玻璃鋼儲罐部分施工組織設(shè)計(可編輯)

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1、 玻璃鋼儲罐部分施工組織設(shè)計 聯(lián) 合 站 增 容 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計 （玻璃鋼儲罐部分） 編制人： 審核人： 審批人： 勝利油田新大安裝工程有限公司 2010年3 月22日 目 錄 一、工程概況 二、編制依據(jù) 三、施工方案 四、施工準備 五、施工技術(shù)措施 六、施工進度計劃 七、工程質(zhì)量保證措施 八、HSE管理措施 工程概況 車 1聯(lián)合站增容工程，由于該站產(chǎn)能的需要需增加原油沉降罐，為了解決對金屬罐和金屬管道的腐蝕問題，工程選用了具有優(yōu)越耐腐蝕性能的玻璃鋼罐和玻璃

2、鋼管道。 請預覽后下載！ 1.1建設(shè)地址：xx聯(lián)合站 1.2建設(shè)性質(zhì)：改造擴建 1.3建設(shè)用地：原有站址 1.4工程內(nèi)容 程量一覽表 序號 名 稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 備 注 1 1000m3玻璃鋼罐 DN11500×10725 座 1 二、編制依據(jù) 2.1施工藍圖 2.2標準規(guī)范 《玻璃纖維增強熱固性樹脂現(xiàn)場纏繞立式儲罐》 Q/SH1020 1798―2007 《纖維纏繞增強塑料貯罐》 JC/T 587―1995 《纖維纏繞玻璃鋼耐腐蝕管道施工及驗收規(guī)范》

3、 Q/SL 1287―1997 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB50236―98 《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗收規(guī)范》 SY0402--2000 《油氣田地面管線和設(shè)備涂色標準》 SY/T0043―2006 《油田集輸管道施工及驗收規(guī)范》 SY0422―97 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300―2001 三、施工方案 3.1

4、總體施工方案 施工時遵循以下總體方案：先地下、后地上；先土建，后安裝；先基礎(chǔ)，后設(shè)備安裝；先設(shè)備安裝，后工藝管道安裝；特殊情況應視具體情況而定。 請預覽后下載！ 3.2玻璃鋼罐安裝工程 玻璃鋼罐采用工藝先進的微控現(xiàn)場纏繞設(shè)備，在現(xiàn)場進行纏繞；罐頂預制后在現(xiàn)場進行組裝，然后進行構(gòu)件、爬梯、配管安裝；最后進行充水試驗。 四、施工準備 4.1人員準備 組織成立工程項目部。 成員名單 職 務 姓 名 項目經(jīng)理 技術(shù)負責人 施工負責人 電工 起重工 質(zhì)檢員 安全員 主要職責 項目經(jīng)理：作為該工程的總負責人，全本項目管理。認真組織全體施工人員合理計劃

5、工程保證的各項目標全部實現(xiàn)組織項目內(nèi)部評審評估的工作，領(lǐng)導并組織項目管理總結(jié)。參加圖紙會審，負責分項工程的技術(shù)、質(zhì)量和安全交底組織有關(guān)人員學習和熟悉施工圖并按圖施工，解決施工中技術(shù)疑難問題材料管理工作，及時編制材料計劃及加工計劃。具體落實材料降本目標，并進行動態(tài)控制做好材料進場、調(diào)拔、轉(zhuǎn)移、竣工驗收前的物資利用和余料處理工作。4.2技術(shù)準備 對施工現(xiàn)場進行自然地貌等情況進行全面了解，組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)標準規(guī)范，技術(shù)人員作好施工前的技術(shù)交底。 對參加本工程的工人進行施工技術(shù)、施工標準及安全制度的培訓并嚴格考核，持證上崗。 4.3材料準備 工程所用材料、設(shè)備，由項目部材料員負責

6、落實貨源和委托預制，保證在開工前將80%材料落實到位。質(zhì)檢人員做好設(shè)備、材料的質(zhì)檢、驗收工作。 請預覽后下載！ 施工用原材料須進行嚴格的質(zhì)量檢驗。材料進場須有生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告等質(zhì)量證明文件，并且經(jīng)過質(zhì)檢和監(jiān)理部門檢驗合格后，方可進入現(xiàn)場使用。 施工用管件、管道從樹脂配料到纖維紗的選用，嚴格按照產(chǎn)品工藝設(shè)計單制作，無產(chǎn)品合格證絕對不允許進入施工現(xiàn)場。 4.4施工機具準備 備機具表 序號 設(shè)備或材料名稱 單位 數(shù)量 備注 1 儲罐現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備 套 1 2

7、 電焊機 臺 2 3 空壓機 臺 2 4 φ150潛水泵 個 1 5 發(fā)電機2.5KW 臺 2 6 發(fā)電機50KW 臺 1 7 手提磨光機 臺 4 8 高壓壓風機

8、臺 1 9 吊帶2T 付 2 10 安全帽 個 15 11 鐵鍬 把 15 12 導鏈 個 1 13 撬杠 個 2 14 大錘 個

9、 2 15 氣焊 套 1 16 水泥車 臺 1 17 水罐車 臺 1 請預覽后下載！ 18 30T半掛車 臺 1 19 5T載重車 臺 1 20 吊車16T 臺

10、 1 21 吊車25T 臺 1 22 吊車30T 臺 1 23 吊車150T 臺 1 具準備事項 檢查施工中所用的纏繞設(shè)備、控制設(shè)備、傳動設(shè)備、噴射設(shè)備是否滿足施工要求，做好保養(yǎng)工作。 檢查施工中所用輔助機械如磨光機、切割機是否滿足施工要求，有無漏電現(xiàn)象，有則及時更換或維修。 檢查工程施工所用的模具如罐頂模具、罐體用三合板、五合板是否滿足技術(shù)要求，及時做好施工準備。

11、 4.5施工現(xiàn)場準備 協(xié)調(diào)好工農(nóng)關(guān)系。 場達到三通一平： 路通：施工運輸?shù)缆繁M量采用原有道路，根據(jù)工程位置、地形特點修筑施工便道，保證施工交通運輸暢通，并作好雨雪天氣施工防護措施。 水通：根據(jù)施工用量，采用就地接水管線來保證現(xiàn)場施工用水。 電通：現(xiàn)場施工用電采用站內(nèi)接線，并考慮備用。 場地平整：施工現(xiàn)場場地平整，保證施工安全及順利進行。 場臨時用電準備 施工現(xiàn)場電氣作業(yè)，有專職電工按規(guī)范操作；并負責作業(yè)區(qū)內(nèi)各重點用電設(shè)備及電線的漏電檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 施工現(xiàn)場用電設(shè)施應在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置，漏電保護器應裝設(shè)在開關(guān)箱內(nèi)。 請預覽后下載！ 加強對用電

12、設(shè)施和電動工具的檢查維護，確保用電安全。 所有配電箱和電動工具都有臺帳并辦理使用登記手續(xù)。 施工現(xiàn)場盡量采用固定式的臨時照明。嚴禁搭設(shè)裸導線，露在外面的電線接頭不論有無電必須用防水絕緣膠布包纏，并由電工定期檢查，防止絕緣層脆裂。 施的搭設(shè)與管理 施工現(xiàn)場應設(shè)置辦公室，辦公室內(nèi)布局合理，文件資料宜歸類存放，并應保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。 職工宿舍應當選擇在通風、干燥的位置。 不得在尚未竣工建筑物內(nèi)設(shè)置員工集體宿舍； 宿舍必須設(shè)置可開啟式窗戶，設(shè)置外開門； 宿舍內(nèi)應保證有必要的生活空間，室內(nèi)凈高不得小于2.4m，通道 寬度不得小于0.9m，每間宿舍居住人員不應超過16人； 宿舍內(nèi)的單人

13、鋪不得超過2層，嚴禁使用通鋪，床鋪應高于地面 0.3m，人均床鋪面積不得小于1.9m*0.9m。 五、施工技術(shù)措施 5.1玻璃鋼罐施工技術(shù)措施 為了保證施工工期和施工質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)高效地完成儲罐制作、安裝工程，我們在施工前做好預制工作，重點把握現(xiàn)場施工管理。施工方案依據(jù)質(zhì)量好、安全可靠的原則，以達到設(shè)計要求。關(guān)鍵工序如纏繞、糊制等由專業(yè)人員操作，提高工效并保證工程質(zhì)量。 罐現(xiàn)場施工程序 現(xiàn)場施工工藝如圖所示： 作 請預覽后下載！ .1罐頂模具制作 罐頂模具由新大技術(shù)研究所設(shè)計并繪制模具施工圖，并委托專業(yè)模具制作單位制作。 罐頂模具根據(jù)儲罐直徑確定分瓣的數(shù)量（1000 M

14、3罐頂分為12瓣），罐頂分瓣的目的主要是考慮產(chǎn)品脫模方便和運輸?shù)姆奖悖亓坎荒芴?。運輸一般選用汽車，所以在做罐頂模具的時候需要考慮到車長與車寬的限制。 罐頂模具要求表面光滑、平整、密實，無裂縫、針孔，以保證產(chǎn)品的表觀質(zhì)量。 罐頂模具的仰角根據(jù)儲罐罐頂?shù)难鼋沁M行確定， 上下偏差不超過0.5°。 模具的驗收。模具制作完成后，對模具的弧度、長度等進行檢測和驗收。模具弧度檢測，制作一個弧度模具，將做好的弧度模具卡向做好的罐頂模具，以保證罐頂模具的弧度。長度方面，使用精度為1mm的鋼尺測量其弦長，用公式計算其弧長和數(shù)量，檢驗是否與罐周長相符。 .2罐頂預制 罐頂?shù)匿亴影凑帐┕ぴO(shè)計圖

15、紙要求進行，罐頂內(nèi)壁要求光滑，無毛刺、突起等，保證產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。 .3構(gòu)配件操作規(guī)范 護欄的制作由專業(yè)的電氣焊工進行制作，護欄上部的彎管由機械成型，保證了制品的圓滑、美觀。扁鋼也由機械預成型，然后焊接到護欄立柱上，從整體上保證了護欄的安全、美觀。 爬梯的制作分三部分組成：一是由廠里將兩邊扁鋼按照施工圖紙分段預成型；二是罐體纏繞完成后在罐體上預埋支撐件；三是防滑踏板從外部采購并對質(zhì)量嚴格控制。 1、罐內(nèi)配件安裝，應符合Q/SLI1287-97安裝施工規(guī)范要求和圖紙。 2、所有罐壁的開口部位，應按內(nèi)部工作壓力要求，做罐壁補強，其補強材料、鋪層應按工藝設(shè)計要求施工。 請預覽后

16、下載！ 3、法蘭管安裝：其標高和方位角度應符合圖紙要求，先做好開孔標記，待審查確認無誤后方可開孔。應注意多個罐對稱布置時，相對應的法蘭應在同一標高和直線上，不得錯位。開孔后的板材應予以登記保留，以做檢測之用。 4、法蘭管就位后，內(nèi)、外拐角部位應做圓弧化處理，用浸膠的纏繞紗襯出圓弧角。 5、加強層用結(jié)構(gòu)層樹脂，浸潤良好，外表美觀；外補強層的表面應使用阻燃樹脂，并加入紫外線吸收劑。 7、罐內(nèi)補強的接口，由于其外壁與介質(zhì)接觸，其外表應使用內(nèi)襯樹脂，并加入抗靜電劑。 8、其它構(gòu)件安裝，應符合圖紙尺寸要求，加強牢固，外表處理美觀。 爬梯、護欄操作要求 爬梯、護欄操作

17、要求如圖所示： 如圖所示：爬梯支腿糊制面積為爬梯支腿底板+150mm，厚度為最低為10mm。護欄支腿糊制面積為護欄支腿底板長度方向+120mm，寬度方向+80mm 制作步驟：首先要用磨光機打磨罐體與底板，將底板的銹除掉，用膠泥填充金屬底板上面與罐頂內(nèi)壁之間的空隙，使兩者之間貼附緊密不出現(xiàn)空隙，用人扶正固化后，方可離人；其次，按照尺寸要求下好氈和布，以氈和布的層數(shù)比例1：3進行（爬梯預埋件10mm、護欄預埋件4.5mm）；最后將固化好的產(chǎn)品表面處理光滑，涂刷上清膠。 制作要求：產(chǎn)品內(nèi)不允許有雜質(zhì)，不允許有控膠、分層等現(xiàn)象，表面不允許有膠瘤。 .4罐頂拉運 罐頂板由汽車從廠里運輸?shù)缴a(chǎn)現(xiàn)

18、場，運輸過程中應避免罐頂捆扎不牢從車上掉落，裝卸過程中嚴禁摔、磕和劇烈的碰撞，嚴禁堆放在堅硬、尖銳的突起物上，以防止對罐頂?shù)膿p壞。 請預覽后下載！ .5罐頂?shù)慕M裝 將廠里制作好的罐頂板運輸?shù)浆F(xiàn)場后，在罐基礎(chǔ)上組裝罐頂，保證罐頂?shù)籽氐钠烬R，中間經(jīng)過計算選用長短合適的短管支撐，罐頂板一片一片的搭接到上面，組成一個圓形罐頂，用鋼尺測量其周長，以不超過Q/SH1020 1798―2007標準所要求的誤差為準。 罐頂組裝首先用螺栓拉緊，其外用玻璃布糊制加強，然后在接縫的外部用玻璃鋼型材加強。罐頂在2道對接縫之間再糊制一根短加強筋，加強筋采用玻璃鋼材料預制而成，這樣既不妨礙罐頂附件的安裝，又增

19、加了罐頂?shù)陌踩浴? 罐頂拼接成整體，開4個吊裝孔（.1吊裝方案中的吊裝示意圖）。 罐頂板外表制作完成后，在頂板邊緣開一個吊裝孔，用吊車將罐頂板反過來，進行內(nèi)縫制作。 內(nèi)縫糊制完畢后，用吊車再次將罐頂板翻個，將運輸?shù)浆F(xiàn)場的護欄糊制到罐頂上，與罐頂一起吊裝到安裝調(diào)試好的模具設(shè)備上。 備組裝 .1纏繞設(shè)備的安裝 現(xiàn)場纏繞采用立式纏繞設(shè)備，組合式拼裝芯模，配備進口噴槍，整個 纏繞過程由計算機按照程序設(shè)定控制完成。設(shè)備的安裝要求： 為了便于罐的吊裝，設(shè)備應靠近罐安放現(xiàn)場，預留足夠的空間停放吊裝機具。 施工現(xiàn)場場地要求清潔，土質(zhì)堅硬，平整開闊，無沙土襲擊，無碰撞設(shè)施，保證多臺吊裝設(shè)備同時

20、運轉(zhuǎn)通暢。 按設(shè)備安裝順序安裝設(shè)備機座、主架、臂、梁直至模具等。 .2模具的安裝 現(xiàn)場纏繞設(shè)備的模具由上、下支撐環(huán)，中間加立式支撐筋，再外敷一層三合板和一層五合板組成，并在表面纏繞聚酯薄膜。罐體模具高12米，設(shè)備最大纏繞高度12米。 請預覽后下載！ 罐體圓度的保證措施 為了保證罐體的圓度，模具制作完成后，要進行檢查和校驗，校驗方法一般采用標桿法。將模具在地面上找平，然后在安裝立式支撐筋時，在模具旁立一標桿，旋轉(zhuǎn)模具，保證支撐筋與標桿的距離相等，逐條將立式支撐筋安裝到旋轉(zhuǎn)模具環(huán)上。 安裝三合板、五合板。在立式支撐筋安裝完畢后，先安裝三合板，用射釘槍將三合板固定在安裝好的立式支撐

21、筋上，三合板固定緊密。然后將五合板安裝到三合板上，同樣用射釘槍固定的方法，固定緊密。 安裝好復合板后，用標桿測定的方法校驗其圓度，并測量罐體的內(nèi)徑。 罐錐度的控制措施 罐錐度的控制主要是控制模具上、下環(huán)的外徑。安裝好模具上下環(huán)、組裝好立式支撐筋后，用鋼卷尺測量上下的周長。 按照Q/SH1020 1798―2007 標準的要求，上下錐度不超過1°。 模具的安裝組對 罐頂板中心預留吊裝孔，用吊車（根據(jù)罐頂?shù)囊?guī)格選用不同噸位的吊車）將預制好的罐頂?shù)踔两M裝好的模具上，安裝組對時，嚴格按照吊裝規(guī)范進行吊裝，做好吊裝措施，杜絕吊裝事故的發(fā)生。罐頂與罐體的對接要求嚴密，罐體模具所用的木

22、頭斜接根據(jù)罐頂形狀進行切割，以保證對接的嚴密。 作 罐體由內(nèi)襯噴射成型和結(jié)構(gòu)層纏繞兩個程序來完成。罐壁結(jié)構(gòu)如圖所示： .1內(nèi)襯成型 內(nèi)襯噴射成型采用進口噴射設(shè)備。內(nèi)襯與儲存介質(zhì)直接接觸，質(zhì)量性能直接關(guān)系到罐的使用壽命和防滲漏能力。故此，內(nèi)襯層樹脂選用雙酚A型樹脂，此種樹脂既耐高溫，又耐腐蝕，滿足設(shè)計要求。 請預覽后下載！ 為了滿足油田安全生產(chǎn)的需要，罐體的制作過程中，在罐的內(nèi)表層2―3mm的鋪層上加入抗靜電劑，罐頂、罐底的內(nèi)表層都需要加入。 .2罐體纏繞 罐體纏繞是整個罐體強度的保障，其纏繞設(shè)備為現(xiàn)場立式纏繞設(shè)備，最大纏繞直徑達25m，最大纏繞高度12m，由計算機控制其纏

23、繞參數(shù)，使其強度性能達到設(shè)計標準，提高儲罐安全性和耐用性。 纏繞樹脂的選用。樹脂是玻璃鋼的基體材料，也是強度和耐腐蝕的主要材料，所以在纏繞過程嚴格按照設(shè)計單上的用量進行配用。 促進劑和固化劑的配比。促進劑和固化劑在使用過程也會對玻璃鋼產(chǎn)品產(chǎn)生影響，用料多或者少都不合適，促進劑一般選用與樹脂的重量比例在0.5%―2%，固化劑在0.8%―2%，并隨溫度不同而調(diào)整。 纏繞紗的選用。纏繞紗是整個玻璃鋼的骨架、強度的基體，所以纏繞紗的選用必須要按照工藝設(shè)計單嚴格執(zhí)行。此次選用玻璃纖維無堿粗紗，具有很高的強度，以滿足設(shè)計要求，保證罐體的質(zhì)量。 富樹脂層和結(jié)構(gòu)層。富樹脂層的樹脂含量要求達到90%，包

24、括內(nèi)襯層和外表層。內(nèi)襯層主要起防腐蝕的效果，而外表層則起保護作用和抗老化的作用。結(jié)構(gòu)層樹脂含量要求在30%――50%之間，這樣既能保證罐體的結(jié)構(gòu)強度，又能保證減輕罐體的質(zhì)量。 抗靜電劑和抗老化劑的選用。加入抗靜電劑是為了保證罐的防靜電安全，避免因靜電引起危險；加入抗老化劑可以減緩罐的老化，保證罐的使用壽命。它們分別按照工藝設(shè)計的比例要求加入到內(nèi)襯層和外表層樹脂中。 纏繞時，罐頂和罐體一起纏繞，完成后還要進行內(nèi)縫補強。 安裝方式如圖所示： 作及技術(shù)措施 請預覽后下載！ .1罐底制作工藝 制作前應將鋼筋混凝土底板清掃干凈，不得有與下底粘接的水跡、油污等。 下封底制作直接在基礎(chǔ)上

25、進行，鋪層順序為先制作結(jié)構(gòu)層，后制作內(nèi)襯層。 結(jié)構(gòu)層按工藝單要求，氈、布交替鋪敷，應浸潤良好，壓除氣泡，氈、布層與層間搭接不少于30mm。 拐角部位應交替做拐角補償。 罐底結(jié)構(gòu)層用902#樹脂，內(nèi)襯層用3301#樹脂。 封底制作不允許有氣泡、分層等缺陷。 外觀質(zhì)量應符合Q/SH1020 1798-2007質(zhì)量標準的要求。 .2罐底制作技術(shù)措施 在罐的剛性基礎(chǔ)上用磚壘一圈高200mm、直徑比所纏繞罐的直徑大300mm的環(huán)墻，環(huán)墻內(nèi)部用泥沙抹面，以基礎(chǔ)和磚砌的環(huán)墻作為模具，進行罐底的鋪層，鋪層嚴格按照設(shè)計施工圖進行。 罐底制作，要求罐底不允許有分層和大面積氣泡等影響產(chǎn)品質(zhì)量的瑕疵存

26、在。要求表層上聚酯氈，增加表層的樹脂含量，達到防滲的功能。 罐底制作完成后，將用磚壘的環(huán)墻拆除。 體組裝 纏繞完成的罐體（在纏繞的過程中已經(jīng)把罐頂纏結(jié)到罐體）用吊車（視罐的大小選用吊車的噸位和數(shù)量）將罐體和罐底進行承插連接，接縫處用樹脂砂漿填充，然后用氈和樹脂密封。 .1罐體和罐底的連接補強措施 罐體內(nèi)壁與罐底連接處首先用樹脂砂漿按施工圖紙上要求做出圓弧，再用氈糊制8―10mm厚的密封層。 請預覽后下載！ 罐外壁與罐底連接處，首先用玻璃纖維纏繞紗浸透樹脂，繞罐底接縫一周，而后用纖維氈或布進行制作，最后灌上樹脂砂漿，砂漿的樹脂含量按設(shè)計單上操作。 裝 .1吊裝方案 吊裝機

27、具：150T吊車1部（外租）、繩索4套。 吊裝部位及著力點：罐頂。 罐頂組裝完成后已在罐頂開4個吊裝孔（尺寸隨起吊盤的型號而定），作罐頂和罐體的整體吊裝用。 吊裝方法：將起吊盤從罐體內(nèi)部放入并固定在吊裝孔中（采用起吊盤的目的是為了增加罐頂?shù)闹c面積，防止罐頂單點受力過大），連接繩索長度不低于7M，采用兩輛吊車在兩側(cè)勾住罐頂繩索垂直起吊，緩慢地將罐頂及罐體放在已制作好的罐底上。 吊裝孔及吊裝示意圖： .2吊裝工程施工技術(shù)措施 按照施工技術(shù)措施向參加吊裝的全體工作人員進行技術(shù)交底。 施工準備工作完成后，應組織大檢查，主要內(nèi)容如下： ☆ 施工機具的規(guī)格和布置，與施工技術(shù)措施中的要求

28、是否一致并便于操作； ☆ 機械、索具是否經(jīng)過專人檢修完整，吊車工作狀態(tài)是否良好； ☆ 指揮者與施工人員是否已經(jīng)熟悉其工作內(nèi)容，指揮信號是否已達成統(tǒng)一； ☆ 工作的檢查、試驗以及吊裝前應進行的工作是否都已完成； ☆ 工件基礎(chǔ)及周圍回填土的質(zhì)量，地腳螺栓的質(zhì)量、位置是否符合設(shè)計及標準要求； 請預覽后下載！ ☆ 施工場地是否堅實平整，注意空中是否有電線及其他障礙物； ☆ 備用工具、材料是否齊備； ☆ 一切妨礙吊裝工作的障礙是否都已妥善處理； ☆ 其他有關(guān)準備工作是否就緒； ☆ 經(jīng)檢查合格后，方可起吊。 .3吊裝施工階段 吊裝過程中吊車駕駛員由專人指揮，但仍需注意任何人發(fā)出

29、的危險信號，指揮人員要站在駕駛員容易看到的地方。 駕駛員聽到指揮人員發(fā)出的信號，必須先回喇叭，然后才能操作，在起吊過程中，扒桿、工件下面及扒桿轉(zhuǎn)動方向上不準任何人站立和通過。 起吊工件時，速度要慢，做到輕吊輕放；工件吊離地面100mm―500mm時先暫停，檢查工件受力情況，并檢查吊車制動是否靈活、吊物有無滑落、是否有其他不安全因素，確認各方面正常后，方可繼續(xù)起吊，并隨時注意支腿變化。 不準將吊物在空中長時間停留，起吊工作中，汽車駕駛室內(nèi)不準有人并禁止將吊物越過駕駛室上方。 吊車裝卸前，駕駛員不得離開工作崗位。 吊車移動時，必須將扒桿落在吊架上、收回支腿。 對于16噸以上的液壓吊車，

30、當離合器液壓缸壓力低于50Kg/cm2時，應立即停止操作，要踏下制動踏板，將吊車手柄推到“落”的位置進行增壓，待壓力恢復正常后，方可繼續(xù)操作。 當?shù)鯒U全部伸出、仰角最大，起吊工件時，鋼絲繩的卷揚滾筒上的余量不應少于3―5圈。 16噸以上的液壓吊車，只限于空鉤自由下落，起吊工件時，不允許自由下落。 禁止在吊車前方起吊，吊物擺動未穩(wěn)時，不允許旋轉(zhuǎn)和繼續(xù)起吊。 請預覽后下載！ 起吊長而輕的工件時，兩端必須有牽拉繩控制。 兩部吊車同時抬吊工件時，起落速度要保持相同，每臺吊車分擔的負荷，不得超過其允許負重的80%。 吊物未離地面前，不準旋轉(zhuǎn)，禁止斜吊工件和吊與地面未脫離連接的物件，吊車

31、不準作為牽引設(shè)備使用。 不是吊車司機，未經(jīng)領(lǐng)導指派，不準進行吊車的任何操作。 .4起吊中的安全注意事項 起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)所吊工件偏斜，繩扣可能滑脫等現(xiàn)象時，司機應采取果斷措施，使工件重新掛繩，方可繼續(xù)工作。 起吊工件時，套繩與工件棱角，接觸處必須襯墊木板等，以防起吊過程中割斷鋼絲繩。 當遇到大雨、大霧、大風影響視線時，應將扒桿放落，暫停工作。 夜間使用吊車，工作區(qū)要有足夠的照明。 在架空線路一側(cè)工作時，不論任何情況下，扒桿、鋼絲繩、工件等與架線距離應符合規(guī)定。 工件吊裝到設(shè)計位置后，應測量、調(diào)整工件中心位置、水平度、垂直度等各項指標直至符合質(zhì)量標準，方可將吊車卸載。 為防止

32、吊裝過程中對工件表面造成劃傷、勒傷，盡量采用吊耳吊裝，否則應采取可靠保護的措施。 .5吊裝工程收尾階段 ☆工件平穩(wěn)就位后，其中心偏差、水平度、垂直度等經(jīng)檢測符合標準要求，即可安裝地腳螺栓，上緊地腳螺栓后進一步檢測以上指標，不合格者重新調(diào)整。 ☆設(shè)備固定完畢方可拆除吊裝用機索具，吊裝用所有器材均應及時回收并存放、保養(yǎng)好。 請預覽后下載！ ☆對吊裝過程中工件表面防腐層產(chǎn)生的損壞應及時修復。 件的安裝 內(nèi)部附件包括工藝管線、管件，結(jié)構(gòu)選材和支撐件按照圖紙要求制作。內(nèi)部附件安裝完成后，將罐頂?shù)跹b孔封閉。 .1內(nèi)部附件的安裝技術(shù)措施 裝潢支架的安裝要求底部支腿必須作防護處理，以防損

33、傷罐底。 內(nèi)部附件的支撐按照施工圖紙上技術(shù)標準進行支撐。 內(nèi)部構(gòu)件的支撐在保證安全的基礎(chǔ)上要盡量的減少支撐件的使用，這樣可以減輕罐的整體重量又不至于使罐損壞。 罐壁結(jié)合管及法蘭的安裝要按照Q/SH1020 1798―2007《玻璃纖維增強熱固性樹脂現(xiàn)場纏繞立式儲罐》的標準進行。 安裝 爬梯安裝，在罐纏繞完成后，在罐壁按爬梯軌跡線預埋上爬梯支撐連接金屬件，然后在預埋的支撐金屬件上焊接在廠里預制好的扁鋼。在罐壁和扁鋼間留有空隙，而且焊接時有必要的保護措施，如淋水等，以保證罐壁不會因焊接時產(chǎn)生過高的溫度。 在安裝時會使用到腳手架，我們使用的是裝飾裝潢用的裝潢支架，此種支架拆裝方便，便于

34、運輸、可以通過小的開口放到罐內(nèi)，便于施工。在罐內(nèi)施工時要將腳手架的支撐底部包上，以防劃傷罐底。 試壓 .1充水試壓方案 試驗依據(jù)的標準規(guī)范 1、SY／T 0603－2005 玻璃纖維增強塑料儲罐規(guī)范 2、Q/SH1020 1798-2007 玻璃纖維增強熱固性樹脂現(xiàn)場纏繞立式儲罐 3、GB50128－2005 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范 請預覽后下載！ 4、SH3068-95 石油化工企業(yè)鋼儲罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 5、SH/T3528-2005 石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范 充水試驗采用清水，根據(jù)現(xiàn)場情況，可采用消防管線作

35、為水源。試壓完畢后，罐內(nèi)清水直接進入注水流程進行排放。 大罐在制作和檢查完畢后，須進行充水試驗，充水高度等于罐壁高度的1/2，進行沉降觀測1小時，無異常繼續(xù)充水到罐高的3/4，當仍未超過允許的不均勻沉降量，可繼續(xù)充水到最高操作液位，罐底、罐壁須應無滲漏和異常變形。 罐壁強度及嚴密性試驗：充水到設(shè)計最高液位并保持48小時后，罐壁無滲漏無異常變形為合格。 .2試壓應急措施 1、充水試壓過程，專人負責巡檢，如發(fā)現(xiàn)罐體滲漏情況，則立即停止充水，在滲漏處做出標記并把液位降到滲漏部位以下，對滲漏部位進行修整后，再進行充水試壓。 2、充水時應緩慢進行，防止基礎(chǔ)沉降過快，罐底板發(fā)生異常。如罐內(nèi)發(fā)出異

36、常聲音，則立即停止充水并檢查基礎(chǔ)周圍有無滲水等異常情況，如有則采取相應的措施處理后，再進行充水試壓。 3、如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降，則應立即停止充水。 4、充水和放水過程中，應打開透光孔且不得使基礎(chǔ)浸水。 5.2儲罐竣工驗收規(guī)范 竣工驗收執(zhí)行以下標準： 《玻璃纖維增強熱固性樹脂現(xiàn)場纏繞立式儲罐》 Q/SH1020 1798―2007 《纖維纏繞增強塑料貯罐》 JC/T 587―1995 請預覽后下載！ 5.3冬、雨季施工技術(shù)措施 施工進入秋冬季節(jié)，針對早晚空氣濕度較大，冬季霜降和氣溫較低的情況施工方案合理安排施工進度，將玻璃鋼罐主體在冰凍前施工完畢，同時避免在早晚有

37、露、有霧和霜降的情況下進行纏繞。配料應在施工現(xiàn)場隨配隨用固化劑隨溫度冬季施工樹脂粘度大，可先加熱不得出現(xiàn)不固化固化不現(xiàn)象防護措施如加蓋篷布、塑料布等。雨雪天氣，不準進行罐體纏繞；雪后須對罐體、灌頂進行清掃等清理工作，待罐體、灌頂無積水、積雪、干燥后方可繼續(xù)纏繞。 罐外附件施工選擇天氣條件好的情況進行施工氣溫較低情況下，罐內(nèi)外附件安裝均采用加熱和保溫措施。 質(zhì)量方針：用戶至上，質(zhì)量一流，創(chuàng)玻璃鋼示范站工程。 質(zhì)量目標：交付合格率100%，單位工程質(zhì)量達到優(yōu)良率評定要求。 為實現(xiàn)質(zhì)量目標，確保全體施工人員理解并貫徹執(zhí)行，我單位將對現(xiàn)場施工人員加強質(zhì)量意識教育，嚴格執(zhí)行規(guī)范和操作

38、規(guī)程，將質(zhì)量意識教育貫穿于項目施工的整個過程。利用現(xiàn)場標語、質(zhì)量分析會等多種宣傳教育形式，不斷強化全員質(zhì)量意識，提高職工的技術(shù)素質(zhì)，貫徹ISO9001標準，建立健全質(zhì)量保證體系，使質(zhì)量理念深入人心。 加強組織建設(shè)，嚴格質(zhì)量管理制度。 健全組織制度，本著“誰主管，誰負責”的原則，成立質(zhì)量領(lǐng)導小組，具體見質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖。參加本工程的各個公司設(shè)相應的質(zhì)量管理機構(gòu)，明確各級責任，同時建立內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)控制度，加強質(zhì)量監(jiān)督，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。建立質(zhì)量責任制，逐級簽訂質(zhì)量包保責任狀。努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化，尤其要做好定期質(zhì)量檢查工作，對每次檢查的工程質(zhì)量情況，及時總結(jié)通報，獎優(yōu)

39、罰劣，同時各級質(zhì)檢人員堅持做好經(jīng)常性質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時解決施工中存在的質(zhì)量問題，預防質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量事故，使工程質(zhì)量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。 7.2工程質(zhì)量保證措施 備階段質(zhì)量控制措施 請預覽后下載！ 施工前做到“四堅持”，即堅持施工圖紙會審，堅持施工組織設(shè)計，堅持施工技術(shù)交底，堅持施工技術(shù)培訓。 根據(jù)合同及施工圖紙要求，編制質(zhì)量計劃、施工方案（措施）或作業(yè)指導書，經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)方審批后執(zhí)行。 注重施工過程質(zhì)量控制，做好工程質(zhì)量控制的現(xiàn)場寫實記錄。 施工中要規(guī)范施工用標準，規(guī)范施工作業(yè)行為。 施工中把好技術(shù)交底關(guān)、施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗關(guān)、隱蔽工程

40、驗收關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量評定關(guān)。 各分項工程均實行書面技術(shù)交底，使施工者領(lǐng)會設(shè)計意圖，清楚驗收規(guī)范和質(zhì)量標準，做到按設(shè)計圖紙、規(guī)范和標準施工。 優(yōu)選材料，嚴格控制原材料質(zhì)量，各種原材料、配件及設(shè)備須有合格證、出廠證明書或檢驗合格報告單，進場時要向監(jiān)理申請報驗，否則不準使用。 隱蔽工程自檢合格后，報甲方或監(jiān)理現(xiàn)場代表進行驗收，經(jīng)確認簽字后才能進行下道工序。 加強工序質(zhì)量控制，對關(guān)鍵工序?qū)嵭兄攸c控制，認真做好自檢、互檢、專業(yè)檢查，分項工程的質(zhì)量評定由項目部組織，做到與施工進度同步。 嚴格按操作規(guī)程施工，工序交接檢查要標準進行，上道工序不合格，下道工序不準施工；質(zhì)量檢查評定達不到標準的工程

41、，進行整改，直到達標為止。 工作環(huán)境的控制。大型儲罐現(xiàn)場纏繞及玻璃鋼管道安裝時的環(huán)境溫度、濕度必須滿足纏繞用原材料的要求，否則不準施工。 儲罐現(xiàn)場纏繞時，由技術(shù)人員按照合格的儲罐纏繞工藝評定，編制儲罐纏繞作業(yè)指導書，操作者按儲罐纏繞作業(yè)指導書的要求生產(chǎn)，質(zhì)檢員對儲罐纏繞工藝執(zhí)行的工序進行連續(xù)監(jiān)控、確認，并進行標識并記錄。 請預覽后下載！ 玻璃鋼管道施工要嚴格按照《玻璃鋼管道施工技術(shù)措施》進行。 加強質(zhì)量信息的反饋，及時做出改進和確保質(zhì)量的決策，及時反映工程的施工質(zhì)量。 加強質(zhì)量檢查，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。質(zhì)量檢查要做到定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評比。 建立巡檢制：質(zhì)檢員隨時

42、檢查、跟蹤，項目部組織每天巡檢，總工程師組織聯(lián)合檢查和質(zhì)量評比，對問題及時進行總結(jié)和處理。 開好三個會：一是定期召開施工運行例會，解決整個工程的協(xié)調(diào)問題；二是隨時召開重在解決關(guān)鍵性問題的專題會議；三是開好階段性評估會，總結(jié)經(jīng)驗，找出不足，提高水平。 組織開展QC小組和質(zhì)量攻關(guān)活動。 工工藝的主要技術(shù)措施 堅持技術(shù)交底制度。 每項工程開工前，由該項工程的主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術(shù)交底。講清設(shè)計要求、技術(shù)標準、施工參數(shù)、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。 堅持“三不施工”、“三不交接”。 “三不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；上道工

43、序未進行三檢不施工。 “三不交接”即：三檢無記錄不交接；技術(shù)人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。 堅持工藝過程三檢制度。 每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢； 質(zhì)量不合格的工序，不予交接。 請預覽后下載！ 堅持隱蔽工程檢查簽證制度。 凡隱蔽工程項目，在內(nèi)部三檢合格后，按規(guī)定報請監(jiān)理工程師復檢，并將檢查結(jié)果填寫表格，雙方簽字并存檔。 建立嚴格“跟蹤檢測”制度。 檢測工作將按“施工跟檢”、“復檢”和“抽檢”三種方式進行。 建立嚴格的原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度。 對采購的原材料及成品、半成品要按《進貨檢驗程序》驗收。參加驗收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、檢驗、物資材料部門

44、及施工隊的有關(guān)人員。 建立健全原材料、成品、半成品的管理制度。 檢查合格，同意使用的原材料、成品、半成品要分類、分批堆放，并進行標識和建立帳卡，堅持按用途歸口保管發(fā)放，不得混雜，對易受潮的物品要做好防潮工作。 建立原材料采購制度。 原材料采購計劃按技術(shù)部門提出的施工進度計劃、施工圖紙和技術(shù)要求進行制定。 建立原始資料的積累和保存制度。 在工程施工中要按《基本建設(shè)檔案管理規(guī)范》進行檔案編制和管理，形成一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄，包括：工序、項目的檢查記錄；各種原材料的試驗記錄；不合格記錄 質(zhì)量事故報表 ；審查和處理結(jié)果記錄；預制構(gòu)件檢查記錄和出廠合格證；合格隱蔽工程驗收記錄；有關(guān)質(zhì)

45、量問題的來往文件和一套完整的設(shè)計變更通知書，質(zhì)量保證文件和記錄應由項目負責人負責填寫整理，工程結(jié)束時裝訂成冊。 質(zhì)檢人員須將全部工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊，竣工時按規(guī)定自存且歸檔。 7.3工程質(zhì)量管理制度 請預覽后下載！ 工程質(zhì)量自檢制度。每道工序?qū)嵤┻^程中及完成之后，負責實施該道工序的人員對自己所完成的工作進行質(zhì)量自檢，及時解決發(fā)現(xiàn)的問題，并交由質(zhì)檢員復檢，待確認質(zhì)量合格后，方可進行下道工序施工。沒有進行自檢或經(jīng)自檢質(zhì)量不合格的，禁止進入下道工序的施工。 工程質(zhì)量互檢制度。每道工序完成后，各工序操作人員或工班進行相互交替檢查，以發(fā)現(xiàn)工序操作人員本人沒有發(fā)現(xiàn)的問題。 工

46、序交接檢驗制度。下道工序的操作人員在開始施工前，先對上道工序的施工質(zhì)量進行檢查和確認。 工程質(zhì)量內(nèi)部檢查制度。所有工序的施工質(zhì)量，包括隱蔽工程和非隱蔽工程，都要根據(jù)有關(guān)管理制度，由內(nèi)部的質(zhì)量檢查人員進行監(jiān)督檢查和質(zhì)量確認，以保證不合格工序和產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序，從而確保施工質(zhì)量。 質(zhì)量檢查控制點 1、儲罐工程質(zhì)量檢查控制點 質(zhì) 量 檢 查 控 制 點 質(zhì)量檢查內(nèi)容 檢查者 項目部 公司 建設(shè)單位 監(jiān)理方 噴射制襯 √ √ √ 纏繞成型 √ √ √ 罐底制作 √ √ √ √ 罐內(nèi)構(gòu)件安裝 √ √ √ 爬梯、護欄安裝 √ √ √ √ 質(zhì)量事故

47、報告制度。 為了更好的保證質(zhì)量，防止因出現(xiàn)質(zhì)量事故而造成更大的危害，本工程質(zhì)量控制過程中實行質(zhì)量事故報告制度。質(zhì)量事故報告制度應遵循以下原則： 請預覽后下載！ 遵循及時報告的原則。出現(xiàn)任何質(zhì)量事故，需及時報告。對于重大質(zhì)量事故，在2小時內(nèi)將事故詳細情況書面速報監(jiān)理工程師和甲方。對于一般質(zhì)量事故，須在3天內(nèi)將事故詳細情況書面報告監(jiān)理工程師和甲方。 遵循逐級報告的原則。所有的質(zhì)量事故逐級上報給監(jiān)理工程師和甲方質(zhì)量管理部門。 遵循如實報告的原則。根據(jù)質(zhì)量事故的嚴重程度，質(zhì)量負責人如實地把事故報告給相應的主管單位和部門。 遵循及時處理的原則。根據(jù)監(jiān)理工程師的指示消除事故產(chǎn)生的影響

48、和危害，查明事故原因并采取補救措施。 對質(zhì)量事故要嚴肅處理，堅持“三不放過”，即事故原因不明不放過，不分清責任不放過，沒有改進措施不放過。 八、HSE管理措施 8.1總則 為了達到規(guī)范施工，滿足設(shè)計和業(yè)主要求，有效地防止施工作業(yè)中的各種傷害，保護員工的安全和健康，防止對環(huán)境造成污染和破壞，創(chuàng)一流施工業(yè)績，在本項目中全面推行HSE管理。 8.2承諾、方針及目標 遵守現(xiàn)行的國家法律、法規(guī)、地方政府法規(guī)、行業(yè)規(guī)范并滿足合同要求； 以全體員工文明的HSE行為，為客戶優(yōu)質(zhì)服務； 良好的HSE保障每位員工的健康和安全； 對職工進行“以人為本、防為主、防治結(jié)合”的教育培訓，提高職工的H

49、SE意識和技術(shù)素質(zhì)； HSE方針： 請預覽后下載！ 以人為本，健康至上；安全第一，預防為主；科學管理，環(huán)保創(chuàng)優(yōu)；全面提高經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益，走良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的道路。 HSE目標 安全目標：無重大事故； 施工生產(chǎn)無環(huán)境污染事故，無環(huán)境破壞、無人身健康損害，是我們追求的目標； 員工的健康、安全和環(huán)境管理意識不斷提高，自我保護意識和生態(tài)環(huán)境保護能力明顯加強，爭創(chuàng)一流的HSE業(yè)績； 通過提供預防性的醫(yī)療、衛(wèi)生、保健措施來保護全體員工的健康； 各種污染物排放達到設(shè)計標準要求； 環(huán)境保護、水土保持方面達到設(shè)計和相關(guān)規(guī)定要求，使當?shù)卣?、百姓滿意。 8.3執(zhí)行標

50、準及法律法規(guī) 本項目采用的標準及法律法規(guī)均按國家最新頒布的執(zhí)行。 8.4 HSE組織機構(gòu)及職責 HSE組織機構(gòu)圖 責 .1項目部經(jīng)理職責 項目經(jīng)理為項目部HSE工作第一責任人。 對項目部HSE工作負全面責任； 負責組織項目部HSE管理體系的建立及實施運行； 主持召開項目部HSE管理例會，及時解決HSE工作中的重大問題； 加強員工的HSE培訓和教育，不定期參加班組每周的HSE活動； 定期組織HSE監(jiān)督檢查，及時進行隱患治理，不斷改善員工的工作環(huán)境和條件； 請預覽后下載！ 組織事故的調(diào)查、分析和處理，并及時上報。 .2 HSE管理部職責 宣傳、貫徹有

51、關(guān)HSE文件，教育員工遵守HSE標準； 組織召開HSE管理會議，制定HSE管理計劃； 服從上級安排，采納正確建議和意見； 組織HSE管理自檢活動，抓好事故隱患整改，糾正“三違”行為； 在正常生產(chǎn)過程中，隨機抽樣評價HSE實施效果； 收集、分析、評價HSE體系運行信息，及時向經(jīng)理提交書面報告； 負責員工HSE管理知識和技術(shù)規(guī)范的教育培訓、特殊工種考核、取證及持證上崗工作； 協(xié)助經(jīng)理搞好突發(fā)事件應急措施的制定和監(jiān)督實施。 .3 HSE監(jiān)督員職責 參與制定有關(guān)HSE目標計劃、技術(shù)措施，并監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況； 負責組織員工進入施工現(xiàn)場前的HSE教育； 監(jiān)督、檢查、參加、指導班組每

52、周HSE活動及班前講話； 深入現(xiàn)場巡回檢查，對各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進行HSE監(jiān)督，及時糾正違章和失職行為，督促檢查隱患整改，遇有緊急情況有權(quán)令其停止作業(yè)； 及時向領(lǐng)導反映問題，并為領(lǐng)導HSE決策提出建設(shè)性意見或建議； 參加項目部HSE檢查及事故的調(diào)查處理； 負責有關(guān)HSE管理記錄、臺帳、資料的整理、歸檔和上報工作。 .4班組長職責 保證上級各項HSE標準、制度在本組的貫徹執(zhí)行，對本班組的HSE工作全面負責； 負責組織員工的崗位HSE教育和班組每周HSE活動，學習有關(guān)HSE操作規(guī)程； 請預覽后下載！ 認真做好每日班前講話，針對當日施工生產(chǎn)任務，交清相應的HSE措施，并在工作中監(jiān)

53、督執(zhí)行； 負責檢查班組內(nèi)各崗位作業(yè)中的HSE執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違章和隱患及時處理； 做好有關(guān)HSE防護設(shè)施、防護用品的檢查維護工作，并使其處于完好狀態(tài)； 發(fā)生事故時，及時搶救傷者并保護現(xiàn)場，立即向上級報告，對事故處理予以積極協(xié)助。 .5員工職責 嚴格遵守自己的安全承諾，嚴格遵守各項HSE管理制度及本崗位操作規(guī)程，不違章作業(yè)，對本崗位的HSE工作負直接責任； 積極參加班組每周的HSE活動、每日班前講話，自覺接受HSE教育培訓，增強自身HSE意識及防護能力； 按規(guī)定著裝上崗，正確使用各種勞動防護器具和消防器材； 有權(quán)拒絕接受不符合HSE管理規(guī)定的作業(yè)任務；有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人

54、的違章作業(yè)有權(quán)加以勸阻和制止； 正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，及時上報，以把事故消滅在萌芽狀態(tài)； 發(fā)生事故時，要果斷、正確處理，及時向上級報告，并保護現(xiàn)場。 8.5 HSE控制程序和相關(guān)措施 HSE策劃與風險評價。事故是可以預防的，分析險情，抓好隱患治理是防止事故發(fā)生的必由之路。在項目施工前進行HSE策劃，通過風險評價，確定危險因素，制定有效措施，以完善HSE管理體系來支持現(xiàn)場的生產(chǎn)運行管理。 開工前，對施工區(qū)域內(nèi)的地理位置、自然環(huán)境、社會環(huán)境等進行全面調(diào)查； 請預覽后下載！ 根據(jù)本項目的實際情況，對施工作業(yè)實施風險辯識和分析，制定并采取有效的風險控制和削減措施，把風險

55、控制在盡可能低的程度。對隱患及時進行處理，避免或減少事故的發(fā)生。 8.6安全保證措施 項目部應保證在安全的環(huán)境下進行施工作業(yè)； 作業(yè)時必須穿工作服、工作鞋，電氣作業(yè)應穿合格的絕緣鞋，現(xiàn)場纏繞必須戴防護口罩； 進入施工區(qū)的所有人員必須戴合格的安全帽； 工作時應按規(guī)定戴工作手套，在可能接觸到化學藥品或觸電的地方，員工必須戴防化學藥品或防觸電手套； 對于有毒害氣體、粉塵，操作人員應戴口罩或防毒面具加以防范； 施工現(xiàn)場周圍應配備防火沙、防火鍬、滅火器等防火器材，容易引起火災的危險區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的標志； 配電箱、開關(guān)箱應有操作指示和安全警示； 嚴禁使用明火取暖，并保證施工環(huán)境通風良好

56、，特別是罐內(nèi)施工，應采用通風、除塵設(shè)備將粉塵及有害氣體及時排出； 施工現(xiàn)場配備推車式滅火器2臺，手提式滅火器4臺，以備應急使用。 8.7應急急救措施 在工程項目開工或施工作業(yè)前，通過對風險和危害進行分析，對職工進行現(xiàn)場應急、互助救護、自我救助、包扎外傷、心臟復蘇、人工呼吸等培訓，保證每位員工都熟悉應急預案和緊急情況下的應急行動。主要內(nèi)容包括：觸電救護、燒傷救護、機械傷救護、急性中毒救護等。 8.8健康保證措施 對全體員工進行衛(wèi)生保健知識和預防措施的教育，項目部應確保施工現(xiàn)場及生活住宿地整潔、衛(wèi)生。 請預覽后下載！ 在進行樹脂配比、打磨操作或在罐內(nèi)施工時，必須佩戴口罩

57、或防毒面具及采取必要的通風、除塵措施，以防止原材料揮發(fā)和粉塵對人體造成傷害。 項目部除應配備常規(guī)藥品和簡單急救物品外，還應配備一些消殺劑，預防傳染病和消滅室內(nèi)蟲害； 室內(nèi)要通風，采光良好，溫度適宜，有存衣、存物設(shè)施，員工宿舍內(nèi)應整潔衛(wèi)生、地面無污物、污水、不亂堆工具材料。 炊事員持“健康合格證”上崗，并要定期進行健康檢查。各種炊具、用具、容器、冰箱等要保持清潔衛(wèi)生，保證供給符合衛(wèi)生標準的飯菜。 8.9防火消防管理 嚴格遵守《中華人民共和國消防條例》和地方政府有關(guān)消防規(guī)定。 項目部全體員工盡全責防止火災的發(fā)生，并對員工進行正確使用消防設(shè)備的培訓，教育培訓職工掌握消防知識和滅火常識。

58、 按規(guī)定要求在所有建筑物內(nèi)及施工現(xiàn)場配備必要的消防器材。并由專人管理，定期檢查、維護、保養(yǎng)，保持性能良好。 禁止在易燃、易爆物品附近及危險區(qū)吸煙和動用明火，并在明顯部位標明“嚴禁煙火”的標識。 在使用氣焊（割）或電焊作業(yè)時，氣瓶應遠離火星落點；火星掉落點周圍如有可燃物，應予以清除或用阻燃物遮蓋。 8.10環(huán)境保護措施 各種施工垃圾和生活垃圾必須傾倒至指定地點。 生活污水應排放到指定的排水渠內(nèi)，且應符合國家污水排放標準。 各種油料應在容器內(nèi)存放，廢油應及時回收集中儲存，嚴禁就地傾倒，油料對地面造成污染時應采取措施進行清理。 防腐保溫用油漆、巖棉和易出現(xiàn)粉塵的材料等應妥善保管，對現(xiàn)

59、場地面或設(shè)施造成污染時應及時清理。 請預覽后下載！ 設(shè)備、管線防腐，噴砂除銹時，應在上風部位設(shè)置擋風墻，以防粉塵飛揚，污染環(huán)境。施工完畢時，及時清理現(xiàn)場工業(yè)垃圾，將其放置地方政府有關(guān)部門規(guī)定的地點，并予以妥善處理。 可能對周圍外部環(huán)境造成破壞的或損害的地下開挖和防腐等有害性作業(yè)，應采取相應的保護措施。必要時，應報項目監(jiān)理或地方政府有關(guān)部門實施統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。 8.11用電安全 施工現(xiàn)場電氣作業(yè)，有專職電工按規(guī)范操作，并負責作業(yè)區(qū)內(nèi)各重點電設(shè)備及電線的漏電檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 電氣設(shè)備操作人員，必須穿合格勞保服裝，佩戴標準絕緣手套，使用前必須對電氣設(shè)備進行漏電檢查和試驗。 雨

60、雪或潮濕天氣，一般不應在露天使用電氣設(shè)備，必要時采取適當?shù)陌踩胧? 施工現(xiàn)場用電設(shè)施，應在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。漏電保護器應裝設(shè)在開關(guān)箱內(nèi)。 施工現(xiàn)場的配電室應通風良好，采取措施，防止雨雪和動物入內(nèi)。 用電設(shè)備的金屬外殼（安全電壓除外）應作保護接地或保護接零。潮濕或條件特別惡劣的施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應采用保護接零。 配電屏（盤）上的各種配電線路應有編號并標明用途。 配電線路維修時應懸掛“禁止合閘，有人操作”警告標志，停、送電必須由專人負責。 8.12 文明施工 工的目標：現(xiàn)場實現(xiàn)“四無”。 無因工死傷、重傷和重大機械設(shè)備事故 無火災事故 請預覽后下載！

61、無違法犯罪案件 無嚴重污染擾民 工措施 加強職工職業(yè)道德教育，提高文明施工思想，恪守職業(yè)道德，遵守建設(shè)程序，不弄虛作假，杜絕不規(guī)范行為。 局部利益服從大局，施工中聽從建設(shè)方的統(tǒng)一部署和安排，并遵守各項管理規(guī)定和制度。 對各種施工圖和施工文件嚴格執(zhí)行發(fā)放、回收制度，不允許亂扔亂放。加強計劃性和科學管理，杜絕盲目性、隨意性的決定和行動。 工管理 嚴格按建設(shè)方批準的施工總平面布置圖布置施工，臨設(shè)、機具及材料不得隨意擺放，或無計劃搭設(shè)及占用場地。 施工講究科學，杜絕野蠻施工。各項施工必須嚴格執(zhí)行施工程序與規(guī)范，完全遵循安全規(guī)定和質(zhì)量要求。 現(xiàn)場施工要做到工完、料盡、場地清，保證場地清

62、潔和道路暢通。 8.13 HSE標識 設(shè)立醒目的HSE標識，以提示周圍環(huán)境存在的潛在危險，保障現(xiàn)場作業(yè)人員和設(shè)備的安全，預防事故的發(fā)生。 置 HSE標識牌應設(shè)置在醒目的地方： 不準設(shè)置在門、窗、電線和電纜等移動的物體上。 法 HSE標識是由安全色、幾何圖形和圖形符號構(gòu)成的； 補充標示是文字說明，它應與HSE同時使用。 請預覽后下載！ 使用程序 在正常的生產(chǎn)過程和工作中，HSE監(jiān)督人員應對各危險區(qū)域和工作中使用的HSE標識牌加以確認，決定是否需要使用HSE標識。 HSE標識的設(shè)置應得到監(jiān)理工程師的認可。 標識的使用 施工作業(yè)人員應遵循各種標識所示內(nèi)容； HSE標識牌的位置不得隨意挪動； 臨時性危險作業(yè)應設(shè)置臨時HSE標識牌。 7 項目經(jīng)理 HSE現(xiàn)場管理部 玻璃鋼儲罐施工班組 （注：可編輯下載，若有不當之處，請指正，謝謝!） 請預覽后下載！