鍋爐房安裝施工組織設(shè)計

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1、 目 錄 第一章 編制說明與依據(jù) 一、編制說明 本措施主要是根據(jù)《 2017 年供暖設(shè)備綜合維修第二批大同地區(qū)—— 湖東地區(qū)鍋爐房前后聯(lián)合出渣機及 3 臺分層給煤裝置整治施工招標文 件》、設(shè)計圖紙及設(shè)備技術(shù)協(xié)議、相關(guān)施工及驗收規(guī)范、我公司工程管理 文件，并結(jié)合我公司以往的施工經(jīng)驗而進行編制。 二、編制原則 1、符合合同文件中有關(guān)工程質(zhì)量、工程進度、技術(shù)標準及要求、安 全生產(chǎn)、環(huán)境保護、文明施工、工程造價等方面的要求。 2、科學地安排施工程序和施工順序， 采用流水

2、作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計劃技 術(shù)等方法，合理組織施工，確保各項施工活動緊密銜接，加快施工進度， 縮短工期。 3、選用先進的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持質(zhì)量體系并使之 有效運行，確保安全施工和提高工程質(zhì)量。 4、充分挖掘和利用機械設(shè)備能力，提高機械化程度，減輕勞動強度 和提高勞動生產(chǎn)率。 5 、科學配置資源，合理布置現(xiàn)場，盡量利用永久工程、原有或就近已有設(shè)施，采取季節(jié)性施工措施，實現(xiàn)均衡施工，節(jié)約施工費用。 6、積極開發(fā)、使用新技術(shù)和新工藝，推廣應(yīng)用新材料和新設(shè)備。 7、與質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全三個管理體系有效結(jié)合。

3、 三、編制依據(jù) 本措施依據(jù)工程合同文件，國家、行業(yè)、地方標準，目前施工同類 工程的新技術(shù)、新工藝及公司質(zhì)量體系文件進行編制。本工程擬采用的 主要工程建設(shè)標準及規(guī)范如下： TSJ G0001-2012 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 GB50273-2009 《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50231-2009 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB50270-2010 《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50683-2011 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 JGJ46-

4、2005 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 GB50252-2010 《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》 GB/T50375-2006《建筑工程施工質(zhì)量評價標準》 以上適用標準、規(guī)范，在施工期間，如國家有新規(guī)定，則按新規(guī)定執(zhí)行。 第二章 工程概況 本工程為 2017 年供暖設(shè)備綜合維修第二批大同地區(qū)——湖東地區(qū)鍋爐房前后聯(lián)合出渣機及 3 臺分層給煤裝置整治施工，主要工程包括 1. 前后出渣機頭跑偏主動軸、鏈輪磨損嚴重、底座及支架傾斜、鏈偏磨損、軌道支架槽鋼堿水腐蝕嚴重，基座不平。 2. 湖東地區(qū) 1#2#3#爐輥式爐分層給煤裝置型號

5、 GFM-10失控無法控 制煤層，煤層不均勻，高低不平，燃燒工況不良。更換機頭軸承 2 套， 軌道 2 處，基座 1 處，重做基座。對分層給煤裝置解體維修。 第三章 施工策劃 一、總體施工部署 根據(jù)本工程的特點，考慮到工期緊、任務(wù)重，為保證本工程順利的 按期完成，對本工程的施工作如下部署： 1、考慮工期緊，任務(wù)重，待具備進場條件后立即組織施工隊伍進入 現(xiàn)場，創(chuàng)造好工作條件，展開多點、面施工，加快工程施工進度。 2、施工現(xiàn)場自然條件特殊，因此必須統(tǒng)籌考慮各種不利因素，制定 相應(yīng)預(yù)防措施，確保

6、工期在可控范圍內(nèi)。 3、加大人力、設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料的投入，以施工進度需要確定勞動力和設(shè)備、物資消耗；搞好施工市場調(diào)研和采購計劃，確保施工材料、成品、半成品及輔材的及時供應(yīng)。 二、總體施工方案 根據(jù)工程特點，對人力資源、工程設(shè)備材料、建筑構(gòu)件、施工機械設(shè)備、水電供應(yīng)、施工技術(shù)、項目資金、平面布局、時間穿插、空間利用的進行總體布局。貫徹空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏、力所能及留余地的原則，對工程質(zhì)量、進度、成本與安全文明施工等方面進行統(tǒng)籌安排。 四、施工進度計劃 本工程工期計劃開工日期為 2017 年 9 月 21 日，竣工日期為 2017 年10月 1

7、0日。 五、現(xiàn)場生產(chǎn)準備 1、協(xié)助建設(shè)單位做好“四通一平” 。 2、施工現(xiàn)場設(shè)置消防設(shè)施， 由甲方給定電源引至施工現(xiàn)場及臨時生 活生產(chǎn)區(qū)；配電線采用三相五線制絕緣導線。 3、編制詳細的工料機計劃，確保工程順利開工。 第五章 主要分部分項施工方法 一、施工準備 1、施工技術(shù)準備 （ 1）熟悉審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料； （ 2）為做好施工前的準備工作 , 除了要掌握有關(guān)施工項目的書面資 料外 , 還要進行施工工程前的實地勘測和調(diào)查 , 獲得有關(guān)數(shù)據(jù)的第一手資 料, 以此擬定先進

8、合理、切合實際的施工組織設(shè)計。 （ 3）依據(jù)中標后的合同價、施工圖紙、施工組織設(shè)計或施工方案、施工定額度文件編制施工預(yù)算 , 它直接受中標價 ( 合同價 ) 控制。 （ 4）中標后的施工組織設(shè)計是施工準備工作的主要組成部分 , 也是了解施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)過程活動的技術(shù)經(jīng)濟文件。在原始資料調(diào)查分析 的基礎(chǔ)上 , 編制出一份切合實際能指導鍋爐房安裝全部施工活動的施工組織設(shè)計。 2、施工物資準備 開工之前，由項目部提出詳細的工、料、機計劃并籌備齊全。特別 是臨時工程使用的找正平臺、起吊設(shè)備、各種焊接設(shè)備、配電設(shè)備、工 具房等必須提前加工準備，保證工

9、程順利開工。 （ 1）物資準備工作的內(nèi)容。 物資準備工作主要包括安裝材料的準備、構(gòu)( 配) 件和標準制品的加工準備、 安裝機具準備和生產(chǎn)工藝設(shè)備的準備。 （ 2）物資準備工作程序 物資準備工作程序是搞好物資準備的主要手段。 準備工作程序如下 : 施工預(yù)算 施工方法 施工進度計劃 物資需求量計劃 加工、訂貨，簽訂供應(yīng)合 確定運輸方式計劃 組織進場，按平面圖堆放 儲存、保管 發(fā)放、使用、回收

10、 3、勞動組織準備 （ 1）建立施工項目的組織機構(gòu) 施工項目部組織機構(gòu)的建立，需依據(jù)項目規(guī)格，結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程 度，確定項目施工的領(lǐng)導機構(gòu)人選和名額，堅持合理分工與重切協(xié)作相 結(jié)合。 本工程項目施工組織機構(gòu)詳見下圖。 項目經(jīng)理 生產(chǎn)（安全）副經(jīng)理 技術(shù)副經(jīng)理 材料管理員 設(shè)備管理員 安監(jiān)員 質(zhì)檢員 技術(shù)組 施工班組 （ 2）建立精干的項目部隊伍

11、 施工隊伍的組建要考慮專業(yè)、工種的合理結(jié)合，技術(shù)工人，普 通工人的比例要滿足合理的勞動組織。按符合施工組合方式的要求，要 堅持合理、精干的原則，確定建立施工隊組。 （ 3）集結(jié)施工力量，組織勞動力進場 施工現(xiàn)場、項目部組織機構(gòu)確定后，按照開工日期和勞動力需 求計劃，組織勞動力進場。同時要進行安全，防火和文明施工等方面的教育，并考核合格，安排好職工生活。 （ 4）組織施工人員學習有關(guān)規(guī)程、標準、熟悉施工圖紙、技術(shù)要求等有關(guān)資料。參加施工的全體人員要認真學習施工組織設(shè)計的內(nèi)容，并采取多層交底的方法向下傳達，并做好紀錄

12、。 （ 5）對參加施工的技術(shù)工人進行資格審查，嚴保持證上崗。特別是電焊工必須具有承擔相應(yīng)施焊項目的合格證，并對焊工進行技藝評定和安全培訓，合格后方可上崗。 （ 6）項目部要建立健全現(xiàn)場管理制度。其內(nèi)容為：工程質(zhì)量檢驗制度；工程技術(shù)檔案管理制度；技術(shù)驗收制度；技術(shù)責任制度；施工圖學習與會審制度；技術(shù)交底制度；設(shè)計變更制度；職工考勤制度；考核制度；工地及班組經(jīng)濟核算制度；材料出入庫制度；安全操作制度，機具使用保養(yǎng)制度。 4、設(shè)備清點、驗收、編號、存放和防護 （ 1）設(shè)備進入施工現(xiàn)場，應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位和供貨單位對照廠家發(fā)貨清單共同對下列項目進行檢查、驗收，并作出記

13、錄。 1）設(shè)備的箱號、箱數(shù)及包裝情況。 2）設(shè)備的名稱、規(guī)格和型號。 3）裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具。 4）設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕等。 （ 2）鍋爐出廠時，必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)文件，其內(nèi)容包括： 1）鍋爐圖樣（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖） ； 2 ）受壓元件的強度計算書或計算結(jié)果匯總表； 3 ）安全閥的排放量的計算書和計算結(jié)果匯總表； 4 ）鍋爐質(zhì)量證明書（包括出廠合格證書、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗證明）； 5）鍋爐安裝說明書和使用說明書； 6）

14、受壓元件重大設(shè)計更改資料。 （ 3）設(shè)備及零部件應(yīng)按組合件的相互配合區(qū)分、分類編號、存放、防護。每臺套設(shè)備單獨存放，不得混淆。對錯件、缺件、損壞件等做詳細記錄并及時簽證，設(shè)備清點完后，登記造冊并報各單位。 （ 4）較小的零部件應(yīng)存放在庫房內(nèi)， 大型部件可以直接運至安裝現(xiàn)場，現(xiàn)場放不下的存放在庫房內(nèi)，進行二次搬運。 （ 5）設(shè)備及零部件的存放應(yīng)符合起吊安裝順序， 先安裝的放最外面，后安裝的放里面。 （ 6）點交后的設(shè)備，存放整齊，標識清楚，并派專人看護，設(shè)備檢查驗收應(yīng)作出詳細記錄并由甲方簽認。 5、基礎(chǔ)驗收 （ 1）主要設(shè)備基礎(chǔ)，在土建施工時安裝單位即可介入，

15、協(xié)助土建單位做好測量放線和預(yù)留預(yù)埋工作，以免因此對工程造成工期和質(zhì)量的影響。 （ 2）安裝前，由建設(shè)單位組織，監(jiān)理單位、土建單位和安裝單位參加共同對基礎(chǔ)進行一次全面檢查驗收。經(jīng)驗收符合《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》，合格簽字后交付安裝單位施工。 （ 3）檢查基礎(chǔ)各部相對尺寸和標高， 特別要詳細檢查地腳螺栓孔的位置，深度及垂直度，孔的大小，預(yù)埋件的方位、數(shù)量是否符合設(shè)計，預(yù)埋地腳螺栓的規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計。 （ 4）設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、泥土等應(yīng)清理干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護完好，放置墊鐵的表面應(yīng)鑿平。 （ 5）設(shè)備基礎(chǔ)

16、應(yīng)無裂紋、孔洞、露筋等情況。 （ 6）對土建施工的管道預(yù)留孔洞和預(yù)埋件進行檢查驗收， 以保證安裝工作的順利進行。 6、施工測量 （ 1）施工前按照設(shè)計要求， 由建設(shè)單位提供各鍋爐及輔機等設(shè)備的十字線、電機主軸軸線、標高基準點及測量記錄。 （ 2）由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位按照提供的基準點和測量記錄共同放出鍋爐本體的基準點、基準線，由鍋爐本體的基準點、基準線放出其它設(shè)備的十字線和標高線。 （ 3）測量工作完成后做好測量記錄，并由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位人員共同簽字確認；現(xiàn)場保護好放出的基準點線，作為永久測量點進行保存。 （ 4）平面位置安裝基準線與基礎(chǔ)

17、實際軸線，其允許偏差為20 mm。 （ 5）定位基準的面、 線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差為：平面位置： 2 mm。標高 1 mm。 10、上煤系統(tǒng)安裝 （ 1）斗式提升機安裝 斗式提升機安裝設(shè)備主要有驅(qū)動裝置、機頭、機尾、設(shè)備箱體及鏈 斗等組成。在土建工程完成后，按圖紙要求定位放線，以 25 噸吊車作為 主要搬運動力設(shè)備，將所有設(shè)備部件按編號分層吊運到位，再結(jié)合 2 噸 小絞車及 3 噸手拉葫蘆將所有設(shè)備部件按照圖紙進行安裝。安裝技術(shù)要 求如下： 1）機體中心線位置允許偏差 3 mm；

18、機尾軸標高允許偏差 2 mm； 滑道直線度偏差不大于 15 mm。 2）主動軸、尾軸的水平度，嚴禁大于 0.5 ‰。 3）機殼各段之間接口連接應(yīng)緊密，無漏水，螺栓穿向和露出螺母長 度一致。 4）傳動系統(tǒng)各部件工作靈活可靠，主機轉(zhuǎn)動靈活輕便，斗子兩側(cè)與 機殼間隙一致。 （ 2）固定式膠帶輸送機安裝 膠帶輸送機主要由驅(qū)動裝置、機頭機尾設(shè)備、皮帶架、皮帶等構(gòu)成， 帶寬 500mm，安裝在鍋爐房 +11.0 米層上。 1）待土建工程完成，放出帶式輸送機縱橫向中心線、坡線，檢查予 埋螺栓及其孔洞的相對位置，合格后進行安

19、裝。 2）把墊鐵部位基礎(chǔ)鑿麻，安裝好帶式輸送機機架底座，使底座上平 面在同一平面上并符合設(shè)計坡度要求，其誤差在允許范圍內(nèi)。 3）依次安裝帶式輸送機的機頭、機身、機尾，把帶式輸送機機架各 部分用螺栓連接緊固，檢查無誤后安裝托輥等，機架安裝穩(wěn)固后進行膠 帶安裝。 4）尾部拉緊裝置絲杠及滑動面應(yīng)平直并涂油保護。 5）膠帶敷設(shè)時，張緊裝置應(yīng)有 3/4 的拉緊行程； 6）設(shè)備安裝技術(shù)要求 a、傳動滾筒和轉(zhuǎn)向滾筒的寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合 度不超過 2mm；其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線垂直

20、度不超過滾筒寬 度的 2‰； b 、軸的水平度不超過 0.3 ‰； c 、中間架中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度小于 3mm，中間架間距不超過 1.5mm，中間架兩槽鋼對應(yīng)點相對高低差不應(yīng)超過中間 架間距的 2‰，且全長≤ 10mm； d 、調(diào)整行程，試運轉(zhuǎn)后不小于全程的 1/2 。膠帶跑偏不超過膠 帶寬度的 5‰。 11 、非標件制作及安裝 （ 1）焊接工程所采用的材料必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 （ 2）焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件和焊接作業(yè)指導書的規(guī) 定。 （ 3）焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小

21、于 10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。不宜在焊縫和邊緣上開孔。 （ 4）焊件組對時應(yīng)墊置牢固， 并應(yīng)采取防止焊接和熱處理過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力和變形。 （ 5）焊接、焊絲的選用，應(yīng)按照母材的化學成分、力學性能、焊接接頭的抗裂性、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定。 （ 6）非標溜槽的防腐蝕及隱蔽工程必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。 （ 7）非標溜槽涂漆前，被涂表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 被涂表面無污垢、 油跡、水跡、銹蝕、焊渣、毛刺等；優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，管道表面光潔，并露出金屬光澤。

22、 （ 8）非標溜槽涂料的品種、牌號與質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，涂料應(yīng)有制造廠合格說明書。 （ 9）非標溜槽的安裝允許偏差： 非標主體中心線位置 允許偏差 4mm；非標主體標高 允許偏差 15mm。 第五章 質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量目標 符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工驗收規(guī)范及行業(yè)相關(guān)現(xiàn)行標準要求， 工程質(zhì)量優(yōu)良。 二、質(zhì)量方針 誠信服務(wù)、顧客至上；創(chuàng)造精品、追求卓越。 三、建立質(zhì)量管理組織體系 本工程的質(zhì)量管理組織體系詳見下圖。 項目經(jīng)理 生產(chǎn)（安全）經(jīng)理 技術(shù)經(jīng)理 質(zhì)量檢查員

23、 安裝班 電工班 電焊班 四、質(zhì)量控制措施 1、進入施工工作前，由技術(shù)經(jīng)理組織對施工條件、進場材料進行檢 查驗收。技術(shù)措施、方案、執(zhí)行規(guī)范標準符合工程質(zhì)量要求； 2、每一分項工程開工， 班組長必須以文字形式對作業(yè)班組進行技術(shù) 交底，明確質(zhì)量標準及施工方法，交接記錄雙方均有簽字； 3、自檢：操作工人在施工中按檢驗批質(zhì)量驗收進行自我檢查，并由 施工隊專職質(zhì)檢員進行復(fù)核，合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員，保證本班組 完成的檢驗批達到質(zhì)量目標的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。 4、專檢：

24、在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)技術(shù) 人員進行復(fù)查，合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴格標準，一切用 數(shù)據(jù)說話，確保分項、檢驗批工程質(zhì)量。 5、交接檢：在各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后， 組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負責人進行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。 6、根據(jù)工程進程， 質(zhì)檢部門依據(jù)質(zhì)量檢查控制點圖規(guī)定的工藝控制 點及工程質(zhì)量檢查方法標準及時檢查，做好檢查記錄，對質(zhì)量缺陷查明 原因及時反饋給有關(guān)人員、部門采取糾正和預(yù)防措施； 7、對重要工序及規(guī)定的“停止點” 、“檢查點”，如隱蔽工程、管道 試

25、壓、安裝前的基礎(chǔ)驗收等項， 未經(jīng)授權(quán)人員和部門驗收確認 , 不允許進 行下道工序施工。驗收情況要有記錄、有簽字； 8、施工在用計量及檢測、試驗器具和設(shè)備的等級、能力應(yīng)與工程相 適應(yīng)，屬國家強制檢定的計量器具均在規(guī)定的檢測周期內(nèi)； 五、質(zhì)量保證措施 1、施工組織保證 該工程施工工期緊，施工工藝較復(fù)雜，質(zhì)量要求較高，故必須嚴密 的組織和管理，確保工程質(zhì)量與工程進度。 2、工程材料計劃 （ 1）為確保物資符合規(guī)定要求， 對主要材料由物質(zhì)供應(yīng)部按質(zhì)量體系要求評價合格方可采購物質(zhì)產(chǎn)品。 （ 2）按照體系文件的規(guī)定， 對業(yè)主提

26、供的物質(zhì)產(chǎn)品視同本公司采購產(chǎn)品進行檢驗。 3、嚴格執(zhí)行變更制度 （ 1）在施工中應(yīng)嚴格按作業(yè)指導書內(nèi)容去做， 在施工中需作微小改動的須經(jīng)指導書編制者同意，經(jīng)專責審核后施工；大的施工程序、方法的改變必須經(jīng)有關(guān)職能部門審核，由總工程師批準后方可施工。 （ 2）如需對原圖紙設(shè)計進行變更的，需向建設(shè)單位提交變更單，經(jīng)原設(shè)計單位批準方可施工；重大變更必須編制作業(yè)指導書，進行交底并經(jīng)批準后簽字確認。 4、全過程質(zhì)量控制 技術(shù)員在各分項分部工程的施工中應(yīng)深入現(xiàn)場指導施工，做到全過 程、全方位、全體員工的質(zhì)量控制，對施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時解

27、決，杜 絕交頭不收尾做法。 5 、嚴格班組自檢制度 班組是施工中質(zhì)量控制的重要的一環(huán)，直接關(guān)系施工質(zhì)量的優(yōu)劣， 班組必須做好施工全過程的記錄。包括從領(lǐng)料、設(shè)備檢驗到分項或分部 工程完工待檢的每一個環(huán)節(jié)，對發(fā)現(xiàn)的缺陷及時匯總，及時處理。自檢 不合格的項目嚴禁進行下一級驗收。 6 、質(zhì)檢人員標準 根據(jù)本工程施工質(zhì)量的要求，質(zhì)檢人員應(yīng)具備初中以上文化程度， 具有一定實踐經(jīng)驗和技術(shù)水平；具備相應(yīng)的質(zhì)量管理知識，經(jīng)公司培訓合格。 第六章 工期保證措施 一、工期目標 計劃工期

28、： 90 日歷天。開工日期以建設(shè)單位簽發(fā)的開工報告為準。 二、工期保證措施 1、建立以項目經(jīng)理、責任工程師、技術(shù)員、施工班組長為主體的多 級計劃執(zhí)行體系，使施工計劃的每一個節(jié)點，每一條線路，層層有人管、 事事有人問，做到該說的要必須說到，說到的必須做到，做到的必須有 記錄。 通過計劃落實、檢查以及定期制定、分析、總結(jié)等標準化工作管理 方法，使本工程進度能符合實際要求不失控。 2、檢查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證體系。為保證該工程的 施工進度 , 施工中將詳細編制總進度控制計劃 , 單位工程

29、施工進度計劃， 分部分項工程施工進度計劃，各系統(tǒng)交叉施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)，在保證總 工期不變的前提下，檢查各項計劃的層層分解，相互銜接，組成嚴密的 計劃實施保證體系，以計劃任務(wù)書，施工任務(wù)書的方式逐級下達，保證 實施。 3、層層簽訂責任狀， 及時下達施工任務(wù)書。 施工項目經(jīng)理、 施工隊、 施工班組之間分別簽訂承包合同，按計劃目標確定施工任務(wù)書以及技術(shù)措施、質(zhì)量要求，使施工班組保證并切實按作業(yè)計劃完成施工任務(wù)。 4、建立項目部內(nèi)部工期獎懲制度，層層落實到個人。 第七章 安全保證措施 一、安全施工目標

30、 消除重大安全隱患，杜絕輕傷及以上人身事故、重大機電事故，杜 絕道路交通、消防責任事故，實現(xiàn)安全施工標準化。 二、安全保證體系 本工程的安全保證體系詳見下圖。 生產(chǎn)（安全）經(jīng)理 技術(shù)經(jīng)理 安檢員 安裝班 電工班 電焊班 三、安全保證措施 1、認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，發(fā)揮安全 檢查保證體系的作用，加強全員、全方位的安全管理，明確安全職責， 建立健全以項目經(jīng)理、 專職安監(jiān)員、 班組長為主線的行政安全保證網(wǎng)絡(luò)； 項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場的安全文明施

31、工負全責。 2、針對高空作業(yè)、起重吊裝、壓力管道焊接等專業(yè)性強的施工作業(yè)， 項目部了制定單項安全技術(shù)方案和措施，施工前進行詳細的安全技術(shù)交 底。 3、項目部制定了防火、防毒、防觸電、防物體打擊、防機械傷害、 防高空墜落、防交通事故、防寒、防暑、等方面的安全措施。 4、項目經(jīng)理組織項目部定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進行檢查和 評價。對施工中存在的不安全行為和隱患，項目部組織分析原因并制定相應(yīng)的整改防范措施。使現(xiàn)場工地處于隨時接受安全檢查的狀態(tài)。項目部制訂定期組織巡場制度。項目經(jīng)理、施工員、安全員對工地隨時檢查。

32、第八章 季節(jié)施工措施 一、雨季施工措施 1、雨期施工布置 雨季來臨之前， 對以下雨季施工工作進行檢查落實 : （ 1）儲備所需的雨季施工物質(zhì)。 （ 2）檢查電動工器具、配電盤柜、電源線路、電焊機等，避免人身 觸電。 （ 3）疏通現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，檢查現(xiàn)場的防雷接地，接地電阻不得超 過規(guī)定標準。 （ 4） 搬遷可能被淹的物質(zhì)、設(shè)備。 （ 5） 檢查露天存放的設(shè)備材料，采取有效措施，避免被雨水侵蝕。 （ 6）檢查防洪設(shè)備，確保隨時可用。 （ 7）檢查所有房屋門窗是否齊全有效。 2

33、、露天焊接工作防潮保證措施 環(huán)境潮濕對焊接材料、焊接設(shè)備、母材防銹、施焊環(huán)境等影響很大， 為此我公司將在焊材庫房建設(shè)、設(shè)備配置、焊材庫管理、焊材的采購、 焊條烘焙、保溫筒使用、組合場地建設(shè)、防風雨設(shè)施、焊接設(shè)備防潮維 護、焊接工藝控制等方面采取有效的防潮措施。 3、環(huán)境、工藝、設(shè)備防潮要求 （ 1）組合場地墊高并鋪滲水能力強的石子或沙土， 組合場地兩側(cè)修排水溝，保證組合場地無積水，避免水汽對組合焊口的影響。 （ 2）打磨好的母材采用焊口防銹劑保護， 避免抹黃油防銹給焊接帶來困難。 （ 3）當日焊口必須當日焊畢， 不允許氬弧焊打底后

34、不蓋面或中間無故停止焊接隔夜在施焊，防止焊縫及母材在夜間潮濕的環(huán)境中生銹。 （ 4）電焊機全部安裝在特制的集裝箱內(nèi)，集裝箱的前后設(shè)有防雨、通風口。 （ 5）對現(xiàn)場全部的逆變焊機進行定期檢查、維護、維修，防止過潮的環(huán)境侵蝕機內(nèi)的電路板，影響電焊機的正常運行。 （ 6）在組合場焊制防風、 防雨棚，棚子大小視組合部位的大小而定。 （ 7）注意天氣預(yù)報，提前預(yù)報天氣的變化，在風、雨、霧到來前做好各種防護工作。 4、雨期施工準備： （ 1）雨期前認真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃， 提前做好雨期前的各項工作。 （ 2）成立防汛領(lǐng)

35、導小組，制定防汛計劃和緊急預(yù)防措施。 （ 3）加強天氣預(yù)報工作， 防止暴雨突然襲擊， 合理安排每日的工作。 （ 4）做好施工人員的雨期施工培訓工作， 組織相關(guān)人員進行一次全面檢查。檢查施工現(xiàn)場及辦公區(qū)的排水設(shè)施，疏通現(xiàn)場排水溝，清理雨水排水口的淤泥雜物等，保證雨天排水通暢。 （ 6）檢查腳手架是否具有可靠的強度、剛度和穩(wěn)定性，同時保證排水良好，避免積水浸泡，所有馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。 （ 7）施工現(xiàn)場的倉庫、配電室、臨時住房等暫設(shè)工程在雨期前進行全面檢查和修整，保證電器設(shè)備、道路不塌陷，房間不漏雨，場地不積水。 （ 8）現(xiàn)場道路附近原有的排水溝，保證不淤、不

36、積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通。 （ 9）在雨期到來前，做好防雷裝置，并對避雷裝置做一次全面檢查，確保防雷安全。 （ 10）在雨期到來前，對現(xiàn)場配電箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需要加固的要及時加固，缺蓋、罩、門的及時補充，確保用電安全。 （ 11）進入雨季按要求編制雨季施工措施，經(jīng)批準后實施。二、防風施工措施 1、及時收聽天氣預(yù)報，與氣象臺、站保持聯(lián)系，防止寒流、大風等 天氣的突然襲擊。 2、對項目部大臨設(shè)施進行定期、全面、仔細的防風安全檢查，檢查 內(nèi)容包括活動房的加固，鋼絲繩的安裝、各類標志標牌的固定、窗戶等

37、 的固定是否牢固可靠。對存在安全隱患的部位進行整改，安排專職人員 進行復(fù)查。 3、在高處作業(yè)完成后， 需將所有零件、 工具、廢棄物一并清理干凈， 避免因大風吹落造成的傷人、傷物事故。 4、大風到來之前，按照“三防”應(yīng)急預(yù)案，大風分級行動對所管轄 的區(qū)域和主要設(shè)備如高聳獨立的機械、腳手架、臨時設(shè)施等進行檢查、 處置、臨時加固。，高空作業(yè)人員應(yīng)及時撤至安全地帶。大風過后，要立 即對電源線路等進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，經(jīng)現(xiàn)場負責人同 意后方可復(fù)工。 5、我們將加強臨時設(shè)施的安全管理。 要對施工現(xiàn)場的宿舍、

38、辦公室、 倉庫、圍墻等臨時設(shè)施進行一次全面的安全檢查，重點檢查臨時用房， 有隱患的，采取措施，該加固的一定要進行加固，對不能保證人身安全 的，要及時撤離人員并予以拆除，防止坍塌事故的發(fā)生。 6、大風暴雨影響期間，停止施工作業(yè)，切斷電源，嚴密監(jiān)控工地圍 墻、垂直起重設(shè)備械設(shè)備等安全狀況，采取相應(yīng)的防風加固等安全防護 措施，防止發(fā)生圍墻倒塌、設(shè)備傾覆、觸電等重大安全事故，發(fā)現(xiàn)重大 險情，要立即采取措施，并及時報告有關(guān)部門。 三、防沙施工措施 1、平鋪式沙障是固沙型沙障，利用柴草秸稈、卵石、黏土等全面或 帶狀

39、平鋪沙表層， 隔絕風與沙表層的接觸， 造成風雖過而沙不起的效果。 2、立式沙障為積沙型沙障，風沙流遇上任何立式沙障，風速都會下 降，風挾帶的沙粒就會沉積一部分在沙障前后，從而減少輸沙量。 3、多行配置立式沙障可起到固定障間沙表層和攔截運行中沙粒的作 用。由于絕大部分運動沙粒在近地表 30cm內(nèi)，多數(shù)又在 10cm高度內(nèi)，因此不需要設(shè)置過高沙障就可以固沙和控制風沙流，防止沙害。 第九章 文明施工管理與環(huán)境保護措施一、文明施工目標 兗礦新陸建設(shè)發(fā)展有限公司文明施工工地、礦區(qū)文明施工工地。 二、文明

40、施工管理 1、嚴格按照施工總平面布置圖布置機械設(shè)備，搭設(shè)臨建設(shè)施，堆放 材料、成品、半成品，埋設(shè)臨時施工用水管線，架設(shè)動力及照明線路。 總平面圖上的所有內(nèi)容未經(jīng)調(diào)度同意，不得隨意更改移位。 2、材料進場堆放：磚碼垛、砂石成方，半成品、成品材料分規(guī)格堆 放整齊，并設(shè)置明顯的標牌。廢舊和多余的物資要及時回收。料具堆放 整齊，不得擠占道路和作業(yè)區(qū)，保持道路暢通無阻。 3、嚴格按照施工程序組織施工，確保施工過程中統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一管 理，統(tǒng)一指揮，平衡土建與安裝，安裝與裝飾，地上與地下，外部與內(nèi) 部的關(guān)系，保持良好的施工程序。

41、 4、建筑物的軸線控制及高程控制點，要做出醒目的標志牌，任何人 不得破壞。 5、每一分項工程完工后，要及時清理，各種材料、鋼管等周轉(zhuǎn)材料 直接在樓層內(nèi)清理干凈，并碼放整齊，以備再用。 6、職工食堂及辦公室應(yīng)保持清潔衛(wèi)生、夏天隨時進行消毒處理，防 止疾病傳播，保護職工的身體健康。 7、施工現(xiàn)場的主出入口處實行“三包”隨時清掃送料車輛掉在門口 及街道上的雜物，保持門前的清潔。 8、經(jīng)常對職工進行文明施工教育，遵守現(xiàn)場文明施工管理制度，提 高本身的素質(zhì)。 9、進一步抓好現(xiàn)場施工管理，提高施

42、工現(xiàn)場標準化、科學化管理水 平。在現(xiàn)場主出入口處按照公司規(guī)定的標準牌板進行設(shè)置。 10、建立起全面的現(xiàn)場施工管理人員崗位責任制，并掛在辦公室墻 上，使自己能隨時看自己的責任，把現(xiàn)場管理工作抓好。 三、環(huán)境保護措施 施工過程中，我們將積極做好周圍環(huán)境保護工作，嚴格執(zhí)行職業(yè)健 康安全管理體系，不斷改善勞動條件和工作環(huán)境，杜絕職業(yè)病。對于管 道防腐等環(huán)境污染因素或場地。我們將重點對待，重點防護，采取有針 對性的防護措施。施工活動達到潔凈生產(chǎn)的效果，盡量減少和避免施工 給周圍環(huán)境帶來的污染和影響。 1、保持周圍

43、道路的暢通、清潔 （ 1）根據(jù)周圍居民區(qū)人員的工作、作息時間，規(guī)定材料運輸車輛通行時間，以減少和避免交通堵塞、交通安全事故的發(fā)生。 （ 2）土方、垃圾外運期間，車輛行走路線我們將派專人隨時打掃清理，以保持路面的整潔。 2、控制粉塵污染 （ 1）材料運輸過程中，對可能引起揚塵現(xiàn)象的材料嚴格管理，防止造成揚塵現(xiàn)象污染空氣。 （ 2）場內(nèi)堆積的砂、石等土方，尤其在干旱、大風天氣，要在不影響工程質(zhì)量的前提下，采用澆水等方法，控制灰塵的產(chǎn)生。 （ 3）對在施工中易產(chǎn)生大量粉塵的工序嚴格控制， 并分別制定相應(yīng)的控制措施，嚴格執(zhí)行。 3、

44、控制噪音污染 （ 1）施工現(xiàn)場的噪聲源主要有施工設(shè)備、施工方法，針對這幾點，我們將采取有效措施降低噪音向四周的傳遞量。 （ 2）在使用噪音大的設(shè)備及進行易產(chǎn)生噪聲的工序時， 盡量避開休息時間。 （ 3）要求施工人員嚴格按照施工措施及工藝指導書進行操作。 4、固體廢棄物的清理 （ 1）在施工過程中嚴格管理，做到工完料清、工完場地清，對施工中產(chǎn)生的生產(chǎn)垃圾臨時集中存放，并定期用車輛運至指定存放地點。 （ 2）對辦公區(qū)、生活區(qū)產(chǎn)生的生活垃圾集中存放， 并做到及時清理，運至指定排放地點，防止產(chǎn)生異味、蚊蠅蟲害等。 5、控制能源浪費 嚴格生活區(qū)、辦公區(qū)

45、水源、電源管理，杜絕長流水、長明燈現(xiàn)象的 出現(xiàn)，并指定專人負責，實行嚴格的獎懲制度。 6、控制廢水排放 設(shè)置臨時排水溝或管道，對生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)產(chǎn)生的的廢水集中排放至指定地點。 第十章 資料管理 一、工程資料的管理 1、整理與工程施工過程有關(guān)的記錄資料及管理資料，如：施工組織 設(shè)計、施工措施、施工圖紙、施工合同、竣工資料等。 2、工程資料的標識和技術(shù)文件的受控方式 用名稱、時間和分發(fā)號來標識。分發(fā)號為流水號。標識分發(fā)號的技 術(shù)文件為受控文件。 3、工程資料

46、的收集和分類 資料員負責建立收文登記和發(fā)文登記，并妥善保管，資料借閱需由 資料員登記。 4、工程竣工驗收合格后，將資料裝訂成冊，移交建設(shè)單位，并交公 司工程技術(shù)部一份存檔。 二、相關(guān)質(zhì)量記錄清單 依據(jù)規(guī)程、規(guī)范的相關(guān)規(guī)定統(tǒng)計，可進行增減。 1、鍋爐安裝質(zhì)量證明書； 2、鍋爐技術(shù)資料檢查記錄； 3、鍋爐設(shè)備開箱檢查記錄； 4、基礎(chǔ)驗收記錄； 5、鍋爐安裝開工報告； 6、圖紙會審記錄； 7、技術(shù)交底記錄； 8、鋼架安裝記錄； 9、集箱安裝記錄； 10、鍋爐受熱面管子的檢查記錄；

47、 11、管子校形后通球檢查記錄； 12、受熱面管安裝記錄； 13、焊材入庫記錄； 14、焊條外觀檢查記錄； 15、焊條烘干記錄； 16、焊材發(fā)放記錄； 17、焊接操作記錄； 18、焊工自檢記錄； 17、焊接接頭外觀檢查記錄； 19、分項工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗評定表； 20、無損檢測報告； 21、省煤器安裝記錄； 22、水位表及壓力表安裝記錄； 23、鍋爐整體水壓試驗記錄； ； 24、閥門、管件單體水壓試驗記錄 25、水壓試驗及鍋爐集箱安裝位置檢查記錄； 26、輔

48、機安裝及單機試運轉(zhuǎn)記錄； 27、爐墻砌筑質(zhì)量檢查記錄； 28、隱蔽工程檢查記錄； 29、烘爐記錄； 30、煮爐記錄； 31、安全閥調(diào)整試驗記錄； 32、班組施工記錄； 33、鍋爐機組整體試運行簽證； 34、分項工程質(zhì)量檢驗評定表； 35、分部工程質(zhì)量檢驗評定表； 36、單位工程質(zhì)量綜合評定表； 37、竣工報告； 38、單位工程竣工驗收證書； 第十一章 施工措施、作業(yè)指導書及應(yīng)急預(yù)案清單 一、施工措施及作業(yè)指導書 為保證鍋爐房安裝工程質(zhì)量，在下列工程或工序開始施工前必

49、須編 制并上報相應(yīng)的施工措施或作業(yè)指導書。 1、鍋爐本體吊裝安全技術(shù)施工措施 2、鍋爐本體水壓試驗措施 3、鍋爐砌筑施工措施 4、烘爐及煮爐措施 5、焊接作業(yè)指導書 二、危險源辨識及應(yīng)急預(yù)案 根據(jù)鍋爐房安裝工程進展情況，應(yīng)在本體吊裝安裝、砌筑、啟動調(diào) 試三個階段分別進行危險源的識別，列出重大危險源清單，并制訂相應(yīng) 的風險控制措施。制定應(yīng)急預(yù)案如下： 1、潛在火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案 2、氧氣、乙炔氣泄漏應(yīng)急預(yù)案 3、高空墜落應(yīng)急預(yù)案 4、物體打擊應(yīng)急預(yù)案 5、觸電事故應(yīng)急預(yù)案 6、起重、

50、吊裝應(yīng)急預(yù)案 附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表 型號 國別 制造 額定功 生產(chǎn) 用于施 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 備注 規(guī)格 產(chǎn)地 年份 率（KW）能力 工部位 1 汽車吊車 75T 1 臺 徐州 2008 160T 礦內(nèi)施 工區(qū) 礦內(nèi)施 2 汽車吊車 50T 1 臺 徐州 2006 50T 工區(qū) 礦內(nèi)施 3 汽車吊車 25T 2 臺 徐州 2008 25 T

51、 工區(qū) 礦內(nèi)施 4 客車 51 座 2 輛 萍鄉(xiāng) 2003 51 座 工區(qū) 礦內(nèi)施 5 載重汽車 15T 2 輛 濟南 2002 15 T 工區(qū) 隨車運輸起重 礦內(nèi)施 6 32T 1 輛 湖南 2003 32T 車 工區(qū) 隨車運輸起重 礦內(nèi)施 7 10T 1 輛 湖南 2003 10T 車 工區(qū) 礦內(nèi)施 8 配電盤 600A-800A 1 臺 上海 2002 800A

52、 工區(qū) 礦內(nèi)施 9 配電盤 200A 3 臺 上海 2003 200A 工區(qū) 礦內(nèi)施 10 電焊機 380V 40KW 6 臺 上海 2005 40 工區(qū) 礦內(nèi)施 11 氬弧焊機 SA4-N300 2 臺 浙江 2004 30 工區(qū) 12 SD11.4 2 臺 洛陽 2000 11.4 1T 礦內(nèi)施 內(nèi)齒輪 工區(qū) 13 1 臺 洛陽 2006 3.2

53、0 5T 礦內(nèi)施 穩(wěn)車 工區(qū) 3WC-0.8/1 礦內(nèi)施 14 壓風機 2 1 臺 沈陽 2002 7.5 工區(qū) 15 1 臺 濟南 2001 7.5 礦內(nèi)施 臺鉆 工區(qū) DN50-DN40 DN40 礦內(nèi)施 16 管子坡口機 0 2 臺 武漢 2003 0 工區(qū) 17 3KW 2 臺 濟南 2002 3 礦內(nèi)施 無齒輪切割機 工區(qū) 18

54、焊條烘干箱 RDL4-60 1 臺 溫州 2002 15 礦內(nèi)施 工區(qū) 19 鼓風機 1 臺 四平 2004 7.5 礦內(nèi)施 工區(qū) 20 滑 車 1t ～20t 8 個 洛陽 2001 5OT 礦內(nèi)施 多穿 工區(qū) 21 2t ～20t 20 個 上海 2001 20T 礦內(nèi)施 手拉葫蘆 工區(qū) 22 千斤頂 5t ～32t 10 個 上海 2000 32T 礦內(nèi)施

55、 工區(qū) 礦內(nèi)施 23 電動試壓泵 DSY-380 2 臺 上海 2004 15 工區(qū) 礦內(nèi)施 24 液壓彎管機 SWG-3B 2 臺 沈陽 2006 3 工區(qū) 型號 國別 制造 額定功 生產(chǎn) 用于施 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 備注 規(guī)格 產(chǎn)地 年份 率（KW）能力 工部位 礦內(nèi)施 25 電動套絲機 TQ-80B 2 臺 成都 2009

56、 工區(qū) EX210LC 礦內(nèi)施 26 挖掘機 -5HHE 1 合肥 2000 工區(qū) 礦內(nèi)施 27 裝載機 ZL50 1 徐州 2010 工區(qū) 礦內(nèi)施 28 等離子切割機 LGK-100F 1 天津 2005 工區(qū) 儀器設(shè)備名 型號 國別 制造 已使用 序號 數(shù)量 用途 備注 稱 規(guī)格 產(chǎn)地 年份 臺時數(shù)

57、 附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 1 X 光探傷機 XX-2505 1 丹東 2000 焊縫檢測 2 超聲波測厚 UTM100H 1 鞍山 1998 焊縫檢測 儀 3 超聲波探傷 DNT-97 1 1998 儀 南京

58、 焊縫檢測 4 經(jīng)緯儀 T2 1 北京 2000 測量定位 5 水平儀 S3 1 北京 2000 測量定位 6 精密臺式壓 YBY-254 5 1990 西安 水壓試驗 力表 7 壓力表校驗 1 1990 器 西安 水壓試驗 8 校驗信號發(fā) YM-01 1 2001 生器 上海 電氣試驗 9 校驗信號發(fā) YM-9501 1 2004 生器 上海 電氣試驗

59、 10 精密壓力表 YB-150m 2 上海 2002 水壓試驗 11 標準壓力表 YB-150m 1 上海 2002 水壓試驗 12 鉗形電流表 3265 1 日本 1995 電氣試驗 13 試驗變壓器 5KVA/50 1 武漢 1998 電氣試驗 14 打印記錄儀 2225AB 1 美國 1995 電氣試驗 15 編程器 SPS 1 南京 1995 電氣試驗 16 絕緣電阻測 JDC-1 1 2007 銀川 電氣試驗 試儀

60、 17 數(shù)字萬用表 DT903F 2 深圳 2007 電氣試驗 18 電秒表 405 1 成都 2005 電氣試驗 19 智能電橋 H22790 1 北京 2005 電氣試驗 20 直流高壓發(fā) DSZF-120/2 2 套 2011 生器 揚州 電氣試驗 21 高壓試驗控 XZC 2 臺 2011 揚州 電氣試驗 制儀 22 特種高壓變 JTB-5/50 2 臺 2011 壓器 揚州 電氣試驗

61、 附表三：勞動力計劃表 單位：人 按工程施工階段投入勞動力情況 工種 10 天 20 天 30 天 40 天 50 天 60 天 70 天 80 天 90 天 測量工 2 2 2 2 2 2 起重工 2 4 4 4 4 4 4 2 2 電焊工 4 8 8 8 8 8 8 8 4 機修工 6 12

62、12 12 12 12 12 12 10 電工 4 4 8 8 8 10 10 10 6 砌筑工 6 6 6 6 6 防腐保溫工 3 3 5 5 5 5 2 輔助工 5 10 15 15 15 15 15 15 10 調(diào)試工 4 4 4 4 保衛(wèi) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 合計 25 42 54 60 62 68 66 64 40

63、 附表四：材料計劃表 按工程各施工階段投入主要材料情況 材料名稱 單位 10 20 30 40 50 60 70 80 90 天 天 天 天 天 天 天 天 天 鋼板及型 t 4 10 鋼 無縫鋼管 米 400 200 鍍鋅鋼管 米 114 電氣管道 米 200 350 熱工管道 米 1

64、00 400 0 電纜橋架 米 260 電力電纜 米 500 100 122 0 0 500 500 468 控制電纜 米 0 0 5 絕緣線 米 550 補償電纜 米 112 0 閥門管件

65、 件 200 300 381 熱工儀表 套 81 砌筑材料 臺套 1 1 1 1 保溫材料 臺套 1 1 1 1 附表五：臨時用地表 用途  面積（平方米）  位置  需用時間

66、 門衛(wèi)室  8  見平面布置圖  至工程竣工 辦公區(qū) 100 見平面布置圖 至工程竣工 生活區(qū) 360 見平面布置圖 至工程竣工 材料加工區(qū) 250 見平面布置圖 至工程竣工 材料堆放區(qū) 400 見平面布置圖 至工程竣工 1500 至設(shè)備安裝完 設(shè)備存放場區(qū) 見平面布置圖 成 倉庫 100 見平面布置圖 至工程竣工 配電室 12 見平面布置圖 至工程竣工 合計 2730 附圖一：計劃開、竣工日期和施工進度計劃圖 北 附圖二：施工總平面圖 施工區(qū)域 大門 辦 公 室 設(shè)備存放區(qū) 宿 舍 鍋爐房 門衛(wèi) 臨時道路 大門 宿 材料存放及 舍 加工區(qū) 消防箱