礦山機械試題.doc
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1. 填空。 1. 采煤機按行走裝置的調(diào)速傳動方式分為:(機械調(diào)速)、(液壓調(diào)速)和電氣調(diào)速簡稱為機械牽引、液壓牽引和電牽引采煤機。 2. 按機械化程度不同,機械化采煤工作面分為(普通)采煤工作面和(綜合)采煤工作面。 3. 單體液壓支柱的三用閥指(單向閥)、(安全閥)和卸載閥,分別承擔支柱的注液升柱、過載保護和卸載降柱功能。 4. 液壓支架按其對頂板的支護方式和結構特點不同,分為支撐式、(掩護式)、?。ㄖ窝谧o式)三種基本架型。 5. 掩護式液壓支架采用四連桿機構可以獲得支架較大的伸縮比、變化較小的( 梁端距)變化及(穩(wěn)定)架型結構。 6. 部分斷面掘進機截割頭傳動形式有(橫軸式)、(縱軸式)兩類。 7. 影響帶式輸送機傳動的主要因素為:帶在傳動滾筒的包角大小,(摩擦系數(shù)大?。?、 (正壓力大小)等三大主要因素有關。 8. 帶式輸送機目前常用的拉緊裝置形式有重錘式、(機械式)、(液壓式)三類。 9. 提升機按工作原理和結構不同分為(纏繞式)式提升機和(可摩擦式)式提升機兩類。 10. 由刮板機的傳動原理方面分析影響其工作平穩(wěn)性的主要因素是鏈條的(節(jié)距)和鏈輪的(齒數(shù) )。 2. 礦井采掘,支護設備。 1. 簡述鑿巖機械沖擊破碎原理? 鑿巖機破巖原理;工作時活塞做高頻往復運動,不斷地沖擊釬尾。在沖擊力的作用下,呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入一定深度,形成一道凹痕。 活塞退回后,釬桿轉過一定角度,活塞向前運動,再次沖擊釬尾,又形成一道新的凹痕。兩凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上產(chǎn)生的水平分力剪碎。 活塞不斷地沖擊釬尾,并從釬桿的中心孔連續(xù)輸入壓縮空氣或壓力水,將巖渣排出孔外,即可形成一定深度的圓形鉆孔。 2. 掘進機截割減速器的作用是什么?對截割減速器的要求是什么?常見的截割減速器傳動形式有哪些? 截割減速器的作用:將減速器的運動和動力傳遞到截割頭。 要求:減速器可靠性高,過載能力大;箱體作為懸臂的一部分,應有較大的剛性, 聯(lián)接螺栓應有可靠的防松裝置;減速器最好能實現(xiàn)變速,以適應煤巖硬度的變化增強機器的適應能力, 常用傳動型式有:圓錐一圓柱齒輪傳動、圓柱齒輪傳動和二級行星齒輪傳動。 3. 簡要敘述采煤機、掘進機截割部機械傳動中截割傳動齒輪設計(精度選擇、變?yōu)榉绞剑┎牧?、熱處理方式及加工工藝方面的選擇與特點。 采掘機械齒輪的工作特點是大功率、低速、重載、沖擊大,采用硬面設計(HRc60—63),以提高齒面接觸應力和整齒抗彎曲能力; 齒輪材料選用低碳合金襂碳鋼,選擇合適的變位系數(shù)、齒面一般采用漸開線正變位修正齒形;齒頂修緣。 在加工工藝方面采用提高齒面加工精度(磨齒);熱處理滲碳、齒部高頻表面淬火、低溫回火。 4. 說明圖示液壓系統(tǒng)的組成形式可用于采掘機的何處傳動?該系統(tǒng)有何主要特點?液壓圖形符號各表示什么液壓元件?并說明此液壓系統(tǒng)各元件的主要作用? 過濾器的作用:保證油液的清潔,使系統(tǒng)穩(wěn)定可靠地工作; 液壓泵的作用:向系統(tǒng)提供高壓的液體,供執(zhí)行機構工作; 溢流閥的作用:保護系統(tǒng)的安全; 兩位四通換向閥的作用:保證工作機構的換向。 5.下圖所示為某型采煤機截割部傳動系統(tǒng)示意圖。已知 Z1= 14, Z2= 24,Z3= 14,Z4= 25, Z5= 25,Z6=25,Z7= 40,Z8=21,Z9=14,Z10=70。 1)、說明Z8 、 Z9 、Z10組成的傳動是什么傳動?有什么傳動特點? 2)、用公式表示該采煤機截割部總傳動比i = ? 3)、已知電動機的轉速為1460r/min,根據(jù)總傳動比計算滾筒轉速為多少? 4)、如果要改變滾筒的轉速最好用的辦法是改變哪兩個齒輪的齒數(shù)比? 1):Z8 、 Z9 、Z10 組成的傳動是行星齒輪的傳動,其特點是能實現(xiàn)大的傳動比、實現(xiàn)變速與換向,在較小的空間內(nèi)實現(xiàn)大功率傳動,實現(xiàn)分路傳動,實現(xiàn)運動的合成與分解,以及實現(xiàn)復雜的運動軌跡 2): 3):故滾筒轉速為: 4):如果要改變滾筒的轉速最好用的辦法是改變1和2兩個齒輪的齒數(shù) 6.何謂支架初撐力?如何計算支架初撐力(可用公式表達)?說明公式中各符號的含義? 立柱升起撐緊在頂、底板之間。當立柱下腔壓力達到泵站工作壓力時,初撐階段結束。這時,支架所有立柱對頂板產(chǎn)生的支撐力為支架的初撐力。 7.某4立柱支撐式液壓支架的支護強度為0.7MPa,支架支護面積6m2,支架安全閥的調(diào)定壓力p為42MPa,支撐效率為100%,計算支架立柱的缸徑。 三.礦山運輸設備 1.簡要敘述帶式輸送機的工作原理及基本結構組成。 輸送帶1繞經(jīng)驅(qū)動滾筒2和機尾換向滾筒3行成無極閉合帶。上、下兩股輸送帶由安裝在機架上的托輥4支承。拉緊裝置5的作用是給輸送帶以正常運轉所需要的張緊力。工作時,驅(qū)動滾筒通過它與輸送帶之間的摩擦力驅(qū)動輸送帶運行。貨載裝在輸送帶上并與輸送帶一起運行。帶式輸送機一般是利用上分支輸送帶輸送貨載的,并且在端部卸貨。利用專門的卸載裝置也可以在中間卸載。結合P261圖 結構組成:輸送帶、驅(qū)動滾筒、機尾換向滾筒、托輥、拉緊裝置。 2.下圖所示為帶式輸送機液壓拉緊裝置,說明拉緊小車所受拉緊力及拉緊行程與油缸拉力、行程的關系。 3. 簡述綜合機械化采煤工作面與采煤機配套使用刮板輸送機; (1) 、作用: 除運煤之外還有四種功能:即采煤機軌道、拉移液壓支架的依托固定點 、清理工作面的浮煤、懸掛電纜、水管、乳化液管等功能。還應在輸送機槽幫的兩側分別配置產(chǎn)煤板和擋煤板。 (2) 、結構組成:機頭、機尾部;溜槽及附件;刮板鏈;緊鏈裝置。 (3) 、主要損壞形式: 刮板鏈在鏈輪上掉鏈 保險銷被切斷- 配套講稿:
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