外文翻譯--銑削和攻絲

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畢業(yè)設計 (論文 )外文資料翻譯 系 部： 機械工程系 專 業(yè)： 機械工程及自動化 姓 名： 學 號： 外文出處： NC 附 件： 指導教師評語： 中文翻譯 與 英文原稿 的內容基本相符，語言比較 通順 。沒有發(fā)現(xiàn)多少嚴重的語法或 書寫 錯誤。 簽名： 注： 請將該封面與附件裝訂成冊。 附件 1：外文資料翻譯譯文 介紹 1． 銑削和攻絲表 第三次按下 ，顯示銑削和攻絲表。 2． 運行 移動 該功能可使用戶停止一個正在 運行的程序、移動工件、然后恢復程序運行。以下為操作步驟： 1. 按 止正在運行的程序。 2. 按 X， Y 或 Z 按紐后按 制器將保存當前的 X， Y， Z 位置。注意，X， Y 和 Z 軸以外的其它軸不能被移動。 3. 控制器將顯示“ 使用手輪、遙控手輪、 ，使刀具離開部件，控制按鈕例如 可選通過主軸冷卻液 或者用 啟關閉冷卻液（應用 時候要求主軸旋轉，門關閉），可按 制主軸。刀具可以 換出，對相關的長度和直徑偏置進行調節(jié)，但當程序繼續(xù)時，將原來的偏置用于返回位置。所以，當 程序被中斷的情況下，進行換刀和調節(jié)偏置是很危險的，這也是不推薦的。 4. 移動至一個盡可能靠近中斷位置的點，或移至一個可不受阻礙地快速回到中斷位置的位置。 5. 用 回至前一模式。只有重新進入中斷時使用的模式，控制器才能繼續(xù)工作。 6. 按 ?？刂破鲗⒃诎聪? 5%的位置上顯 示信息 快速 X 和 Y，然后回歸 Z。小心：控制器不會跟隨指定的路徑返回。如果在這個運動中按了 ，銑床將進入進給暫停狀態(tài)，顯示信息“ 按 將使控制器重新開始 動。該操作結束后，控制器再次進入進給暫停狀態(tài)。 7. 再按一次 ，程序恢復正常運行。 3． 冷卻水平保護 在當前指令頁面中顯示冷卻水平。屏幕左邊的垂直線顯示冷卻液的狀態(tài)。一旦冷卻液達到某一點變成間歇性冷卻液， 就會出現(xiàn)閃現(xiàn)警告。 4． 200 小時試用 1. 試用 通常需要用解鎖代碼（剛性攻絲、宏等）來啟用的選項，現(xiàn)在只要輸入字符“ 1”就可以代替解鎖代碼根據(jù)需要啟用選項了。輸入 0 關閉該選項。以這種方法啟用的選項將在 200 小時的通電后自動禁用。 注意，只有當切斷機床供電時才會出現(xiàn)禁用的情況，機床運行時不會出現(xiàn)。輸入解鎖代碼可以永久性地啟用某一選項。注意，在 200 小時里參數(shù)屏幕上選項的右邊將顯示字母“ T”。注意但安全電路選項是一個例外，只能用解鎖代碼進行開關。必須將設置 7 關閉（參數(shù)鎖），按下緊急停止鍵，才可 鍵入 1 或 0 輸入到選項。當選項工作了 100 小時，機床會發(fā)出警報，表明試用時間將到。要持久激活一個選項，就要聯(lián)系您的經銷商。 2．高強度照明（可選） 高強度照明系統(tǒng)自動運行。當門完全開啟時，由一個開關將燈打開。此外，可以用燈架側面的一個開關手動將燈打開。 3．高速加工（可選） 高速 加工可以加快材料切除速度，改善表面光潔度并降低切削力。它將降低切削力從而降低加工成本并延長刀具的使用壽命。高速加工經常用在模具成型中加工出所需要的光滑外表面。 速加工選項將預期的總數(shù)增加到 80 塊，允許全速（ 500 英寸每分鐘）進給行程的配合。當加工面和面之間的光滑過度區(qū)時，高速加工仍以很高的速度從一個行程加工到下一個行程并得到很光滑的表面，理解這一點非常重要。當加工尖角的時候，控制器將會減慢速度，避免將尖角加工成圓角。 由于行程之間的過度會影響進給速度，使運動速度放慢。已編輯的進給速度（ F ）是最大值，為了獲得精確的表面，控制器會放慢速度。太短的行程長度會產生很多的數(shù)據(jù)點。查看 統(tǒng)產生的數(shù)據(jù)點，確保每秒不超過 1000 塊。太少的數(shù)據(jù)點會產生“小平面”或者是混合角，所以控制器必須減慢進給速度。小平 面實際上是所需要的光滑路徑，由短的，平的，沖程組成，直到得到所需要的光滑路徑才結束。 4．高速刀具 刀柄應當為 更好，配備尼龍備用螺釘。 計的公差為最小，推薦用于高速處理。尼龍備用螺釘增加了刀具的夾套的夾緊力，提供了更好的密封。使用單角度夾頭卡盤和夾頭，達到最佳夾持與同心。這些夾頭系統(tǒng)有單一角度的結構。每側的角度最好是 8 度或更小。為保證最大剛性與接近的公差，避免雙角夾頭系統(tǒng)。推薦在雙分單角夾頭中，至少嚙合內孔全長的 2/3。為達到更好的效果，盡可能嚙合全長的 3/4。 操作 1． 機床通 電 按下懸架上的 n 鍵 開啟機床。機床將進行自檢，顯示消息屏幕，或者是警告屏幕。在任何一個狀態(tài)下，銑床都會出現(xiàn)一個警告（ 102 按下 兩次清除警告。如果警告不能清除，則機床需要維修保養(yǎng)，請與代理商聯(lián)系。一旦警告清除，機床需要一個參考點來開始所有的操作，這個點是“原點”。為了使機床回歸原點，按下 。小心：當按下這個鍵的時候將開始自動運動，離開機床加工區(qū)和換刀裝置。注意：按下 將會清除已存在的警告 102。一旦找到機床原點，將顯示當前命令頁，機床準 備工作。 2．編程介紹 1．人工數(shù)據(jù)輸入（ 人工數(shù)據(jù)輸入（ 不用已經存在的程序格式自動運行 下 進入這個模式。在每一命令行中敲入指令代碼，在每一行末按 。注意：塊結束（ 將會自動嵌入到每一行結束位置。用右邊的 來編輯 序。光標將改變，然后就可以應用不同的編輯方式。在行中加入指令，輸入指令，按 。用箭頭鍵或 變選中的指令，輸入新的指令，按下 選中指令，按下 ，刪除這個指令。 撤消 程（最高九次）序可以保存在控制器的存儲器中。移動光標到一個程序的起始位置（或者按下 ），輸入程序名字（程序需要以 式命名，在字母“ O”后面是五位數(shù)字）然后按下 保存程序。它將這個程序放到程序列表中，清除次用到這個程序的時候，按 選擇它。當機床關閉和離開 式的時候， 的數(shù)據(jù)仍然保留。按下 清除當前 令。 2．程序編號 創(chuàng)建一個新程序，按下 入程序列表模式。輸入程序編號（ 按下 或者 果程序存在，將會選擇它。如果程序不存在，將創(chuàng)建它。按 示新程序。新程 序只由程序名稱和塊結束組成 。關掉機床，已編號的程序被保留。 3. 編號程序的基本編程 序與已編號程序的唯一區(qū)別在于一個 O 代碼。編輯 序，僅按下輯已編號程序，選擇它，按 。輸入程序數(shù)字，按 。程序數(shù)據(jù)分成三個類別：地址，指令， 程序（編輯） N/0 開啟和關閉菜單 查找 修改 幫助 將程序代碼加入到已存在的程序中，輸入數(shù)據(jù)，按 ，將代碼加入到選中代碼的前面。超過一個代碼，例如 X， Y， Z 可以直接輸入之后按下 。地址數(shù)據(jù)是在一個字母的后面接上數(shù)據(jù)。例如 令是暫停（中斷），暫停的時間（ 1 秒）。指令可以是字母或者是數(shù)字，但是必須以字母為開端，指令最多有 80 個特征。輸入小寫文本，按住 （按住它）然后輸入字母。按下 鈕輸入塊結束，以分號（；）顯示。它用于在一段程序結束后的回車。在 程中， 入到一行程序代碼的末端。 下面是應用三種指令類型的例子 ： 1. （ 1 秒停頓）；通常在指令之間不需要加入任何符號，空格。為了易于讀寫，通常在元素之間鍵入空格（編輯）。改變字符，應用箭頭鍵或 中這個部分，輸入代替的代碼，按下 消除字符，選中這部分，按 。刪除指令，選中指令，按 。用 撤消最近所做的編輯，最多只能撤消前九次的編輯。沒有保存命令，每輸入一行，程序就會直接被保存。 4．將 序轉換成編號程序 序可以轉換成編號程序。將光標放到程序的起始端（或者按 ），輸入程序的名字（程序需要以 式命名，在字母“ O”后面是五位數(shù)字），然后按下 保存程序。它將這個程序放到程序列表中，清除 次用到這個程序的時候，按 選擇它。 5．查找程序 在 式下，向上和向下光標鍵能夠用來查找特殊代碼或文本的程序。查找特殊的字符，在數(shù)據(jù)輸入行鍵入字符（例如 下向上和向下光標。向上光標鍵是從后往前查找，向下光標鍵是從前往后查找。 6．刪除程序 刪除一個程序，按下 。用光標向上和向下選中程序編號（或輸入程序編號）按下 。選中列表中所有的程序，按下 將刪除列表中所有的程序。有一些重要的程序需要保存，它們是 （主軸預熱）， （可見快速 代碼）。在刪除程序前將這些程序保存在軟盤或者您的電腦中。 注意： 不會恢復刪除的程序。 7. 程序的重命名 創(chuàng)建一個程序后，在 ，在程序的第一行按下 ，可以重新命名程序編碼（ 程序名稱的另一種方法是進入程序列表（按 ），光標指向該程序，輸入字母“ O”以及相應的五位數(shù)字，例如 后按 。 8. 程序的最大編碼 如果創(chuàng)建的最大編碼程序（ 500）已經存在控制存儲器中，將在屏幕上顯示“ 息 ，不能夠創(chuàng)建程序。 9. 程序選擇 按下“ 顯示存儲的程序。滾動選擇所需要的程序，按“ 擇。輸入程序名，按下“ 也可以選擇程序。一旦按下“ ，在程序名字的旁邊將會出現(xiàn)星號（“ *”）。當模式為 下 序將運行。在 也可以看到這個。在 式下，輸入程序名稱（ 按下向上 / 向下箭頭或者 擇顯示另一個程序。機床停轉后選擇的程序仍然是被選擇的。