插線板上蓋注塑模具設(shè)計
插線板上蓋注塑模具設(shè)計,線板,注塑,模具設(shè)計
畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書
課題名稱:
插線板上蓋注塑模具設(shè)計
學(xué)生姓名:
翟通寶
學(xué) 號:
140301111111
院(系):
中德工程學(xué)院
專業(yè)班級:
模具1412
指導(dǎo)教師:
起止日期 年 月 日至 年 月 日
一、課題來源、目標(biāo)及意義
插線板上蓋是日常的生活用品零部件,結(jié)構(gòu)較為簡單。而且插線板成型精度要求不高,很適合作為模具畢業(yè)生的研究項目。
研究該項目是為了對塑料模具設(shè)計過程進一步的熟悉,熟練運用軟件,例如UG,CAD。通過此次畢業(yè)設(shè)計,學(xué)生將對塑料模有更進一步的了解。
對于本次設(shè)計,學(xué)生將綜合運用所學(xué)知識,完成材料的選用、材料的工藝分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、型腔型芯的結(jié)構(gòu)尺寸,繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。在以后的設(shè)計模具時,學(xué)生就知道怎樣去以經(jīng)濟較合理的方式去設(shè)計模具,讓學(xué)生對沖壓模具的設(shè)計產(chǎn)生更大的興趣。
二、畢業(yè)設(shè)計(論文)內(nèi)容及要求
本次設(shè)計將通過對塑料件的分析,成型工藝分析,模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,型芯型腔的結(jié)構(gòu)尺寸,并對各個參數(shù)進行校核,設(shè)計出一副合理,經(jīng)濟、適用的調(diào)料盒注塑模具。
本次設(shè)計對于學(xué)生的能力有很大的提高,意義很大,讓學(xué)生更為熟悉型芯型腔尺寸的確定;繪制型芯型腔等主要零件的零件圖;推出方式的選擇;模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計;模具裝配圖的繪制等都有進一步的了解與提高。
三、畢業(yè)設(shè)計(論文)進程安排
序號
設(shè)計(論文)各階段名稱
計劃時間
1
畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo),學(xué)生進行相關(guān)準(zhǔn)備工作,選題并審批。
2
教師統(tǒng)一下發(fā)任務(wù)書,學(xué)生根據(jù)任務(wù)書收集相關(guān)資料。
3
學(xué)生撰寫開題報告,上交開題報告。教師指導(dǎo)。
4
學(xué)生完成畢業(yè)設(shè)計,并上報周記5次,教師指導(dǎo)
5
學(xué)生提交畢業(yè)設(shè)計材料(電子稿與紙質(zhì)稿)。
6
畢業(yè)設(shè)計答辯。
四、參考書及參考文獻
【1】梁明昌,注塑成型工藝技術(shù)與生產(chǎn)管理. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2014.
【2】李勇. 塑料注塑模具經(jīng)典結(jié)構(gòu)180例. 北京:機械工業(yè)出版社,2010.
【3】邱丹力, 塑料成型工藝. 華南理工大學(xué)出版社,2008.
【4】張維和. 注塑模具設(shè)計實用教程(第2版) . 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2011.
【5】穆沙. R.卡邁勒. 注射成型 . 北京:機械工業(yè)出版社,2014.
【6】格林納.弗里多.精密注射成型:工藝、材料和應(yīng)用(格林納.弗里多).北京:機械工業(yè)出版社,2014.
【7】劉來英.注塑成型工藝.北京:機械工業(yè)出版社,2013.
【8】池成忠.注塑成型工藝與模具設(shè)計. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010.
指導(dǎo)教師(簽字): 院(系)主任(簽字):
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
題 目:
插線板上蓋注塑模具設(shè)計
學(xué)生姓名:
翟通寶
學(xué) 號:
140301111111
院(系):
中德工程學(xué)院
專業(yè)班級:
模具1412
指導(dǎo)教師:
201 年 月 日
開題報告填寫要求
1.開題報告作為畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(論文)工作前期內(nèi)完成,經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效;
2.開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式(可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載)打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見;
3.有關(guān)年月日等日期的填寫,應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo)GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求,一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2011年4月26日”。
一、課題來源、選題依據(jù)、課題研究目的、應(yīng)用價值
插線板上蓋,是插線板的上半部分。結(jié)構(gòu)較為簡單,而且成型精度要求不高,較適合作為學(xué)生們的畢業(yè)設(shè)計。
研究該項目是為了對塑料模具設(shè)計過程進一步的熟悉,熟練運用軟件,例如UG,AUTO CAD。通過此次畢業(yè)設(shè)計,學(xué)生將對塑料模有更進一步的了解。
對于本次設(shè)計,學(xué)生將綜合運用所學(xué)知識,完成材料的選用、材料的工藝分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、型腔型芯的結(jié)構(gòu)尺寸,繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。在以后的設(shè)計模具時,學(xué)生就知道怎樣去以經(jīng)濟較合理的方式去設(shè)計模具,讓學(xué)生對注塑模具的設(shè)計有進一步的了解。
二、課題研究的基本思路、研究的關(guān)鍵問題和研究手段(途徑)
對于插線板上蓋注塑模具設(shè)計來說,我們首先要考慮我們所設(shè)計的產(chǎn)品是否符合制造要求,然后運用塑料模具設(shè)計基礎(chǔ)以及成型工藝的基礎(chǔ)知識,分析塑料件的性能要求,選擇出符合該制件的材料。之后型芯型腔尺寸與結(jié)構(gòu)的確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。
再此期間,我們將遇到很多問題,其中要研究的關(guān)鍵問題主要有塑料件材料的選用;型芯型腔尺寸與結(jié)構(gòu)的確定;壓力機的選擇。
還有一些細(xì)節(jié)方面,也是我們此次設(shè)計中將遇到的的問題。比如開模行程,澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計,開模時的限位方式。
通過老師的對塑料模相關(guān)知識的講解和翻閱很多有關(guān)塑料模具設(shè)計的書籍、文獻,我們會對上述的關(guān)鍵問題逐一解決。
三、論文的主體框架和主要內(nèi)容概述
想要設(shè)計出一個較為完整的設(shè)計,必須掌握塑料模具設(shè)計基礎(chǔ)及塑料成型工藝的基礎(chǔ)知識,設(shè)計一套完整的塑料模設(shè)計一般按以下的步驟來完成:
1、塑件分析:1)塑件材料分析2)外形尺寸精度分析3)表面質(zhì)量分析
2、成型工藝分析:1)塑件選材2)塑件的成型工藝參數(shù)確定
3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計:1)分型面的選擇 2)型腔布局3)澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)4)推出機構(gòu)設(shè)計5)模架類型的選擇6)冷卻系統(tǒng)設(shè)計7)排氣系統(tǒng)設(shè)計8)開模順序設(shè)計
4、模具尺寸計算與注塑機選擇1)型芯型腔結(jié)構(gòu)尺寸計算 2)模具結(jié)構(gòu)尺寸計算3)初選注射機4)校核注塑機
5、模具裝配圖繪制
以上5點基本上包括了設(shè)計一套模具所需的步驟和要求。同時,在之后的設(shè)計過程中,我們將通過查閱大量資料、手冊、標(biāo)準(zhǔn)等,結(jié)合教材上的知識也對塑料模具的組成結(jié)構(gòu)有了系統(tǒng)的認(rèn)識。
四、論文工作進度與安排
起訖日期
工作內(nèi)容
達到要求
2017年03月08日前
畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo),學(xué)生進行相關(guān)準(zhǔn)備工作,選題并審批。
審批完成
2017年03月18日前
教師統(tǒng)一下發(fā)任務(wù)書,學(xué)生根據(jù)任務(wù)書收集資料。
審核完成
2017年03月18日至 2017年03月25日
學(xué)生撰寫開題報告,上交開題報告。教師指導(dǎo)。
初稿完成
2017年03月25日至2017年05月08日
學(xué)生完成畢業(yè)設(shè)計,并上報周記5次,教師指導(dǎo)
定稿完成
2017年05月10日前
學(xué)生提交畢業(yè)設(shè)計材料(電子稿與紙質(zhì)稿)。
材料上交完成
2017年 5月14日
畢業(yè)設(shè)計答辯。
五、指導(dǎo)教師意見
指導(dǎo)教師:
年 月 日
六、所在專業(yè)負(fù)責(zé)人審查意見
專業(yè)負(fù)責(zé)人:
年 月 日
七、參考文獻閱讀清單(要求8篇以上)
序號
題 目(及作者)
出處
(書籍及出版社、期刊名及期刊卷期號等)
1
注塑成型工藝技術(shù)與生產(chǎn)管理(梁明昌)
北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2014
2
塑料注塑模具經(jīng)典結(jié)構(gòu)180例(李勇)
北京:機械工業(yè)出版社,2010
3
熱流道注射模塑(徐佩弦,張占波,王利軍)
北京:機械工業(yè)出版社,2016
4
塑料成型工藝(邱丹力)
北京:機械工業(yè)出版社,2008
5
精密注射成型:工藝、材料和應(yīng)用(格林納.弗里多)
北京:機械工業(yè)出版社,2014
6
模具制造手冊(古特·孟尼格 , 克勞斯·斯托克赫特)
北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2013
7
注射成型(穆沙. R.卡邁勒)
北京:機械工業(yè)出版社,2014
8
注塑模具設(shè)計實用教程(第2版)(張維和)
北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2011
蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)評價表
(指導(dǎo)教師用)
學(xué)生:翟通寶 設(shè)計(論文)題目:插線板上蓋注塑模具設(shè)計
評價
項目
評價要素
評價內(nèi)涵
成績評定
滿分
得分
檢查
選題
質(zhì)量
01
選題方向
和范圍
符合本專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo),基本達到科學(xué)研究和實踐能力培養(yǎng)和鍛煉的目的。
6
02
難易度
滿足專業(yè)教學(xué)計劃中對素質(zhì)、能力和知識結(jié)構(gòu)的要求,有一定難度,工作量適當(dāng)。
4
03
理論意義和實際應(yīng)用價值
選題符合本學(xué)科專業(yè)的發(fā)展,符合科技、經(jīng)濟和社會發(fā)展的需要,解決理論或?qū)嶋H工作中的問題,并能理論聯(lián)系實際,具有一定的科技、應(yīng)用的參考價值。
5
能力
水平
04
查閱和應(yīng)用文獻資料能力
基本掌握檢索中外文獻資料的方法,對資料進行初步分析、綜合、歸納等整理,并能適當(dāng)應(yīng)用。
13
05
綜合運用
知識能力
能夠綜合應(yīng)用所學(xué)知識,對課題所研究問題進行分析,研究目標(biāo)明確,內(nèi)容具體,且具有一定的深度。
11
06
研究方法
與手段
較熟練運用本專業(yè)的方法、手段和工具開展課題的分析、設(shè)計和實施工作。
7
07
實驗技能和實踐能力
已基本掌握了專業(yè)技能和研究設(shè)計方法,實踐能力較強。
9
08
創(chuàng)新意識
能夠在前人工作的基礎(chǔ)上,進行科學(xué)的分析與綜合,提出問題,探索解決問題的方法、手段有一定的特色或新意,結(jié)論有新見解。
7
設(shè)計(論文)質(zhì)量
09
內(nèi)容與寫作
較完整地反映實際完成的工作,概念清楚,內(nèi)容基本正確,數(shù)據(jù)可靠,結(jié)果可信。
7
10
結(jié)構(gòu)與水平
結(jié)構(gòu)較嚴(yán)謹(jǐn),語言通順,立論正確,論據(jù)充分,分析較深入,結(jié)論基本正確。
11
11
要求與規(guī)范
化程度
符合本院的畢設(shè)工作的規(guī)范要求,論文中的術(shù)語、格式、圖表、數(shù)據(jù)、公式、引用、標(biāo)注及參考文獻均符合規(guī)范。
12
12
成果與成效
有一定的實用價值;有實物作品、實際運行的原型系統(tǒng);初步得到應(yīng)用或具有應(yīng)用前景的成果。
8
綜合
意見
100
指導(dǎo)教師簽字:
時間:
蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)評價表
(評閱教師用)
學(xué)生: 翟通寶 設(shè)計(論文)題目:插線板上蓋注塑模具設(shè)計
評價
項目
評價要素
評價內(nèi)涵
成績評定
滿分
得分
檢查
選題
質(zhì)量
01
選題方向
和范圍
符合本專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo),基本達到科學(xué)研究和實踐能力培養(yǎng)和鍛煉的目的。
6
02
難易度
滿足專業(yè)教學(xué)計劃中對素質(zhì)、能力和知識結(jié)構(gòu)的要求,有一定難度,工作量適當(dāng)。
4
03
理論意義和實際應(yīng)用價值
選題符合本學(xué)科專業(yè)的發(fā)展,符合科技、經(jīng)濟和社會發(fā)展的需要,解決理論或?qū)嶋H工作中的問題,并能理論聯(lián)系實際,具有一定的科技、應(yīng)用的參考價值。
5
能力
水平
04
查閱和應(yīng)用文獻資料能力
基本掌握檢索中外文獻資料的方法,對資料進行初步分析、綜合、歸納等整理,并能適當(dāng)應(yīng)用。
13
05
綜合運用
知識能力
能夠綜合應(yīng)用所學(xué)知識,對課題所研究問題進行分析,研究目標(biāo)明確,內(nèi)容具體,且具有一定的深度。
11
06
研究方法
與手段
較熟練運用本專業(yè)的方法、手段和工具開展課題的分析、設(shè)計和實施工作。
7
07
實驗技能和實踐能力
已基本掌握了專業(yè)技能和研究設(shè)計方法,實踐能力較強。
9
08
創(chuàng)新意識
能夠在前人工作的基礎(chǔ)上,進行科學(xué)的分析與綜合,提出問題,探索解決問題的方法、手段有一定的特色或新意,結(jié)論有新見解。
7
設(shè)計(論文)質(zhì)量
09
內(nèi)容與寫作
較完整地反映實際完成的工作,概念清楚,內(nèi)容基本正確,數(shù)據(jù)可靠,結(jié)果可信。
7
10
結(jié)構(gòu)與水平
結(jié)構(gòu)較嚴(yán)謹(jǐn),語言通順,立論正確,論據(jù)充分,分析較深入,結(jié)論基本正確。
11
11
要求與規(guī)范
化程度
符合本院的畢設(shè)工作的規(guī)范要求,論文中的術(shù)語、格式、圖表、數(shù)據(jù)、公式、引用、標(biāo)注及參考文獻均符合規(guī)范。
12
12
成果與成效
有一定的實用價值;有實物作品、實際運行的原型系統(tǒng);初步得到應(yīng)用或具有應(yīng)用前景的成果。
8
綜合
意見
100
評閱教師簽字:
時間:
2017 屆學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(論文)選題審批表
姓名
翟通寶
選題教師
姓名
學(xué)號
140301111111
專業(yè)技
術(shù)職務(wù)
高級
中級
初級
系
中德工程學(xué)院
√
專業(yè)
模具設(shè)計與制造
申報課題名稱
插線板上蓋注塑模具設(shè)計
課題類別
設(shè)計
論文
其它
課題來源
生產(chǎn)實踐
科研
實驗室建設(shè)
自擬
√
√
課題簡介
本設(shè)計將運用塑料模具設(shè)計基礎(chǔ)及塑料成型工藝的知識,并查閱有關(guān)參考文獻,分析塑料件的性能要求,選擇合適的塑料件材料,再設(shè)置模具結(jié)構(gòu)設(shè)計。最后根據(jù)畫出的三維圖來進行二維圖的繪制。最終設(shè)計出符合自己要求的圖紙。
設(shè)計(論文)要求(包括應(yīng)具備的條件)
條理性好,文字通順,論文格式正確,方案正確。
課題預(yù)計
工作量大小
大
適中
小
課題預(yù)計
難易程度
難
一般
易
是否是新擬課題
是
否
√
√
√
所在項目團隊主任審定意見
負(fù)責(zé)人(簽名):
年 月 日
注:1.該表作為學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(論文)課題申報時專用,由選題教師填寫,經(jīng)所在專業(yè)有關(guān)人員討論,負(fù)責(zé)人簽名后生效;
2.該表的填寫針對1名學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(論文)時選擇使用,如同一課題由2名及2名以上同學(xué)選擇,應(yīng)在申報課題的名稱上加以區(qū)別(加副標(biāo)題),并且在"設(shè)計(論文)要求"一欄中加以體現(xiàn);
3.課題簡介一欄主要指研究設(shè)計該課題的背景介紹及目的、主要內(nèi)容、意義;
4.“設(shè)計(論文)要求(包括應(yīng)具備的條件)”一欄:主要指本課題技術(shù)方面的要求,而“條件”指從事該課題必須具備的基本條件(如儀器設(shè)備、場地、文獻資料等);
5.課題一旦被學(xué)生選定,此表須放在學(xué)生“畢業(yè)設(shè)計(論文)材料袋”中存檔。
畢業(yè)設(shè)計(論文)
題 目:
插線板上蓋注塑模具設(shè)計
學(xué)生姓名:
翟通寶
學(xué) 號:
140301111111
院(系):
中德工程學(xué)院
專業(yè)班級:
模具1412班
指導(dǎo)教師:
職 稱:
中文題目:插線板上蓋注塑模具設(shè)計
畢業(yè)設(shè)計(論文)共 19 頁 圖紙共 4 張
完成日期 答辯日期
摘 要
本設(shè)計是注塑模具的設(shè)計。需要設(shè)計澆注系統(tǒng),澆注系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)等,分型面選在最大的橫截面,塑料成型產(chǎn)品放上工作,使用復(fù)位桿復(fù)位時返回。
設(shè)計需要計算塑件的尺寸,確定尺寸精度,然后注射機的選擇。檢查注塑機參數(shù),包括厚度,模具安裝尺寸,模具開模行程等參數(shù),所有符合要求的確定注射機的類型。在設(shè)計過程中,插入了模具結(jié)構(gòu)和模具的局部圖,還有通過CAD等軟件繪制的二維圖。
關(guān)鍵詞:塑件,澆注系統(tǒng),模具尺寸,冷卻系統(tǒng)
Ⅰ
目 錄
前 言 1
1 塑件分析 2
2 成型分析 3
2.1 分型面的確定 3
2.2 塑件體積與質(zhì)量 3
2.3 模具方案的確定 4
3 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與尺寸計算 6
3.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計 6
3.1.1 模仁結(jié)構(gòu)設(shè)計 6
3.1.2 開閉器設(shè)計 6
3.1.3 小拉桿設(shè)計 6
3.2 模具尺寸 7
3.2.1 動定模板尺寸 7
3.2.2 模腳尺寸 7
3.2.3 定位圈尺寸 8
4 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 9
4.1 水路 10
4.2 水路選取 10
5.1 主流道 11
5.2 分流道 11
5.3 澆口 11
5.4 冷料穴 12
6 排氣方式 13
7 注塑機的選擇 14
7.1 注射工藝成型參數(shù) 14
7.2 選定注射機 14
7.3 開模行程 15
總 結(jié) 16
附錄 17
致 謝 18
參考文獻 19
蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)
前 言
模具是我國國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè),隨著我國科技的不斷發(fā)展,模具制造的能力和技術(shù)也得到了不斷的提升,使得模具的壽命也在不斷的提升。隨著CAD/UG/CAE等軟件的不斷應(yīng)用,采用更先進的技術(shù)和機器,制造出的模具和工件的精度得到明顯的提升。
隨著生活水平的不斷提高,人們對塑件的需求也在不斷的提升,對塑件的要求也越來越來高,譬如塑件的外觀,質(zhì)量,尤其是生活用品的塑件有著嚴(yán)格的要求。而塑料產(chǎn)品的材料一般都是塑料。也就是說塑件一般采用注塑模來制造,因此 注塑模具在塑料的生產(chǎn)過程中尤為重要。而且塑料制品的更新?lián)Q代也很快,也使得對注塑模的要求也變高了。而國內(nèi)的塑料制品行業(yè)也通過不斷的學(xué)習(xí)丶借鑒有著明顯的提升。但是在一些精度要求高,技術(shù)含量高,復(fù)雜程度高的塑件上還是有著明顯的缺陷,這也使得借鑒,學(xué)習(xí)國外的先進技術(shù)理論顯得尤為重要。
在校幾年的學(xué)習(xí),自己對模具有了比較清晰的了解。而此次設(shè)計就是設(shè)計一個插線板上蓋注塑模具。通過對塑件的分析,對模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計,計算。運用UG對模具進行建模,運用CAD對零件圖與裝配圖進行繪制,雖然對模具有一定的了解,但是在設(shè)計過程中也遇到了各種各樣的問題,使自己原本認(rèn)為簡單的設(shè)計有了一個更加深刻的認(rèn)識。通過老師的指導(dǎo),同學(xué)的幫忙,自己查閱資料完成了設(shè)計的任務(wù)。由于自己本身的問題,有很多問題沒得到完美的完善,懇求老師指正。
1 塑件分析
材料采用ABS,具有耐磨性,耐光性,耐化學(xué)腐蝕性。ABS屬于無定型材料,成型收縮率0.5%,該塑件脫模斜度周圈均勻為3°,塑件精度為MT7級,表面光潔,無毛刺、無縮痕,尺寸要求不高,澆口不留表面,屬薄壁塑件,生產(chǎn)批量較大,成型工藝快,可以注塑成型。外形為長方形尺寸(120*60*20,如圖)
圖1-1 塑件
2 成型分析
2.1 分型面的確定
分型面的選擇根據(jù)有:1)分型面應(yīng)選在塑件的最大截面處;2)不影響塑件外觀質(zhì)量,尤其是對外觀有明確要求的塑件;3) 有利于保證塑件的精度要求;4) 有利于模具加工,特別是型腔的加工;5) 有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)置;6) 便于塑件的脫模,盡量使塑件開模時留在動模一邊;7) 盡量減少塑件在合模平面上的投影面積,以減少所需鎖模力;便于嵌件的安裝。
該塑件為插線板,外形表面質(zhì)量要求較高。在選擇分型面時,根據(jù)分型面的選擇原則,考慮不影響塑件的外觀質(zhì)量,便于清除毛刺及飛邊,有利于排除模具型腔內(nèi)的氣體,分模后塑件留在動模一側(cè),便于取出塑件等因素,分型面應(yīng)選擇在塑件外形輪廓的最大處,如圖所示
圖2-1分型面
2.2 塑件體積與質(zhì)量
計算塑件重量是為了選用注射機及確定模具型腔數(shù)。
根據(jù)設(shè)計手冊可查得ABS的密度為ρ=1.05g/cm3成型收縮率成:0.5% 成型溫度:180~280℃。
計算塑件的體積:V=38.5cm3(通過軟件計算)
計算塑件重量:W=Vρ=38.5cm3×1.05g/cm3=40.425g
考慮到塑件結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜,需求量中等固采用一模2件的模具結(jié)構(gòu)。
2.3 模具方案的確定
圖2-2 模具圖
模具采用細(xì)水口,一模兩穴,推桿推出,復(fù)位桿復(fù)位,有墊板無推件板,型芯型腔采用沉坑嵌入式,如圖2-2。
推出方式推桿推出,四個小推桿推塑件四個角均勻分布在塑件的各個包緊力較大的地方,方便塑料進入。如圖2-3所示。推桿采用對稱布置,保證塑件推出時的平衡與穩(wěn)定,方便塑件的取出。推桿
圖2-3 推桿
復(fù)位桿復(fù)位。面針板上四個直徑20的復(fù)位桿,彈簧復(fù)位。如圖2-4。復(fù)位桿是在塑件被推出后,上一次產(chǎn)品注塑成型后,需要再次進行注塑成型時的必要部件,可以使模具周而復(fù)始,始終循環(huán)工作的關(guān)鍵。
圖2-4 復(fù)位桿
3 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與尺寸計算
3.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計
3.1.1 模仁結(jié)構(gòu)設(shè)計
模仁采用清角方式嵌入在AB板中,清角直徑16,水路采用直徑8毫米環(huán)繞型水路,四個螺釘均勻分布在四個角與AB板鎖。如圖3-1。
圖3-1 模仁
3.1.2 開閉器設(shè)計
開閉器是使用胡波外掛提供的原始數(shù)據(jù)做出來的,不做修改。見圖3-2。
3.1.3 小拉桿設(shè)計
小拉桿同樣是使用胡波外掛的原始數(shù)據(jù)做出來的,也不用做修改,見圖3-2。
圖3-2開閉器及小拉桿
3.2 模具尺寸
3.2.1 動定模板尺寸
定模板需要開框裝入整體嵌入式型腔件,加上整體嵌入式型腔件上還需要開設(shè)冷卻水道,整體嵌入式型腔高度為30mm,還有定模板上要留出足夠的距離引出水路,且也要有足夠的強度,故定模板厚度取70mm。
具體選取方法與定模板相似,由于動模板下面是模腳,特別是注射時,要承受很大的注射壓力,所以相對定模板來講鑲件底部相對厚一些,故動模板厚度取80mm。
3.2.2 模腳尺寸
模腳高度=頂出行程+推板厚度+頂出固定板厚度 + 5 mm = 30 + 25 + 20 + 5 = 80 ,所以初定模腳為90mm。
經(jīng)上述尺寸的計算,模架尺寸已經(jīng)確定為CI3050,其外形尺寸:寬X長X高=300mm X 500mm X 346mm,如圖3-3所示。
圖3-3 模架
3.2.3 定位圈尺寸
模具安裝在注塑機上必須使模具中心線與料筒、噴嘴的中心線相重合,定位圈與注塑機固定模板上的定位孔呈間隙配合(H8/e8)。定位圈的高度,對小型模具為8mm~10mm,對大型模具為10mm~15mm。此外,對中小型模具一般只在定位模板上設(shè)置定位圈,對大型模具可在動、定模板上同時設(shè)置定位圈。本次設(shè)計的模具只在定模板上設(shè)置定位圈,定位孔直徑為162mm,定位圈的高度為10mm。定位圈形式如圖3-4所示。
圖3-4 定位圈
4 冷卻系統(tǒng)設(shè)計
ABS屬于中等粘稠度材料,其成型溫度及模具溫度分別為200℃和50~80℃。所以,模具溫度初步選定為50℃,用常溫水對模具進行冷卻
根據(jù)塑件形狀,型芯型腔應(yīng)采用環(huán)繞型運水冷卻回路,并在冷卻水槽周圍設(shè)計密封圈,對水路的運水進行有效的密封。
圖4-1水路
圖4-2 水路
4.1 水路
在塑料注射成型過程中,注入模腔中熔體的溫度一般在200~300攝氏度之間,當(dāng)制品從模具中取出時,溫度一般為60攝氏度,釋放熱量都傳給了模具,為了保證模具的正常工作,需要對模具進行冷卻,主要是采用冷卻水管進行冷卻,冷卻水管一般直徑為8mm。
冷卻水管設(shè)計要點: 1、在允許的條件下,冷卻水道據(jù)型芯型腔壁不宜太遠(yuǎn),也不能太近,通常在12~20mm之間。2、應(yīng)保證型芯型腔冷卻平衡3、為防止漏水,水管連接處需加密封圈。4、冷卻水道不應(yīng)通過接縫部位,防止漏水。
ABS屬于中等粘度材料,其成型溫度及模具溫度分別為200℃和50~80℃。所以模具溫度初選為50℃,用常溫水對模具進行冷卻。
4.2 水路選取
根據(jù)塑件成型面的形狀及型芯型腔內(nèi)部構(gòu)造,應(yīng)采用環(huán)繞型運水冷卻回路,并在冷卻水槽周圍設(shè)計密封圈,對水路的運水進行有效密封如圖4-2。5 澆注系統(tǒng)
澆注系統(tǒng)一般分為主流道、分流道、點澆口、冷料穴四部分組成。
5.1 主流道
主流道的設(shè)計應(yīng)在保證塑料制件成型良好的前提下,盡量縮短主流道長度,減少壓力熱量的損失,故主流道大端常采用圓角過度,減少力的損耗。這里主流道上端尺寸為2mm,斜度為1°。
5.2 分流道
分流道連接主流道和接口,起著分流和轉(zhuǎn)向的作用。主要要求有: 1)、排列緊湊,縮小模具板面尺寸;2)、流程盡量要短,鎖模力力求平衡
常見的流道截面形狀有圓形、梯形、U型、六邊形等。其中U形流道便于分型面的分割,故采用U形分流道,同時分流道較短,流道分流平衡。
5.3 澆口
因為塑件表面不能留下澆口痕跡,且塑件成型質(zhì)量要求較高,所以采用點澆口。
點澆口可以將塑料熔體順利地充滿到型腔各處,獲得外形輪廓清晰、內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良的塑件。因此要求充模速度快而有序,壓力損失少,排氣條件好,澆注系統(tǒng)凝料易于與塑件分離或切除,且在塑件上留下澆口痕跡小。
這種澆口的特性: 它在模具中,塑料熔體直接流入型腔,因而壓力損失少,進料速度快,成型比較容易,傳遞壓力好,保壓補縮作用強,模具結(jié)構(gòu)簡單緊湊,制造方便。
圖5-1 流道
5.4 冷料穴
冷料穴位于主流道正對面的動模板上,其作用是去除料流前段的冷料,防止冷料進入型腔而影響塑件的質(zhì)量。本模具的冷料穴在主流道的正下方。
6 排氣方式
本模具采用間隙排氣。
7 注塑機的選擇
7.1 注射工藝成型參數(shù)
注射成型的工藝參數(shù)有很多,這里摘取了一些與本次設(shè)計有關(guān)的參數(shù)進行成表,如下表7-1所示
表7-1 注塑工藝成型參數(shù)
工藝參數(shù)
通用ABS
耐熱ABS微信
阻燃ABS
料筒溫度/℃
后部
中部
前部
180~200
210~230
200~210
190~200
220~240
200~220
170~190
200~220
190~200
噴嘴溫度/℃
模具溫度/℃
注射壓力/MPa
螺桿轉(zhuǎn)速/r · min-1
180~190
50~70
70~90
30~60
190~200
60~85
85~120
30~60
180~190
50~70
60~100
20~50
7.2 選定注射機
由UG建模分析得到材料密度為(1.05g/cm3)塑件體積為:38.5 cm3,塑件的質(zhì)量為40.4g。由此選用臥式注射成型機:XS-ZY-125;該設(shè)備的技術(shù)規(guī)范如下。
表7-2 注塑機參數(shù)
一次注射量/cm3
125
開模行程/mm
160
最大裝模厚度/mm
180
最小模厚度/mm
60
注射壓力/mpa
119
注射方式
螺桿式
鎖模力/kn
900
最大注射面積/cm3
90
螺桿直徑/mm
42
動定模固定板尺寸(mm*mm)
250*280
7.3 開模行程
注射機開模行程應(yīng)滿足開模時塑件能順利推出的需要,所以設(shè)計時所選擇的注射機最大開模行程必須大于開模時塑件被推出距離5~10mm
S≥H1+H2+(5~10)mm
式中 S 為注射機的最大開模行程
H1塑件推出高度
H2 塑件高度,包含澆注系統(tǒng)中與塑件相連的凝料的高度
H1+H2=125mm+20mm=145mm
因為S>145,所以S取160mm。
總 結(jié)
這次畢業(yè)設(shè)計,讓我深深的感受到了知識,經(jīng)驗的不足;畢業(yè)設(shè)計用UG,CAD軟件,鍛煉了我的能力,讓我對塑料模具設(shè)計的一些進一步的步驟和方法有更高的理解。它是在未來的生產(chǎn)實踐對我們工作的幫助,也為未來的工作積累了經(jīng)驗。
在模具的設(shè)計過程中,會有些難點,一是模仁的設(shè)計;二是澆注系統(tǒng)的設(shè)置,由于缺乏實踐經(jīng)驗,在設(shè)計的過程中走了很多彎路。模具的冷卻系統(tǒng)的設(shè)計,由于很難找到一個公式,只能做一些估算;盡管已經(jīng)盡量考慮,但由于個人水平有限,難免有錯誤和漏洞。
本次設(shè)計是對我學(xué)業(yè)水平的一次測試。它讓我聯(lián)系實際,對書本知識的學(xué)習(xí)進行融會貫通,讓我的理論知識通向?qū)嵺`。以后我會在實際生產(chǎn)中學(xué)習(xí)更多的知識,用我的知識創(chuàng)造更多的價值。
附錄
致 謝
在整個設(shè)計過程中,遇到了許多困難,但每次遇到困難,都得到老師的指導(dǎo)和幫助。老師很熱情,善良,細(xì)心負(fù)責(zé)。在此向無論我怎么問簡單的問題,總是耐心地向我解釋的老師表示衷心的感謝!
感謝我的導(dǎo)師老師幾年來培養(yǎng)我的老師給了我很多平時在生活上的幫助。
感謝我的同學(xué)給我的幫助,他們給了我很多建議和幫助。
最后,衷心的感謝您在百忙之中審閱論文的專家,教授,教師!
謝謝!
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線板
注塑
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