活塞桿的機械加工工藝規(guī)程

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1、膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄

2、膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊

3、芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆

4、芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄

5、莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖

6、羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅

7、羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃

8、肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃

9、聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄

10、肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂

11、膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃

12、膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅

13、艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁

14、芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂

15、芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂

16、莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀

17、羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈

18、羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁

19、肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿

20、肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀

21、膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈

22、膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈

23、膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿

24、羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇

25、芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅蚆羅蒞蟻螅肇薁薇螄膀莄蒃螄莂膇袂螃肂蒂螈螂膄芅蚄螁芆蒀薀螀羆芃蒆蝿肈葿螄袈膁芁蝕袈

26、芃蕆薆袇肅芀薂袆膅薅蒈裊芇莈螇襖羇薄蚃袃聿莆蕿羃膁薂蒅羂芄蒞螃羈羃膇蠆羀膆莃蚅罿羋芆薁羈羈蒁蕆羇肀芄螆羇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄肇芁袂肅艿蒆螈肂莁荿蚄肁肁薄薀蚈膃莇蒆蚇芅薃螅 1.活塞桿的工藝性分析 1.1零件圖樣的分析 (1)φ500 -0.025mm770mm自身圓度公差為0.005mm。 (2)左端M392-6g螺紋與活塞桿φ500 -0.025mm中心線的同軸度公差為φ0.05mm。 (3)1:20圓錐面軸心線與活塞桿φ500 -0.025mm中心線的同軸度公差為φ0.02mm。 (4)1:20圓錐面自身圓跳動公差為0.005mm。 (5)1:20

27、圓錐面涂色檢查,接觸面積不小于80%。 (6)φ500 -0.025mm770mm表面滲氮,滲氮層深度0.2~0.3mm,表面硬度62~65HRC。 材料38CrMoALA是常用的滲氮處理用鋼。 1.2零件的工藝分析 (1)活塞桿在正常使用中,承受交變載荷作用,φ500 -0.025mm770mm處有密封裝置往 復摩擦其表面,所以該處要求硬度高又耐磨。 活塞桿采用38CrMoALA材料,φ500芯-0.025mm770mm部分經(jīng)過調質處理和表面滲氮后,部硬度為28~32HRC,表面滲氮層深度0.2~0.3mm,表面硬度為62~65HRC。這樣使活塞桿既有一定的韌性,又具有較好的

28、耐磨性。 (2)活塞桿結構比較簡單,但長徑比很大,屬于細長軸類零件,剛性較差,為了保證加工精度,在車削時要粗車、精車分開,而且粗、精車一律使用跟刀架,以減少加工時工件的變形,在加工兩端螺紋時要使用中心架。 (3)在選擇定位基準時,為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用兩中心孔定位,符合基準統(tǒng)一原則。 (4)磨削外圓表面時,工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形,影響活塞桿的精度。因此,在加工時應修研中心孔,并保證中心孔的清潔,中心孔與頂尖間松緊程度要適宜,并保證良好的潤滑。砂輪一般選擇:磨料白剛玉 (WA),粒度60#,硬度中軟或中、陶瓷結合劑,另外砂輪寬度應選窄些,以減小

29、徑向磨削力,加工時注意磨削用量的選擇,尤其磨削深度要小。 (5)在磨削φ500兩道工序必須分開進行。在磨削-0.025mm770mm外圓和1:20錐度時, 1:20錐度時,要先磨削試件,檢查試件合格后才能正式磨削工件。 1:20圓錐面的檢查,是用標準的1:20環(huán)規(guī)涂色檢查,其接觸面應不少于80%。 1 (6)為了保證活塞桿加工精度的穩(wěn)定性,在加工的全過程中不允許人工校直。 (7)滲氮處理時,螺紋部分等應采取保護裝置進行保護。 1.3審查零件的結構工藝性 (1)結構力求簡單、對稱,橫截面尺寸不應該有突然地變化。 (2)應有合理的模面和圓角半徑。 (3)38CrMoA

30、lA剛具有良好的鍛性和耐磨性。 2.選擇毛坯、確定毛坯尺寸、設計毛坯圖 2.1毛坯的選擇 因為活塞桿在工作方式是往復運動的形式,為了增加活塞桿的壽命,減小活塞桿的磨損量,因此毛坯選用38CrMoAlA的合金結構鋼。由于生產(chǎn)類型屬于成批生產(chǎn),為了提高生產(chǎn)效率宜采用自由鍛方法制造毛坯。 2.2確定毛坯的尺寸公差及機械加工余量 (1)公差等級 根據(jù)零件圖各個部分的加工精度要求,鍛件的尺寸公差等級為8-12級,加工余量等級為普通級,故取IT=12級。 (2)毛坯基本尺寸 由于毛坯的制造方式是自由鍛造而成,根據(jù)活塞桿零件圖的尺寸要求和實際的加工要求,鍛造后的尺寸定為:直徑62mm、

31、長度1150mm,故查工藝手冊,毛坯的尺寸定為:直徑80mm、長度760mm。 繪制鍛造后零件毛坯圖如下: (零件毛坯圖) (2)鍛造后毛坯加工余量的確定 根據(jù)上面估算的鍛件的質量、形狀復雜系數(shù)與零件的長度,查表可得單邊余量的范 2 圍為1.7~2.2mm。由于零件為階梯軸,可以把臺階相差不大的軸的毛坯合成為同一節(jié)。 ① 對活塞桿1:20的圓錐表面粗糙度0.8m的要求,對其加工方案為粗車——精車— —粗磨——半精磨——精磨。 查工藝手冊得:精磨的加工余量為0.04mm半精磨的加工余量為0. 06mm,粗磨的加工余量為0.9mm,粗車的

32、加工余量為7mm。 ② 對于活塞桿φ500 -0.025mm770mm的外圓表面粗糙度0.4m的要求,確定其加工方 案為:粗車——精車——粗磨——半精磨——精磨。 由工藝手冊查得:精磨的加工余量為0.04mm半精磨的加工余量為0. 04mm,粗磨的加工余量為0.92mm,精車的加工余量為4mm,粗車的加工余量為7mm,總的加工余量為12mm。 精磨后工序的基本尺寸為50,其他各工序的基本尺寸為: 粗車:55+7=62 精車:51+4=55 粗磨:50.08+0.92=51 半粗磨:50.04+0.04=50.08 精磨:50+0.04=50.04 ③ 對活塞桿兩端的螺紋M3

33、92-6g的加工方案都為粗車——精車。 查工藝手冊得:粗車的加工余量為7mm,精車的加工余量為15mm,總的加工余量為22mm。 3.基準的選擇 正確選擇定位基準是制定機械加工工藝規(guī)程和進行夾具設計的關鍵?;鶞实倪x擇是工藝規(guī)程設計中的重要問題之一,基準的選擇是否合理影響到加工質量,生產(chǎn)率和加工成本。定位基準的選擇合理與否,將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程的質量?;鶞蔬x擇不當,往往會增加工序,或使工藝路線不合理,或使夾具設計困難,甚至達不到工件的加工精度要求。定位基準分為粗基準和精基準。在起使工序中,只能選用未經(jīng)加工過的毛坯表面作為定位基準,這種基準稱為粗基準。用加工過的表面所作的定位基

34、準稱為精基準。在設計工藝規(guī)程的過程中,當根據(jù)零件工件圖先選擇精基準,后選粗基準。結合整個工藝過程要進行統(tǒng)一考慮,先行工序要為后續(xù)工序創(chuàng)造條件。 3 3.1粗基準的選擇 粗基準的選擇應能保證加工面與非加工面之間的位置精度,合理分配各加工面的余量,為后續(xù)工序提供精基準。所以為了便于定位、裝夾和加工,可選軸的外圓表面為定為基準,或用外圓表面和頂尖孔共同作為定為基準。用外圓表面定位時,因基準面加工和工作裝夾都比較方便,一般用卡盤裝夾。為了保證重要表面的粗加工余量小而均勻,應選該表面為粗基準,并且要保證工件加工面與其他不加工表面之間的位置精度。 粗基準采用鍛造后的毛坯外圓。中心孔加工采

35、用三抓自定心卡盤裝夾毛坯外圓,車端面、鉆中心孔。一般不能用毛坯外圓裝夾兩次鉆兩端中心孔,而應該以毛坯外圓作粗基準,先加工一個端面,鉆中心孔,車一端外圓,然后以已車過的外圓作基準,用三抓自定心卡盤裝夾,車另一端面,鉆中心孔,才能保證兩中心孔同軸。 3.2精基準的選擇 選擇精基準時,主要考慮的問題是如何保證零件的加工精度以及安裝可靠。在進行精加工時,應選用已加工表面作為精加工基準。 根據(jù)活塞桿的技術要求和裝配要求,應選擇活塞桿的左右端面和兩端面的中心孔作為精基準。零件上的很多表面都可以以兩端面作為基準進行加工。可避免基準轉化誤差,也遵循基準統(tǒng)一原則。兩端的中心軸線是設計基準。選用中心軸線為定

36、為基準,可保證表面最后的加工位置精度,實現(xiàn)了設計基準和工藝基準的重合。由于兩軸面的精加工工序要求余量小且均勻,可利用其自身作為基準。 4.工藝路線的制定 制定加工方案的一般原則為:先粗后精,先近后遠,先外后內(nèi),程序段最少,走刀路線最短以及特殊情況特殊處理。制定工藝路線要保證加工質量,提高生產(chǎn)效率,降低成本。根據(jù)生產(chǎn)類型是成批生產(chǎn),零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求,以及加工方法所能達到的經(jīng)濟精度,在生產(chǎn)綱領已4確定的情況下,可以考慮采用專用機床配以專用夾具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)效率。除此之外,還應當考慮經(jīng)濟效果,以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 4.1劃分階段 對精

37、度要求較高的零件,其粗、精加工應該分開,以保證零件的質量。 4 活塞桿的加工質量要求較高,其中表面粗糙度要求最高為Ra 0.4m,另外幾處圓跳動也有較高的位置精度要求。精加工方案的確定,將該活塞桿的加工劃分為五個階段:粗車(粗車外圓、端面和鉆中心孔等)、精車(精車各處外圓、臺階及次要表面等)、粗磨(粗磨各處外圓)、半精磨、精磨。 4.2工序的集中與分散 該活塞桿的生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn),零件的結構復雜程度一般,但有較高的技術要求,可選用工序集中原則安排軸的加工工序。采用專用機床和部分高生產(chǎn)率專用設備,配用專用夾具,與部分劃線法達到精度,以減少工序數(shù)目,縮短工藝路線,提高生產(chǎn)效率。

38、采用工序集中原則,有利于保證各加工面之間的位置精度要求,節(jié)省安裝工件的時間,減少工件的搬動次數(shù),使生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織工作得到簡化,工作裝夾次數(shù)減少,輔助時間縮短。 4.3加工順序的安排 (1)機械加工工序 ①按先基準平面后其他的原則:機械加工工藝安排是總是先加工好定位基準面,所以應先安排為后續(xù)工序準備好定為基準。先加工精基準面,轉中心孔及車表面的外圓。 ②按先粗后精的原則:先安排粗加工工序,后安排精加工工序。先安排精度要求較高的各主要表面,后安排精加工。 ③按先主后次的原則:先加工主要表面,如車外圓各個表面,端面等。后加工次要表面。 ④先外后內(nèi),先大后小原則:先加工外圓再以外圓定位加

39、工內(nèi)孔,加工階梯外圓時先加工直徑較大的后加工直徑小的。 ⑤次要表面的加工安排:切槽等次要表面的加工通常安排在外圓精車或粗磨之后,精磨外圓之前。 ⑥對于φ500 -0.025mm770mm和1:20錐度的加工質量要求較高的表面,安排在后面,并 在前幾道工序中注意形位公差,在加工過程中不斷調整、保證其形位公差。 (2)熱處理工序的安排 在切削加工前宜安排退火處理,其能提高改善軸的硬度,消除毛坯的內(nèi)應力,改善其切削性能。在精加工之前進行調質處理,能提高軸的綜合性能。最終熱處理安排在半精磨之后精磨加工之前。其能提高材料強度、表面硬度和耐磨性。 4.4活塞桿工藝路線的確定 根據(jù)以上的加工

40、工藝過程的分析確定零件的工藝路線如下表所示: 5 6 5.選擇加工設備和工藝裝備 5.1機床的選擇 工序1采用鋸床 工序06.、07、09、10、11、12、16、17采用CW6163車床 工序14、15、19、20、23、24采用M1432磨床 工序22采用X53K銑床 5.2選擇夾具 該活塞桿的生產(chǎn)綱領是成批生產(chǎn),所以采用三抓卡盤、雙頂尖和銑床專用夾具。 5.3選擇刀具 在車床上加工的各工序,采用復合中心鉆端面車刀和外圓車刀;在銑床上加工的各工序,采用硬質合金銑刀即可保證加工質量。 5.4選擇量具和其他 加工表面均采

41、用游標卡尺。 對角度尺寸利用專用夾具保證,其他尺寸采用通用量具即可。 7 6.工序加工余量的確定,工序尺寸及公差的計算 (1)活塞桿兩端M392-6g的外圓表面。其加工路線為粗車——精車。由工序06、07、11、12組成,據(jù)之前查到的加工余量得粗車的加工余量為7mm,精車的加工余量為15mm,總的加工余量為22mm。 計算各工序尺寸: 精車:40+15=55 粗車:55+7=62 按照加工方法能達到的經(jīng)濟精度給各工序尺寸確定公差,查工藝手冊可知每道工序的經(jīng)濟精度所對應的值為: 取精車的經(jīng)濟精度公差等級IT8,其公差值

42、為T2=0.039mm。 取粗車的經(jīng)濟精度公差等級IT12,其公差值為T3=0.30mm。 其數(shù)據(jù)如下表 現(xiàn)用計算法對精車徑向的工序量進行分析 工序最大余量Z1max=55-39.961=15.039mm 工序最小余量Z1min=54.97-40=14.97mm (2)對活塞桿六方處的表面,加工工藝路線為:粗車——精車——精銑。由工序07、12、22組成。查工藝手冊得各加工余量:精銑的加工余量為0.7,精車的加工余量為7mm,粗車的加工余量為7mm 。 精銑:47.3+0.7=48 精車:48+7=55 粗車:55+7=62 取精銑

43、的經(jīng)濟精度等級為IT6,公差值為T1=0.016mm。 取半精車的經(jīng)濟精度等級為IT8,公差值為T2=0.039mm。 8 取粗車的經(jīng)濟精度等級為IT12,公差值為T1=0.30mm。 將以上數(shù)據(jù)填入表格 (3)對活塞桿靠左端的圓錐表面,加工工藝路線為:粗車——精車。由工序07、12組成。表面粗糙度Ra3.2m 。 (4)對活塞桿φ500-0.025mm770mm表面,加工工藝路線為:粗車——精車——粗磨——半精磨——精磨。由工序07、12、22組成。查工藝手冊得各加工余量:精磨的加工余量為0.04mm半精磨的加工余量為0. 04mm,粗磨的加

44、工余量為0.92mm,精車的加工余量為4mm,粗車的加工余量為7mm,總的加工余量為12mm。 精磨:50+0.04=50.04 半粗磨:50.04+0.04=50.08 粗磨:50.08+0.92=51 精車:51+4=55 粗車:55+7=62 取精磨的經(jīng)濟精度等級為IT6,公差值為T1=0.019mm。 取半精磨的經(jīng)濟精度等級為IT7,公差值為T2=0.030mm。 取粗磨的經(jīng)濟精度等級為IT8,公差值為T1=0.039mm。 取精車的經(jīng)濟精度等級為IT8,公差值為T2=0.039mm。 取粗車的經(jīng)濟精度等級為IT12,公差值為T1=0.30mm。 將以上數(shù)據(jù)填入表格 9

45、 (5)對活塞桿1:20錐度表面,加工工藝路線為:粗車——精車——粗磨——半精磨——精磨。由工序06、11、15、20、24組成。查工藝手冊得各加工余量:精磨的加工余量為0.04mm半精磨的加工余量為0. 06mm,粗磨的加工余量為0.9mm,粗車的加工余量為7mm。 取精磨的經(jīng)濟精度等級為IT6,公差值為T1=0.019mm。 取半精磨的經(jīng)濟精度等級為IT7,公差值為T2=0.030mm。 取粗磨的經(jīng)濟精度等級為IT8,公差值為T1=0.039mm。 取精車的經(jīng)濟精度等級為IT8,公差值為T2=0.039mm。 取粗車的經(jīng)濟精度等級為IT12,公差值為T1=0.30mm。 7.

46、確定工序的切削用量和加工工時 確定切削用量的原則:首先應選去盡可能大的背吃刀量,其次在機床動力和剛度允許的條件下,又滿足以加工表面粗糙度的情況下,選取盡可能大的進給量。最后根據(jù)公式確定最佳切削速度。 7.1 工序06、07 (1)背吃刀量的確定: 根據(jù)加工余量,背刀量為ap=.3.5mm (2)進給量的確定: 本設計采用的是硬質合金車刀,工件材料是38CrMoAlA的合金結構鋼,查表取進給量f=0.86mm/r 10 (3)切削速度的計算: 硬質合金車刀切削38CrMoAlA的合金結構鋼時,取切削速度V為60m/min,根據(jù)公式n=1000Vc/pd

47、,可得車床轉速n=100060/p62r/min=308 r/min,查表CW6163主軸轉速范圍為10~1400,1400~1580(r/min),符合要求。 (4)計算工時 以上工序采用的是同一進給量f=0.86mm/r 則:t1=1150L=4.34min =n*f3080.86 7.2 工序09、10 (1)背吃刀量的確定: 根據(jù)加工余量,背刀量為ap=.7mm (2)進給量的確定: 本設計采用的是硬質合金車刀,工件材料是38CrMoAlA的合金結構鋼,查表取進給量f=0.86mm/r (3)切削速度的計算: 硬質合金車刀切削38CrMoAlA的合金結構鋼時,取切削

48、速度V為60m/min,根據(jù)公式n=1000Vc/pd,可得車床轉速n=100060/p55r/min=347 r/min。 (4)計算工時 以上工序采用的是同一進給量f=0.86mm/r 則:t2=27.560Li==0.790min 3470.867n*f 7.3 工序11 從上面的工藝過程中可知道該工序包含3個工步。 (1)背吃刀量的確定: 根據(jù)加工余量,背刀量為ap1= 1. 5mm.。 (2)進給量的確定: 查表得 f1=0.86mm/r (3)切削速度的計算: 取Vc為90m/min, 車工件左端M392-6g,長60mm的外圓表面時,則n=1000Vc/

49、pd =521r/min 11 車1:20的錐度表面時,則n=1000Vc/pd=603 r/min 車φ500 -0.025mm770mm表面時,則n=1000Vc/pd=521 r/min (4)計算工時 以上工序采用的是同一進給量f=0.86mm/r 則:T31 =L n*fi=60 5210.865=0.670min T32=L n*fi=770 5210.861=1.72min T33=3.42min T總= T31+ T32+ T33=5.81min 7.4工序12 從上面的工藝過程中可知道該工序包含3個工步。 (1)背吃刀量的確定:

50、根據(jù)加工余量,背刀量為ap1= 1. 5mm.。 (2)進給量的確定: 查表得 f1=0.86mm/r (3)切削速度的計算: 取Vc為90m/min, 車工件右端M392-6g,長100mm的表面時,則n=1000Vc/pd =521r/min 車六方處表面時,則n=1000Vc/pd=521 r/min 車六方與φ500 -0.025mm連接的錐度表面時,則n=557 r/min (4)計算工時 以上工序采用的是同一進給量f=0.86mm/r 則:T41 =L100 n*fi=5210.865=1.12min T42=L90 n*fi=5210.862=0.40

51、2min T43=0.021min T總= T41+ T42+ T43=1.54min 12 7.5工序16,17 從上面的工藝過程中可知道這兩個工序中每個工序都包含3個工步。 其中是車螺紋,切槽和車45度倒角。 按《機械制造工藝設計簡明手冊》公式計算: T總=0.96+1.13=2.09min 7.6工序22 精銑活塞桿的六方表面 (1)精銑: 每一行程:背吃刀量ap= 0.7mm 進給量f=420 mm/min 切削速度Vc=24mm/min (2)計算基本工時 T6= L+L190+556=6.79min 6=420f 8.夾具的設計 下圖零件是車

52、床CA6140拔叉,型號為831007。它位于車床變速機構中,主要起換擋使主軸回轉運動按照工作者要求工作,獲得所需的速度和扭矩的作用,零件上方的φ22孔與操縱機構相連,Φ55半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸相接觸,通過上方的力撥動下方的齒輪變速,倆件零件鑄為一體,加工時分開。 該零件的材料為HT200 ,灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單,鑄造性能優(yōu)良,但塑性較差,不適合磨 13 削,以下則是撥叉零件需要加工的表面以及表面之間的位置要求。 (1)小孔以及與之相通的錐孔、螺紋孔。 (2)大頭半圓孔Φ55 (3)撥叉底面,小頭孔端面,大頭半圓孔端面,大頭半圓孔端面

53、與小頭孔中心線的垂直度誤差為0.07mm,小頭孔上端面與之中心線的垂直度誤差為0.05 由上面分析可知,可以粗加工撥叉底面,然后以此為粗基準采用專用夾具進行加工,并且保證位置精度,再根據(jù)加工方法的經(jīng)濟精度以及機床所能達到的位置精度,并且此撥叉零件沒有復雜的加工曲面,所以根據(jù)上述要求,采用常規(guī)的加工工藝均可保證。 8.1機床夾具的功用 (1)穩(wěn)定保證工件的加工精度 用夾具裝夾工件時,工件相對于刀具及機床的位置精度由夾具保證,不受工人技術水平的影響,是一批工件的加工精度趨于一致。 (2)減少輔助工時,提高生產(chǎn)率 使用夾具裝夾工件無需劃線找證,可顯著地減少輔助工時,方便快捷;可提高工件剛

54、性,使用較大的切削用量;可實現(xiàn)多件、多工位同時裝夾,可采用高效夾緊機構,提高勞動生產(chǎn)率。 (3)擴大機床使用范圍,實現(xiàn)一機多能 根據(jù)加工機床的成形運動,附以不通類型的夾具,可擴大機床的工藝范圍,為了提高勞動生產(chǎn)率,保證加工質量,降低勞動強度,需要設計專用夾具。 8.2問題的提出 本夾具主要用來鉆M8兩個小孔,這兩個小孔對φ40上端面有個的位置度要求。 8.3夾具設計 8.3.1定位基準的選擇 由零件圖可知,M8兩小孔相對于兩個φ40孔上端面有位置度要求,其設計基準就是φ40孔上端面,為了使定位誤差為零,應選擇以φ22孔為定位基準,采用“一面兩孔”進行定位,即用一個平面,限制

55、3個自由度和一個短圓柱銷,一個銷邊銷共限制了3個自由度,達到完全定位。 8.3.2定位誤差分析 (1)定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為一個平面、以短圓柱銷一個銷邊銷,短圓柱銷和銷邊銷的尺寸與公差現(xiàn)規(guī)定與本零件φ22孔的尺寸與公差相同:即φ+0.021220 所謂定位誤差,是指由于定位造成的加工面相對于工序基準的位置誤差,因為對于一批工件而言,刀具經(jīng)調整后位置是不動的,即被加工表面的位置相對于定位基準是不變的,所以定位誤差就是工序基準在 加工尺寸方向上的最大變動量。 (2)造成定位誤差的原因: 由于定位基準與工序基準不一定引起的定位誤差,稱基準不重合誤差,即工序基準對定位

56、基準在加工方向上的最大變動量,用ΔB表示。 由于定位副制造誤差及其配合間隙所引起的定位誤差,稱為基準定位誤差,即定位誤差的相對位置在加工尺寸方向上的最大變動量。 8.3.3夾緊裝置的設計要求 夾緊裝置是夾具的重要組成部分,合理設計夾緊裝置有利于保證工件的加工質量。提高生產(chǎn)率和減輕工人的勞動強度,因此對夾緊裝置提出以下要求: (1)工件在夾緊過程中,不能破壞工件在定位時所獲得的正確位置 (2)夾緊力的方向應可靠、適當。也就是即要保證工件在加工過程中不產(chǎn)生移動或震動, 14 同時又必須使工件不產(chǎn)生不適當?shù)淖冃魏捅砻鎿p傷 (3)夾緊動作要準確迅速,以便提高生產(chǎn)效率 (4)

57、操作簡便,省力,安全,以改善工人的勞動條件,減輕勞動強度 (5)結構簡單,易于制造 8.3.4夾緊力的方向 (1)夾緊力的作用方向應不破壞工件的準確性和可靠性,一般要求夾緊力的方向應指向主要定位基面,把工件壓向定位元件的主要定位表面上。 (2)夾緊力方向應使工件變形盡可能變小,使工件的夾緊部分屬于套筒零件,顯然軸向夾緊要比要比徑向夾緊使工件變形要小。 (3)夾緊力方向應使所需夾緊力可能小,在保證夾緊可靠的前提下,減小夾緊力可以減輕工人的勞動強度,提高生產(chǎn)效率,同時可以使機構輕便,緊湊以及減少工件變形,,為此,應使加緊力Q的方向最好與切削力下,工件重力G的方向,這時所需夾緊力為最小。

58、 8.3.5夾緊力的作用點 (1)夾緊力作用點應靠近支撐元件的幾何中心,或幾個支撐元件所形成的支撐面內(nèi) (2)夾緊力的作用點應落在工件剛度較好的部位上 (3)夾緊力的作用點應盡可能靠近被加工表面,這樣可以減小切削力對工件造成的翻轉力矩,必要時應在工件剛性差的部位增加輔助支撐并施加附加夾緊力。 8.4夾具裝配圖及零件圖(見附圖) 15 9 總 結 在這次設計過程中,使我真正的認識到自己的不足之處,以前上課沒有學到的知識,在這次設計當中也涉及到了。使我真正感受到了知識的重要性。 這次設計將我以前學過的機械制造工藝與裝備、公差與配合、機械制圖、工程材料與熱處理

59、工藝等知識很好的串聯(lián)了起來,起到了穿針引線的作用,鞏固了所學知識的作用。 在機械制造工藝課程設計中,首先是對工件機械加工工藝規(guī)程的制定,這樣在加工工件就可以知道用什么機床加工,怎樣加工,加工工藝裝備及設備等,因此,工件機械加工工藝規(guī)程的制定是至關重要的。 在機械制造工藝課程設計中還用到了CAD制圖和一些計算機軟件,因為學的時間長了,因此在開始畫圖的時候有很多問題,而且不熟練,需參閱課本。但不久就能熟練的畫了。CAD制圖不管是現(xiàn)在,對以后工作也是有很大的幫助的。 在這次機械制造工藝課程設計中,還有一個重要的就是關于專用夾具的設計,因為機床夾具的設計在學習的過程中只是作為理論知識講的,并沒有親

60、自設計過,因此,在開始的設計過程中,存在這樣那樣的問題,在老師的細心指導下,我根據(jù)步驟一步一步的設計,畫圖,查閱各種關于專用夾具的設計資料,終于將它設計了出來,我感到很高興,因為在這之中我學到了以前沒有學到的知識,也懂得了很多東西,真正做到了理論聯(lián)系實際。 在這次機械制造工藝課程設計中,我學到了很多知識,有一點更是重要,就是我能作為一個設計人員,設計一個零件,也因此,我了解了設計人員的思想,每一個零件,每件產(chǎn)品都是先設計出來,再加工的,因此,作為一個設計人員,在設計的過程中一點不能馬虎,每個步驟都必須有理有據(jù),不是憑空捏造的。而且,各種標準都要嚴格按照國家標準和國際標準,查閱大量資料,而且設

61、計一個零件,需要花好長時間。親自上陣后我才知道,做每件是都不是簡簡單單就能完成的,是要付出大量代價的。因此,我們也要用心去體會每個設計者的心思,這樣才能像他們一樣設計出好的作品。 綜上所述:這次的械制造工藝課程設計對我以后的工作起了很大的幫助,我認識到,無論是工作還是學習都必須做到認真、謹慎,時時處處細心。 此次課程設計,由于我對專業(yè)知識的掌握不過扎實,在設計過程中不能全面的考慮問題,故存在很多不足的地方,仍需要進一步研究和實踐。最后懇請老師的批評與指正。 16 參考文獻 [1] 顧崇.《機械制造工藝學》.陜西科學技術出版社,1994年6月. [2] 張帆.《機械精

62、度設計與檢測》. 陜西科學技術出版社,2006年5月. [3] 李益民.《機械制造工藝設計簡明手冊》. 機械工業(yè)出版社,1999年10月. [4] 艾興.《切削用量簡明手冊》. 機械工業(yè)出版社,2000年3月. [5] 徐鴻本.《機床夾具設計手冊》. 遼寧科學技術出版社,2003年10月. [6] 楊黎明.《機床夾具設計手冊》.國防工業(yè)出版社. 17 莃螞肅莈蒃螅羋芄蒂袇肁膀蒁罿襖蕿蒀蝿聿蒅葿袁羂莁蒈羃膈芇蕆蚃羀膃蕆螅膆蒁薆袈罿莇薅羀膄芃薄蝕羇腿薃袂膂膅薂羄肅蒄薁蚄芁莀薁螆肄芆薀衿艿膂蠆羈肂蒁蚈蟻裊莆蚇螃肀節(jié)蚆羅袃羋蚅蚅膈膄蚅螇羈蒃蚄衿膇荿蚃羂羀芅螂蟻膅膁螁

63、螄羈蒀螀袆膃蒆蝿肈羆莂蝿螈節(jié)羋蒞袀肄膄莄羃芀蒂莃螞肅莈蒃螅羋芄蒂袇肁膀蒁罿襖蕿蒀蝿聿蒅葿袁羂莁蒈羃膈芇蕆蚃羀膃蕆螅膆蒁薆袈罿莇薅羀膄芃薄蝕羇腿薃袂膂膅薂羄肅蒄薁蚄芁莀薁螆肄芆薀衿艿膂蠆羈肂蒁蚈蟻裊莆蚇螃肀節(jié)蚆羅袃羋蚅蚅膈膄蚅螇羈蒃蚄衿膇荿蚃羂羀芅螂蟻膅膁螁螄羈蒀螀袆膃蒆蝿肈羆莂蝿螈節(jié)羋蒞袀肄膄莄羃芀蒂莃螞肅莈蒃螅羋芄蒂袇肁膀蒁罿襖蕿蒀蝿聿蒅葿袁羂莁蒈羃膈芇蕆蚃羀膃蕆螅膆蒁薆袈罿莇薅羀膄芃薄蝕羇腿薃袂膂膅薂羄肅蒄薁蚄芁莀薁螆肄芆薀衿艿膂蠆羈肂蒁蚈蟻裊莆蚇螃肀節(jié)蚆羅袃羋蚅蚅膈膄蚅螇羈蒃蚄衿膇荿蚃羂羀芅螂蟻膅膁螁螄羈蒀螀袆膃蒆蝿肈羆莂蝿螈節(jié)羋蒞袀肄膄莄羃芀蒂莃螞肅莈蒃螅羋芄蒂袇肁膀蒁罿襖蕿蒀蝿聿蒅葿

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