(施工方案)地溝管道施工方案

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1、 （施工方案）地溝管道施工方案 （可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載） 蘭州宏建建材集團 新材料科技產(chǎn)業(yè)園項目地溝管道工程 施 工 審批： 編制單位：八冶一建安裝分公司第二項目部 編制日期：2021年4月2日 第一節(jié) 施工說明 （一） 施工說明 本工程包括供熱管道，給水管道、消防管道施工。該項目預(yù)期目標(biāo)達(dá)文明 工地，質(zhì)量目標(biāo)為合格，為達(dá)到這一目標(biāo)，對每一分部工程的技術(shù)要求都向班組 作一個交底。通過仔細(xì)研究宏建建材集團新材料科技產(chǎn)業(yè)園給水管網(wǎng)、 熱力管網(wǎng) 工程施工圖及招標(biāo)文件、分析了各種影響施工的因素和本工程的特點、難點后， 我們有充分的信心，在確保質(zhì)量、

2、安全、文明施工的前提下全面完成本工程承包 范圍內(nèi)全部施工任務(wù)。我們完全接受業(yè)主提出的質(zhì)量控制、施工技術(shù)及工期要求， 嚴(yán)格按照國家規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工。 為了確保工程施工全過程中的安全生產(chǎn)， 我 公司充分考慮施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 并有針對性地采取相應(yīng)的措施，在組織機 構(gòu)設(shè)置時，特別安排專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全全過程管理。 我們將嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可的施工組織設(shè)計進(jìn)行組織施工 ，全過程全方位 接受業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位對工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全的監(jiān)督管理。我公司將 嚴(yán)格按照建設(shè)工程文明施工管理的有關(guān)規(guī)定組織施工。 （二） 編制依據(jù) 1. 工程施工設(shè)計圖紙。 2。 有關(guān)施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。

3、 3?《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50268-2021 4. 《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》08R418進(jìn)行施工 5. 《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一--工業(yè)管道》TSG D0001-2021 6. 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》 GB5023— 2021 7. 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)金屬管道焊接工程施工規(guī)范》 GB5023—2021 8. 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)金屬管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5068—2021 9. 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-8 10. 其余未作特殊規(guī)定者?請遵循《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 {GB50242- 2002

4、} （三）編制原則及施工總體思路 1） 根據(jù)合同工期的要求，合理安排施工進(jìn)度計劃，在保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的 前提下，盡量縮短工期提前完成工程，達(dá)到有效的經(jīng)濟控制 2） 本工程共有熱力采暖工程，熱水供回水，生產(chǎn)及消防給水 ，生活及生產(chǎn)給水， 3） 確保安全質(zhì)量， 4） 保工期提前完成 5）每道工序進(jìn)行全過程的跟蹤控制， 并及時將施工全過程施工情況反饋到業(yè)主、 設(shè)計及監(jiān)理部門來指導(dǎo)施工。 第二節(jié)施工準(zhǔn)備及計劃 （一）施工人力準(zhǔn)備 1） 根據(jù)工程需要，由項目負(fù)責(zé)人帶頭組成一個完善的項目部，成立一個專門的 外管網(wǎng)施工項目部小組人員隊伍 2） 項目管理安排及崗位職責(zé)：

5、1組織成員管理職責(zé) 1） 項目經(jīng)理：以項目經(jīng)理責(zé)任制為核心，對項目實行質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本 管理的責(zé)任保證體系和全面提高項目管理水平設(shè)立的重要管理崗位 .是項目團隊的 領(lǐng)導(dǎo)者，為項目的成功策劃和執(zhí)行總負(fù)責(zé)人， 在預(yù)算范圍內(nèi)按時優(yōu)質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)項目小 組完成全部項目工作內(nèi)容，并使顧客滿意? 2） 技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程技術(shù)及質(zhì)量控制，及時編制工程材料計劃并做好技術(shù) 交底?做好施工組織設(shè)計和進(jìn)度計劃的編制，搞好工程質(zhì)量和復(fù)核工作。 3） 專業(yè)工長職責(zé)：配合技術(shù)負(fù)責(zé)人編制給排水施工方案、做好圖紙會審記錄及 辦理專業(yè)變更及洽商記錄、做好技術(shù)交底、配合資料員收集整理技術(shù)資料等工 作。工長對所有進(jìn)場的

6、原材料、半成品組織甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢員及施工班組長 進(jìn)行檢查驗收.每個分項工程（工序）開工前，嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班 組進(jìn)行、技術(shù)、質(zhì)量及安全交底?工長應(yīng)對對每個工序完成后進(jìn)行檢查驗收，對 不符合設(shè)計要求及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的及時提出整改措施，要求施工班組進(jìn)行 整改，整改合格后通知質(zhì)檢員報監(jiān)理驗收。根據(jù)土建施工進(jìn)度調(diào)配施工班組人 員保證單位工程的施工進(jìn)度。 4）專業(yè)質(zhì)檢員職責(zé)：在工程物資進(jìn)場檢驗合格后應(yīng)急時填報工程物資進(jìn)場報驗 表，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后通知施工班組，施工班組接到通知后方可使用此物資。 質(zhì)檢員在各分項工程施工完成后應(yīng)及時填報分項工程報驗表進(jìn)行報驗。質(zhì)檢員 在施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故

7、，必須按照規(guī)定填寫質(zhì)量事故報告，并及時上報質(zhì)量監(jiān) 控部門。出現(xiàn)質(zhì)量事故時，質(zhì)檢員必須認(rèn)真對待，嚴(yán)格按照三不放過原則，追 查責(zé)任者、事故的經(jīng)過?對責(zé)任者進(jìn)行處理，不得講情面，說人情，包庇責(zé)任者. 質(zhì)檢員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工 中的質(zhì)量問題，出現(xiàn)問題及時上報質(zhì)量監(jiān)控部門并監(jiān)督操作者及時整改 .整改合 格后報監(jiān)理進(jìn)行分項驗收。分項工程質(zhì)量評定過程中出現(xiàn)不合格，由質(zhì)檢員填 寫不合格品通知單，技術(shù)部門給出糾正措施，整改后重新評定。 （二）施工技術(shù)準(zhǔn)備 1 ?技術(shù)準(zhǔn)備 1.1施工圖紙是施工時的最主要依據(jù)，平面圖上表明了管道、部件及附屬設(shè)備在建 筑物平面的坐標(biāo)

8、，系統(tǒng)圖則表現(xiàn)出了管道設(shè)備安裝標(biāo)高、施工時應(yīng)兩張圖紙互相 對照。審圖應(yīng)由項目部主任工程師組織施工隊專業(yè)工長及項目部專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé) 人在一起交流，對圖紙中出現(xiàn)的問題進(jìn)行商討并做記錄，待圖紙會審時共同解 決。 1.2審圖時應(yīng)與土建圖動力圖進(jìn)行核對.綜合考慮管道走向、坐標(biāo)、位置、標(biāo)高及 管道交叉位置是否相互碰撞，在管道密集處及管井處應(yīng)繪制出平面管線綜合布 置圖。 1.3施工前應(yīng)由建設(shè)單位組織、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位的各專業(yè)技術(shù)、質(zhì) 量負(fù)責(zé)人進(jìn)行圖紙會審，把審圖時發(fā)現(xiàn)的問題提出由設(shè)計人進(jìn)行解決、并進(jìn) 行設(shè)計技術(shù)交底。 1。4在工程施工前由專業(yè)工長根據(jù)施工圖紙、施工方案、給排水及采暖工程質(zhì)量

9、驗收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝等對工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，并 做好交底記錄。 1。5技術(shù)資料應(yīng)按要求選用國標(biāo)、院標(biāo)圖集、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)選用地方標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn),施工時應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)較嚴(yán)格的執(zhí)行。 規(guī)范則執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范 《GB50683-2021〉規(guī)定 施工時應(yīng)注意執(zhí)行新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)，不得使用過期或廢止的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 1。 6依據(jù)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編制工程項目質(zhì)量計劃表確定關(guān)鍵分項工程， 并編制作業(yè)指導(dǎo)書。 2. 施工準(zhǔn)備 2.1 對到貨的管材、管件、閥門及其它附件進(jìn)行復(fù)查。 2。2核對管材、管件等的技術(shù)文件，鋼號、化學(xué)成分、機械性能 . 2.3進(jìn)行管材、管件、附件的外觀檢查，表面質(zhì)

10、量、幾何尺寸。 2.4核對閥門的規(guī)格、型號及進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。 2.5管子下料采用火焰切割，坡口形式根據(jù)焊接專業(yè)要求加工成單“ V"型。 2。6坡口加工用火焰切割機切割成型后 （三）勞動力有效組織與分配 1） 提高質(zhì)量管理，做到事先控制，保證達(dá)到無質(zhì)量事故。 2） 建立一個具有豐富施工經(jīng)驗、吃苦耐勞，責(zé)任性強的勞務(wù)隊以更好更快的完成 本工程。 3） 根據(jù)施工工程量及施工工種，項目部初步預(yù)計配備電焊機一臺，臺鉆一臺，氧 氣焊兩套及噴嘴等相應(yīng)配備設(shè)施，安排管道工 12人，焊工4人，普通工人15 人，電工10人。項目部專職需設(shè)電工一人主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的用電， 及施工前 期對我方施

11、工場地二級箱及三級箱的規(guī)范合理的配置工作。 第一部分 室外給水及熱力管網(wǎng) 第一節(jié)施工工藝 （一）準(zhǔn)備工作： 1）、施工前組織測量人員搞清楚圖紙，熟悉現(xiàn)場情況，做好圖紙會審工作，正 確的控制各工種管道安裝的標(biāo)高，執(zhí)行測量的有關(guān)規(guī)范。 2）、開工前讓甲方提供控制點，根據(jù)甲方提供的測量控制點來準(zhǔn)確的控制我 方的施工基準(zhǔn)。 3）、管道放線以施工平面圖中標(biāo)注的尺寸為依據(jù)，施工中嚴(yán)格控制管道中心 線、各部位高度。 2、給水系統(tǒng)管道安裝 給水管道：DN<80采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接；DNA 80采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料 復(fù)合管，電熔連接? 2。1給

12、水管道施工流程 基層處理一施工準(zhǔn)備-測量放線一清理場地一開界路面一井位砌筑一管件安裝 一吊管安裝一檢查土方開挖質(zhì)量一閥門井位放線一管溝機械開挖管線、樹木遷 移及保護(hù)管道安裝一管道試壓驗收-閥門安裝一管道總沖洗及消毒一管坑回填 —水質(zhì)檢驗—開叉接駁—竣工驗收 2。2管道安裝的基本要求 1、生活飲用水管道選用的管材和管件應(yīng)具備衛(wèi)生檢驗部門的檢驗報告或認(rèn)證文 件。出廠日期、有效使用期限、出廠合格證和使用說明書。管材和管件的顏色 應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線、管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣 泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷 ，管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng) 對材料的外觀和接頭配合

13、的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的 污垢和雜物。 （二）工藝流程 1、熱力管道： 放線定位-支架安裝-管道安裝-伸縮節(jié)安裝 閥門安裝—水壓試驗—防腐保溫—蓋溝蓋板—回填土 1.2 管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求， 保溫管應(yīng)檢查保 溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng) 一修理。 1 。2管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長度在 25?35m范圍內(nèi)。放管時，應(yīng) 用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊 ， 放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不 得少于兩條，

14、溝內(nèi)不得站人。 1 。3溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑， 其大小要便于焊接操作 1 。4閥門、配件、補償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線， 并在試壓前安裝完畢。 1。5支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時，安裝順序應(yīng)從最下面一 層開始,再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。 1。6遇有伸縮器時，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支撐，按位置固 定，與管道連接。 1.7管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進(jìn)行一次復(fù)核，找正調(diào)直，使管道 在一條直線上。 1.8管道水壓試驗，應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢

15、試壓手續(xù)，把水泄凈。 1。9管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在 試壓完后再處理。 （2）地溝管道安裝： 2.1 在不通行地溝安裝管道時,應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)行安裝。 2 。2 土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線， 按規(guī)定間距安放支座及滑動支架? 2.3 管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正。 2 。4通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架應(yīng)采用型鋼，支架的 間距。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定確定，支架的間距要求見表1— 28。 支架最大間距 表 1 — 28 管 徑（mm） 15 2

16、0 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 不保溫 （mr）i 2。 5 2。 5 3.0 3.0 3。 5 3。5 4.5 4。5 5.0 5.0 5。5 6.0 6.0 6.5 保 溫(mm) 2。 0 2。 0 2。 5 2。 5 3。0 3.5 4。0 4。0 4.5 5。0 5。 5 5.5 6.0 6.0 （三）管道鋪設(shè) （1）重力流管道標(biāo)咼應(yīng)從管內(nèi)底標(biāo)咼算起，壓力流管道標(biāo)咼應(yīng)從管中心標(biāo)咼算 （2）

17、 管溝內(nèi)生活給水.生產(chǎn)給水管道DN<80采用鋼塑復(fù)合管螺紋連接,> 80 采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，電熔連接。安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力 為 0。90Mpa （四） 安裝技術(shù)要求 1 、管材、管件、閥門及其他附件表面要求；無裂紋、縮孔、夾渣、沾砂、折疊、 漏焊等缺陷。 2 、表面應(yīng)光滑，凹陷深度不得超過 1。5mm 3 、法蘭密封面應(yīng)光潔。 4 、焊縫位置距彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于 100mm兩個焊縫位置 間距不宜小于管子外徑或不小于 150mm. 5 、支吊架不得與焊縫重合，焊縫距支吊架管部邊緣不得小于 50mm （五） 質(zhì)量保證措施 1 、技術(shù)人員及

18、施工人員必須熟悉安裝施工圖及有關(guān)技術(shù)資料 ? 2 、負(fù)責(zé)管道施工的技術(shù)人員做到提前查找設(shè)備及時發(fā)現(xiàn)缺陷 3 、技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對施焊人員進(jìn)行技術(shù)交底 ? 4、焊工應(yīng)有良好的工藝作風(fēng)，嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范施工 . （六）安全保證措施 1、 進(jìn)入地溝作業(yè)前，要打開井蓋進(jìn)行通風(fēng)，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時要采用機 械通風(fēng)。 2、 通風(fēng)后，進(jìn)入前要進(jìn)行缺氧試驗，如點火等，如果里面缺氧嚴(yán)禁進(jìn)入。 3、 地溝內(nèi)作業(yè)時，地溝外必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員在進(jìn)入地溝之前會同 監(jiān)護(hù)人統(tǒng)一聯(lián)系信號，監(jiān)護(hù)人員在監(jiān)護(hù)過程中不得脫離崗位，并且定時聯(lián)系地溝 內(nèi)作業(yè)人員. 4、 在地溝內(nèi)作業(yè)時，要有

19、足夠的照明.照明必須有防護(hù)罩，使用電壓不得超過36V. 5、 在地溝內(nèi)作業(yè)時必須二人以上，工作地點要通風(fēng)良好；同時 ，要檢查溝壁是否 有塌方危險，否則，應(yīng)加好支撐，采取妥善的安全措施后，方可施工。 6、 地溝內(nèi)溫度較高時，必須要采取措施將溫度降到對人體無害后方可作業(yè)，同 時要確保通風(fēng)良好。 7、 在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋 . &加強施焊人員的思想教育工作，樹立安全意識，工程開工前，根據(jù)安全操作 細(xì)則，向施焊人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并對施工現(xiàn)場、機具設(shè)置等安全防護(hù)措施 進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完全符合安全要求后方可施工 . 9、 建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，

20、設(shè)立專職安全員，保證安全生產(chǎn)責(zé)任到人到位.專 職安全員在施工中“全過程”巡視檢查，排除安全隱患，緊急情況下可做停工處 理。 10、 施工人員應(yīng)按照規(guī)范要求佩戴安全帽。 11、 施工用電配置必須符合國家電力標(biāo)準(zhǔn)，或經(jīng)監(jiān)理工程師同意。并注意路線的 設(shè)置，應(yīng)繞開施工現(xiàn)場，保證不出現(xiàn)意外，電氣設(shè)備要安裝漏電保護(hù)器。 12、 機械設(shè)備運轉(zhuǎn)部分要安裝防護(hù)欄或防護(hù)罩，且作用良好 13、 加強現(xiàn)場人員的管理，施工現(xiàn)場要設(shè)立醒目的指示、警告、禁令標(biāo)志 . 14、 施工人員必須身體健康，飲酒后、精神不振時，禁止下地溝作業(yè)。 15、 施工操作人員必須持有特種操作人員上崗證件。 16、 施工現(xiàn)場用電必須

21、嚴(yán)格采用三級配電、兩級保護(hù)。 17、 施工用電必須符合用電安全規(guī)程，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機電設(shè)備。 18、 嚴(yán)禁一閘多機，各種電器設(shè)備均要采取接零或接地保護(hù)。 19、 所有電氣設(shè)備和電動工具均在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。 20、 施焊現(xiàn)場設(shè)專用滅火器。 21、 地溝內(nèi)不準(zhǔn)抽煙，不準(zhǔn)見明火，連續(xù)作業(yè)時間不超過一小時。 廠房地溝施工方案 一、工程概況 本工程是南寧錦虹棉紡織有限責(zé)任公司二分廠主廠房，位于南寧市園藝路 106號。 根據(jù)工程的巖土工程勘察報告和設(shè)計圖紙，本廠房車間地溝采用鋼筋混 凝土卷材防水地溝，面貼白色釉面瓷磚。地溝分為：電纜溝、排水溝、空 調(diào)溝,A/W回風(fēng)溝、除塵吸

22、風(fēng)溝，分布在整個車間，其寬度分別為： 400 mm、600伽、800伽；深度最淺為一0。55m,最深為-2。4m；總長度約5000m 分布在整個廠房車間。施工工藝較為繁雜，交叉作業(yè)多，為協(xié)調(diào)各工種的 合理安排工作，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，編制合理的施工方案以指導(dǎo)現(xiàn)場工 作?二、編制依據(jù) 2。1.工程設(shè)計圖紙和投標(biāo)文件。 2.2. 南寧地礦地質(zhì)工程勘察院編制的《巖土工詳細(xì)勘察報告》 2007N-33 2.3。 02J331《地溝及蓋板》 2。4?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-200》 2。5?！兜叵鹿こ谭? 水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2021 2。6.《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量

23、驗收規(guī)范》 GB5 4-2004 2。7。《建筑施工手冊》第四版縮印本. 2。 8.公司IS09001《質(zhì)量體系》和質(zhì)量保證手冊、程序文件 三、施工準(zhǔn)備 3.1. 施工方案制定 3。 2.技術(shù)準(zhǔn)備 3。2。1.組織人員認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合本工程的特點，制定詳細(xì)的施工計劃和技術(shù) 措施,做好施工前技術(shù)交底和安全交底，搞好上崗人員的培訓(xùn)工作。 3。3.機械準(zhǔn)備和勞動力準(zhǔn)備 兩臺挖掘機，兩輛自卸汽車，鐵鏟、手推車等。 勞動力：10人3。4.資料收集 地溝開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報告、施工設(shè)計圖紙、地下管線資料， 根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、有無地下管線和地溝深度等實際情 況

24、。 3.5。 確定棄土堆場 3.5。 1。由于場地大部分是地溝開挖面積遍及整個廠房車間，不能堆放太多余土， 廠房地坪又需要填土，全部余下部分采用自卸汽車運到O 24?O 31X0 3.6. 施工燈具 地溝開挖時，廠房屋面可能已安裝完成，廠房較暗，要根據(jù)需要設(shè)置足夠的照明設(shè) 備并在危險區(qū)域設(shè)置明顯警戒標(biāo)志。 3。 7。作業(yè)條件 3.7.1. 水溝土方開挖前，廠房鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁、檁條 ）已安裝完成并經(jīng)驗收合 格. 。 南北附房主體拆除下來的模板、方條、散板清除干凈。 3.7.3.測量放線 工作已完成。 四、施工工藝 4。 1。地溝土方開挖 4。1.1.地溝開挖時應(yīng)考慮到

25、廠房車間填土，確定存土位置。 。 由于地溝分布在整個廠房車間，且很密集。開挖時O 2E?O3E軸XO1?O31軸軸預(yù)留出約為6m的臨時運輸通道。 4.1.3. 地溝開挖土方應(yīng)在廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后或部分鋼結(jié)構(gòu)完成安裝后開始 . 4。1.4。地溝施工按分段施工。 4。1.5.因O19?O31軸XOA?OK軸的部分地溝要變更且變更圖紙還沒有出來， 所以第一施工段：南北附房的回風(fēng)口；第二施工段：①?⑩軸X。 A?O K軸;第三施工段：⑩?O 19軸?O A?O K軸；第四施工段：O 19?O31軸?O A?O K軸。4。1。6。根據(jù) 現(xiàn)場廠房鋼結(jié)構(gòu)的主要鋼梁、鋼柱已安裝完成，所以第一施

26、工段可以實 施施工。 4。1。7.由于O 24?O 31XO A?O K軸車間地溝分布較少，應(yīng)盡早完成此段地溝施工。 4。1。8.在第一施工段施工中，部分土方順便可以回填南北附房地坪，余土?xí)褐门? 邊，待其他施工段挖到后處理。 4。1。9。第一施工段施工完成后依次從第二施工段①軸往O 19軸方向施工，在施 工過程中，地溝開挖出來的土方由自卸汽車運往O 24?O 31軸XO A?O K軸車間堆放，或由O 31軸往①軸方向按開挖順序回填；挖土過程中人工配合清土，排水溝回風(fēng)溝開挖放 坡系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。 4。1。10。①?⑩軸X。 A~OK軸、⑩?O 19軸XO A?OK軸車間

27、由于地溝分布較為密集,并且地溝之間間 距為為3800伽,所以地溝土方開挖應(yīng)錯開進(jìn)行. 4.1.11 .根據(jù)整體部署的要求，結(jié)合實際工序的細(xì)化，土建地溝是影響該項目工期 的主導(dǎo)工序。圍繞該主導(dǎo)工序的其他工序又有著自己的特殊性，因此施 工過程中既要平行作業(yè)又要交叉作業(yè)，必須針對每工序的特殊性進(jìn)行大 的分段確定自己的實際步驟和施工方法。 42降水 根據(jù)南寧地礦地質(zhì)工程勘察院編制的《巖土工詳細(xì)勘察報告》 2007N-33,揭露的地 下水主要為上層滯水和基巖裂隙水。上層滯水主要賦存原水塘中的素填 土及淤泥質(zhì)土中，主要受大氣降水及原水塘中水補給，水量小，易于排 輸?？辈靾蟾嬷赋鏊宦裆顬?。0m

28、?7.4m，高程約在91.43~105。05m 左右。但是現(xiàn)場實際情況是，南北附房的回風(fēng)溝挖土深度達(dá)到一2。9m 并且在南北附房邊是工地的臨時排水系統(tǒng)，經(jīng)常有水流動，故在南北附 房各回風(fēng)溝溝底做400X 400X 500伽排水井，如果井中水滿,采用水泵及 時排出。 4。3.墊層 4.3。 1。每挖完一條地溝并達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位和施工單位有關(guān) 負(fù)責(zé)人員驗收合格，隨即鋪設(shè)碎石墊層? 4.3。 2.地溝做墊層前，應(yīng)做好水平高程的測設(shè)，溝底或溝坡邊上按需要的間距水平 樁做好地溝底水平標(biāo)記。 4。3。2.碎石回填時應(yīng)灑水濕潤，可用平板振實。 。 鋪完碎石墊層，再次復(fù)核碎石墊

29、層標(biāo)高，控制好整條地溝的平整度，最后 才澆搗混凝土墊層。 墊層施工圖 4。4.磚胎膜砌筑 4.4。1。磚胎膜砌筑時，必須認(rèn)真做好放線工作，砌磚邊線、標(biāo)高都必須進(jìn)行檢查 復(fù)核. 4。42磚胎膜砌筑應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地溝深度、周圍環(huán)境、施工方法、施工工期， 確定砌磚時間。 4。43該地溝工程磚胎膜,根據(jù)地溝深度及寬度采用 MU1C紅磚,1 : 2水泥砂漿砌 筑.所有磚臺模采用三順一丁砌筑方法?回風(fēng)溝全部采用240墻。砌筑嚴(yán) 格按磚砌體施工規(guī)范要求施工。 4.4 o 4.地溝磚胎膜砌筑時，應(yīng)對平面控制樁，水準(zhǔn)點，地溝平面位置、水平標(biāo)咼 等經(jīng)常復(fù)測檢查。 4o 4.5 o多孔磚在運輸

30、、裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲 ，經(jīng)驗收的磚，應(yīng)分類堆放 整齊，堆置高度不宜超過2m 4o 4o 6。砌筑胎模時應(yīng)提前1至2天澆水濕潤，砌筑時磚的含水率應(yīng)控制在 10% 至 15%° 4.4 o 7.砌筑砂漿所用水泥不得有硬塊，出廠不超過三個月時，如超過三個月或出 現(xiàn)硬塊，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢試驗合格后方可使用。 4.4 o &地溝砌筑磚胎模是在地溝墊層砼澆筑完成，再砌筑。 4o 4.9.砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿，保持 灰縫平直. 4.4 o 10.地溝磚墻砌體砌筑時，每邊加寬 5 cm以便地溝砌筑完后,用1： 3水泥砂漿 抹內(nèi)側(cè)面灰，隨抹隨光。并做防水

31、卷材處理。 4.4.11 o地溝磚胎膜砌筑完成后，地溝磚胎膜外側(cè)應(yīng)及時回填土方。 地溝磚胎膜砌筑圖 4.5。卷材防水 4.5 o 1。本地溝防水工藝為“外防外貼法". 4o 5o 2。地溝防水工程防水層的施工其環(huán)境條件和溫度要求應(yīng)與所使用防水層材 料及施工方法相適應(yīng)。一般情況下，嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級以上大風(fēng)時施工。 4o 5o 3.防水卷材層應(yīng)在磚胎膜砌筑且在抹灰完成并經(jīng)驗收合格后方可施 工.4.5 o 4.卷材防水層應(yīng)鋪設(shè)在地溝混凝土結(jié)構(gòu)的迎水面。用于地溝 地面防水層，應(yīng)鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)底板墊層至墻體頂端的基面上，在外圍形成 封閉的防水層改性瀝青防水卷材及其膠黏劑應(yīng)具有良好的

32、 耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性和耐菌性。 4.5。 6。鋪貼BSB改性瀝青防水卷材應(yīng)采用熱熔法施工。 4。5.7。采用熱熔法施工的BSB改性瀝青卷材時，幅寬內(nèi)卷材底表面加熱均勻，不 得過分加熱或燒穿卷材。 ?鋪貼時應(yīng)展平壓實，卷材與基層面必須粘結(jié)緊密，鋪貼立面卷材防水層時 ， 應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。 4.5.9. 兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應(yīng)小于 100伽，卷材接縫必須黏貼封 密。 。 在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于 600 mm. 圖為卷材防水施工 4。6.鋼筋綁扎 4.6。 1.鋼筋綁扎應(yīng)在地溝做好卷材防水并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)

33、理單位和施工單位現(xiàn)場 有關(guān)人員驗收合格，做好驗收記錄，方可施工。 4。6。2。鋼筋需在加工棚加工成型，然后再拉到現(xiàn)場安裝綁扎，地溝鋼筋底筋應(yīng) 做成U字型。 。地溝壁鋼筋綁扎應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。所有鋼筋制作以前 ，需足尺放樣，核 對無誤后方可下料加工。 4。6。4.地溝壁鋼筋的垂直鋼筋每段長度為 0。55?2.4m,根據(jù)地溝不同深度而不 同，加工時應(yīng)作出標(biāo)志堆放；水平鋼筋每段長度不宜超過8m以利綁扎， 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 4。6.5.采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋間設(shè)置撐鐵或綁扎架，以固定鋼筋間 距。4.6。6。板的鋼筋網(wǎng)綁扎，采用雙層鋼筋。 4。6。7。根據(jù)板厚擺放，兩端

34、伸入地溝壁，在上下層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳， 以保證鋼筋的位置正確，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字型， 以免網(wǎng)片歪斜變形。 4.6.8. 雙層筋之間用①12@1000勺馬凳雙向支撐，側(cè)壁用①8@600S勾拉結(jié)。 地溝鋼筋綁扎圖 4.7. 模板安裝 。模板工程：該工程以大面積地溝墻壁為主，采用膠合板大模板為主模板面 層，木龍骨加勁,鋼管架支撐.木龍骨間距為300mm斷面80X 100mm2. 4。72地溝所用膠合板為高耐氣候，耐水性的I類木膠合板，優(yōu)點是自重輕板幅大、 版面平整、施工安裝方便簡單。 4.7.3 .模板要根據(jù)地溝大小加工，形狀尺寸和相互位置要正確，支拆方便

35、，接縫嚴(yán) 密不漏漿。 4。74地溝壁模板安裝前，壁上的預(yù)埋鐵件，鋼板應(yīng)預(yù)埋完成，并檢查有無遺漏。 4。7.5.安裝地溝模板時，磚胎膜外側(cè)的縫隙或空間必須先回填土方夯壓密實，以 免安裝目木模板或澆筑混凝土?xí)r，出現(xiàn)磚模坍塌現(xiàn)象。 地溝模板安裝圖 4。8.混凝土澆筑 混凝土澆筑采用商品泵送混凝土，泵送設(shè)備由混凝土供應(yīng)商提供。 4.8。 2.混凝土澆筑必須在模板安裝完成并已加固完成后經(jīng)驗收合格方可進(jìn)行。 4 & 3。澆筑混凝土前，地溝板底、模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；模板澆水 濕潤，但底板不能有積水現(xiàn)象。 4。8.4。每節(jié)地溝澆筑順序，底板和側(cè)壁一次澆筑，從一端向另一端澆搗。先澆底 板，后

36、澆側(cè)壁。 4.8。 5.澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般不超過 3h，否則 應(yīng)按施工縫處理. 地溝混凝土澆筑圖 4。9。地溝釉面磚 4。9。1。粘貼釉面瓷磚的地溝有 A/W回風(fēng)溝、吸風(fēng)溝、梳棉基坑. 。地溝粘貼瓷磚必須在地溝抹灰完成并經(jīng)有關(guān)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗收合格，并 做好驗收記錄。 4。9.3.地溝粘貼釉面磚前，必須做好排磚，彈出貼磚線，已避免過多割磚。 4。9.4 釉面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求 ? 4.9。5.釉 面磚黏貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要 求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.9。 6

37、。釉面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損 .4。9.7。陰陽角 處搭接方式，非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求? 4。9.8。釉面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要 求。 4。9.9。釉面磚粘貼必須牢固，無空鼓、裂縫。 4.10。蓋板施工 4。10。1.地溝根據(jù)實際尺寸現(xiàn)場制作或提供詳細(xì)數(shù)字由預(yù)制廠家預(yù)制。 4。10.2 c 地溝預(yù)制混凝土蓋板，制作完成后應(yīng)注明正反面 .4.10。3。地溝蓋板 安裝應(yīng)在地溝管線、電纜、設(shè)備完成后進(jìn)行。 4.10。4c地溝封蓋板時， 必須將予制時板的光面朝下，粗面朝上.4c 10.5。異形蓋板和地溝留孔 蓋板的配筋及板厚

38、均同所在地溝蓋板，洞口周邊須配 2①16加強筋。 4.10。 6。異形蓋板須按現(xiàn)場尺寸進(jìn)行現(xiàn)澆。 4c 11。土方回填 4.11.1。 地溝板頂土方回填必須在蓋板全部安裝完成后進(jìn)行。 4c 11.2.地溝側(cè)面回填在磚胎膜砌筑完成后可以進(jìn)行，但應(yīng)用粗砂回填 ，回填時應(yīng) 對溝壁做適當(dāng)支撐，以防溝壁倒塌。 4.11 c 3。地溝頂土方回填厚度為 300伽。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 5.1。 土方開挖時，地溝在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時應(yīng)加以保護(hù)。 5.2。 澆筑地溝壁混凝土?xí)r，為避免結(jié)構(gòu)上部大量泌水，造成混凝土強度降低，宜在 澆筑到一定高度后將混凝土水灰比適當(dāng)調(diào)整。 5.3

39、。 混凝土澆筑時，操作控制不嚴(yán)，常易出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，一旦發(fā)生，應(yīng)分析產(chǎn) 生原因,及時采取有效的措施加以消除，以確?；炷临|(zhì)量。 5.4。 如出現(xiàn)蜂窩，主要原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振 ；模板縫隙末 堵嚴(yán)，水泥漿流失；鋼筋過密而混凝土石子過大、坍落度過?。挥秩缈锥? 產(chǎn)生原因主要是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上 層混凝土造成的；再如縫隙夾層，產(chǎn)生的主要原因是施工縫處雜物末清理 干凈。 5.5. 雨期施工應(yīng)有防雨措施，及時對己澆筑混凝土的部位進(jìn)行遮蓋，避免雨淋、沖 刷，降低強度；下大雨時應(yīng)停止?jié)仓炷?? 5.6。 地溝模板安裝后要求進(jìn)行自檢及復(fù)檢，澆搗

40、混凝土前要抽檢模板及支撐是否 還滿足施工要求。 模板工程易出的問題主要有：脹模、漏漿、截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大等. 5.7。 漏漿控制：漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手，模板接縫邊緣要整齊、 平直，接接要嚴(yán)密，接縫不嚴(yán)的部位要用油氈、封口膠封補嚴(yán)密 ，模板留 洞要規(guī)范、 六、安全措施 6。1.各用電機具應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機時應(yīng)拉斷電閘，下 班時電閘箱應(yīng)上鎖。 6.2. 嚴(yán)禁砼振搗人員和鏟漿人員站在砼泵送機出料口前面。 6.3. 操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落 .6。 4.混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，振動器操

41、作人員應(yīng)穿膠靴、 戴絕緣手套，振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。 6。 5.嚴(yán)禁酒后上班。 七、質(zhì)量記錄 7。 1。施工日記 工程概況 1、 工程名稱：汕頭經(jīng)濟特區(qū)萬豐熱電熱網(wǎng)工程 2、 建設(shè)單位:汕頭經(jīng)濟特區(qū)萬豐熱電 3、 施工單位：江蘇天目建設(shè)集團 4、 施工地點：汕頭經(jīng)濟特區(qū) 5、 施工內(nèi)容：本工程為汕頭萬豐熱電熱網(wǎng)工程，熱網(wǎng)管道采用鋼套管 直埋敷設(shè),蒸汽管道的設(shè)計壓力1。OMpa，設(shè)計溫度為250 C,材質(zhì)為20 #鋼,外套管材質(zhì)為Q235,管道規(guī)格①159*4。5，相應(yīng)的套管為①377*6 （局 部放大）。 二、 施工部署及勞動力安排 （一） 組

42、織結(jié)構(gòu) 本工程我公司擬采取項目管理法施工。將組織精干的施工人員，選用精 良的設(shè)備，采用優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)的施工工藝， 進(jìn)行精心組織施工。并且優(yōu)質(zhì)、 安全、快速地完成該工程任務(wù). 工程設(shè)項目經(jīng)理部。經(jīng)理部絕對服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位的管理和領(lǐng)導(dǎo) ，與道路施 工方及相鄰施工方、施工單位搞好施工的協(xié)作配合。 經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1名，施工隊長1名，施工員1名，技術(shù)員1名，質(zhì)檢員1 名, 安全員1名,材料員1名.項目經(jīng)理部直接組織指揮下設(shè)：（1）直管道安裝 組：包括：布管、溝上管道組結(jié)、蒸汽管口焊接、無損檢測、防腐保溫 安裝、套管補口 . （2）管段下溝組：溝內(nèi)管段組對貫通、蒸汽管口焊接、 無損檢測、

43、防腐保溫安裝、套管補口。分段及整體試壓等多個作業(yè)組相 互銜接協(xié)調(diào)配合作業(yè).根據(jù)現(xiàn)場備件開展多個施工作業(yè)面。各負(fù)其責(zé)，安 全、優(yōu)質(zhì)、高效協(xié)同作業(yè)，加快工程進(jìn)度 項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理： 技術(shù)員： 質(zhì)檢員：程建強 施工員:毛小芳 安全員：楊海峰 材料員：顧洪春 （二） 勞動力配備: 主要技術(shù)工種配備詳見表一 ? 表一主要技術(shù)工種配備表 序號 工種 人數(shù) 備注 1 管道工 2 2 鉗工 1 3 電工 1 4 防腐工 2 5 測量工 1 6 力工 4 7 電焊工 5 8 管理人員 2 三、

44、工程特點 1、 工程地理位置復(fù)雜，工作量大，施工難度大。 2、 工程項目單一，我方只承擔(dān)本工程的蒸汽管道，套管安裝及夾套內(nèi) 的防腐保溫三個分項工程。其它工程項目均有另外的施工單位承擔(dān)，因此必 然存在工序的相互銜接，交叉作業(yè)。施工的相互配合。 3、根據(jù)以上工程特點，加上管道熱網(wǎng)工程極易受到土建及相關(guān)工程進(jìn) 度的制約，因此，本熱網(wǎng)工程的具體開工時間依據(jù)和服從甲方的安排， 隨時準(zhǔn) 備進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工. 并且保證:在具體條件的前提下，快速、安全、優(yōu)質(zhì)的完成熱網(wǎng)管道工程 施工任務(wù)。 四、保證施工進(jìn)度措施 1、 施工以施工方案為主導(dǎo)外，應(yīng)嚴(yán)格遵循國家和地方現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī) 程的操作要求及

45、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定.認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。保證工程質(zhì)量合格 率達(dá)100%且不出現(xiàn)返工現(xiàn)象，務(wù)必工程施工順利進(jìn)行. 2、 合理組織安排勞動力、施工機械的需用計劃.合理安排作業(yè)時間，適 當(dāng)組織加班加點。協(xié)調(diào)好相鄰關(guān)系，做好工序的交叉作業(yè).施工作業(yè)組隨時服 從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一調(diào)度.嚴(yán)格按進(jìn)度計劃組織施工。 3、 編排合理的材料采購供給計劃。施工材料做到計劃供應(yīng)，依據(jù)施工 圖紙或設(shè)計變更及時調(diào)整、修改供應(yīng)計劃，保證現(xiàn)場施工物資的正常需求和 及時供應(yīng)。 4、 加強施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢查.抓好施工質(zhì)量的提前預(yù)防工作和事后的 管理工作.強化質(zhì)量監(jiān)督的職能作用，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，對責(zé)任人提出警告、 并給予適當(dāng)

46、的經(jīng)濟處罰.嚴(yán)格落實各項技術(shù)和安全措施。 5、 加強對職工技術(shù)素質(zhì)、施工能力的培訓(xùn)。逐步將項目部的職工培養(yǎng) 成為技術(shù)素質(zhì)高、施工能力強、特別能戰(zhàn)斗的高素質(zhì)的施工隊伍。施工中優(yōu) 化組合，做到工種搭配合理.隨時根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)配.公司其它安裝隊 伍做好準(zhǔn)備，隨時聽從工種余缺調(diào)配 6、 搞好后勤生活保障，搞好食品衛(wèi)生。杜絕米購腐爛變質(zhì)的食品、杜 絕食品中毒及各種腸道傳染病的發(fā)生。選購新鮮、價廉、物美的食品，讓職 工吃上衛(wèi)生干凈的飯菜。保證職工的身體健康 . 7、 配備好擋風(fēng)、擋雨的蓬布、編織布、塑料布，遮光的大型太陽傘、排 水機具。 五、施工方法及施工機械 （一） 施工方法 根據(jù)

47、熱網(wǎng)蒸汽管道工程的施工特點和工序步驟的安排。 本工程施工基本 上擬采了：先易后難，先預(yù)制、后安裝的簡而易行的施工順序及方法。即： 防腐鋼管在溝上用枕木墊起，進(jìn)行管段的二合一組對焊接，（或根據(jù)現(xiàn)場溝槽 內(nèi)障礙物的情況確定管段的組對長度）最后管段溝下全線貫通的施工方法。 進(jìn)入施工現(xiàn)場后，根據(jù)現(xiàn)場實際的施工條件，在允許的施工范圍內(nèi)，選 擇是否可在溝上進(jìn)行管段組對焊接，如果現(xiàn)場場地不平整，不能滿足管道溝上 組對的要求時，可采取溝內(nèi)組對焊接的工藝施工。同時,依據(jù)設(shè)計圖紙基點進(jìn) 行放線就近選擇一至二段，進(jìn)行溝槽開挖測量管道預(yù)制準(zhǔn)備? 由兩個或三個安裝作業(yè)班分別在幾個作業(yè)點上同時進(jìn)行維修和改造 ，一

48、 安裝班組對破損部位進(jìn)行尋源，另一班組進(jìn)行切割，同時進(jìn)行維修。待對接 管基本完成后，管線貫通后即進(jìn)行吹掃、強度、氣密性試驗等掃尾工作。 （二） 施工要求 要求道網(wǎng)蒸汽管道工程溝槽開挖施工單位應(yīng)按圖紙設(shè)計要求及溝槽 開挖規(guī)范進(jìn)行溝槽開挖和配置相應(yīng)的施工作業(yè)坑 焊完的焊縫必須進(jìn)行即時探傷，防腐補口 ? 驗收合格的管段必須即時進(jìn)行回填，防止大雨將管段浮起造成浮管事 故。 以上牽扯到多工種多單位施工配合和交叉作業(yè)，建設(shè)方（或施工監(jiān)理） 應(yīng)預(yù)以密切配合，合理調(diào)度?同時我方應(yīng)加強工程進(jìn)度 ，提高工程質(zhì)量，降 低工程成本。 （三） 施工機具： 本工程管徑較大，噸位較重?防腐層較易損壞，且地形復(fù)

49、雜，在現(xiàn)場條 件允許的情況下，可采用40噸汽吊配合運輸布管、管段下溝、溝內(nèi)管段對 口等的施工。 其他施工機具詳見表二： 表二主要施工機具配備表 序號 機械名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 1 電焊機 ZX5- 400 臺 3 南通 2 電焊機 ZX7-400 臺 1 南通 3 遠(yuǎn) 亙紅外電焊條烘干機 HY704 臺 1 上海 4 空壓機 V-0.9/7C 臺 1 錫山 5 水準(zhǔn)儀 SD- 3 架 1 南京 6 角向磨光機 100 臺 5 日本 7 焊條保溫桶 5KG 筒 4 8 氧、氬、乙

50、炔裝置 套 4 9 電纜線 ' N3 16+1*10 米 300 1 0 電纜線 VV3*10+1*6 米 1200 1 1 配電柜箱 只 8 1 2 污水泵 W VQX7.8-10。5 臺 3 1 3 咼壓水泵 H-7 臺 1 上海 1 4 遠(yuǎn)紅外線烘箱 臺 1 上海 15 真空泵 2X-15A 臺 2 六、 確保工程質(zhì)量的措施 “百年大計，質(zhì)量第一”質(zhì)量是企業(yè)的生命。我們將嚴(yán)格按照有關(guān)熱力管 網(wǎng)施工規(guī)范組織施工，每道工序都應(yīng)在建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門的檢查和 監(jiān)督下實施.全力確

51、保優(yōu)質(zhì)工程。加強技術(shù)管理，認(rèn)真執(zhí)行公司的各項技術(shù)管 理制度，做好技術(shù)交底、簽證，并在施工過程中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況?開工前對 職工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使技術(shù)管理人員、工人掌握應(yīng)知應(yīng)會技術(shù)和操作規(guī)程 ， 技術(shù)管理人員熟悉驗收規(guī)范、質(zhì)量要求質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、原材料的技術(shù)參數(shù)和 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).認(rèn)真把好材料“三關(guān)”做好原材料檢驗和按規(guī)定做好抽驗抽查?工 程資料采用微機化管理方式，認(rèn)真做好技術(shù)資料的管理工作，根據(jù)進(jìn)展及時完 善技術(shù)資料簽證，并收集歸檔。 （一） 項目工程質(zhì)量控制指標(biāo)： 單位工程合格率：100 % 焊口外表一次成形合格率：100 % 焊口射線拍片一次合格率：98% 射線I級片率：85% （二）

52、 確保工程質(zhì)量措施 嚴(yán)格按照施工圖紙及設(shè)計要求、規(guī)范組織施工。 認(rèn)真熟悉現(xiàn)場情況和工程圖紙，了解設(shè)計思路，收集各種施工規(guī)范圖集， 組織現(xiàn)場技術(shù)交底及現(xiàn)場勘察。為蒸汽管道工程施工提供正確的標(biāo)高和位 必須十分重視溝糟放線和開挖的質(zhì)量：溝槽開挖施工單位必須在溝槽測 量放線后，經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場代表和現(xiàn)場監(jiān)理工程師復(fù)查合格同意后方可開挖。 把好材料檢驗關(guān)：嚴(yán)格進(jìn)場材料的檢驗，無合格證的材料、配件一律不得 使用。必須進(jìn)行試驗或試壓的設(shè)備配件必須完成試驗或試壓合格后方可使 用。所有材料必須專項專用不得混用。 把好管口焊接質(zhì)量關(guān)，焊接人員必須持有由國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的具有相 對應(yīng)的焊接資質(zhì)的焊工證。

53、 把好防腐補口質(zhì)量關(guān)：防腐材料補口應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工?待涂 表面應(yīng)保持干燥清潔，使用磨光機將焊瘤、毛刺、飛濺打磨干凈，污物、油跡、 泥土、灰塵清除干凈，除銹應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。 嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程的要求安裝疏水器、膨脹節(jié)等管道配件、附件。 嚴(yán)格工程的檢驗與報檢制度，并加強原始資料的管理和寫實?施工中的每 一道工序?qū)?yán)格執(zhí)行工序報驗制度，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)入下一道工 序，。為確保工程質(zhì)量，自檢合格率必須達(dá)到 100 %。 七、主要工序施工技術(shù)方案 本方案編制依據(jù) GB50235 — 97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 CJJ38-90《城市供熱管網(wǎng)工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 G

54、B50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接及驗收規(guī)范》 GBJ126 — 89《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。 本方案編制說明：施工規(guī)范、規(guī)程是建設(shè)工程雙方共同遵守，達(dá)到共識、 統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)性文件.施工方案是依據(jù)規(guī)范、規(guī)程的基本要求結(jié)合施工的具體情 況編制而成,是工程施工的操作性文件?是規(guī)范、規(guī)程壓縮的簡明扼要的施工 文件,容易掌握，便于操作?最終通過施工來證實方案的可行性。因此組成依 施工技術(shù)員為核心的全體施工人員參加、 配合的施工技術(shù)網(wǎng)絡(luò)，是實施施工方 案確保工程質(zhì)量的唯一施工組織。 （一） 施工工藝流程 1材料檢驗工藝流程（適應(yīng)于各類管道的材料檢驗） 材料檢驗 鋼

55、套外防腐檢驗-—附件檢驗 材料報驗 檢驗合 格預(yù)備待用 2、道路熱網(wǎng)工程施工工藝流程圖 工程交樁-—復(fù)檢——溝槽放線--監(jiān)理驗線--溝槽開挖--槽底復(fù)測—— 溝上防腐管運輸就位、蒸汽管段組對、焊接、探傷一一夾套防腐保溫一 -外 套管四瓦塊組對、焊接、防腐一-管段下溝一一溝下管道貫通-—蒸汽管段組 對、焊接、探傷一一夾套防腐保溫一一外套管四瓦塊組對、焊接、防腐一 —疏水器、透氣管等附件安裝一一管頂測量一一監(jiān)理檢驗一一回填沙墊層 及沙填層一一管道吹掃一一強度試驗一一氣密性試驗一一竣工驗收 （二） 材料檢驗 1防腐預(yù)制咼溫保溫管道： 驗收證件：防腐預(yù)制高溫保溫管道的直管必須隨貨提供防腐

56、預(yù)制高溫保 溫管道質(zhì)保證書。 2、防腐套管外觀表面質(zhì)量： 環(huán)氧煤瀝青防腐管：涂層應(yīng)飽滿、均勻、表面漆膜光亮、無鼓包、無皺 褶、無氣孔、無空缺、無凝塊、無嚴(yán)重劃痕、撞擊傷痕、涂層與管壁親合緊 3、鋼管接口的外漏部分檢查: 管口應(yīng)為：60 ±5。機械坡口管材不得有裂紋，縮孔、夾渣、重皮等缺陷。 不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷? 4、 三通、彎頭、異徑管的檢查驗收： 同防腐預(yù)制高溫保溫管道的直管的驗收標(biāo)準(zhǔn)。 5、 焊材的檢驗： 工程使用的焊條型號為J422（ E4303），電焊條進(jìn)貨時應(yīng)驗收出廠合格 證書，外表檢查時藥皮表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無氣孔和機械損傷，焊芯不偏芯， 芯頭應(yīng)金屬

57、的銀灰色，無銹蝕現(xiàn)象.試焊時電弧燃燒穩(wěn)定，焊芯和藥皮熔化均 勻飛濺少，焊縫成形好，脫渣容易。將焊條平舉一米高自由落到光滑的厚鋼板 上，藥皮無脫落現(xiàn)象。使用的焊絲型號為 H08 Mn 2SIA 型，焊絲進(jìn)貨時應(yīng)驗 收出廠合格證書，外表檢查時鍍銅面不應(yīng)有損傷，試焊時溶液穩(wěn)定?如外表鍍 銅皮有損傷,除銹后方能使用。焊絲表面不得有銹跡、油污、污物污染。 （三） 材料堆放與保管 直接進(jìn)入現(xiàn)場的防腐預(yù)制高溫保溫管道的防腐層極易受到損傷。因此， 堆放防腐管道的位置應(yīng)選擇距離管位較近，不妨礙施工、交通.遠(yuǎn)離機械人為 損壞最輕的位置.應(yīng)把保護(hù)防腐層作為防腐管堆放的重點.防腐管道應(yīng)包裝完 好，并且做好防腐管

58、道的防水防潮措施， 防止陽光直射，應(yīng)隔絕火源、遠(yuǎn)離熱 源。 進(jìn)入保溫倉庫保溫的閥門等管件應(yīng)按規(guī)格分類擺放 .對于外殼、防腐層有 要求進(jìn)行保護(hù)的管件要精心保護(hù)。 焊材應(yīng)置于通風(fēng)、陰涼、干燥的地方存放.防止淋雨、受潮，使管材生銹。 焊材應(yīng)烘焙后使用，用多少領(lǐng)多少，做到及時回收入庫，以防受潮. 環(huán)氧煤瀝青及固化劑、稀釋劑等易燃物品、化工產(chǎn)品應(yīng)設(shè)專門倉庫保管 （易燃易爆的物品倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠的滅火器材，如干粉滅火器、黃沙等） （四） 溝槽的放線及開挖 1、 溝槽放線及開挖：由于受施工現(xiàn)場條件限制，所開挖土方根據(jù)指揮部 要求：實行一側(cè)堆土方法施工，以保證施工進(jìn)一步開展。 2、 如遇地下水

59、位較高或溝槽有滲水，溝吵及工作坑應(yīng)及時進(jìn)行排水，嚴(yán)禁 在溝槽內(nèi)帶水作業(yè)。應(yīng)在槽底的一側(cè)挖一小水溝進(jìn)行排水。同時減輕滲水時 對溝槽底的浸泡。 3、 溝槽開挖過程中如遇管基礎(chǔ)與設(shè)計不相符時，應(yīng)及時報請監(jiān)理及有關(guān) 部門處理.待批復(fù)后執(zhí)行。 4、 溝槽回填密實度必須滿足規(guī)范要求?埋地管復(fù)土以后必須分層夯實。 （五） 管道組對及焊接工藝 1、 內(nèi)工作鋼管焊接 （1） 焊接對口前應(yīng)將芯管與外套管的支撐清除。并仔細(xì)檢查支撐焊點 周圍是否被點焊或撤除時擊穿，對出現(xiàn)的凹凸不平的部位必須補焊或磨平? （2） 根據(jù)規(guī)范要求,所有蒸汽管道對接焊縫均采用氬弧焊打底，表面焊接 采用手工電弧焊蓋面，且外觀檢查符

60、合文件規(guī)定? （3） 對口焊接工藝流程 坡口打磨-—對口 一一鎢極氬弧焊-—手工電弧焊-—清渣一-手工電弧 焊——焊道區(qū)域清理——清除焊瘤、飛濺、焊渣質(zhì)量檢查一 -鋼印——拍片 探傷一一防腐保溫 2、 套管焊接： （1）根據(jù)設(shè)計要求鋼套管全部采用手工電弧焊?焊接采用三遍電焊焊接 第一遍打底，第二遍填充，第三遍成型焊接。 (2) 坡口打磨一一四瓦塊對口 -—手工電弧焊打底-—清渣一一手工電 弧焊填充-—清渣一一手工電弧焊包面一一焊道區(qū)域清理、清清除焊瘤、飛 濺、焊渣、、焊縫外觀質(zhì)量檢查一一外套管防腐 3、焊接施工指導(dǎo)書 (1) 焊接環(huán)境管理 凡屬下列情況之一不應(yīng)進(jìn)行焊接施工：

61、① 雨天 ② 強風(fēng)(風(fēng)速超過或等于8米/秒) ③ 相對濕度在90 %以上 (2) 坡口打磨： 直管在組對前焊口打磨時必須先將管內(nèi)的雜物清理干凈 .再用角向砂輪 機將坡口表面20mm范圍內(nèi)的氧化層、鐵銹全部打磨干凈，顯出金屬的原色。 坡口 60 ° ±。并不留鈍邊。較細(xì)的管徑管內(nèi)應(yīng)使用圓柱砂輪打磨和清除內(nèi)部 的氧化鐵? (3) 直管組對： 直管組對應(yīng)順直、不允許有急彎或明顯彎曲。溝內(nèi)管道安裝就位：軸向 偏移應(yīng)w 25mm。采取溝上分段預(yù)制，溝下全線貫通。分段長度視現(xiàn)場情況 及設(shè)計區(qū)段而定。管段在下溝以前必須對槽底高進(jìn)行復(fù)側(cè)，確認(rèn)無誤后方可 下溝貫通。 (4) 管段吊裝下溝時，就采取

62、軟吊帶；嚴(yán)禁滾動下溝，確實保證防護(hù)層和 保溫層不損壞. （5） 管道安裝時嚴(yán)禁在溝槽內(nèi)帶水作業(yè)，每次按管結(jié)束后應(yīng)臨時封堵管 端，要做一些防止管道浸水在水中的措施，可以采用較厚的塑料薄膜用細(xì)繩 緊緊繞住鋼套管，也可以作一些橡皮環(huán)圈緊緊塞住鋼套管。 （6） 槽溝內(nèi)管段貫通后應(yīng)及時報檢回填夯實，防止雨天浮管導(dǎo)致質(zhì)量 事故。 （7）管道鋪設(shè)時要注意與其它管線保持一定安全間距，如果發(fā)生管道線 的間距達(dá)不到熱網(wǎng)管道工程規(guī)范時，可請建設(shè)方代表協(xié)調(diào)處理，同時出具變更 通知書并請設(shè)計單位確認(rèn)。 4、焊縫質(zhì)量控制措施 （1 ）認(rèn)真執(zhí)行焊縫組對工藝要求和焊接工藝規(guī)范，組織現(xiàn)場技術(shù)交底 ? （2） 到場

63、焊材、管材、管件必須經(jīng)嚴(yán)格檢查，檢查質(zhì)保書號與實物標(biāo)號 是否相符。 （3） 焊接人員必須持證上崗。 （4 ）嚴(yán)格執(zhí)行焊條烘焙制度，采用遠(yuǎn)紅外線烘箱烘焙，帶到施工現(xiàn)場 的焊條用保溫筒盛裝。當(dāng)天未使用完畢的焊條必須回收入庫，重新烘焙。焊 條連續(xù)烘焙不得超過三次。 （5）焊接人員嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書施焊。 （6 ）蒸汽管道第一層焊接完畢后必須進(jìn)行焊縫表面清渣 ，嚴(yán)禁一次堆焊 到位，不允許有咬邊、焊瘤、氣孔、裂紋等缺陷。焊縫無損檢測確認(rèn)合格后， 方可進(jìn)行夾套內(nèi)的防腐保溫? （7） 質(zhì)量檢查人員隨時對焊縫的組對間隙、焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行抽檢。（檢 查：組對間隙是否均勻，焊縫寬、高是否符合規(guī)定，

64、是否有其他焊接缺陷, （六） （七） （八） 發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。)抽查率不得低于10% (8 )所有焊縫必須按設(shè)計要求進(jìn)行無損探傷檢測，返修率控制在 1% 以下. (9)焊接注意事項：氬弧焊焊接時應(yīng)將管口封閉擋風(fēng)，風(fēng)較大時應(yīng)采取 防風(fēng)措施?雨天及大風(fēng)時應(yīng)停止施焊。 管道防腐及保溫 埋地?zé)峋W(wǎng)管道帶有防腐涂層，極易遭到損壞.在安裝運輸過程中，應(yīng)特別 加強對防腐層的保護(hù)。嚴(yán)禁使用對防腐層有破壞性的工具安裝?應(yīng)使用軟性工 具安裝?如竹、木制品、棕繩、尼龍軟吊帶及采取了防護(hù)的其他工具。這樣可 以最大限度的保護(hù)防腐管的防腐層?對于延長熱網(wǎng)管道的壽命、安全周期起到 了重要的作用.加強對

65、防腐層的保護(hù)是熱網(wǎng)管道安裝的第一質(zhì)量要求。 管道附件安裝 1、 嚴(yán)格控制對口間隙。嚴(yán)禁將伸縮器拉長，不得把安裝偏差轉(zhuǎn)借到補償 器上. 2、 蒸汽管道安裝時應(yīng)給以足夠的柔性，排水接入附近的窨井 管道強度試驗及吹掃 1、氣密性試驗 (1) 管道安裝已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)范要求，并且管 道已經(jīng)加固。 (2) 試驗用壓力表已經(jīng)校驗，表的刻度值應(yīng)為被測最大壓力的 1。5 倍, 準(zhǔn)備兩塊以上壓力表。 異常情況則將壓力升至試驗壓力 0.25Mpa,用發(fā)泡劑檢驗無泄露為合格。 2、管道水壓試驗及吹掃 （1） 試壓管道與無關(guān)系統(tǒng)以用盲板或采用其它措施隔開，不能參與試 壓的儀

66、表、閥門等已經(jīng)拆下或加以隔離。 （2） 試壓前管網(wǎng)中應(yīng)排凈空氣。試壓時，環(huán)境溫度不宜低于 5度。 （3）管道系統(tǒng)試驗壓力2。0Mpa,穩(wěn)壓10分鐘期間無泄露、無壓降；降至 工作壓力即1.6Mpa穩(wěn)壓30分鐘期間無泄漏、無壓降為合格。 （4）實驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板，排除積液，注意不得隨地排放。 （5 ）試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新試壓。 （6） 管道試壓合格后對管道進(jìn)行蒸汽吹掃。 （7） 蒸汽吹掃前應(yīng)緩慢暖管，且恒溫 1小時后進(jìn)行吹掃， （8 ）然后自然降溫至環(huán)境溫度再升溫、暖管、恒溫進(jìn)行第二次吹掃。如 此反復(fù)，一般不少于三次。 （9）蒸汽吹掃的排氣管要引至安全地帶，并加以明顯的標(biāo)志，出口應(yīng)朝 上傾斜，保證安全排放，排氣管還要具有牢固的支撐，保證其承受反作用力。 排氣管直徑與被吹掃管道同徑。長度要盡量短。 （10）蒸汽吹掃檢查方法的合格標(biāo)準(zhǔn)為：用拋光的木板置于排氣口處檢 查，板上應(yīng)無鐵銹、臟物為合格。 八、安全、文明施工措施 建立以項目經(jīng)理為主體的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第 一責(zé)任人，工地負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)的直接組織者和