鍛壓成形技術(shù)模型鍛造

上傳人:xiao****1972 文檔編號:248172899 上傳時間:2024-10-22 格式:PPT 頁數(shù):10 大?。?85.99KB
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1、單擊此處編輯母版樣式,,單擊此處編輯幻燈片母版樣式,,第二層,,第三層,,第四層,,第五層,,,,*,,鍛壓成形技術(shù)(三),,模型鍛造,,模鍛與模鍛的主要特點,,,生產(chǎn)上常用的模鍛方法與設(shè)備,,,模鍛模膛,,,模鍛工藝規(guī)程的指定,,,胎模鍛造,,模鍛與模鍛的主要特點,,模鍛:,,模型鍛造是在鍛壓機器動力作用下,使坯料在鍛模模膛內(nèi)被迫塑性流成形,從而獲得與模膛形狀相符的鍛件,簡稱模鍛。,,,,,模鍛與自由鍛相比具有以下特點:,,,(1)生產(chǎn)率高、可鍛造形狀較復(fù)雜、尺寸精確和表面較光潔的鍛件,因而機械加工余量小,材料利用率高, 成本較低;而且可使鍛件的金屬纖維組織分布更為合理,進一步提高了零件的使

2、用壽命。,,,(2)模鍛設(shè)備投資大,鍛模成本高,生產(chǎn)準備同期長,模鍛件的質(zhì)量受到模鍛設(shè)備噸位的限制,一般在150 kg以下。因此,模鍛適用于大批量生產(chǎn)中小型鍛件。在汽車、拖拉機、飛機和動力機械等工業(yè)中,得到廣泛應(yīng)用。據(jù)統(tǒng) 計,在一些工業(yè)發(fā)達國家,生產(chǎn)的模鍛件占鍛件總質(zhì)量的70%以上。,,,,,生產(chǎn)上常用的模鍛方法與設(shè)備,,這里介紹生產(chǎn)中常用的三種模鍛工藝以及它的特點與應(yīng)用:,,,【,錘上模鍛,】 【,熱模鍛壓力機上模鍛,】,,【,熱模鍛的特點,】 【,平鍛機上模鍛,】,,【,平鍛機在生產(chǎn)上的應(yīng)用,】,,,,模鍛模膛,,

3、模鍛模膛:,,模鍛是在模膛內(nèi)成形的,而且鍛模的設(shè)計、制造費用也比較高。本節(jié)介紹模鍛模膛的結(jié)構(gòu)與曲軸模鍛的過程:,,【,模鍛模膛的結(jié)構(gòu),】    【,曲軸模鍛的過程,】,,,,模鍛工藝規(guī)程的指定,,制定模鍛工藝規(guī)程:,,工藝規(guī)程的內(nèi)容包括:繪制模鍛件圖、坯料計算確定鍛造工步、選擇鍛造設(shè)備等。,,1、繪制模鍛件圖:,,1)確定分型面:以零件最大截面處為分型面,,【零件圖】,【實物圖】,,,2)確定模鍛件的起模斜度與圓角,,【模鍛件】,【模鍛件實物圖】,3)確定鍛件加工余量和公差,,【,E/dr鍛模結(jié)構(gòu)分析,】,,2、坯料計算、確定鍛造工步、選擇鍛造設(shè)備查鍛造工藝手冊。,,,胎模鍛造,,胎模鍛:,,胎模鍛是在自由鍛設(shè)備上采用不與上、下砧相接的活動模具成型的方法稱為胎模鍛。它是介于自由鍛與模鍛之間的鍛造工藝方法。,,,1)胎模鍛的特點及應(yīng)用:,,胎模鍛與自由鍛相比,可獲得形狀較復(fù)雜、尺寸較為精確的鍛件,節(jié)省了金屬,提高了生產(chǎn)率。與模鍛相比,可利用自由鍛設(shè)備組織各類鍛件生產(chǎn),胎模制造較簡便。但胎模鍛件的尺寸精度低于錘上模鍛;另外,勞動生產(chǎn)率、模具壽命等方面均低于模鍛。胎模鍛適用于中小批生產(chǎn),它在沒有模鍛設(shè)備的工廠應(yīng)用較為普遍。,,,,,2)胎模的種類:,,胎模按照結(jié)構(gòu)型式不同可分為:,,,,(1),摔模,(2),拼分套模,,,(3),切邊模,(4),彎曲模,,,,

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