多級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī)

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1、多級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī) 使 用 維 護(hù) 說(shuō) 1. 一、多級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)介紹 一、概述 CF系列浮選機(jī)專用多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)是我公司在自行開發(fā)的 CII 系列鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，根據(jù)浮選機(jī)特點(diǎn)開發(fā)設(shè)計(jì)的專用機(jī)型。 具有噪音低、重量輕、 占地面積小、運(yùn)行效率高、節(jié)能效果好、工作范圍寬、易維護(hù)、其性能指標(biāo)優(yōu)于 目前國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品，該機(jī)也可用于壓力和流量適合的其他場(chǎng)合。 二、 性能特點(diǎn) 1、 該機(jī)屬定壓風(fēng)機(jī)范疇，用戶在使用時(shí)根據(jù)需要在鼓風(fēng)機(jī)流量允許的范 圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，不使用放風(fēng)閥

2、減少功率損失，因而節(jié)能效果相當(dāng)好。 2、 由于其結(jié)構(gòu)的改進(jìn)轉(zhuǎn)子精度得到了大幅度提高， 采用了滾動(dòng)軸承支撐 系統(tǒng)，并裝備了溫度控制保護(hù)系統(tǒng)，在故障危及設(shè)備安全時(shí)自動(dòng)停車，確保設(shè)備 安全，使日常維護(hù)更簡(jiǎn)單，運(yùn)行更可靠。 三、 型號(hào)說(shuō)明 CF — 200 — 1.42 鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口容積流量（mVmin） 浮選機(jī)專用系列多級(jí)鼓風(fēng)機(jī) 四、 設(shè)備安裝 1、 根據(jù)出廠成套供應(yīng)明細(xì)表，檢查機(jī)組隨機(jī)供應(yīng)附件規(guī)格數(shù)量是否齊全、 有無(wú)損壞、隨機(jī)文件是否齊全，自備件是否按技術(shù)要求準(zhǔn)備妥當(dāng)。 2、 對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查，在運(yùn)輸或存放過(guò)程中有無(wú)機(jī)件損壞或變形，位移， 有無(wú)雜物落入流道。手動(dòng)盤車，看主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活

3、，有無(wú)異響。 3、 機(jī)組安裝基礎(chǔ)不得與建筑物或其他設(shè)備相連?；A(chǔ)和地腳應(yīng)與設(shè)備相 符和。不應(yīng)有過(guò)大的傾斜。 4、 將鼓風(fēng)機(jī)放置在基礎(chǔ)上，校正機(jī)組水平；要求水平度不大于 0.04mm， 同時(shí)檢查電機(jī)主軸與風(fēng)機(jī)主軸的同心度。要求兩軸同心度差不大于0 . 15伽， 兩半連軸器間隙在3 — 5伽之間。 然后把緊地腳螺栓，再用百分表測(cè)量，不得超 出允許值，否則重新調(diào)整，達(dá)到精度要求再電焊斜鐵，然后二次灌漿。 5、 所安裝管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比為1 . 1/ 1）風(fēng)機(jī)出口直徑。盡量縮短管道長(zhǎng)度，少用彎頭， 彎頭角度應(yīng)大于9 0度， 不允許采用“T”型接頭。 6、 在安裝

4、出口閥門、管道等設(shè)施時(shí)，其重量不應(yīng)作用在鼓風(fēng)機(jī)上，各自 應(yīng)有獨(dú)立支撐，不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止震動(dòng)和噪音增大。 7、 所有管道法蘭連接處均應(yīng)襯墊橡膠平墊，防止漏氣造成壓力不足。 8、 進(jìn)氣管道口設(shè)置進(jìn)氣防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)格在4 — 8 目之間，應(yīng)有足夠的機(jī)械 強(qiáng)度整個(gè)進(jìn)口要作成收斂狀以利于氣體流動(dòng)?？稍陲L(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口安裝調(diào)節(jié)閥 門。 9、 稀油潤(rùn)滑油站供油機(jī)組， 主機(jī)基礎(chǔ)與油站基礎(chǔ)應(yīng)有一定落差保證回油 暢通。 五、機(jī)組調(diào)試 1. 整機(jī)安裝完畢后， 對(duì)機(jī)組進(jìn)行人力盤車， 并用聽棒測(cè)聽機(jī)組是否有異常聲 響，如有碰撞 、刮磨等現(xiàn)象應(yīng)細(xì)心排除。 打開軸承室檢查潤(rùn)滑油有無(wú)變色、灰塵等，油量

5、是否符 合要求，（要 求油室內(nèi)潤(rùn)滑油達(dá)到二分之一） ，檢查各連接部位緊固完好是否在正確的技術(shù)要 求位置上電器部分報(bào)警部分與技術(shù)要求相符合。 2. 水冷機(jī)組檢查供水是否正常，有無(wú)漏水現(xiàn)象，以免損壞機(jī)組及電器元件。 3. 脫開聯(lián)軸器柱銷單獨(dú)對(duì)電機(jī)試機(jī)一小時(shí)。確定電機(jī)旋向正確、聲音正常； 空載電流正常； 電機(jī)溫升正常； 電機(jī)軸承溫升正常； 各檢測(cè)控制元件工作 正常；各導(dǎo)線溫度正常連接可靠。 4. 裝上連軸器柱銷， 對(duì)機(jī)組晃車一次， 檢查機(jī)組轉(zhuǎn)向及各部位是否正常； 控 制屏上溫度等檢測(cè)儀表工作是否正常確認(rèn)無(wú)誤后開始試機(jī)。 5. 試機(jī)前關(guān)小出口閥門（注意嚴(yán)禁全部關(guān)閉），然后試機(jī)。 此時(shí)應(yīng)特別注

6、 意機(jī)組出現(xiàn)喘振， 一旦出現(xiàn)應(yīng)立即調(diào)大閥門， 直至喘振消失。 使機(jī)組小負(fù) 荷運(yùn)行一小時(shí)， 監(jiān)視各儀表讀數(shù)是否正常，然后停機(jī)檢查各部件連接部 位有無(wú)松動(dòng)、 位移。 用手觸摸檢查溫升有無(wú)異常。 確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)小負(fù)荷 運(yùn)行四小時(shí)， 重復(fù)以上各項(xiàng)確認(rèn)無(wú)異常即可加負(fù)荷運(yùn)行四小時(shí)， 重復(fù)上述 各項(xiàng)確認(rèn)無(wú)誤后。 6. 同時(shí)檢查潤(rùn)滑油有無(wú)變化， 工作有無(wú)異常， 待其工作穩(wěn)定后即可投入生產(chǎn) 運(yùn)行。 六、使用與維護(hù) 1. 將風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門開至 1/4 位置，將電控柜轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至自動(dòng)位置， 按下啟 動(dòng)按鈕，延時(shí)開關(guān)將自動(dòng)切換到運(yùn)行狀態(tài)；或?qū)⑥D(zhuǎn)換開關(guān)旋至手動(dòng)位置， 按下起動(dòng)按鈕， 待電機(jī)轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時(shí)， 按下

7、運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn) 轉(zhuǎn)。 2. 待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后， 逐漸開打調(diào)節(jié)閥門， 直至所需工況。 同時(shí)檢查電動(dòng)機(jī) 電流不應(yīng)超出允許值，供油系統(tǒng)是否工作正常。 3. 機(jī)組在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查各連接部位是否緊固，機(jī)組和軸承振動(dòng)是否超 標(biāo)，機(jī)組聲音是否正常，軸承溫升是否穩(wěn)定；電機(jī)溫升、振動(dòng)、噪音有無(wú) 異常。必要時(shí)應(yīng)停機(jī)檢修，直至恢復(fù)方可繼續(xù)運(yùn)行。 4. 嚴(yán)禁機(jī)組在喘振情況下工作， 其表現(xiàn)為一秒一次有規(guī)律的相似于人急促喘 息樣整機(jī)振動(dòng)， 具有極大的破壞力， 如長(zhǎng)期喘振會(huì)導(dǎo)致機(jī)組報(bào)廢。 當(dāng)出現(xiàn) 喘振時(shí)， 應(yīng)迅速調(diào)大出口閥門， 使機(jī)組快速脫離喘振區(qū)。 當(dāng)出口閥門開啟 最大時(shí)，喘振現(xiàn)象仍存在，為系統(tǒng)阻力太大，使

8、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行在喘振區(qū)，須 改變系統(tǒng)，可以在出氣管合適位置上開一 © 100?© 200的孔，方法為： 由小孔向大孔逐步割成，直至喘振消除。 5. 機(jī)組間切換時(shí)，應(yīng)待機(jī)組完全停車后關(guān)閉出口閥門 ，方可啟動(dòng)另外一臺(tái) 鼓風(fēng)機(jī)。 6. 機(jī)組在生產(chǎn)運(yùn)行中， 每班次都應(yīng)定時(shí)作儀表讀數(shù)記錄， 以便做出故障判斷。 7. 機(jī)組若為油脂潤(rùn)滑， 投產(chǎn)后每運(yùn)行 500小時(shí)更換一次潤(rùn)滑脂， 更換應(yīng)在停 機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。 七、使用及注意事項(xiàng) 潤(rùn)滑系統(tǒng)： 及時(shí)地維護(hù)和檢修潤(rùn)滑系統(tǒng)， 使用清潔的潤(rùn)滑油， 充分的潤(rùn)滑各軸承部位， 是保證延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命的重要措使。 風(fēng)機(jī)初始用期間， 要注意檢查油品

9、有無(wú)變 質(zhì)；有無(wú)水分， 要注意檢查油室內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)不低于所要求的二分之一， 以免開 機(jī)后缺油。但也不能讓油室內(nèi)的油過(guò)多而導(dǎo)致軸承溫度過(guò)高。 注意必須使用鋰基脂潤(rùn)滑油或二硫化鉬類的油品，切勿使用鈣基脂的油 品。 八．鼓風(fēng)機(jī)更換配件及步驟； 1. 當(dāng)風(fēng)機(jī)挺穩(wěn)后，關(guān)閉該風(fēng)機(jī)的總閘，通知電氣人員拆除風(fēng)機(jī)上的溫度，振 動(dòng)等與風(fēng)機(jī)相連的電器設(shè)備，做好標(biāo)識(shí)，妥善保存。 2. 脫開聯(lián)軸器，拆掉風(fēng)機(jī)外殼法蘭上的定位銷，去掉螺栓 3. 拆掉軸承座與風(fēng)機(jī)上半殼的連接螺栓， 用吊車吊開上半殼；然后拆下前后 軸承座的上半并吊走；注意起吊時(shí)必須盡量保持水平垂直起吊， 如果斜吊 有可能損壞里面的部件。 4.

10、 從聯(lián)軸器端逐一向后檢查核對(duì)部件有無(wú)損壞， 尺寸，間隙有無(wú)偏差。發(fā)現(xiàn) 有問題的記錄下來(lái)，然后對(duì)整個(gè)轉(zhuǎn)子在風(fēng)機(jī)里的位置包括前后軸承座內(nèi)的 各個(gè)部件做好標(biāo)識(shí)，最后吊出轉(zhuǎn)子。 5. 調(diào)出轉(zhuǎn)子后清洗軸承座，檢查有無(wú)磨損，并把上下軸承座兩半合在一起予 以測(cè)量，檢查是否還在公差范圍內(nèi)，如果有明顯傷痕或者超出公差范圍， 及時(shí)更換。 6. 如果軸承部位，例如；軸承，定位環(huán)，密封體，密封環(huán)，端蓋等部位，那 個(gè)有問題即更換那個(gè)。 7. 換好后，按拆前標(biāo)識(shí)重新安裝，保證順序，位置無(wú)誤后進(jìn)行整機(jī)裝配 8. 給軸承內(nèi)加滿潤(rùn)滑油， 9. 檢查上下機(jī)殼腔體內(nèi)干凈，無(wú)雜物，各級(jí)密封安裝到位，上下標(biāo)識(shí)相同， 下半軸承

11、座安裝在下半機(jī)殼上，然后調(diào)入轉(zhuǎn)子，并在油室內(nèi)加油，最后安 裝軸承座上半，打上定位銷把緊螺栓，上好前后端蓋。 10. 手動(dòng)盤車，檢查是否靈活，有無(wú)刮蹭，如果沒有問題最后裝上上半殼， 打上定位銷把緊螺栓，裝好聯(lián)軸器即可進(jìn)行試車。 九、鼓風(fēng)機(jī)控制限值 1、風(fēng)機(jī)軸承溫度 報(bào)警值60C 聯(lián)鎖停機(jī)值 65 r 2、風(fēng)機(jī)振動(dòng)值 報(bào)警值 6.3mm ／s 聯(lián)鎖停機(jī)值 7.1 mm ／s 3、電機(jī)軸承溫度 報(bào)警值 90 r 聯(lián)鎖停機(jī)值 95r 4、電機(jī)定子溫度 報(bào)警值120 r聯(lián)鎖停機(jī)值 125C 十、安裝參數(shù)要求； 1. 聯(lián)軸器同心度W 0.15mm 2. 聯(lián)軸器平行度W 0.20mm 3. 聯(lián)軸器間隙 3 5mm 4. 水平度W 0.04mm