攻絲機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 攻絲機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì) 篇一：機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)1094螺紋正文 　　1．前言 　　1.1．課題名稱及其具體要求 　　1.1.1．課題名稱 　　車床主軸箱箱體左側(cè)8-M8螺紋攻絲機(jī)設(shè)計(jì) 　　1.1.2．題目?jī)?nèi)容及要求 　　本題目的主要內(nèi)容是設(shè)計(jì)一臺(tái)能加工8?M8的通孔，總共八個(gè)孔的右側(cè)面螺紋攻絲機(jī)，機(jī)床類型為臥式單面，液壓驅(qū)動(dòng)，由PLC控制，一臺(tái)機(jī)床年產(chǎn)量為3-6萬(wàn)件。其余設(shè)計(jì)內(nèi)容均自定。 　　1.1.3．實(shí)驗(yàn)、數(shù)據(jù)及圖紙要求 　　本設(shè)計(jì)完成后必須包括被加工零件工序圖、加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖、組合機(jī)床多軸箱圖、夾具裝配總圖、液壓系統(tǒng)原理圖、控制系統(tǒng)原理圖各

2、一張，折合A0圖紙共4張。 　　此外，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)需1.5萬(wàn)字。 　　1.2．研究目的及意義 　　目前，組合機(jī)床的需求量很大，國(guó)家鼓勵(lì)其出口。而國(guó)內(nèi)汽車工業(yè)的迅速發(fā)展也勢(shì)必導(dǎo)致各類零部件加工量的增大。因此，組合機(jī)床可多刀、多軸、多面、多工位加工的優(yōu)點(diǎn)就顯得猶為突出。本設(shè)計(jì)就是在攻絲組合機(jī)床的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，將PLC控制技術(shù)和液壓控制技術(shù)應(yīng)用到其中，以便進(jìn)一步提高組合機(jī)床的自動(dòng)化程度。 　　1.3．國(guó)內(nèi)外同類研究概況 　　1．國(guó)外研究狀況 　　1952年美國(guó)生產(chǎn)出了第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床，此后，日本、德國(guó)、意大利等國(guó)家的一些木工機(jī)床的制造廠家應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)，相繼推出了各種先進(jìn)的機(jī)床。目前，螺紋

3、加工機(jī)床已經(jīng)與液壓系統(tǒng)，氣壓系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)結(jié)合生產(chǎn)出了很多先進(jìn)的攻絲機(jī)，例如：西班牙的才CMA攻絲機(jī)系列，等等。 　　目前，機(jī)床加工正在向復(fù)合化，高速化，精密化，高效能化，智能化，環(huán)保化方向發(fā) 　　展而螺紋加工正在向高效率，高自有度，高生產(chǎn)率，高自動(dòng)化，高定位速度和高切削速度，低成本方向發(fā)展。 　　2．國(guó)內(nèi)研究狀況 　　我國(guó)自改革開(kāi)放以來(lái)，雖然機(jī)床加工機(jī)械的技術(shù)水平及產(chǎn)品質(zhì)量有著顯著的提高，但與先進(jìn)的發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距較大，主要存在的問(wèn)題有：水平低、仿制多、品種少、自動(dòng)化程度不高，外觀質(zhì)量不高，機(jī)床機(jī)械合格率低，遠(yuǎn)低于同類機(jī)械產(chǎn)品的平均合格率。螺紋加工機(jī)床和其他機(jī)床一樣發(fā)展緩慢。 　　國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的

4、中檔普及型數(shù)控機(jī)床的功能、性能和可靠性方面已具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)力。 但在中、高檔數(shù)控機(jī)床方面，與國(guó)外一些先進(jìn)產(chǎn)品相比，仍存在較大差距。螺紋加工的數(shù)控化程度也很低。雖然我國(guó)現(xiàn)在的水平很低不過(guò)我們有很好的發(fā)展前景：首先，我國(guó)的政策調(diào)整有利于車床行業(yè)的發(fā)展；第二，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移給車床行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了機(jī)遇；第三，下游行業(yè)成長(zhǎng)較快；第四，數(shù)控車床消費(fèi)增長(zhǎng)較快。而螺紋加工的攻絲機(jī)只是車床中的一個(gè)部分，當(dāng)然也具有很好的發(fā)展前景。目前國(guó)內(nèi)有很多的組合機(jī)床仍然采用繼電器控制，使用不便，且較為落后。而國(guó)外同行業(yè)則較多采用PLC先進(jìn)技術(shù)集成控制來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，已形成一系列自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)流水線，大大提高了生產(chǎn)效率和節(jié)

5、省了成本。 　　2．組合機(jī)床概述 　　2.1．組合機(jī)床及其特點(diǎn) 　　組合機(jī)床是由大量的通用部件和少量專用部件組成的工序集中的高效率專用機(jī)床。它能夠?qū)σ环N（或幾種）零件進(jìn)行多刀、多軸、多面、多工位加工。在組合機(jī)床上可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、車削、銑削、磨削及滾壓等工序，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。 　　組合機(jī)床與通用機(jī)床，其他專用機(jī)床比較，具有以下特點(diǎn)： 　?。?）組合機(jī)床上的通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件約占全部機(jī)床零、部件總量的70%～80%，因 　　此設(shè)計(jì)和制造的周期短，投資少，經(jīng)濟(jì)效果好。 　　（2）由于組合機(jī)床用多刀加工，并且自動(dòng)化程度高，因而比通用機(jī)床生產(chǎn)效率高， 　　產(chǎn)品

6、質(zhì)量穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度低。 　?。?）組合機(jī)床的通用部件是經(jīng)過(guò)周密設(shè)計(jì)和長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)的，又有專門(mén)廠成批 　　制造，因此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，工作可靠，使用和維修方便。 　?。?）在組合機(jī)床上加工零件時(shí)，由于采用專用夾具、刀具和導(dǎo)向裝置，加工質(zhì)量靠 　　工藝裝備保證，對(duì)操作工人的技術(shù)水平要求不高。 　　（5）當(dāng)被加工產(chǎn)品更新時(shí)，采用其他類型的專門(mén)機(jī)床時(shí)，其大部分部件要報(bào)廢。用 　　組合機(jī)床時(shí)，其通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件可以重復(fù)利用，不必另行設(shè)計(jì)和制造。 　?。?）組合機(jī)床易于聯(lián)成組合機(jī)床自動(dòng)線，以適應(yīng)大規(guī)模的生產(chǎn)需要。 　　圖2-1表示由通用部件和少量專用部件組成的臥式組合機(jī)床。 　　圖2-1 臥式組合機(jī)床

7、及其組成部件 　　 　　1—中間底座；2—夾具；3—主軸箱；4—?jiǎng)恿ο?　　5—滑臺(tái)；6—滑座；7—床身（側(cè)底座） 　　組合機(jī)床常用的通用部件有：動(dòng)力部件、輸送部件、支承部件、控制部件和輔助部件。其中動(dòng)力部件有4種：（1）主運(yùn)動(dòng)動(dòng)力部件—?jiǎng)恿ο?、多軸箱、單軸頭；（2） 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件—液壓滑臺(tái)、機(jī)械滑臺(tái)； （3） 既能實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)又能實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的部件—?jiǎng)恿︻^；為單軸頭變化主軸轉(zhuǎn)速的跨系列通用部件。 　　動(dòng)力箱、各種工藝切削頭和動(dòng)力滑臺(tái)是組合機(jī)床完成切削主運(yùn)動(dòng)或進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力部件。其中還有能同時(shí)完成切削主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力頭。而只能完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力部件稱為動(dòng)力滑臺(tái)。固定在動(dòng)力箱上的主軸

8、箱是用來(lái)布置切削主軸，并把動(dòng)力箱輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給各主軸的切削刀具，由于各主軸的位置與具體被加工零件有關(guān)，因此主軸箱必須根據(jù)被加工零件設(shè)計(jì)，不能制造成完全通用的部件，但其中有很多零件（例如：主軸、傳動(dòng)軸、齒輪和箱體等）是通用的。 　　床身、立柱、中間底座等是組合機(jī)床的支承部件，起著機(jī)床的基礎(chǔ)骨架作用。組合機(jī)床的剛度和部件之間的精度保持性，主要是由這些部件保證。移動(dòng)的或回轉(zhuǎn)的工作臺(tái)的重復(fù)定位精度直接影響組合機(jī)床的加工精度。 　　除了上述主要部件之外，組合機(jī)床還有各種控制部件，主要是控制機(jī)床按順序動(dòng)作，以保證機(jī)床按規(guī)定的程序進(jìn)行工作。 　　組合機(jī)床的通用部件，絕大多數(shù)已頒布成國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并按標(biāo)準(zhǔn)

9、規(guī)定的名義尺寸、主參數(shù)、互換尺寸等定型，各通用部件之間有配套關(guān)系。 　　因此，在進(jìn)行本設(shè)計(jì)時(shí)，主要根據(jù)被加工零件的尺寸、形狀和技術(shù)要求等來(lái)完成組合機(jī)床的整體設(shè)計(jì)。 　　2.2．攻絲組合機(jī)床的結(jié)構(gòu)方案 　　通用機(jī)床加工螺紋的特點(diǎn)是主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)之間保持嚴(yán)格的傳動(dòng)比關(guān)系，即內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)。攻絲組合機(jī)床也不例外，根據(jù)實(shí)現(xiàn)內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)系統(tǒng)所選用的機(jī)構(gòu)不同，攻絲組合機(jī)床可以分為下列兩大類： 　　1）采用攻絲動(dòng)力頭的攻絲組合機(jī)床 　　攻絲動(dòng)力頭用于同一方向單純攻絲工序。利用絲杠進(jìn)給，攻絲行程較大，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳動(dòng)誤差大，所以加工螺紋精度較低（一般低于7H級(jí)），因此未能得到廣泛的應(yīng)用。 　　2）采用攻絲靠

10、模裝置的組合機(jī)床 　　用攻絲靠模裝置加工內(nèi)螺紋的特點(diǎn)是，攻絲主軸系統(tǒng)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由攻絲靠模機(jī)構(gòu)得到?？磕C(jī)構(gòu)由靠模螺桿和靠模螺母組成，其螺距應(yīng)等于被加工螺孔的螺距P工，當(dāng)靠模螺 　　桿每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)，則帶動(dòng)絲錐向前進(jìn)給一個(gè)螺距P桿，要求P桿盡量接近P工。 　　攻絲靠模應(yīng)用于攻絲裝置中的情況如圖2-2所示。從圖中可見(jiàn)，電機(jī)傳動(dòng)主軸通過(guò)靠模螺桿帶動(dòng)絲錐回轉(zhuǎn)，靠模螺桿5通過(guò)攻絲卡頭6與絲錐連接，攻絲卡頭6是攻絲主軸靠模系統(tǒng)進(jìn)給量與絲錐自行引進(jìn)量的補(bǔ)償環(huán)節(jié)。 　　當(dāng)主軸及靠模螺桿5正轉(zhuǎn)時(shí)，由于靠模螺 　　母4的作用，使靠模螺桿按螺母的螺距帶動(dòng)絲 　　錐進(jìn)給，攻絲結(jié)束后，主軸反轉(zhuǎn)，絲錐退回。 　　由于攻絲過(guò)程

11、中，只是靠模螺桿5帶動(dòng)絲 圖2-2 攻絲裝置原理圖 　　錐軸向移動(dòng)，因此主軸與靠模螺桿連接處軸向1—電機(jī)；2—多軸箱；3—主軸； 可以相對(duì)滑動(dòng)，一般用滑鍵連接，滑動(dòng)的最大 4—靠模螺母；5—靠模螺桿；6—攻絲卡頭 距離即攻絲的最大行程，一般不超過(guò)60mm。 　　此種攻絲方法，靠?？梢越?jīng)磨制得到較準(zhǔn)確的螺距，由于靠模螺桿帶動(dòng)絲錐進(jìn)給比較輕巧，同時(shí)又有攻絲接桿補(bǔ)償攻絲主軸靠模系統(tǒng)與絲錐自行引進(jìn)的進(jìn)給差，因而攻絲時(shí)可得到較高的精度。該靠模裝置除了具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本較低的特點(diǎn)外，還由于每根靠模螺桿都各自具有自己的螺距數(shù)值，因此可用一個(gè)攻絲裝置方便地加工出不同尺寸規(guī)格的螺紋，且可各自選用合理的

12、切削用量，目前應(yīng)用很廣泛。 　　綜上所述，可知攻絲工序的工作循環(huán)如下： 　　12345 　　6（主軸正轉(zhuǎn)） 　　2.3．組合機(jī)床發(fā)展趨勢(shì) 　　一、提高通用部件的技術(shù)水平； 　　二、發(fā)展適應(yīng)中、小批生產(chǎn)的組合機(jī)床； 　　三、采用新刀具； 篇二：振動(dòng)攻絲機(jī)的畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 　　南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 南 京 工 程 學(xué) 院 　　畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 　　 胡 秀 美 學(xué) 號(hào)： Z 系部： 機(jī) 械 工 程 系 專業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化題目：內(nèi)凸輪齒輪式低頻振動(dòng)擠壓攻絲機(jī) 　　指導(dǎo)者： 張 杰 　　評(píng)閱者： 　　20XX年 6 月南 京

13、 　　前 言 　　畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)大四學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間專業(yè)考核的重要環(huán)節(jié)，通過(guò)系統(tǒng)的運(yùn)用基礎(chǔ)知識(shí)、基本技能以及設(shè)計(jì)能力、邏輯分析能力、調(diào)查研究、查閱文獻(xiàn)、收集資料、撰寫(xiě)論文等各方面能力進(jìn)行的綜合設(shè)計(jì)的過(guò)程，將所學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)生產(chǎn)做了初步嘗試性結(jié)合。畢業(yè)設(shè)計(jì)的重要性還在于鍛煉了我們的設(shè)計(jì)思維能力；拓寬了我們的知識(shí)視野；形成了腳踏實(shí)地、敢于攻堅(jiān)的頑強(qiáng)精神；養(yǎng)成了虛心好學(xué)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作的優(yōu)良作風(fēng)。 　　本畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)有： 　　1．機(jī)構(gòu)創(chuàng)新 　　該新型擠壓攻絲機(jī)構(gòu)采用了內(nèi)凸輪齒輪組合機(jī)構(gòu)，凸輪副的壓力角小，機(jī)構(gòu)動(dòng)力傳遞性好。內(nèi)凸輪廓線光滑連續(xù)且具周行性，理論廓線方程通式以顯函數(shù)的形式給出

14、，易于數(shù)控加工編程。 　　2．振動(dòng)擠壓技術(shù) 　　采用振動(dòng)切削，振動(dòng)切削不同于常規(guī)的切削加工――刀具擠壓工件，使工件產(chǎn)生塑性變形，振動(dòng)切削在一個(gè)周期內(nèi)切削長(zhǎng)度小，刀具切削工件的瞬時(shí)速度較高，切削時(shí)間短，刀具與工件間斷分離，切削液能進(jìn)入切削區(qū)，切削溫度降低，破壞了積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生，即便產(chǎn)生積屑瘤也難以附在刀具上。大大提高了被加工件的尺寸精度和表明質(zhì)量，同時(shí)也提高了絲錐的使用壽命。 　　本畢業(yè)設(shè)計(jì)是在我的導(dǎo)師張杰教授的精心指導(dǎo)下完成的，導(dǎo)師的嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)的態(tài)度、淵博的知識(shí)、無(wú)私的奉獻(xiàn)精神使我深受啟迪。從尊敬的導(dǎo)師身上，我不僅學(xué)到了扎實(shí)、寬廣的專業(yè)知識(shí)，也學(xué)到了許多做人的道理。在此我要向我的導(dǎo)師致以最衷

15、心的感謝和深深的敬意！ 　　在多年的學(xué)習(xí)生活中，還得到了許多學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)、系領(lǐng)導(dǎo)和老師的熱情關(guān)心和幫助，在此表示由衷的謝意！ 　　限于設(shè)計(jì)者水平和時(shí)間的倉(cāng)促，設(shè)計(jì)中缺點(diǎn)和錯(cuò)誤在所難免，懇請(qǐng)廣大讀者不吝批評(píng)指正。 　　設(shè)計(jì)者：胡秀美 　　20XX 年 6月于南京 　　目 錄 　　緒論 　　1 引言 　　2本設(shè)計(jì)研究的對(duì)象及內(nèi)容 　　3 振動(dòng)切削本質(zhì)與機(jī)理的研究 　　4 振動(dòng)切削加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 　　第一章 螺孔振動(dòng)攻絲方案及其運(yùn)動(dòng)關(guān)系分析 　　1.概述 　　2.振動(dòng)攻絲的原理及特點(diǎn) 　　3.方案分析 　　4.振動(dòng)攻絲運(yùn)動(dòng)分析 　　第二章 內(nèi)凸輪齒輪組合機(jī)構(gòu)的原理與尺度綜合 　　1.傳

16、動(dòng)原理分析 　　2.凸輪機(jī)構(gòu)綜合 　　3.小結(jié) 　　第三章 內(nèi)凸輪廓形的設(shè)計(jì)與計(jì)算 　　1.機(jī)架、連桿的尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算 　　2.內(nèi)凸輪廓線方程的設(shè)計(jì)計(jì)算 　　3.內(nèi)凸輪廓線的繪制 　　第四章 齒輪及其連桿的相關(guān)設(shè)計(jì)與計(jì)算 　　1.齒輪的相關(guān)計(jì)算 　　2.銷與連桿的選擇 　　3.花鍵的選擇 　　第五章 機(jī)械式周向振動(dòng)主軸激振驅(qū)動(dòng)器的原理與結(jié)構(gòu) 　　1.概述 　　2.傳動(dòng)原理分析 　　3.機(jī)構(gòu)分析 　　第六章 內(nèi)凸輪齒輪式主軸激振器的原理與機(jī)構(gòu) 　　1.概述 篇三：攻絲組合機(jī)床設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 　　目 錄 　　摘 要 .................................

17、................................................................................................................ I ABSTRACT...................................................................................................................................... 1 　　1 緒論 ...............................

18、............................................................................................................... 2 　　1.1 機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的地位及其發(fā)展簡(jiǎn)史 ............................................................................ 2 　　1.2 組合機(jī)床的國(guó)內(nèi)、外現(xiàn)狀 ................................................................

19、................................ 3 　　1.2.1 國(guó)內(nèi)組合機(jī)床現(xiàn)狀 ................................................................................................... 4 　　1.2.2 國(guó)外組合機(jī)床現(xiàn)狀 ................................................................................................... 5 　　1.3 機(jī)床設(shè)計(jì)的目的、要求 .......

20、............................................................................................. 6 　　1.3.1 設(shè)計(jì)的目的 ............................................................................................................. 6 　　1.3.2 設(shè)計(jì)要求 ...............................................................

21、.................................................. 6 2總體方案設(shè)計(jì) .......................................................................................................................... 7 　　2.１ 工藝方案 .......................................................................................................

22、...................... 7 　　2.2 配置形式 ............................................................................................................................ 7 　　2.2.1 確定組合機(jī)床的配置形式和結(jié)構(gòu)方案 ................................................................... 7 　　2.3 “三圖一卡”的編制 .........................

23、................................................................................. 8 　　2.3.1.被加工零件圖 ........................................................................................................... 8 　　2.3.2 加工示意圖 .............................................................................

24、.................................. 9 　　2.3.3 繪制加工示意圖的有關(guān)計(jì)算 ................................................................................... 9 　　2.3.5 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖 ..................................................................................................... 13 　　2.3.6 生產(chǎn)率卡.......................

25、.......................................................................................... 17 　　3. 主軸箱設(shè)計(jì).............................................................................................................................. 21 　　3.1 繪制主軸箱設(shè)計(jì)原始依據(jù)圖 ..............................................

26、............................................. 21 　　3.2主軸結(jié)構(gòu)形式的選擇及動(dòng)力計(jì)算 ...................................................................................... 23 　　3.2.1初步確定齒輪模數(shù) .................................................................................................... 23 　　3.2.2主軸箱的動(dòng)力計(jì)算 .....

27、............................................................................................... 23 　　3.3傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 ..................................................................... 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 　　3.3.1傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) .......................................................................... 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 　　3.3.

28、2 驗(yàn)算各主軸轉(zhuǎn)速 ....................................................................... 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 　　3.4主軸箱的坐標(biāo)計(jì)算 ............................................................................. 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 　　3.4.1 計(jì)算各傳動(dòng)軸的坐標(biāo) ............................................................. 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 　　3.4.2繪制坐標(biāo)檢查圖 .

29、..................................................................................................... 24 　　3.5 主軸箱總圖設(shè)計(jì) ................................................................................................................ 24 　　3.5.1 主視圖和側(cè)視圖 .................................................

30、.................................................... 24 　　3.5.2 展開(kāi)圖..................................................................................................................... 25 　　3.5.3主軸和傳動(dòng)軸裝配表 ..............................................................................................

31、26 4 夾具設(shè)計(jì) ................................................................................................................................... 27 　　4.1 機(jī)床夾具的概述 .............................................................................................................. 28 　　4.1.1 機(jī)床夾具的組成 .........

32、............................................................................................ 28 　　4.1.2 機(jī)床夾具的類型 ..................................................................................................... 28 　　4.2 工件的定位和夾具的定位設(shè)計(jì) ..............................................................

33、........................ 28 　　4.3 夾緊方案的設(shè)計(jì) .............................................................................................................. 28 結(jié)論 ............................................................................................................................................

34、....... 29 參考文獻(xiàn) .......................................................................................................................................... 30 致謝 ................................................................................................................... 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 　　摘 要 　　機(jī)械

35、制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱。而制造業(yè)的生產(chǎn)能力主要取決于制造裝備——機(jī)床的先進(jìn)程度。組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。 　　本文對(duì)離合器壓盤(pán)螺紋孔的加工工藝進(jìn)行了詳細(xì)的分析，就其孔的加工提出了“一次裝夾，單工位加工，達(dá)到產(chǎn)品圖樣的精度要求”的思路。根據(jù)這一思路設(shè)計(jì)了四軸頭單工位攻絲組合機(jī)床。 　　該組合機(jī)床由立柱、立柱底座、中間底座、液壓滑臺(tái)、動(dòng)力箱、多軸箱等組成。本文對(duì)各部分的設(shè)計(jì)進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算和論證。 　　關(guān)鍵詞 組合機(jī)床,離合器壓盤(pán),主軸箱,夾具 　　ABSTRACT 　　The machinery Manu

36、facture is an important pillar of economic development in a country. While the capability of production in trade of manufacture mostly depends on the advanced producing equipment－machine tool .modular machine tools have advantages of high efficiency and low cost. It is widely used in large batch pro

37、duction and can be consisted automatic production line 　　This paper analyzes the manufacturing process detail of threading holes of a disc. The idea is once clamping the work. The accuracy can be satisfied the demand of drawing. According above idea, the 4-spindle modular machine tool has been desi

38、gned. 　　This paper presents the design and calculating of each part of this machine tool. 　　Key wordsModular machine tool, Clutch plate 　　1 緒論 　　1.1 機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的地位及其發(fā)展簡(jiǎn)史 　　全套圖紙及更多設(shè)計(jì)請(qǐng)聯(lián)系QQ：現(xiàn)代社會(huì)中，人們?yōu)榱烁咝?、?jīng)濟(jì)地生產(chǎn)各種高質(zhì)量產(chǎn)品，日益廣泛的使用各種機(jī)器、儀器和工具等技術(shù)設(shè)備與裝備。為制造這些技術(shù)設(shè)備與裝備，又必須具備各種加工金屬零件的設(shè)備，諸如鑄造、鍛造、焊接、沖壓和切削加工設(shè)備等。由于機(jī)械零件的形

39、狀精度、尺寸精度和表面粗糙度，目前主要靠切削加工的方法來(lái)達(dá)到，特別是形狀復(fù)雜、精度要求高和表面粗糙度要求小的零件，往往需要在機(jī)床上經(jīng)過(guò)幾道甚至幾十道切削加工工藝才能完成。因此，機(jī)床是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中最重要的加工設(shè)備。在一般機(jī)械制造廠中，機(jī)床所擔(dān)負(fù)的加工工作量，約占機(jī)械制造總工作量的40%～60%，機(jī)床的技術(shù)性能直接影響機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量及其制造的經(jīng)濟(jì)性，進(jìn)而決定著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展水平?？梢赃@樣說(shuō)，如果沒(méi)有機(jī)床的發(fā)展，如果不具備今天這樣品種繁多、結(jié)構(gòu)完善和性能精良的各種機(jī)床，現(xiàn)代社會(huì)目前所達(dá)到的高度物質(zhì)文明將是不可想象的。 　　一個(gè)國(guó)家要繁榮富強(qiáng)，必須實(shí)現(xiàn)工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和科學(xué)技術(shù)的現(xiàn)代化，這就需要一

40、個(gè)強(qiáng)大的機(jī)械制造業(yè)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)提供現(xiàn)代化的先進(jìn)技術(shù)設(shè)備與裝備，即各種機(jī)器、儀器和工具等。然而，一個(gè)現(xiàn)代化的機(jī)械制造業(yè)必須要有一個(gè)現(xiàn)代化的機(jī)床制造業(yè)做后盾。機(jī)床工業(yè)是機(jī)械制造業(yè)的“裝備部”、“總工藝師”，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著重大作用。因此，許多國(guó)家都十分重視本國(guó)機(jī)床工業(yè)的發(fā)展和機(jī)床技術(shù)水平的提高，使本國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展建立在堅(jiān)實(shí)可靠的基礎(chǔ)上。 　　機(jī)床是人類在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工具的基礎(chǔ)上生產(chǎn)的，并隨著社會(huì)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而漸趨完善。最原始的機(jī)床是木制的，所有運(yùn)動(dòng)都是由人力或畜力驅(qū)動(dòng)，主要用于加工木料、石料和陶瓷制品的泥坯，它們實(shí)際上并不是一種完整的機(jī)器。現(xiàn)代意義上的用于加工

41、金屬機(jī)械零件的機(jī)床，是在18世紀(jì)中葉才開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的。當(dāng)時(shí)，歐美一些工業(yè)最發(fā)達(dá)的國(guó)家，開(kāi)始了從工場(chǎng)手工業(yè)向資本主義機(jī)器大工業(yè)生產(chǎn)方式的過(guò)渡，需要越來(lái)越多的各種機(jī)器，這就推動(dòng)了機(jī)床的迅速發(fā)展。為使蒸汽機(jī)的發(fā)明付諸實(shí)用，1770年前后創(chuàng)制了鏜削蒸汽機(jī)汽缸內(nèi)孔用的鏜床。1797年發(fā)明了帶有機(jī)動(dòng)刀架的車床，開(kāi)創(chuàng)了用機(jī)械代替人手控制刀具運(yùn)動(dòng)的先聲，不僅解放了人的雙手，并使機(jī)床的加工精度和工效起了一個(gè)飛躍，初步形成了現(xiàn)代機(jī)床的雛型。續(xù)車床之后，隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，其他各種機(jī)床也陸續(xù)被創(chuàng)制出來(lái)。至19世紀(jì)末，車床、鉆床、鏜床、刨床、拉床、銑床、磨床、齒輪加工機(jī)床等基本類型的機(jī)床已先后形成。 　　上世紀(jì)初以來(lái)，由于高速鋼和硬質(zhì)合金等新型刀具材料相繼出現(xiàn)，刀具切削 專心---專注---專業(yè)