手搖絞車(征求意見稿)

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1、ICS 點擊此處添加中國標準文獻分類號 HY 中華人民共和國海洋行業(yè)標準 XX/T XXXXX—XXXX 手搖絞車 Hand winch 點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識 （本稿完成日期：2015.7） XXXX - XX - XX發(fā)布 XXXX - XX - XX實施 國家海洋局發(fā)布 XX/T XXXXX—XXXX 前言 本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。 請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。 本標準由國家海洋局提出。 本標準由全國海洋標準化技術(shù)委員會（SAC/TC 2

2、83）歸口。 本標準起草單位：山東省科學院海洋儀器儀表研究所。 本標準主要起草人：宋文杰、石彥平、尤澤萌、蔣慶林、溫京亞、賀江、胡軍峰、孟慶明、于炳亮。 6 手搖絞車 1　 范圍 本標準規(guī)定了手搖絞車的產(chǎn)品組成、技術(shù)要求、檢驗及試驗方法、標識、包裝、運輸、貯存等要求。 本標準適用于手搖絞車的設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗等。 2　 規(guī)范引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB 12763.4 海洋調(diào)查規(guī)范 GB/T 13384

3、 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 GB/T 13972 海洋水文觀測儀器通用技術(shù)條件 GB/T 19867.1 電弧焊焊接工藝規(guī)程 HY/T 008 海洋儀器術(shù)語 HY/T 042 海洋儀器分類及型號命名方法 JB/ZQ3679 焊接部位質(zhì)量的要求 JB/ZQ3680 焊縫外觀質(zhì)量 3　 術(shù)語和定義 HY/T 008界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。 3.1　 手搖絞車 hand winch 在海洋、江河、湖泊等調(diào)查中用于收、放測量儀器的下放工具。 4　 產(chǎn)品組成、型號與技術(shù)參數(shù) 4.1　 產(chǎn)品組成與型

4、號 手搖絞車由絞車主機、吊桿組件、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)組成。絞車主機由支撐主體、卷筒、離合器、手搖把、變速手把和剎車手把組成；吊桿組件由吊桿、鋼絲繩和拉桿組成；回轉(zhuǎn)系統(tǒng)由回轉(zhuǎn)臺底座和底腳螺釘組成。 手搖絞車的產(chǎn)品型號的命名應(yīng)符合HY/T 042的規(guī)定。 4.2　 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) 手搖絞車各項基本參數(shù)應(yīng)符合表1中的規(guī)定。 表1　 手搖絞車基本參數(shù) 額定負荷 KN 卷筒容量 m 鋼絲繩規(guī)格 吊桿仰角 調(diào)幅范圍 回轉(zhuǎn)臺 回轉(zhuǎn)范圍 直徑 mm 長度 m 角度 。 1.18 150 3 150 45～80 360 手搖絞車尺寸應(yīng)符合表2要求。 表2　 手搖絞車基

5、本尺寸 絞車 長度 寬度 高度 外形尺寸 500 mm 685 mm 1100 mm～1500 mm 安裝尺寸 250 mm 350 mm 5　 技術(shù)要求 5.1　 工作條件 手搖絞車工作條件應(yīng)滿足以下要求： a) 調(diào)查中收、放測量儀器的重量應(yīng)在手搖絞車的額定負荷范圍之內(nèi)； b) 工作水深不應(yīng)大于150米； c) 其它工作條件應(yīng)符合GB 12763.4中的規(guī)定。 5.2　 手搖絞車主機性能 5.2.1　 卷筒性能 卷筒性能應(yīng)滿足以下要求： a) 手搖絞車卷筒直徑不應(yīng)小于選用鋼絲繩直徑的16倍； b) 卷筒凸緣超出外層鋼絲繩的高度不應(yīng)小于鋼絲繩

6、直徑的1.5倍。 5.2.2　 手動制動裝置性能 手動制動裝置性能應(yīng)滿足以下要求： a) 手搖絞車應(yīng)備有手動制動裝置，確保測量儀器在下放過程中操作人員的安全； b) 手動制動裝置的制動力矩應(yīng)能制住1.5倍的額定負荷。 5.2.3　 離合器性能 離合器性能應(yīng)滿足以下要求： a) 手搖絞車應(yīng)備有變速離合器、離合時應(yīng)安全可靠、操作方便； b) 手搖絞車齒輪傳動應(yīng)接觸良好、傳動平穩(wěn)、噪聲小； c) 手搖絞車應(yīng)具有兩檔速度：快速和慢速，并可自由下放。 5.3　 吊桿性能 吊桿性能應(yīng)滿足以下要求： a) 當手搖絞車超負荷時，吊桿及各有關(guān)零件的應(yīng)力不應(yīng)超過材料屈服強度的45%； b

7、) 手搖絞車吊桿仰角可在45～80范圍內(nèi)進行調(diào)幅。 5.4　 回轉(zhuǎn)臺性能 回轉(zhuǎn)臺的技術(shù)要求如下： a) 手搖絞車的回轉(zhuǎn)臺應(yīng)在360范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)靈活； b) 回轉(zhuǎn)臺在所需位置應(yīng)能可靠制住。 5.5　 焊縫質(zhì)量及焊接工藝 5.5.1　 焊縫質(zhì)量 焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求： a) 焊接部位質(zhì)量應(yīng)滿足JB/ZQ3679的要求； b) 焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)滿足JB/ZQ3680的要求。 5.5.2　 焊接工藝 焊接工藝應(yīng)滿足以下要求： a) 手搖絞車的焊縫應(yīng)嚴格按照焊接工藝表和結(jié)構(gòu)圖的要求焊接； b) 手搖絞車的焊接應(yīng)滿足GB/T 19867.1的要求。 5.6　 外觀要求 外觀

8、要求如下： a) 手搖絞車的外觀防護應(yīng)符合GB/T 13972中的相關(guān)要求； b) 手搖絞車的非加工表面應(yīng)涂以抗蝕涂料、要求色澤均勻、不應(yīng)有皺紋和氣泡等現(xiàn)象； c) 手搖絞車的電鍍件、鍍層應(yīng)均勻、光澤，不應(yīng)有脫皮等現(xiàn)象。 6　 檢驗項目和方法 6.1　 空車檢驗 6.1.1　 當手搖絞車處于快檔和慢檔時，正反轉(zhuǎn)從慢速逐漸加快，手搖各1分鐘。 6.1.2　 查檢齒輪傳動應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常噪音。 6.2　 負荷檢驗 6.2.1　 以50%、100%額定負荷起吊重塊試驗，各重復(fù)試驗兩次，手搖絞車各部分工作應(yīng)正常。 6.2.2　 以125%的額定負荷，起吊重塊試驗，并重復(fù)試驗二次，

9、然后檢查手搖絞車各部分不應(yīng)有任何變形、斷裂、咬傷、卡扎等現(xiàn)象。 6.3　 卷筒幾何尺寸的檢驗 6.3.1　 用游標卡尺，測量卷筒直徑，應(yīng)符合5.2.1中a)的規(guī)定。 6.3.2　 卷筒凸緣高度檢查，用直徑3mm,長度為150m的鋼絲繩，排列整齊地卷繞在卷筒上，然后用直尺測量卷筒邊緣至鋼絲繩的最外層的距離，應(yīng)符合5.2.1中b)的規(guī)定。 6.4　 制動裝置的制動性能檢驗 以125%額定負荷，起吊重塊試驗，當重塊吊離地面0.2m時，停車剎住，然后加載至1.5倍的額定負荷，停留2分鐘，制動裝置應(yīng)安全可靠。應(yīng)符合5.2.2的規(guī)定。 6.5　 離合器的傳動性能檢驗 6.5.1　 當變速手把

10、置于零位時，各傳動齒輪，不應(yīng)傳動。 6.5.2　 當變速手把置于快、慢檔時，齒輪傳動正常，嚙合可靠。 6.6　 吊桿仰角的檢驗 將吊桿組件，裝入手搖絞車主機上，然后，調(diào)節(jié)拉桿，吊桿仰角應(yīng)能在45～80范圍內(nèi)變動，應(yīng)符合5.3的規(guī)定。 6.7　 回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)性能的檢驗： 手搖絞車在額定負荷下，松動回轉(zhuǎn)臺的定位把，用手推動絞車主機其回轉(zhuǎn)性能應(yīng)符合5.4中a)的要求。 6.8　 焊接工藝及焊縫質(zhì)量檢驗 6.8.1　 焊縫工藝的檢驗方法應(yīng)按GB/T 19867.1的規(guī)定執(zhí)行，檢驗結(jié)果應(yīng)符合5.5.2中規(guī)定。 6.8.2　 焊縫部位的檢驗方法應(yīng)按JB/ZQ3679的規(guī)定執(zhí)行，檢驗結(jié)果應(yīng)符合

11、5.5.1中的規(guī)定。 6.8.3　 焊縫外觀質(zhì)量的檢驗方法應(yīng)按JB/ZQ3680的規(guī)定執(zhí)行，檢驗結(jié)果應(yīng)符合5.5.1中的規(guī)定。 6.9　 外觀檢驗 6.9.1　 采用目測的方法檢驗手搖絞車的焊縫、外形，應(yīng)符合5.6中的規(guī)定。 6.9.2　 采用手感的方法檢驗手搖絞車所噴涂的防污漆表面和焊接熔化的金屬，應(yīng)符合5.6中的規(guī)定。 7　 檢驗規(guī)則 7.1　 出廠檢驗 手搖絞車出廠前應(yīng)進行檢驗，檢驗項目、要求和方法見表3。 表3　 出廠檢驗的項目、方法 序號 檢驗項目 要求 檢驗方法 1 制動裝置的制動性能檢驗 符合5.2.2的規(guī)定 按6.4的規(guī)定 2 焊縫工藝及焊縫

12、質(zhì)量檢驗 符合5.5的規(guī)定 按6.8的規(guī)定 3 外觀檢驗 符合5.6的規(guī)定 按6.9的規(guī)定 7.2　 型式檢驗 7.2.1　 有下列情況之一時，應(yīng)對絞車進行型式評價： a) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料和工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時； b) 產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或新產(chǎn)品定型時； c) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時； d) 出廠檢驗結(jié)果與上次全性能檢驗結(jié)果有較大差異時； e) 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)要求對產(chǎn)品進行型式檢驗時。 7.2.2　 型式檢驗的內(nèi)容及要求 型式檢驗所抽檢的產(chǎn)品，應(yīng)按表4在完成年計劃產(chǎn)量規(guī)定的數(shù)量后，在出廠檢驗的合格品中隨機抽取三臺進行。 表4　 年計劃產(chǎn)量 年計

13、劃產(chǎn)量臺數(shù) 完成臺數(shù) ≤10 全部 11～50 ≥10 ﹥50 ≥年計劃產(chǎn)量的25% 型式檢驗中，有兩臺不合格時，則判該批為不合格；有一臺不合格時，則加倍抽檢，其后仍有不合格品時，則判該批不合格。 型式檢驗應(yīng)按表5規(guī)定的項目和方法進行： 表5　 型式檢驗的項目、方法 序號 檢驗項目 要求 檢驗方法 1 空車檢驗 按6.1的規(guī)定 2 負荷檢驗 按6.2的規(guī)定 3 卷筒幾何尺寸的檢驗 符合5.2.1的規(guī)定 按6.3的規(guī)定 4 制動裝置的制動性能檢驗 符合5.2.2的規(guī)定 按6.4的規(guī)定 5 離合器的傳動性能檢驗 符合5.2.3的

14、規(guī)定 按6.5的規(guī)定 6 吊桿仰角的檢測 符合5.3的規(guī)定 按6.6的規(guī)定 7 回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)性能的檢驗 符合5.4的規(guī)定 按6.7的規(guī)定 8 焊接工藝及焊縫質(zhì)量檢驗 符合5.5的規(guī)定 按6.8的規(guī)定 9 外觀檢驗 符合5.6的規(guī)定 按6.9的規(guī)定 7.2.3　 合格判定 a) 在出廠檢驗和型式檢驗中，按7.1中的表3和7.2中的表5規(guī)定的檢驗項目全部檢驗合格的樣機或產(chǎn)品，應(yīng)判定為合格品； b) 對于出廠檢驗的合格品，制造單位的質(zhì)量檢驗部門應(yīng)出具產(chǎn)品合格證； c) 對于型式檢驗的樣機或合格品應(yīng)當出具樣機型式檢驗報告。 8　 標識、包裝、運輸和貯存 8.

15、1　 標識 8.1.1　 手搖絞車應(yīng)在指定位置上標明型號、名稱、設(shè)備歸屬單位和警告標識。 8.1.2　 各分系統(tǒng)如絞車主機、吊桿組件等，若以箱體狀態(tài)存在，則應(yīng)有標牌，標牌內(nèi)容如下： a) 產(chǎn)品型號、名稱； b) 制造單位； c) 產(chǎn)品編號 d) 出廠日期 8.2　 包裝 8.2.1　 手搖絞車各系統(tǒng)的包裝應(yīng)采用箱裝方式，裝箱要求應(yīng)符合GB/T 13384中的規(guī)定。 8.2.2　 包裝應(yīng)適用于陸運、海運和空運的要求。 8.2.3　 包裝的防護要求應(yīng)符合GB/T 13384中的規(guī)定。 8.2.4　 外包裝箱的箱面標識應(yīng)符合GB/T 13384中的規(guī)定。 8.2.5　 隨機文件應(yīng)為包裝的要件，包括裝箱單、產(chǎn)品合格證、用戶使用手冊、維修指南和產(chǎn)品服務(wù)卡。 8.3　 運輸 8.3.1　 手搖絞車應(yīng)采用分體運輸方式。 8.3.2　 手搖絞車可采用陸運和海運的方式。 8.4　 貯存 8.4.1　 手搖絞車在長期貯存時，應(yīng)把設(shè)備外部的各個螺栓、螺母、彈簧墊圈和圓形墊圈拆卸、清洗干凈，若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)變形、銹斑和裂紋等失效情形，應(yīng)及時更換。 8.4.2　 在每次作業(yè)完成后，應(yīng)擦拭手搖絞車的外表面的殘留水漬和污物，確保存放周圍無足以引起腐蝕的有害物質(zhì)。 _________________________________