汽輪機(jī)的啟動(dòng)和停止

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1、*,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,*,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級(jí),,第三級(jí),,第四級(jí),,第五級(jí),,汽輪機(jī)的運(yùn)行與停止,第一節(jié) 啟動(dòng)規(guī)定,一、機(jī)組禁止啟動(dòng)條件,,1,、機(jī)組主要保護(hù)功能、重要監(jiān)視儀表、重要調(diào)節(jié)裝置任一失靈 。,,2,、機(jī)組,CCS,、,FSSS,、,DEH,、系統(tǒng)故障。,,3,、汽機(jī)調(diào)速系統(tǒng)異常。,,4,、機(jī)組設(shè)備和系統(tǒng)有嚴(yán)重漏水、漏油、漏汽、卡澀、故障、不正常等。,,5,、汽輪機(jī)組油、水水質(zhì)不合格。,二、機(jī)組狀態(tài)劃分及機(jī)組啟動(dòng)方式選擇,,1,、汽機(jī)狀態(tài)的劃分,,,a),冷態(tài)：高壓缸轉(zhuǎn)子金屬溫度,<160℃,。,,,b),溫態(tài)：高壓缸轉(zhuǎn)子金屬溫度,160℃,＜,t,＜,

2、450℃,。,,,c),熱態(tài)：高壓缸轉(zhuǎn)子金屬溫度＞,450℃,。,2,、機(jī)組啟動(dòng)方式選擇,,a),鍋爐汽機(jī)均處于冷態(tài)時(shí)，鍋爐按冷態(tài)啟動(dòng)方式啟動(dòng)。,,,b),鍋爐汽機(jī)均處于熱態(tài)時(shí)，鍋爐按熱態(tài)啟動(dòng)方式啟動(dòng)。,,,c),鍋爐處于冷態(tài)而汽機(jī)處于溫、熱態(tài)時(shí)，鍋爐用冷態(tài)啟動(dòng)方式選擇升負(fù)荷率、升壓率，機(jī)組的沖轉(zhuǎn)時(shí)間、初負(fù)荷暖機(jī)時(shí)間按照溫、熱態(tài)啟動(dòng)方式選擇。,3,、汽輪機(jī)啟動(dòng)過(guò)程劃分為四個(gè)階段,,啟動(dòng)前的準(zhǔn)備是為汽輪機(jī)啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)準(zhǔn)備條件。,,沖轉(zhuǎn)升速是打開(kāi)汽輪機(jī)的進(jìn)汽閥，沖動(dòng)汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子，使其轉(zhuǎn)速按預(yù)定的要求，逐步升高到額定轉(zhuǎn)速，為發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)準(zhǔn)備條件。,,并入電網(wǎng)是通過(guò)隔離開(kāi)關(guān)將發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)連接，以便向電用

3、戶供電。,,接帶負(fù)荷是按預(yù)定的升負(fù)荷曲線，將機(jī)組負(fù)荷增加至電網(wǎng)調(diào)度確定的數(shù)值，以保證供電質(zhì)量和數(shù)量滿足用戶要求。,第二節(jié) 機(jī)組啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備工作,1,、檢修工作全部完成 ，全部安全措施已撤除。,,2,、現(xiàn)場(chǎng)各系統(tǒng)、照明完好。,,3,、輔機(jī)絕緣合格、控制系統(tǒng)完好、聯(lián)鎖試驗(yàn)正常。,,4,、控制電源、操作電源、儀表電源已送上。,,5,、熱工儀表均己投入且指示正常。,,6,、鍋爐設(shè)備檢查正常。,2.1,汽機(jī)啟動(dòng)前檢查,,1,、主油箱油位正常，油質(zhì)合格；,,2,、各系統(tǒng)沖洗完成，水質(zhì)、油質(zhì)合格；,,3,、對(duì)照檢查卡檢查各閥門處于啟動(dòng)前的狀態(tài)；,,4,、各高、中壓主汽門、調(diào)門及控制機(jī)構(gòu)正常；,,5,、汽

4、機(jī),DEH,、,TSI,、,MEH,等系統(tǒng)正常。,2.2,機(jī)組啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,a),檢查循環(huán)水泵啟動(dòng)前正常；,,b),準(zhǔn)備足夠的除鹽水；,,c),投入制氫站運(yùn)行；,,d),做好燃油系統(tǒng)投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作，各原煤倉(cāng)上煤；,,e),通知灰控值班人員，投入電除塵絕緣子加熱；,,f),通知灰控值班員投用電除塵灰斗加熱與振打裝置；,,g),啟動(dòng)工業(yè)水泵；,,h),根據(jù)需要，啟動(dòng)一臺(tái)啟動(dòng)爐。,第三節(jié) 冷態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)前工作,凝汽器水側(cè)注水，充水結(jié)束后啟動(dòng)循環(huán)水泵。,啟動(dòng)輔助冷卻水系統(tǒng)。工業(yè)水系統(tǒng)、開(kāi)式水系統(tǒng)等。,啟動(dòng)凝汽器補(bǔ)水系統(tǒng),啟動(dòng)閉冷水系統(tǒng),啟動(dòng)密封油系統(tǒng),投入潤(rùn)滑油系統(tǒng),啟動(dòng)空壓機(jī)及壓縮空氣干燥

5、裝置,,發(fā)電機(jī)充氫,,投入定子冷卻水系統(tǒng),,投入盤車,啟動(dòng)凝結(jié)水系統(tǒng),由啟動(dòng)鍋爐或鄰爐向輔汽系統(tǒng)供汽,投入疏水系統(tǒng),,除氧器水位正常后，投入加熱,鍋爐上水前檢查,啟動(dòng)電泵向鍋爐上水,維持汽包水位正常,投入,EH,油系統(tǒng),投入真空系統(tǒng),投入軸封系統(tǒng),檢查復(fù)位旁路系統(tǒng),3.1,準(zhǔn)備工作,冷態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作主要是：設(shè)備、系統(tǒng)和儀表的檢查；進(jìn)行必要的試驗(yàn)；測(cè)取機(jī)組初始狀態(tài)參數(shù)；啟動(dòng)輔助設(shè)備、投入各種輔助系統(tǒng)。啟動(dòng)輔助設(shè)備和系統(tǒng)包括：?jiǎn)?dòng)循環(huán)水泵和冷卻水系統(tǒng)；向凝汽器和閉式冷卻系統(tǒng)注入化學(xué)補(bǔ)充水，啟動(dòng)閉式冷卻系統(tǒng)和凝結(jié)水系統(tǒng)；啟動(dòng)供油系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)充氫，投入盤車設(shè)備；啟動(dòng)主抽氣器，使凝汽器建立適當(dāng)

6、真空；投入軸封供汽、啟動(dòng)軸封抽氣器；投入除氧器，啟動(dòng)給水泵向高壓加熱器注水、向鍋爐上水；鍋爐點(diǎn)火升壓、升溫，進(jìn)行暖管。,3.2,必須嚴(yán)格按照順序進(jìn)行的準(zhǔn)備工作,凝汽器補(bǔ)水，且水位正常后，啟動(dòng)凝結(jié)水泵，投入凝結(jié)水系統(tǒng)；,,凝結(jié)水系統(tǒng)和盤車設(shè)備投入后，才能向軸封供汽、啟動(dòng)軸封風(fēng)機(jī)；,,密封油壓建立后，發(fā)電機(jī)才能充氫；,,頂軸油泵啟動(dòng)，建立頂軸油壓，且發(fā)電機(jī)已經(jīng)充氫，才能投入盤車設(shè)備；,,盤車設(shè)備投入后，才能向除氧器供汽；,,主凝結(jié)水質(zhì)合格后，才能向除氧器上水，投入除氧器；,,當(dāng)給水含氧量合格后，才能向鍋爐上水；,,投入除氧器或向軸封供汽前，供汽管必須暖管；,,凝汽器建立適當(dāng)真空后，鍋爐才能點(diǎn)火升壓

7、、升溫，進(jìn)行暖管；,3.3,盤車操作中的注意事項(xiàng),1,、 在無(wú)潤(rùn)滑油、頂軸油的情況下，嚴(yán)禁手動(dòng)盤轉(zhuǎn)子；,,2,、轉(zhuǎn)子停止,4,小時(shí)以上或轉(zhuǎn)子停止后軸承有過(guò)檢修工作，啟動(dòng)電動(dòng)盤車前，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)盤車，轉(zhuǎn)動(dòng)正常，方可啟動(dòng)盤車；,,3,、汽機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)滿足下列規(guī)定的連續(xù)盤車時(shí)間：,軸靜止,最小盤車時(shí)間,1,天,2,小時(shí),<7,天,6,小時(shí),7—30,天,12,小時(shí),,>30,天,24,小時(shí),4,、 如不能滿足以上最小盤車時(shí)間，應(yīng)在沖轉(zhuǎn)至低速時(shí)，暖機(jī),20min,；,,5,、 盤車投入前，應(yīng)檢查頂軸油壓正常，盤車正常轉(zhuǎn)速在,3.35r/min,左右，傾聽(tīng)汽輪機(jī)無(wú)摩擦聲，盤車電流正常。,3.4,汽輪機(jī)起動(dòng)前向

8、軸封送汽要注意問(wèn)題,⑴ 軸封供汽前應(yīng)先對(duì)送汽管道進(jìn)行暖管，使疏水排盡。,,⑵ 必須在連續(xù)盤車狀態(tài)下向軸封送汽，熱態(tài)起動(dòng)應(yīng)先送軸封供汽，后抽真空。,,⑶ 向軸封供汽時(shí)間必須恰當(dāng)，沖轉(zhuǎn)前過(guò)早地向軸封供汽，會(huì)使上、下缸溫差增大，或使脹差正值增大。,,⑷ 要注意軸封送汽的溫度與金屬溫度的匹配。熱態(tài)起動(dòng)最好用適當(dāng)溫度的備用汽源，有利于脹差的控制，如果系統(tǒng)有條件，應(yīng)將軸封汽的溫度調(diào)節(jié)，使之高于軸封體溫度則更好，而冷態(tài)起動(dòng)軸封供汽最好選用低溫汽源。,,⑸ 在高、低溫軸封汽源切換時(shí)必須謹(jǐn)慎，切換太快不僅引起脹差的顯著變化，而且可能產(chǎn)生軸封處不均勻的熱變形，從而導(dǎo)致摩擦、振動(dòng)等。,3.5,為什么轉(zhuǎn)子靜止時(shí)嚴(yán)禁向

9、軸封送汽,轉(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)下向軸封送汽，這樣不僅會(huì)使轉(zhuǎn)子軸封段局部不均勻受熱。產(chǎn)生彎曲變形，而且蒸汽從軸封段處漏入汽缸也會(huì)造成汽缸不均勻膨脹，產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力與熱變形，從而使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生彎曲變形。,,3.6,汽輪機(jī)啟動(dòng)過(guò)程注意事項(xiàng),1,,⑴ 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程制度，機(jī)組不符合起動(dòng)條件時(shí)，不允許強(qiáng)行起動(dòng)。,,⑵ 在起動(dòng)過(guò)程中要根據(jù)制造廠規(guī)定，控制好蒸汽、金屬溫升速度，上下缸、汽缸內(nèi)外壁、法蘭與螺栓等溫差，脹差等指標(biāo)。尤其是蒸汽溫升速度必須嚴(yán)格控制，不允許溫升率超過(guò)規(guī)定值，更不允許有大幅度的突增突降。,,⑶ 起動(dòng)時(shí)，進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽不得帶水，參數(shù)與汽缸金屬溫度相匹配，要充分疏水暖管。,,⑷ 嚴(yán)格控制起動(dòng)過(guò)程的振

10、動(dòng)值。,,⑸ 高壓汽輪機(jī)滑參數(shù)起動(dòng)中，金屬加熱比較劇烈的階段是沖轉(zhuǎn)后和并列后的低負(fù)荷階段，這些階段容易出現(xiàn)較大的差脹和金屬溫差?？刹捎谜{(diào)整真空，投汽缸，法蘭、螺栓加熱裝置和調(diào)整軸封用汽溫度的辦法加以調(diào)整。,3.6,汽輪機(jī)啟動(dòng)過(guò)程注意事項(xiàng),2,⑹ 在啟動(dòng)過(guò)程中，按規(guī)定的曲線控制蒸汽參數(shù)的變化，并保持足夠的蒸汽過(guò)熱度。,,⑺ 調(diào)節(jié)系統(tǒng)趕空氣要反復(fù)進(jìn)行，直至空氣趕完為止。趕空氣后保持高壓油泵連續(xù)運(yùn)行到機(jī)組全速后方可停下，以免空氣再次進(jìn)入調(diào)節(jié)系統(tǒng)。,,⑻ 任何情況下，汽溫在,10min,內(nèi)突降或突升,50℃,，應(yīng)打閘停機(jī)。,,⑼ 剛沖轉(zhuǎn)時(shí)，一定要控制轉(zhuǎn)速，不能突升過(guò)快，并網(wǎng)后調(diào)節(jié)汽門應(yīng)分段開(kāi)起，嚴(yán)禁并

11、網(wǎng)后突然開(kāi)足。,,⑽ 并網(wǎng)后應(yīng)注意各風(fēng)、油、水、氫氣的溫度，調(diào)整正常，保持發(fā)電機(jī)氫氣溫度不低于,35℃,。,第四節(jié) 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)升速,4.1,汽輪機(jī)啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)應(yīng)具備以下條件,,（,1,）各種設(shè)備、儀表和系統(tǒng)完好；,,（,2,）凝汽器已建立適當(dāng)真空；,,（,3,）供油系統(tǒng)運(yùn)行正常；,,（,4,）氫冷發(fā)電機(jī)的氫壓符合要求；,,（,5,）連續(xù)盤車,8,小時(shí)以上，轉(zhuǎn)子偏心率（晃度）正常；,,（,6,）汽輪機(jī)的進(jìn)汽參數(shù)符合要求。,4.2,滑參數(shù)啟動(dòng)確定沖轉(zhuǎn)參數(shù)遵循的原則,（,1,）進(jìn)汽參數(shù)至少應(yīng)保證在其調(diào)節(jié)閥全開(kāi)的條件下，能并入電網(wǎng)帶少量負(fù)荷。,,（,2,）沖轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽，其過(guò)熱度應(yīng)大于,50℃,，

12、而且進(jìn)汽溫度要比沖轉(zhuǎn)前汽輪機(jī)汽缸的最高溫度高,50℃,。以防止汽缸被冷卻或受較大的熱沖擊，減小熱應(yīng)力和上、下缸溫差。,,（,3,）由于汽輪機(jī)的進(jìn)汽參數(shù)是由鍋爐的運(yùn)行工況確定，要充分考慮鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行特性，以保證鍋爐能穩(wěn)定運(yùn)行為前提。,,,4.3,暖機(jī)的目的,暖機(jī)的目的是使汽輪機(jī)各部金屬溫度得到充分的預(yù)熱，減少汽缸法蘭內(nèi)外壁，法蘭與螺栓之間的溫差，轉(zhuǎn)子表面和中心的溫差，從而減少金屬內(nèi)部應(yīng)力，使汽缸、法蘭及轉(zhuǎn)子均勻膨脹，高壓差脹值在安全范圍內(nèi)變化，保證汽輪機(jī)內(nèi)部的動(dòng)靜間隙不致消失而發(fā)生摩擦，同時(shí)使帶負(fù)荷的速度相應(yīng)加快，縮短帶至滿負(fù)荷所需要的時(shí)間，達(dá)到節(jié)約能源的目的。,4.4,汽輪機(jī)啟動(dòng)升速時(shí)，排汽

13、溫度為什么會(huì)升高,⑴ 凝汽器內(nèi)真空降低，空氣未完全抽出，汽氣混合在一起。而空氣的導(dǎo)熱性能較差，使排汽壓力升高，飽和溫度也較高。,,⑵ 主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、汽缸本體等大量的疏水疏至膨脹箱，其中擴(kuò)容器出來(lái)的蒸汽排向凝汽器喉部，疏水及疏汽的溫度要比凝汽器內(nèi)飽和溫度高,4,～,5,倍。,,⑶ 暖機(jī)過(guò)程中，蒸汽流量較少，流速較慢，葉片產(chǎn)生的摩擦鼓風(fēng)熱量不能及時(shí)帶走。,4.5,汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)油溫的要求,汽輪機(jī)油粘度受溫度影響很大，溫度過(guò)低，油膜厚且不穩(wěn)定，對(duì)軸有粘拉作用，容易引起振動(dòng)甚至油膜振蕩。但油溫過(guò)高，其粘度降低過(guò)多，使油膜過(guò)薄，過(guò)薄的油膜也不穩(wěn)定且易被破壞，所以對(duì)油溫的上下限都有一定的要求。

14、起動(dòng)初期軸頸表面線速度低，比壓過(guò)大，汽輪機(jī)油的粘度小了就不能建立穩(wěn)定的油膜，所以要求油溫較低。過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，轉(zhuǎn)速很快提高，汽輪機(jī)油的粘度應(yīng)該比低轉(zhuǎn)速時(shí)小些，即要求的油溫要高些，汽輪機(jī)起動(dòng)時(shí)油溫應(yīng)在,30℃,以上，過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)油溫在,38,～,45℃,。,,4.6,冷態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)的升速過(guò)程控制,,當(dāng)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)條件具備，可按機(jī)組狀態(tài)選擇沖轉(zhuǎn)方式，打開(kāi)相應(yīng)的進(jìn)汽閥，沖轉(zhuǎn)升速。確認(rèn)盤車裝置退出后，將轉(zhuǎn)速提升到,500,,r/min,左右，進(jìn)行全面檢查（此時(shí)軸承油膜已經(jīng)建立，可停頂軸油泵）。撿查完畢，按每分鐘,100r/min,的升速率，繼續(xù)升速。適當(dāng)進(jìn)行暖機(jī)，快速通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速。在額定轉(zhuǎn)速下定速，準(zhǔn)備并

15、入電網(wǎng)。,,4.7,汽輪機(jī)升速至滿速過(guò)程注意事項(xiàng),轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)后，主要是保證軸承有良好的潤(rùn)滑和充分的冷卻；防止其動(dòng)、靜部分發(fā)生摩擦和出現(xiàn)不允許的振動(dòng)；注意管道和汽缸疏水。汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)后，盤車裝置要自動(dòng)退出，否則應(yīng)立即打閘停機(jī)。在,500?r/min,左右，檢查動(dòng)、靜部分有無(wú)摩擦；軸承振動(dòng)應(yīng)小于,0.04mm,；轉(zhuǎn)子晃度變化不超過(guò),0.02mm,；上、下缸溫差合格；軸承回油正常等。升速過(guò)程嚴(yán)格控制升速率在每分鐘,100r/min,左右，若其動(dòng)、靜部分發(fā)生摩擦，或出現(xiàn)異常振動(dòng)，應(yīng)立即降速至故障消失，進(jìn)行暖機(jī)，檢查原因。未找出故障原因，或故障排除前，不允許升速。轉(zhuǎn)速升至,3000?r/min,之前，當(dāng)主油

16、泵出口油壓稍高于電動(dòng)油泵出口油壓時(shí)，由主油泵向油系統(tǒng)供油，此時(shí)可停電動(dòng)油泵。在停電動(dòng)油泵時(shí)，要注意觀察油壓的變化，防止系統(tǒng)瞬間斷油。,,第五節(jié) 機(jī)組升負(fù)荷,5.1,冷態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)的升負(fù)荷過(guò)程控制,,汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)的升負(fù)荷過(guò)程，是金屬零件被加熱的主要階段。通過(guò)控制蒸汽的溫升速度和升負(fù)荷率來(lái)控制金屬零件的溫升速度和其內(nèi)部的溫差，從而控制汽缸和轉(zhuǎn)子的熱應(yīng)力和相對(duì)脹差。在低負(fù)荷區(qū)，控制每分鐘負(fù)荷增加額定值的,0.5,,~,,0.8%,，蒸汽溫升,1~1.5℃,；在中等負(fù)荷區(qū)，控制每分鐘負(fù)荷增加額定值的,0.6,,~,,1.0%,，蒸汽溫升,1℃,左右；在高負(fù)荷區(qū)，控制每分鐘負(fù)荷增加額定值的,0.8,,

17、~,,1.2%,，蒸汽溫升,0.5℃,左右。根據(jù)汽缸內(nèi)、外壁溫差和相對(duì)脹差的情況，在低負(fù)荷暖機(jī)和中負(fù)荷適當(dāng)安排暖機(jī)（保持負(fù)荷不變），暖機(jī)時(shí)間一般為,30,,~,,60,分鐘，以使零件內(nèi)部溫差和熱應(yīng)力，以及轉(zhuǎn)子的相對(duì)脹差相應(yīng)減小。,5.2,冷態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)注意的問(wèn)題,嚴(yán)格控制蒸汽的升溫升壓速度和升負(fù)荷率適當(dāng)進(jìn)行暖機(jī)，以保證汽缸內(nèi)、外壁溫差不大于,35,,~,,50℃,；汽缸法蘭內(nèi)、外壁溫差不大于,80,,~,,100℃,；轉(zhuǎn)子熱應(yīng)力和相對(duì)脹差不大于允許值。,5.3,升負(fù)荷過(guò)程要投入的輔助設(shè)備,在升負(fù)荷過(guò)程中，當(dāng)金屬溫度已高于該處蒸汽壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度時(shí)，蒸汽不會(huì)凝結(jié)，為了減少蒸汽泄漏，應(yīng)關(guān)閉對(duì)應(yīng)的

18、疏水閥；,,當(dāng)負(fù)荷達(dá)額定值的,15%,后，低壓缸已有足夠的汽流進(jìn)行冷卻，可以關(guān)閉低壓缸噴水降溫的控制閥；,,當(dāng)供除氧器的回?zé)岢槠麎毫σ迅哂诔跗鲏毫Γ跗鞯墓┢蓮S用蒸汽母管切換為回?zé)岢槠?,當(dāng)高壓缸的排汽壓力已達(dá)廠用蒸汽母管壓力時(shí)，廠用蒸汽由本機(jī)高壓缸排汽供給,,，同時(shí)投入高壓加熱器；,,當(dāng)供給汽動(dòng)給水泵的回?zé)岢槠麎毫_(dá)到小汽輪機(jī)允許的最低進(jìn)汽壓力時(shí)，啟動(dòng)一臺(tái)汽動(dòng)給水泵，與已投入的電動(dòng)給水泵并聯(lián)運(yùn)行；當(dāng)負(fù)荷達(dá)額定值的,60%,左右時(shí)，啟動(dòng)另一汽動(dòng)給水泵，而停用電動(dòng)給水泵；,,當(dāng)負(fù)荷達(dá)額定值的,70%,左右時(shí)，啟動(dòng)另一臺(tái)循環(huán)水泵；逐步使熱力系統(tǒng)和輔助設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)狀態(tài)。,第六節(jié) 熱態(tài)啟動(dòng),6

19、.1,與冷態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)相比，熱態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)特點(diǎn),,,（,1,）機(jī)組處在盤車狀態(tài)，大部分輔機(jī)仍在運(yùn)行或備用，啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作相對(duì)簡(jiǎn)單一些。,,（,2,）啟動(dòng)前汽缸和轉(zhuǎn)子的金屬溫度比較高，沖轉(zhuǎn)時(shí)蒸汽參數(shù)較高；軸封供汽溫度也較高。,,（,3,）啟動(dòng)前期升速速度和帶負(fù)荷速度較快。,6.2,熱態(tài)起動(dòng)時(shí)注意的問(wèn)題,⑴ 熱態(tài)起動(dòng)前應(yīng)保證盤車連續(xù)運(yùn)行，大軸彎曲值不得大于原始值，否則不得起動(dòng)，應(yīng)連續(xù)盤車直軸，直至合格。連續(xù)盤車應(yīng)在,4h,以上，不得中斷。延長(zhǎng)連續(xù)盤車時(shí)間。,,⑵ 先向軸封送汽，后抽真空。,,⑶ 必須加強(qiáng)本體和管道疏水，防止冷水、冷汽倒至汽缸或管道，引起水擊振動(dòng)。,,⑷ 低速時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)組全面檢查，確

20、認(rèn)機(jī)組無(wú)異常后，即升至全速，并帶適當(dāng)負(fù)荷。,,⑸ 在低速時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)情況，一旦軸承振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即打閘停機(jī)，投盤車，測(cè)量軸彎曲情況。,6.3,為什么熱態(tài)起動(dòng)時(shí)先送軸封汽后抽真空,,熱態(tài)起動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子和汽缸金屬溫度較高，如先抽真空，冷空氣將沿軸封進(jìn)入汽缸，而冷氣是流向下缸的，因此下缸溫度急劇下降，使上下缸溫差增大，汽缸變形，動(dòng)靜產(chǎn)生摩擦，嚴(yán)重時(shí)使盤車不能正常投入，造成大軸彎曲，所以熱態(tài)起動(dòng)時(shí)應(yīng)先送軸封汽，后抽真空。,第七節(jié) 汽輪機(jī)組的正常運(yùn)行維護(hù),7.1,汽輪機(jī)正常運(yùn)行中需監(jiān)視和調(diào)整的參數(shù),,主參數(shù)包括：主蒸汽流量≯,1175t/h,,,主再蒸汽壓力,16.7/3.494MPa,,,主再蒸

21、汽溫度,538℃,,,主蒸汽與再熱蒸汽溫差,,主蒸汽或再熱蒸汽兩側(cè)溫差,,調(diào)節(jié)級(jí)壓力,,高缸排汽壓力,,高缸排汽溫度,,低缸排汽溫度≯,79 ℃,,,凝汽器壓力≯,18.6kPa,,,軸向位移、差脹、軸頸振動(dòng),,軸封進(jìn)汽壓力、低壓軸封汽溫度,,調(diào)節(jié)級(jí)后蒸汽溫度與該處金屬溫度差,輔助設(shè)備監(jiān)視的參數(shù),EH,油箱油位 主油箱油位,,小機(jī)油箱油位,C,給水泵油箱油位,,EH,油溫度 潤(rùn)滑油溫度,,徑向軸承金屬溫度 推力軸承金屬溫度,,軸承回油溫度,EH,油母管壓力,,潤(rùn)滑油壓力 主油泵進(jìn)

22、口油壓,,主油泵出口油壓 隔膜閥上部油壓,,轉(zhuǎn)子偏心度 汽缸壁上、下溫差,,除氧器壓力 除氧器水位,,凝汽器水位 開(kāi)式冷卻水壓力,,閉式冷卻水壓力 凝結(jié)水泵出口壓力,,循環(huán)水壓力 定子進(jìn)水壓力,,定子進(jìn)水溫度 定子流量,,定子水箱水位 高加水位,,低加水位 空、氫側(cè)進(jìn)油溫度,,油氫壓差 空、氫側(cè)

23、油壓差,7.2,汽輪機(jī)運(yùn)行定期試驗(yàn),,1,、高中壓主汽門、高中壓調(diào)門活動(dòng)試驗(yàn)（大、?。?、主機(jī)高壓主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)、抽汽逆止門活動(dòng)試驗(yàn),,,2,、大、小機(jī)底部油箱放水、主機(jī),ETS,通道試驗(yàn)、主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵自啟動(dòng)試驗(yàn)、主機(jī)直流危急油泵自啟動(dòng)試驗(yàn)、主機(jī)高壓備用密封油泵自啟動(dòng)試驗(yàn)、主機(jī)頂軸油泵自啟動(dòng)試驗(yàn),,,3,、汽動(dòng)給水泵組交、直流油泵自啟動(dòng)試驗(yàn),,,4,、測(cè)量主機(jī)及給水泵組各軸承座振動(dòng),,,5,、凝汽器真空泵嚴(yán)密性試驗(yàn),,,6,、,OPC,超速試驗(yàn)；大、小機(jī)電超速脫扣試驗(yàn)；大、小機(jī)機(jī)械超速試驗(yàn),,,7,、消防設(shè)備、油箱事故放油門鉛封檢查,,,8,、循環(huán)水進(jìn)口水位差位置檢查循泵進(jìn)口旋轉(zhuǎn)

24、濾網(wǎng)清洗凝汽器膠球清洗電泵啟動(dòng)試驗(yàn),7.3,汽輪機(jī)運(yùn)行定期切換設(shè)備,汽動(dòng)給水泵組油泵,,發(fā)電機(jī)定子冷卻水泵,,閉式冷卻水泵,,開(kāi)式冷卻水泵及電動(dòng)濾網(wǎng),,EH,油泵,,真空泵,,油箱排煙風(fēng)機(jī),,凝結(jié)水泵,,氫側(cè)交流密封油泵、密封油空側(cè)回油箱排煙風(fēng)機(jī),,閉式水箱換水、發(fā)電機(jī)定子水箱換水,,循環(huán)水泵,第八節(jié) 汽輪機(jī)的停止,8.1,汽輪機(jī)的停機(jī)過(guò)程的特點(diǎn),,汽輪機(jī)的停機(jī)過(guò)程是啟動(dòng)的逆過(guò)程。在停機(jī)過(guò)程中汽輪發(fā)電機(jī)組的輸出功率由運(yùn)行工況降至零，與電網(wǎng)解列，主汽門關(guān)閉，其轉(zhuǎn)速由于摩擦鼓風(fēng)作用逐漸降至零。在停機(jī)過(guò)程中汽輪機(jī)的進(jìn)汽量逐漸減小至零；高、中壓級(jí)前的蒸汽參數(shù)逐步降低，其汽缸和轉(zhuǎn)子等零件被逐漸冷卻。,8

25、.2,停機(jī)過(guò)程的分類,1,按停機(jī)過(guò)程中進(jìn)汽參數(shù)變化的特點(diǎn)，可分為額定參數(shù)停機(jī)和滑參數(shù)停機(jī)。,,2,按停機(jī)的原因或目的可分正常停機(jī)和事故停機(jī)兩大類。,,,2.1,正常停機(jī)又可分為大修停機(jī)和調(diào)峰停機(jī)兩種；,,,2.2,事故停機(jī)分為一般事故停機(jī)和緊急事故停機(jī)兩種。,8.3,大修停機(jī),大修停機(jī)后汽輪機(jī)要揭開(kāi)汽缸進(jìn)行檢修，而揭開(kāi)汽缸必須待汽缸金屬溫度降至,100℃,左右才能進(jìn)行。因汽缸保溫較好，靠停機(jī)后自然冷卻，需要較長(zhǎng)的時(shí)間。為了縮短冷卻降溫的時(shí)間，在降負(fù)荷過(guò)程中，采用逐步降低主蒸汽壓力和溫度的辦法（即滑參數(shù)停機(jī)），進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。,8.4,調(diào)峰停機(jī),調(diào)峰停機(jī)是在電網(wǎng)負(fù)荷低谷期間，將某些機(jī)組停機(jī)備用，待

26、電網(wǎng)負(fù)荷增大時(shí)，再將此機(jī)組啟動(dòng)。由于機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間與沖轉(zhuǎn)時(shí)汽缸最高金屬溫度有關(guān)：沖轉(zhuǎn)前汽缸的金屬溫度愈高，啟動(dòng)時(shí)加熱的溫升量愈小，在熱應(yīng)力相同的條件下，啟動(dòng)所需的時(shí)間愈短。因此調(diào)峰停機(jī)應(yīng)采用滑壓停機(jī)，或額定參數(shù)停機(jī)，在降負(fù)荷過(guò)程中盡可能保持主蒸汽和再熱蒸汽溫度不變，使停機(jī)后汽缸的金屬溫度較高，以縮短下一次啟動(dòng)的時(shí)間，減小啟動(dòng)損失，提高調(diào)峰的機(jī)動(dòng)性。,8.5,事故停機(jī),,事故停機(jī)是在設(shè)備或系統(tǒng)出現(xiàn)異常、可能危及安全運(yùn)行時(shí)，保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作或操作員按動(dòng)“停機(jī)”按鈕，主汽門和調(diào)節(jié)閥快速關(guān)閉，機(jī)組瞬間降負(fù)荷至零，與電網(wǎng)解列，進(jìn)入惰走階段，使機(jī)組降速至零的停機(jī)過(guò)程。緊急事故停機(jī)與一般事故停機(jī)之間的差別是前者在

27、主汽門關(guān)閉后，立即打開(kāi)凝汽器的真空破壞閥，破壞凝汽器的真空。使汽缸內(nèi)的壓力瞬間升至大氣壓力，加大轉(zhuǎn)子惰走過(guò)程的摩擦鼓風(fēng)作用，迫使轉(zhuǎn)速迅速降至零，以避免轉(zhuǎn)子長(zhǎng)時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)，而使機(jī)組損壞或事故擴(kuò)大。而一般事故停機(jī)，則無(wú)須在主汽門關(guān)閉后，立即破壞凝汽器的真空。,,8.6,大修停機(jī)過(guò)程,大修停機(jī)過(guò)程可明顯的分為：降負(fù)荷；打閘停機(jī)與電網(wǎng)解列；轉(zhuǎn)速逐漸降至零（惰走過(guò)程）；停機(jī)后的處理四個(gè)階段。,,為了使機(jī)組充分冷卻，對(duì)于中間再熱機(jī)組，多采用滑參數(shù)停機(jī)。在降負(fù)荷過(guò)程中，可保持調(diào)節(jié)閥開(kāi)度不變，逐步降低主蒸汽和再熱蒸汽的溫度，并相應(yīng)降低主蒸汽壓力，以保證蒸汽的過(guò)熱度和排汽濕度在允許范圍內(nèi)，并適當(dāng)安排暖機(jī)。適時(shí)切換除

28、氧器供汽和軸封供汽、停用高壓加熱器和一臺(tái)給水泵、一臺(tái)循環(huán)水泵。在盡可能低的負(fù)荷下，鍋爐熄火，打閘停機(jī)與電網(wǎng)解列。在惰走過(guò)程中，隨潤(rùn)滑油壓降低，輔助潤(rùn)滑油泵應(yīng)自動(dòng)投入。適時(shí)停用真空泵，使凝汽器真空為零時(shí)，轉(zhuǎn)速為零，停止向軸封供汽，立即投入盤車設(shè)備，進(jìn)行連續(xù)盤車，直至汽缸溫度降至,100℃,。,8.8,事故停機(jī)過(guò)程的特點(diǎn),,事故停機(jī)過(guò)程的特點(diǎn)是：主汽門和調(diào)節(jié)閥迅速關(guān)閉，負(fù)荷瞬間降到零，機(jī)組與電網(wǎng)解列，進(jìn)入惰走階段。 一般事故停機(jī)與緊急事故停機(jī)的差異在于：打閘停機(jī)后，要不要立即破壞凝汽器的真空。一般事故，允許機(jī)組繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，不需立即破壞凝汽器真空。按正常停機(jī)的惰走過(guò)程，適時(shí)停主抽氣器，轉(zhuǎn)速降到

29、零時(shí)，凝汽器真空也降至零，停止向軸封供汽，投入盤車裝置進(jìn)行盤車。而緊急事故停機(jī)打閘停機(jī)后，要立即破壞凝汽器的真空，以增加轉(zhuǎn)子的摩擦鼓風(fēng)作用，使轉(zhuǎn)速迅速降至零。,,8.9,緊急停機(jī)的危害和條件,,由于緊急停機(jī)破環(huán)凝汽器真空時(shí)，大量冷空氣進(jìn)入凝汽器，對(duì)凝汽器和低壓缸迅速冷卻，產(chǎn)生很大的“冷沖擊”，會(huì)造成凝汽器銅管急劇收縮，使其脹口松動(dòng)，產(chǎn)生泄漏。而且使低壓缸和低壓轉(zhuǎn)子的熱應(yīng)力增大，有時(shí)還會(huì)誘發(fā)機(jī)組振動(dòng)增大。,,緊急停機(jī)的事故包括：,,（,1,）汽輪機(jī)的機(jī)械故障。機(jī)組振動(dòng)突然超限；轉(zhuǎn)子軸向位移超限；汽缸內(nèi)有異常聲音或動(dòng)、靜部分發(fā)生摩擦；軸承金屬溫度過(guò)高；嚴(yán)重超速等,,（,2,）潤(rùn)滑油系統(tǒng)故障。潤(rùn)滑油

30、壓降至,30~40kPa(,表壓,),，無(wú)法恢復(fù)；系統(tǒng)大量漏油，需停交流潤(rùn)滑油泵；油箱油位降至最低油位，可能影響正常供油；發(fā)電機(jī)密封油壓降低，且低于氫壓等。（,3,）重大災(zāi)害。車間起火，無(wú)法補(bǔ)滅；發(fā)生破壞性地震等,8.10,滑參數(shù)停機(jī)的定義,汽輪機(jī)從額定參數(shù)和額定負(fù)荷開(kāi)始，開(kāi)足高、中壓調(diào)節(jié)汽門，由鍋爐改變?nèi)紵?，逐漸降低蒸汽參數(shù)，使汽輪機(jī)負(fù)荷逐漸降低。待主蒸汽參數(shù)降到一定數(shù)值時(shí)，解列發(fā)電機(jī)打閘停機(jī)，這一過(guò)程稱為滑參數(shù)停機(jī)。這種停機(jī)方式可以回收鍋爐的余熱來(lái)發(fā)電，并可以降低汽輪機(jī)的各部件的金屬溫度，對(duì)機(jī)組的運(yùn)行和維護(hù)是一種“保護(hù)”。,,8.11,惰走曲線,在停機(jī)的惰走過(guò)程中，轉(zhuǎn)速隨時(shí)間的變化的曲線，

31、稱為惰走曲線。惰走曲線反映轉(zhuǎn)子的機(jī)械狀態(tài)和主汽門、調(diào)節(jié)閥等的嚴(yán)密性，可以利用它進(jìn)行上述問(wèn)題的判斷。如果惰走時(shí)間增長(zhǎng)，則說(shuō)明閥門嚴(yán)密性欠佳，有蒸汽漏入汽缸，對(duì)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生作用力；若惰走時(shí)間縮短，則說(shuō)明動(dòng)、靜部分存在摩擦，或系統(tǒng)嚴(yán)密性不佳；若轉(zhuǎn)速突降對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速偏高，則說(shuō)明軸承潤(rùn)滑有故障或缺陷。,,8.12,汽輪機(jī)在運(yùn)行中可能造成壽命損耗的工況,,汽輪機(jī)在運(yùn)行中可能造成壽命損耗的工況包括：?jiǎn)?dòng)、停機(jī)、負(fù)荷大范圍的變動(dòng)（變負(fù)荷調(diào)峰）、參數(shù)或負(fù)荷較大的波動(dòng)、穩(wěn)定工況運(yùn)行和甩負(fù)荷。 目前進(jìn)行壽命分配的原則是保證機(jī)組的可使用期為,30,年，即,30,年內(nèi)轉(zhuǎn)子不出現(xiàn)裂紋。,8.13,滑參數(shù)停機(jī)注意事項(xiàng),⑴

32、 滑參數(shù)停機(jī)時(shí)，對(duì)新蒸汽的滑降有一定的規(guī)定，一般高壓機(jī)組新蒸汽的平均降壓速度為,0.02,～,0.03MPa,／,min,，平均降溫速度為,1.2,～,1.5℃,／,min,。較高參數(shù)時(shí)，降溫、降壓速度可以較快一些；在較低參數(shù)時(shí)，降溫、降壓速度可以慢一些。,,⑵ 滑參數(shù)停機(jī)過(guò)程中，新蒸汽溫度應(yīng)保持,50℃,的過(guò)熱度，以保證蒸汽不帶水。,,⑶ 新蒸汽溫度低于法蘭內(nèi)壁溫度時(shí)，可以投入法蘭加熱裝置。,,⑷ 滑參數(shù)停機(jī)過(guò)程中不得進(jìn)行汽輪機(jī)超速試驗(yàn)。,,⑸ 高、低壓加熱器在滑參數(shù)停機(jī)時(shí)應(yīng)隨機(jī)滑停。,8.14,滑參數(shù)停機(jī)時(shí)，為什么先降汽溫再降汽壓,由于汽輪機(jī)正常運(yùn)行中，主蒸汽的過(guò)熱度較大，所以滑參數(shù)停機(jī)時(shí)

33、最好先維持汽壓不變而適當(dāng)降低汽溫，降低主蒸汽的過(guò)熱度，這樣有利于汽缸的冷卻，可以使停機(jī)后的汽缸溫度低一些，能夠縮短盤車時(shí)間。,8.15,停機(jī)后盤車狀態(tài)下對(duì)密封油系統(tǒng)運(yùn)行要求,氫冷發(fā)電機(jī)的密封油系統(tǒng)在盤車時(shí)或停止轉(zhuǎn)動(dòng)而內(nèi)部又充壓時(shí)，都應(yīng)保持正常運(yùn)行方式。因?yàn)槊芊庥团c潤(rùn)滑油系統(tǒng)相通，這時(shí)含氫的密封油有可能從連接的管路進(jìn)入主油箱，油中的氫氣將在主油箱中被分離出來(lái)。氫氣如果在主油箱中積聚，就有發(fā)生氫氣爆炸的危險(xiǎn)和主油箱失火的可能，因此油系統(tǒng)和主油箱系統(tǒng)使用的排煙風(fēng)機(jī)和排氫風(fēng)機(jī)也必須保持連續(xù)運(yùn)行。,8.16,停機(jī)后的維護(hù)工作,停機(jī)后的維護(hù)工作十分重要，停機(jī)后除了監(jiān)視盤車裝置的運(yùn)行外，還需做好如下工作：,,⑴ 嚴(yán)密切斷與汽缸連接的汽水來(lái)源，防止汽水倒入汽缸，引起上下缸溫差增大，甚至設(shè)備損壞。,,⑵ 嚴(yán)密監(jiān)視低壓缸排汽溫度及凝汽器水位，加熱器水位，嚴(yán)禁滿水。,,⑶氫冷發(fā)電機(jī)的密封油系統(tǒng)在盤車時(shí)或停止轉(zhuǎn)動(dòng)而內(nèi)部又充壓時(shí)，都應(yīng)保持正常運(yùn)行方式。,,⑷ 鍋爐泄壓后，應(yīng)打開(kāi)機(jī)組的所有疏水門及排大氣閥門。,