采煤工實際操作考核答辯題.doc

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采煤工實際操作考核答辯題 一、公共知識部分： 1、什么叫采煤工藝？包括哪些工序？答題要點：采煤工作面各工序所用方法、設備及其在時間、空間上的相互配合叫采煤工藝，也叫回采工藝。采煤工藝工序包括：破煤、裝煤、運煤、支護、采空區(qū)處理。 2、煤層頂板分哪幾類？各有什么特點？答題要點：煤層頂板共分為三類：偽頂、直接頂、老頂偽頂：位于煤層之上隨采隨落的極不穩(wěn)定巖層，一般情況下隨著采煤工作面的落煤而同時垮落，允許暴露面積小、暴露時間短，厚度在0.3～0.5m以下，常見的偽頂有炭質(zhì)泥巖、泥質(zhì)頁巖直接頂：位于煤層或偽頂之上具有一定的穩(wěn)定性，可暴露一定的面積和時間來支設支架，但隨移架或回柱后能自行垮落，通常為頁巖、砂質(zhì)頁巖、粉砂巖、薄層狀砂巖老頂：位于直接頂或煤層之上，厚度及巖石強度較大，難于垮落，常見的有厚層狀砂巖、石灰?guī)r、礫巖。 3、煤礦井下常見的地質(zhì)構造有哪些？答題要點：單斜構造、褶曲構造、斷裂構造（斷層、裂隙、劈口）、陷落柱（無炭柱）。 4、礦井瓦斯等級是怎樣劃分的？答題要點：礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：①、低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min②、高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min③、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井5、采煤工作面透水前有什么預兆？答題要點：①煤層發(fā)潮、發(fā)暗、②煤壁出汗、掛紅、③巷道空氣變冷、④巷道產(chǎn)生霧氣、⑤頂板來壓，底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、⑥發(fā)出“嘶嘶”的水叫聲、⑦有臭味。 6、液壓支架的主要技術特征有哪些？答題要點：工作阻力、初撐力、外型尺寸、支護面積、支護強度、安全閥開啟壓力、支架支撐高度、支架重量、放煤口尺寸（放頂煤支架）等。 7、采煤安全質(zhì)量標準化標準包括哪些內(nèi)容？答題要點：共十大項：①質(zhì)量管理工作、②頂板管理、③工作面支護、④安全出口與端頭支架、⑤回柱放頂、⑥煤壁機道、⑦兩巷與文明生產(chǎn)、⑧假頂與煤炭回收、⑨機電設備、⑩安全管理。 8、什么是礦井瓦斯？瓦斯爆炸的條件是什么？答題要點：礦井瓦斯是指礦井中由煤層氣構成的以甲烷為主的有毒、有害氣體的總稱瓦斯爆炸必須同時具備以下三個條件：①瓦斯?jié)舛冗_到5％～16％②引爆火源：溫度650℃～750℃③氧氣濃度不低于12％。 9、煤礦“三不生產(chǎn)”和“四不放過”原則是指什么？答題要點：“三不生產(chǎn)”原則是指：不安全不生產(chǎn)、事故隱患不排除不生產(chǎn)、規(guī)程措施不落實不生產(chǎn)?！八牟环胚^”原則是指：事故責任不清不放過、問題得不到解決不放過、整改措施不落實不放過、群眾不接受教育不放過。 10、煤礦井下面臨的五大自然災害有哪些？答題要點：水、火、頂板、瓦斯、煤塵11、《煤礦安全規(guī)程》對每一入井人員有哪些基本要求？答題要點：入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。 12、什么叫采煤工作面的最小控頂距、最大控頂距和放頂步距？答題要點：最小控頂距：采煤工作面從煤壁到末排支柱的頂梁后端或到放頂支柱之間的最小距離放頂步距：當采煤機割煤后，需要回柱放頂?shù)木嚯x，放頂步距一般為割煤進度的1～2倍最大控頂距：最小控頂距與放頂步距之和13、什么叫支柱的迎山角？它有什么作用？支柱時怎樣掌握？答題要點：在有傾角的采煤工作面內(nèi)支設支柱時，立柱與頂?shù)装宸ň€方向向上偏離一定角度，我們把這個角度叫作支柱的迎山角。支柱迎山角的作用是使支柱穩(wěn)固地支撐頂板，以免頂板來壓時支柱被推倒。支柱時迎山角的大小要根據(jù)工作面傾角而定，一般為工作面傾角的1/6～1/8，最大值不得超過8。 14、什么是“一炮三檢”？“三人聯(lián)鎖”是指哪三人？答題要點：“一炮三檢”是指在每次裝藥前、放炮前、放炮后，都必須由放炮員檢查放炮地點前后20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛惹闆r，瓦斯?jié)舛冗_到1％時，不得裝藥、放炮?！叭寺?lián)鎖”是指放炮員、瓦檢員、生產(chǎn)班組長（工長）三人在放炮時實行聯(lián)鎖。 15、采煤工作面內(nèi)的礦壓顯現(xiàn)主要有哪些？答題要點：①頂板下沉、斷裂甚至冒落、②支架變形、折斷、③工作面巷道底板鼓起、④煤壁片幫。 16、什么是“敲幫問頂”？簡述“敲幫問頂”的操作要領？答題要點：“敲幫問頂”就是利用鋼釬一類的工具敲擊巷道周圍現(xiàn)已暴露而未加管理的巖石或煤體，使其發(fā)出回音來探明周圍巖體內(nèi)部是否松動、斷裂或離層的一種方法。“敲幫問頂”時人員站在可靠的安全支護下，右手緊握錘柄，虎口向上，左手五指分開，掌心托空，輕輕托住頂板，右手用錘沿頂板敲擊，通過手感及響聲判斷頂板離層情況。若敲擊發(fā)出啞聲或手指感到頂板顫動，則說明頂板已離層。敲幫即用長柄工具敲擊煤幫，發(fā)現(xiàn)煤幫松動或有鼓聲，則必須采取措施，防止片幫。 17、煤層產(chǎn)狀的“三要素”指什么？煤層按厚度怎樣分類？答題要點：煤層產(chǎn)狀的“三要素”指：煤層的走向、傾向、傾角煤層按厚度分為三類：①薄煤層：厚度在1.3米以下的煤層；②中厚煤層：厚度在1.3～3.5米的煤層；③厚煤層：厚度在3.5米以上的煤層。 18、工作面支護的質(zhì)量標準有哪些？答題要點：①支架初撐力不低于規(guī)定值的80％；②支架排成一條直線，其偏差不得超過50mm，中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過100mm；③支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角＜7；④相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護板的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（＜200mm）。 19、什么叫初次來壓、初次來壓步距、周期來壓？答題要點：初次來壓：老頂初次斷裂時在采煤工作面引起的礦壓顯現(xiàn)。初次來壓步距：從開切眼煤壁開始推進到老頂初次來壓時與采煤工作面煤壁的距離。周期來壓：老頂初次來壓后，隨著采煤工作面的推進，老頂每懸露一定距離后，就會發(fā)生一次斷裂，并形成周期性的破斷失穩(wěn)，即老頂將始終經(jīng)歷“穩(wěn)定——失穩(wěn)——再失穩(wěn)”的變化，對工作面產(chǎn)生周期性的來壓顯現(xiàn)，稱為周期來壓，其距離叫周期來壓步距。 20、刮板輸送機由哪些部件組成？答題要點：刮板輸送機由機頭部、中間部、機尾部組成；機頭部由機頭架、電動機、液力偶合器、減速器、鏈輪等組成；中間部由過渡槽、中間槽、鏈條和刮板等組成；機尾部是供刮板返回的裝置，重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣。 二、技能知識部分： 1、影響長壁采煤工作面礦壓顯現(xiàn)的主要因素有哪些？答題要點：①生產(chǎn)中破煤和回柱放頂是影響頂板動態(tài)的主要工序；②采高較大或煤層節(jié)理發(fā)育，煤壁易片幫，可能導致頂板大量下沉；③支架的結(jié)構與密度對控頂空間的頂板動態(tài)有直接影響；④控頂距過大時頂板下沉量和支架的載荷也隨之增加；⑤工作面推進速度的快慢對頂板的壓力有明顯的影響。 2、簡述在發(fā)生災害時，自救與互救的方式與方法？答題要點：①災害地點的有害氣體含量增高時，必須及時用自救器或其他防護用品進行自救；②在受災地點或撤離途中，對傷員應積極搶救，并迅速搬運到安全地點；③對災區(qū)營救出來的傷員應就地取材，及時進行止血、包扎、骨折固定或人工呼吸等應急處理；④急救和搬運中，方法要得當，動作要輕巧，避免擴大傷情和受不必要的痛苦；⑤在災區(qū)避災時，所有遇險人員的食物、用水集中統(tǒng)一使用，共渡難關，達到安全脫險的目的。 3、發(fā)生冒頂事故時應怎樣處理？答題要點：①發(fā)生冒頂事故后，首先要弄清冒頂部位，頂板壓力是否已經(jīng)穩(wěn)定，冒落高度和冒頂范圍大小，冒落矸石的塊度等情況；②檢查未冒落區(qū)域的支架狀態(tài)，加強支護強度，避免冒頂區(qū)的擴大；③檢查輸送機是否能正常運轉(zhuǎn)，如果被壓埋應設法恢復運輸，處理冒頂區(qū)的矸石；④冒頂區(qū)范圍較小時，可在支架上方支設羅架木構頂，清除矸石后恢復生產(chǎn)；⑤當冒落范圍較大時，可采用蓬頂?shù)姆椒ňS護，嚴禁在無臨時支護的情況下人員到支架前探梁上構頂。 4、移架操作時要注意哪些事項？答題要點：①每次移架前都要先檢查本架管線，不得卡阻，清除架前障礙物；②移架時本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)；③帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應立即伸出前探梁支護頂板；④采煤機前滾筒到達前應先收回護幫板；⑤降柱幅度低于鄰架側(cè)護板時，升架前應先收回鄰架側(cè)護板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護板；⑥移架受阻達不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作；⑦鄰架操作時，應站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作；⑧移架的下方和前方不準有其他人員工作。移機頭（機尾）支架時，除移支架工外，其余人員一律撤到安全地點；⑨假頂網(wǎng)下或頂板破碎時可采用“帶壓移架”：保持一定初撐力，緊貼或略脫離假頂網(wǎng)前移支架，要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂；⑩支架立柱行程不得小于200mm，以防出現(xiàn)死架，升架到位后，應保持一定時間供液，保證支架初撐力達到規(guī)定值的80％。 5、簡述過溜抬棚支設的注意事項？答題要點：①抬棚梁的規(guī)格、型號、交錯距離要符合作業(yè)規(guī)程要求；②抬棚梁必須保持一梁不少于三柱；③作業(yè)時必須三人以上協(xié)同操作，并停止工作溜的運轉(zhuǎn)；④抬棚梁要交替邁步前移，不得齊頭并進；⑤移梁過程中，如果頂板凹凸不平，必須用構木把梁墊平，保證棚梁受力均勻；⑥嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”和“先支后回”制度，嚴禁空頂作業(yè)；⑦損壞或變形的棚梁要及時更換。 6、什么是平衡千斤頂？它有什么功能？答題要點：安設在掩護式液壓支架頂梁與掩護梁之間的千斤頂稱平衡千斤頂，它的結(jié)構與其它千斤頂相似，只不過在液壓控制系統(tǒng)中活塞腔和活塞桿腔都設有液控單向閥。平衡千斤頂?shù)墓δ苁牵孩僬{(diào)整支架頂梁和掩護梁間的夾角。平衡千斤頂推力增加時夾角加大，有利于提高頂梁前端的支撐力，改善接頂狀況對破碎頂板維護有利。平衡干斤頂拉力增加時夾角減小，有利于提高頂后部切頂能力。 ②保證支架在卸載與半卸載狀態(tài)下鎖定頂梁的位置，也就是使頂梁呈水平狀態(tài)或保持所需要的角度，以保證良好的初撐接頂，保證架間密封及順利移架。 ③支架處于通過斷層、大的頂板臺階，架前冒頂或是頂板來壓，冒落矸石全部壓在頂梁后部及掩護梁上，致使頂梁只在前端或只在后端受載狀態(tài)時，平衡干斤頂對于保持頂梁與掩護梁之間的夾角有重要作用。 ④平衡千斤頂?shù)耐评δ苊黠@改變支架合力在底板上的作用位置和大小，因而使底座對底板的比壓發(fā)生變化。 7、引起液壓支架倒架的原因有哪些？答題要點：①支架由于承受了過大的橫向載荷，因橫向過載引起；②運輸機牽引過量引起；③支架發(fā)生偏載引起。 8、什么叫采煤循環(huán)作業(yè)和正規(guī)循環(huán)作業(yè)？怎樣計算正規(guī)循環(huán)率？答題要點：在采煤工作面內(nèi)完成破煤、裝煤、運煤、支護和回柱放頂?shù)裙ば虻娜^程，并周而復始地循環(huán)進行叫做采煤循環(huán)作業(yè)。根據(jù)采煤工作面生產(chǎn)過程，配備的工種及定員，在一晝夜內(nèi)按照一定的回采程序，保質(zhì)保量，按時完成作業(yè)規(guī)程中循環(huán)作業(yè)圖表規(guī)定的生產(chǎn)任務，并保持周而復始不間斷地進行的一種組織形式，叫采煤正規(guī)循環(huán)作業(yè)。全月實際正規(guī)循環(huán)個數(shù)正規(guī)循環(huán)率＝————————————————————100％全月工作日數(shù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的日循環(huán)個數(shù)9、《煤礦安全規(guī)程》對采煤工作面瓦斯?jié)舛仁侨绾我?guī)定的？答題要點：《煤礦安全規(guī)程》136條規(guī)定：采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷的風流中瓦斯?jié)舛瘸^1％或二氧化碳濃度超過1.5％時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理?！睹旱V安全規(guī)程》138條規(guī)定：采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時，嚴禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電機或其開關安設地點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2％時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯深度降到1.0％以下時，方可通電開動。 10、簡述怎樣預防冒頂事故的發(fā)生？答題要點：頂板管理是煤礦井下生產(chǎn)中一項經(jīng)常性的工作，應隨時采取措施預防頂板事故的發(fā)生。必須熟悉地質(zhì)條件，了解頂板壓力，掌握冒頂預兆，合理選擇支架，按規(guī)程與質(zhì)量標準要求作業(yè)，就有可能防止冒頂事故的發(fā)生。①工作面要有相當?shù)闹ёo強度，有效的控制頂板，對采空區(qū)的懸頂采取措施強制放頂；②掌握頂板周期來壓規(guī)律，在來壓前加強支護，適當加大支護密度則可防止防止來壓時冒頂；③加快工作面推進速度，減緩頂板下沉速度與下沉量，保持頂板完整性；④失效的支柱及時更換，各種原因發(fā)生的倒柱及時扶正或更換，并構好頂；⑤采煤機割煤后要及時移架或打臨時支柱；⑥工作面上下端頭要有特種支架支護；⑦做好回柱放頂工作，采空區(qū)不準有懸頂；⑧加強工程質(zhì)量管理，不準出現(xiàn)不合格品；⑨嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，如敲幫問頂、先支后回、質(zhì)量驗收、交接班制度、崗位責任制等；⑩支護方式必須和頂板巖性相適應。 11、推移刮板輸送機時要達到哪些要求？答題要點：推移刮板輸送機時要達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求：“三平”：刮板輸送機槽接口要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；“三直”：機頭、刮板輸送機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；“一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn)，開動時不搖擺；“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；“一不漏”：接口嚴密不漏煤；“兩不”：運轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏，不漂鏈。 12、綜采工作面推移刮板輸送機應注意哪些事項？答題要點：①推移刮板輸送機應距采煤機后滾筒12～15米距離，彎曲段不小于15米；②撤出推移刮板輸送機區(qū)段內(nèi)所有人員；③可自上而下，自下而上或從中間向兩端推移刮板輸送機，不準由兩端向中間推移；④除機頭、機尾可停機推移外，工作面內(nèi)的溜槽在刮板輸送機運行中推移，不準停機推移；⑤移機頭、機尾時，要有專人（工長）指揮，專人操作，機頭、機尾必須一次移夠步距；⑥使用回柱機移機頭、機尾時，必須按回柱機絞車司機有關操作規(guī)定執(zhí)行；⑦刮板輸送機推移到位后，要將各操作手把扳到停止位置；⑧移刮板輸送機后，要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線。 13、刮板輸送機有什么優(yōu)缺點？答題要點：優(yōu)點：①結(jié)構結(jié)實能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力；②能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲；③機身矮，便于裝煤；④能兼作采煤機運行的軌道；⑤可反向運行，便于處理底鏈事故；⑥能作液壓支架前端的支點；缺點：①空載功率消耗較大，約為總功率的30％；②不宜長距離輸送；③易發(fā)生掉鏈，跳鏈、斷鏈事故；④消耗鋼材多。 14、刮板輸送機運轉(zhuǎn)時，在哪些情況下要立即停機？答題要點：①超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時；②刮板鏈出槽，漂鏈、掉鏈、跳齒、斷鏈時；③電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時；④液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片損壞后油、液噴出時；⑤發(fā)現(xiàn)木料、單體柱、大塊煤矸等異物時；⑥下部輸送機停機時；⑦信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時；⑧上部輸送機發(fā)信號要求停機時。 15、簡述刮板鏈掉（落）道的原因及處理方法？答題要點： 故障原因處理方法刮板鏈掉道①刮板鏈松①重新緊鏈②刮板彎曲嚴重②更換刮板③工作面不直，刮板鏈的一條鏈受力，使刮板歪斜③使工作面保持直線④輸送機過度彎曲④每次推移距離不超規(guī)定⑤中部槽磨損嚴重⑤更換中部槽16、采煤工作面冒頂前有哪些預兆？答題要點：①頂壓急劇增大，支柱下縮或發(fā)生斷梁折柱并發(fā)出響聲，頂板巖層下沉或斷裂；②頂板掉渣；③片幫增多；④頂板裂縫增多，加大加深；⑤頂板離層，敲打時發(fā)出空聲；⑥漏頂；⑦瓦斯涌出量突然增大；⑧頂板淋水有明顯的增多。 17、什么是瓦斯噴出和煤與瓦斯突出？各有什么危害？答題要點：從煤體或巖體裂隙中大量瓦斯異常涌出的現(xiàn)象叫瓦斯噴出；瓦斯噴出的危害：破壞井巷支架、設備及通風設施，使人員窒息死亡，引起瓦斯燃燒或爆炸；礦井中在地應力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向休掘空間拋出的異常動力現(xiàn)象叫煤（巖）與瓦斯突出；煤（巖）與瓦斯突出的危害：在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量的有害氣體，突出大量的煤炭，堵塞井巷，破壞支架和設備，破壞礦井通風系統(tǒng)，造成生產(chǎn)停頓，人員窒息，引起瓦斯爆炸，進而引發(fā)礦井火災。 18、《煤礦安全規(guī)程》對綜合機械化采煤有哪些規(guī)定？答題要點：⑴必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自燃發(fā)火傾向性和礦山壓力等因素，編制設計（包括設備選型、選點）；⑵運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板措施；⑶工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施；⑷液壓支架接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施；⑸采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤；⑹嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大支護高度。當煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護高度；⑺當采高超過3米或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人；⑻工作面兩端必須使用端頭支架或增設其他形式支護；⑼工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時，必須有安全防護裝置；⑽處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施；⑾工作面爆破時，必須有保護液壓支架和其他設備的安全措施；⑿乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關規(guī)定。泵箱應設自動給液裝置，防止吸空。 19、簡述煤電鉆常見故障及原因？答題要點：①打鉆時電鉆突然不鉆；原因：⑴電鉆過負荷或電流短路，使電磁開關跳閘⑵保險絲燒斷⑶外因使電源開關停電⑷電纜被拉斷或砸壞而停電⑸電鉆變壓器線包燒壞。②電鉆手把開關不好使；原因：⑴接觸點接觸不良⑵螺栓松動⑶開關彈簧不靈。③通電后電動機嗡嗡發(fā)響，鉆桿不動；原因：⑴手把開關保險絲燒斷⑵電纜接頭斷了一相⑶電源開關接觸點單相接觸⑷電鉆電機定子線圈短路。④電機轉(zhuǎn)鉆桿不鉆；原因：⑴主軸和齒輪銷子斷⑵齒輪和軸連接鍵斷⑶主軸斷⑷齒輪破損。⑤鉆桿倒轉(zhuǎn)；原因：手動開關反相連接。⑥鉆嘴不轉(zhuǎn)；原因：減速器齒輪內(nèi)銷子頂住齒輪。⑦減速器齒輪牙齒打缺；原因：⑴主軸外殼與電鉆連接不緊⑵缺螺栓使一對齒輪不能嚙合。⑧電鉆漏電；原因：⑴電鉆受潮⑵電纜有破口。⑨電鉆風扇碰外殼；原因：主軸銷子脫落或松動。⑩電鉆手把開關受壓突然起動；原因：電鉆用完后沒有切斷電源。 20、怎樣防治礦井火災？答題要點：①在開采有自燃傾向的煤層時，采煤工作面必須用后退方式開采，并根據(jù)發(fā)火期確定采煤工作面開采期限。回采后的工作面內(nèi)不留煤柱，采空區(qū)內(nèi)要進行預防性灌注黃泥漿；②及時處理發(fā)火的隱患。工作面運輸巷及回風巷的為煤柱受壓較大時容易被壓垮造成漏風，對這些巷道要特別加以維護，并將浮煤掃凈，采完后要及時封閉；③掌握自然發(fā)火的征兆，發(fā)現(xiàn)有發(fā)火征兆，如一氧化碳含量增多，溫度升高，有水珠或霧氣出現(xiàn)等，立即停止生產(chǎn)，因地制宜地采取緊急措施防治；④嚴防機電火源的發(fā)生，并有防火與救火的設施；⑤預先制定救災計劃，規(guī)定人員撤退路線。在撤退時人員必須走入風井，以免火災產(chǎn)生的有害氣體熏人。 第 13 頁 共 13 頁