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1、
鋼筋后臺(tái)加工管理辦法
一、鋼筋進(jìn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告， 并且按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試件做力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須經(jīng)總包、 監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)投入工程使用。
二、鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)對每批鋼筋進(jìn)行全數(shù)外觀檢查，檢查內(nèi)容為鋼筋應(yīng)平直、 無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
三、鋼筋原材料應(yīng)存放在料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不得直接堆置在地，必須用砼墩、磚或墊木墊起， 工地臨時(shí)使用的鋼筋料場應(yīng)選擇地勢高地面干燥的露天場地，根據(jù)天氣情況必要時(shí)加蓋雨布，場地四周應(yīng)有排水措施。
四、現(xiàn)場鋼材和鋼筋半成品堆放保管工作
2、，要求分門別類，碼放整齊。每種鋼筋半成品均應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)注明鋼筋的品種、級(jí)別、型號(hào)、以及使用部位及加工尺寸。
五、箍筋及拉鉤應(yīng)裝入料斗吊運(yùn)， 嚴(yán)禁裝載超過料斗上口， 或采用鋼絲繩綁扎吊運(yùn)。
六、合理控制后臺(tái)廢料長度，廢料池中嚴(yán)禁出現(xiàn) 30cm及以上長度的料頭。
七、鋼筋下料不應(yīng)超前過多，以超過兩層為限。
八、鋼筋調(diào)直應(yīng)采用具有非延伸性能的調(diào)直機(jī)，鋼筋經(jīng)調(diào)直后不得有局部彎折、波浪紋現(xiàn)象。
九、鋼筋班組長應(yīng)對當(dāng)天加工的鋼筋質(zhì)量負(fù)總責(zé)， 每天對鋼筋操作工要有班前教育，對當(dāng)天加工的鋼筋質(zhì)量進(jìn)行自檢，不合格的半成品不得吊至作業(yè)面使用。
十、鋼筋料場必須設(shè)置
3、鋼筋半成品樣板展示臺(tái)， 樣板必須經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格， 方可指導(dǎo)工人進(jìn)行施工。
十一、鋼筋直螺紋絲頭加工
1、套絲機(jī)操作工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員應(yīng)相對穩(wěn)定，
過程中不得隨意更換操作工。
2、加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，嚴(yán)禁使用機(jī)油潤滑液或不加潤
滑液。
3、直螺紋接頭加工所用的鋼筋， 端頭必須切除。斷料時(shí)不得用切斷機(jī)進(jìn)行斷料，
必須采用砂輪機(jī)或無齒距切割。
4、首次加工直螺紋接頭應(yīng)利用廢料，以便于調(diào)整套絲機(jī)，避免鋼筋浪費(fèi)。直至
套絲機(jī)加工的接頭經(jīng)項(xiàng)目部及監(jiān)理單位檢查合格，方可采用整料進(jìn)行加工。
5、
4、加工成型的絲頭利用通規(guī)、止規(guī)進(jìn)行檢查，檢查合格后佩戴保護(hù)帽，碼放整
齊，懸掛標(biāo)識(shí)牌，出現(xiàn)絲頭長度不夠、斷絲等不合格的接頭不得運(yùn)至施工作業(yè)面，
應(yīng)切掉重新加工。
6、鋼筋套絲機(jī)如遇機(jī)械故障，應(yīng)將加工不合格的絲頭切除，且立即與駐地廠家
技術(shù)員進(jìn)行聯(lián)系。（李韓飛電話：）
十二、箍筋加工
1、箍筋一次性加工不宜超過六根，箍筋彎鉤的彎折角度 135，彎折后的平直
段長度 10d 及 75mm取最大值，平直段應(yīng)長短一致且平行。箍筋內(nèi)徑、外徑尺寸
符合項(xiàng)目部審核通過的料單尺寸。
2、馬凳、水平梯子筋、豎向梯子筋、等措施筋，加工尺寸應(yīng)按項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)
5、
人審核通過的技術(shù)交底要求進(jìn)行加工。
3、用于導(dǎo)模棍的鋼筋端部必須采用切割機(jī)或無齒距切平，端頭涂刷防銹漆，每
側(cè)浸透 10mm，且導(dǎo)模棍加工優(yōu)先使用廢料，不得用整料進(jìn)行切割。
十三、處罰條例（以下為現(xiàn)金處罰，班組長承擔(dān)全部責(zé)任）
1、鋼筋絲頭未按項(xiàng)目部要求佩戴保護(hù)帽每次處罰 200 元。
2、鋼筋端頭未用砂輪機(jī)進(jìn)行切除，就進(jìn)行絲頭加工的，每根處罰 5 元。
3、鋼筋絲頭加工不合格數(shù)量超過 20 根以上時(shí)（ 20 根以內(nèi)進(jìn)行返工整改），剩下
的絲頭每根按 5 元進(jìn)行處罰，并且還要返工進(jìn)行整改。
接頭質(zhì)量問題包括 ：斷絲、絲芽不飽滿、絲數(shù)不夠、絲數(shù)
6、過多、通規(guī)、止規(guī)檢查
不合格等質(zhì)量問題。
4、加工的絲頭不合格，仍吊運(yùn)至作業(yè)面進(jìn)行施工的每次處罰
600～ 1000 元，并
且需返工進(jìn)行整改。
5、鋼筋半成品未進(jìn)行標(biāo)識(shí)的，每種鋼筋型號(hào)處罰 50 元。
6、鋼筋沒有防雨、防雪措施造成鋼筋銹蝕嚴(yán)重的每次處罰 100 元。
7、措施筋加工尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，偏差較大，且導(dǎo)模棍未刷防銹漆的，每根措施筋處
罰 20元。
8、箍筋內(nèi)外徑尺寸偏差超過 8mm，平直段長度超出 8mm且數(shù)量較多的，每次處
罰 300 元。
十、對于未按項(xiàng)目部審核通過的料單進(jìn)行加工的，加工尺寸出現(xiàn)錯(cuò)誤，則該批鋼
筋由施工隊(duì)承擔(dān)全部返工費(fèi)用。
北京城建集團(tuán)和盛花園項(xiàng)目經(jīng)理部
2015-1-4
鋼筋加工質(zhì)量管理辦法
