電焊工安全培訓(xùn)

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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,-,焊接與切割知識解讀,電焊工培訓(xùn),01,02,03,04,焊接與切割基礎(chǔ),焊接與切割工藝基礎(chǔ),焊接變形和應(yīng)力,焊接缺陷及預(yù)防措施,目錄,05,職業(yè)病的預(yù)防,焊接與切割基礎(chǔ),01,焊接與切割基礎(chǔ),電焊工焊接與切割,知識解讀,內(nèi)容簡介,第一,節(jié),焊接與切割基礎(chǔ),一、焊接與切割原理和分類,二、焊接與切割工藝基礎(chǔ),1,、焊接接頭和坡口形式,2,、焊接位置及操作,要點(diǎn),三、焊接變形和應(yīng)力,1,、焊接發(fā)生變形和應(yīng)力的原因和危害,2,、影響焊接變形的主要因素,3,、減小焊接變形和應(yīng)力的措施,4,、焊接變形的矯正方法有兩種,

2、四 焊接缺陷及預(yù)防措施,焊接與切割基礎(chǔ),電焊工焊接與切割,知識解讀,內(nèi)容簡介,本課件根據(jù)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核統(tǒng)編教材,焊工,(第二版)是金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核用書,責(zé)編而成。,第二,節(jié),電氣焊工作的安全生產(chǎn),一 預(yù)防觸電事故的措施,二 預(yù)防電弧灼傷事故的措施,三 預(yù)防火災(zāi)和爆炸事故的措施,四 預(yù)防金屬飛濺及機(jī)械性外傷的措施,五 職業(yè)病的預(yù)防,焊接與切割基礎(chǔ),電焊工焊接與切割,知識解讀,內(nèi)容簡介,本課件根據(jù)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核統(tǒng)編教材,焊工,(第二版)是金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核用書,責(zé)編而成。,第三節(jié),氣焊,與氣割安全,一 氣焊與氣割原理和安全特點(diǎn),

3、二 氣割原理,三 乙炔與氧氣性質(zhì)與使用安全要求,焊接原理,通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使焊件達(dá)到結(jié)合的一種加工工藝。,焊接分類,焊接可分為溶焊、壓焊和釬焊三類。,切割原理,可分為熱切割和冷切割,我們常用的是熱切割。熱切割主要有兩種方法:氣割和熔割。,焊接與切割基礎(chǔ),焊接與切割原理和分類,焊接與切割工藝基礎(chǔ),02,焊接與切割工藝基礎(chǔ),焊接接頭,和坡,口形式,焊件的厚度、結(jié)構(gòu)形狀和使用條件等不同,焊接接頭和坡口形式亦不相同。常用的焊接接頭形式有對接接頭、搭接接頭和,T,形接頭以及角接接頭等。,焊接與切割工藝基礎(chǔ),焊接位置及操作要點(diǎn),平焊,焊工俯視焊件,立焊,在焊件立面或傾斜面

4、縱向焊接,橫焊,在焊件立面或傾斜面橫向焊接,仰焊,焊工仰視焊件,焊接電弧位于焊件下方,焊接變形和應(yīng)力,03,焊接變形和應(yīng)力,焊接發(fā)生變形和應(yīng)力的原因和危害,焊接過程中對焊件不均勻的加熱和冷卻,是導(dǎo)致焊件產(chǎn)生變形和應(yīng)力的主要原因,另一個原因是當(dāng)熔池的金屬由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)時,或從高溫降為常溫時,由于焊縫收縮,體積縮小,危害,1,危害,2,危害,3,焊件報廢,矯正費(fèi)工時,工傷事故,焊接變形和應(yīng)力,焊接變形的類型,縱向或橫向變形,彎曲變形,角變形,波浪變形,扭曲變形,焊接變形和應(yīng)力,影響焊接變形的主要因素,04,01,02,03,焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置,焊接結(jié)構(gòu)的裝配機(jī)焊接順序,焊接結(jié)構(gòu)的剛性,焊接材料的線

5、性膨脹系數(shù)越大,焊后變形越大,焊接變形和應(yīng)力,影響焊接變形的主要因素,抑制法,定位法,預(yù)變形法,焊接變形和應(yīng)力,減小焊接變形和應(yīng)力的措施,預(yù)熱法,逆向分段法,對稱焊法,焊后熱處理,焊接變形和應(yīng)力,焊接變形的矯正方法有兩種,機(jī)械矯正法,火焰矯正法,焊接缺陷及預(yù)防措施,04,焊接缺陷及預(yù)防措施,焊接缺陷指焊接過程中在焊接接頭中產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。,焊條電弧焊常見的焊接缺陷有:,裂紋(包括熱裂紋、冷裂紋和延時裂紋)、孔穴(氣孔)、固體夾雜(夾渣)、咬邊、未熔合和未焊透、燒穿、焊瘤、焊縫尺寸不符合要求。,焊接缺陷及預(yù)防措施,預(yù)防焊接缺陷的措施主要有,正確選擇焊接電流,02,角焊縫

6、時隨時注意保持正確的焊條角度和焊接速度等。,04,正確選用坡口角度及裝配間隙,01,提高焊工操作技能,03,焊接缺陷及預(yù)防措施,預(yù)防觸電事故的措施,弧焊設(shè)備的外殼必須接零或接地,且接線必須牢靠,弧焊設(shè)備的初始接線、修理和檢查必須由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行,焊工不可私自進(jìn)行,在潮濕的地點(diǎn)工作時,應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板,更換焊條時,不僅應(yīng)帶好手套,而且應(yīng)避免身體與焊件接觸,在光線暗淡的地點(diǎn)作業(yè)時,使用照明燈的電壓應(yīng)不大于,36V,操作控制電源開關(guān)時,應(yīng)戴好干燥的皮手套,面部不要對著開關(guān),焊接缺陷及預(yù)防措施,預(yù)防金屬飛濺及,機(jī)械性外傷,的措施,01,03,02,04,在焊接作業(yè)過程中,無論作業(yè)環(huán)境

7、的好壞,都應(yīng)注重個人防護(hù),穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩等防護(hù)用品。,焊接圓形工件的環(huán)節(jié)焊縫,施焊時不準(zhǔn)用起重機(jī)吊轉(zhuǎn)工件,也不能站在轉(zhuǎn)動的工件上操作,防止跌落摔傷,焊件必須放臵平穩(wěn),特殊形狀焊件應(yīng)用支架或電焊胎夾具保持穩(wěn)固。,焊接轉(zhuǎn)動機(jī)械傳動部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,職業(yè)病的預(yù)防,05,職業(yè)病的預(yù)防,預(yù)防,有害氣體和,煙塵中毒,事故,的措施,全面機(jī)械通風(fēng)。在焊接車間內(nèi)安裝數(shù)臺通風(fēng)機(jī)向外排風(fēng),使車間內(nèi)經(jīng)常更換新鮮空氣。,局部機(jī)械通風(fēng),在焊接工位安裝小型通風(fēng)機(jī)械,進(jìn)行送風(fēng)或排氣。,充分利用自然通風(fēng)。,在容器內(nèi)或雙層底艙等狹小的地方焊時,應(yīng)注意通風(fēng)排氣工作。通風(fēng)應(yīng)用壓縮空氣,嚴(yán)禁使用氧氣。,職業(yè)病的預(yù)防,預(yù)防弧光輻射,、高,溫?zé)彷椛?的措施,1,焊工必須使用有電焊防護(hù)玻璃的面罩。,2,面罩應(yīng)輕便、成型合適,耐熱、不導(dǎo)電、不導(dǎo)熱、不漏光,3,焊工工作時,應(yīng)穿白色帆布工作服,防止弧光灼傷皮膚,4,操作時,焊工應(yīng)該注意周圍人員,以免強(qiáng)烈弧光傷害他人眼睛。,5,在廠房內(nèi)或人多的區(qū)域進(jìn)行焊接時,盡可能地使用屏風(fēng)板,避免周圍人受弧光傷害。,6,焊接作業(yè)場所加強(qiáng)通風(fēng)是防高溫輻射的重要技術(shù)措施。,-,焊接與切割知識解讀,電焊工培訓(xùn),

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