國際飯店項目施工組織設(shè)計

《國際飯店項目施工組織設(shè)計》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《國際飯店項目施工組織設(shè)計（104頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 西鄉(xiāng)縣櫻花國際飯店 施工組織設(shè)計建議書 為圓滿完成西鄉(xiāng)縣櫻花國際飯店樓工程，根據(jù)施工勞務(wù)招標文件和合同，在認真閱讀和充分理解設(shè)計意圖及對施工現(xiàn)場作詳細調(diào)查的基礎(chǔ)上，并結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗，以信守合同、確保安全、質(zhì)量和工期、合理控制工程造價、優(yōu)質(zhì)高效文明施工為指導(dǎo)思想，編制本工程施工組織設(shè)計建議書。 在編制過程中，我們立足于專業(yè)化、機械化、標準化施工，重點工序重點安排，特殊部位特殊考慮，并結(jié)合工期和工程實際進行統(tǒng)籌，盡量做到現(xiàn)場布置合理，方案切合實際，施工組織科學(xué)，以便為優(yōu)質(zhì)高效安全的完成該工程奠定基礎(chǔ)。 第一章 編制依據(jù)、范圍、原則和說明 1、1編制依據(jù)： （1）西鄉(xiāng)縣櫻

2、花世紀酒店勞務(wù)合同段招標文件書； （2）西鄉(xiāng)縣櫻花世紀酒店施工圖紙； （3）施工圖紙及招標文件規(guī)定的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范； （3）我單位擁有的技術(shù)力量、施工能力、現(xiàn)場實際情況和我單位類似工程的施工經(jīng)驗。 2、編制范圍： 該工程的土建工程、水電安裝及腳手架搭設(shè)等內(nèi)容； 3、編制原則： （1）遵照施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、現(xiàn)場實際情況、我單位實際情況和業(yè)主要求； （2）做到統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理的安排施工進度計劃，組織均衡生產(chǎn)和工序銜接，做到緊張有序，確保工程質(zhì)量，盡量縮短工期； （3）采用先進的施工技術(shù)方案和建議甲方投入先進的機械設(shè)備，提高機械化、標準化施工作

3、業(yè)水平。 （4）采用項目法施工，推行全面質(zhì)量管理，達到安全、文明、高效。 1.2編制說明： ①、臨時設(shè)施的使用年限為二年。 ②、在充分利用現(xiàn)有機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)器材的前提下，須預(yù)以補充部分設(shè)備，周轉(zhuǎn)器材。 ③、在施工過程中，如須變更或工程增減數(shù)量較大，與本施工組織設(shè)計不符時，將依據(jù)具體的變更內(nèi)容或工程增減情況，另行按程序編制報批。 ④、本施工組織設(shè)計中未考慮人力不可抗拒的各種因素及非施工單位原因所造成的各種因素影響。 ⑤、消防設(shè)施，防水施工、外墻保溫及勞務(wù)承包合同中不涉及的部分和我企業(yè)無資質(zhì)施工的項目，由專業(yè)施工隊伍施工，施工方案另報。 ⑥、本施工組織中的未盡事宜，在各單項工程施工

4、組織設(shè)計施工方案，施工技術(shù)交底等有關(guān)文件中說明。 第二章工程概況 1.1建筑設(shè)計總體概況 本工程位于西鄉(xiāng)縣鹿齡路西段櫻花廣場東頭，用地平坦，呈南北長方形，三面臨規(guī)劃路，北臨城市干道鹿齡路寬，東臨交通局安置小區(qū)，南臨民安街，西臨櫻花廣場；地下部分為滿鋪1層地下室，層高5.7m,為停車及設(shè)備用房，地下建筑面積6767.74m2,；地上建筑面積為67562.09m2,分A、B、C三棟，其中B棟為二十七層酒店用房建筑面積25287.78 m2,A、C棟為二十五層公寓用房建筑面積為26124.68 m2,商業(yè)建筑面積為16149.63 m2； 1.1.1裝飾概況 外墻面：分為面磚飾面保溫外墻、

5、面磚飾面不保溫外墻、干掛花崗石飾面保溫外墻和隱玻璃外墻 內(nèi)墻面：地下室內(nèi)墻面均為白乳膠漆墻面，一層衛(wèi)生間、廚房采用瓷磚貼面，酒店、商業(yè)、公寓公共部分門廳、電梯合用前室貼高級飾面磚其余采用混合砂漿抹面白乳膠漆墻面，二~二十七層以上酒店、商業(yè)、公寓公共部分電梯合用前室貼花崗巖，公共衛(wèi)生間、廚房、更衣、洗浴房為白瓷磚墻面，其余均混合砂漿抹面白乳膠漆墻面 樓地面：地下室大部份采用水泥豆石壓光地面，樓梯間、電梯合用前室、公共走道、前室、值班室采用地磚面層，一層酒店、商業(yè)、公寓公共部分門廳、電梯合用前室貼花崗巖樓面，公共走道、商業(yè)管理用房、公寓套內(nèi)客廳、餐廳、儲藏室、戶內(nèi)走道貼地磚樓面，廚房、衛(wèi)生間、

6、陽臺、露臺、入戶陽臺貼防滑地磚樓面，二~二十七層酒店、商業(yè)、公寓公共部分電梯合用前室貼花崗石樓面，公共走道、前室、商業(yè)管理用房、會議室、餐廳、客房、布草間、公寓客廳、餐廳、儲藏室、戶內(nèi)走道貼地磚樓面，樓梯間2~5層為貼地磚樓面，5層以上為水泥砂漿樓面；廚房、衛(wèi)生間、更衣室、洗浴房、陽臺、露臺、入戶陽臺貼防滑地磚樓面，其余部份采用水泥砂漿樓面。 1.1.2屋面做法 保溫不上人屋面（以下到上）：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板→1：6水泥爐渣找坡層→1：3水泥砂漿找平層→防水基層→聚脂胎SBS改性瀝青防水卷材層→40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層→纖維布一層→40厚C20細石混凝土（內(nèi)配φ4@150雙向鋼

7、筋）分縫。 保溫上人屋同不上人屋面。 不保溫不上人挑板，雨棚頂面（以下到上）：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板→1：3水泥砂漿找坡層→防水層→保護層。 1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為六度，框架剪力墻抗震等級為：19.150米以下為二級，19.150米以上為三級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地下工程防水等級為二級，采用P6抗?jié)B混凝土；基礎(chǔ)：塔樓采用梁板式翻版基礎(chǔ)，，群房及地下室采用柱下獨立基礎(chǔ)，持力層為圓礫，地基承載力為大于280KPa. 1.2.1 材料選用及要求 混凝土： 基礎(chǔ)墊層：采用C15混凝土。 承重結(jié)構(gòu)（梁、板、柱、剪力墻等）混凝土等級： 基礎(chǔ)混凝

8、土強度等級為C35。A、C座基頂~40.15米混凝土為C50， 40.15~55.15米混凝土為C45，55.15~67.15米混凝土為C40，67.15~73.2米混凝土為C35，73.2米以上混凝土為C30，地下室的抗?jié)B等級為S6, B座基頂~40.15米混凝土為C50， 40.15~61.15米混凝土為C45，61.15~75.15米混凝土為C40，75.15~85.65米混凝土為C35，85.65米以上混凝土為C30，梁、板、樓梯均為C30 墻體： 外墻及分戶內(nèi)墻用200厚的頁巖磚，廚房、衛(wèi)生間隔墻采用200厚頁巖磚實心磚，其余隔墻為輕質(zhì)隔墻，磚強度等級為MU7.5,用M5的混合

9、砂漿砌筑。 第三章 本工程施工重點、難點和對策 1.1施工重點、難點： 1.1.1 因西鄉(xiāng)縣第二中學(xué)位于本工程西北角干道，在施工中采取切實措施，盡力降低噪音，加強環(huán)保，并做好協(xié)調(diào)工作，盡最大努力減少對正常教學(xué)的干擾，確保文明施工。 1.1.2防火、安全保衛(wèi)和治安綜合治理相當重要，必須制定嚴格的保障措施，以確保場內(nèi)人員和施工人員的人身及財產(chǎn)安全。 1.2施工重點、難點對策： 1.2.1 在施工過程中我們將采取如下措施加強環(huán)保： 建筑公司項目經(jīng)理部成立環(huán)境保護主管領(lǐng)導(dǎo)小組，我勞務(wù)公司成立環(huán)境保護執(zhí)行小組，由勞務(wù)公司項目經(jīng)理部主管生產(chǎn)副經(jīng)理任組長，負責組織做好工地環(huán)保工作；工程師任副

10、組長，負責環(huán)保技術(shù)措施的制定、交底工作；現(xiàn)場設(shè)環(huán)保監(jiān)督員，負責施工現(xiàn)場日常環(huán)保監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （1）噪音控制措施： 為了盡量減少噪音污染，除了采用商品砼、機械設(shè)備用隔音棚處理外，還將采取以下措施： 1）現(xiàn)場隨時控制和調(diào)整噪音源的工作時間，關(guān)?；驕p少部分非主要生產(chǎn)設(shè)備。 2）采用低噪振搗棒。 3）嚴格遵守縣環(huán)境監(jiān)察大隊及縣三創(chuàng)辦夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工時間。早7∶00至晚22∶00施工，考試期間嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，遇學(xué)校重大活動期間，配合學(xué)校工作，充分利用寒暑假時間，調(diào)整好施工進度。 5）現(xiàn)場木工棚、攪拌棚、大型機械等采用材料進行封閉降噪處理。 6）教育

11、職工不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。 7）加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔?xùn)|西，并做好施工中的計劃調(diào)控。 8）裝修期間，塊材等建筑材料盡量采用定尺定料，減少現(xiàn)場切割。 9）夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在建筑物四周搭設(shè)腳手架，沿全高滿掛密目安全網(wǎng)，形成遮光帶，以最大限度減少夜間光污染。夜間不作業(yè)時關(guān)閉所有大型照明設(shè)施。 （2）降低揚塵措施 1）建筑垃圾采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒，施工現(xiàn)場設(shè)置密閉式垃圾站用于存放施工垃圾，并及時外運。 3）施工現(xiàn)場設(shè)置的攪拌機，必須配備降塵防塵裝置，用鋼管搭防護棚并在四周掛密目網(wǎng)。 （3）污水

12、處理措施 1）施工廢水引入沉淀池經(jīng)兩遍沉淀處理，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后排入市政管道。 2）施工污水經(jīng)沉淀后可作現(xiàn)場灑水降塵，廁所沖洗之用。 1.2.2 施工現(xiàn)場場地較為狹小，在施工過程中將采取如下措施： 現(xiàn)場只設(shè)鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)、材料庫、辦公地點，二次結(jié)構(gòu)及裝飾階段根據(jù)現(xiàn)場情況合理布置攪拌區(qū)。 1.2.3 施工現(xiàn)場安全管理：為保障施工人員的人身安全和財產(chǎn)安全，我們將采取如下技術(shù)措施： （1）在危險地段設(shè)置安全警示牌，夜間設(shè)置紅色警示燈，派專職安全員監(jiān)護。 （2）制定嚴格的安全保衛(wèi)措施、消防措施，建筑公司成立消防、安全保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，我勞務(wù)公司人員為義務(wù)消防小組成員。 （3）加強對施工

13、人員的宣傳教育，做到施工人員只在指定的施工現(xiàn)場內(nèi)施工，不得在施工現(xiàn)場賭博、酗酒和進行其它違法犯罪活動。 （4）將所有施工人員的姓名、性別、年齡、戶口所在地、暫住地址等上報建筑建筑保衛(wèi)處備案。 （6）施工使用的易燃、易爆、有毒等物品，設(shè)專庫限量儲存，指定專人保管。 （7）施工用完的易爆、易燃、有毒物品及時清理干凈，電氣焊作業(yè)時，必須清除周圍危險物品。 （8）施工現(xiàn)場外設(shè)食堂。 （9）施工現(xiàn)場的要害部位，如配電室、大中型機械設(shè)備制定嚴格的安全保衛(wèi)制度，安裝防護設(shè)施或報警裝置。 第四章 施工部署 1.1 施工組織 1.1.1項目經(jīng)理部的組織機構(gòu) 項目組織機構(gòu)框架圖 技術(shù)負責人

14、 施 工 員 技術(shù)員 質(zhì)量員 安全員 項目經(jīng)理 本工程屬于高層建筑。據(jù)此特點擬組建一個由具有資質(zhì)、高層建筑施工經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理負責的項目經(jīng)理部，嚴格按照項目法組織施工，實行項目經(jīng)理負責制。以項目經(jīng)理為核心，建立項目經(jīng)理部的組織管理機構(gòu)及施工力量。(具體詳見項目部組織機構(gòu)框圖) 1.1.2項目經(jīng)理部組織機構(gòu)管理職能 項目經(jīng)理 ⑴負責施工、生產(chǎn)全過程的質(zhì)量、安全和進度控制。 ⑵做好工序的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。 ⑶負責分項、分部工程的工序檢查和質(zhì)量控制。 ⑷辦理隱蔽工程的驗收和各種登記控制。 ⑸落實成品和半成品的保護措施。 ⑹負責對分承包項目的質(zhì)量、進度、

15、安全進行協(xié)調(diào)和管理。 技術(shù)負責人 ⑴負責項目經(jīng)理部的技術(shù)保障和技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo)。 ⑵在項目技術(shù)負責人的領(lǐng)導(dǎo)下，對項目的質(zhì)量全面負責，檢查監(jiān)督項目部各班組做好技術(shù)交底和質(zhì)量自檢、交接檢，以及分項工程質(zhì)量評定。 ⑶負責工程技術(shù)文件與資料（規(guī)范、規(guī)程、圖集和施工圖紙、會審紀要、設(shè)計變更等）的收集、保管和發(fā)放于相關(guān)班組。 ⑷負責工程技術(shù)管理與工程質(zhì)量記錄自檢資料，以配合安全員做好安全技術(shù)內(nèi)業(yè)資料的收集、保存工作。 ⑸與建筑公司辦理軸線標高的現(xiàn)場與書面的移交工作，建立測量控制網(wǎng)。協(xié)助施工組做好單位工程的放樣工作，并及時予以復(fù)核。 ⑹按有關(guān)規(guī)范標準及操作規(guī)程進行現(xiàn)場試驗，現(xiàn)場常規(guī)取樣和見證取樣

16、等工作，并對過程的試驗狀態(tài)進行標識，對留置試件養(yǎng)護齡期到時移交建筑公司。 ⑺對施工作業(yè)環(huán)境與安全防護進行檢查、監(jiān)督。做好工人進場三級安全教育，檢查督促施工員、安全員做好安全技術(shù)交底。 ⑻配合有關(guān)人員對工程項目分部分項的核定。 1.1.3本次招標工程土建和水電分項安裝部分，計劃總工期638日歷天，工期特別緊，為此確定以下原則： 土方尚未開挖，基礎(chǔ)深，建筑面積大，故0.000以下全面施工，不分主輔，從南北兩個方向同時進行向中間靠攏，貫徹先地下、后地上的原則，0.000以上分段流水作業(yè)充分利用平面、空間和時間組織全體交叉作業(yè)，為及早插入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到均衡施工。 二次結(jié)構(gòu)在主

17、體結(jié)構(gòu)達到標準層時自下而上，水平流水組織施工。 內(nèi)裝修自下而上分為12層以下和12層以上兩個階段，水平流水組織施工。主體結(jié)構(gòu)進行到3層時，組織有關(guān)部門進行地下室結(jié)構(gòu)驗收，結(jié)構(gòu)進行到13層時，進行10層以下結(jié)構(gòu)驗收，為及時插入裝修做好技術(shù)準備工作。外墻裝修從上到下全面鋪開工作面，腳手架操作面詳見腳手架搭設(shè)。 1.2總體施工順序 本工程地下室分為二個區(qū)施工，地上部分為三個區(qū)施工，三個區(qū)同時施工不進行流水。 1.2.1地下室施工順序 土方開挖→土方人工清理地基驗槽→基礎(chǔ)墊層→防水及砂漿保護層→扎筏板、獨立柱柱基鋼筋→澆筏板、柱基混凝土→扎地下室墻柱鋼筋→立地下室墻柱模板→澆注墻柱混凝土→立

18、0.00層梁板模板→扎0.00層梁板鋼筋→澆搗0.00層梁板混凝土 1.2.2 標準層混凝土結(jié)構(gòu)工程施工順序 彈線→綁扎墻柱鋼筋、安裝預(yù)埋→立墻柱模板→澆注墻柱混凝土→拆墻柱模板→立梁板模板→綁扎梁板鋼筋→澆梁板混凝土。 1.2.3內(nèi)裝修施工順序 勞務(wù)承包只涉及到內(nèi)墻普通抹灰及強電、給排水安裝部分，各工鐘穿插作業(yè)，全面鋪開，爭取早日完成任務(wù)。 1.2.4外裝修施工順序 砌體→外墻粉刷→門窗安裝→外墻裝飾→墻面清理→落外架 1.3工程管理目標 1.3.1質(zhì)量目標 嚴格按照本工程施工圖紙（含設(shè)計單位提供的設(shè)計變更圖紙）圖紙會審紀要等技術(shù)資料和按現(xiàn)行的國家、本地區(qū)有關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范

19、、規(guī)程、質(zhì)量驗評標準、施工組織設(shè)計等組織施工，保證綜合評定指標達到工程驗收標準。 1.3.2安全、文明目標 無重大安全事故，輕傷頻率控制在2‰以下，創(chuàng)市級文明工地。1.3.3 工期目標 本工程確保在638日歷天內(nèi)完成全部施工任務(wù)，通過驗收并辦理勞務(wù)工程移交手續(xù)。 1.4施工準備 組織有關(guān)人員進行詳細的圖紙學(xué)習，領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解設(shè)計要求，做好圖紙會審工作，并結(jié)合施工條件對工程項目的做法進行認真的研究。 組織施工工長向班組長進行技術(shù)交底，組織機械、材料和勞力確保按計劃要求進場，進行各分項方案的編制。 1.4.1質(zhì)量保證體系的建立 根據(jù)我司質(zhì)量保證體系，制定和建立健全本工程的質(zhì)量

20、保證體系。 1.4.2測量控制網(wǎng)的建立和校核 在與建筑單位辦理好現(xiàn)場交接手續(xù)后，根據(jù)建筑單位或建設(shè)單位提供的定位軸線和高程基準點，現(xiàn)場檢查、復(fù)核并建立測量控制網(wǎng)，設(shè)置場區(qū)永久性控制坐標和水準基樁，做好記錄，提交建筑建設(shè)單位。 基于本工程特點采用以下幾種測量儀器來確保測量的精度： 1臺DEJ2電子激光經(jīng)緯儀作軸線控制和垂直度控制。； 2臺DS3 水準儀——用于沉降觀測水平標高控制； 1.4.3新技術(shù)、新工藝、新材料在本工程的應(yīng)用 積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，依靠科學(xué)技術(shù)求質(zhì)量、保工期、創(chuàng)效益。同時，結(jié)合本工程特點及設(shè)計要求，擬采用以下新技術(shù)、新工藝、新材料： 工程項目計

21、算機管理軟件系統(tǒng)在網(wǎng)絡(luò)計劃及鋼筋翻樣的應(yīng)用。 粗直徑鋼筋的機械連接采用直螺紋套筒連接。 新型模板應(yīng)用，確保結(jié)構(gòu)砼達到薄抹灰工藝要求。 應(yīng)用激光經(jīng)緯儀控制高層軸線定位點和垂直度。 商品砼泵送、砼布料機在主體工程中的應(yīng)用。 1.5施工現(xiàn)場布置 按照施工總平面布置規(guī)劃，搭設(shè)辦公室、倉庫、宿舍、食堂、浴廁、臨時設(shè)施等。所有場地內(nèi)材料堆場的地面均作硬地處理。 1.5.1 場內(nèi)臨時道路 本工程地下室以外周邊，按照施工總平面布置，留設(shè)場內(nèi)道路，道路路面均采用砼澆筑，其余的地面均硬地處理，場內(nèi)四周設(shè)排水溝，排水溝端部設(shè)沉淀池，再排至市政下水口。 1.6 施工用電 現(xiàn)場甲方已設(shè)有一臺變壓器供

22、施工用電。根據(jù)現(xiàn)場用電設(shè)備和用電容量進行導(dǎo)線截面選擇，做好臨時用電敷設(shè)布置。 1.6.1施工現(xiàn)場臨時用電 本工程為高層建筑，采用TN-S三相五線制系統(tǒng)。施工用電量計算：P計=1.1(K1hP1+K2hP2) =1.1(0.664.4+0.8176) =197.38 kW 3.引入容量驗算 P變=1.05P/cosα =1.05197.38/0.75 =276.33kVA < 350 kVA 故變壓器（350 kVA）滿足要求。 各干線電纜及開關(guān)、漏電保護開關(guān)的選擇 三級電纜及開關(guān)的選擇 Kxs---

23、-需要系數(shù) cosφ---功率因數(shù) 一般澆筑工地取0.75 計算電流： Kx=0.75 cosa=0.9 Σpe為開關(guān)設(shè)備總功率； Σpe=128.6KW I=KxΣpe/(1.732uecosa)=162.83A 選擇電纜為BV BV---316+26，導(dǎo)線容許電流170A大于162.83A，能夠滿足使用要求。 選擇電氣設(shè)備： 選擇分箱內(nèi)的開關(guān)為DZ20---225/3，開關(guān)電流225大于162.83A，滿足要求。漏電保護器為DZ20L---250/3，漏電開關(guān)電流250大于162.83A，滿足要求。 二級電纜及開關(guān)的選擇

24、Kxs----需要系數(shù) cosφ---功率因數(shù) 一般澆筑工地取0.75 計算電流： Kx=0.75 cosa=0.9 Σpe為開關(guān)設(shè)備總功率； Σpe=225.62KW I=KxΣpe/(1.732uecosa)=267.16A 選擇電纜為BV BV---335+216，導(dǎo)線容許電流325A大于267.16A，能夠滿足使用要求。 選擇電氣設(shè)備： 選擇分箱內(nèi)的開關(guān)為DZ20---400/3，開關(guān)電流400大于267.16A，滿足要求。漏電保護器為DZ20L---400/3，漏電開關(guān)電流400大于267.16A，滿足要求。 電纜線路敷設(shè)： 電纜

25、敷設(shè)時，不得有過度彎曲，并不得有機械損傷，在電纜終端頭附近留有備用長度，配電箱內(nèi)電纜接頭采用干包式電纜終端頭。 末端開關(guān)箱電源線選用YX—316+26 五芯橡套軟電纜，二級分配電箱電源線選用YX—335+216 橡套五芯軟電纜，一級分配電箱選用VV22—395+270 電力電纜。 1.7施工用水布置 本工程現(xiàn)場建設(shè)單位已將水源引入施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場內(nèi)用φ50的水管將水源分別接至各棟樓附近。樓層用水主要是用高壓水泵供水，為了防止停水而影響施工，現(xiàn)場設(shè)置3個20 m3水池，由市政管網(wǎng)供水。 1.7.1施工供水 特點：現(xiàn)場施工場地大、用水量大，因此場內(nèi)需設(shè)置3個20m3臨時蓄水池，各配置一

26、臺高壓水泵，供應(yīng)現(xiàn)場的施工用水。 管網(wǎng)布置： 供水管徑選擇DN50mm?？紤]到場地較大，故水管分3 路到各施工區(qū)每路用 50mmPVC管連接，進入施工樓層采用PPR25mm管徑，即可滿足施工需求。 1.7.2施工排水、排污 基坑內(nèi)排水。沿地下室外墻周邊設(shè)置排水溝，每 30m左右設(shè)置一個集水井，并配置一臺Φ50抽水泵，將基坑內(nèi)污水抽至地面排水系統(tǒng)。 地面排水系統(tǒng)。排水溝沿場地圍墻內(nèi)側(cè)布置，集水井按每30m左右設(shè)置一個的原則布設(shè)。污水通過沉淀池，經(jīng)二級沉淀后排入市政管網(wǎng)。 在場地搭設(shè)一間臨時廁所，污水通過化糞池后排入市政管網(wǎng)。 通過對現(xiàn)場的實地觀測并對照總平面設(shè)計圖，現(xiàn)有主出入口設(shè)置

27、在北面及西面，在西南角設(shè)有一備用出入口，具體的道路布置詳施工總平面布置圖。 施工通道路面作法為將地面夯實，澆筑100厚C20砼，滿足臨時性道路要求，施工道路東北入口處寬度為6.0m，進入現(xiàn)場后道路寬4m，西邊中間部位入口道路寬4m，西南角南面入口道路寬4m。 1.8施工臨設(shè)布置 1.8.1臨時生產(chǎn)設(shè)施用房布置 電工房：設(shè)置1間考慮，每間20m2，布置在西南向。 小五金材料倉庫：小件材料、五金倉庫按20m2 考慮，采用磚木結(jié)構(gòu). 1.8.2現(xiàn)場材料堆放 鋼筋、模板堆場為露天式堆放。 1.8.3塔吊布置 根據(jù)本工程平面布置和結(jié)構(gòu)質(zhì)式，A、C棟標準層面積各為1103.34 m2，B

28、棟標準層面積面積為896.61m2，為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，標準層單層垂直運輸主要為鋼筋和模板（砼采用泵送），A、C座標準層單層鋼筋量為77t左右，模板約2800m2。B座標準層單層鋼筋量為62t左右，模板約2300m2。QT63塔吊臂長56.0m時，吊運能力為1t/吊，每個臺班產(chǎn)量為80～120吊次，標準層施工進度按月施工4層計，則布置2臺QT63及一臺QT50塔吊才能滿足施工要求。 A座樓塔吊布置在①軸外S—T軸之間，距①軸3.3-3.5米，B座塔吊布置在A--B軸之間， 16—17軸之間，距A軸3.3-3.5米，C座塔吊布置在27軸外3.3-3.5米， R--S軸之間，由于B座樓工程的塔吊布

29、置在酒店樓群房四層樓內(nèi)，經(jīng)過計算拆除時用50T的大吊車，同時該群房的此部位的女兒墻在塔吊拆除后砌筑，可以滿足要求。 第五章 主要分部分項工程施工方案 1.1基坑邊坡支護 基坑南北兩面都是規(guī)劃道路，距基坑邊緣距離較大，邊坡土方護壁采用竹片網(wǎng)片加設(shè)錨釘噴水泥漿護壁，具體做法：鋼筋錨釘采用Φ18，長1.4~2.5米，底部焊接燕尾角，每300左右焊100mm長的鋼筋爪，外端用Φ18鋼筋焊“十”字擋板，錨釘成孔直徑不小于200mm，孔內(nèi)灌C20細石混凝土，孔距為32.5米分布為梅花型分布，坡壁用2015竹片做成250250網(wǎng)片，掛在錨釘擋板內(nèi)側(cè)加強鋼筋上掛牢，竹片網(wǎng)片掛設(shè)每隔600用Φ12鋼筋端部

30、帶彎鉤，將網(wǎng)片掛牢，掛平后，再用1：3水泥砂漿噴涂，抹平，最薄處不少于40mm。 本工程東臨交通局安置小區(qū)磚混樓距離較小建議采用鋼筋混凝土排樁結(jié)合錨桿土釘墻的措施進行支護，（支護體高約7.0m）基坑支護設(shè)計采用排樁，樁徑600㎜，樁間距1.5m，鋼筋籠主筋16φ18，混凝土強度C30。在成孔過程中如有各別孔位達不到施工設(shè)計要求時（如有管道、電纜溝等等）應(yīng)及時通知監(jiān)理方和甲方對此孔位進行變更，針對性作技術(shù)調(diào)整。 西臨櫻花廣場人行路建議采用開挖放臺加錨桿土釘墻的施工方案支護，放臺寬度0.5-0.7米之間，一臺放坡高度按4.0計算（支護體高約4.0m）基坑支護設(shè)計放坡為1：0.2，設(shè)計兩排土釘，

31、土釘長度分別為4.5m、4.5m，土釘主筋為1φ16，網(wǎng)面筋為8@200200，橫拉筋為1φ14，砼強度為C20，砂漿強度為M15。二臺（支護體高約4m）基坑支護設(shè)計放坡為1：0.2，設(shè)計三排土釘，土釘長度分別為4.5m、4.5m、4.5m，土釘主筋為1φ16，網(wǎng)面筋為8.0@200200，橫拉筋為1φ14，砼強度為C20，砂漿強度為M15。 護壁做至基坑頂部處向四周平面擴護不少于2米，四周做排水溝，基坑底四周做排水溝，在四角及中間位置設(shè)集水坑。若有積水，必須隨時抽出基坑，不得長時間浸泡基底和坑壁。深基坑邊坡護壁施工方案采用竹片加錨釘護壁整體性好，因基礎(chǔ)施工工期長，防止土方坍塌，流淌，經(jīng)濟合

32、理的原則進行編制。 1.2土方工程 1.2.1土方開挖順序 土方開挖應(yīng)分段分層進行嚴格按照設(shè)計圖紙開挖，基本原則是防止快速挖土卸荷造成坑壁土體松動，對于土釘墻而言還必須有平順的刷坡面。 本方案由于限制了機械自由開挖的寬度，從而保證了坑壁的穩(wěn)定性。要保證坡面準確平順，必須加強測量工作，以坑底邊線及高程為基準，按設(shè)計坡率以5m一個斷面測求地面邊坡開口點，然后連成開口線，刷坡時根據(jù)開口線，先刷標準坡槽，然后橫向刷坡，并隨時校驗。只有采用以上的方法才能確保深基坑的邊坡準確平順 本次土方開挖，土方量約50000立方米，B座開挖到-6.6米，A、C座開挖到8.6米根據(jù)支撐的豎向布置情況，豎向開

33、挖分二層進行開挖，順序為：挖第一層土，到標高-4.0米——挖第二層土到標高-6.6米（A、C座8.6米）——挖第三層土到各承臺墊層底標高；平面開挖順序：以基坑南邊和北邊同時開挖，用西邊中間座位外運土方道路的步驟，從兩邊向中間靠攏的方法來節(jié)約土方開挖時間，根據(jù)工程挖土特點、工程量和工期要求，挖土以機械開挖為主，采用2臺大挖掘機、一臺中小挖掘機配合開挖和裝車。 1.2.2基坑排水、降水措施 1）為了減少雨季對支護結(jié)構(gòu)及地下室結(jié)構(gòu)施工的影響，在基坑護壁四周設(shè)置排水溝與集水井，排水溝與集水井同坑內(nèi)排水溝，集水井做法相同（此排水溝已施工）。在基坑內(nèi)四周沿支護周邊設(shè)置環(huán)形連通排水明溝組織排水，明溝凈尺

34、寸為350(寬)350(高)采用120厚磚砌，2‰找坡，1:3 水泥砂漿內(nèi)側(cè)粉刷。在基坑內(nèi)每隔30米設(shè)一個集水井，集水井凈尺寸為0.8m(寬)0.8m(長)1.0(高)，集水井采用240厚磚砌筑，內(nèi)壁用1:3水泥砂漿粉刷。并設(shè)置一個抽水污水泵，污水泵Φ100行程30m，抽到地面集水井排至現(xiàn)場污水池后再排入市政排水管網(wǎng)，地面水直接排至地面明溝匯集至集水井后排放。 2）根據(jù)地質(zhì)報告地下水情況，最高水位為-6.0米，基底標高大面積為-6.6米，且本縣城在舊大橋處設(shè)置截水壩，考慮各種因素如截水壩閘門關(guān)閉，牧馬河水位上升后導(dǎo)致地下水位提高等，建議用井點降水的方法降水 3）注意事項 土方開挖前，應(yīng)摸

35、清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)場地情況，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。 施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。 挖土機械上支撐面，必須鋪墊路基箱，挖土應(yīng)倒退進行，不得在下部無土的支撐面上行駛停放。 1.3鋼筋工程 本工程鋼筋用量大。規(guī)格型號多布筋排列密集，特別是基礎(chǔ)筏板厚度厚，鋼筋排列密集。框架柱梁斷面尺寸大，配筋密集，配筋設(shè)計復(fù)雜，因此本工程鋼筋需精心組織鋼筋工、電焊工等工種的施工及時交叉配合作業(yè)，保證質(zhì)量。 鋼筋的制作及操作工藝（略）

36、鋼筋綁扎與安裝 地下室鋼筋安裝 本工程地下室面積較大，地下室采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)筏板最厚達800mm，地下室用鋼量占整個工程用鋼量的比重大，框架柱截面大，配筋密集、樓層高綁扎安裝難度大。 施工準備 成型鋼筋、22號、20號火燒絲，保護層砼墊塊，對加工好的鋼筋進場后檢查是否有出廠證明，復(fù)試記錄，核對圖紙、配料單、料牌與實材的鋼號，規(guī)格尺寸，形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題需及時處理。 按施工平面圖規(guī)定的位置清理平整好鋼筋堆放場地、準備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹塊需預(yù)先進行除銹處理。 清理好墊層，彈好墻、柱、樓梯及門窗洞口等邊線。 熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝

37、順序。 操作工藝 底板鋼筋安裝工程 底板鋼筋的運輸 由于地下室深度深，故整個地下室底板鋼筋，均需由塔吊從地面吊運到底板安裝。 底板鋼筋的安裝 底板鋼筋支撐架設(shè)計 由于地下室底板面積大，厚度為0.8米，鋼筋分布較密，上下皮鋼筋高差大，采用傳統(tǒng)的鋼筋馬凳，穩(wěn)定性差。經(jīng)研究決定采用粗鋼筋接成支架來支承上皮鋼筋的重量，控制鋼筋的標高和上部的全部施工荷載。 根據(jù)圖紙的底板鋼筋排列節(jié)點大樣，為節(jié)約原材料支架采用Φ25鋼筋焊接而成如工字狀與Φ18鋼筋彎折配合使用，施工荷載按1.5KN/m2考慮，規(guī)范規(guī)定基礎(chǔ)底板保護層允許偏差為10mm，布置如下圖所示。 底板鋼筋卸料平臺設(shè)計 用鋼管在底板

38、中各塔設(shè)2個臨時卸料平臺，鋼筋由塔吊吊運到卸料平臺，然后再由人工搬運到安裝地點，卸料平臺直接用鋼管加固而成。 安裝要點 本工程底板由于是雙向受力的鋼筋，故在綁扎時，除四周鋼筋交叉點，應(yīng)每點扎牢外，其他鋼筋交叉點也必須全部扎牢。上下層鋼筋有接頭的應(yīng)按規(guī)范要求錯開，其位置和塔接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計要求。墻、柱主筋插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，并根據(jù)彈好的墻柱位置，將預(yù)留插筋點焊固定牢固，以確保位置準確。 墻柱鋼筋綁扎 底板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋，移位嚴重時要按規(guī)定認真處理，必要時應(yīng)找設(shè)計單位共同商定。墻模宜“跳間支?！保岳摻钍┕?。 先綁2～4根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下

39、部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)中的鋼筋，按設(shè)計要求Φ28及以上主筋均按機械連接，建議Φ22～Φ16主筋用電渣壓力焊連接，Φ16以下主筋及構(gòu)造筋用綁扎接頭連接。 墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間應(yīng)按圖紙設(shè)計要求設(shè)置拉筋，鋼筋外皮套保護層墊塊。 為保證門洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃標高線，洞口要按設(shè)計要求加綁附加鋼筋。鋼筋有180彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)， 墻水平鋼筋在兩端頭，轉(zhuǎn)角十字節(jié)點，連梁等部位的錨固長度及門洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。 合模后，對伸出的鋼筋應(yīng)進行修整，并在搭接

40、處綁一道臨時橫筋定位，澆筑混凝土時派專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。 配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)留洞口的位置，標高均應(yīng)符合設(shè)計要求。 梁板鋼筋綁扎安裝 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，其余做法與柱相同。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)底板相同，注意板上部的負鋼筋要防止被踩下。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。 綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題 墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋插筋與底板上下層筋需

41、妥善固定綁扎牢固，確保位置正確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前后應(yīng)有專人檢查修整。 露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。 搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。 鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。 綁扎接頭與對焊接頭未錯開、經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時對焊處要錯開搭接位置，因此，加工下料時，凡距離鋼筋端頭塔接長度500mm 以內(nèi)不得有對焊接頭。 主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎安裝 施工準備 根據(jù)設(shè)計圖紙要求的規(guī)格尺寸

42、，由公司綜合加工廠預(yù)先加工成型的各種規(guī)格的鋼筋，20至22號火燒絲，保護層墊塊。 檢查鋼筋是否有出廠證明和復(fù)檢報告，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀數(shù)量是否按圖紙設(shè)計要求，有無銹蝕現(xiàn)象，對安裝完已做預(yù)檢的模板，清掃凈模內(nèi)木屑及雜物。 做好抄平放線工作，并將預(yù)留伸出筋處的松散混凝土剔鑿干凈。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量，如不符合要求的并及時處理。 按圖紙和操作工藝標準向班組進行安全、技術(shù)交底。 操作工藝 墻、柱鋼筋綁扎安裝 本工程柱子截面大鋼筋密，應(yīng)按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，先綁扎成型柱芯鋼筋及箍筋，再綁扎外圍

43、周邊鋼筋，即由里到外，由上到下順序綁扎安裝。在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里。 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45角，中間鋼筋的彎鉤與模板成90度。 對于≥Φ28的墻、柱主筋采用機械連接，對Φ22～Φ16主筋采用電渣壓力焊連接，而對Φ16以下主筋采用綁扎。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。

44、在柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。 當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確，尺寸要符合設(shè)計要求。柱筋保護層砼墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距一般1000mm左右，以保證主筋保護層厚度的正確。 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同地下室，鋼筋有180彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 采用雙層鋼筋時，在兩層鋼筋方向，應(yīng)按要求設(shè)置馬凳撐鐵以固定鋼筋的間距。 梁板鋼筋綁扎安裝 按圖紙設(shè)計梁縱向受力鋼筋有相當部分是雙層或多層排列，在兩排鋼筋之間墊上短頭鋼筋，其排距應(yīng)符合設(shè)計要求，由于框架梁高度高，擬采用模內(nèi)鋼筋綁扎，綁扎順序：在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距

45、→主筋穿好箍筋且按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。 箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋彎鉤均為135，對于懸臂梁則箍筋接頭在下。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，在梁柱交接處梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 建議梁鋼筋直徑大于等于20mm時采用冷擠壓連接，直徑為18mm及小于18mm時鋼筋采用綁扎連接，均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。 板筋綁扎時，先要

46、清掃板上刨花，碎木、電線管頭等雜物，并用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距，然后按畫好的間距，先擺受力立筋，后分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 板受力主筋直徑大于等于16mm的連接同梁，小于等于16mm采用綁扎連接，鋼筋搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 本工程板厚較厚，多處板為雙層鋼筋，須在兩層筋之間加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置正確，在板上部的負鋼筋也應(yīng)采用馬凳來嚴格控制負筋位置，且在綁扎負彎矩鋼筋時，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊墊塊，以確保保護層厚度15mm。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。 樓梯鋼筋綁扎 在樓梯段底模上畫主筋和分布

47、筋的位置線。 根據(jù)設(shè)計圖紙主筋，分布筋的分向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。 底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。 框支梁鋼筋施工 鋼筋接頭 框支梁鋼筋直徑16mm建議以下采用綁扎連接；直徑大于18mm的主筋在現(xiàn)場機械拉絲后，采用直螺紋連接，同一截面接頭數(shù)量不超過40%。 框支梁面筋接頭設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)；底筋接頭在跨邊1/3范圍內(nèi)，鋼筋彎起點10d外并應(yīng)避開框支梁端部箍筋加密區(qū)。 鋼筋綁扎施工程序 梁箍筋就位→框支梁底筋鋪放冷擠壓連接→梁面筋就位冷擠壓

48、連接→梁面筋綁扎→穿構(gòu)造鋼筋→綁扎梁底筋→綁扎構(gòu)造鋼筋、拉結(jié)筋→拆除梁面筋支承架體→整理驗收。 鋼筋綁扎施工技術(shù)措施 梁底筋擱置在梁底模上，底筋鋪置后搭設(shè)支承架至上部鋼筋的底排筋標高處，擱置鋼筋的支承架標高應(yīng)嚴格控制。上部鋼筋底排鋪置到位后用直徑25mm鋼筋墊鐵隔開，鋪放頂排梁面筋。 鋼筋連接 根據(jù)本工程設(shè)計要求決定柱剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)中Φ28及以上主筋采用機械連接，建議Φ22～Φ16主筋按電渣壓力焊連接，Φ16以下主筋及構(gòu)造筋按綁扎接頭連接。對于梁板等水平結(jié)構(gòu)，Φ18及Φ18以上按直螺紋套管連接。（各種鋼筋連接操作工藝詳見有關(guān)操作規(guī)程） 鋼筋工程的成品保護措施 地下室底板鋼

49、筋成品保護措施 成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊調(diào)整齊，防止壓彎變形。 妥善保護底板四周外露的防水層，以免被鋼筋翟破。 底板上下層鋼筋綁好后，鋼筋腳撐與底板上面面筋點焊牢固， 防止其他工種操作時蹬踩變形。 墻、柱鋼筋成品的保護措施 綁扎墻、柱筋時應(yīng)搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。 綁扎鋼筋時，嚴禁碰動預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。 應(yīng)保證預(yù)埋電線管位置準確，如電線與鋼筋沖突時， 可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護層尺寸，嚴禁任意切斷鋼筋。 往大模板板面刷隔離劑時不得污染鋼筋。 運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲，各工種操作人員不任意蹬踩鋼筋。 梁

50、板鋼筋成品的保護措施 樓板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋綁好后，不準踩在上面行走，在澆筑混凝土前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負責修理。 成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。 成型鋼筋長期安置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。 綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和碰動鋼筋。 后澆帶鋼筋保護 地下室底板后澆帶鋼筋表面均刷素水泥砂漿一道保護，后澆帶上鋪混凝土預(yù)制蓋板，防水砂漿作漿灌縫以防污水浸泡鋼筋。 1 .4模板工程 本工程模板工程的特點 梁板模板： 單層梁板模板量大，其中地下室立桿支撐較長（地下室層高5.7m，地上商業(yè)用房層高4.8

51、m，公寓層高3.0m），為創(chuàng)優(yōu)良工程，故對砼表面質(zhì)量要求高，要按清水模板組織施工。另地下室底板處后澆帶的模板設(shè)計也是本工程的施工難點。 墻模板： 內(nèi)外鋼筋砼墻厚度較大，一次性澆筑高度較高，墻模板量大,一次澆筑高度大等。 根據(jù)投標要求，施工工期緊，單層梁板模板量大，且層較高，因此在保證進度和質(zhì)量的情況下，如何減少模板一次投入，提高效益是模板設(shè)計的關(guān)鍵。 針對以上所概述的本工程模板的特點、難點，我們進行了針對性的模板設(shè)計的制定。 結(jié)構(gòu)模板工程 地下室鋼筋砼外墻體設(shè)計 模板體系的選用 地下室外墻面板采用18厚膠合板，尺寸915mm1830mm，豎楞采用50100間距為366mm，橫

52、楞采用2Φ48壁厚3.5mm的鋼管間距為915mm，對拉螺栓采用Φ12＠366915mm。具體詳本章節(jié)附圖。 柱模板設(shè)計 對于寬度小于1000柱模設(shè)計為：面板采用18mm厚膠合板，豎向次龍骨采用100100松木方（每側(cè)面用4根），橫向主龍骨采用8#槽鋼。柱底部1.2m范圍內(nèi)間距為200、400，1.2m以上間距為600，兩側(cè)通過2根Φ12螺栓拉結(jié)固定。 對于寬度大于1000～1200柱模設(shè)計為：面板采用18mm厚膠合板，豎向次龍骨采用100100松木方（每側(cè)面用4根），橫向主龍骨采用8#槽鋼。柱底部1.2m范圍內(nèi)間距為200、400，1.2m以上間距為600，中間設(shè)置一道Φ12螺栓拉結(jié)

53、固定。具體詳本章節(jié)附圖。 對于寬度大于1200以上柱模設(shè)計為：面板采用18mm厚膠合板，豎向次龍骨采用100100松木方（每側(cè)面用5-6根），橫向主龍骨采用8#槽鋼。柱底部1.2m范圍內(nèi)間距為200、400，1.2m以上間距為600，中間設(shè)置二道Φ12螺栓拉結(jié)固定。具體詳附圖。 樓板模板設(shè)計 樓板模板及支撐體系的選擇 板厚為100-150mm樓板面板采用規(guī)格0.9151.83m膠合板進行拼裝，次龍骨采用50100松木方條沿短邊方向布置，間距650mm，主龍骨采用100100，沿長邊方向布置，采用門架，間距為1800-2000，具體詳附圖。 板厚為150mm以上樓板面板采用規(guī)格0.9

54、151.83m膠合板進行拼裝，次龍骨采用50100松木方條沿短邊方向布置，間距650mm，主龍骨采用100100，沿長邊方向布置，采用鋼管支撐，間距900mm，水平拉桿間距為1800mm具體詳本章節(jié)附圖。 梁模板設(shè)計 梁模板及支撐體系的選擇 梁底、梁側(cè)模板面板擬采用膠合板加工組拼而成。 對于梁高大于800的梁模板采用18mm厚九合板，主龍骨采用100mm100mm，間距450mm,鋼管架支撐；側(cè)模豎楞采用50mm100mm,間距350mm，橫楞采用50mm100mm，間距350mm，在梁側(cè)橫楞設(shè)φ12對拉螺栓，間距 600mm具體詳本章節(jié)附圖。 對于梁高小于800的梁模板采用18m

55、m厚九合，縱楞采用100mm100mm，門架支撐；側(cè)模豎楞采用50mm100mm,間距350mm，橫楞采用50mm100m，間距400mm， 間距 900mm，具體詳本章節(jié)附圖。 電梯間模板設(shè)計 墻模面板采用18厚膠合板，尺寸9151830，豎楞采用8#槽鋼，間距為366mm，橫楞采用10#槽鋼，龍骨間距為915mm，Φ14對拉螺栓連接，具體詳本章節(jié)附圖。 地下室底板后澆帶模板設(shè)計 ⑴模板材料的選擇 地下室底板后澆帶寬1000mm，底板上下各有二層雙向板筋，因此后澆帶模板若采用常規(guī)木模板施工方法時，存在以下施工難點： 1)模板安裝難，支撐不到位。 2)模板拆除后，難以取走木模板

56、和進行必要的砼清理。 其特點和優(yōu)點 鋼絲網(wǎng)作為作為消耗材料來使用的。當混凝土澆筑時，網(wǎng)眼上的斜角片就鑲嵌在混凝土里，形成一個與臨近澆注塊相連的楔形。接縫的質(zhì)量受到嚴格的控制，其粘貼及剪切方面的強度可與經(jīng)過良好處理的粗琢縫合相比美。 （2）后澆帶的支撐 后澆帶由于在主體封頂后澆搗，因此，此部分模板須留下,具體詳本章節(jié)附圖，。 地下室承臺地梁模板 地梁承臺采用標準磚1：2.5水泥砂漿砌筑磚模，2.0厚承臺底板磚模采用240厚；其余的承臺磚摸均采用120厚，面層均采用1：2.5水泥砂漿抹平。 模板工程的施工 模板量的配備 ⑴地下室結(jié)構(gòu)模板 墻柱模板和梁板模板各配置一套。 柱、

57、墻模板采用18mm厚木膠合板作面板，松方木作內(nèi)楞。柱采用槽鋼柱箍，對拉螺栓加固。墻外楞采用Φ48鋼管配置3型扣件和對拉螺栓加固。梁板采用18mm厚木膠合板作面板，松方木作龍骨，支撐采用滿堂式鋼管腳手架相結(jié)合的形式。 ⑵上部結(jié)構(gòu)模板 采用18mm厚木膠合板作面板,梁板模板支撐采用滿堂式架與鋼管支撐相結(jié)合的方式。梁板模板采用散裝散拆的方式。柱、墻模板各配置一套，每周轉(zhuǎn)層3次整修一次。梁板模板配置3套，支撐配置3套。 模板的安裝 梁板模板的安裝 1)操作工藝流程 墻、柱模板完工后→支梁模及板?！{(diào)整梁底支架、支梁底?！ń壛航睿┲ы敯迥＃簜?cè)模，穿梁模拉桿綁板筋→調(diào)直梁模，擰緊拉桿螺栓→

58、梁模處于待澆混凝土狀態(tài)。 2)注意事項 ①支梁模時應(yīng)按規(guī)范要求在梁腹起拱。 ②除支梁架外必須在梁底間隔2m，支單管撐。 ③梁側(cè)模應(yīng)按三套考慮，進行周轉(zhuǎn)。 柱、墻模安裝 1)施工藝流程 柱筋驗收后，支柱架→焊柱墻定位限位→按柱模彈線安裝柱墻模，將每塊柱模臨時拉在柱筋上→按柱截面尺寸穿對拉螺栓→調(diào)直柱模，擰緊對拉螺栓→柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。 2)注意事項 ①柱截面變化較大，不用的拉桿孔眼用塑料堵塞封好。 ②因柱模自身的精度要求較高，所以，在砂漿找平時，盡量滿足找平要求，必要時，用木契墊平。 模板附圖

59、 1.5混凝土施工 由商砼站提供混凝土（混凝土攪拌部分略） 澆筑框支梁混凝土時，按1:5坡度自然斜面分層振搗，混凝土分層厚度不超過500mm，上下層混凝土澆筑間隙時間不超過初凝時間的1/2，并采用二次振搗以提高混凝土界面處粘結(jié)力和咬合力，消除混凝土泌水現(xiàn)象。 混凝土表面用平板振動器按互相垂直的方向振搗壓實，二次收水后用木抹子順紋打磨，搓平數(shù)遍，以閉合收水裂縫。 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，框支梁的螺桿穿孔處出現(xiàn)裂縫的概率較大，故本工程采用

60、一次性螺桿固定梁側(cè)模，即不穿PVC管（或竹管），以防止梁混凝土穿孔后出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，減少裂縫出現(xiàn)的可能性。 為減小混凝土凝結(jié)過程中支座（柱墻）對框支梁的約束，考慮梁板、柱、墻混凝土一次性澆筑。 加強混凝土二次振搗。由于框支梁混凝土體量大，混凝土分層銜接處易形成施工冷縫，故在混凝土澆筑時進行二次復(fù)振，以增加混凝土與鋼筋的握裹力，防止混凝土因沉落而裂縫。 加強養(yǎng)護措施及延緩拆模時間。在澆筑混凝土后7d拆除第一層（30mm厚草袋）保溫層，第15d拆除梁側(cè)模。 1.6砌筑工程 材料要求 (1)磚強度等級MU7.5，有出廠合格證和檢驗單（按每5萬塊為一批，不足為一批）。 (2)水泥：P.

61、C32.5R (3)砂：用中砂，并通過5mm篩孔，配制M5混合砂漿 (4)摻合料：石灰膏或粉煤灰，石灰膏熟化時間不少于7天。 主要機具設(shè)備 機械設(shè)備：砂漿攪拌機、電梯 作業(yè)條件 砌筑前主體結(jié)構(gòu)驗收合格，彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位置線。 辦理拉結(jié)筋隱蔽手續(xù)。 柱邊標高標識立好皮數(shù)桿。 砂漿由試驗室做好配合比，準備好砂漿試模。 搭設(shè)好腳手架，垂直運輸準備就緒。 施工操作工藝 工藝流程 彈線→擺磚→砌筑→停歇三天→砌筑頂磚→清理墻面 細部工藝處理方法 砌筑的一般要求 承重多孔磚應(yīng)采取孔洞垂直于受壓面砌筑。 砌筑應(yīng)做到上下、內(nèi)外交錯，搭接長度

62、為磚長1/2。砌體砂漿應(yīng)飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度應(yīng)為8-12mm。 磚砌體內(nèi)外交叉處應(yīng)同時砌筑，若須分段宜置于構(gòu)造柱或門洞處，或留置踏步式斜磋。斜磋不得留置于轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接處，斜磋高度宜控制在1.8m以內(nèi)。 踏步斜磋應(yīng)及時接砌，斜磋接砌時應(yīng)仔細清理磋面，砌前潤水，磋縫砂漿密實。 砌體的沉降縫、抗震縫、應(yīng)按設(shè)計留置，操作應(yīng)有相應(yīng)措施保證灰縫砂漿飽滿，縫兩側(cè)無掛灰。在磚面設(shè)活動擋板防止砂漿、碎磚片、異物落入縫內(nèi)。 多孔磚一經(jīng)擠砌，就要防止受到外力的碰撞，嚴禁用敲擊方法糾正砌筑質(zhì)量偏差。 框架墻的磚墻頂部須與梁底斜立頂砌擠實，在分皮時準確留出斜立砌的高度，斜立砌的坡角應(yīng)為60～

63、 75，頂砌時應(yīng)采用刮漿加填喂砂漿的方法，為保證頂擠緊密，可在頂砌磚上下頂縫間用楔（磚或石的碎片）緊塞。斜頂砌筑宜在墻體砌筑后停歇2～ 3天進行。斜頂砌宜用厚度不大于90mm的磚。 當空心磚墻體長度<400mm時，采用等厚燒結(jié)磚砌體。 嚴禁在空心磚墻上鑿?fù)ㄩL水平縫埋設(shè)管線。 多孔磚砌體的防水工藝措施 ⑴使用多孔磚砌筑外墻時，為提高砌體防水能力，磚之朝外面應(yīng)選擇棱角齊全，豎縫飽滿度應(yīng)達到80%以上。為了滿足豎縫飽滿度要求，采用勾抹子仔細補喂灰漿勾填的操作方法。 ⑵砌筑外墻若留有腳手眼，應(yīng)于抹灰前2天以上安排專人堵砌，其堵砌質(zhì)量須經(jīng)檢查合格。堵砌砂漿應(yīng)提高一級。 ⑶框架填充的外墻斜頂

64、砌之上下灰縫，應(yīng)于抹灰前3天于外操作架上再仔細檢查一次，遇有未勾又沉裂的應(yīng)補勾填實。沉裂縫應(yīng)踢出寬度不小于10mm的大縫，以保證重勾填實。 管線配合予埋及細部工藝措施 凡有管線予埋設(shè)的墻體砌筑前，應(yīng)根據(jù)選用磚型繪制墻立面砌筑組放施工草圖。草圖應(yīng)標明埋設(shè)的管線直徑及位置、埋盒（件、塊）的大小與位置。草圖須經(jīng)有關(guān)安裝工種匯簽確認，防止遺漏和錯誤，操作前應(yīng)將草圖認真交底。 空心磚墻面的水（電、氣）管、具的固定予埋設(shè)做法如下： 直接砌明管扁鐵、角鐵卡時，根據(jù)施工立面砌筑組放磚草圖于墻上彈線將空心磚填實砂漿。 砌體內(nèi)予放經(jīng)防腐處理的12mm40mm90mm的木板楔，用作釘設(shè)固定明管卡釘。

65、需要掛一定重量的衛(wèi)生潔具時，可砌安埋有防腐木磚或鐵件的砼塊。 空心磚砌體內(nèi)予埋管安裝做法如下： 先安設(shè)后砌筑的線管、應(yīng)做到管于墻內(nèi)下走向，須橫平豎直、不得打碎空心磚，暗管接出不在同一投影位置的須設(shè)水平管段，對電線暗管應(yīng)在暗管轉(zhuǎn)彎點增設(shè)線盒。 砌墻前應(yīng)先行核對埋管位置、不符的應(yīng)調(diào)整埋管根部，保證埋于磚孔內(nèi)砌筑順利。 多于2根直徑小于40mm或大徑通長豎管，排砌時可于管道兩側(cè)留通縫，縫間豎向每隔600mm留拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)各250mm砌后澆C20細石砼。 磚孔內(nèi)埋管管周的空隙大于20mm的應(yīng)用M7.5水泥砂漿填塞，大于60mm的應(yīng)用C20細石砼澆筑。 多孔磚砌體與門窗的連結(jié)按設(shè)

66、計要求埋設(shè)，當設(shè)計未明確時可按以下做法： 鋁合金門窗應(yīng)予砌有予埋件的砼塊或素砼塊。 木質(zhì)門應(yīng)予砌安埋有經(jīng)防腐的木磚的砼塊，木磚放置應(yīng)使安裝時釘與木紋垂直。砼予埋塊與墻同厚，長、高等于磚組合模數(shù)，使用C20細石砼。當予埋砼固定較大門窗時，予埋塊應(yīng)留拉結(jié)鋼筋砌入墻體增強。 1.7水泥砂漿樓地面裝飾工程 操作工藝 清理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈；樓板表面有油污，應(yīng)用5～10％濃度的火堿溶液清洗干凈。 灑水濕潤：提前一天對樓板表面進行灑水濕潤。 刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1:0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。 沖筋貼灰餅： 根據(jù)＋50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。 鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂＝1:2，如用P42.5的水泥可用1:2.5的配合