《逆變式直流脈沖氬弧焊機使用說明書》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《逆變式直流脈沖氬弧焊機使用說明書(7頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、
逆變式直流脈沖氬弧焊機使用說明書
1
2020 年 4 月 19 日
文檔僅供參考,不當之處,請聯(lián)系改正。
WSM 逆變式直流脈沖氬弧焊機使用說明書
2、
一 .鎢極氬弧焊 (氬弧焊工藝基礎(chǔ)知識 )
以下內(nèi)容是鎢極氬弧焊的基礎(chǔ)知識,建議用戶認真閱讀,對正確使用焊機很重要。
鎢極氬弧焊就是把氬氣做為保護氣體的焊接。借助產(chǎn)生在鎢電極與焊體之間的電弧,加熱和熔化焊材本身(在添加填充金屬時也被熔化),而后形成焊縫金屬。鎢電極,熔池,電弧以及被電弧加熱的連接縫區(qū)域,受氬氣流的保護而不被大氣污染。
氬弧焊時 ,焊炬、填充金屬及焊件的相對位置如下圖:
弧長一般取 1-1.5 倍鎢電極直徑。
停止焊接時,首
3、先從熔池中抽出填充金屬(填充金屬根據(jù)焊件厚薄添加),熱端部仍需停留在氬氣流的保護下,以防止其氧化。
1.焊槍(焊炬)
鎢極氬弧焊槍(也稱焊炬)除了夾持鎢電極,輸送焊接電流外,還要噴射保護氣體。大電流焊槍長時間焊接還需使用水冷焊槍。因此,焊槍的正確使用及保護是相當重要的。
2
2020 年 4 月 19 日
文檔僅供參考,不當之處,請聯(lián)系改正。
鎢電極負載電流能力( A)
鎢電極直徑
直流正極(焊槍接焊機輸入一)
(mm)
純鎢
釷鎢
鈰鎢
φ1.0
20-60
15-80
20-80
φ1.6
40-100
70
4、-150
50-160
φ2.0
60-150
100-200
100-200
φ3.0
140-180
200-300
φ4.0
240-320
300-400
φ5.0
300-400
420-520
2.氣路
氣路由氬氣瓶減壓閥、流量計、軟管及電磁氣閥(在焊機內(nèi) )等組成。減壓閥
用以減壓和調(diào)節(jié)保護氣體的壓力。流量計是標定和調(diào)節(jié)保護氣體流量,氬弧焊機
一般采用組合一體式的減壓流量計,這樣使用方便、可靠。
3.氬氣純度
氬弧焊時材質(zhì)對氬氣純度的要求
金屬材料 鉻鎳不銹鋼 太難熔
5、金屬
氬氣純度( %)
≥99.7
≥99.98
4.規(guī)范參數(shù)
鎢極氬弧焊的規(guī)范參數(shù)主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量,其值與被焊材料
種類、板厚及接頭型式有關(guān)。其余參數(shù)如鎢極伸出噴嘴的長度,一般取
1-2
倍鎢
極直徑,鎢電極與焊件距離(弧長)一般取
1.5 倍以下鎢電極直徑,噴嘴大小等
則在焊接電流值確定后再選定。一般不銹鋼氬弧焊規(guī)范如下:
電流種類
板厚
卷邊對接
對接加填充焊絲
焊絲直徑
及極性
mm
焊接電流 氬氣流量
焊接電流 氬氣
6、流量
3
2020 年 4 月 19 日
文檔僅供參考,不當之處,請聯(lián)系改正。
(A) (L/min) ( A) (L/min)
0.5
30-50
4
35-40
4
Φ1.0
直流正接
0.8
30-50
4
35-40
4
Φ1.0
(焊炬接
1.0
35-60
4
40-70
4
Φ1.6
焊機輸出
1.5
45-80
4-5
50-85
4-5
Φ1.6
一)
2.0
75-120
5-6
80-130
5-6
Φ2.0
7、
3.0
110-140
6-7
120-150
6-7
Φ2.0
焊縫表面顏色與氣體保護效果
焊件材料不銹鋼
最好
銀白、金黃
效
良好
藍色
較好
紅灰
果
不良
灰色
最壞
黑色
5.鎢極氬弧焊特有的
8、工藝缺陷及防止措施
缺陷
產(chǎn)生原因
防止措施
(1)鎢極直接
( 1)采用高頻引弧
( 2)減少焊接電流或增加
夾鎢
接觸焊件
鎢極直徑
(2)鎢極熔化
( 3)調(diào)換有裂紋的鎢極
( 1)采用純度為 99.99%
的氬氣
氣保護效果差
氬氣純度不高
( 2)有足夠的提前送氣和
滯后停氣時間
( 3)做好焊前清理工作
4
2020 年 4 月 19 日
文檔僅供參考,不當之處,請聯(lián)系改正。
9、
( 4)正確選擇保護氣流量
( 5)增大噴嘴尺寸,電極
伸出長度等
( 1)做好焊前清理工作
(1)焊件上有油污
( 2)去除污染部分
(2)鎢電極污染
( 3)使用正確尺寸的鎢電
電弧不穩(wěn)
(3)鎢電極直徑過大
極及夾頭
(4)弧長過長
( 4)調(diào)整噴嘴距離
(5)鎢電極端頭未磨好
( 5)重新磨制鎢極端圓錐
角大小
( 1)清理噴嘴,縮短噴嘴
(1)保護不好,鎢電極氧化
距離,適當增加氬氣流量
( 2)更改焊槍與焊機輸出
(2
10、)槍與焊機極性接反
的連接
鎢極損耗
(3)夾頭過熱
( 3)增大夾頭直徑
(4)鎢電極直徑過小
( 4)調(diào)大鎢極直徑
(5)停焊時鎢電極被氧化
( 5)磨光鎢電極,調(diào)換夾
頭
以上工藝規(guī)范僅供參考,如欲更深了解請參閱專業(yè)焊接工藝手冊。
6.焊前清理
鎢極氬弧焊對焊件和填充金屬表面的污染相當敏感,因此焊前須清除焊件表面
的油脂,涂層,加工用的潤滑劑及氧化膜等。
7.安全技術(shù)
鎢極氬弧焊操作者,必須戴好頭面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免電
弧光中的紫外線和紅外線灼傷。
5
2020 年 4 月 19 日