光伏太陽(yáng)板、支架安裝專項(xiàng)施工方案.doc

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光伏太陽(yáng)板、支架安裝專項(xiàng)施工方案 1 、編制依據(jù)1）設(shè)計(jì)圖紙2）公司現(xiàn)行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全綜合管理體系。3）國(guó)家及電力行業(yè)頒布與本工程有關(guān)的其他各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。4）國(guó)家、電力行業(yè)及地方頒布與本工程環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全有關(guān)的各種法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和通知。5）其他在設(shè)計(jì)文件中提出的需執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)以及公司制定的有關(guān)工程質(zhì)量管理規(guī)定等。6）執(zhí)行規(guī)范有《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GBJ50009—2001）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ50011—2001）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017—2003）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221—95）《鋼架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（JGJ7—91） 2 、工程概述本工程位陜西省定邊縣境內(nèi)，距離梁圈鎮(zhèn)6公里，站總裝機(jī)容量為100MWp，全站共100個(gè)發(fā)電單元。光伏電池組件采用250Wp、255Wp和260wp多晶硅組件，核心發(fā)電區(qū)主要由太陽(yáng)能電池陣列、防雷匯流箱、就地箱式變電站構(gòu)成。鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝作為本工程施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安裝質(zhì)量直接涉及工程的可靠度。本工程特點(diǎn)為鋼構(gòu)件直接與土建獨(dú)立樁預(yù)埋件焊接。30MWp組串式單元方陣，44塊組件每組支架采用16根樁，22塊組件支架采用8根樁，南北排支架中心間距8.8m。255Wp組成10MWp,共895組支架，260Wp組成20MWp,共1760組支架。70MWp集中式單元方陣，40塊組件每組支架采用14根樁，南北排支架中心間距8.8m。250Wp組成20MWp,共2000組支架，255Wp組成50MWp,共4900組支架。根據(jù)太陽(yáng)光直射要求，光伏陣列支架傾斜角度35度，抗震放烈度設(shè)計(jì)為6度，基本風(fēng)壓設(shè)計(jì)為0.5kn/m2，基本雪壓設(shè)計(jì)為0.25kn/m2，所選用鋼結(jié)構(gòu)主材材質(zhì)均采用Q235B，多晶硅組件尺寸為165099150mm，工程建設(shè)地處鹽堿區(qū)，土地平坦開闊，風(fēng)較大，支架必須安裝、焊接牢固可靠，包括光伏組件與支架連接更要堅(jiān)固牢靠。 3 、施工管理目標(biāo) 3.1 質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)及使用要求，工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家建安工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，一次驗(yàn)收合格率為100%。 3.2 安全目標(biāo)確保無(wú)重大安全事故發(fā)生，輕傷頻率控制在千分之一以內(nèi)。 3.3 進(jìn)度目標(biāo) 本工程計(jì)劃總工期為216天。計(jì)劃開工日期2015年3月28日，計(jì)劃竣工日期2015年10月31日。 4、施工準(zhǔn)備 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1）認(rèn)真審核、熟悉施工圖紙，做好圖紙會(huì)審。2）對(duì)施工班組進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)、安全交底。3）根據(jù)工程實(shí)際情況劃分施工區(qū)域，并以此為依據(jù)確定勞動(dòng)力，具體細(xì)化到每道工序的作業(yè)部位及作業(yè)時(shí)間。4）根據(jù)工程的需要選派熟練工人。特殊工種操作人員必須持證上崗。 4.2 施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備施工過(guò)程中實(shí)行機(jī)械化，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，有利于加快施工速度，保證施工質(zhì)量。在施工過(guò)程中，施工方法的選擇和施工機(jī)具的選擇是緊密相連的，所以，在選擇施工機(jī)具時(shí)，還要從現(xiàn)場(chǎng)施工角度考慮到：施工方法的技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合理性的統(tǒng)一；施工機(jī)械的適用性與多用性的兼顧，盡可能充分發(fā)揮施工機(jī)械的效率和利用程度。在此基礎(chǔ)上，施工過(guò)程中將選擇如下主要機(jī)具運(yùn)用到工程施工中。測(cè)量?jī)x器選用 序號(hào)名稱數(shù)量備注1經(jīng)緯儀DJD2—C2垂直度2水準(zhǔn)儀AT—324測(cè)標(biāo)高、找平3全站儀TC3031全站測(cè)量安裝設(shè)備選用 序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1汽車吊8t12專用工具8付3氣割設(shè)備一套4電焊機(jī)逆變5臺(tái)5鋼卷尺若干6扳手若干7電源及尼龍鋼絲繩若干8千斤頂2只9電鉆1把10切割機(jī)125型1臺(tái)勞動(dòng)力計(jì)劃 序號(hào)工種人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1施工隊(duì)長(zhǎng)5人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮2安全員2人現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督3質(zhì)檢員2人現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督4安裝工30人鋼結(jié)構(gòu)、光伏板安裝5測(cè)量工6人測(cè)量、校正定位6電焊工8人焊接7電工4人現(xiàn)場(chǎng)用電管理8起重工1人吊裝9輔助工10人搬運(yùn)、電纜放線等 5 、施工工序及主要施工工藝 5.1 施工工序工藝流程：施工前的準(zhǔn)備——施工方案編制——施工技術(shù)及安全交底——軸線定位及測(cè)量放線——鋼構(gòu)尺寸復(fù)查——鋼構(gòu)架組合——鋼構(gòu)架驗(yàn)收——光伏組件安裝成孔完成后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。成孔驗(yàn)收偏差要求 樁位偏差（mm）孔徑（mm）孔深（mm）沉渣厚度（mm）≤20~300.1d且≤50mm不小于設(shè)計(jì)孔深≤100~200 5.2 鋼構(gòu)件安裝施工方法及工藝主要抓好測(cè)量定位工作和節(jié)點(diǎn)連接工作。 5.2.1 測(cè)量為了能滿足結(jié)構(gòu)安裝的精度，又能滿足工程的施工進(jìn)度，測(cè)量?jī)x器的選擇和測(cè)量方案的簡(jiǎn)便可靠至關(guān)重要。1）檢查、放線、標(biāo)高設(shè)置復(fù)校定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量軸線的基準(zhǔn)點(diǎn)。處理基礎(chǔ)表面雜物，在基礎(chǔ)表面彈出柱列縱橫軸線。2）測(cè)量放線對(duì)所需的控制線進(jìn)行測(cè)放，并將其引出保證通視。3）在安裝前對(duì)鋼構(gòu)件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外形尺寸的檢測(cè)。4）縱、橫向軸線測(cè)量根據(jù)全站儀確定點(diǎn)位、控制點(diǎn)，經(jīng)緯儀測(cè)放軸線。5）標(biāo)高測(cè)量根據(jù)提供的標(biāo)高控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀測(cè)試水平標(biāo)高。校對(duì)好鋼尺、經(jīng)緯儀、水平儀及其它測(cè)量工具后，首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置定好底梁和光伏固定架的位置，然后放出鋼結(jié)構(gòu)安裝位置線及輔助線，用色澤鮮艷、牢固的顏色標(biāo)出。 5.2.2 底梁、橫梁、固定架安裝1）底梁、固定架的安裝分陣列組合完成，進(jìn)行初步校直及固定。2）在安裝固定架時(shí)，先依據(jù)底梁初步就位。就位后，再通過(guò)橫梁、橫擔(dān)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整其垂直度。完成一個(gè)單排的光伏板支架安裝后，進(jìn)行固定架的精確校正，固定架的校正方法為，先精確校單元的角柱，作為基準(zhǔn)架，然后再以基準(zhǔn)架為準(zhǔn)校正。3）基準(zhǔn)架的校正，采用經(jīng)緯儀成90o雙向校正，其它架的校正，采用拉鋼線和吊線墜法校正，校正時(shí)應(yīng)同時(shí)滿足定位和垂直的要求。4）固定架的校正標(biāo)準(zhǔn)為：垂直度≤H/1000；軸線位移≤5mm；標(biāo)高偏差≤3mm。5）初步校正符合要求后，將就位底梁、橫梁、支撐構(gòu)件、橫擔(dān)形成框架。重新校正合格后，進(jìn)行螺栓緊固。6）嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205—2001）及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221—2001）的要求組織施工。主要允許偏差如下：7)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，支架安裝角度33O的要求。支撐架 序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1對(duì)中5.0mm2柱高+5.0mm3總長(zhǎng)8.0mm4擾曲失高H/100且≤1.50mm5垂直度10 鋼梁 序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2柱高2.0mm3總長(zhǎng)H/5004擾曲失高L/1000且10.0mm 5.3 光伏組件安裝施工方法及工藝 5.3.1 施工準(zhǔn)備1）施工期的設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備到位，實(shí)驗(yàn)設(shè)備齊全。2）與盤柜安裝有關(guān)的構(gòu)筑物的施工標(biāo)高、尺寸，結(jié)構(gòu)及工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固，安裝場(chǎng)地干凈，道路暢通。3）設(shè)備、材料齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 5.3.2 組件安裝1）安裝組件前，應(yīng)根據(jù)組件參數(shù)對(duì)每個(gè)太陽(yáng)板電池組件進(jìn)行檢查測(cè)試其參數(shù)數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品出廠指標(biāo)。一般測(cè)試項(xiàng)目有開路電壓。2）將所有焊點(diǎn)滿焊，焊接處滿足焊接要求。處理焊接處無(wú)雜物，同時(shí)作防腐處理。3）測(cè)量太陽(yáng)板電池板在陽(yáng)光下的開路電壓，電池板輸出端與標(biāo)識(shí)正負(fù)應(yīng)吻合，電池板正面玻璃無(wú)裂紋和損傷，背面無(wú)刮傷毛刺等。4）按照基礎(chǔ)槽鋼預(yù)留孔位置，安放光伏太陽(yáng)板，使用壓塊壓接。5）由于太陽(yáng)板易碎的特性，在搬運(yùn)、擺放、緊固螺絲時(shí)要輕拿輕放，緊固力度適中。6）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求安裝太陽(yáng)能組件，將其用螺栓固定在支架斜面上。 5.3.3組件安裝規(guī)定1）光伏組件安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。2）組件固定螺栓的力矩值應(yīng)符合制造廠或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。3）組件安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。組件安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差傾斜角度偏差≤1組件邊緣高差相鄰組件間≤1mm東西向全長(zhǎng)（相同標(biāo)高）≤10mm組件平整度相鄰組件間≤1mm東西向全長(zhǎng)（相同軸線及標(biāo)高）≤5mm 5.3.4 組件之間的接線要求1）組件連接數(shù)量和路徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）組件間接插件應(yīng)連接牢固。3）外接電纜同插接件連接處應(yīng)搪錫。4）組串連接后開路電壓和短路電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）組件間連接線應(yīng)進(jìn)行綁扎，整齊、美觀。 5.3.5 組件的安裝和接線注意事項(xiàng)1）組件在安裝前或安裝完成后應(yīng)進(jìn)行抽檢測(cè)試，測(cè)試結(jié)果認(rèn)真做好記錄。2）組件安裝和移動(dòng)的過(guò)程中，不應(yīng)拉扯導(dǎo)線。3）組件安裝時(shí)，不應(yīng)造成玻璃和背板的劃傷或破損。4）組件之間連接線不應(yīng)承受外力。5）同一組串的正負(fù)極不宜短接。6）單元間組串的跨接線纜如采用架空方式敷設(shè)，宜采用PVC管進(jìn)行保護(hù)。7）施工人員安裝組件過(guò)程中不應(yīng)在組件上踩踏。8）進(jìn)行組件連線施工時(shí)，施工人員應(yīng)配備安全防護(hù)用品。不得觸摸金屬帶電部位。9）對(duì)組串完成但不具備接引條件的部位，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。 5.3.6 組件接地應(yīng)符合下列要求1）帶邊框的組件應(yīng)將邊框可靠接地。2）不帶邊框的組件，其接地做法應(yīng)符合制造廠要求。3）組件接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6 、質(zhì)量保證措施在整個(gè)施工過(guò)程中我們將始終都把質(zhì)量管理放在首位，要求每一道工序、每一個(gè)部位都必須是上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┚?，把質(zhì)量責(zé)任分解至各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)工種，做到凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)督，通過(guò)全方位、全過(guò)程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理來(lái)保證實(shí)實(shí)在在的高質(zhì)量。為使嚴(yán)格的質(zhì)量管理貫穿于不斷變化的施工全過(guò)程，按照ISO9000系列建立起一套有效的質(zhì)保體系，并制定相應(yīng)的管理制度，最大限度地發(fā)揮每個(gè)部門、每個(gè)崗位和每個(gè)人的作用，確保質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行。 6.1 質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)及使用要求，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家建安工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 6.2 質(zhì)量方針在工程上——堅(jiān)持質(zhì)量第一，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，出“精品工程”在目標(biāo)上——爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)第一，做到“五個(gè)”加強(qiáng)。 即：一是，滿足用戶要求，加強(qiáng)為業(yè)主服務(wù)； 二是，突出工程實(shí)體質(zhì)量，加強(qiáng)過(guò)程控制； 三是，實(shí)行項(xiàng)目管理，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的組織領(lǐng)導(dǎo)； 四是，提高全員素質(zhì)，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理； 五是，堅(jiān)持合同工期，加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)。 6.3 各項(xiàng)質(zhì)量管理制度1）圖紙會(huì)審制度在接到正式施工圖紙后，將盡快熟悉圖紙，弄清設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn)和施工中可能出現(xiàn)的關(guān)鍵問(wèn)題，認(rèn)真做好圖紙自審工作。2）施工技術(shù)資料的管理嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定來(lái)進(jìn)行技術(shù)資料的收集和調(diào)整。3）交底制度工程施工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人就施工圖紙、施工技術(shù)方案向參加施工的全體人員進(jìn)行交底，每個(gè)分項(xiàng)工程施工前工長(zhǎng)要以書面形式向施工班組做詳細(xì)的技術(shù)交底。重要部位、特殊部位或新材料、新工藝施工前要寫出書面技術(shù)交底記錄。4）進(jìn)場(chǎng)物資質(zhì)量管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的物資必須具有合格證明外，還應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和抽樣送檢。5）隱蔽工程驗(yàn)收制度凡屬隱檢項(xiàng)目均要在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，由隊(duì)長(zhǎng)組織，質(zhì)檢員等參加檢查驗(yàn)收，合格后由質(zhì)檢員填寫“隱蔽檢查記錄”。6）工程預(yù)檢復(fù)核制度預(yù)檢復(fù)核必須在下道工序施工前進(jìn)行，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織班組長(zhǎng)，并由質(zhì)量檢查人員參加，共同進(jìn)行檢查，檢查中如提出返修意見，則返修合格后，進(jìn)行復(fù)核。7）不合格品的控制在施工過(guò)程中，一旦出現(xiàn)不合格品，一定要認(rèn)真對(duì)待、認(rèn)真處理，以使其對(duì)工程質(zhì)量的影響降到最低。8）糾正和預(yù)防措施施工過(guò)程中，對(duì)已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題要制定糾正措施，對(duì)潛在的質(zhì)量問(wèn)題制定預(yù)防措施。 7 、安全文明施工管理措施 7.1 安全管理保證制度1）安全管理教育制度班組長(zhǎng)根據(jù)當(dāng)天施工任務(wù)進(jìn)行安全意識(shí)，安全措施交底并做好班組安全交底書面記錄，施工隊(duì)長(zhǎng)集中檢查并簽字確認(rèn)。針對(duì)施工特點(diǎn)進(jìn)行安全教育，并做書面記錄，作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)抽樣確認(rèn)。2）安全檢查制度隊(duì)長(zhǎng)（兼安全員）負(fù)責(zé)日常安全檢查及重點(diǎn)項(xiàng)目跟蹤檢查。安全檢查做到全面全員全過(guò)程控制，隱患整改率為100%。 7.2 安全技術(shù)措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電臨時(shí)用電必須由專業(yè)電工嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程操作完成。施工現(xiàn)場(chǎng)所有電氣盤箱及機(jī)具設(shè)備等均需可靠的接地或接零保護(hù)。所有配電箱內(nèi)布線需整齊，實(shí)行“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”制，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，開關(guān)必須裝漏電保護(hù)器。 7.3 吊裝作業(yè)1）施工前，必須逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，其交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng)，并做好記錄。2）作業(yè)面應(yīng)設(shè)置禁戒線。3）起吊用工具和鋼絲繩，必須有足夠的安全系數(shù)，一般不得小于5~6倍。4）使用起重機(jī)應(yīng)和司機(jī)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”的規(guī)定。5）在正常吊裝的相關(guān)區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。6）起重設(shè)備應(yīng)根據(jù)需要裝有吊鉤限高限位，超負(fù)荷限位，連鎖開關(guān)等安全裝置。所有機(jī)械和起重機(jī)具都要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修，保證其靈敏可靠。7）在正式起吊前先進(jìn)行試吊，將吊裝構(gòu)件調(diào)離地面0.5m高度左右，停留檢查。檢查鎖具和起吊機(jī)械性能，無(wú)異常方可繼續(xù)起吊。8）吊裝時(shí)，吊具必須牢固，大型吊裝構(gòu)件在吊裝摘鉤前必須就位焊接牢固。9）如遇強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天不準(zhǔn)起吊。 7.4 文明施工管理1）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。2）保持施工場(chǎng)所的文明、整潔，切實(shí)抓好施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，杜絕不文明施工行為，確保建設(shè)工程文明、安全、高效。附件：危險(xiǎn)識(shí)別及對(duì)策表 第 10 頁(yè) 共 10 頁(yè)