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1、---公稱直徑。即絲杠的外徑，常見規(guī)格有 12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、
120,不過請注意，這些規(guī)格中，各廠家一般只備 16~50的貨，也就是說，其他直徑大部分
都是期貨（見單生產(chǎn)，貨期大約在 30~60天之間，日系產(chǎn)品大約是 2~2.5個月，歐美產(chǎn)品大
約是3~4個月）。公稱直徑和負載基本成正比，直徑越大的負載越大，具體數(shù)值可以查閱廠 家產(chǎn)品樣本。這里只說明兩個概念： 動額定負荷與靜額定負荷， 前者指運動狀態(tài)下的額定軸
向負載，后者是指靜止狀態(tài)下的額定軸向負載。設計時參考前者即可。 需要注意的是，額定
負荷并非最大負荷， 實際負荷與額定負荷的
2、比值越小，絲杠的理論壽命越高。推薦：直徑盡 量選16~63。
2- --導程。也稱螺距，即螺桿每旋轉(zhuǎn)一周螺母直線運動的距離，常見導程有 1、2、4、6、8、
10、16、20、25、32、40，中小導程現(xiàn)貨產(chǎn)品一般只有 5、10，大導程一般有 1616、2020、
2525、3232、4040（ 4位數(shù)前兩位指直徑，后兩位指導程） ，其他規(guī)格多數(shù)廠家見單生產(chǎn)。
導程與直線速度有關，在輸入轉(zhuǎn)速一定的情況下，導程越大速度越快。推薦：導程盡量選 5
和10。
3- --長度。長度有兩個概念，一個是全長，另一個是螺紋長度。有些廠家只計算全長，但有 些廠家需要提供螺紋長度。螺紋長度中也有兩個
3、部分，一個是螺紋全長，一個是有效行程。
前者是指螺紋部分的總長度，后者是指螺母直線移動的理論最大長度，螺紋長度 =有效行程
+螺母長度+設計裕量（如果需要安裝防護罩，還要考慮防護罩壓縮后的長度，一般按防護 罩最大長度的1 /8計算）。在設計繪圖時，絲杠的全長大致可以按照一下參數(shù)累加： 絲杠全
長=有效行程+螺母長度+設計余量+兩端支撐長度（軸承寬度+鎖緊螺母寬度+裕量）+動力輸 入連接長度（如果使用聯(lián)軸器則大致是聯(lián)軸器長度的一半 +裕量）。特別需要注意的是，如
果你的長度超長（大于 3米）或長徑比很大（大于 70）,最好事先咨詢廠家銷售人員可否生 產(chǎn)，總體的情況是，國內(nèi)廠家常規(guī)品最大長
4、度 3米，特殊品16米，國外廠家常規(guī)品 6米，
特殊品22米。當然不是說國內(nèi)廠家就不能生產(chǎn)更長的， 只是定制品的價格比較離譜。 推薦:
長度盡量選6米以下，超過的用齒輪齒條更劃算了。
4- --螺母形式。各廠家的產(chǎn)品樣本上都會有很多種螺母形式，一般型號中的前幾個字母即表
示螺母形式。按法蘭形式分大約有圓法蘭、單切邊法蘭、 雙切邊法蘭和無法蘭幾種。按螺母
長度分有單螺母和雙螺母（注意，單螺母和雙螺母沒有負載和剛性差異， 這一點不要聽從廠
家銷售人員的演說，單螺母和雙螺母的主要差異是后者可以調(diào)整預壓而前者不能， 另外后者
的價格和長度大致均是前者的 2倍）。在安裝尺寸和性能允許的情況
5、下，設計者在選用時應
盡量選擇常規(guī)形式， 以避免維護時備件的貨期問題。推薦：頻繁動作、高精度維持場合選雙 螺母，其他場合選雙且邊單螺母。推薦：螺母形式盡量選內(nèi)循環(huán)雙切邊法蘭單螺母。
5- --精度。滾珠絲杠按 GB分類有P類和T類，即傳動類和定位類，精度等級有 1、2、3、
4??…幾種，國外產(chǎn)品一般不分傳動還是定位，一律以 C0~C10或具體數(shù)值表示，一般來說，
通用機械或普通數(shù)控機械選 C7 （任意300行程內(nèi)定位誤差 ）.05）或以下，高精度數(shù)控機械
選C5 （）.018）以上C3 （ ）.008）以下，光學或檢測機械選 C3以上。特別需要注意的是， 精度和價格關聯(lián)性很大， 并
6、且，精度的概念是組合和維持，也就是說， 螺桿的導程誤差不能
說明整套絲杠的誤差， 出廠精度合格不能說明額定使用壽命內(nèi)都維持這個精度。 這是個可靠
性的問題，與生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝有關。推薦：精度盡量選 C7。
以上說的都是主要參數(shù)，在選用型號時還得用到以下參數(shù)：珠卷數(shù)，珠徑，制造方式代碼,
預壓等級等。分別說明如下:
珠卷數(shù)：這個參數(shù)一般標注在型號的導程后，如 4010-4，這個-4”就是珠卷數(shù)，因為有循環(huán)
方式的問題說起來比較復雜， 用戶可以簡單的理解為滾動體的循環(huán)圈數(shù)， -’4”就是4個循環(huán),
這個數(shù)值越大表示負載越大螺母長度越長。
珠徑：這個參數(shù)是指滾動體的直徑， 型號中不會
7、體現(xiàn)，但是在各廠家的技術參數(shù)表中會標識，
一般與公稱直徑和導程相關， 用戶不必理會。但是有些用戶因使用不當導致滾珠掉出螺母外
需要重裝滾珠時這個參數(shù)是要注意的， 尺寸一般精確到0.001，當然，不推薦用戶自行安裝，
否則廠家不會提供無償維護，即使產(chǎn)品仍在保修期內(nèi)。如有滾珠意外掉落的情況，應通知供 應商協(xié)助安裝。
制造方式代碼：滾珠絲杠的制造方式主要是兩種：軋制和磨制，前者也稱滾軋制造或轉(zhuǎn)造， 一般用F表示。后者也稱研磨制造。一般用 G表示。因工藝的不同，兩者能達到的精度等
級不同，目前，軋制方式能達到的最高精度是 C5級，我所知的只有 REXROTH可以達到這
個精度。而磨制可以成
8、產(chǎn)出更高精度的產(chǎn)品。 不過請注意，兩種制造方式與精度、 性能沒有
逆向必然性，也就是說如果你選用的精度是 C7,那么與它是怎么制造出來的無關。事實上
我碰到許多廠家的專業(yè)銷售人員都未必知道兩者之間的詳細區(qū)別， 所以多說幾句：軋制屬于
批量制造，磨制屬于精確制造， 前者的生產(chǎn)效率遠遠高于后者， 但是前者的制造設備成本也
遠遠高于后者。換句話說，磨制絲杠的進入門檻較低，軋制生產(chǎn)的進入門檻較高， 能生產(chǎn)軋
制絲杠的廠家一般也能生產(chǎn)磨制絲杠， 而能生產(chǎn)磨制絲杠的廠家不一定能生產(chǎn)軋制絲杠。 所
以，同精度產(chǎn)品如果該可以買到軋制品就不要買磨制品， 原因很簡單：便宜。另外說明一點，
軋制和磨制僅指螺桿，螺母全是磨削制造。
預壓：也稱預緊。關于預壓，用戶不必了解具體預緊力和預緊方式，只需按照廠家樣本選擇 預壓等級即可。等越高螺母與螺桿配合越緊，等級越低越松。遵循的原則是：大直徑、雙螺 母、高精度、驅(qū)動力矩較大的情況下預壓等級可以選高一點，反之選低一點。
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滾珠絲杠參數(shù)
