《連桿包括連桿體連桿小頭襯套連桿大頭軸瓦和連桿螺栓》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《連桿包括連桿體連桿小頭襯套連桿大頭軸瓦和連桿螺栓（21頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。
1、如機的安裝播
、、連桿、十字頭安褰彳
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機械設備安裝工茗
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' 連桿、十字頭皴
十字頭是連接活塞與連桿的部件,它的一端通過十字頭 銷與連桿小頭連接,另一端與活塞桿連接,從而推動活塞做 往復活動并起導向作用和承受連桿運動產生的側向力。
按連桿與十字 頭體的聯(lián)接方式, 十字頭可分為開式
和閉式兩類。十字
頭安裝重點是安裝
分體式十字頭
前的檢測工作。
1—"字頭體；2—滑履；3—■字頭銷；4—固定螺栓；5—墊片
2、
連桿、十字頭安裝
? 1.十字頭安裝
(1) 安裝前,首先是外觀檢查,查看十字頭滑作面
上是否有鑄造砂眼、氣孔等缺陷。將十字頭清洗干凈,用 壓縮空氣吹洗,檢查油路是否暢通。采用分體式十字頭,
上下兩塊滑板可以從十字頭體取下,應檢查上下滑履軸承
合金層質量。
(2) 用著色法檢查十字頭體與上、下滑板的接觸面積,
應在50%以上,目接觸均勻,不符合要求時,進行刮研調 整。
(3) 將十字頭放入中體滑道上往復拖動,用著色法檢查滑 板工作面與滑道的接觸面積不少于60% (分體式十字頭可取 下上下滑板分別檢查),惑觸點應在下滑板中
3、部均勻分布
檢查十字頭銷軸與銷孔吻合均勻，曲軸銷和十字頭銷 軸接觸面積為其本身面積的75%以上。
連桿、十字頭安裝
組裝十字頭,分清十字頭上下承壓面,下滑道承力的 十字頭,其軸線應高于滑道中心線0.03mm ;對上滑道為主 要承力面的十字頭,運行時其軸線應低于滑道中心線0.01? 0.03mm ,所以安裝時應將十字頭軸線調至低于滑道中心線 ,其值為十字頭與滑道間隙加0.03mg
連桿、十字頭安裝
連桿、十字頭安裝
(6)十字頭在滑道中的
軸線測定,在安裝活塞桿 的連接器上安裝專用月臺具
,用干分尺在圓柱面的A、
B兩處測量,同時
4、計算軸線 的水平度偏差,要求在滑
十字頭軸線水平度測量
道前、中、后三個位置均
不得大于0.02/1000 mm
連桿、十字頭安裝
(7 )十字頭裝入中體滑道后,在位于滑道前、中、后三 個位置,用塞尺測量上承壓面與滑道的四周間隙。用精密 直角尺和塞尺測量十字頭在滑道前后兩端的垂直度。
(8)分體式十字頭與滑道間隙可通過增減滑履與十字頭
本體之間的墊片來調整,無法用墊片調整的應通過刮研調
整,刮研時首先要保證十字頭中心軸線與滑道軸線的偏移
量,并防止超刮。
注意:
十宇
5、頭銷在十宇頭內的位置不能調換,若方向裝反,油 路完全切斷,十字頭滑履得不到供油會造成摩擦面燒毀的 機械事故。
連桿、十字頭安裝
? 2.連桿安裝
連桿是曲軸與活塞間的連接件，它將曲軸的回 轉運動轉化為活塞的往復運動/并把動力傳遞給
活塞對氣體做功。連桿包括連桿體、連桿小頭襯 套.連桿大頭軸瓦和連桿螺栓。桿身多采用工字 形截面且中間鉆一長孔作為油道。
1小頭；2桿身；3大頭；4連接螺栓；5大頭蓋；6螺母；7軸套；8大頭瓦
連桿的一端用銷子與十字頭連接（無十字頭壓縮機創(chuàng)妾與 活塞連接）,稱為小頭。另一端與主軸上的曲軸連接,稱為大
頭。連桿的安裝工作包括大頭與曲軸銷的裝配
6、和小頭與十字頭 或活塞的裝配。
連桿、十字頭安裝
(1)連桿大頭裝配
連桿大頭軸瓦
連桿螺栓
連桿小頭襯套
連桿、十字頭安裝
① 在曲軸上安裝的連桿大頭軸承為對開式軸瓦，安 裝前應將連桿和軸瓦清洗干凈,油孔可用壓縮空氣吹通。 對大軸承（也叫大頭瓦）的檢查同主軸瓦。
② 連桿大頭薄壁瓦與曲軸銷的裝配與主軸瓦相同， 安裝時檢查連桿體側的瓦油孑L,應與連桿體油孔對正。安
裝后的檢測參數有徑向間隙0.1 ’
0.20mm,M向間
7、隙
0.50——0.60mm和接觸面積應在60%以上。
③ 安裝連桿螺栓時，如果穿入桿體時稍微有點緊， 只能用銅錘和木錘敲擊,不可使用鐵錘敲擊,以免損傷螺 栓端頭。
(2)連桿小頭裝配
①連桿小頭瓦一般采用不剖分的青銅軸套，小頭銅套W 連桿爲先后用5倍以上放大鏡檢查,應無裂紋勰陷。
②軸套壓裝在連桿小頭內,并用螺釘固定,以防止旋轉
。安裝后的檢測參數有徑向間隙0.05—0.08mg軸向間隙
(指兩端間隙之和)0.80—1.0mm和接觸面積應在60%
以上。
(3 )幽本裝配
連十字頭裝入滑道后,曲軸就位后,可安裝連桿。將 連桿裝入曲柄銷孔和十字頭上，用連桿螺栓并緊。連桿螺 栓預緊度要嚴格控制,預緊力太大會使螺栓應力增高而損 壞;預緊力過小易使螺母松動而斷裂。
連桿、十字頭安裝
?知識擴展
連桿螺栓在壓縮機運行時承受交變負荷,是
連桿組件中非常重要的零件,它的破壞會導致壓
縮機的重大事故。
連桿包括連桿體連桿小頭襯套連桿大頭軸瓦和連桿螺栓
