WS160_200_315逆變式直流脈沖氬弧焊機使用說明書及工作原理圖

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1、WS逆變式直流脈沖氮弧焊機使用說明書 一.鑄極氨弧焊基礎知識 鵠極氮弧焊就是把氮氣做為保護氣體的焊接。借助產生在餌電極與焊體之間的電 弧，加熱和熔化焊材本身（在添加填充金屬時也被熔化），而后形成焊縫金屬。鵠電極, 熔池，電弧以及被電弧加熱的連接縫區(qū)域，受氮氣流的保護而不被大氣污染。 氮弧焊時,焊炬、填充金屬及焊件的相對位置如下圖： 弧長一般取1-1. 5倍鵠電極直徑。 停止焊接時，首先從熔池中抽出填充金屬（填充金屬根據(jù)焊件厚薄添加），熱端部仍需 停留在氮氣流的保護下，以防止其氧化。 1. 焊槍（焊矩） 鵠極氮弧焊槍（也稱焊炬）除了夾持鵠電極，輸送焊接電流外，還要噴射保

2、護氣 體。大電流焊槍長時間焊接還需使用水冷焊槍。因此，焊槍的正確使用及保護是相當重 要的。 鉤電極直徑（mm） 鵠電極負載電流能力（A） 焊槍接焊機輸出一 純餌 4)1.0 20-60 15-80 20-80 4)1.6 40-100 70-150 50-160 4)2.0 60-150 100-200 100-200 4)3. 0 140-180 200-300 4)4.0 240-320 300-400 4)5. 0 300-400 420-520 2.氣路 氣路由氮氣瓶減壓閥、流量計、軟管及電磁氣閥（在焊機）

3、等組成。減壓閥用以 減壓和調節(jié)保護氣體的壓力。流量計是標定和調節(jié)保護氣體流量，氮弧焊機通常釆用組 合一體式的減壓流量計，這樣使用方便、可靠。 3. 氮氣純度 氮弧焊時材質對氮氣純度的要求 金屬材料 鋸銀不銹鋼 太難熔金屬 氮氣純度（%） 299.7 299. 98 4.規(guī)參數(shù) 鵠極氮弧焊的規(guī)參數(shù)主要由電流、電壓、焊速、氮氣流量，其值與被焊材料種類、 板厚及接頭型式有關。其余參數(shù)如鉤極伸出噴嘴的長度，一般取1-2倍餌極直徑，鉤電 極與焊件距離（弧長）一般取1.5倍以下鉤電極直徑，噴嘴大小等則在焊接電流值確定 后再選定。一般不銹鋼氮弧焊規(guī)如下： 電流種類 及極性 板厚

4、mm 卷邊對接 對接加填充焊絲 焊絲直徑 焊接電流 （A） 氮氣流量 （L/min） 焊接電流 （A） 氮氣流量 （L/min） 直流正接 0. 5 30-50 4 35-40 4 01.0 （焊炬接焊 0.8 30-50 4 35-40 4 01.0 機輸出一） 1.0 35-60 4 40-70 4 01.6  1.5 45-80 4-5 50-85 4~5 01.6 2. 0 75-120 5-6 80-130 5-6 ①2.0 3.0 110-140 6-7 120-150 6

5、-7 ①2.0 焊縫表面顏色與氣體保護效果 焊件材料 效 果 不銹鋼 最好 「良好J 較好 1不良1 —最壞 銀白、金黃 藍色 紅灰 灰色 黑色 5?鵠極氮弧焊主要工藝問題 問題 原因 處理方法 夾鵠 （1） 鵠極直接 接觸焊件 （2） 鵠極熔化 （1） 采用高頻引弧 （2） 減少焊接電流或增加鵠 極直徑 （3） 調換有裂紋的鵠極 氣保護效果差 氮氣純度不高 （1） 釆用純度為99. 99%的氮 氣 （2） 有足夠的提前送氣和滯 后停氣時間 （3） 做好焊前清理工作 （4） 正確選擇保護氣流量 （5） 增大噴嘴尺寸，

6、電極伸 出長度等 電弧不穩(wěn) （1） 焊件上有油污 （2） 鵠電極污染 （1） 做好焊前清理工作 （2） 去除污染部分  （3） 鵠電極直徑過大 （4） 弧長過長 （5） 鵠電極端頭未磨好 （3） 使用正確尺寸的餌電極 及夾頭 （4） 調整噴嘴距離 （5） 重新磨制鉤極端圓錐角 大小 鵠極損耗 （1） 保護不好，鵠電極氧化 （2） 槍與焊機輸出極性接反 （3） 夾頭過熱 （4） 鵠電極直徑過小 （5） 停焊時鵠電極被氧化 （1） 清理噴嘴，縮短噴嘴距 離，適當增加氮氣流量 （2） 更改焊槍與焊機輸出的 連接 （3） 增大夾頭直徑 （4） 調大鉤

7、極直徑 （5） 磨光餌電極，調換夾頭 以上僅供參考, 6.焊前清理 鵠極氮弧焊對焊件和填充金屬表面的污染相當敏感，因此焊前須清除焊件表面的 油脂，涂層，加工用的潤滑劑及氧化膜等。 7.安全技術 鵠極氮弧焊操作者，必須戴好頭面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免電弧 光中的紫外線和紅外線灼傷。 焊接手把的絕緣性能一定要經常檢查。 鵠極氮弧焊接時，應加強焊接區(qū)的通風。在不能進行通風的局部空間施焊時，應 戴供給新鮮空氣面罩或防毒面具。 二.主要技術參數(shù)： 規(guī)格型號 WS-160 WS-200 WS-315 輸入電壓 220V+10% 50Hz 單相 380V3相四線

8、50Hz 「額定輸入容量」 3. 3KVA 6. 6KVA 8KVA 電流調節(jié)圍 氮弧焊5- 160A 氮弧焊10-200A 氮弧焊20-315A 電焊5-120A 電焊 10-180A 電焊 30-315A 額定焊接電流/電 壓 160A/16. 4V 200A/19V 315A/24V 負載持續(xù)率 160A 60% 200A 35% 250A 80% （暫載率） 120A 100% 180A 60% 315A 60% 提前供氣時間 0. 2s 0. 2s 滯后關氣時間 6s 6s 輸出類型 陡降恒流外特性 引弧方式

9、 高頻引弧（非接觸式） 質量（重量）kg 18.2 18. 2 33.05 外形尺寸mm 200X300X500 200X300X500 350X350X580 以上參數(shù)如有更改恕不另行通知 三.氮弧焊機的安裝與連接 1. 電源輸入 本說明書提供的焊機使用電源為220±10%V 50Hz （WS160、200型）、 380±10%V 50Hz三相四線（WS315型），應確保供電容量大于單臺焊機用電容量。 2. 焊機保護接地 在焊機后面有專門設置的接地端子，此接地端子在焊機使用過程中必須與大地連 接牢固，以防止焊機外殼帶電。 3. 焊機安裝位置

10、 焊機必須放在堅固平坦的地面，清潔不潮濕 4. 不可把焊機放在下述幾個地方： a .可能受到風吹雨淋的地方 b. 環(huán)境溫度大于40°C或低于零下10°C地方 c. 有危害性或腐蝕性氣體的地方 d. 有高溫蒸氣的地方 e. 有油性氣體的地方 f. 充滿灰塵的地方 g. 有振動、易碰撞的地方 h. 周圍空間小于20厘米的地方 5?連接 a.接焊機線時，請確認焊機開關處于關閉狀態(tài)，嚴禁開關處于“開”狀態(tài)下接電。 b?所有接線應當接觸可靠，無裸露帶電導線。 電源 «< 如圖小: 4 或有過 流跳伸1 裝置 7^7 接大地半固

11、可靠 特別注意: 焊機輸出，固定焊槍與接焊件前的螺母必須擰緊，以防產生高溫燒毀輸出端 子。 四?面板布局圖: 1> WS-160、200焊機前面板: WS-160、200焊機前面板: 氮氣出口氣嚙 焊接電纜正極插座 氮氣出口氣嗤 焊接電纜正極插座 手工電焊煽監(jiān)黠奎 電流調節(jié)旋鈕 過熱保護指示 電流調節(jié)旋鈕 過熱保護指示 手把開關（用于氮弧焊） 焊接電纜負極插座 手把開關（用于氮弧焊） 焊接電纜負極插座 前面板 WS-315焊機前面板: 毛：/中工 rta JIB 比 手工電焊/氮 —? e-« ■■■■? V ?

12、WS-160、200、315焊機后面板: 氮T進口 接地蟲需栓 2.焊機前后面板功能說明 前面板功能名稱及在焊機過程中的作用: （1）電源燈（綠） 用于顯示焊機是否通電，電源開關處于開狀態(tài)， 此燈為亮。 （2）過熱燈（紅） 當焊機部太熱此燈亮，并自動停止工作，休息 一會兒自動復原。 （3） “氮弧焊、電焊”轉換開關 用于焊機氮弧焊狀態(tài)與電焊狀態(tài)的 轉換。 （4） “焊接電流”調節(jié)旋鈕 用于調節(jié)焊接電流的大小，順時針旋轉電 流增大。 （5） “開關”插座 用于連接焊炬上開關的插座，此插座應與焊炬一同使 用。 （6） “ + ”端子 此端子為焊機輸出正極，用于

13、連接焊件鉗電纜。 （7） “一”端子 此端子為焊機輸出負極，用于連接焊炬電纜。 （8） “氣體”端子 用于連接焊炬電纜的氮氣管 后面板功能名稱及在焊接過程中的作用: （9） 電源開關 用于開啟與關閉焊機電源，此開關在焊機接電時必須 處于“關”狀態(tài)。 （10） “氮氣進口” 用于連接氮氣瓶氮氣軟管的氣嘴 （11） “電源進線” 焊機電源的進線。本機使用220±10%V電源，且 不可錯接到380V電源（WS160、250型焊機）、380±10%V 50Hz三相四線（WS315型）。 （12） “接地端子” 用于焊機外殼與大地連接的端子，必須牢固可靠, 以防

14、外殼帶電。 （13） “焊機銘牌” 記載本焊機的基本技術參數(shù) （14） “冷卻風扇” 用于焊機工作時的散熱，使用過程中不可用異物接 觸與遮蓋進風口，以防止機溫度升高而損壞焊機。 （15） “電流表” 用于指示使用焊機進行焊接時的焊接電流（僅適用于 WS315型焊機）o 面板功能位置圖與實物可能會有所不同，有變化時，恕不另行通知，但功能作用 不變，敬請用戶一對照使用。 五.焊機的使用方法： 在熟讀及理解以上容，并按上述連接好焊機，即可操作使用焊機了。 1.電焊 將“氮弧焊/電焊”轉換開關置于“電焊”位置，根據(jù)你的要求任意調節(jié)“焊 接電流”旋鈕，選用規(guī)電流進行電弧焊接。

15、2.直流氨弧焊 焊前應把氮氣瓶開關打開，把氮氣流量計上氮氣流量開關選擇在適當流量的位置 ±o 將“氮弧焊/電焊”轉換開關置于“氮弧焊”位置，調節(jié)“電流調節(jié)”旋鈕至合 適的電流值，按下焊炬開關，本焊機引弧方式為高頻引弧，鵠極勿需與工件接觸（為防 止餌極燒損，均勿碰觸焊件）即可引弧焊接，焊接結束，松開焊槍開關，電弧熄滅。 4. 負載持續(xù)率（暫載率） 負載持續(xù)率以白分率表示焊機必須在每一連續(xù)10分鐘時間間隙輸出額定電流而 不超過預定溫度極限的那段時間。因此，60%的負載持續(xù)率（國標標準的工業(yè)額定值）意 味著，焊機可在每10分鐘當中有6分鐘輸出額定電流（最大電流）（1小時在額定下連

16、續(xù)工作36分鐘，不是60%負載持續(xù)率）。 特別注意：在額定電流情況下焊接時間不超過6分鐘，然后休止，再焊接，如要超 過6分鐘應降低焊機輸出電流。 六.焊機常見故障處理 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法 電源開關無法合上 輸入整流橋濾波電容壞（多 因錯誤接入電源所致） 更換 電流不可調節(jié) 1. 電流調節(jié)電位器壞 2. 主控線路板有故障 1. 更換 2. 修理 輸出電流調不到額定值 1. 輸入電壓過低 2. 輸入電源線太細 3. 配電容容量太小 4. 輸出電纜太細、太長 1. 檢査 2. 加粗 3. 增大 4. 加粗 按下焊槍開關焊機不工作 1?焊槍開關

17、線斷 2.控制插頭插座線斷 1. 修理 2. 修理 彳、叮高頻引弧 1. 引弧板壞 2. 放電間隙不正確 3. 高壓包壞 1. 修理 2. 調整到1-1. 5mm 3.更換  4.焊槍電纜接觸不良 4.檢查 焊縫氣保護不好，氮氣過量 損失 1?焊槍氣管燒穿 2. 氮氣軟管接頭松 3. 試氣開關未關 1. 更換 2. 檢查緊固 3. 關 焊槍氣嘴無氮氣 1. 氣閥堵塞 2. 焊槍氣管漏氣 1. 檢查疏通 2, 更換 以上處理還不能使焊機正常，請與銷售單位聯(lián)系檢査修理或直接與本廠聯(lián)系O 注意：切勿擅自修理，以免造成更大損失。 附圖：

18、1、WS系列逆變焊機原理方框圖: PWM電路 驅動 MOSFET 宜流供電 電路 高頻變壓器 反饋電 流檢測 給定 電路 次級整流 負載電路 附圖：2、電氣原理圖（WS160、200型焊機）: WS160、200電氣原理框圖 附圖：3、WS160. 200型焊機接線圖: 輸入 / - 片E板 j51 Is」I S：||VLT c DC60C Lb」 _ to 電涼指示 輸岀 -€) 電焊

19、 說明:A板一一控制板 [DC60C板——引弧板 [E板一一緩沖板 B板——DC/AC板 ；Ki ——溫度傳感器開關觸點； D板——高頻格流板!s 氮弧焊手把開關 ! I I WS160 >200逆變焊機接線圖 附圖：4、電氣原理圖（WS315型焊機）: WS315逆變焊機電氣原理圖 NABC ■ r— B】散熱片 Ti 7| 片 ―1 V ,■.-1 I 7 kET To ■?_C板… 0 GtWSk片 —1 (-??' ■ n..n 電焊 丨二 I 丨 S： 11 G I 陰DC60C板 —© 輸出 —e 說明：A板一 一控制板 B板、C板——DC/AC板 D板——高頻整流板 DC60C板——引弧板 Ki ,K2. K3——溫度傳感器開關觸點 S—氮弧焊手把開關 WS315逆變焊機接線圖 本文來自網絡，諳不要使用盜版，謝謝閱讀 版權所有2010