鉛酸蓄電池企業(yè)職業(yè)病危害防治工作指南.doc

《鉛酸蓄電池企業(yè)職業(yè)病危害防治工作指南.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《鉛酸蓄電池企業(yè)職業(yè)病危害防治工作指南.doc（17頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

鉛酸蓄電池企業(yè)職業(yè)病危害防治工作指南 1范圍 本指南規(guī)定鉛酸蓄電池企業(yè)工作場所職業(yè)病防治基本要求和綜合防治措施。 本指南適用于安徽省各種類型鉛酸蓄電池生產(chǎn)企業(yè)的職業(yè)病危害防治工作，鉛酸蓄電池拼裝企業(yè)可參照執(zhí)行。同時適用于職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)對鉛酸蓄電池企業(yè)職業(yè)病危害檢測、評估和安全監(jiān)管部門的監(jiān)管工作。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本指南的引用成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本指南達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本指南。 GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB13746鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程 GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素 GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素 GB11659鉛酸蓄電池廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn) GB50019采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 GBZ188職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范 GBZ/T194工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范 GBZ37職業(yè)性慢性鉛中毒診斷標(biāo)準(zhǔn) GB/T16758排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件 GB/T11651個體防護(hù)裝備選用規(guī)范 GB/T18664呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù) GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識 GBZ/T203高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知規(guī)范 GBZ/T204高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害信息指南 GBZ159工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范 AQ4201電子工業(yè)防塵防毒技術(shù)規(guī)范 AQ/T9006企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范 GBZ/T224職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語 GBZ/T225用人單位職業(yè)病防治指南 3術(shù)語和定義 3.1鉛 指金屬鉛、含鉛10%以上的合金鉛、鉛鹽以及無機(jī)鉛化合物，但不包括其他有機(jī)鉛化合物。 3.2鉛酸蓄電池 鉛酸蓄電池是指由使用鉛電極、電解液、元件以及盛裝它們的容器組成的,能夠貯蓄化學(xué)能量，于接觸用電回路釋放出電能的一種可以充放電的電氣化學(xué)設(shè)備。一般由正負(fù)極板、隔板(隔膜)、電解液、電池槽、電池蓋和接線端子組成。 3.3鉛煙 鉛煙指鉛料熔化過程中，鉛蒸氣在空氣中迅速凝集，形成的直徑小于或等于0.1μm的氧化鉛顆粒。 3.4鉛塵 鉛塵指在鉛蓄電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的漂浮于空氣中的含鉛固體微粒，其直徑大于0.1μm。 3.5硫酸霧 硫酸霧指鉛蓄電池生產(chǎn)過程中的化成工序產(chǎn)生的含有硫氧化物廢氣的氣霧。 4基本要求 4.1鉛酸蓄電池企業(yè)選址應(yīng)符合我國現(xiàn)行的衛(wèi)生、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)、政策和標(biāo)準(zhǔn)要求。企業(yè)應(yīng)建在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向被保護(hù)對象的上風(fēng)側(cè)，至居住區(qū)邊界衛(wèi)生防護(hù)距離必須符合GB11659要求。企業(yè)的職工生活區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)格分開，并設(shè)置門禁和一定距離的衛(wèi)生防護(hù)綠化帶。 4.2鉛酸蓄電池企業(yè)應(yīng)采用無鎘、無砷、內(nèi)化成工藝等職業(yè)病危害程度低的技術(shù)和自動化程度高的工藝，積極使用無毒或低毒原(輔)料，遵循以無毒代替有毒、以低毒代替高毒的選料原則;做到各類污染物的排放采用兩級或兩級以上處理技術(shù)，鉛煙應(yīng)采用靜電除塵或布袋除塵加濕法(水幕或濕式旋風(fēng))除塵技術(shù);鉛塵應(yīng)采用布袋除塵、旋風(fēng)除塵技術(shù)、濕法除塵技術(shù)，酸霧應(yīng)采用物理捕捉加堿液吸收的逆流洗滌技術(shù)。 4.3鉛酸蓄電池企業(yè)產(chǎn)生鉛塵、鉛煙、酸霧和有機(jī)溶劑的生產(chǎn)設(shè)備和工段，應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械化和自動化，加強(qiáng)密閉，禁止采用手工鑄板、人工輸粉、人工灌粉(管式極板)、手工涂板、手工刷板(耳)、人工配酸(灌酸)、焊接式外化成、人工稱板配組等工藝，禁止采用開口式鉛粉機(jī)、開口式和膏機(jī)。 4.4通風(fēng)、排毒、除塵、屏蔽等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施設(shè)置應(yīng)符合GB/T16758和GBZ/T194要求。 4.5鉛酸蓄電池企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝流程合理布局，產(chǎn)生鉛塵、鉛煙、酸霧的生產(chǎn)工序不能交叉設(shè)置。做到制粉、合金與鑄板、和膏、涂板與固化干燥、極板化成、修片(分、稱、刷)、鉛零件鑄造、裝配、充放電、包裝等不同作業(yè)區(qū)間隔離;做到產(chǎn)生鉛煙、鉛塵的作業(yè)、產(chǎn)生酸霧的作業(yè)與包裝、成品庫房等分車間設(shè)置，制鉛粉車間應(yīng)該設(shè)置在廠區(qū)的地區(qū)年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向位置。企業(yè)的輔助用室設(shè)置應(yīng)符合GBZ1衛(wèi)生要求。 4.6鉛酸蓄電池企業(yè)的車間，應(yīng)有給排水設(shè)施，其墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)的表面，應(yīng)采用不易吸收、不吸附毒物的材料，必要時加設(shè)保護(hù)層，以便清洗。和膏、涂片、灌粉、化成等車間地面應(yīng)保持濕潤,設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施，車間地面應(yīng)平整、光滑，易于清掃;地面應(yīng)不透水，設(shè)置坡向排水系統(tǒng)，其廢水應(yīng)納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。 4.7鉛酸蓄電池企業(yè)應(yīng)收集本單位使用的粘合劑、硫酸等各種化學(xué)品的產(chǎn)品中文安全技術(shù)說明書。其內(nèi)容包括：商品名稱、化學(xué)品成分組成、理化特性、對人體危害及其他危險性、安全使用注意事項、應(yīng)急救治措施、有毒有害標(biāo)識、生產(chǎn)廠家名稱、地址、電話。該說明書應(yīng)建檔保存。企業(yè)更換或更新所使用的各種化學(xué)品時，應(yīng)同時更換最新版本的化學(xué)產(chǎn)品安全技術(shù)說明書。 4.8鉛酸蓄電池企業(yè)新建、擴(kuò)建、改建和技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)的建設(shè)項目必須符合國家規(guī)定的鉛酸蓄電池行業(yè)準(zhǔn)入要求，職業(yè)病防護(hù)設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。建設(shè)項目在可行性論證階段應(yīng)進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評價，在竣工驗收前應(yīng)進(jìn)行職業(yè)危害控制效果評價。 4.9新建、擴(kuò)建、改建和技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)的建設(shè)項目初步設(shè)計階段編制職業(yè)危害防治專篇，同時向具有管轄權(quán)職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)申請職業(yè)病防護(hù)設(shè)計衛(wèi)生審查。 4.10鉛酸蓄電池企業(yè)必須保障必要的職業(yè)危害防治經(jīng)費(fèi)的投入，職業(yè)病防治經(jīng)費(fèi)應(yīng)在生產(chǎn)成本中列支，并應(yīng)定期評估職業(yè)病防治、管理經(jīng)費(fèi)投入是否與生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模、職業(yè)危害的控制需求相適應(yīng)。 4.11鉛酸蓄電池企業(yè)應(yīng)通過安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)創(chuàng)建。 5職業(yè)衛(wèi)生管理 5.1用人單位職業(yè)衛(wèi)生管理應(yīng)堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針，采取綜合治理措施，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。應(yīng)設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或者組織，負(fù)責(zé)組織對接觸職業(yè)危害因素勞動者職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn);負(fù)責(zé)識別和告知職業(yè)危害;制定職業(yè)病防治方案;負(fù)責(zé)職業(yè)健康監(jiān)護(hù)和職業(yè)病人管理;編制崗位安全衛(wèi)生操作規(guī)程;組織開展職業(yè)病危害因素檢測評價和個人防護(hù)用品采購與發(fā)放等。 5.2建立健全職業(yè)危害防治制度和崗位操作規(guī)程。主要包括：職業(yè)病危害防治責(zé)任制度、職業(yè)病危害告知制度、職業(yè)病危害申報制度、職業(yè)健康宣傳教育培訓(xùn)制度、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施維護(hù)檢修制度、從業(yè)人員防護(hù)用品管理制度、職業(yè)危害日常監(jiān)測管理制度、從業(yè)人員職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案管理制度、崗位職業(yè)健康操作規(guī)程等。 5.3在產(chǎn)生職業(yè)危害的工作場所和設(shè)備上，按GBZ158《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》的要求設(shè)置職業(yè)危害警示標(biāo)識。并在存在鉛煙和鉛塵的作業(yè)場所按照GBZ/T203《高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知規(guī)范》和GBZ/T204《高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害信息指南要求》設(shè)置鉛危害告知卡和鉛危害信息指南。 5.4鉛作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置紅色區(qū)域警示線，應(yīng)在顯著位置設(shè)置安全標(biāo)志及說明有害物質(zhì)危害性預(yù)防措施和應(yīng)急處理措施的標(biāo)識牌。 5.5應(yīng)針對可能發(fā)生的鉛中毒及其他事故，建立健全職業(yè)危害事故應(yīng)急救援預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)列明可實(shí)施急救的醫(yī)療單位，應(yīng)定期演練并不斷修改完善。 5.6用人單位應(yīng)為接觸職業(yè)危害因素的勞動者繳納工傷保險費(fèi)。 5.7用人單位應(yīng)對與鉛、酸霧、噪聲、有機(jī)溶劑接觸者、管理人員進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。培訓(xùn)的內(nèi)容包括：職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、規(guī)章、操作規(guī)程，所在崗位的職業(yè)病危害及其防護(hù)設(shè)施，個人防護(hù)用品的使用和維護(hù)，鉛作業(yè)勞動者個人生活中的保健方法，緊急情況下的急救常識和避免意外傷害的緊急應(yīng)對方法，勞動者所享有的職業(yè)衛(wèi)生權(quán)利等內(nèi)容。應(yīng)做好培訓(xùn)記錄并存檔。 針對在崗接觸鉛勞動者開展個人衛(wèi)生習(xí)慣培訓(xùn)，使職工做到餐前、飲水前、如廁前徹底洗手。 5.8履行告知 5.8.1鉛酸蓄電池企業(yè)應(yīng)當(dāng)在醒目位置設(shè)置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)危害防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)危害事故應(yīng)急救援措施，方便勞動者了解，提示遵守。 5.8.2在醒目位置公布工作場所職業(yè)危害因素監(jiān)測與評價結(jié)果。 5.8.3與勞動者簽訂的勞動合同中應(yīng)載明接觸鉛等職業(yè)危害因素可能產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果、職業(yè)病防護(hù)措施和待遇。 5.8.4按照GBZ188規(guī)定告知勞動者職業(yè)健康檢查結(jié)果，并保護(hù)勞動者的隱私。 5.9鉛酸蓄電池企業(yè)的作業(yè)場所不得住人，勞動者嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)飲水、進(jìn)食、吸煙和休息。 5.10嚴(yán)禁把工作服、防護(hù)用品帶出廠外清洗。 5.11鉛酸蓄電池企業(yè)應(yīng)對職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、檢修，定期檢測其性能和效果，確保其處于正常狀態(tài)，不得擅自拆除或者停止使用。 5.12用人單位須建立健全職業(yè)健康檔案，內(nèi)容包括： 5.12.1國家有關(guān)職業(yè)病防治工作的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 5.12.2建設(shè)項目預(yù)評價、衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施設(shè)計審查、竣工驗收評價及政府部門審查、驗收批復(fù)文件等資料; 5.12.3政府執(zhí)法部門執(zhí)法檢查時下達(dá)的監(jiān)督意見書、責(zé)令改正通知書、行政處罰決定書等執(zhí)法文件資料; 5.12.4職業(yè)衛(wèi)生管理制度、崗位操作規(guī)程及相關(guān)制度; 5.12.5職業(yè)危害因素申報資料; 5.12.6作業(yè)場所職業(yè)危害因素日常監(jiān)測、定期檢測與評價資料; 5.12.7職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施維修保養(yǎng)檔案; 5.12.8個人防護(hù)用品使用維護(hù)檔案; 5.12.9職業(yè)健康監(jiān)護(hù)及職業(yè)病病人檔案; 5.12.10職業(yè)健康培訓(xùn)教育資料，包括培訓(xùn)計劃、培訓(xùn)時間和內(nèi)容、培訓(xùn)人員名單、考核成績等 5.12.11各種設(shè)備、化學(xué)品中文說明書; 5.12.12職業(yè)危害事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練有關(guān)資料。 5.13禁止使用未滿十八周歲的未成年工、孕期和哺乳期婦女從事接觸職業(yè)危害的作業(yè)。 5.14企業(yè)應(yīng)積極參加職業(yè)衛(wèi)生示范企業(yè)創(chuàng)建活動，持續(xù)改進(jìn)職業(yè)衛(wèi)生工作，不斷改善作業(yè)場所勞動條件。 6工藝設(shè)備 6.1熔鉛鍋、鑄條、鑄板、鉛零件鑄造必須設(shè)置密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置，熔鉛鍋必須設(shè)置自動控溫或超溫報警裝置，鉛液溫度不得超過450℃。 6.2板柵制造應(yīng)采用連鑄連軋、連沖、壓鑄、拉網(wǎng)設(shè)備或者集中供鉛鑄板機(jī)設(shè)備;分板、刷板、稱板應(yīng)采用自動分板機(jī)、自動刷板機(jī)、自動稱板機(jī);分片機(jī)、稱片、包片、配片、灌粉工作臺、自動焊機(jī)和手工焊臺、裝置工作臺等必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。 6.3球磨機(jī)必須整體密閉，并應(yīng)采用兩級以上收塵凈化裝置。 6.4鉛粉的收集和輸送設(shè)備必須密閉，其進(jìn)出料口必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。 6.5合膏工序應(yīng)采用濕法、自動稱量和封閉輸送工藝，濕法以外的方法必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。 6.6硫酸溶液應(yīng)采用自動配酸系統(tǒng)和密閉式酸液輸送、加酸系統(tǒng);化成酸槽必須設(shè)置上部排風(fēng)罩或側(cè)吸罩的局部排風(fēng)和凈化裝置。 6.7極板化成應(yīng)采用無焊接化成法，管式極板應(yīng)采用全自動擠膏機(jī)、造粒機(jī); 6.8裝填過鉛粉、鉛膏的極板，吊裝搬運(yùn)時應(yīng)設(shè)置鉛粉收集裝置。 6.9所有原料和半成品的存放必須有確定的地點(diǎn)和收集鉛粉塵的容器。 6.10硫酸存放區(qū)、化成作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置泄險溝(堰)。6.11焊接應(yīng)采用自動燒焊機(jī)或者自動鑄焊機(jī);電池組間拼接鼓勵采用不焊接的銅條螺口連接。 6.12充放電場所應(yīng)通風(fēng)良好，并設(shè)置機(jī)械強(qiáng)制性通風(fēng)措施，通風(fēng)設(shè)備按照防爆要求設(shè)計。 6.13熱封和膠封、絲網(wǎng)印刷工序應(yīng)設(shè)置局部通風(fēng)裝置，鼓勵采用自動配膠和膠封裝置。 6.14選用低噪聲設(shè)備，安裝設(shè)備時應(yīng)采取必要的減振措施。 6.15產(chǎn)生輻射熱的熔鉛、鑄板、鉛零件鑄造等設(shè)備應(yīng)采取隔熱處理，設(shè)置在操作崗位夏季主導(dǎo)方向的下風(fēng)側(cè)、車間天窗下方位置，并設(shè)置適當(dāng)?shù)陌踩僮骶嚯x。采取崗位送風(fēng)方式降低崗位溫度，禁止使用工業(yè)風(fēng)扇。 6.16鉛酸蓄電池企業(yè)的熔鉛、鑄板、鉛零件鑄造、球磨機(jī)和收料工序應(yīng)隔離整體密閉設(shè)置。 6.17電池清洗應(yīng)該采用自動清洗機(jī)。 6.18應(yīng)合理組織產(chǎn)生鉛塵、鉛煙作業(yè)崗位的通風(fēng)換氣，限制室內(nèi)的空氣流速，避免二次揚(yáng)塵。 7通風(fēng)和凈化 7.1排風(fēng)罩的制作和安裝應(yīng)符合GB/T16758的相關(guān)要求。 7.2排風(fēng)罩的選用 7.2.1熔鉛鍋應(yīng)采用整體密閉式或半密閉式排風(fēng)罩。 7.2.2球磨機(jī)應(yīng)采用整體密閉式排風(fēng)罩。 7.2.3合膏機(jī)、灌粉機(jī)應(yīng)采用局部密閉式排風(fēng)罩。 7.2.4鑄板、零部件鑄造、涂片機(jī)、化成槽宜采用上吸式排風(fēng)罩。 7.2.5焊接工作臺宜采用側(cè)吸式排風(fēng)罩。 7.2.6分片機(jī)、稱片、包片、配片和裝配線宜采用下吸式排風(fēng)罩。 7.3排風(fēng)罩的設(shè)計原則 7.3.1在產(chǎn)生鉛煙、鉛塵、硫酸霧污染的車間，排風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)效果應(yīng)保證車間作業(yè)場所鉛煙、鉛塵、硫酸的濃度符合本指南4.5的要求。 7.3.2排風(fēng)罩的形狀及結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB/T16758的相關(guān)要求,傘形罩的面積不應(yīng)小于有害物擴(kuò)散區(qū)的水平面積，側(cè)吸罩的罩口長度應(yīng)不小于有害物擴(kuò)散區(qū)的邊長,應(yīng)便于鉛煙、鉛塵的有效排出，排放鉛煙的排毒罩口風(fēng)速為1m/s～1.5m/s，鉛塵除塵罩口風(fēng)速為2.0m/s～2.5m/s。 7.3.3密閉罩應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)操作要求留有必要的檢修門、操作孔和觀察孔，但開孔應(yīng)不影響其密封性能。 7.3.4排毒罩口的空氣流動路徑，嚴(yán)禁通過操作者的呼吸帶. 7.3.5排風(fēng)罩應(yīng)使用不燃燒材料制造。 7.4通風(fēng)管道 7.4.1通風(fēng)管道設(shè)計應(yīng)符合GB50019的相關(guān)規(guī)定。 7.4.2含鉛煙、鉛塵的排風(fēng)管道應(yīng)采用法蘭連接的圓形管道敷設(shè)。 7.4.3管道內(nèi)輸送含有蒸汽或者含酸霧氣體時，應(yīng)設(shè)排水裝置，水平管道的安裝應(yīng)有合適的坡度。 7.4.4管道應(yīng)設(shè)置清灰孔，清灰孔不應(yīng)漏風(fēng)。 7.4.5通風(fēng)管道的制造應(yīng)使用耐熱不易燃燒材料。 7.4.6通風(fēng)管網(wǎng)的設(shè)計應(yīng)盡量減少阻力，節(jié)能降耗。 7.5鉛煙、鉛塵的凈化裝置 7.5.1凈化方法及設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合能耗低、運(yùn)行成本低和易于維修的原則。 7.5.2合膏機(jī)、灌粉機(jī)、分片機(jī)、裝配臺宜設(shè)置高效除塵凈化裝置。 7.5.3鑄板、零部件鑄造、熔鉛鍋及其澆鑄口宜設(shè)置濕式洗滌吸收凈化裝置。 7.5.4球磨機(jī)與出料口、包裝等設(shè)備排出氣體的凈化宜選用旋風(fēng)和布袋二級除塵凈化裝置。 7.5.5凈化裝置前、后應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢測凈化效率和鉛煙、鉛塵排放濃度的取樣孔。采樣孔應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段，采樣孔位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6倍直徑，和距上述部件上游方向不小于3倍直徑處。 7.5.6通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置在凈化裝置的后面(凈化裝置為負(fù)壓操作)。當(dāng)采用多級凈化裝置時，通風(fēng)機(jī)可放在幾級凈化裝置之間。 7.6通風(fēng)機(jī)噪聲應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，超標(biāo)時應(yīng)采取消聲降噪措施。 7.7安裝在室外的通風(fēng)機(jī)組，其電機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。通風(fēng)管道、消聲器等附件的重量不應(yīng)落在風(fēng)機(jī)上。 7.8用于濕式凈化裝置配套的通風(fēng)機(jī)，應(yīng)采用耐酸防腐風(fēng)機(jī)。 7.9板柵鑄造、和膏和涂片、固化干燥、化成、加酸等產(chǎn)生熱和酸霧的作業(yè)車間除采取局部通風(fēng)外，車間頂棚應(yīng)設(shè)置氣樓或者其他通風(fēng)口。 7.10集中通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)進(jìn)風(fēng)口不得設(shè)在車間內(nèi)。 8個人防護(hù)用品和衛(wèi)生保健 8.1鉛酸蓄電池企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，為勞動者提供合格足量的個人防護(hù)用品，包括防塵或防酸工作服、防塵口罩、防毒(酸)口罩、護(hù)耳器、防護(hù)鞋和手套等個人防護(hù)用品。 8.1.1呼吸道防護(hù)： 作業(yè)場所存在鉛煙、鉛塵和粉末狀添加劑時，作業(yè)時勞動者需使用機(jī)械過濾效率不小于95%防塵口罩;作業(yè)工段存在酸霧、有機(jī)溶劑呈氣體、蒸汽狀態(tài)時，作業(yè)時勞動者應(yīng)使用過濾效率不小于95%防毒口罩或防毒面罩。 8.1.2噪聲防護(hù)： 存在噪聲的作業(yè)場所，勞動者需使用塞栓式耳塞或耳罩。 8.1.3其他防護(hù)： 作業(yè)場所存在鉛煙、鉛塵或者需要手接觸含鉛物件的，勞動者配備防滲透手套;作業(yè)工段存在硫酸的，作業(yè)時，勞動者應(yīng)穿著防酸防護(hù)服，佩戴防酸手套、護(hù)發(fā)帽和防酸眼鏡。 8.1.4個人防護(hù)用品應(yīng)該保存在干燥、陰涼、無污染的場所，防塵、防毒口罩杜絕存放在生產(chǎn)場所。 8.2鉛酸蓄電池企業(yè)防護(hù)用品應(yīng)符合GB11651、GB/T18664的要求。特種防護(hù)用品應(yīng)具有生產(chǎn)許可證標(biāo)識“QS”和安全標(biāo)志標(biāo)識“LA”。 8.3用人單位必須督促指導(dǎo)勞動者正確使用個人防護(hù)用品，并督促勞動者上崗時穿戴好個人防護(hù)用品;個人防護(hù)用品應(yīng)按要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，應(yīng)隨時檢查防護(hù)用品是否損壞或失效，發(fā)現(xiàn)問題，及時更換。 8.4作業(yè)現(xiàn)場地面、墻壁、生產(chǎn)設(shè)備、工件及勞動者身上的沉降塵埃應(yīng)使用吸塵設(shè)備清掃，作業(yè)現(xiàn)場的地面應(yīng)采用濕法清掃，嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃。從事清掃作業(yè)人員應(yīng)穿工作服、戴防塵口罩等。收集的鉛粉塵應(yīng)放置在專用容器內(nèi)，不應(yīng)與其他垃圾等堆放在一起。 8.5鉛、酸危害作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置更衣室、浴室、洗手池等設(shè)施。休息室、浴室、公用衣柜等公共設(shè)施應(yīng)經(jīng)常打掃、沖洗。便服與工作防護(hù)服可以同室但須分柜分別存放。鉛酸蓄電池企業(yè)應(yīng)該按照GBZ1要求設(shè)置集中浴池或單獨(dú)在存在鉛煙或者鉛塵的作業(yè)車間設(shè)置車間淋浴室。浴室可由更衣間、洗浴間和管理間組成。 8.6應(yīng)設(shè)置專門容器收集接觸鉛的廢舊勞保用品、工具，并交由專業(yè)廢棄物處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行處置。 8.7鉛酸蓄電池作業(yè)場所的更衣室內(nèi)、盥洗室、飲水間(區(qū))、以及涉鉛車間出入口應(yīng)設(shè)置盥洗水龍頭，并宜采用感應(yīng)式或腳踏式的水龍頭，按照每20～30名職工1個洗手水龍頭配置。配置合適洗手去污用品，采用六步洗手法進(jìn)行徹底清洗，以有效消除粘附在手上的鉛粉。飲水間(區(qū))應(yīng)遠(yuǎn)離產(chǎn)生鉛塵、鉛煙、酸的作業(yè)區(qū)，鼓勵設(shè)置單獨(dú)飲水間。 8.8用人單位應(yīng)該設(shè)置專用洗衣間(房)，負(fù)責(zé)工作服清洗;可進(jìn)行清洗的個體防護(hù)用品也應(yīng)由企業(yè)集中清洗并及時更換;待清洗的工作服、個體防護(hù)用品應(yīng)置于密閉容器儲存，并設(shè)警示標(biāo)識。 8.9鉛作業(yè)職工下班后必須洗澡、漱口、更換工作服后方可離開;嚴(yán)禁勞動者穿班后工作服進(jìn)入食堂、會議室、飲水間等生活場所或出廠。 8.10給予從事接觸鉛、酸危害作業(yè)勞動者適當(dāng)崗位津貼。 9工作場所危害因素監(jiān)測 9.1用人單位應(yīng)當(dāng)配備專職人員負(fù)責(zé)工作場所職業(yè)危害因素的日常監(jiān)測。正常生產(chǎn)情況下每月對作業(yè)場所空氣中硫酸(霧)濃度進(jìn)行一次日常監(jiān)測，每周對作業(yè)場所噪聲強(qiáng)度進(jìn)行一次日常監(jiān)測，每日對作業(yè)場所夏季高溫進(jìn)行一次日常監(jiān)測，并保證職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施和監(jiān)測系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)，一旦出現(xiàn)異常情況，及時對作業(yè)場所的鉛塵、鉛煙、硫酸(霧)等職業(yè)病危害因素進(jìn)行全面監(jiān)測，企業(yè)自身不具備監(jiān)測能力的，應(yīng)當(dāng)委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行日常監(jiān)測。 9.2用人單位應(yīng)定期委托符合職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)要求的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)開展檢測與評價工作。至少每一個月對涉鉛等高毒作業(yè)場所進(jìn)行一次職業(yè)病危害因素檢測，至少每半年進(jìn)行一次職業(yè)中毒危害控制效果評價。每年至少對非高毒作業(yè)場所進(jìn)行一次職業(yè)病危害因素檢測，每三年至少進(jìn)行一次職業(yè)危害現(xiàn)狀評價。日常監(jiān)測或定期檢測、評價過程中，發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害因素不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行整改和治理，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 9.3用人單位應(yīng)確定檢測崗位和應(yīng)測點(diǎn)分布圖，并存入職業(yè)危害因素監(jiān)測檔案。 9.4日常監(jiān)測和委托性檢測、評價結(jié)果均應(yīng)存入本單位的職業(yè)危害防治檔案，檢測評價結(jié)果應(yīng)張貼在勞動者所在的工作場所、宣傳欄，向勞動者公布，并向所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報告。 9.5防塵防毒設(shè)施的性能和凈化效率應(yīng)按相關(guān)規(guī)定做到每年至少檢測一次，達(dá)不到要求的應(yīng)及時檢修或更換。檢測結(jié)果和維修紀(jì)錄應(yīng)整理歸檔。 10職業(yè)健康監(jiān)護(hù)和職業(yè)病人的管理 10.1鉛酸蓄電池企業(yè)應(yīng)委托具備鉛作業(yè)檢查能力的職業(yè)健康體檢資質(zhì)機(jī)構(gòu)對勞動者進(jìn)行上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，并建立健全職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。職業(yè)健康檢查周期應(yīng)符合GBZ188的有關(guān)規(guī)定,涉鉛崗位可根據(jù)情況每年適當(dāng)增加血鉛項目的檢查頻次。 10.2職業(yè)健康檢查發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌癥的勞動者不得安排從事相關(guān)作業(yè)，檢查發(fā)現(xiàn)鉛中毒或者可疑鉛中毒者應(yīng)按照職業(yè)病診斷有關(guān)要求給于診斷、治療，并報告轄區(qū)安全監(jiān)督管理、衛(wèi)生、人力資源與社會保障行政部門。職業(yè)健康檢查、醫(yī)學(xué)觀察和職業(yè)病診斷、治療所需費(fèi)用由用人單位承擔(dān)。 10.3勞動者未進(jìn)行離崗時職業(yè)健康檢查的，不得解除或者終止勞動合同。 10.4用人單位的職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案按照GBZ188規(guī)定的期限妥善保存。根據(jù)有關(guān)病案的保密原則，保護(hù)隱私權(quán)。應(yīng)對借閱做出規(guī)定，規(guī)定職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案的借閱和復(fù)印權(quán)限，用人單位不允許未授權(quán)人員借閱，并做好借閱登記和復(fù)印記錄。 10.5在勞動者離崗時，用人單位應(yīng)該如實(shí)、無償為勞動者提供職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案復(fù)印件，并在所提供的復(fù)印件上簽章，不得弄虛作假。 10.6用人單位應(yīng)如實(shí)提供職業(yè)病診斷、鑒定所需要的資料。當(dāng)勞動者者需要進(jìn)行職業(yè)病診斷時，用人單位應(yīng)如實(shí)提供與職業(yè)病診斷、鑒定有關(guān)的職業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)健康監(jiān)護(hù)方面的資料。職業(yè)衛(wèi)生資料包括工作場所職業(yè)病危害因素定期檢測資料、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)備及個人防護(hù)用品配置情況。職業(yè)健康監(jiān)護(hù)資料包括職業(yè)接觸史、上崗前與在崗期間定期健康檢查結(jié)果、應(yīng)急健康檢查結(jié)果等資料。 10.7經(jīng)診斷為鉛中毒者必須暫時脫離工作崗位進(jìn)行驅(qū)鉛治療，輕度者治療后可以恢復(fù)鉛作業(yè);但重度鉛中毒者，必須調(diào)離原工作崗位，應(yīng)根據(jù)職業(yè)病診斷醫(yī)療機(jī)構(gòu)的意見給予醫(yī)治或康復(fù)療養(yǎng)。 10.8凡被確診患有職業(yè)病的員工，應(yīng)報上級有關(guān)部門按GB/T16180的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行工傷與職業(yè)病致殘等級鑒定，并享受國家規(guī)定的職業(yè)病待遇。 10.9用人單位必須建立健全職業(yè)病人和疑似職業(yè)病人管理檔案。 11事故應(yīng)急處置措施 11.1存在鉛、酸、有機(jī)溶劑的作業(yè)場所應(yīng)在顯著位置設(shè)置說明有毒有害物質(zhì)危害性、預(yù)防措施和應(yīng)急處理措施的指示牌。工作場所應(yīng)配置現(xiàn)場急救用品，現(xiàn)場急救用品包括發(fā)生事故時急救人員所用的個人防護(hù)用品。 11.2在生產(chǎn)過程中可能突然逸出大量有害氣體或易造成急性中毒氣體的電池充放電作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與其連鎖的自動報警裝置，其通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)不小于12次/h。事故排風(fēng)口設(shè)置應(yīng)符合GBZ1和GBZ/T194的要求。 11.3事故排風(fēng)的通風(fēng)機(jī)應(yīng)分別在室內(nèi)、外便于操作的地點(diǎn)設(shè)置開關(guān)，其供電系統(tǒng)的可靠性等級應(yīng)由工藝設(shè)計確定，并應(yīng)符合GB50052的要求。事故排風(fēng)的排風(fēng)口，不應(yīng)布置在人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點(diǎn)。 11.4接觸硫酸等腐蝕性液體的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置不斷水的事故應(yīng)急噴淋、洗眼設(shè)備，且應(yīng)該在生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置防止酸灼傷的急救包或急救箱以及急救藥品。沖洗設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)該不妨礙工作，并保證在發(fā)生事故時，勞動者能在10秒內(nèi)得到?jīng)_洗。沖洗用水應(yīng)安全并保證其持續(xù)流動，設(shè)置沖洗設(shè)備的地方應(yīng)有明顯的標(biāo)識，醒目易找。 11.4.1眼部接觸：立即用大量清水沖洗至少15分鐘，注意上下眼瞼也應(yīng)得到清洗;如佩戴隱性眼鏡，清洗時需摘除;及時就醫(yī)。 11.4.2皮膚接觸：脫去受污染的衣服;然后用水和肥皂清洗皮膚至少15分鐘;及時就醫(yī)。 11.4.3吸入：將中毒者轉(zhuǎn)移至新鮮空氣處;若呼吸停止給予人工呼吸，若心跳停止給予心肺復(fù)蘇;立即送院治療。 11.5應(yīng)急通道與設(shè)施、個人防護(hù)用品、沖洗設(shè)備、防護(hù)設(shè)施等，應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度，責(zé)任到人，定期檢查檢修，保證安全有效，能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并要做好記錄。 11.6用人單位應(yīng)依據(jù)鉛和硫酸等危害物質(zhì)使用情況建立應(yīng)急救援機(jī)制，設(shè)立救援組織，配備應(yīng)急救援人員，制定應(yīng)急救援預(yù)案。應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)明確責(zé)任人、組織機(jī)構(gòu)、事故發(fā)生后的疏通路線、緊急集合點(diǎn)、技術(shù)方案、救援設(shè)施的啟動和維護(hù)、醫(yī)療救護(hù)方案等。 12附則 我省范圍內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)鉛酸蓄電池項目應(yīng)該按照本指南進(jìn)行建設(shè)和管理?，F(xiàn)有的鉛酸蓄電池企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理、個人防護(hù)用品和衛(wèi)生保健、工作場所危害監(jiān)測、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)和職業(yè)病病人的管理、事故應(yīng)急處置按照本指南執(zhí)行;工藝和防護(hù)技術(shù)等硬件部分如連鑄連軋、連沖、拉網(wǎng)、壓鑄或自動澆鑄板柵技術(shù)，造粒或擠膏技術(shù)(管式電池)，自動配酸技術(shù)，自動分板、刷板技術(shù)，自動燒焊或者自動鑄焊技術(shù)，自動膠封或者自動熱封技術(shù)等按照本指南要求進(jìn)行持續(xù)改善，3年內(nèi)應(yīng)達(dá)到指南提出的職業(yè)病防治要求。 第 17 頁 共 17 頁