創(chuàng)維開發(fā)區(qū)平板車間儲運中心人工挖孔 樁工程施工組織設計

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1、版本：B 創(chuàng)維開發(fā)區(qū)平板車間一，儲運中心一人工挖孔樁工程 施 工 組 織 設 計 江蘇省中成建設工程總公司 二〇一二年七月二十六日  創(chuàng)維開發(fā)區(qū)平板車間一，儲運中心一人工挖孔樁工程 編 寫： 審 核： 審 定： 項目技術負責： 項 目 經(jīng) 理： 總 工 程 師： 總 經(jīng) 理： 江蘇省中成建設工程總公司 二〇一二年七月二十六日 目 錄 1、概況 1 1.1 工程概況 1 1.2 工程地質(zhì)概況及水文地質(zhì)條件 1 1.3 編制依據(jù) 2 1.4 工程

2、目標 3 2、設計要求及工作量： 3 2.1設計要求 3 2.2 工程量 3 3、施工方案及技術措施 4 3.1施工前準備 4 3.2施工技術方案 5 4施工組織 9 4.1場地布置 9 4.2施工機械進場計劃 10 4.3人員計劃 10 4.4工期進度計劃及保證措施 11 4.5工程材料進場計劃 12 4.6 季節(jié)性施工措施 13 5、質(zhì)量保證措施 13 5.1質(zhì)量保證體系 13 5.2施工準備階段的質(zhì)量管理 14 5.3施工過程的質(zhì)量管理 14 5.4 工程結束后的質(zhì)量管理 15 6、安全、文明生產(chǎn)保證措施 16 6.1安全生產(chǎn)保證措施 16 6.

3、2 文明生產(chǎn)保證措施 18 6.3 控制環(huán)境污染和噪音措施 18 6.4 服務 19 1、概況 1.1 工程概況 擬建工程位于溧水開發(fā)區(qū)創(chuàng)維工業(yè)園濱淮大道。該工程為兩棟廠房等組成。本工程地基基礎設計等級為甲級。樁基采用人工挖孔樁，本工程由創(chuàng)維平板顯示器科技有限公司投資建設、南京雨盛建筑設計咨詢有限公司設計，工程總承包單位為寶成（南京）建設工程有限公司，樁基由江蘇省中成建設工程總公司專業(yè)分包。 1.2 工程地質(zhì)概況及水文地質(zhì)條件 1.根據(jù)野外鉆探鑒別，原位測試并結合室內(nèi)巖土試驗綜合分析，擬建建筑場地地層在鉆探控制深度范圍內(nèi)可分五大層，現(xiàn)分述如下： ①層素填土：灰色，灰

4、黃色，松散，以粘性土為主，呈軟～可塑狀態(tài)，局部夾碎石、碎磚和風化巖塊，層厚0.20～6.80m，層底埋深0.20～6.80m高壓縮性，填齡1～5年不等，為新近填土，尚未完成自重固結，工程性質(zhì)差。 ②－1層粉質(zhì)粘土：灰黃色，黃褐色，可塑狀態(tài)，可見鐵錳質(zhì)斑紋及高嶺土條帶，干強度中等，韌性中等，稍有光滑，無搖振反應，層厚0.30～6.00m，層底埋深2.00～8.70m。本層中等壓縮性，工程性質(zhì)一般。 ②-2層粉質(zhì)粘土：灰褐色，軟塑狀態(tài)，干強度中等，韌性中等，稍有光澤，無搖振反應，層厚1.20～3.00m，層底埋深6.30～9.50m。呈中等偏高壓縮性，工程性質(zhì)較差。 ③層粉質(zhì)粘土：黃褐色，可

5、塑～硬塑狀態(tài)，可見鐵錳質(zhì)斑紋及高嶺土條帶，干強度中等，韌性中等，稍有光滑，無搖振反應，層厚0.30～9.70m，層底埋深0.80～18.80m,中等壓縮性，工程性質(zhì)較好。 ④層殘積土：黃褐色，棕紅色，棕黃色，以粘性土為主，粘性土以硬塑狀態(tài)為主，局部可塑，夾少量風化巖屑及風化沙礪，干強度中等，韌性中等，稍有光滑，稍有搖振反應，層厚0.40～8.20m，層底埋深0.80～18.80m，本層中等壓縮性，工程性質(zhì)較好。 ⑤-1層強風化細砂巖：黃棕色，棕褐色，棕紅色，原巖風化強烈，呈砂狀，塊狀及短柱狀，巖石組織結構已基本破壞，可見粘土礦物，層厚0.30～5.70m，層底埋深0.30～21.0m。屬極

6、軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級，本層密實性好，工程性質(zhì)較好。 ⑤-2層中風化細砂巖：黃褐色，棕褐色，棕紅色，砂質(zhì)結構，塊狀構造，局部為含礫細砂巖，礫石在細砂巖中含量約為10%左右。巖石裂隙較發(fā)育，裂隙多呈閉合狀。巖體較完整，屬較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ級，本層巖石較堅硬，工程性質(zhì)良好。 2.地區(qū)地下水 擬建場地地下水類型為潛水型，主要賦予于①層填土中，地下水水位主要受大氣降水及周邊補給影響，施工期間測得地下水穩(wěn)定水位埋深為0.10～4.42m，初見水位為0.10～4.25m，地下水水位年變幅在1.0m左右以內(nèi)。 1.3 編制依據(jù) a. 《現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁》圖集（蘇G18-2009）

7、 b. 《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-2008） c. 《建筑地基基礎工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002） d. 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001） e. 《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002） f. 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003,J253-2003） g. 公司ISO質(zhì)量體系文件 h. 施工圖紙及勘察報告 1.4 工程目標 質(zhì)量控制目標：符合國家驗收規(guī)范的合格標準，173根人工挖孔樁均為一類樁。 安全、文明施工管理目標：無安全生產(chǎn)事故，，確保省級文明工地。 工期管理目標：3月9日完成9#樓西南

8、方向的22根樁；3月11日完成9#樓東南方向及其四周的41根樁；3月20日完成9#樓西北方向的40根樁；3月31日完成9#樓北側的70根樁。 2、設計要求及工作量： 2.1設計要求 挖孔樁設計參數(shù)，樁徑0.9m。樁頂標高包括7.4m、7.5m、7.75m、11.3m四種。擴大頭直徑為1.2m ，120根樁；擴大頭直徑為1.4m，54根樁。樁頂標高樁（墩）身長度≥3m時，樁端進入中風化巖5-2層500mm；樁（墩）身長度<3m時，樁端進入中風化巖5-2層1000mm。鋼筋主筋采用14Ф16，14Ф20兩種配筋，箍筋加密區(qū)Ф10@150，加密區(qū)長度2.0米，非加密區(qū)Ф8@200。加強筋規(guī)格為

9、Ф14@2000。鋼筋籠按全籠配置。樁身、護壁砼強度均為C35。 2.2 工程量 共計173根樁，合計約1566延長米。 3、施工方案及技術措施 3.1施工前準備 3.1.1施工現(xiàn)場準備 a.簽定施工合同后我公司立即組織人員、設備進場，修筑施工便道，做好開工的一切準備工作。 b.搞好臨時生活、辦公設施的搭建。從建設方指定的水源接通施工用水電。提供施工與生活用水、電。 c.開工前布設好排水溝、沉淀池，集水坑及外排清水系統(tǒng)。 d.施工現(xiàn)場的軸線測量，控制點的布設，應在施工區(qū)域外引設永久控制點。根據(jù)軸線測量的情況，進行現(xiàn)場平面布置，合理規(guī)劃布置施工區(qū)域與非施工區(qū)域。 e.搭建

10、材料倉庫。 3.1.2施工技術準備工作 a.施工人員進場后，應盡快熟悉現(xiàn)場資料及圖紙，了解本工程特點，針對性的掌握各施工環(huán)節(jié)的技術要求。 b.根據(jù)有關圖紙會審及洽商的要求結合施工現(xiàn)場的實際情況編制施工方案報請甲方、監(jiān)理審核，未經(jīng)現(xiàn)場總監(jiān)理工程師審核施工方案，現(xiàn)場不能開工。 c.施工用的自制表格報請總監(jiān)審核后方能使用。 d.軸線的測量工作一定要在測繪院對建筑紅線的驗線工作完成并簽字認可后進行，測量人員應做好各軸線控制點及水準點的設置。 e.材料進場，材料員應及時取驗原材質(zhì)保書，無質(zhì)保書的材料不予接收。按規(guī)范需復試的材料應及時進行見證取樣送檢。 f.前期現(xiàn)場與技術準備工作就緒后，由項

11、目技術負責人召集施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員與各工種班組長進行技術交底，了解工程的重要性及各環(huán)節(jié)的重點，技術交底后，應召集全體施工人員進行二次交底，使每位參與本工程的施工人員對工程的特點、質(zhì)量要求、自身職責、工作協(xié)作有一比較明確的概念。 3.2施工技術方案 3.2.1施工工藝 施工工藝流程見下圖 砌筑井圈 軸線、樁位放樣 檢查驗收 安裝井架 出 渣 挖 孔 混凝土制備 護 壁

12、 清渣驗收 封 底 封 底 鋼筋籠制作 安放鋼筋籠 灌注砼分層插搗至設計標高 混凝土采購 試塊制作 成樁 3.2.2施工技術措施 3.2.2.1樁位測放 a.測量員應根據(jù)建設方提供的坐標點，水準點和樁位平面布置圖，進行軸線（允許偏差10mm）和樁位放樣（允許偏差10mm）。 b.樁位放樣完畢后，測量員先將放樣結果交項目技術負責驗收。 c.項目技術負責驗收合格后，再請建設方工地代表或監(jiān)理驗收；驗收合格后，經(jīng)雙方負責人在測量放線定位記錄上簽字認可后，方可進行下道工序的施工。 d.樁位均用φ12鋼筋頭釘入地下0.20m或用紅油漆

13、在水泥地上做記號。 f．在孔口周圍采用標準磚砌筑井圈，井圈高度為3*53mm。監(jiān)理驗收合格后方進入下道工序。 3.2.2.2挖孔 A.井架就位 直接挖孔約1.0米深后井架就位，將井架的四個腳點加固后請安全員驗收。井架上的鋼絲繩、吊籃、軸承支架、搖柄均進行檢查，合格后方可使用，并在使用中經(jīng)常檢查。 B. 挖孔垂直度 a.挖孔垂直度要求＜0.5%。 b.采取措施 ⑴每挖1米校正一次垂直度。 ⑵將井圈頂部十字交叉線拉起，從交叉點處放下線錘、檢查線錘尖部是否在孔底圓周中心。發(fā)現(xiàn)偏斜及時調(diào)整。 C.挖孔直徑 ⑴每挖1米校正一次孔徑 ⑵用一和孔徑等長的直桿測量，直桿中心應在墩位中心

14、。發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。 D.挖孔護壁 ⑴每挖1米護壁一次。護壁鋼筋采用ф6.5@150雙向布筋，點焊焊接 ⑵采用 C35混凝土護壁，厚度為105～180mm。 ⑶發(fā)現(xiàn)護壁漏水、變形較嚴重時，應及時采用補強措施以防造成孔內(nèi)事故的發(fā)生。 ⑷當遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時，護壁可采用下列措施： a每節(jié)護壁的高度可減少到300～500mm，并隨挖隨驗隨護壁； b采用鋼護筒或立即降水。 （5）挖孔至驗巖合格后開始擴大頭施工，擴大頭直徑為1.2m、1.4m，達到設計要求后請監(jiān)理核驗。 E.成孔驗收 a.挖至設計標高時，排干孔底積水后，清除護壁上的淤泥和孔底

15、沉渣，然后請監(jiān)理和勘察單位進行隱蔽工程驗收。保證樁端進入持力層深度并符合設計及有關規(guī)范要求，以認可的巖石材料為準。 b.驗收合格后，請建設單位工地代表或監(jiān)理在成孔施工記錄表上簽字認可。 c.驗收合格后立即用C35混凝土封底，封底厚度為100mm 。 3.2.2.3鋼筋籠制作、安裝 A.鋼筋籠制作 a.鋼材均須經(jīng)過驗收合格后方可進場。 b.制作符合設計圖紙和《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）》及《建筑地基基礎工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）》等有關規(guī)范要求。 c.所有鋼材均要有質(zhì)保書，并按有關規(guī)定取樣復試，合格后方可使用。 d.下料時應先將彎

16、曲的鋼筋校直，嚴格按附圖上的尺寸準確控制下料長度。 e.鋼筋籠制作人員必須持證上崗。 f.鋼筋籠根據(jù)樁長分單節(jié)或多節(jié)制作，孔口焊接成整體。 g.鋼筋籠的焊接應符合下列規(guī)定： ⑴制作鋼筋籠焊接用E4303焊條，嚴格按設計要求，主筋單面搭焊長度為10d ，焊接飽滿、接頭位置錯開距離＞35d。同一截面主筋搭接數(shù)≤50％。 ⑵加強箍筋與主筋的連接采用直接點焊固定，螺旋箍筋與主筋的連接采用梅花點焊固定。 ⑶鋼筋籠應平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應超過2層。 ⑷鋼筋籠的外形尺寸應符合設計要求，其允許偏差符合下表要求：

17、 項次 項 目 允許偏差（mm） 1 主筋間距 10 2 箍筋間距 20 3 鋼筋籠直徑 10 4 鋼筋籠整體長度 100 B.鋼筋籠安放 a.鋼筋籠使用吊車安放。鋼筋籠入孔時應呈垂直狀態(tài)入孔，對準孔位徐徐輕放。嚴禁野蠻作業(yè)。下籠過程中要有專人指揮，中途遇阻不得強行下放，應查明原因酌情處理。 b.鋼筋籠孔口對接時，單面焊焊縫長度≥10d。焊接完畢時，應將焊縫上的焊渣清理干凈。 c.安放鋼筋籠時，每隔4m沿鋼筋圓周均布一組4塊保護塊，保護厚度為50mm。鋼筋籠安放時應確保鋼筋籠中心和樁位

18、中心在同一直線上。鋼筋籠安放允許偏差＜2cm。 3.2.2.4混凝土灌注及試塊制作 a.成孔經(jīng)監(jiān)理和勘察單位代表檢驗合格后，即安放驗收合格的鋼筋籠，就位固定后灌注混凝土。 b.混凝土由泵車沿串筒送入。 c.串筒口距砼面距離不大于2m。 d.每灌注混凝土1～2米需振搗一次后再繼續(xù)灌注。振搗位置樁位中間向四周擴展。如此連續(xù)灌注混凝土直至樁頂。 e.灌注記錄：及時認真地填好灌注記錄。 f.試塊制作：由專人制作試塊，灌注時隨機抽取混凝土，每樁制作一組。嚴格按規(guī)范和我公司作業(yè)指導書的程序制作，并在其上標明制作日期、樁號。 g.試塊養(yǎng)護：試塊在現(xiàn)場制作好后，養(yǎng)護24小時后脫模。脫模后由監(jiān)理

19、和我公司質(zhì)檢員共同監(jiān)督送至有關質(zhì)量測試單位標養(yǎng)到期后測試。 4施工組織 4.1場地布置 本著合理使用場地、方便施工和職工生活的原則，合理布置施工、材料堆放、鋼筋籠制作等區(qū)，經(jīng)批準后實施。 4.2施工機械進場計劃 根據(jù)地質(zhì)條件、施工工期、質(zhì)量要求，擬投入40個井組進場同時施工，這些設備的狀態(tài)、性能完好，我公司在相類似的地層條件及設計要求的工程施工中，設備均滿足其施工進度和工程質(zhì)量要求，完全適應本工程的施工。主要施工設備及機具見下表。 主要施工設備與機具的配備 設備分類 名 稱 型號或規(guī)格 數(shù) 量 功 率 備 注 挖孔設備 井 架 4

20、0 備用若干 風鎬、鐵鍬 各40 備用若干 空壓機 2V0.8/12 10 7.5Kw10 鋼筋籠制作 設備 電焊機 Bx3-300-1 3 30Kw3 切割機 JZG400 1 4Kw 備用若干 降水設備 潛水泵 40 1.5Kw40 排污泵 NL100-15 2 7.5Kw2 備用若干 砼設備 砼攪拌機 1 7.5Kw1 備用若干 振動泵 ZX-70 2 1.5Kw2 備用若干 測量設備 全站儀 1 水準儀 S3 1 坍落度筒 1 鋼

21、卷尺 50m 1 鋼卷尺 3m 1 備用若干 其它設備 配電柜 2 低壓變壓器 24V 1 低壓照明燈 12V 40 1.5Kw40 備用若干 測繩 若干 4.3人員計劃 為了確保工程質(zhì)量、工期，公司成立了項目經(jīng)理部，統(tǒng)一組織指揮工程施工。項目部組成人員均多年從事樁基工程的施工管理工作，均具備相應的工作能力和經(jīng)驗，他們將在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領導下，各司其職，互相配合，互相協(xié)調(diào)，共同抓好工程施工，對工程施工中發(fā)現(xiàn)的問題，通過他們及時反饋到項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理根據(jù)施工中反饋信息，對工程施工及時作出調(diào)整，這樣形成一個從

22、上至下又自下而上互相溝通的項目管理體系。施工管理、技術人員及勞動力配備計劃見下表： 現(xiàn)場人員配備一覽表 崗 位 人數(shù) 職 責 項目經(jīng)理 1 全面負責質(zhì)量、安全與協(xié)調(diào)工作 項目技術負責 1 負責技術、質(zhì)量的管理工作 質(zhì)檢員 1 技術質(zhì)量監(jiān)控、檢查和驗收 測量員 1 現(xiàn)場測量放線定位 施工員 2 現(xiàn)場施工監(jiān)控、檢查和協(xié)調(diào) 專職安全員 1 負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)控、檢查 鋼筋工 4 鋼筋籠制作和安裝 挖井及灌注 80 成孔及灌注 材料員 1 材料、配件的采購、驗收和保管 電工、維修工 2 滿足

23、施工用電以及機械設備維修 合計 64 4.4工期進度計劃及保證措施 A.工期進度計劃 本人工挖孔樁我方共投入40個挖孔班組進行施工，具體進度安排見附件。 B.保證措施 a.施工期間從2010年2月5日-2010年3月31日，為確保按期完工，公司對項目部實施經(jīng)濟激勵機制，在保證質(zhì)量和安全的前提下，對內(nèi)部各井組能按期完成工作量的進行獎勵，不能完成的進行處罰。同時查明原因，進行調(diào)整，保證工期。 b.計劃投入40套井架，若工期較緊，可增加井組。 c.根據(jù)本項目特點，由項目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理布置，提前做好現(xiàn)場準備工作，包括臨設的搭建、排水系統(tǒng)的布設，材料堆放，以及周圍關系的協(xié)調(diào)；

24、 d.質(zhì)檢員、測量員在把好質(zhì)量關的同時，積極配合中間程序的驗收，不影響下道工序的施工；施工員根據(jù)項目經(jīng)理的計劃安排,進行現(xiàn)場的監(jiān)督、協(xié)調(diào)、管理,保證進度計劃的實施； e.材料員組織好各種合格的原材料進場工作，保證工程不因缺料而停工。 f.加強設備維護保養(yǎng)，現(xiàn)場備齊備足機械零配件，保證機械設備高效運轉(zhuǎn)。 g.公司具有足夠的備用設備和人員，以保證按時完工。 h.組織技術攻關，根據(jù)本場地的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)特征，制訂高效的施工方法。 i.加強施工管理，做好各工序的銜接及交叉施工工作，縮短停待時間。所有可平行施工作業(yè)的工序，決不允許影響連續(xù)工序的施工。 4.5工程材料進場計劃 工程質(zhì)

25、量的關鍵要靠材料的質(zhì)量去保證，所以本公司一直就十分注意原材料、半成品的采購管理。材料的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定和設計要求，并由有相應資質(zhì)的檢測部門檢測合格后方投入使用。 本工程材料進場數(shù)量及時間，見下表： 進場日期 材料名稱 數(shù)量 2010.2.1 鋼筋 68.21T 2010.2.2 水泥 852T 2010.2.2 砂 1700T 2010.2.3 石子 2300T 4.6 季節(jié)性施工措施 a.掌握天氣季節(jié)變化情況：加強與氣象部門的聯(lián)系，了解3天的氣象預報；特別在混凝土施工階段應隨時掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確保混凝

26、土質(zhì)量。 b.做好水泥等材料倉庫的防雨工作，做好機械設備防雨設施和電器保護的工作,場地內(nèi)挖排水溝，及時排除場地內(nèi)積水。準備好施工過程中所必須的抽水設備和防雨等物資。 c.鋼筋籠制作嚴禁在雨天露天制作。 d.焊接鋼筋時要避免高溫焊頭接觸雨水，以免增加鋼筋的脆性。存放的鋼筋和已加工成型的鋼筋籠要有防護措施避免被雨水覆蓋。 e.施工時做好防暑工作，為工人配備必要的防暑降溫用品，密切關注及關心工人食宿的質(zhì)量，做到萬無一失的抵制炎熱帶來的一切安全隱患。 4.7地下管線及其他地上地下設施的加固措施 施工中發(fā)現(xiàn)地下管線應及時向相關部門匯報，對無用的管線清除后繼續(xù)施工，對有用的管線根據(jù)相關部門的要

27、求作相應的加固處理。 5、質(zhì)量保證措施 5.1質(zhì)量保證體系 建立以項目經(jīng)理、項目技術負責為首的質(zhì)量保證體系，推行施工質(zhì)量管理責任制，嚴格按ISO9001質(zhì)量管理體系要求執(zhí)行，嚴格貫徹技術交底、技術復核、 自檢互檢報驗，材料檢驗和隱蔽工程驗收等質(zhì)量技術檢查驗收制度，樹立全員質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。 質(zhì)量監(jiān)控體系見下圖 項目經(jīng)理 質(zhì)量監(jiān)督站 公司總工辦 技術負責 材料控制 灌注控制 制安籠控制 成孔控制 鋼材質(zhì)量 測量放線 孔 位 孔 徑 孔 深 垂 直 度 護 壁 焊條質(zhì)量 檢查籠

28、型 鋼筋籠安放 串 筒 配 合 比 坍 落 度 振搗次數(shù) 砼 采 購 焊條質(zhì)量 地材質(zhì)量 5.2施工準備階段的質(zhì)量管理 a.做好圖紙會審和技術交底工作，將交底內(nèi)容形成書面記錄并經(jīng)與會人員簽字認可后形成資料性文件。 b.做好測量放樣等工作，根據(jù)建設方提供的坐標點和水準點進行準確放樣。 c.做好各種原材料的送檢工作，合格后方可使用。 5.3施工過程的質(zhì)量管理 A.施工中，質(zhì)檢員必須嚴格按規(guī)范及設計圖紙要求，對施工質(zhì)量進行檢驗，項目技術負責必須認真填寫《施工日志》，進行質(zhì)量動態(tài)分析，及時匯總上報給項目經(jīng)理。 B.施

29、工中加強各工序質(zhì)量管理，嚴格按標準施工工藝施工。 C.各班組之間要做好質(zhì)量自檢、互檢、交接記錄，保證下道工序正常施工和滿足質(zhì)量要求。 D.進場材料按指定位置堆放，實行"四驗"制度。 E.施工機械必須做好維護保養(yǎng)，實行"四定"制度。 質(zhì)量驗收程序具體措施如下： a. 樁位放樣：質(zhì)檢組自檢→建設（監(jiān)理）單位復檢、簽字。 b. 井架就位：組長自檢→質(zhì)檢員、安全員復檢、簽字。 c. 孔徑：當班自檢→質(zhì)檢員抽檢→建設（監(jiān)理）單位抽檢。 d. 垂直度：當班自檢→質(zhì)檢員復 檢→建設（監(jiān)理）單位復檢、簽字。 e. 成孔驗收：當班自檢→質(zhì)檢員復檢→建設（監(jiān)理）單位復檢、簽字。 f. 鋼筋籠：

30、鋼筋班自檢→質(zhì)檢員復檢→建設（監(jiān)理）單位復檢、簽字。 g. 砼坍落度：試塊制作工檢測→質(zhì)檢員抽檢→建設（監(jiān)理）單位抽檢。 h. 鋼材：按見證取樣規(guī)定要求在建設（監(jiān)理）單位監(jiān)督下取樣送檢→資料交建設（監(jiān)理）單位核準。 i. 鋼筋接頭：焊點制作→監(jiān)理監(jiān)督送檢→資料交建設（監(jiān)理）單位核準。每300組接頭送一組(單面搭接焊)試樣。試件長500mm，接頭位于試件中央。 j. 澆搗混凝土：每1～2米振搗一次→質(zhì)檢員復檢→建設（監(jiān)理）單位復檢簽字。 5.4 工程結束后的質(zhì)量管理 A.與土建單位的驗收和交接 a.移交測量控制點； b.對現(xiàn)場樁位進行驗收； c.對樁頂鋼筋籠標高進行驗收； d

31、. 樁基移交； e.監(jiān)理方參與驗收和交接。 B.對樁基工程進行驗收評定。 C.整理工程資料，編寫竣工報告 6、安全、文明生產(chǎn)保證措施 安全生產(chǎn)和文明施工是業(yè)主方、監(jiān)理方和施工單位的共同目標，也是評判施工企業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣的重要質(zhì)量標準。本工程的安全、文明生產(chǎn)目標為文明施工、安全無事故。 6.1安全生產(chǎn)保證措施 安全生產(chǎn)貫穿于全工程各個施工工序，工地設立安全管理小組，組織所有工地人員學習安全知識。工地所有人員除必須遵守公司安全規(guī)章制度，服從有關人員的管理。安全小組每周檢查組織一次安全。各工序、各工種必須嚴格執(zhí)行公司制定的安全管理制度。 a.健全現(xiàn)場安全組織，項目經(jīng)理為安全工作第一責任人

32、，堅持安全生產(chǎn)方針政策，預防為主，勤檢查，按規(guī)程辦事，切實杜絕人身傷亡事故。所有施工人員首先必須接受安全教育，服從建設方各項規(guī)章制度，并經(jīng)考試合格后領證上崗。 b.樁孔口應嚴格管理，設置高出地面200mm的護板，防止地面上碎石、雜物踢入孔內(nèi)，無關人員不得靠近孔口，孔口操作人員不準離崗，口袋中不得裝有重物利器，防止彎腰掉入孔內(nèi)傷人。 c.井下作業(yè)人員必須戴好安全帽，井口操作人員必須待井下人員上來后方可離崗。 d.遇井下有毒氣體時，井下人員應及時撤離或采取通風。戴防毒面具進行再次作業(yè)，遇毒性較重時應放棄該孔的作業(yè)。 e.上下井人員必須系安全帶，口袋內(nèi)不準放物，上班前不準喝酒。 f.三腳架

33、應安裝牢固，防止腳架滑動，下井前要檢查三腳架、滑輪、繩索等是否牢固。任何情況下嚴禁提升設備超載運行，提升架上下班前均要進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應及時修復，不得帶病使用。 g.井口出渣應及時運走，臨時堆放應距2m以外，且不得堆放過多，以防塌孔。 h.樁孔內(nèi)照明應使用12V低壓電源，進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設備均要接地，電線必須絕緣。 i.甲方人員或非施工人員因工作需要，上下井孔要有專人陪同。 j.施工區(qū)內(nèi)無關人員嚴禁入內(nèi)，孔口在不施工時應加蓋，夜間應有紅燈標志，防止行人誤入。 k. 每段護壁高度以確保安全為前提，原則上每1m護壁一次，具體根據(jù)土層情況作適當調(diào)整，以防塌孔傷人。 l. 成樁

34、后用碎石或土回填空墩部分，以防人員掉入孔內(nèi)。 m. 配電房、電焊場及臨時設施應配備滅火器和其他防火設備。 安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡圖 市安監(jiān)站 公司安委會 項目經(jīng)理 安 全 員 材 料 員 灌 注 工 電 工 各井組長 鋼 筋 工 6.2 文明生產(chǎn)保證措施 為了給施工創(chuàng)造一個整潔、文明的環(huán)境，特制定以下措施，確保文明施工，創(chuàng)文明工地。 a.在施工現(xiàn)場主要干道及材料堆場保持整潔，保證道路暢通，材料到位。 b.施工完成的樁當樁頂標高與自然地面高差較大時，需立即回填，余土及時清除出場。 c.施工工地有“五牌一圖”即施工單位及工

35、地名稱牌、安全紀律宣傳牌、安全重大事故計算牌、工地主要管理人員名單牌，施工現(xiàn)場平面布置圖。 d.在主要施工作業(yè)點、危險區(qū)、工地主要通道口，都必須有安全宣傳標語或安全警告牌。 e.施工現(xiàn)場“五有”措施要落實，要有專人管理，做到文明、整潔、衛(wèi)生。 f.各種機械掛牌，人員持證操作。 g.建立健全現(xiàn)場文明施工考核制，嚴格按施工總平面圖組織施工，做到材料堆放整齊、道路平整暢通、施工現(xiàn)場整潔。 h.保護好現(xiàn)場及主要干道邊上的綠化草木，堅決杜絕毀綠行為的發(fā)生。 i.保證生活區(qū)干凈、整潔、衛(wèi)生。 6.3 控制環(huán)境污染和噪音措施 a. 合理布置排水系統(tǒng)，從孔內(nèi)抽出的水先在沉淀池沉淀后再流入清水池，然后從清水池中排至建設方指定的地點。 b.生活垃圾及時歸類整理清運出施工現(xiàn)場。 c.施工現(xiàn)場盡量減少機械噪音。對噪聲大的空壓機等機械設備全部搭設隔音棚并合理安排其工作時間， 6.4 服務 在樁基全部施工完畢后，我公司將保留項目技術負責在現(xiàn)場，做好后續(xù)工作，同時配合建設方與土建施工的前期工作，直到基礎墊層做好為止。 為了服務于建設方，同時對我公司所做的工程負責，我公司制定了工程竣工后的服務與回訪制度，征求建設方對我公司所承接工程的意見和建議，并義務為建設方提供墩基方面的咨詢，從而使我公司的業(yè)務水平和服務質(zhì)量不斷提高。 19