè)備安全對(duì)策措施 設(shè)備安全對(duì)策措施是安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中接觸的物料部分具有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等特性，且生產(chǎn)工藝條件苛刻，設(shè)備與機(jī)器的質(zhì)量、材料等要求高，并且許多生產(chǎn)事故都是由于設(shè)備的質(zhì)量問題、故障、隱患等不安全因素所造成。因此，必須對(duì)設(shè)備的安

18、全性給予高度重視。要選擇符合工藝要求、質(zhì)量好的設(shè)備、管道、閥門，對(duì)可能發(fā)生的泄漏點(diǎn)進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、維護(hù)和控制，防患于未然。 1.5.3.1 設(shè)備選型、制造和安裝 （1）所有專用設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求、物料性質(zhì)，按照《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》（GB5083-1999）進(jìn)行選擇。選用的通用機(jī)械和電氣設(shè)備應(yīng)符合國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并有合格標(biāo)記。設(shè)備、備件等進(jìn)廠后應(yīng)組織專業(yè)人員對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)，符合要求后方可投入使用，工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)必須由具備化工設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)，經(jīng)有關(guān)部門初審合格后由具備資質(zhì)的單位安裝、調(diào)試，確保安全運(yùn)行。 （2）壓力容器和壓力管道應(yīng)從具備壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)的單位購進(jìn)合

19、格的產(chǎn)品，并按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造、檢驗(yàn)、檢測(cè)和驗(yàn)收。企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)，并指定具有壓力容器專業(yè)知識(shí)，熟悉國家相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的安全管理工作，必須建立壓力容器技術(shù)檔案，認(rèn)真做好壓力容器的領(lǐng)證運(yùn)行、定期檢測(cè)工作，不符合要求的要禁止使用，壓力容器的操作人員應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格后持證上崗。壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修理。 （3）嚴(yán)格按規(guī)范劃分防爆區(qū)域，在防爆區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備和儀表均須選用防爆型。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分及設(shè)備防爆等級(jí)的確定應(yīng)根據(jù)《火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-92）的規(guī)定進(jìn)行。 （4）對(duì)于公用工程和輔助設(shè)施中定型設(shè)

20、備、電氣設(shè)備、儀表應(yīng)有規(guī)定資質(zhì)的制造廠家生產(chǎn)且滿足國家相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有出廠合格證。 （5）設(shè)備和管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒材料，當(dāng)設(shè)備和管道的保冷層采用泡沫塑料制品時(shí)，應(yīng)為阻燃材料，其氧指數(shù)不應(yīng)小于30。 （6）設(shè)備和管道應(yīng)根據(jù)其內(nèi)部物料的火災(zāi)危險(xiǎn)性和操作條件，設(shè)置相應(yīng)的儀表、報(bào)警訊號(hào)、自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)或緊急停車措施。 （7）設(shè)備本體及基礎(chǔ)，管道及支、吊架和基礎(chǔ)，應(yīng)采用非燃燒材料。 （8）建筑物、構(gòu)筑物的構(gòu)件，應(yīng)采用非燃燒材料，其耐火極限應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 （9）對(duì)生產(chǎn)裝置應(yīng)采用DCS控制系統(tǒng)且保障該系統(tǒng)技術(shù)保護(hù)措施，必須設(shè)置不間斷電源。

21、（10）對(duì)關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)采用自動(dòng)連鎖保護(hù)系統(tǒng)。 1.5.3.2電氣設(shè)備系統(tǒng)的安全對(duì)策措施 （1）該項(xiàng)目的電氣裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-92）和《化工企業(yè)腐蝕環(huán)境電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（CD90A6-85）的要求，根據(jù)化工作業(yè)環(huán)境的具體情況選擇電器種類。電氣設(shè)備必須具有國家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志，爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備必須是符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)并有國家檢驗(yàn)部門防爆合格證的產(chǎn)品，生產(chǎn)車間應(yīng)配置或設(shè)計(jì)事故狀態(tài)的應(yīng)急照明系統(tǒng)。 （2）企業(yè)易燃易爆危險(xiǎn)品使用量較多，且工藝反應(yīng)較為復(fù)雜，一旦停電能造成重大事故，必須按規(guī)定配備自動(dòng)切換的雙路供電電源或備用發(fā)電機(jī)組，備

22、用電源能在突然停電時(shí)自動(dòng)投用，從而能避免發(fā)生各類事故。 （3）在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中，電氣線路安裝位置、敷設(shè)方式、導(dǎo)體材質(zhì)、連接方法等的選擇均應(yīng)根據(jù)環(huán)境的危險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行，爆炸危險(xiǎn)環(huán)境不得明敷電氣線路。低壓柜應(yīng)設(shè)置在廠區(qū)非爆炸場(chǎng)所內(nèi)，車間總電源應(yīng)來自于配電間鎧裝電纜直埋引入，進(jìn)戶線零線做重復(fù)接地，實(shí)測(cè)應(yīng)小于10Ω，引出地面后穿鍍鋅鋼管引至用電負(fù)荷。電氣線路應(yīng)在危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離危險(xiǎn)物品釋放源的地方敷設(shè)，電氣線路應(yīng)在較高處敷設(shè)或直接埋地；架空敷設(shè)時(shí)宜采用電纜橋架；電纜溝敷設(shè)時(shí)溝內(nèi)應(yīng)充砂，并宜設(shè)置排水措施。 （4）爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)力管線的進(jìn)出線應(yīng)按危險(xiǎn)爆炸場(chǎng)所相關(guān)規(guī)范做好密封保護(hù)工作。爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)

23、的線路必須做好可靠的隔離密封，敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管，所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。電氣設(shè)備及各開關(guān)、照明、視鏡燈等均應(yīng)選用防爆型，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。 （5）電氣線路應(yīng)沿有爆炸危險(xiǎn)的建筑物的外墻敷設(shè)，當(dāng)電氣線路沿輸送易燃?xì)怏w或易燃液體的管道敷設(shè)時(shí)，盡量沿危險(xiǎn)程度較低的管道一側(cè)敷設(shè)；電氣線路應(yīng)避開可能受到機(jī)械損傷、振動(dòng)、污染、腐蝕以及可能受熱的地方。 （6）正常不帶電，而事故時(shí)可能帶電的配電裝置及電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分，均應(yīng)按《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)設(shè)施》（GBJ66-84）要求設(shè)計(jì)可靠接地裝置。車間接地要等電位接地，接地干線應(yīng)在爆

24、炸危險(xiǎn)區(qū)域不同方向，不少于兩處與接地體連接。 （7）移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)采用漏電保護(hù)裝置，所有插座的前端均應(yīng)設(shè)置漏電斷路器作保護(hù)。并定期試跳，以確保安全。 （8）各裝置防靜電設(shè)計(jì)應(yīng)符合《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》（HGJ28-90）規(guī)定，各裝置防靜電設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、作業(yè)環(huán)境特點(diǎn)和物料的性質(zhì)，采取相應(yīng)的防靜電措施。所有存在靜電引起爆炸和靜電影響的生產(chǎn)場(chǎng)所，其生產(chǎn)裝置（設(shè)備和裝置外殼、管道、支架、構(gòu)件、部件等）都必須接地，使已產(chǎn)生的靜電電荷盡快對(duì)地泄漏、散失。移動(dòng)設(shè)備在工藝操作或運(yùn)輸之前，就將接地工作做好，工藝操作結(jié)束后，經(jīng)過規(guī)定的靜置時(shí)間，才能拆除接地線。防火防爆區(qū)域設(shè)置危險(xiǎn)物質(zhì)濃度檢測(cè)

25、報(bào)警器；生產(chǎn)車間主要通道均設(shè)事故照明和安全疏散標(biāo)志。 （9）各裝置、設(shè)備、設(shè)施以及建筑物，應(yīng)根據(jù)規(guī)定確定防雷等級(jí)，按國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)可靠的防雷保護(hù)裝置，防止雷電（包括直擊雷）、雷電感應(yīng)、雷電波等對(duì)人身、設(shè)備以及建筑物的危害和破壞。具有易燃易爆氣體生產(chǎn)裝置和容器以及排放易燃易爆氣體的排氣管、通風(fēng)管的避雷設(shè)計(jì)，應(yīng)高于正常事故狀態(tài)下氣體排放時(shí)所形成的爆炸危險(xiǎn)范圍，防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50057-94（2000年版）規(guī)定，并由具備資質(zhì)的單位定期檢測(cè)。 ① 生產(chǎn)裝置的防雷設(shè)施應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、環(huán)境特點(diǎn)以及保護(hù)設(shè)施的類型，設(shè)計(jì)相應(yīng)防雷設(shè)施； ② 有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的裝置、露天設(shè)備、電氣和建筑物應(yīng)設(shè)計(jì)防

26、直擊雷裝置； ③ 裝置的架空管道以及變配電裝置和低壓供電線路終端，應(yīng)設(shè)計(jì)防雷電波侵入的防護(hù)措施。 1.5.4 施工安裝安全對(duì)策措施 （1）工藝設(shè)計(jì)應(yīng)由具備化工設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)，并經(jīng)有關(guān)部門初審后按照設(shè)計(jì)要求由具備施工安全資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)施工，施工單位應(yīng)具備豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，確保工程質(zhì)量。施工單位應(yīng)對(duì)本工程項(xiàng)目的施工安全性、可靠性及其施工質(zhì)量予以高度重視，制定嚴(yán)格的施工規(guī)范和相應(yīng)的施工安全管理方案，企業(yè)與施工單位要簽訂安全合同，做好安全交底工作。 （2）聘請(qǐng)有資質(zhì)、有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，同時(shí)聘請(qǐng)有資質(zhì)單位的監(jiān)理工程師，對(duì)裝置施工進(jìn)行全過程控制，防止不符合規(guī)程的情況發(fā)生，并避免遺留隱患。并請(qǐng)有資

27、質(zhì)的第三方檢測(cè)隊(duì)伍對(duì)所有焊接接頭進(jìn)行無損檢測(cè)，以保證其質(zhì)量。 （3）對(duì)工程中所使用的設(shè)備及附件，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行施工前的質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工安裝。 （4）施工安裝過程中，要特別重視與原生產(chǎn)車間的防火防爆工作，要防范高處墜落、起重傷害、物體打擊等危險(xiǎn)，強(qiáng)化施工安裝作業(yè)程序管理和安全管理，采取必要的勞動(dòng)保護(hù)措施，如勞動(dòng)防護(hù)用品的配備與正確使用等。 （5）施工完畢后應(yīng)由具有檢驗(yàn)資格的單位，根據(jù)有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，對(duì)裝置施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。 （6）裝置投運(yùn)后，建設(shè)單位應(yīng)向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門申請(qǐng)安全衛(wèi)生“三同時(shí)”驗(yàn)收。 1.5.5 防機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊對(duì)策措施

28、 （1）凡在設(shè)備的傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位均安裝防護(hù)罩。 （2）嚴(yán)格按照《高處作業(yè)分級(jí)》（GB/T3608-1993）的規(guī)定，對(duì)可能發(fā)生高處墜落危險(xiǎn)的工作場(chǎng)，應(yīng)設(shè)置便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、工作平臺(tái)、防護(hù)欄桿、護(hù)欄、安全蓋板等安全設(shè)施； （3）梯子、平臺(tái)和易滑倒操作通道的地面應(yīng)有防滑措施； （4）設(shè)置安全網(wǎng)、安全距離、安全信號(hào)和標(biāo)志、安全屏護(hù)和佩戴個(gè)體防護(hù)用品（安全帶、安全鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡等）是避免高處墜落、物體打擊事故的重要措施。 （5）針對(duì)特殊高處作業(yè)（指強(qiáng)風(fēng)、高溫、低溫雨天、雪天、夜間、帶電、懸空、搶救高處作業(yè)）特有的危險(xiǎn)因素，采取針對(duì)性的防護(hù)措施。 1.5.6 安全信息的使用

29、 安全信息的使用應(yīng)嚴(yán)格按照《安全色》（GB2893-2001）、《安全標(biāo)志》（GB2984-1996）、《安全色卡》（GB6521.1-1986）、《安全色使用導(dǎo)則》（GB/T6251.2-1986）的要求設(shè)置。 1.5.7 職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)措施 1.5.1.1防凍傷對(duì)策措施 生產(chǎn)和儲(chǔ)存中的物料LNG為低溫物質(zhì)，當(dāng)這些物質(zhì)泄漏或噴射時(shí)易對(duì)人員造成凍傷等危害。 根據(jù)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2-2002）、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ 1―2002）、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB12801- 91）等法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求應(yīng)采取以下措施： （1）密閉設(shè)備，加強(qiáng)維修，采

30、用機(jī)械化、自動(dòng)化作業(yè)，盡量減少人工操作。 （2）控制低溫物料泄漏，防止凍傷危害。 （3）容器、管道要定期檢驗(yàn)、閥門等要維護(hù)好，膨脹機(jī)要選用合適的軸封形式和填料，防止物料的泄漏。 （4）加強(qiáng)操作人員個(gè)體防護(hù)，按規(guī)定配備符合規(guī)定的防護(hù)用品。 （5）生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸都必須遵守《化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理?xiàng)l例》、《常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則》（GB15603-1995）的要求，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 1.5.1.2 防噪聲對(duì)策措施 （1）裝置減噪的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG20571-95）、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ01-2002)、《石油化工企業(yè)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范

31、》（SH 3004-1999）的有關(guān)規(guī)定和要求。 （2）工作場(chǎng)所各種有害因素的限值應(yīng)滿足《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2-2002）的有關(guān)規(guī)定。 （3）對(duì)噪聲較大的設(shè)備，采取吸聲、消聲、隔聲等措施降低消除噪聲及影響。能將設(shè)備隔離的可以設(shè)單獨(dú)的隔離室；對(duì)無法隔離的設(shè)備，則可建立操作員工的操作室，采用隔音材料隔音，做到人機(jī)隔離。工人在噪音現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，可佩帶消聲塞，以減少噪聲對(duì)工人健康的危害。 1.5.8 重大危險(xiǎn)源與應(yīng)急救援預(yù)案 根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2000）中危險(xiǎn)源辨識(shí)的依據(jù)和方法，管道、生產(chǎn)裝置區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)均構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，企業(yè)應(yīng)當(dāng)參照重大危險(xiǎn)源管理辦法實(shí)施管理

32、，根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目情況建立監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和應(yīng)急救援預(yù)案，堅(jiān)持“以防為主，防救結(jié)合”，做到“預(yù)防為主，自救為主，統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)”。制定的基本要求是：具體描述可能的意外事故和緊急情況及其后果；確定應(yīng)急期間負(fù)責(zé)人及所有人員在應(yīng)急期間的職責(zé)；應(yīng)急期間起特殊作用人員（例如：消防員、急救人員、毒物泄漏處置人員）的職責(zé)、權(quán)限和義務(wù)、疏散程序；危險(xiǎn)物料的識(shí)別和位置及其處置的應(yīng)急措施；與外部應(yīng)急機(jī)構(gòu)的聯(lián)系（消防部門、醫(yī)院等）；與安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、公安部門、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)及相鄰企業(yè)的交流；重要記錄和設(shè)備的保護(hù)等。針對(duì)評(píng)價(jià)企業(yè)現(xiàn)狀主要有以下幾個(gè)方面： （1）易燃、易爆性物料大量泄漏時(shí)的應(yīng)急救援預(yù)案。 （2）發(fā)生火災(zāi)時(shí)、

33、爆炸時(shí)及火災(zāi)、爆炸、中毒等綜合性事故時(shí)的應(yīng)急救援預(yù)案。 （3）生產(chǎn)裝置區(qū)原料及產(chǎn)品貯存區(qū)發(fā)生毒物意外泄漏或事故性溢出時(shí)的應(yīng)急救援預(yù)案。 （4）生產(chǎn)裝置工藝條件失常（包括溫度、壓力、液位、流量、配比等）、控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)的應(yīng)急救援預(yù)案。 （5）發(fā)生自然災(zāi)害時(shí)的應(yīng)急救援預(yù)案，主要有：發(fā)生水災(zāi)（洪水）、遭受、地震、雷擊等的應(yīng)急救援預(yù)案。 （6）其它應(yīng)急救援預(yù)案。 發(fā)生事故后，企業(yè)負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門應(yīng)當(dāng)做好指揮、領(lǐng)導(dǎo)工作。根據(jù)制定的應(yīng)急救援預(yù)案組織實(shí)施救援，不得拖延、推諉。按照下列規(guī)定，采取必要措施，減少事故損失，防止事故蔓延、擴(kuò)大： （1）立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措

34、施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。 （2）迅速控制危害源，并對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品造成的危害進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)測(cè)，測(cè)定事故的危害區(qū)域、危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)及危害程度。 （3）針對(duì)事故對(duì)人體、動(dòng)植物、土壤、水源、空氣造成的現(xiàn)實(shí)危害和可能產(chǎn)生的危害，迅速采取封閉、隔離、洗消等措施。 （4）對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測(cè)、處置，直至符合國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。 1.5.9 消防措施 （1）要根據(jù)新建工程項(xiàng)目的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)特性、物料性質(zhì)、建筑結(jié)構(gòu)、設(shè)備布置、廠房面積以及火災(zāi)危險(xiǎn)程度，確定相應(yīng)的消防設(shè)計(jì)方案。應(yīng)由有化工設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位嚴(yán)格按照消防規(guī)范規(guī)定進(jìn)行消防設(shè)計(jì)，充分尊重消防監(jiān)督部門的意見，并由地方消防部門審核，把好消

35、防設(shè)計(jì)的建筑審核關(guān)。 （2）企業(yè)對(duì)重點(diǎn)防火部位要加強(qiáng)管理，并設(shè)置重點(diǎn)防火部位分布圖、滅火計(jì)劃平面圖。對(duì)崗位操作人員進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn)和演練，做到每個(gè)職工都會(huì)正確使用消防器材，提高全員的消防安全意識(shí)和技能，使其達(dá)到能應(yīng)急處理初始火災(zāi)事故的要求。 （3）按防火等級(jí)要求，采用合理的廠房結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)廠房應(yīng)有足夠的防爆泄壓面積，甲、乙類廠房泄壓面積與廠房體積的比值應(yīng)滿足防火規(guī)范要求。 （4）在生產(chǎn)裝置、危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，并在甲類廠房區(qū)域內(nèi)（生產(chǎn)車間及倉儲(chǔ)區(qū)）按《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警規(guī)范》（SH3063-1999）的有關(guān)規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置。 （5）本工程按統(tǒng)一

36、時(shí)間內(nèi)發(fā)生一次火災(zāi)考慮，根據(jù)本工程特點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置如下消防系統(tǒng)： 消防給水系統(tǒng)：應(yīng)完善消防體系，配備足夠的消防設(shè)施。除現(xiàn)有自來水給水系統(tǒng)外，尚需設(shè)立專用消防給水系統(tǒng)。該系統(tǒng)應(yīng)由消防水池（消防水池要常年滿水）、消防水泵（泵房供水系統(tǒng)要采用雙電源、雙泵）、消防給水管網(wǎng)、室外、室內(nèi)消火栓（禁火的原料庫不得設(shè)置室內(nèi)消火栓）組成。 滅火器：根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ140-90）和本工程的消防種類與特點(diǎn)，在不同地點(diǎn)配置相應(yīng)類型、數(shù)量的手提式、推車式干粉滅火器以達(dá)到撲救小型初始火災(zāi)的要求。 消防組織：根據(jù)《中華人民共和國消防法》的要求，企業(yè)應(yīng)建立消防組織，明確專職或兼職安全消防人員，負(fù)責(zé)消防

37、安全檢查及消防設(shè)施管理工作。 （6）消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便及較安全的地方，且不得影響安全疏散。消防器材要經(jīng)常檢查，做到“三定”（定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專人維護(hù)管理），不準(zhǔn)挪作他用。 1.6 安全管理對(duì)策措施 1.6.1加強(qiáng)“三同時(shí)”管理措施 （1）在編制初步設(shè)計(jì)文件時(shí)，須同時(shí)編制“勞動(dòng)安全衛(wèi)生專篇”，在初步設(shè)計(jì)中應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的勞動(dòng)安全衛(wèi)生方面的法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在技術(shù)設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)時(shí)，完善并落實(shí)在初步設(shè)計(jì)會(huì)審中提出的有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生方面的意見。在審查初步設(shè)計(jì)方案時(shí)，應(yīng)該有安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、環(huán)保、等相關(guān)部門參加評(píng)審工作。 （2）施工過程中，應(yīng)設(shè)置專門負(fù)責(zé)安全、衛(wèi)生、

38、環(huán)保、消防等設(shè)施的監(jiān)督機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 （3）竣工驗(yàn)收工作應(yīng)有安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防等部門會(huì)同工會(huì)組織一同參加。凡安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防等設(shè)施未與主體工程同時(shí)建成試車，經(jīng)考核達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，均不能進(jìn)行驗(yàn)收。 1.6.2 生產(chǎn)安全管理措施 （1）企業(yè)法定代表必須經(jīng)安全培訓(xùn)，取得任職資格，要設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全管理人員，配備必要的安全衛(wèi)生教育和安全衛(wèi)生監(jiān)察、檢測(cè)儀器和設(shè)備。 （2）企業(yè)要從本質(zhì)安全的角度提高裝置的安全可靠性，按照《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》及《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)項(xiàng)目的可行性進(jìn)行充分論證，依法進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)，并有事故應(yīng)

39、急救援預(yù)案、應(yīng)急救援組織或應(yīng)急救援人員、配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備；認(rèn)真貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)許可證條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》，向安全監(jiān)督管理部門提出申請(qǐng)，設(shè)立審批，消防建審，選擇具備化工設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位對(duì)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”設(shè)計(jì)審查，按照設(shè)計(jì)要求由具備資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)施工，在試生產(chǎn)運(yùn)行正常后由安全監(jiān)督管理部門會(huì)同有關(guān)單位組織“三同時(shí)”驗(yàn)收，并向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證。 （3）要建立、健全各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，單位負(fù)責(zé)人是該單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，要有強(qiáng)烈的安全責(zé)任感，對(duì)本單位安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。企業(yè)要加強(qiáng)門衛(wèi)管理，嚴(yán)禁在生產(chǎn)車間及危險(xiǎn)品倉

40、庫動(dòng)火、吸煙、使用手機(jī)或使用飲水機(jī)、電風(fēng)扇等非防爆電器。 （4）要不斷完善各類安全管理規(guī)章制度，并切實(shí)落實(shí)到實(shí)處，安全管理制度主要有： 各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制； 安全教育培訓(xùn)制度； 安全技術(shù)措施制度； 事故管理制度； 安全檢查制度、巡回檢查制度、干部值班制度； 危險(xiǎn)品儲(chǔ)運(yùn)管理制度； 消防安全管理制度； 廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程； 各崗位工藝規(guī)程； 安全技術(shù)操作規(guī)程； 全廠事故應(yīng)急救援預(yù)案； 設(shè)備安全管理制度； 安全獎(jiǎng)懲制度； 安全生產(chǎn)議事制度； 勞保用品發(fā)放管理制度； 危險(xiǎn)作業(yè)管理制度； （5）企業(yè)應(yīng)將安全技術(shù)措施項(xiàng)目的投入編入年度投入計(jì)劃，以滿足安全生產(chǎn)條件的需要。應(yīng)

41、根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求購置必須的可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測(cè)和自動(dòng)報(bào)警儀器、防毒面具、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)工作服、清水沖洗設(shè)施、勞動(dòng)保護(hù)用品及部分急救藥品等。建立安全衛(wèi)生質(zhì)量保證體系、信息反饋體系和安全檔案體系。 （6）制定各種作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程并在生產(chǎn)過程中逐步加以完善。規(guī)程中除正常操作外，還應(yīng)包括緊急停車及異常情況處理的內(nèi)容。嚴(yán)格工藝管理，加強(qiáng)操作紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律的執(zhí)行，并將規(guī)程張貼上墻，使每個(gè)操作工都牢記心中，并嚴(yán)格按規(guī)程操作，不得違章指揮、違章作業(yè)。 （7）企業(yè)應(yīng)對(duì)進(jìn)廠人員進(jìn)行選擇。要選擇具有一定文化程度、身體健康、心理素質(zhì)好及具有良好協(xié)作精神的人員從事相關(guān)工作，并定期進(jìn)行考核、調(diào)整

42、；要加強(qiáng)對(duì)新職工的安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核。新進(jìn)企業(yè)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的三級(jí)安全教育和專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可持證上崗；危險(xiǎn)化學(xué)品操作人員、特種作業(yè)人員（如壓力容器操作人員、電工、焊工等）必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。企業(yè)應(yīng)強(qiáng)化全員的安全意識(shí)，用典型的事故案例來進(jìn)行教育、引導(dǎo)，要用嚴(yán)格的管理來規(guī)范全員的行為，加強(qiáng)職工的職業(yè)培訓(xùn)、教育，使職工具有高度的安全責(zé)任心，熟悉相應(yīng)的業(yè)務(wù)有熟練的操作技能，具備有關(guān)物料、設(shè)備、設(shè)施、防止工藝參數(shù)變動(dòng)及泄漏等的危險(xiǎn)、危害知識(shí)和應(yīng)急處理能力，有預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒等事故和職業(yè)危害的知識(shí)和能力，在緊急情況下能采取正確的應(yīng)急方法，事故發(fā)生時(shí)有自救、互救能

43、力。要教育職工遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，強(qiáng)化門衛(wèi)管理，加強(qiáng)對(duì)外來人員、車輛、施工單位安全管理。 （8）建立事故應(yīng)急救援搶救組織，制定特殊危險(xiǎn)事件及突發(fā)事件的應(yīng)急救援預(yù)案，并進(jìn)行必要的消防和模擬中毒事故搶救等演習(xí)，以檢查一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸或多人中毒事故時(shí)的指揮調(diào)度、聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、事故搶險(xiǎn)、現(xiàn)場(chǎng)搶救方案、藥品器械供應(yīng)、運(yùn)轉(zhuǎn)條件等應(yīng)急措施能否符合要求、滿足需要，保證突發(fā)情況的安全處置。 （9）進(jìn)一步健全安全檢查制度，加強(qiáng)干部值班制度，認(rèn)真組織各種類型的安全檢查，及時(shí)整改隱患，防止事故發(fā)生；對(duì)發(fā)生的事故必須按照“四不放過”的原則進(jìn)行處理。 （10）加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理，嚴(yán)格設(shè)備操作規(guī)程。企業(yè)投產(chǎn)運(yùn)行后，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)，要不斷完善工藝設(shè)備維修規(guī)程。嚴(yán)格各類票證安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火、進(jìn)設(shè)備、臨時(shí)用電、動(dòng)土、登高等作業(yè)的申請(qǐng)、辦證、批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)等制度。對(duì)重點(diǎn)裝置、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域和關(guān)鍵生產(chǎn)裝置建立監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和防范措施。努力實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，防止跑、冒、滴、漏、串等現(xiàn)象。