危險點危險源分析匯總表

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1、檢修公司危險點危險源分析匯總表（汽機部分）作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施汽輪機油泵及管道檢修維護及處理缺陷1轉動機械轉動部分防護不當。人員機械傷害。2系統(tǒng)措施不當，余壓未泄凈。油呲出傷人或引起火災。3檢修中使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。4經(jīng)常接觸污油。對皮膚、眼睛等傷害。5吊拆裝零部件方法不當。部件損傷或砸傷人。6拆卸設備零部件擺放不當。拌人傷害。7油管振動引起爆破漏油。斷油停機或引起火災。8系統(tǒng)漏油，未按規(guī)定動火或現(xiàn)場遺留火種。引起火災。9登高作業(yè)。高空墜落或落物砸傷人。10 油泵誤送電或啟動。人員觸電或機械傷害。汽輪機配汽機構閥門及油動機檢修維護及處理缺陷

2、1保溫飛塵吸入體內。石棉肺病。2系統(tǒng)措施不當，余汽未放盡。燙傷人員。3系統(tǒng)措施不當，余壓未泄凈。油呲出傷人或引起火災。4經(jīng)常接觸污油。對皮膚、眼睛等傷害。5檢修中使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。6吊拆裝零部件方法不當。部件損傷或砸傷人。7加熱器漏電。工作人員觸電。8電火焊作業(yè)不當。燒、灼傷人或其他傷害。9系統(tǒng)漏油，未按規(guī)定動火。燒傷人或引起火災。10 登高作業(yè)。高空墜落或落物砸傷人。1、2機冷油器（水冷器）及濾油器(濾水器)檢修維護及處理缺陷1油系統(tǒng)未泄壓。油呲出傷人或引起火災。2經(jīng)常接觸污油。對皮膚、眼睛等傷害。3檢修中使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。4吊拆裝零部件方法不當。部件損傷或砸

3、傷人。5高溫蒸汽吹洗不當。燙傷人員。6更換銅管不當。碰傷人。第 1 頁檢修公司危險點危險源分析匯總表（汽機部分）7系統(tǒng)漏油，未按規(guī)定動火。燒傷人或引起火災。8電火焊作業(yè)不當。燒、灼傷人或其他傷害。9使用電氣工具時漏電。人員觸電。10 工作環(huán)境的噪聲。職業(yè)性耳聾及神經(jīng)紊亂。1、2機射水器及管道檢修維護及處理缺陷1管道和閥門起吊時不當。碰撞傷人。2登高作業(yè)。高空墜落或落物砸傷人。3電火焊作業(yè)不當。燒、灼傷人或其他傷害。4接臨時電源不當。人員觸電。5檢修中使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。6電氣工具漏電。人員觸電。7射水泵軸承室磨損。溫度高或振動葉輪損壞。8未按規(guī)定動火。燒傷人或引起火災。1、2機油

4、箱維護清掃1油箱內部及上蓋有油。工作人員滑倒摔傷。2油箱內通風不暢油氣濃度高。油氣中毒。3進出油箱時，手未抓緊扶手。摔傷人。4油箱口部落物。砸傷油箱內工作人員。5經(jīng)常接觸污油。對皮膚、眼睛等傷害。6濾網(wǎng)吊裝不平穩(wěn)。擺動碰傷人。7更換濾網(wǎng)使用電烙鐵不當。燙傷人。8電烙鐵、風葫蘆漏電。人員觸電。9系統(tǒng)漏油，未按規(guī)定動火。引起火災。10 工具有油，用力不當。砸傷人。1、2泵房循環(huán)水泵旋轉濾網(wǎng)及沖洗系統(tǒng)檢修維護1更換噴嘴、網(wǎng)板、鏈板時工作不當。人員墜落。2檢修軌道不當。人員墜落。3檢修中使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。4電火焊作業(yè)不當。燒、灼傷人或其他傷害。5架子不牢固。工作人員高空墜落。作 業(yè) 活

5、 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 2 頁檢修公司危險點危險源分析匯總表（汽機部分）6未規(guī)定動火。燒傷人或引起火災。1、2泵房循環(huán)水泵檢修維護1泵解體時，循環(huán)水泵閘板不嚴。水淹泵房。2吊拆裝部件不當。部件損傷或砸傷人。3泵上、下機架冷水門不嚴。損壞電氣設備。4吊推力頭時專用工具拉斷。損壞設備及碰傷人。5登高作業(yè)。高空墜落或落物砸傷人。6檢修時，需要上、下交叉作業(yè)。重物墜落砸傷人。7檢修時使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。8搬運重物不當。扭傷或砸碰傷人。9泵體放水門及泵殼腐蝕嚴重。水淹泵房。10 電火焊作業(yè)不當。燒、灼傷人或其他傷害。11 未按規(guī)定動火。燒傷人或引起火災。12

6、誤送電或啟動。人員觸電或機械傷害。1、2水泵房排污系統(tǒng)及生活水系統(tǒng)檢修維護1排污泵不打水或生活水取水管及取水閥門入口門損壞。水淹泵房。2檢修場所光線不好。人員碰傷、摔傷。3檢修時使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。4吊拆裝部件不當。部件損傷或砸碰傷人。5未按規(guī)定動火。燒傷人或引起火災。6登高作業(yè)。高空墜落或落物砸傷人。給水泵組檢修維護1安全措施不完善。水擊傷人。2檢修時使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。3吊拆裝部件不當。部件損傷或砸碰傷人。4拆裝對輪及使用加熱棒不當。燙傷人。5工作環(huán)境的噪聲。職業(yè)性耳聾及神經(jīng)紊亂。6搬運重物不當。扭傷或砸碰傷人。7電火焊作業(yè)不當。燒、灼傷人或其他傷害。作 業(yè) 活

7、 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 3 頁檢修公司危險點危險源分析匯總表（汽機部分）8拆卸葉輪時加熱溫度不夠。葉輪損壞。9未按規(guī)定動火。燒傷人或引起火災。10 誤送電或啟動。人員觸電或機械傷害。機房水泵、排污泵大修維護1工作環(huán)境的噪聲。職業(yè)性耳聾及神經(jīng)紊亂。2措施不當，造成水泵倒轉。損壞設備。3轉動機械轉動部分防護不當。人員機械傷害。4吊拆裝部件不當。部件損傷或砸碰傷人。5檢修時使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。6電火焊作業(yè)不當。燒、灼傷人或其他傷害。7檢修過程中，照明亮度不夠。人員墜落泵坑或碰傷。8泵坑照明電源不規(guī)范。人員觸電。9拆卸和安裝加熱過的對輪不當。燙傷人員。10

8、未按規(guī)定動火。燒傷人或引起火災。11 登高作業(yè)。高空墜落或落物砸傷人。12 誤送電或啟動。人員觸電或機械傷害。凝汽器檢修維護1起重人員搭的架子，不牢固。人員高空墜落。2照明電源不符合要求。人員觸電。3檢修時使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。4登高作業(yè)。高空墜落或落物砸傷人。5工作中未按要求穿戴安全防護用具。人員傷害。6吊拆裝部件不當。部件損壞或砸碰傷人。7搬運重物不當。扭傷或砸碰傷人。8作業(yè)場所采光不良，通風不良。人員窒息。9作業(yè)期間，攀、坐不安全場所。引起摔傷或其他傷害。10 工作人員尚未從容器中出來，就恢復措施。人員傷亡。除氧器系統(tǒng)檢修維護1起重人員搭的架子，不牢固。人員高空墜落。2運行人

9、員安全措施未做到位。汽水噴出燙傷人。作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 4 頁檢修公司危險點危險源分析匯總表（汽機部分）除氧器系統(tǒng)檢修維護3檢修時使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。4登高作業(yè)。高空墜落或落物砸傷人。5工作中未按要求穿戴安全防護用具。人員傷害。6吊拆裝部件不當。部件損壞或砸碰傷人。7使用電焊機時，漏電。人員觸電。8內部電焊作業(yè)，電焊塵吸入。塵肺病。9作業(yè)場所采光不良，通風不良。人員窒息。10 作業(yè)期間，攀、坐不安全場所。引起摔傷或其他傷害。11 工作人員尚未從容器中出來，就恢復措施。人員傷亡。12 照明電源不符合要求。人員觸電。13 除氧器未按規(guī)定進行

10、檢驗。壓力容器爆破。14 除氧器安全門卡死。容器超壓爆破。15 在除氧器上隨意開孔或焊接其它構件。容器超壓爆破。16 未按規(guī)定動火。燒傷人或引起火災。汽水、管道閥門檢修維護1起重人員搭的架子，不牢固。人員高空墜落。2運行人員安全措施未做到位。汽水噴出燙傷人。3吊拆裝部件不當。部件損傷或砸碰傷人。4檢修時使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。5登高作業(yè)。高空墜落或落物砸傷人。6工作中未按要求穿戴安全防護用具。人員傷害。7電火焊作業(yè)不當。燒、灼傷人或其他傷害。8焊接質量差或材質缺陷。管道泄漏，停機。9工作環(huán)境的噪聲。職業(yè)性耳聾及神經(jīng)紊亂。10 工作尚未完就恢復措施。人員燙傷或機械傷害。11 作業(yè)期間，

11、攀、坐不安全場所。引起摔傷或其他傷害。12 未按規(guī)定動火。燒傷人或引起火災。作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 5 頁檢修公司危險點危險源分析匯總表（汽機部分）油、水濾網(wǎng)清掃維護1吊拆裝部件不當。部件損傷或砸碰傷人。2檢修時使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。3工作中未按要求穿戴安全防護用具。人員傷害。4使用起重等器具負荷超限。設備損壞。5使用電火焊不當。燒、灼傷或其他傷害。6工作尚未完就恢復措施。人員機械傷害。7未按規(guī)定動火。燒傷人或引起火災。高、低加系統(tǒng)檢修維護1壓力容器內使用電火焊不當。人員觸電或其他傷害。2未按規(guī)定進行檢驗。壓力容器爆破。3安全門卡死。容器超壓

12、爆破。4在容器上隨意開孔或焊接其它構件。容器超壓爆破。5起重人員搭的架子，不牢固。人員高空墜落。6安全措施未做到位。汽水噴出燙傷人。7登高作業(yè)。高空墜落或落物砸傷人。8檢修時使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。9拆卸零部件后，用扔代替手遞。部件墜落砸傷人。10 工作中未按要求穿戴安全防護用具。人員傷害。11 吊裝部件不當。部件損壞或砸碰傷人。12 工作環(huán)境的噪聲。職業(yè)性耳聾及神經(jīng)紊亂。13 工作場所空間不足。人員碰傷或擠傷。14 使用起重等器具負荷超限。設備損壞。15 工作人員尚未完全撤離，就恢復措施。人員傷亡。16 高空架子鐵絲頭不規(guī)范。掛傷、絆倒傷人。17 未按規(guī)定動火。燒傷人或引起火災。工

13、、消水及一二次水系統(tǒng)檢修維護1工作中未按要求穿戴安全防護用具。人員傷害。2吊裝部件不當。部件損傷或砸碰傷人。3檢修時使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 6 頁檢修公司危險點危險源分析匯總表（汽機部分）工、消水及一二次水系統(tǒng)檢修維護4起重人員搭的架子，不牢固。人員高空墜落。5使用起重等器具負荷超限。設備損壞。6工作環(huán)境的噪聲。職業(yè)性耳聾及神經(jīng)紊亂。7轉動機械轉動部分防護不當。人員機械傷害。8使用電火焊不當。燒、灼傷和其他傷害。9拆卸和安裝對輪時加熱過的對輪不當。燙傷人員。10 未按規(guī)定動火。燒傷人或引起火災。11 高空架子鐵絲頭不規(guī)范

14、。掛傷、絆倒傷人。12 誤送電或啟動。人員觸電或機械傷害。1、2機氫系統(tǒng)閥門檢修維護1系統(tǒng)漏氫。引起爆炸。2腳手架搭設不合格。檢修人員高空墜落。3檢修時使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。4吊裝部件不當。部件損傷或砸碰傷人。5動火工作時，未辦理動火工作票或未測氫。引起氫氣爆炸。6使用電火焊不當。燒、灼傷和其他傷害。7工作未結束，運行人員恢復措施。人員機械傷害。8高空架子鐵絲頭不規(guī)范。掛傷、絆倒傷人。密封油系統(tǒng)檢修維護1吊裝部件不當。部件損傷或砸碰傷人。2檢修時使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。3動火工作時，未辦理動火工作票或未測氫。引起氫氣爆炸。4密封油系統(tǒng)故障，密封瓦漏氫。引起爆炸。5密封油泵

15、振動大。設備損壞。6使用電火焊不當。燒、灼傷和其他傷害。7動用火焊時，油管道內油污未吹洗干凈。引起火災。8工作未結束，運行人員恢復措施。引起爆炸或人員傷害。作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 7 頁檢修公司危險點危險源分析匯總表（汽機部分）大修中汽輪機本體揭缸1扒保溫時，造成人員吸入保溫灰。石棉肺病。2在上下腳手架不小心。碰傷或跌傷。3登高作業(yè)。高空墜落或落物砸傷人。4腳手架搭設不合格。檢修人員高空墜落。5檢修時使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。6在汽缸上工作時，由于鞋底過滑或踩空。工作人員跌傷。7用千斤頂頂缸時，千斤頂損壞。設備損壞或人員碰傷。8動火工作時，未辦理

16、動火工作票或未測氫。引起氫氣爆炸。9機房照明不足。人員跌倒受傷。10 使用電焊機時，漏電。人員觸電。11 使用電火焊不當。燒、灼傷和其他傷害。12 高空架子鐵絲頭不規(guī)范。掛傷、絆倒傷人。大修中汽輪機吊放轉子1登高作業(yè)。高空墜落或落物砸傷人。2人員防護不當。被轉子葉片掛傷。3起吊轉子不當。砸傷人或損傷轉子。4零部件擺放不整齊。工作人員絆倒受傷。5在汽缸上工作時，由于鞋底過滑或踩空。工作人員跌入缸內受傷。6機房照明不足。人員跌倒受傷。7使用電焊機時，漏電。人員觸電。8使用電火焊不當。燒、灼傷和其他傷害。9未按規(guī)定動火。燒傷人或引起火災。大修中汽輪機本體清掃1登高作業(yè)。高空墜落或落物砸傷人。2使用不

17、合格電動工具。人員觸電。3檢修時使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。4零部件擺放不整齊。工作人員絆倒受傷。5臨時電源接線盒不規(guī)范。工作人員觸電。6在汽缸上工作時，由于鞋底過滑或踩空。工作人員跌入缸內受傷。作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 8 頁檢修公司危險點危險源分析匯總表（汽機部分）7清掃汽封時未戴手套。人員被汽封齒劃傷。8動火工作時，未辦理動火工作票或未測氫。引起氫氣爆炸。9使用電焊機時，漏電。人員觸電。10 未按規(guī)定動火。燒傷人或引起火災。大修中汽輪機扣缸1在上下腳手架不小心。碰傷或跌傷。2登高作業(yè)。高空墜落或落物砸傷人。3腳手架搭設不合格。檢修人員高空墜落。

18、4用砂輪機時未戴防護眼鏡。損傷眼睛。5扣缸時工作人員將頭手伸入缸下。人員擠壓受傷。6檢修時使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。7在汽缸上工作時，由于鞋底過滑或踩空。工作人員跌傷。8機房照明不足。人員跌倒受傷。9使用電焊機時，漏電。人員觸電。10 使用電火焊不當。燒、灼傷和其他傷害。11 未按規(guī)定動火。燒傷人或引起火災。12 高空架子鐵絲頭不規(guī)范。掛傷、絆倒傷人。汽輪機自身缺陷與維護1軸系振動嚴重超標。汽輪機軸系斷裂。2未按規(guī)定要求（每隔35年）對轉子進行檢查（轉子表面，中心孔探傷）或檢查中未發(fā)現(xiàn)潛在隱患。汽輪機軸系斷裂。3轉子上平衡塊松動，各聯(lián)軸器螺栓松動，軸承座在堅固螺栓松動。汽輪機軸系斷裂。

19、4隔板變形或動靜間隙超標造成動靜摩擦。汽輪機軸系斷裂。5汽輪機的通流部分軸向、徑向間隙不合格。動靜摩擦大軸彎曲。6汽輪機上、下缸金屬溫差超標，引起汽缸拱起、動靜摩擦。大軸彎曲。7滑銷系統(tǒng)卡澀、汽缸膨脹不暢及脹差超標。動靜摩擦大軸彎曲。8抽汽逆止門卡澀，汽輪機水沖擊。大軸彎曲。作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 9 頁檢修公司危險點危險源分析匯總表（汽機部分）汽輪機自身缺陷與維護9運行或檢修操作不當，造成汽輪機內進水或進冷汽。大軸彎曲。10 長期停機及檢修時轉子停放不當。大軸彎曲。11主油泵工作失常而交直流潤滑油泵故障，不能及時投入。汽輪機軸瓦燒損。12油管道檢修過程

20、中，遺留雜物堵塞油管道等引起油系統(tǒng)斷油。汽輪機軸瓦燒損。13 油中進水或油中含雜質引起油質劣化，油膜破壞。汽輪機軸瓦燒損。14軸承進油量不足，軸瓦的油間隙太小，軸瓦安裝位置不正確，軸瓦內油量及負荷分配不均等引起軸承回油溫度高，鎢金溫度超標。汽輪機軸瓦燒損。15 透平油和抗燃油油質不合格，引起調節(jié)部套卡澀。汽輪機超速。16油動機、放在器、同步器、繼動器、電磁閥等調節(jié)部套故障調節(jié)系統(tǒng)不能正常工作。汽輪機超速。17危急遮斷器及危急遮斷油門故障，超速保護裝置不能正常投入。汽輪機超速。18 1、2機中壓外缸變形，漏汽。軸瓦燒損或燙傷人。19 中壓隔板變形，動靜磨擦。機組振動。20 軸瓦振動超限，軸瓦振裂

21、，零部件松動。汽輪機軸瓦燒損。21 汽機本體膨脹不暢。機組振動。22 主汽門、調門不嚴。引起汽輪機超速。汽輪機本體平時維護1登高作業(yè)。高空墜落或落物砸傷人。2腳手架搭設不合格。檢修人員高空墜落。3用砂輪機時未戴防護眼鏡。損傷眼睛。4起吊重物不當。設備損壞或砸碰傷人。5零部件擺放不整齊。工作人員絆倒受傷。作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 10 頁檢修公司危險點危險源分析匯總表（汽機部分）6臨時電源接線盒不規(guī)范。工作人員觸電。7檢修時使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。8在轉動部位工作時，工作人員防護不當。被轉動部分絞碰傷。9動火工作時，未辦理動火工作票或未測氫。引起爆

22、炸或火災。10 機房照明不足。人員跌倒受傷。11 使用電焊機時，漏電。人員觸電。12 使用電火焊不當。燒、灼傷和其他傷害。13 工作未結束，運行人員恢復措施。人員機械傷害或其他傷害。小機本體檢修維護1扒保溫時，造成人員吸入保溫灰。石棉肺病。2在上下腳手架時，不小心。碰傷或跌傷。3登高作業(yè)。高空墜落或落物砸傷人。4腳手架搭設不合格。檢修人員高空墜落。5用砂輪機時未戴防護眼鏡。損傷眼睛。6起吊重物不當。設備損壞或砸碰傷人。7零部件擺放不整齊。工作人員絆倒受傷。8臨時電源接線盒不規(guī)范。工作人員觸電。9檢修時使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。10 在汽缸上工作時，由于鞋底過滑或踩空。工作人員跌入缸內受

23、傷。11 清掃汽封時未戴手套。工作人員被汽封齒劃傷。12 機房照明不足。人員跌倒受傷。13 使用電焊機時，漏電。人員觸電。14 使用電火焊不當。燒、灼傷和其他傷害。15 未按規(guī)定動火。燒傷人或引起火災。16 工作未結束，運行人員恢復措施。人員機械傷害或其他傷害。作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 11 頁檢修公司危險點危險源分析匯總表（鍋爐部分）作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施鍋爐原煤倉檢修、維護處理缺陷1 吸入煤粉煤肺病2 通風不足人員一氧化碳中毒3 搬運重物不當人員扭傷或砸傷4 工作照明電源不規(guī)范人員觸電5 落煤口掉入雜物砸傷人6 高

24、空作業(yè)高空墜落或落物砸傷人7 起吊重物不當碰傷或砸傷人8 未按規(guī)定動火煤粉爆炸或引起火災9電火焊作業(yè)不當人員燒傷、灼傷和對眼的傷害10 檢修中使用工具不當砸傷人鍋爐磨煤機、給煤機檢修、維護、處理、缺陷1 工作環(huán)境的噪聲職業(yè)性耳聾，神經(jīng)紊亂2 高溫工作環(huán)境燙傷或燒傷3 照明電源不符合要求人員觸電4 磨煤機內通風不足人員一氧化碳中毒5 吸入煤粉煤肺病6 搬運重物不當人員扭傷或砸傷7 高空作業(yè)高空墜落或落物砸傷人8 吊拆裝部件不當設備損壞或人員砸碰傷9 清理出的煤堆放置時間過長自燃引起火災10 吊裝、插運減速機及其部件不當設備損壞11 檢修中使用工具不當砸傷人或損傷設備12 電火焊作業(yè)不當人員燒、灼

25、傷和其他傷害13 碳弧氣刨過程中強光對人輻射傷害14 未按規(guī)定動火引起火災第 12 頁檢修公司危險點危險源分析匯總表（鍋爐部分）15 電動葫蘆操作不當或發(fā)生故障人員砸碰傷或部件損壞16 液壓缸檢修中操作不當人擠傷或部件損壞17 現(xiàn)場遺留工具造成試轉設備時卡澀設備損壞18 機械故障或設備異常設備停運19 設備誤送電或啟動人員觸電或機械傷害一次風管檢修、維護、處理缺陷1 吸入煤粉煤肺病2 運行中系統(tǒng)煤粉泄漏或積粉嚴重引起火災3 動火不當明火傷人或引起火災4 起吊重物時方法不當墜落砸傷人或設備5 登高作業(yè)高空墜落或落物砸傷人6 檢修中使用工具不當砸傷人或損傷設備磨煤機油站檢修、維護、處理缺陷1 工作

26、環(huán)境的噪聲職業(yè)性耳聾，神經(jīng)紊亂2 系統(tǒng)漏油，未按規(guī)定動火或現(xiàn)場遺留火種引起火災3 吊拆裝零部件方法不當部件損傷或砸碰傷人4 檢修中使用工具不當砸傷人或損傷設備5 油泵誤送電或啟動人員觸電或機械傷害鍋爐石子煤系統(tǒng)檢修、維護、處理缺陷1 檢修過程中使用工具不當砸傷人2 脫水倉照明亮度不足人員跌撞傷3 地面濕滑，有油污人員跌碰傷4 吸入煤粉煤肺病5 搬運重物不當砸傷或扭傷人6 沖洗過程中沖洗水漏入其它磨煤機造成停磨鍋爐預熱器檢修、維護處理缺陷1 吸入粉塵矽肺病2 預熱器轉動部分絞傷人3 預熱器內照明不足人員跌碰傷作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 13 頁檢修公司危險點危

27、險源分析匯總表（鍋爐部分）鍋爐預熱器檢修、維護處理缺陷4 照明電源不符合要求或接線不規(guī)范人員觸電5 預熱器內通風不暢人員窒息6 吊拆裝部件不當部件損傷或砸碰傷人7 檢修時使用工具不當部件損傷或砸碰傷人8 檢修中電火焊作業(yè)不當燒、灼傷和其他傷害9 起吊物件時操作不當或發(fā)生故障人員砸碰傷或部件損壞10 登高作業(yè)高空墜落或落物砸傷人11 搬運重物不當人員扭傷或砸傷12 人員未全部撤出預熱器，即封人孔門人員傷亡13 預熱器誤送電或啟動人員觸電或機械傷害鍋爐暖風器、風煙道、擋板、風門、膨脹節(jié)檢修、維護、處理缺陷1 登高作業(yè)高空墜落或落物砸傷人2 搬運重物不當人員扭傷或砸傷3 起吊拆裝重物不當部件損傷或砸

28、碰傷人4 檢修時使用工具不當部件損傷或砸碰傷人5 作業(yè)照明不足或不規(guī)范人員觸電或跌碰傷6 檢修中電火焊作業(yè)不當燒、灼傷和其他傷害7 搭設的腳手架或平臺倒塌人員高空墜落8 高溫環(huán)境下，通風不足人員窒息9 暖風器系統(tǒng)蒸汽未有效隔絕人員燙傷10 人員未全部撤出風煙道，即封人孔門人員傷亡11 誤操作擋板、風門開關。人員被機械傷害鍋爐風機、空壓機、水泵、維護、處理缺陷1 登高作業(yè)高空墜落或落物砸傷人2 工作環(huán)境的噪聲職業(yè)性耳聾，神經(jīng)紊亂3 吸入灰塵矽肺病4 高溫環(huán)境或介質燙傷人5 轉動部分人員被機械傷害6 搬運重物不當人員扭傷或砸傷作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 14 頁

29、檢修公司危險點危險源分析匯總表（鍋爐部分）鍋爐風機、空壓機、水泵、維護、處理缺陷7 吊拆裝部件不當部件損傷或砸碰傷人8 檢修時使用工具不當部件損壞或砸傷人員9 檢修中電火焊作業(yè)不當人員燒、灼傷和其他傷害10 未按規(guī)定動火引起火災11 在加熱部件過程中操作不當造成部件損傷12 電動葫蘆操作不當或發(fā)生故障人員砸碰傷或部件損壞13 轉動葉輪時未聯(lián)系好碰傷人14 機械故障或設備異常設備停運或損壞15 設備誤送電或啟動人員觸電或機械傷害電除塵器檢修、維護、處理缺陷1 核料位計關不到位或未關核輻射傷人2 接地刀接觸不良或未達到位人員觸電3 防護閉鎖未上鎖誤送電傷人4 吸入粉灰矽肺病5 振打轉動部分人員被機

30、械傷害6 內部通風不暢人員窒息7 檢修中電火焊作業(yè)不當部件損壞或砸傷人員8 照明電源不符合要求人員觸電9 內部高空作業(yè)高空墜落或落物砸傷人10 檢修中電火焊作業(yè)不當人員燒、灼傷和其他傷害11 起吊拆裝重物不當部件損傷或砸碰傷人12 作業(yè)人員未完全撤出，就封人孔門人員死亡汽水系統(tǒng)管道、閥門檢修、維護、處理缺陷1 搬運閥門等重物不當砸碰傷人或損壞設備2 起吊拆裝設備不當設備損壞或砸傷人員3 閥門電動頭誤送電或啟動人員觸電或機械傷害4 檢修時使用工具不當部件損壞或砸傷人員5 高空作業(yè)高空墜落或落物砸傷人6 使用不規(guī)范電動工具人員觸電7 未按規(guī)定動火燒傷人或引起火災作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可

31、能 后 果安 全 措 施第 15 頁檢修公司危險點危險源分析匯總表（鍋爐部分）8 檢修中電火焊作業(yè)不當燒、灼傷和其他傷害9 焊接質量差或材質缺陷運行時爆漏，停機10 管道閥門泄漏汽水燙傷人11 汽水系統(tǒng)未有效隔絕，處理閥門盤根泄漏不當 汽水燙傷人燃油管道及其絆熱管道檢修、維護、處理缺陷1 原油系統(tǒng)未有效隔絕引起火災2 登高作業(yè)高空墜落或落物砸傷人3 油管原油泄漏引起火災4 系統(tǒng)蒸汽未有效隔絕汽水燙傷人5 未按規(guī)定動火引起火災6 露天作業(yè)自然災害7 檢修中電火焊作業(yè)不當燒、灼傷和其他傷害8 檢修中使用不規(guī)范工具人員觸電9 工作未清理現(xiàn)場遺留火種引起火災鍋爐煙道受熱面檢修、維護、處理缺陷1 汽水系

32、統(tǒng)未有效隔絕汽水燙傷人2 吸入粉塵矽肺病3 高溫環(huán)境下作業(yè)人員中暑或其他病發(fā)癥4 爐內交叉作業(yè)落物砸傷人5 登高作業(yè)高空墜落或落物砸傷人6 吹灰槍誤轉動碰傷人7 受熱面檢查（包括定檢）不到位鍋爐運行時爆漏、停爐8 焊接質量差或材質缺陷鍋爐運行時爆漏、停爐9 受熱面自身或設計的缺陷產(chǎn)生過熱、磨損、拉裂而泄漏，導致鍋爐停運10 爐內搭設的腳手架倒塌人員高空墜落11 照明電源不符合要求人員觸電或跌碰傷12 檢修中使用工具不當砸傷或碰傷人13 使用不規(guī)范電動工具人員觸電14 跑道槽鋼固定不牢靠或起吊拆裝管排不當落下?lián)p傷或砸傷人15 檢修中電火焊作業(yè)不當人員燒、灼傷和其他傷害作 業(yè) 活 動序號危 險 因

33、 素可 能 后 果安 全 措 施第 16 頁檢修公司危險點危險源分析匯總表（鍋爐部分）16 人員未全部撤出爐內，即關人孔門人員傷亡鍋爐燃燒室檢修、維 護、處理缺陷1 汽、水系統(tǒng)未有效隔絕汽水燙傷人2 吸入粉塵矽肺病3 高溫環(huán)境下作業(yè)人員中暑或其他病發(fā)癥4 交叉作業(yè)落物砸傷人5 照明電源不符合要求人員觸電或跌碰傷6 檢修中使用工具不當砸傷或碰傷人7 使用不規(guī)范電動工具人員觸電8 受熱面檢查（包括定檢）不到位鍋爐運行時爆漏、停爐9 焊接質量差或材質缺陷鍋爐運行時爆漏、停爐10 受熱面自身或設計的缺陷產(chǎn)生過熱、磨損、拉裂而泄漏，導致鍋爐停運11 登高作業(yè)高空墜落或落物砸傷人12 爐內搭設的腳手架或平

34、臺倒塌人員高空墜落13 水冷壁、火觜落焦砸傷人14 檢修中電火焊作業(yè)不當人員燒、灼傷和其他傷害15 使用吊籠或金屬平臺作業(yè)時，索具不合格或安裝不當?shù)趸\或金屬平臺扭斜墜落16 檢修油槍時，未按規(guī)定動火引起火災17 卷揚機失控或爐內外聯(lián)系不當人員傷亡18 起吊拆裝燃燒器等重物時方法不當墜落砸傷人或設備撈渣機檢修、維護、處理缺陷1 工作環(huán)境的噪聲職業(yè)性耳聾，神經(jīng)紊亂2 搶修時，掉入撈渣機人員傷亡3 搶修時，爐渣濺出燙傷人4 照明電源不符合要求或接線不規(guī)范人員觸電5 爐膛內雜物落入撈渣機砸傷人員6 吊裝、插運減速機及其部件不當設備損壞7 起吊拆裝部件不當墜落砸傷人或部件損傷8 檢修中使用工具不當部件損

35、壞或砸傷人員9 搬運導輪等部件不當砸傷人作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 17 頁檢修公司危險點危險源分析匯總表（鍋爐部分）10 傳動皮帶護罩不牢固或沒有轉動部分絞傷人11 更換轉動皮帶方法不當擠傷手指12 檢修中電火焊作業(yè)不當燒、灼傷和其他傷害13 作業(yè)時撈渣機誤送電或啟動人員觸電或機械傷害鍋爐吹灰槍檢修、維護、處理缺陷1 高空落物砸傷人或設備2 系統(tǒng)余汽未放盡汽水燙傷人3 吹灰槍漏汽燙傷人4 檢修中電火焊作業(yè)不當燒、灼傷和其他傷害5 使用不規(guī)范電動工具人員觸電6 檢修中使用工具不當部件損壞或砸傷人員7 搬運設備不當砸傷人或損傷設備8 吹灰槍誤送電或轉動人員觸電

36、或機械傷害鍋爐水壓試驗1 水壓前汽水系統(tǒng)檢修未結束水擊傷人2 水壓時，汽機保護措施不完善汽缸進水3 水壓檢查不到位鍋爐運行時爆漏、停爐4 未按規(guī)定進行超壓試驗，水壓爆管設備損壞或水擊傷人走梯平臺檢修、維護、整改或在此工作1 走梯平臺圍欄不符合要求人員高空墜落2 高空落物砸傷人或設備3 鍋爐爆管汽水燒傷人員4 走梯不符合要求人員滑倒摔傷5 鍋爐安全閥動作的噪聲耳聾，神經(jīng)紊亂作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 18 頁檢修公司危險危險源分析匯總表（電氣部分）作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施發(fā) 變 組 保 護、變電壓器保護、電動機保護、自動裝置

37、、母線PT校驗及二次回路清掃,檢查、接線、傳動試驗。1工作中導致CT開路、PT短路電擊傷人或其他設備跳閘2人員失誤導致保護誤動造成設備跳閘或停機3實驗儀器使用不當漏電傷人，設備損壞4誤觸帶電體人員觸電5工作人員誤入間隔導致保護誤動，人員觸電6工作前沒有仔細檢查實驗儀器導致漏電傷人7使用梯子不當使人摔傷8檢驗工作不細致認真，漏檢項目，不按規(guī)程檢驗，忘記恢復所做措施。導致保護動作異常，事故擴大停機9檢修未結束，運行人員誤送電。造成人員觸電傷亡10 實驗儀器絕緣不好或未仔細檢查實驗儀器漏電傷人11 在變壓器上裝瓦斯繼電器高處墜落，造成傷亡12 使用有機溶劑不當，著火。造成人員燒傷13 二次回路短路電

38、弧燒傷人14 開關傳動試驗時。機械傷人15 繼電保護裝置誤動、拒動。停機，汽輪機超速16 勵磁調節(jié)器發(fā)生故障停機220KV、500KV系統(tǒng)保護檢驗、二次回路甭掃檢查、處理缺陷及傳動試驗1長期工作在強電磁場中人身接受電磁輻射2工作中導致CT開路、PT短路電擊傷人或其他設備跳閘3人員失誤導致保護誤動線路停電或變電站失壓4實驗儀器使用不當漏電傷人，設備損壞5誤觸帶電體人員觸電6SF6開關在工作中破損，SF6氣體泄漏導致人員中毒傷亡7電抗器、聯(lián)變上工作墜落傷人第 19 頁檢修公司危險危險源分析匯總表（電氣部分）8使用梯子不當使人摔傷9升降車失控，大臂回轉超出安全范圍電擊傷人，車輛損壞10 接地刀閘接觸

39、不好高壓靜電電擊傷人11 檢修未結束，運行人員誤送電。造成人員觸電傷亡12 繼電保護裝置誤動、拒動。線路停電或變電站失壓13 線路微機保護反措未全部落實，危及電網(wǎng)穩(wěn)定線路停電電氣高壓試驗工作1試驗時錯誤接線和誤操作人員觸電、設備損壞2登高作業(yè)高處墜落高處墜落傷亡3工作監(jiān)護不當其他人員誤觸被試體引起電擊傷人4直注試驗后未進行放電人員電擊傷害5搬運儀器上下樓梯不小心人員摔傷、設備損壞6工作人員走錯間隔引起電擊傷人7試驗所需拆除二次接線未恢復正確造成設備損壞8工作人員操作升降車不當造成設備損壞9地面不平整工作人員不慎跌倒使人摔倒受傷10 工作不小心，被試驗導線絆倒使人摔倒受傷11 工作時不小心，將試

40、驗導線踢斷使儀器儀表損壞12 被度設備被誤送電造成人員觸電傷亡13 試驗時，試驗線誤碰帶民設備觸電傷亡，設備損壞在電纜夾層電纜溝檢修動火工作1相臨運行電纜突然發(fā)生故障人員觸電傷亡2使用噴燈、液化氣時燃著易燃品引起火災。造成財產(chǎn)損失，機組停機。3工作結束后，殘留火種引起火災。造成財產(chǎn)損失，機組停機。作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 20 頁檢修公司危險危險源分析匯總表（電氣部分）4電纜溝通風不暢人員窒息5使用噴燈、液化氣不當造成人員燒傷6電纜表層積灰、積粉嚴重、引起火災停機和財產(chǎn)損失敷設高、低壓電纜1敷設電纜時誤入帶電間隔人員觸電傷亡2高空作業(yè)高空墜落傷亡3電纜擠壓

41、手指擠傷4地面濕滑不平滑跌摔傷5環(huán)境狹窄頭部碰傷6相鄰電纜短路人員觸電傷亡7電纜溝通風不暢人員窒息8敷設電纜與熱體管道保持的距離不夠引起電纜著火，財產(chǎn)損失9電纜孔洞和縫隙封堵、隔離不嚴、不能阻火財產(chǎn)損失10電纜溝有漏水、積灰、積油、積粉情況、損壞電纜。引起電纜著火，財產(chǎn)損失380V、6KV母線室內電纜檢修1工作人員走錯間隔引起觸電傷人2工作中突然來電引起觸電傷人3工作時誤碰帶電設備引起觸電傷人4母線室電纜溝蓋板未蓋人員踏空摔傷5工作時由于人員不小心觸電碰鋒利物體劃傷6電纜擠壓手指擠傷380V母線檢修、清掃、保險座更換，低壓電機及開關檢修、二次回路接線、清掃、處理缺陷1工作人員誤走錯間隔引起觸電

42、傷人2搬運開關時開關掉下砸傷人3登高檢查、清掃母線時造成人員高空墜落4接地線未接好，運行人員誤操作造成反送電引起觸電傷人5登高檢查清掃母線時，工具或物體墜落落物傷人作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 21 頁檢修公司危險危險源分析匯總表（電氣部分）6工作時由于人員不小心觸電碰鋒利物體劃傷7地面不平整摔傷8母線測絕緣時電擊傷人9工作人員工作中，誤碰周圍帶是部分引起觸電傷人10 檢修未結束，誤送電。觸電傷人，機械傷害電氣拆裝、校驗、變送器、電能 表、指示儀表及查線1工作人員誤走錯間隔引起觸電傷人2PT二次接線不當造成PT短路或接地電弧燒傷人，保護誤動跳閘或停機。3CT接

43、線不當造成CT開路電擊傷人，設備損壞或跳閘4拆裝儀表或變送器時振動或誤碰設備保護誤動跳閘或停機5陰雨霧大進變電站做PT二次回路壓降測試易將PT二次短路及接地造成傷人，跳閘甚至PT爆炸。6登高作業(yè)造成墜落傷人7儀表、變送器、電能表檢驗未結束誤送電造成觸電受傷8工作時接試驗儀器電源不當短路燒傷或觸電受傷9勵磁系統(tǒng)工作操作不當造成短路電弧燒傷人或停機10 儀表清洗時使用CCL4試劑危害人體健康變壓器及電抗器檢修、處理缺陷1工作人員走錯、誤登帶電間隔引起觸電傷人2吊車、升降車失控，大臂回轉觸及帶電體電擊傷人，車輛損壞3變壓器上蓋不平，人員移動時不慎跌落高處墜落，造成傷亡4工作時由于人員不小心被物體致害

44、劃傷、擠傷、砸傷5工作未結束，運行人員誤送電造成人員觸電傷亡6使用電、火焊，引燃油物等造成人員燒傷7接臨時電源方法不當，使電源短路電弧燒傷8梯子、安全帶不合格或使用不合格造成人員墜落傷亡作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 22 頁檢修公司危險危險源分析匯總表（電氣部分）9電動工具、檢修電源漏電造成觸電傷亡10變壓器接頭氧化、過熱。2高備變低壓側直流電阻線間差別超標。變壓器局部短路，損壞設備111主變沒有凈油器，1高備變沒有膠囊式油枕，易使絕緣油老化。絕緣降低，變壓器燒損18KV、20KV、6KV開關、刀閘、母線、檢修，發(fā)電機拆裝接頭、水冷母線檢修1工作人員走錯間隔引

45、起觸電傷人2開關機構能量釋放時造成人員上肢擠傷3母線檢查時，在開關柜上工作失足踏空造成人員摔傷4電動工具、檢修電源漏電造成觸電傷亡5檢修工作未結束，運行人員誤送電造成觸電傷亡6接臨時電源方法不當，使電源短路電弧燒傷7使用電、火焊，有機溶劑等，著火造成火災，人員燒傷8工作環(huán)境悶熱且通風不良使工作人員中暑9梯子、安全帶不合格或使用不當造成高處墜落摔傷220KV、500KV變壓電站內，開關、刀閘、PT、避雷器、耦合電容器、絕緣子及CT、CVT檢修1接地線接觸不良。靜電傷人2工作人員走錯間隔引起觸電傷人3登高作業(yè)，工作人員重心不穩(wěn)造成人員高處墜落傷亡4梯子、安全帶不合格或使用不當造成高處墜落摔亡5吊車

46、、升降車失控，大臂回轉觸及帶電體電擊傷人，車輛損壞6工作未結束，運行人員誤送電造成觸電傷亡7高空作業(yè)，上下傳遞物件方法不當物體墜落砸傷8接地刀閘接觸不好高壓靜電電擊傷人9接臨時電源方法不當，使電源短路電弧燒傷10 SF6在工作中破損，SF6有毒氣體泄漏導致人員中毒傷亡作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 23 頁檢修公司危險危險源分析匯總表（電氣部分）11 液壓機構壓力未泄，管道破損高壓油擊傷人12 工作人員使用汽油及清洗劑，靜電打火燃燒人員燒傷13 吊車吊物時，物體墜落物體墜落砸傷14 變電站絕緣子爬距不合格閃絡短路，停運15 220kV、SF6開關改慢分措施未全部

47、落實開關爆炸，線路停電，變電站失壓網(wǎng)控樓、集控直流蓄電池 日 常 維 護、更換1工作人員走錯間隔引起觸電傷人2拆除挪動蓄電池時，酸液溢出對皮膚、眼睛腐蝕燒傷3搬運蓄電池中，繩索斷裂砸傷人4蓄電池室內，氫氣濃度過高，且遭遇火花引起爆炸傷亡5上下樓梯臺階，失足踏空造成人員摔傷6拆裝聯(lián)片，短路造成人員燒傷7長期接觸酸液造成人員酸中毒8地面光滑造成人員摔傷 1、2、3、4發(fā)電機檢修及試驗1使用電動工具時漏電傷人2拆卸發(fā)電機零部件，搬運重物時造成砸傷、扭傷人3檢修中存在高處作業(yè)易跌傷4抽穿轉子時定轉子發(fā)生碰撞損壞設備，碰傷人5工作中使用大錘、銅棒不當人員被擊傷6氫系統(tǒng)工作，氫氣濃度超標，易發(fā)生著火爆炸人

48、員傷亡，設備損壞7高壓試驗工作高電壓電擊傷人8發(fā)電機定子燒組端部線圈磨損、振動局部燒損9發(fā)電機定子燒組相間短路、定子鐵芯接地局部燒損10 發(fā)電機定、轉子漏水短路發(fā)電機燒損11 發(fā)電機轉子匝間短路局部燒損作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 24 頁檢修公司危險危險源分析匯總表（電氣部分）12 氫冷發(fā)電機內部打火，氫氣純度不夠，爆炸。發(fā)電機燒損13 發(fā)電機定、轉子絕緣過熱、老化，可能短路發(fā)電機燒損14 發(fā)電機定子膛內遺留金屬異物，磨損短路局部燒損152發(fā)電機轉子表面局部過熱，3發(fā)電機端部引線振動。局部燒損高壓電動機檢修、處理缺陷及禁火區(qū)動火工作1氫系統(tǒng)工作，氫氣濃度超標

49、，易發(fā)生著火爆炸人員傷亡，設備損壞2行車吊電機，抽穿轉子時被吊物墜落傷人，損壞設備3扒對輪、風扇、軸承時，使用噴燈不妥當明火燒傷4工作中使用大錘、銅棒不當人員被擊傷5電機抽穿轉子時碰壞電機端部線圈設備損壞6鍋爐及輸煤系統(tǒng)工作時粉塵及噪音污染嚴重發(fā)生塵肺或職業(yè)性耳聾7檢修未結束，誤送電。觸電傷人，機械傷害作 業(yè) 活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 25 頁檢修公司危險危險源分析匯總表（熱工部分）作 業(yè)活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施熱工檢修、檢查、接線、處理缺陷、更換設備熱工檢修檢查、接線、處理缺陷、更換設備1運行人員錯停電引起檢修人員觸電傷2高空作業(yè)不當

50、造成高空墜落或落物傷人3高空作業(yè)，工作平臺倒塌使人受傷4在油管道進行焊接工作不當引起火災及人身燒傷5焊接作業(yè)時，焊條燃燒產(chǎn)生的弧光及焊塵。造成眼睛傷害及塵肺病或電弧傷人6氣割作業(yè)不當明火傷人7工作過程中，調試不當造成設備損壞8工作人員就地走錯位置，拆卸設備造成觸電傷害9拆裝或移動設備不小心砸傷自己或損壞設備10 更換伺服單元，油閥門關閉不嚴造成油外泄或著火傷人11 不退保護，進行工作造成保護動作，停爐12 排污門一次門關閉不嚴或誤開啟造成工作人員的燒燙傷13排污門一次門或二次門陳舊老化，操作過程中崩、裂、漏。造成人員燒燙傷或劃傷14 工作人員在拆除電源時，誤碰其他帶電設備使人受到觸電傷害15

51、電源操作，保護、自動等壓板投退制度不健全誤操作，影響設備的安全16 計算機室防塵、溫度超標。影響計算機的正常工作17 運行人員在停汽源操作中造成燙傷18 就地作業(yè)，機、爐側的噪聲造成人員耳聾或精神紊亂第 26 頁19 汽源未停止就開始工作，造成氣壓沖擊轉動部分造成人員壓傷或擠傷20 在高溫區(qū)工作時造成人員中暑或并發(fā)癥21 地面不平整，照明設備不全使人摔倒受傷22 在工作中，使用電動工具不當傷人或觸電傷人23 氧氣或乙炔爆炸傷人24 潮濕地面用電短路使作業(yè)人員觸電25更換儀表或插件時，由于誤操作，使熱力系統(tǒng)中的蒸汽從插孔中噴出燙傷自身或他人26 進行盤后插件或繼電器檢查時，碰到其他接頭造成人員觸

52、電傷害27 長時間的停留在熱力管道附近工作，管道爆炸使人受到傷害28 盤后插件或繼電器檢查時，碰到其他接頭、接錯引起設備停動29 保護不全或己有保護存在隱患不能迅速跳閘保護機組安檢修公司危險危險源分析匯總表（熱工部分）作 業(yè)活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 27 頁檢修公司危險危險源分析匯總表（綜合部分）(修改）作 業(yè)活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施腳手架搭設、拆除施工1 登高作業(yè)高空墜落或落物砸傷人2 架桿、架板滑落或架子倒塌砸傷人員和設備3 擰架扣時，架扣墜落致傷腳面4 架桿、架板斷裂；鐵絲扭過，載重后斷裂高空墜落保溫檢修、維護、處理缺陷1 吸入石

53、棉、粉塵石棉肺病2 接觸礦物棉、針刺棉傷及眼睛和皮膚3 登高作業(yè)高空墜落或落物砸傷人4 在高溫環(huán)境下作業(yè)燙傷人5 管道爆漏汽水燒傷人員6 接電源方法不當人員觸電7 使用工具不當砸傷或劃傷人員叉車駕駛與維護1 超速行駛發(fā)生撞車或傾翻事故2 剎車失靈,儀表損壞發(fā)生碰撞事故金相室1 登高作業(yè)高空墜落或落物砸傷人2 接電源方法不當人員觸電3 使用超聲波測厚儀測厚時,被測物體溫度過高燙傷人員及探頭4 滲透著色探傷吸入低毒噴霧5 現(xiàn)場做蠕脹測量鋼帶傷人6 容器內工作,監(jiān)護不當人員傷害采暖系統(tǒng)1 登高作業(yè)高空墜落或落物砸傷人2 高溫環(huán)境或介質燙傷人3 轉動部分人員被機械傷害4 搬運重物不當人員扭傷或砸傷機加

54、工車間和鉚焊車間1 車工作業(yè)不戴防護眼鏡飛屑刺傷眼睛2 車工戴手套作業(yè)人員傷害3 操作砂輪機和砂輪切割機砂輪片碎裂傷人4 電火焊作業(yè)不當人員燒、灼傷和其他傷害第 28 頁5 操作折彎機和剪板機人員傷害6 機床設備定期檢查和維護保養(yǎng)設備損壞和人員受傷電梯運行與維修1 內部通風不暢人員窒息2 電梯保安裝置出現(xiàn)異常電梯沖頂或墜落3 操作人員打開電梯門不當人員高空墜落4 電梯超載、引起故障電梯墜落5 電梯維修不當，鋼絲繩老化或切斷電梯墜落6 電梯在檢修過程中，沒切斷電源或使用非安全電壓人員觸電橋式起重機檢修維護1高空作業(yè)。高空墜落或落物砸傷人。2搭設腳手架不牢固。人員的高空墜落。3高空架子鐵絲頭不規(guī)范

55、。掛傷、絆倒傷人。4使用倒鏈吊住腳手架時，自鎖失靈。人員摔碰傷。5用鋼絲繩或棕繩捆綁不當。設備損壞或砸碰傷人。6吊裝重物，使用不合格索具或超負荷使用。設備損壞或砸碰傷人。7在機房，尤其行車上，溫度高。使人中暑。8使用電火焊不當。燒、灼傷和其他傷害。9檢修時使用工具不當。砸碰傷人或損壞部件。10 長期接觸油漆。使人中暑。11 棕繩拉起重物時，由于摩擦，致使棕繩開斷。損壞設備。12 拖拉搬運設備不當。扭傷或砸碰傷人。13 工作環(huán)境的噪聲。職業(yè)性耳聾及神經(jīng)紊亂。14 未按規(guī)定動火。燒傷人或引起火災。檢修公司危險危險源分析匯總表（綜合部分）(修改）作 業(yè)活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 29 頁電動葫蘆檢修維護1登高作業(yè)。高空墜落或落物砸傷人。2搭設腳手架不牢固。人員高空墜落。3高空架子鐵絲頭不規(guī)范。掛傷、絆倒傷人。4使用倒鏈吊住腳手架時，自鎖失靈。設備損壞或砸傷人。5吊裝設備時，不能正確估計重物重量。設備損壞或砸傷人。6用鋼絲繩捆綁不當。設備損壞或砸傷人。7檢修人員檢修設備不當。零部件損壞。檢修公司危險危險源分析匯總表（綜合部分）(修改）作 業(yè)活 動序號危 險 因 素可 能 后 果安 全 措 施第 30 頁