土木工程畢業(yè)論文 (6)

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1、中宏麗舍T9高層住宅樓工程施工組織設計 中宏麗舍T9高層住宅樓工程 施工組織總設計 目 錄 第一章 編制說明 5 第一節(jié) 編制依據(jù) 5 第二節(jié) 編制原則 5 第三節(jié) 編制目的 5 第四節(jié) 編制內(nèi)容 5 第二章 工程概況及工程特點 5 第一節(jié) 工程概況 6 第二節(jié) 工程特點與施工條件 7 第三章 項目經(jīng)理部組成 7 第四章 施工部署及總平面布置 9 第一節(jié) 實施目標 9 第二節(jié) 勞動力組織（勞動力計劃表、項目分包轉包情況） 11 第三節(jié) 農(nóng)忙季節(jié)及春節(jié)假期的工作安排 11 第四節(jié) 主要施工

2、機械的投入 11 第五節(jié) 場區(qū)用電、用水計劃 12 第六節(jié) 主要材料、構配件計劃 12 第七節(jié) 施工配合 13 第八節(jié) 施工平面布置 14 第五章 施工進度計劃及措施 14 第一節(jié) 總體施工工期控制及分級施工進度計劃網(wǎng)絡圖 14 第二節(jié) 進度保證技術措施 15 第六章 土建工程施工方案 19 第一節(jié) 測量工程 19 第二節(jié) 鋼筋工程 20 第三節(jié) 模板工程 24 第四節(jié) 腳手架工程 29 第五節(jié) 混凝土工程 34 第六節(jié) 砌體工程 39 第七節(jié) 防水工程 45 第八節(jié) 裝飾裝修工程 49 第九節(jié) 門窗安裝 54 第十節(jié) 冬雨季施工 56 第十一節(jié) 沉降觀測

3、 錯誤！未定義書簽。 第七章 安裝工程施工方案 58 第一節(jié) 工程概況 58 第二節(jié) 施工配合 58 第三節(jié) 分部、分項施工方案 59 第四節(jié) 施工進度計劃與勞動力安排 72 第八章 質量、安全保證措施 72 第一節(jié) 質量等級目標 72 第二節(jié) 質量管理 72 第三節(jié) 質量保證措施 79 第四節(jié) 成品保護 81 第五節(jié) 質量通病與預防措施 82 第六節(jié) 質量管理制度 84 第七節(jié) 施工中的計量管理 86 第八節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施 87 第九章 使用新技術、新工藝的可行性 90 第十章 主要材料、構配件計劃 91 第十一章 主要機械設備供應計劃 91 第十二章

4、 勞動力安排 91 第十三章 文明施工措施 92 第十四章 施工現(xiàn)場總平面布置及管理 95 第一節(jié) 總則 95 第二節(jié) 垂直運輸設備的布置 95 第三節(jié) 現(xiàn)場道路及臨時設施布置 95 第四節(jié) 現(xiàn)場辦公室布置 錯誤！未定義書簽。 第五節(jié) 臨時用電、臨時用水及場區(qū)排水平面布置 95 第六節(jié) 施工臨時用地表 錯誤！未定義書簽。 第十五章 回訪保修措施 96 第十六章 減少擾民噪音、降低環(huán)境污染措施 99 第十七章 主要技術保證措施 100 第十八章 降低成本措施 102 第一節(jié) 技術方面 102 第二節(jié) 施工方面 102 第三節(jié) 安全方面 102 第四節(jié) 實行強制式機

5、械管理 103 第五節(jié) 采用獨特的物資供應與管理模式 103 第六節(jié) 利用現(xiàn)代化辦公手段，提高工作效率 103 第七節(jié) 其它方面 103 各類附表 104 附表1 主要材料、構配件計劃表 104 附表2 主要施工機械供應表 105 附表3 勞動力計劃表 106 附表4計劃開工、竣工日期和施工進度橫道圖 錯誤！未定義書簽。 附表5 施工總平面布置圖 錯誤！未定義書簽。 附表6 項目經(jīng)理部組成 錯誤！未定義書簽。 第一章 編制說明 第一節(jié) 編制依據(jù) 1、中宏麗舍T9高層住宅樓工程招標文件。 2、中宏麗舍T9高層住宅樓工程施工圖。 3、國家、陜西省、咸陽市頒布的現(xiàn)行建

6、筑結構和建筑施工、設備安裝施工的各類規(guī)范、規(guī)程、驗評標準及有關技術規(guī)定。 4、陜西省、咸陽市人民政府有關建筑工程管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。 5、該公司有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度。 6、中宏麗舍T9高層住宅工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。 第二節(jié) 編制原則 1、嚴格遵守現(xiàn)行的技術規(guī)范、施工規(guī)程和質量評定與驗收標準。 2、堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結合。 第三節(jié) 編制目的 本施工組織設計大綱體現(xiàn)本工程施工的總體構思和部署，將遵照該公司技術管理程序，確定分項施工方案和各項指標及各項施工的質量安全保證措施，用以具體指導施工，確保本工程優(yōu)質高速

7、地建成。 第四節(jié) 編制內(nèi)容 中宏麗舍T9高層住宅樓工程土建、安裝及清單報價的全部內(nèi)容。 （一）施工范圍如下：從基礎砼墊層以上（含墊層）全部土建水電暖安裝、預留預埋工程，包括室外踏步、臺階級坡道。 （二）施工總體部署，各分項施工方案，安全預防措施，施工質量技術保證措施。各項季節(jié)保證措施，成品保護措施等。 第二章 工程概況及工程特點 第一節(jié) 工程概況 工程名稱：中宏麗舍T9高層住宅工程 建設單位：咸陽宏大房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 結構型式： 鋼筋砼剪力墻結構，地上28層，地下2層。 （一）建筑設計概況 本工程T9占地821平方米，總建筑面積28136平方米，基礎形式為樁

8、基礎（不包含在本次施工范圍內(nèi)），筏板基礎350厚，地下二層，地上28層建筑高度78.4M，使用功能為民用住宅，主體結構形式為剪力墻結構，本工程抗震設防烈度為7度，抗震設防類別為丙類，建筑場地類別為二類，建筑高度為A級，建筑安全等級為二級，剪力墻抗震等級為三級。戶內(nèi)隔墻采用陶?；炷翖l形板，外墻外保溫節(jié)能65%，施工采用大模內(nèi)置有網(wǎng)帶槽聚苯板，加保溫砂漿厚度為80mm，裝飾層為面磚，地下室及屋面防水工程為SBS改性瀝青卷材防水及SBS改性瀝青涂膜防水。室內(nèi)為涂膜防水。 墻體工程：非承重的圍護墻采用陶?；炷疗鰤K，戶內(nèi)輕質隔墻采用90厚輕質空心條板隔墻，0.000以下零星砌體采用M10實心磚砌筑

9、，外墻為面磚； 屋面工程：防水等級為二級，防水層合理使用年限為15年，屋面保溫采用50厚擠塑聚苯板； 內(nèi)裝修工程：樓面墊層采用輕集料混凝土墊層厚100mm，其中包含地輻射采暖系統(tǒng)，戶內(nèi)封包管道采用100加氣塊砌筑，戶內(nèi)隔墻采用90厚水泥條形板，毛墻毛地室內(nèi)無門，入戶門為甲級防火門，外露UPVC雨水管采用防紫外線型，所有衛(wèi)生間樓地面最薄處為35mm厚，所有衛(wèi)生間地面防水材料采用2.2厚聚氨酯防水涂料。 （二）結構設計概況 結構形式特點：本工程基礎為鋼筋砼鉆孔灌注樁和鋼筋砼筏板基礎，主體為鋼筋砼剪力墻結構，地下二層地下室，地上28mm層，剪力墻抗震等級為三級。 第二節(jié) 工程特點與施工條件

10、 1、施工用水用電已經(jīng)由甲方接入現(xiàn)場。 2、我項目部采用定型鋼模早拆模體系，增加周轉材使用率，正確制定施工方案和拆模時間，保證結構質量。 3、本工程要求的防水部位較多，質量要求高，尤其是地下室的防水要求更為嚴格，屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本工程質量的又一關鍵所在，必須采用有效的防水技術保障措施來預防這類質量問題的發(fā)生。詳見防水工程施工方案 4、本工程標高0.00以上，部分墻為加氣砼砌體，根據(jù)施工經(jīng)驗，針對空心塊墻體經(jīng)過一段時間使用后容易出現(xiàn)開裂的質量通病問題，將制定特殊的防裂措施避免該質量通病的出現(xiàn)。 5、本工程外墻為面磚裝飾，為保證外立面光潔平整，輪廓清晰，必須制造完善的施工方法提

11、高施工質量。 6、本工程為住宅工程，裝修檔次不高，但質量要求高。該項目部堅持以高標準要求對待每一道工序和每個構件。 7、工期短、質量高，該公司將合理組織材料供應和生產(chǎn)，選用優(yōu)秀管理班子和優(yōu)秀施工隊伍，確保本工程在有效工期內(nèi)完成，工程質量達優(yōu)良標準。 8、本工程采用現(xiàn)場自攪拌砼。各種工種、工序在施工過程中交叉配合，工序搭接必須注意科學管理，統(tǒng)一協(xié)調。 第三章 項目經(jīng)理部組成 （一）項目組織機構及職能 中宏麗舍T9高層住宅工程為咸陽宏大房地產(chǎn)有限公司新建的住宅工程，充分體現(xiàn)現(xiàn)代住宅特點和知識經(jīng)濟時代的特征。該住宅樓的建成，必將成為咸陽宏大房地產(chǎn)標志性建筑。鑒于本工程的重要性和影響力，我

12、們施工組織的指導思想是以質量為中心，建立工程質量保證體系，編制項目質量計劃，選配高素質的項目經(jīng)理、項目總工程師及專業(yè)工程技術管理人員，按國際慣例實施項目管理，組建咸陽中宏麗舍項目經(jīng)理部。積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備。項目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領導班子。 （二）各部門的主要職責： 1）工程部：負責整個工程的施工組織實施和設備機具的供應調配，協(xié)助項目經(jīng)理搞好各工種之間的生產(chǎn)協(xié)調。 2）物質部：負責整個工程所需的材料供應和調配。 3）技檢部：負責整個工程的技術和質量管理，技術資料管理。 4）商務部：負責整個工程的生產(chǎn)計劃安排，合同及財務管理。

13、5）安全保障部：負責工程的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)工作。 （三）項目管理模式 將按照成功的項目管理經(jīng)驗來運行和管理該項目，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質量控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段的項目管理機制。同時，項目經(jīng)理部在該公司領導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務控制、項目授權管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”具有公司特色的項目管理模式，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴格按照以GB/T19002-ISO9002模式標準建立的質量保證體系來運行，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，以此出色地實現(xiàn)集團公司的質量方

14、針和本工程質量目標、以及對業(yè)主的各項承諾。 項目經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理 技術負責人 工程部 合約預算部 物資設備部 技術質量部 行政管理部 安全環(huán)境部 土建施工員 水電施工員 勞資員 辦事員 預算員 成本員 安全員 環(huán)保員 材料員 機械員 技術員 質量員 為規(guī)范本項目的管理工作，項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行公司頒布的《程序文件》、《質量手冊》等獨具特色的項目管理方法，同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴格遵守當?shù)氐貐^(qū)施工現(xiàn)場標準化管理的有關規(guī)定。項目組織機構圖如下： 第四章 施工部署及

15、總平面布置 第一節(jié) 總體施工部署及實施目標 施工總部署：根據(jù)建設單位的開工時間和竣工時間要求以及各節(jié)點的控制目標要求，同時根據(jù)實際天氣和季節(jié)的變化對工程的影響，還根據(jù)項目部的實際情況及施工成本情況，編制總施工組織設計，因南側的T8住宅樓工程在2010年4月交工，影響T8的地下車庫主體必須在2010年1月底完成，2010年3月底回填土完，2010年3月T9出地面，2010年底主體和屋面完，因冬季無法粘磚，所以2011年后外墻粘磚為重點。 車庫和T9基礎根據(jù)后澆帶位置的劃分成五個流水施工段，在土方開挖第一段完就插入土建施工，混凝土現(xiàn)場集中攪拌泵送且因基礎部分砼量較大，考慮以T

16、9攪拌站為主、以T8攪拌站為輔。車庫的材料運輸以T8塔吊為主，T9塔吊在樁基施工完立于建筑物北側，以滿足T9和車庫的部分施工。T9地上主體劃分四個施工段，配置兩套定型鋼模同時施工；外保溫采用大模內(nèi)置施工方法；防護外架采用型鋼外挑雙排腳手架每五層一挑；裝修和二次結構、水電安裝在主體12層完后插入，立施工電梯完成材料的垂直運輸；主體分兩、三次驗收，將裝修和地面工程提前插入，因室內(nèi)采用地暖施工難度和時間較長，故必須提前主體封頂前2月插入施工。外墻粘磚是影響最后工期的主要工序，其施工采用外掛吊籃作業(yè)和外雙排架同時施工。 （一）工期目標： 為使本工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供最優(yōu)質服務，該項目部

17、在人員組織、施工工藝、設備投入、材料供應等方面進行精心布置，計劃2009年11月15日開工，用560日歷天完成，并將560天分解至結構工期和裝修工期。詳見中宏麗舍T9高層住宅樓工程施工進度計劃橫道圖。 （二）質量目標：確保工程質量達到市優(yōu)質工程。 其各分部的質量目標詳見下表： 分部名稱 質量目標 主體結構 優(yōu)良 裝飾裝修 優(yōu)良 水電安裝工程 優(yōu)良 門窗工程 優(yōu)良 屋面工程 優(yōu)良 （三）現(xiàn)場管理目標：為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，設專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確?，F(xiàn)場管理達到市級文明施工標準。 （四）項目管

18、理目標： 全面貫徹ISO9000《質量管理和質量保證標準》，本文將根據(jù)公司制定的《質量手冊》Q/ETA-97和《程序文件》Q/EJB-1997，建立完善的質量保證體系，針對該工程的特點，對施工全過程中與質量有關的全部職能活動進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質量職責承擔其相應的質量責任。對特殊、關鍵部位和過程設置質量控制點。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。按國際慣例實施施工項目管理，組建“中宏麗舍工程項目經(jīng)理部”。項目經(jīng)理部下設技術、質量、安全、成本、材料、勞動力、設備調配等管理部門。形成“總部管理項目”的強有力指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調、調度集團內(nèi)人、財、物的整體

19、優(yōu)勢。 （五）施工環(huán)境目標 本工程現(xiàn)場臨近居民居住區(qū)，環(huán)境保護尤為重要。我們在保持以往文明施工優(yōu)良傳統(tǒng)下，針對本工程制定更加嚴謹?shù)沫h(huán)境保護措施。在確保工程質量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護公共設施，最大限度減少對環(huán)境的污染。 （六）安全目標 完善安全措施，提高安全意識，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，月工傷頻率控制在1.5‰以下，一次通過市安全生產(chǎn)管理部的安全達標認定，達到市優(yōu)良等級。 （七）服務目標 服務周到、業(yè)主滿意、信守合同，認真協(xié)調與有關各方面的關系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質量、工程進度、計劃協(xié)調、現(xiàn)場管理的控

20、制與監(jiān)督。 第二節(jié) 勞動力組織（勞動力計劃表、項目分包轉包情況） 合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度、及時調配勞動力。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的成建制的勞務隊伍進行施工，并分級簽定勞務合同。進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術交底。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。在主體結構施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。根據(jù)施工進度計劃，及時投入裝修和水電安裝工人。 未經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意，不擅自分包。根據(jù)施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要，現(xiàn)場勞動力投入詳見勞動力計劃表見附表：

21、 第三節(jié) 農(nóng)忙季節(jié)及春節(jié)假期的工作安排 因本工程工期跨越農(nóng)忙季節(jié)及春節(jié)放假期間，為保證勞動力滿足生產(chǎn)需要，在這兩個期間應做好詳細工作安排和勞動力協(xié)調。 項目部自帶與本公司常年配合成建制的民建隊伍，一方面可作為技術性較強項目的基本施工隊伍，另一方面可解決因農(nóng)忙而走人的問題。該部分人數(shù)應保證正常施工現(xiàn)場所需勞動力的60%以上。對于部分勞動力配置量大的施工項目，在施工計劃安排時，盡可能與農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期錯開，減少農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期對勞動力的需求，避免因回家的人員過多而影響工程的正常進行，確保工期進度。 第四節(jié) 主要施工機械的投入 1、為滿足整個工程施工需要，結構施工階

22、段，投入1臺F0/60（L=45m）塔吊安裝于主樓的北面用于結構施工垂直運輸?，F(xiàn)場設立攪拌站，采用泵送技術。為滿足砼的輸送，現(xiàn)場常備1臺HBT60A砼輸送泵，在樓層施工面設兩臺16m臂長的布料桿。 2、裝修期間再投入1臺施工電梯用于裝修施工，現(xiàn)場設置2臺砂漿滾筒攪拌機。詳見主要施工機械設備計劃表。 3、塔吊安裝在樁基施工完完成，先澆筑塔吊基礎，在塔吊基礎內(nèi)預埋地腳螺栓，待基礎砼強度達到要求后即安裝塔吊。 4、為了確保在使用期不出現(xiàn)因設備故障而影響工期，我們還另行配置必要的主要設備易損配件，做到預防在先，確保工期目標的萬無一失。 現(xiàn)場主要施工機械設備計劃表，詳見附表。 第五節(jié) 場區(qū)用電

23、、用水計劃 （一）施工用電 施工用電由業(yè)主提供的三相變配電房引入，現(xiàn)場按TN-S系統(tǒng)配電，其布置詳見總平面布置圖，電線的鋪設，配電箱、漏電保護器的設備均應符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。（祥見臨水電施工方案）為確保砼澆筑連續(xù)作業(yè)，防止突然停電，現(xiàn)場配備一臺120KVA的發(fā)電機，確保砼澆搗用電。 施工用電量計算P=1.1（K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb） 其中K1=0.7K2=0.8K3=1.0 Pc=15KWPa=15KWPc=284KW P=1.1（0.7574+0.815+1.015）=256.3KW （二）施工用水 施工用水由業(yè)主提供的水源接出，現(xiàn)場按需要將水頭接

24、至各用水點. 為保證高層砼養(yǎng)護等施工用水，現(xiàn)場配50m揚程的高壓水泵兩臺。 第六節(jié) 主要材料、構配件計劃 根據(jù)合同的要求，本工程的施工主材由我方采購，項目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，根據(jù)業(yè)主指定部份材料生產(chǎn)廠家，并嚴格按照ISO9002質量體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質量。提前15天向業(yè)主提供材料進場計劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時間進行材料的入場檢驗工作。 特別是鋼筋等材料一定采用國營大廠的產(chǎn)品，所使用的自攪拌砼材料供應商需具備實力雄厚、管理規(guī)范、質量可靠的條件，經(jīng)業(yè)主，監(jiān)理的確認方可進場。 裝修階段，對所有的裝飾材料均實行樣板制，在多家供應商中通過綜合評定，選定合格樣品。

25、各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理的認可并簽字。合同部門最后根據(jù)確認的樣板與分供方簽定供貨合同，項目指揮部根據(jù)樣板及合同中提供的質量標準來進行物資的進場檢驗和驗收。無論甲供材料還是自購材料，必須嚴格按照物資驗收程序，不合格物資嚴禁進場使用。 主要周轉材料投入一覽表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 弓形卡 成品 個 10000 地下室墻體加固 2 竹跳板 3m*0.25 塊 800 防護層 3 草袋 1m2 個 5000 用于覆蓋砼養(yǎng)護 4 電纜 335-216橡套 m 100 塔吊專用 5 電纜 375-250橡套 m 1

26、00 至各配電箱 6 模板 0.91*1.82 張 5000 基礎、主體 7 鋼管 φ483.5 t 500 周轉工具 8 扣件 直角、對接、回轉 個 45000 上部結構 9 木方 10050 m3 400 周轉材料 第七節(jié) 施工配合 （一） 安裝各工種之間的配合 為了確保施工順利進行，工程質量達到市優(yōu)工程，施工前期應做好充分的技術準備工作。開工前，項目技術負責人組織各專業(yè)施工員依據(jù)施工圖及現(xiàn)場具體情況對管線進行綜合布局，并繪制斷面圖，明確各專業(yè)設備、管線的具體位置和標高，尤其應重點進行標準層的樣板間設計，經(jīng)甲方認可后方可全面進行施工。

27、各專業(yè)施工順序應服從項目部的安排。各工序完工后要做好工序交接和成品保護。 （二）安裝與土建的配合 項目施工人員進駐現(xiàn)場后，應認真熟識圖紙，統(tǒng)計預留預埋件的規(guī)格尺寸、安裝部位、技術要求、數(shù)量等，在圖紙做好標識，并與土建有關技術人員進行核對，不得有誤。制作與安裝應有專業(yè)班子負責，在土建施工過程中積極配合，嚴格控制安裝質量，同時不得隨意損傷建筑結構、鋼筋，土建混凝土搗制時應防止套管的位移及電管的損壞。箱體位置現(xiàn)場與土建商定后由土建留孔。 （三）成品保護的配合 1）通過業(yè)主與各施工單位協(xié)調共同搞好成品保護。項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護措施，要求各施工單位不得改動已安裝好的管線、開關、

28、閥門等。未交工的廁所不得使用。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝后再進行安裝。同時，要求安裝施工時應注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染與損壞。 2）本工程成品保護的重點是預埋管及門窗的保護，應編制相應的作業(yè)指導書。 3）為了保證管井內(nèi)管道施工質量與美觀，要求有內(nèi)粉刷要求的管井內(nèi)的管道，待內(nèi)粉刷完畢后施工，施工時不應污染墻面。無內(nèi)粉刷的管井管道安裝完畢后，應臨時封閉，嚴禁作為建筑垃圾、排水通道。 （四）與業(yè)主（或監(jiān)理）的配合 1）施工中服從業(yè)主（或監(jiān)理）的管理。 2）對各專業(yè)管線的綜合布局，應提交業(yè)主（或監(jiān)理）審定，認可后方可全面實施。 3）業(yè)主（或監(jiān)理）在安裝過程中對質量進行監(jiān)

29、督。設備開箱、隱蔽驗收及試驗、試車等驗收均應邀請業(yè)主（或監(jiān)理）代表參加，并及時辦理簽證。 第八節(jié) 施工平面布置 詳見附圖 第五章 施工進度計劃及措施 第一節(jié) 總體施工工期控制及分級施工進度計劃網(wǎng)絡圖 （一）總體施工工期控制 本工程項目指揮部將運用project軟件進行施工網(wǎng)絡計劃控制，采用以“大滾動、小流水，動態(tài)管理”為基本特點的“四級網(wǎng)絡、五級計劃，分級管理”的模式，建立預警系統(tǒng)，確保計劃按里程碑要求準點實現(xiàn)。 “四級網(wǎng)絡、五級計劃，分級管理”其基本特點是大滾動、小流水，動態(tài)管理；基本要點是以工期要求為前提，里程碑計劃為目標，形象控制點為框架，子網(wǎng)絡為

30、保證，小流水為補充，階段計劃為輔佑，實行滾動管理，保證計劃的連續(xù)性、均衡性和可行性，通過對各個局部的控制，確保網(wǎng)絡計劃目標的實現(xiàn)。 （二）統(tǒng)籌網(wǎng)絡的分級管理 1、四級網(wǎng)絡： （1）一級網(wǎng)絡，即主網(wǎng)絡。根據(jù)業(yè)主要求及我方制定的560天工期目標指令性計劃編制。它是施工組織的總網(wǎng)絡。（詳見施工進度橫道圖） （2）本工程開工日期為2009年11月15日。 （3）總工期560天。 一級網(wǎng)絡：由公司項目指揮總部編制和控制工程總體網(wǎng)絡。 二級網(wǎng)絡：即階段性網(wǎng)絡。以一級網(wǎng)絡為依據(jù)，各分項施工段的階段性網(wǎng)絡。以此建立二級控制點，對各階段工期實施控制。二級網(wǎng)絡由項目經(jīng)理部編制和管理。 三級網(wǎng)絡：季

31、度施工進度網(wǎng)絡，根據(jù)工程進度情況按季編制進度計劃，以滿足總工期的要求。 四級網(wǎng)絡：月度施工進度網(wǎng)絡，根據(jù)近期施工情況及時調整施工進度，保證季度進度的實現(xiàn)。 2、五級計劃：是以二級網(wǎng)絡為依據(jù)，按階段、按時間分組地執(zhí)行計劃，可操作性強，時間概念強，易于檢查。 （1）一級計劃—本工程建設總體計劃 （2）二級計劃年度計劃，據(jù)此提出當年度人力、機械、資金投入的總規(guī)劃。 （3）三級計劃—季度計劃，是年計劃的階段計劃。 （4）四級計劃—月計劃，根據(jù)上月計劃執(zhí)行情況進行調整，以保證季度計劃的實現(xiàn)。 （5）五級計劃—周計劃，由施工隊編制的作業(yè)計劃，是月計劃的保證。 網(wǎng)絡計劃的控制：其意義在于，在

32、網(wǎng)絡計劃的執(zhí)行過程中，通過落實技術組織措施、有效的施工組織，確保人員調配、材料供應、機械配置、資金調撥、技術準備滿足計劃周期內(nèi)的需要，跟蹤、檢查計劃的制定—執(zhí)行—跟蹤—反饋—修訂—執(zhí)行，來有效地控制網(wǎng)絡計劃執(zhí)行，保證網(wǎng)絡計劃落實在實處。 第二節(jié) 進度保證技術措施 （一）組織措施 1、建立施工進度控制的組織體系 總計劃 總控計劃 階段計劃 月計劃 質量檢驗驗收計劃 專業(yè)分包商招標、施工計劃 材料、設備送審、進場計劃 配套保證計劃 日消項計劃 周計劃 技術、商務、物資、安全 圖紙、方案計劃 施工機具使用計劃 建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提保證。由總

33、經(jīng)理作為本工程項目指揮長，統(tǒng)一指揮土建、安裝各公司及專業(yè)工種之間的施工、協(xié)調、調度工作。并以各專業(yè)工種的負責人為骨干組建進度控制的組織系統(tǒng)，對每層結構層的流水段確定進度目標，建立目標體系，并確定進度控制工作制度，并及時對影響進度的因素分析、預測、反饋，以便提出改進措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調整的程序。（施工進度控制的組織系統(tǒng)如圖所示） 2、組成精干高效的兩級項目班子，確保指令暢通。 3、作好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質、高效。 4、在管理制度上合理安排施工進度計劃，緊緊抓住關鍵工序不放，而用非關鍵工序去調整勞動力生產(chǎn)的平衡。

34、 5、定期召開生產(chǎn)例會和質量例會 定期召開生產(chǎn)碰頭會、生產(chǎn)例會、質量分析會，及時預控或解決工程施工中出現(xiàn)的進度、質量等問題，為下步生產(chǎn)工作提前作好準備。使各專業(yè)隊伍有條不紊地按總體計劃進行。 （二）資源調配措施 1、采用先進的垂直運輸機械設備和施工設備 根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，現(xiàn)場將投入1臺F0/60（L=45m）和一臺施工電梯。以滿足現(xiàn)場材料、構件垂直運輸和水平倒運。塔機布置詳見“施工總平面布置圖”。在主體結構施工階段，常設1臺HBT-60型砼輸送泵，以滿足現(xiàn)場砼需要。在裝修施工階段現(xiàn)場設置2臺砂漿攪拌機和一臺砼攪拌機，及時供應裝修所用砂漿和零星砼，使用方便，且降

35、低造價。其它設備見施工機械表。 2、專業(yè)施工保證 我公司是集技術含量高、具有專業(yè)技術優(yōu)勢的實體，專業(yè)公司有：裝飾分公司、安裝工程公司、防水公司、綜合加工廠、設備動力公司、材料供應公司、中心試驗室等。以這些實力雄厚、裝備精良的專業(yè)分公司作為本項目的施工保障，為工程項目最終實現(xiàn)工期及質量目標提供了專業(yè)化手段。 3、優(yōu)秀的施工隊伍 信譽良好、素質高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，本單位擬選擇具有一定資質、信譽好的勞務隊伍進行本工程的施工，并由本單位負責管理和全面協(xié)調，確保工程按計劃進行。 （三）技術措施 1、先進的模板體系 主體結構剪力墻采用定型鋼模板，平板采用木竹膠合板。

36、這種模板體系具有重量較輕、剛度大、整體性強、周轉次數(shù)高、面板平整、組裝靈活、成本低、實用性強，砼成型質量好，整裝整拆，施工方便、迅速。既可保證施工進度的要求，又可大幅度提高施工質量。 梁板支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架支撐早拆模體系，在梁、板底模上間隔一定距離設置一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當砼達到一定強度（約50%）時，就可以拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。這樣加快了模板的周轉，減少了模板和勞動力投入量，保證了施工進度。 2、采用均衡流水施工 流水施工是一種科學的施工組織方法，它的基本思路是運用各種先進的施工技術和施工工藝，壓縮或調整各施工工序在一個流水段上的持

37、續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工。本單位在以往的許多工程中均實施流水施工達到了工期短、質量高、投入少的綜合效益。 3、采用砼泵送工藝 采用砼泵送技術，解決了砼的水平和垂直運輸，大大提高勞動生產(chǎn)率，加快砼澆注速度，現(xiàn)場常備1臺砼泵，及砼輸送以滿足工程需要。 4、采用長計劃與短計劃相結合的多級網(wǎng)絡計劃進行施工進度計劃的控制和管理，并利用計算機技術對網(wǎng)絡計劃實施動態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目標的實施來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保總工期控制進度計劃的實現(xiàn). 5、采用成熟的建筑業(yè)新技術，向科學技術要速度、要質量，通過建筑業(yè)新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期

38、，從而縮短工程的施工工期。 6、針對工程材料用量大，特別是主體結構鋼筋構件的用量大，所有材料及半成品按計劃分批分量加工進場。豎向鋼筋的連接方式采用電渣壓力焊連接工藝，該工藝接頭連接方便，不污染環(huán)境，施工速度快，不需搭設腳手架。 7、合理安排工序 合理安排工序，提前插入裝修工程。在主體結構裝修階段，樓地面裝修必須提前插入，安裝水電、暖通等專業(yè)與土建同期穿插交叉作業(yè)，將墻體和頂板內(nèi)的管子提前鋪設完畢，為室內(nèi)裝修創(chuàng)造條件。 8、施工期間加強與氣象部門聯(lián)系，入場前做好雨季施工方案。 （四）交通措施 1、本工程雖臨近規(guī)劃干道，但小區(qū)內(nèi)居住人員及車流量較大，對本工程各類材料轉運和材料運輸帶來不

39、便，根據(jù)我司以往工程經(jīng)驗鋼筋和周材充分利用夜間運輸。 2、混凝土澆灌期間，混凝土供應需滿足連續(xù)作業(yè)的最低需要和加快施工進度的需要，應滿足混凝土組成材料的運輸不少于2車/小時通行需要。為此，我們將對居民區(qū)環(huán)行道路進行全面的效能調度，保證必要的道路通行能力。 （五）經(jīng)濟獎罰措施 引進競爭機制，選用高素質的施工隊伍，并采取經(jīng)濟獎罰手段，加大合同管理力度，確保工程的進度和質量要求。我們通過網(wǎng)絡計劃控制該工程進度，分階段對各專業(yè)施工隊伍進行考核，如達到階段進度目標，給予相應經(jīng)濟獎勵；若達不到階段進度目標，按所承擔工程量的5%進行處罰。連續(xù)三次達不到階段進度目標，將勒令退場。 第六章 土建工程施工

40、方案 第一節(jié) 測量工程 （一）本工程測量施工特點 本工程為規(guī)則形狀高層主樓建筑工程，因此本工程測量工程的重點在于軸線控制網(wǎng)的布置以及高程水準點的控制。 （二）施工測量設備 為了提高軸線控制網(wǎng)以及高程水準點的精度及準確性，我們擬在本工程中投入下列測量設備： 序號 設備名稱 生產(chǎn)廠家 型 號 數(shù)量 用 途 1 全站儀 日 本 索佳 1臺 投測控制點 2 電子經(jīng)緯儀 蘇 光 DJ2 1臺 軸線控制 3 激光垂準儀 蘇 光 1臺 垂直度控制 2 水準儀 日 本 SOKAA 2臺 施工層抄標高 3 鋼 尺

41、哈爾濱 50m 5把 標高傳遞及丈量間距離 （三）主要施工方法 1、軸線控制網(wǎng)布設 根據(jù)設計圖紙甲方提供的坐標點。采用軸線交會法和極坐標法定出建筑物的主軸控制線，建立矩形控制點（線）網(wǎng)，控制網(wǎng)點必須留在便于施工復測而又不易被破壞的地方。采用已測主軸控制線先定出對中線，按設計要求定出各條軸線進行校測無誤后，用控制樁加以控制施工，如發(fā)現(xiàn)移動應立即進行復查，正常情況一個月復查一次。測放時，要以各邊的兩端控制點為準，再校核各樁間距，所有的控制樁都用砼進行保護，架上金屬三角架。隨著主體結構的施工分別將軸線彈在樓層混凝土樓板上，施工一層樓板時，在樓板上預埋鋼板，投測量控制點。 2、建筑物

42、標高控制 根據(jù)甲方提供的標高點，將標高點反到主體結構上，以紅三角標識出來并注明標高，隨著主體結構的施工，分別將標高點反至各層，在砌筑完成后在墻體上彈出建筑500mm線，每個區(qū)域在視線所及范圍內(nèi)不少于兩個紅三角。 第二節(jié) 鋼筋工程 （一）鋼筋的檢驗與存放 1、鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程。 2、鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、

43、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。 3、鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。 4、存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。 5、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名

44、稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。 （二）鋼筋制作加工場地及加工機械 鋼筋的加工由現(xiàn)場制作，施工時在現(xiàn)場設鋼筋加工車間，現(xiàn)場安排所需各種加工機械。 （三）作業(yè)安排 由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。 （四）鋼筋加工 由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術負責人審核?，F(xiàn)場項目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）和設計要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達現(xiàn)場后，現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋、質量檢

45、驗制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 （五）鋼筋綁扎 1、鋼筋接頭 （1）鋼筋連接： ①豎向鋼筋：當d≥14mm時，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。 ②框架梁板筋：采用電弧焊等焊接連接。鋼筋直徑d≥20mm且?guī)Ч疹^時，采用電弧焊或閃光對焊連接。 （2）鋼筋接頭要求： 受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應符合：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼

46、筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%，受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制。受力鋼筋的機械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制 2、鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結構施工總說明的要求。 3、鋼筋現(xiàn)場綁扎 （1）現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。 （2）將墻身處預留鋼筋調直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立梯子筋，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 （3）雙排鋼筋之間應綁拉筋，拉筋直徑不小于Φ6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當加密。為保持兩排鋼筋的適當距離，宜采用

47、綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000－1200mm。 4、修整：模板合模后，對伸出的墻體，鋼筋進行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出的間距（甩筋的間距）。墻體澆混凝土時派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進行整理。 （六）質量保證 鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質保體系，各工序將嚴格按照ISO-9002的程序實行，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。 1、鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 2、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應保持清潔。 3、鋼筋的規(guī)格、形狀

48、、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4、鋼筋焊接接頭機械性能試驗結果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。 （七）電渣壓力焊施工 1、電渣壓力焊的工藝過程 （1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（約150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。 （2）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度

49、偏下5－10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。 上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。 （3）安放引弧用的鐵絲球（也可省去），安放焊劑罐、填裝焊劑。 （4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數(shù)設定好設備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質量可靠。 2、施焊操作要點： （1）閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關，先后接

50、通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。 （2）電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。 （3）電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。 （4）擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時切斷焊接電源。 （5）接頭焊畢，應停歇20-30S后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應適當延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 （6）質量檢查：在鋼筋電

51、渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應切除。 3、應注意的質量問題 （1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應清理干凈；鋼筋安裝應上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應參照表查找原因，及時清除。 （2）電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于-20℃時，則不宜進行施焊。 （3）雨天、雪天不宜進

52、行施焊，必須施焊時，應采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。 （八）成品保護 1、綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固定牢靠。 2、應保證預埋電線管等位置準確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼彎上下彎曲，繞開預埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切斷鋼筋。 3、大模板板面刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。 4、各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。 第三節(jié) 模板工程祥見（大模板施工方案） （一）模板設計的基本原則 1、保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術處理，保證砼出模后的整體效果。 2、

53、采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。 3、采用組合定型模板，增強模板可變性、適應性和再利用性，減少設資，提高經(jīng)濟效益。先進的模板體系是保證工程質量的關鍵，因此，結合本工程特點和以往施工經(jīng)驗，設計出實用而科學的模板體系，滿足該工程質量要求。結構剪力墻采用定型鋼模板，平板采用木竹膠合板。這種模板體系既可保證施工進度的要求，又可大幅度提高施工質量。 （二）模板周材供應及調配 由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計劃表，周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應負責人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調配?，F(xiàn)場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定

54、節(jié)約措施，降低材料損耗。 （三）全現(xiàn)澆結構安裝大模板 1、工藝流程 準備工作→掛外掛架→安裝橫墻模板→安內(nèi)縱墻模板→安墻頭施工縫模板→安外墻內(nèi)側模板→安外墻外側模板→加固預檢→砼澆筑→拆模（順序與安裝大模板順序相反）。 2、在下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時，利用下層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。 3、安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板的方法與外板內(nèi)模結構相同。 4、在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭板，模板要嚴密，防止?jié)仓?nèi)墻砼時，砼從外端頭部位流出。 5、安裝外墻外側模板：模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿墻螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現(xiàn)起坎和漏漿現(xiàn)象

55、。 6、拆除大模板 （1）在常溫條件下，墻體砼強度必須達1Mpa才準拆模，拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。 （2）拆除全現(xiàn)澆結構模板時，應先拆外墻外側模板，再拆除內(nèi)側模板。 （3）拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板傾斜與墻體脫開。如果模板與墻體不能脫開時，用撬棍撬動模板的下口，注意保證拆模時不晃動砼墻體。 7、大模板吊出存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75度-80度，及時進行清理，涂刷隔離劑。 8、大模板定期檢查維修，保證使用質量。 9、大模板施工注意的質量問題 （1）墻身超厚：墻身放線時誤差過大，

56、模板調整不認真，穿墻螺栓未全部穿齊，擰緊。 （2）砼墻體表粘連：模板清理不好，脫模劑涂刷不均勻，拆模過早。 （3）角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢固，加強檢查，及時處理。 （4）門窗洞口變形：門窗洞口模板的組裝與大模板固定不牢固。必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。 （5）嚴格控制模板上口標高。 （四）特殊部位模板 所有特殊模板都必須先作單體設計和翻樣施工圖，翻樣圖以設計和圖紙會審紀要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合GB50204－92施工驗收規(guī)范，跨度大于4m的梁，按1‰—3‰全長跨度在跨中起拱。 1、模板的拉結；高度≥800mm

57、的梁在梁高1/2處設拉結筋一道，拉結間距≤800mm。剪力墻拉結筋按縱橫500500間距布置。拉結采用Φ12～14的筋制作。 2、樓梯模板 本工程樓梯間剪力墻采用大模施工，因此樓梯梯板及平板采用后澆的方法。樓梯梯板及平板鋼筋在剪力墻施工時預留，不便于預留的的方待砼拆模后植筋。剪力墻模拆模后，樓梯板跟進施工，保證施工連續(xù)性。 （五）預埋件和預留孔洞的設置 1、豎向構件預埋件的留置 采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起（如下圖所示）。為了防止預埋件位移，錨腳盡量長一些。 綁扎固定預埋件 2、水平構件預埋件的留置 （1）梁頂面預埋件采用圓釘固定的方

58、法（如下圖所示）。 梁頂面預埋件示意圖 （2）板頂面預埋件的留置：采用將預埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調整預埋件的標高（如下圖所示）。 板頂面固定預埋件示意圖 3、預留孔洞的留置 （1）梁、墻側面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模（如下圖所示），井字架與鋼筋焊牢。 井字架固定孔模 （2）板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊（如下圖所示）。當樓板板面上留設較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上（如下圖所示）。 樓板用螺絲固定孔模示意圖 支

59、撐固定方孔孔模示意圖 （六）電梯井筒大模施工 1、工藝流程 （1）模板拼裝 下部模板拼裝→對角線找方→上部模板拼裝→安裝縱橫龍骨→安裝脫模器→安裝其它零部件→刷脫模劑 （2）模板安裝及脫模 2、收縮筒模→起吊入?！臀徽{整→安裝定型板→緊固穿墻螺栓→澆筑砼→拆除穿墻螺栓及定型板→收縮脫模→吊出筒?！謇硭⒚撃俅问褂? 3、操作要點 （1）工程上直接拼裝筒模時，基層應處理平整，事先放出模板位置線。 （2）筒模四角都調到垂直位置后，用四道橫向方鋼龍骨圍攏，在用方鋼管卡子固定，使鉸接筒模成為一個剛性的整體。 4、模構造示意圖如下見（模板施工方案） （七）模板施工注意事項

60、（1）嚴格控制墻頂標高（誤差不超過10mm），模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。 （2）模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時清理歸堆備用。 （3）嚴格控制模板和剪力墻脫模時間，頂模板待砼強度達到規(guī)范要求方可拆除。 （4）模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。祥見分項定型鋼模施工方案。 第四節(jié) 腳手架工程采用型鋼懸挑雙排腳手架 型鋼懸挑雙排腳手架方案 一、腳手架材質要求 1．鋼管：外徑Φ48

61、，壁厚3.5,采用焊接鋼管或無縫鋼管。 2．扣件：材質符合國家有關規(guī)定的3號鋼。 3．安全網(wǎng)：必須是經(jīng)過有關部門認證的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。 二、搭設方案 1．室內(nèi)滿堂紅支撐架： 采用碗扣支撐架，立桿間距b=1.2m,立桿縱距l(xiāng)=0.9m,橫桿豎向間距h=1.2m?；蜾摴芸壑误w系，立桿間距b=1.0m,立桿縱距l(xiāng)=0.9m,橫桿豎向間距h=1.2m。 2．外墻采用型鋼懸挑雙排腳手架，五層一懸挑。 1）架子的立桿間距為1.5m，排距1.2m，第一排距外挑檐邊500。相鄰的立桿接頭位置應錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰的大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，

62、不得隔步設置或遺漏。 2）大橫桿步距1.5m～1.8m，上下橫桿的接長位置應錯開布置不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況。 3）小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。 4）剪刀撐除在兩端設置外，中間每隔10m設置一道。剪刀撐應聯(lián)系3-4根立桿，斜桿與地面夾角為45～60。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2-4個扣結點。 5）連墻件按水平間距3m層層設置（除首

63、層）。 6）水平斜拉桿設置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強腳手架的橫向剛度。 7）外腳手架所有腳手板均采用木跳板，支撐跨度200～300mm，豎向搭接長度不小于150mm。外架腳手板順鋪時采用搭接，搭接長度不小于150mm，板下端與腳手架綁扎固定，下腳手板的上板頭壓上腳手板的下板頭。 8）型鋼采用16號工字鋼，每根型鋼長4.5m，懸挑出1.8米。型鋼采用直徑18的兩根鋼筋錨固在樓板上。懸挑型鋼采用8mm直徑的鋼絲繩斜拉。設置兩層型鋼懸挑腳手架。 三、搭設要點 1、搭設要點 （1）架體與建筑物的拉結 1）連墻點的位置在與立桿和大橫桿相交的接點處，離節(jié)點的間距不宜大于300mm。 2

64、）墻桿的間距大小與腳手架的總高、立桿承受的內(nèi)力和地區(qū)基本風壓大小等有關。見下表： 腳手架的總高與聯(lián)墻桿的覆蓋面積關系系數(shù) 腳手架總高H（m） 每個聯(lián)墻桿的覆蓋面積（m2/個） ≤25 25~28 ＞25 15-25 3）聯(lián)墻桿必須從底部第一根大橫桿處開始設置，沿整片腳手架均勻布置。 4）在腳手架周邊的端頭（包括頂端）以及轉角處，要加密聯(lián)墻桿。 5）剛性聯(lián)墻桿采用如下二種做法： a、短鋼管、扣件與鋼筋混凝土柱連接（下圖）。 b、現(xiàn)澆混凝土的梁板上預埋豎向短鋼管，然后用連接短鋼管一端與預埋豎向短鋼管用直角扣件連接，另一端用直角扣件與立桿連接。 c、聯(lián)墻桿宜采用梅花

65、形布置。 d、施工過程中當個別聯(lián)墻桿被拆除后在相當一段時期內(nèi)難于補上時，必須采取有效的加強措施。如附近添設一個臨時的聯(lián)墻桿，限制施工荷載或加強橫向剛度等。 (2)腳手架板的鋪設 首層隔離層和施工操作層沿縱向滿鋪腳手板，作到嚴密、牢固、鋪平、鋪穩(wěn)，不得超過50mm的間隙。架子上不準留單塊腳手板。 腳手板在縱向的接頭可對接鋪設和搭接鋪設二種（如圖）。 1）、接鋪設的腳手架板，在每塊腳手架板兩端下面均要有小橫桿，桿離板端的距離應不大于150mm，小橫桿應放正、綁牢。 2）、搭接鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應不小于200mm，接頭處必須在小橫桿上，腳手板與小橫桿之間的不平處允

66、許用木塊墊實并綁牢，不許墊磚塊等易碎物體。 （3）外腳手架的防護 在鋪設腳手板的作業(yè)層腳手架外立桿的內(nèi)側綁兩道牢固的護身欄桿和擋腳板。兩道護身欄桿離腳手架的高度分別為1.2m和0.6m，緊貼外立桿內(nèi)側安設兩道水平鋼管。擋腳板寬度在180mm左右。架體須超過施工操作層1.8m高，中間須加防護欄桿。 架體搭設高度滿掛綠色密目式安全網(wǎng)；使用的密目式安全網(wǎng)須是建設部認證產(chǎn)品。為保證密目式安全網(wǎng)的穩(wěn)定性，在滿掛安全網(wǎng)時縱橫雙向加間距750MM，次竹用塑料打包帶固定，使安全網(wǎng)因定點密集，并增加觀感。 由于是高層腳手架，每隔4步架須滿鋪腳手板，防止物體墜落，頂層應滿鋪腳手板，以保證腳手架的頂端有足夠的橫向水平剛度。當風力大于六級時，工人不得在架子上進行施工操作。 （4）支撐體系 腳手架必須設置支撐體系。支撐體系包括縱向支撐（剪刀撐）、橫向支撐（剪刀撐）和水平支撐，這些支撐應和腳手架這一空間構架的基本構件很好聯(lián)結。 縱向支撐 沿剪刀撐全長和高度連續(xù)設置剪刀撐。 橫向支撐 在下列位置設置橫向支撐： 腳手架的縱向傳力結構架構件限制不能形成封閉形。如“