GBT機(jī)械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求

《GBT機(jī)械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《GBT機(jī)械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求（20頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 機(jī)械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置 設(shè)計與制造一般要求 GB/T 8196－2003 國家標(biāo)準(zhǔn)局批準(zhǔn) 2003－09－01實(shí)施 ? 前言 　　本標(biāo)準(zhǔn)修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 14120：2002《機(jī)械安全防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求》（英文版）。 　　本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ISO 14120:2002重新起草，由于我國法律要求和工業(yè)的特殊需要，本標(biāo)準(zhǔn)在采用國際標(biāo)準(zhǔn)時進(jìn)行了修改。這些技術(shù)性差異用垂直單線標(biāo)識在它們所涉及的條款的頁邊空白處。在資料性附錄A中給出了技術(shù)性差異及其原因的一覽表以供參考。本標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)的文本結(jié)構(gòu)一致，但由于增加了附錄A，因此國

2、際標(biāo)準(zhǔn)中原有的兩個附錄的編號在本標(biāo)準(zhǔn)中依次改為附錄B和附錄C。 　　為了便于使用，對于ISO 14120：2002本標(biāo)準(zhǔn)還做了下列編輯性修改： 　　a)“本國際標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為“本標(biāo)準(zhǔn)”； 　　b)刪除ISO 14120:2002國際標(biāo)準(zhǔn)的前言，修改了ISO 14120 :2002的引言； 　　c)增加了資料性附錄A，以指導(dǎo)使用： 　　本標(biāo)準(zhǔn)代替GB 8196-1987《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》和GB 8197-1987《防護(hù)屏安全要求》。 　　本標(biāo)準(zhǔn)與GB 8196-1987和GB 8197-1987相比主要技術(shù)變化如下： 　　——適用范圍擴(kuò)大，不僅包含防護(hù)罩、防護(hù)屏，而且包括各

3、類固定和活動式防護(hù)裝置，由于結(jié)構(gòu)不同，可以是殼、罩、屏、門、封閉式防護(hù)裝置等（GB 8196-1987和GB 8197-1987的導(dǎo)語；本版的1）； 　　——全部術(shù)語和定義均為新增內(nèi)容，以使其與現(xiàn)有采用ISO標(biāo)準(zhǔn)的其他涉及機(jī)械安全的國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致（GB 8196-1987的1和GB 8197-1987的1；本版的3）； 　　——增加了風(fēng)險評價方面內(nèi)容（本版的4）； 　　——設(shè)計制造要求方面增加了密封性、抗腐蝕、抗微生物、無毒、機(jī)器的觀察、透明性、頻閃影響、靜電特性、熱穩(wěn)定性、可燃性、降低噪聲與振動、防輻射等方面的要求（GB 8196-1987的2和GB 8197-1987的2：本版的5

4、）； 　　——增加了防護(hù)裝置類型選擇方面的規(guī)定（GB 8196-1987的2.4：本版的6）； 　　——增加了防護(hù)裝置的其他設(shè)計制造規(guī)定：攀登、保留緊固件、抗振、警告信號、顏色、美學(xué)等方面的要求（本版的7）； 　　——增加了防護(hù)裝置安全要求的檢驗(yàn)要求（本版的8）； 　　——增加了對防護(hù)裝置使用信息方面的要求（本版的9）。 　　本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄，附錄B和附錄C為規(guī)范性附錄。 　　本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。 　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。 　　本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：吉林省安全科學(xué)技術(shù)研究院。 　　本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：機(jī)械科學(xué)研究院。 　　本標(biāo)準(zhǔn)

5、主要起草人：肖建民、鄭凡穎、施化文、石俊偉、王亞茹。 　　本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： 　　——GB 8196-1987； 　　——GB 8197-1987。 引言 　　GB 8196-1987和GB 8197-1987已發(fā)布實(shí)施十幾年，由于國際上及國內(nèi)在這方面的技術(shù)發(fā)展，上述兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)上已經(jīng)過時，例如：關(guān)于防護(hù)裝置的術(shù)語和定義以及分類方法不但與國際上不對應(yīng)，而且與國內(nèi)已發(fā)布實(shí)施的一些標(biāo)準(zhǔn)如GB/T 15706.1-1995缺乏一致性；一些主要的技術(shù)要求如安全距離、結(jié)構(gòu)尺寸等與GB 12265.1、GB 12265.2和GB 12265.3不協(xié)調(diào)。為適應(yīng)國內(nèi)對提高機(jī)械設(shè)

6、備安全防護(hù)性能以及減少傷亡事故、保證操作者的安全與健康、保進(jìn)安全生產(chǎn)的需要，對這兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂是十分必要的。 　　本標(biāo)準(zhǔn)是對GB 8196-1987和GB 8197-1987的修訂，修訂后將兩個標(biāo)準(zhǔn)合并為一個標(biāo)準(zhǔn)，不僅可保持與國際上在這一領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展同步，而且也使本標(biāo)準(zhǔn)與其他涉及機(jī)械安全的國家標(biāo)準(zhǔn)（已采用國際標(biāo)準(zhǔn)）保持協(xié)調(diào)一致。 　　由于本標(biāo)準(zhǔn)采用了國際標(biāo)準(zhǔn)，反映了當(dāng)前國際上在防護(hù)裝置方面的發(fā)展及技術(shù)進(jìn)步，按本標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行設(shè)計和生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備也使其能符合國際上的技術(shù)要求，滿足其要求可達(dá)到國際貿(mào)易及相關(guān)國際認(rèn)證的要求，有利于提高我國機(jī)械產(chǎn)品在安全防護(hù)方面的性能，促進(jìn)國際貿(mào)易及交流。

7、　　本標(biāo)準(zhǔn)采用了最新的國際標(biāo)準(zhǔn)，保證了其與國內(nèi)現(xiàn)有已采用ISO標(biāo)準(zhǔn)或EN標(biāo)準(zhǔn)的其他機(jī)械安全方面的國家標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)一致。 　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固定式和活動式防護(hù)裝置的設(shè)計和制造的一般原則。本標(biāo)準(zhǔn)可供機(jī)械的制造者、設(shè)計者、標(biāo)準(zhǔn)制定者、安全監(jiān)督管理者、企業(yè)管理者、機(jī)械的操作使用者和其他有關(guān)的人員使用。 　　作為機(jī)械安全的B-2類標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)旨在為對各類特定的機(jī)器作出詳細(xì)規(guī)定的C類標(biāo)準(zhǔn)的制定提供幫助，并且在缺少合適的C類標(biāo)準(zhǔn)的情況下為這類機(jī)器提供指導(dǎo)。 　　1 范圍 　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了主要用于保護(hù)人員免受機(jī)械性危險傷害的防護(hù)裝置的設(shè)計和制造的一般要求。 　　本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后制造的機(jī)器。

8、 　　要注意使用防護(hù)裝置以使非機(jī)械性危險減至最小。 　　本標(biāo)準(zhǔn)的要求適用于固定式和活動式防護(hù)裝置。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于防護(hù)裝置中致動聯(lián)鎖裝置的那些部件。聯(lián)鎖裝置由GB/T 18831規(guī)定。 　　本標(biāo)準(zhǔn)沒有對有移動和提升物料能力的專用系統(tǒng)，如滾翻防護(hù)結(jié)構(gòu)（ROPS）和墜落物防護(hù)結(jié)構(gòu)（FOPS）提出要求。 　　2 規(guī)范性引用文件 　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 　　GB

9、/T 5226.1 機(jī)械安全 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件（eqv IEC 204-1:1992） 　　GB 12265.1 機(jī)械安全 防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離 　　GB 12265.2 機(jī)械安全 防止下肢觸及危險區(qū)的安全距離 　　GB 12265.3 機(jī)械安全 避免人體各部位擠壓的最小間距 　　GB/T 15706.1-1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計通則 第1部分：基本術(shù)語、方法學(xué)（eqv ISO/TR 12100-1:1992） 　　GB/T 15706.2-1995 機(jī)械安全 基本概論與設(shè)計通則 第2部分：技術(shù)原則與規(guī)范（eqv ISO/TR 12100-2

10、:1992） 　　GB/T 16856 機(jī)械安全 風(fēng)險評價的原則 　　GB/T 18831-2002 機(jī)械安全 帶防護(hù)裝置的聯(lián)鎖裝置 設(shè)計和選擇原則（ISO 14119,MOD） 　　ISO 14123-1 機(jī)械安全 減少由機(jī)器排放的危害物質(zhì)引起的健康風(fēng)險 第1部分：用于機(jī)器制造商的原則和規(guī)范 　　EN 292-2:1991/A1:1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計通則 第2部分：技術(shù)原則與規(guī)范 　　EN 1127-1爆炸性氣體 爆炸的預(yù)防和防護(hù) 第1部分：基本概念和方法 　　EN 1672-2 食品加工機(jī)械 基本概念 第2部分：衛(wèi)生學(xué)要求 　　注：其他信息由參考文獻(xiàn)中給出。

11、　　3 術(shù)語和定義 　　下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)，其中部分術(shù)語和定義由GB/T 15706.1確立。 　　3.1　防護(hù)裝置 guard 　　通過物體障礙方式專門用于提供防護(hù)的機(jī)器部分。根據(jù)其結(jié)構(gòu)，防護(hù)裝置可以是殼、罩、屏、門、封閉式防護(hù)裝置等。 　　注1：防護(hù)裝置的作用可以是： 　　——單獨(dú)作用：只有當(dāng)它關(guān)閉時才是有效的； 　　——與有或無防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖裝置聯(lián)合作用，在這種情況下，防護(hù)裝置無論在任何位置都能保證防護(hù)作用（見3.5）。 　　注2：“關(guān)閉”對固定式防護(hù)裝置來說是“保持在應(yīng)有的位置”。 　　〔GB/T 15706.1-1995，3.22〕 　　3.2　固定式防護(hù)裝

12、置 fixed guard 　　按以下方式保持在應(yīng)有位置（即關(guān)閉）的防護(hù)裝置； 　　——永久固定（如焊接的等）； 　　——或借助緊固件（螺釘、螺栓等）固定，不用工具不可能拆除或打開。 　　〔GB/T 15706.1-1995，3.22.1〕 　　3.2.1　封閉式防護(hù)裝置 enclosing guard 　　防止從各個方向進(jìn)入危險區(qū)的防護(hù)裝置（見圖1）。 　　 圖1 完全防止進(jìn)入傳動機(jī)械的封閉式防護(hù)裝置示例 　　　距離防護(hù)裝置 distance guard 　　一種不完全封閉危險區(qū)的防護(hù)裝置，但它能靠其尺寸的功能和其與危險區(qū)的距離防止或減少進(jìn)入危險區(qū)，如周圍柵

13、欄或通道式防護(hù)裝置（見圖2和圖3）。 3.3　活動式防護(hù)裝置 movable guard 　　一般通過機(jī)械方法（如鉸鏈、滑道）與機(jī)器構(gòu)架或鄰近的固定元件相連接并且不用工具就可打開的防護(hù)裝置。 　　〔〕 　　 圖2 距離防護(hù)裝置示例 圖3 距離防護(hù)裝置示例：在機(jī)器的進(jìn)料或排料區(qū)提供保護(hù)的通道式防護(hù)裝置 　　　　　動力操作式防護(hù)裝置 power operated guard 　　借助非人力或重力的動力源進(jìn)行操作的活動式防護(hù)裝置。 　　　自關(guān)閉式防護(hù)裝置 self closing guard 　　靠機(jī)器零件（如移動臺）或工件或機(jī)器夾具部件操作的活動式防護(hù)裝置

14、，以便讓工件（和夾具）通過，當(dāng)工件一離開讓其通過的開口，就自動恢復(fù)到（借助重力、彈簧、其他外部動力等）關(guān)閉位置（見圖4）。 　可控防護(hù)裝置 control guard 　　具有聯(lián)鎖裝置（有或無防護(hù)鎖定）的防護(hù)裝置（見），由此： 　　——在防護(hù)裝置關(guān)閉前，被其“抑制”的危險的機(jī)器功能不能執(zhí)行； 　　——關(guān)閉防護(hù)裝置，危險機(jī)器功能開始運(yùn)行。 　　〔〕 　　注：可控防護(hù)裝置的使用應(yīng)符合一定的條件，見本標(biāo)準(zhǔn)的。 　　3.4　可調(diào)式防護(hù)裝置 adjustable guard 　　整個裝置可調(diào)或帶有可調(diào)部分的固定式或活動式防護(hù)裝置。在特定操作期間調(diào)整件保持固定（見圖5）。 　　〔〕 　

15、 圖4 自關(guān)閉式防護(hù)裝置示例 圖5 搖臂鉆床或臺式鉆床上的可調(diào)式防護(hù)裝置示例 ? 　　防護(hù)裝置為伸縮式以快速調(diào)整工作表面，其它裝為鉸鏈結(jié)合以便接近主軸更換鉆頭。 3.5　聯(lián)鎖防護(hù)裝置 inter locking guard 　　與聯(lián)鎖裝置（見和GB/T 18831）聯(lián)用的防護(hù)裝置，由此： 　　——在防護(hù)裝置關(guān)閉前被其“抑制”的危險機(jī)器功能不能執(zhí)行； 　　——當(dāng)危險機(jī)器功能在執(zhí)行時，如果防護(hù)裝置被打開，就給出停機(jī)指令； 　　——當(dāng)防護(hù)裝置關(guān)閉時，被其“抑制”的危險機(jī)器功能可以執(zhí)行，但防護(hù)裝置關(guān)閉的自身不能啟動它們的運(yùn)行（見圖6、圖7）。 　　〔〕 　　 圖

16、6 鉸鏈型聯(lián)鎖防護(hù)裝置示例；當(dāng)關(guān)閉時，危險區(qū)被封閉 圖7 滑動型聯(lián)鎖防護(hù)裝置示例 3.6　帶防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖防護(hù)裝置 interlocking guard with guard locking 　　具有聯(lián)鎖裝置（見、圖8和GB/T 18831）和防護(hù)鎖緊裝置的防護(hù)裝置，由此： 　　——在防護(hù)裝置關(guān)閉和鎖定前，被其“抑制”的危險機(jī)器功能不能執(zhí)行； 　　——防護(hù)裝置在危險機(jī)器功能傷害風(fēng)險通過前，一直保持關(guān)閉和鎖定； 　　——當(dāng)防護(hù)裝置關(guān)閉和鎖定時，被其“抑制”的危險機(jī)器功能可以執(zhí)行，但防護(hù)裝置關(guān)閉和鎖定的自身不能啟動它們的運(yùn)行。 　　〔〕 　　3.7　防護(hù)裝置

17、的關(guān)閉狀態(tài) guard closed pos ition 　　防護(hù)裝置執(zhí)行其功能時處于關(guān)閉狀態(tài)，設(shè)計這些功能是為了預(yù)防或減少進(jìn)入危險區(qū)和（或）減少暴露于一些危險，如噪聲、輻射等。 　　3.8　防護(hù)裝置的打開 guard open 　　當(dāng)防護(hù)裝置不關(guān)閉時，它是打開的。 　　3.9　工具 tool 　　為進(jìn)行緊固操作而設(shè)計的器具，如鑰匙或扳手。臨時性器具如硬幣或尖銼不能被認(rèn)為是工具。 　　3.10　工具的使用 use of a tool 　　工具要由被受權(quán)的人在已知和預(yù)定的情況下作為工作的安全系統(tǒng)的一部分使用。 　　3.11　進(jìn)入頻次 frequency of access 　　

18、單位時間內(nèi)要求的或可預(yù)見的進(jìn)入防護(hù)區(qū)域的次數(shù)。 圖8 使用帶防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖防護(hù)裝置和固定式防護(hù)裝置的鉆床安全防護(hù)示例 　　a 聯(lián)鎖防護(hù)裝置在打開狀態(tài)； 　　b 防護(hù)裝置的鎖定裝置示例。 　　4 風(fēng)險評價 　　在為特定的機(jī)器選擇和設(shè)計合適的防護(hù)裝置類型時，對存在于該類機(jī)器的各種危險帶來的風(fēng)險以及可預(yù)見的人員所承受風(fēng)險類型（見GB/T 15706.1-1995第6章和GB/T 16856）進(jìn)行評價是非常重要的。 　　5 防護(hù)裝置的設(shè)計與制造一般要求 　　5.1 機(jī)器方面 　　5.1.1 通則 　　在設(shè)計和應(yīng)用防護(hù)裝置時，應(yīng)適當(dāng)考慮在機(jī)器整個預(yù)期壽命期間的運(yùn)行和可預(yù)見的機(jī)器

19、環(huán)境方面的因素。對這些方面的考慮不當(dāng)可能導(dǎo)致不安全或機(jī)器不能運(yùn)行，以致人為的使防護(hù)裝置失效，從而使人員暴露在更大的風(fēng)險中。 　　5.1.2 危險區(qū)的進(jìn)入 　　為盡可能減少進(jìn)入危險區(qū)，防護(hù)裝置和機(jī)器的設(shè)計應(yīng)使其能不用打開或拆卸防護(hù)裝置就可進(jìn)行例行的調(diào)整、潤滑和維護(hù)。 　　在要求進(jìn)入的防護(hù)區(qū)域，應(yīng)盡可能方便及無障礙地進(jìn)入。下面是進(jìn)入的原因舉例： 　　——加載或卸載； 　　——刀具更換和調(diào)整； 　　——測量，校準(zhǔn)和采樣； 　　——過程觀察； 　　——維護(hù)和修理； 　　——潤滑； 　　——廢料清除（例如：廢屑、切屑、濺出物等）； 　　——排除障礙； 　　——清潔和衛(wèi)生。 　　

20、5.1.3 射出零部件的容納 　　當(dāng)存在可預(yù)見的由機(jī)器射出零部件（如，破裂的刀具、工件）的風(fēng)險時，防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)盡可能選擇適當(dāng)?shù)牟牧现圃煲匀菁{這些射出零部件。 　　5.1.4 危險物質(zhì)的容納 　　當(dāng)存在可預(yù)見的由機(jī)器排出的危害性物質(zhì)（如，冷卻劑、蒸汽、氣體、切屑、火花、熱的或熔融材料，粉塵）的風(fēng)險時，防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)計成能盡可能容納這些物質(zhì)且需要適當(dāng)?shù)某槿≡O(shè)備（見ISO 14123-1）。 　　如果防護(hù)裝置構(gòu)成抽取系統(tǒng)的一部分，應(yīng)在防護(hù)裝置的設(shè)計，材料選擇、制造和安裝時考慮這種功能。 　　5.1.5 噪聲 　　在要求減少機(jī)器的噪聲時，防護(hù)裝置的設(shè)計和制造應(yīng)使其不僅能防護(hù)機(jī)器存在的其他

21、危險（見“參考文獻(xiàn)”中CEN/TC 211的參考文件），而且還應(yīng)給出要求的降噪量。作為隔聲罩的防護(hù)裝置應(yīng)正確密封連接，以減少發(fā)出的噪聲。 　　5.1.6 輻射 　　當(dāng)存在可預(yù)見的危害性輻射的風(fēng)險時，應(yīng)正確設(shè)計防護(hù)裝置和選擇材料，使其保護(hù)人員不受這類危險的傷害。例如使用暗色玻璃以防護(hù)電焊弧光或消除激光器周圍防護(hù)裝置中的縫隙。 　　5.1.7 爆炸 　　當(dāng)存在可預(yù)見的爆炸風(fēng)險時，防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)使其能以安全的方式和方向（如，通過使用“爆炸釋放”屏）容納或耗散所釋放的能量（見EN 1127-1）。 　　5.2 人員方面 　　5.2.1 通則 　　在設(shè)計和制造防護(hù)裝置時，應(yīng)對可預(yù)見的人員

22、與機(jī)器的相互作用（如加載、維護(hù)或潤滑）給予適當(dāng)?shù)乜紤]。 　　5.2.2 安全距離 　　用于防止進(jìn)入危險區(qū)的防護(hù)裝置，其設(shè)計，制造和安裝應(yīng)能防止身體的各部位觸及危險區(qū)（見GB 12265.1和GB12265.3）。 　　5.2.3 進(jìn)入危險區(qū)的控制 　　活動式防護(hù)裝置的設(shè)計、安裝應(yīng)盡可能防止在正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間當(dāng)人員留在危險區(qū)內(nèi)時防護(hù)裝置關(guān)閉。如果做不到這一點(diǎn)，則應(yīng)采取其他措施以防止處于危險區(qū)的人員不被發(fā)現(xiàn)。 　　5.2.4 觀察 　　防護(hù)裝置的設(shè)計和制造應(yīng)使其有對工藝過程進(jìn)行適當(dāng)?shù)赜^察措施，以使移除防護(hù)裝置的需要減至最小。 　　5.2.5 人類工效學(xué)方面 　　防護(hù)裝置的設(shè)計和制造應(yīng)考

23、慮人類工效學(xué)的大原理（見和）。 　　5.2.5.1 尺寸和質(zhì)量 　　防護(hù)裝置的可移除部分應(yīng)設(shè)計得具有合適的尺寸和質(zhì)量以易于裝卸。不易用手移動和搬運(yùn)的防護(hù)裝置應(yīng)裝有或能安裝適于由升降設(shè)備運(yùn)送的輔助裝置。這些輔助裝置或結(jié)構(gòu)可以是： 　　——具有吊環(huán)、吊鉤、吊環(huán)螺栓的標(biāo)準(zhǔn)吊裝附件，或供安裝這種附件的簡易螺栓孔； 　　——當(dāng)不能由地面可靠吊起時，應(yīng)有帶起吊鉤的自動卡緊裝置； 　　——與防護(hù)裝置一體的起吊機(jī)構(gòu)和裝置； 　　——標(biāo)識，在防護(hù)裝置本身和它的一些可移除部件上或在使用說明書中標(biāo)明防護(hù)裝置的質(zhì)量，單位，千克（kg）。 　　5.2.5.2 操作力 　　活動式防護(hù)裝置或其中可移除部分應(yīng)

24、設(shè)計得便于操作。 　　在防護(hù)裝置的設(shè)計中遵循人類工效學(xué)的原則，通過減少操作者的緊張和體力消耗有助于提高安全性。這樣會改善操作的效能和可靠性，從而減少機(jī)器使用的各個階段的操作錯誤的概率（見GB/T 15706.1-1995，3.11）。 　　操作力的減少可通過使用如彈簧、平衡塊或氣體支撐等裝置來實(shí)現(xiàn)。 　　當(dāng)防護(hù)裝置由動力操作時，防護(hù)裝置不應(yīng)由諸如接觸壓力、力、速度、銳邊引起的傷害。當(dāng)防護(hù)裝置裝有能自動啟動防護(hù)裝置再打開的保護(hù)機(jī)構(gòu)時，防止防護(hù)裝置關(guān)閉的力不應(yīng)大于150N，防護(hù)裝置的動能不應(yīng)大于10J。在沒有安裝這種保護(hù)機(jī)構(gòu)的情況下，這些值應(yīng)分別減少到75N和4J。 　　5.2.6 預(yù)期的

25、使用 　　防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)盡可能考慮可預(yù)見的使用，適當(dāng)考慮可預(yù)見的誤用（見GB/T 15706.1-1995，3.12）。 　　5.3 防護(hù)裝置的設(shè)計方面 　　5.3.1 通則 　　所有防護(hù)裝置的可預(yù)見操作的各方面都應(yīng)在設(shè)計階段給予適當(dāng)?shù)目紤]，以保證防護(hù)裝置的設(shè)計和制造本身不產(chǎn)生進(jìn)一步的危險。 　　5.3.2 擠壓區(qū) 　　防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)使其不能與機(jī)器或其他防護(hù)裝置的零、部件構(gòu)成危險的擠壓區(qū)（見GB 12265.3）。 　　5.3.3 耐久性 　　防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)保證在機(jī)器的整個可預(yù)見的使用壽命期內(nèi)能良好地執(zhí)行其功能或能夠更換性能下降的零、部件。 　　5.3.4 衛(wèi)生 　　

26、防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)盡可能使其通過裝存物質(zhì)或材料（如食品顆粒、污液）的方式不產(chǎn)生衛(wèi)生方面的危險（見EN 1672-2）。 　　5.3.5 清洗 　　在某些應(yīng)用場合，尤其是在食品和藥品加工中使用的防護(hù)裝置的設(shè)計，應(yīng)使其不僅使用安全而且便于清洗。 　　5.3.6 排污 　　在某些有工藝要求的場合，諸如食品、藥品、電子及相關(guān)工業(yè)中，防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)使其能排出加工過程中的污物。 　　5.4 防護(hù)裝置的制造方面 　　在確定防護(hù)裝置的制造方法時應(yīng)考慮以下方面的問題。 　　5.4.1 銳邊等危險突出物 　　防護(hù)裝置的制造不應(yīng)使其暴露銳邊和尖角或其他的危險突出物。 　　5.4.2 連接的牢固性

27、 　　焊接、粘接或機(jī)械式緊固連接應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以承受正常的可預(yù)見的載荷。在使用粘接劑的場合，應(yīng)使其與所采用的工藝和使用的材料相匹配。在使用機(jī)械緊固件的場合，其強(qiáng)度、數(shù)量和位置應(yīng)足以保證防護(hù)裝置的穩(wěn)定性和剛度。 　　5.4.3 只能用工具拆卸 　　防護(hù)裝置的可拆卸部件應(yīng)只能借助工具才可以拆卸（見3.9和3.10）。 　　可拆卸防護(hù)裝置的可靠定位 　　在可能的情況下，未安裝定位件時可拆卸防護(hù)裝置不應(yīng)保持在應(yīng)有位置。 　　5.4.5 活動式防護(hù)裝置的可靠關(guān)閉 　　活動式防護(hù)裝置的關(guān)閉位置應(yīng)可靠確定。防護(hù)裝置應(yīng)借助于重力、彈簧、卡扣、防護(hù)鎖定或其他的方法保持在限定的位置。 　　5.4.

28、6 自關(guān)閉防護(hù)裝置 　　自關(guān)閉防護(hù)裝置的開口應(yīng)限制在不大于工件的通道要求的尺寸。它不應(yīng)使防護(hù)裝置被鎖定在打開位置。這些防護(hù)裝置可與固定式距離防護(hù)裝置聯(lián)合使用。 　　5.4.7 可調(diào)式防護(hù)裝置 　　可調(diào)的部件應(yīng)使其開口在與物料通道相匹配的前提下，被限制得最小，且不使用工具也能方便地調(diào)整。 　　5.4.8 活動式防護(hù)裝置 　　活動式防護(hù)裝置的打開應(yīng)要求確定的操作，而且在可能的情況下，活動式防護(hù)裝置應(yīng)借助鉸鏈或滑道與機(jī)器或相鄰的固定零件相連接，以使其即使在打開時也能被保持在某一位置，上述連接只有借助工具才可拆卸。（見3.9和3.10）。 　　5.4.9 可控防護(hù)裝置 　　可控防護(hù)裝置（

29、見和GB/T 15706.2-1995的）只有在滿足下列全部條件時才可以作用： 　　——在防護(hù)裝置關(guān)閉時，操作者或其身體的某一部位不可能處于危險區(qū)或危險區(qū)與防護(hù)裝置之間； 　　——機(jī)器的尺寸和形狀允許操作者或任何人員到達(dá)機(jī)器上以環(huán)視整個機(jī)器和（或）加工過程； 　　——進(jìn)入危險區(qū)的唯一方式是打開可控防護(hù)裝置或聯(lián)鎖防護(hù)裝置； 　　——與可控防護(hù)裝置相連的聯(lián)鎖裝置具有能達(dá)到的最高的可靠性（其失效可導(dǎo)致非預(yù)期和（或）非預(yù)見的起動）； 　　——在由可控防護(hù)裝置啟動機(jī)器是機(jī)器的可能控制模式之一的場合，模式的選擇應(yīng)確保符合EN 292-2：1991/A1:1995，附錄A，的要求。 　　注：上面

30、考慮的危險區(qū)是由可控防護(hù)裝置的關(guān)閉就會啟動危險元件運(yùn)行的任何區(qū)域。 　　5.5 材料的選擇 　　5.5.1 通則 　　在選擇制造防護(hù)裝置合適的材料時應(yīng)考慮以下幾個方面的特性。在防護(hù)裝置的整個預(yù)期的壽命期內(nèi)，材料應(yīng)始終保持這些特性。 　　5.5.2 抗沖擊性 　　防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)使其能正常地承受可預(yù)見的來自機(jī)器部件、工件、破碎的刀具、噴射的固體或流體物質(zhì)的沖擊，以及由操作者引起的沖擊等。在防護(hù)裝置裝有觀察板的場合，應(yīng)對這些觀察板的材料選擇及其裝配方法予以特別地關(guān)注。這些材料的選擇應(yīng)使其具有適合承受噴射的物體或材料的質(zhì)量和速度的特性。 　　5.5.3 剛性 　　支柱、防護(hù)裝置的框架和

31、填充材料的選擇和裝配應(yīng)具有剛性和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，以抵抗變形。這一點(diǎn)在材料的變形會危及到保持安全距離時尤為重要。 　　5.5.4 可靠的固定 　　防護(hù)裝置或其部件應(yīng)借助具備適當(dāng)強(qiáng)度、間隔及數(shù)量的安裝點(diǎn)固定，以使其在可預(yù)見的載荷下保持可靠的定位。安裝固定借助于機(jī)械緊固件或夾緊件，焊接件、粘接件或其他適用的方法。 　　5.5.5 活動部件的可靠性 　　活動部件如鉸鏈、滑軌、手柄、卡扣的選擇應(yīng)確保其在可預(yù)見的使用和工作環(huán)境下可靠的工作。 　　5.6 密封性 　　正?？深A(yù)見的有害的物質(zhì)，如：流體、切屑、粉塵、煙氣應(yīng)能借助合適的不滲透的材料密封在防護(hù)裝置內(nèi)。 　　5.7 抗腐蝕 　　選擇的材料

32、應(yīng)能抗可預(yù)見的來自產(chǎn)品、工藝或環(huán)境因素的氧化和腐蝕，如來自機(jī)器運(yùn)行中的切削液或在食品加工機(jī)械中的清洗劑和消毒劑。這種性能可借助采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層來實(shí)現(xiàn)。 　　5.8 抗微生物 　　在存在可預(yù)見的來自細(xì)菌和毒菌生長影響健康的風(fēng)險的場合，如食品、藥品及相關(guān)的工業(yè)中，選擇用于制造防護(hù)裝置的材料應(yīng)能抑制細(xì)菌和霉菌生長，同時當(dāng)需要?dú)⒕鷷r，要易于清洗。 　　5.9 無毒 　　使用的材料和涂層在所有可預(yù)見的使用狀態(tài)下應(yīng)是無毒的，且應(yīng)與所涉及的工業(yè)，尤其是食品、藥品和相關(guān)的工業(yè)中所涉及的工藝相匹配。 　　5.10 機(jī)器的觀察 　　在要求通過防護(hù)裝置觀察機(jī)器運(yùn)行的場合，選擇的材料應(yīng)具備適當(dāng)?shù)奶匦?，如?/p>

33、若采用穿孔材料或金屬網(wǎng)，其宜有大小合適的開口和適當(dāng)?shù)念伾员阌谟^察。若穿孔材料的顏色比要觀察的區(qū)域暗，則會增強(qiáng)觀察的效果。 　　5.11 透明性 　　為便于觀察機(jī)器運(yùn)行狀況，應(yīng)盡可能選擇那些隨著使用和老化仍能保持其透明性的材料。防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)使其能更換失效材料。 　　在有些應(yīng)用場合，可能要求選擇某些特殊材料或復(fù)合材料，這些材料應(yīng)能耐磨，抗化學(xué)腐蝕，抗紫外線輻射引起的老化、抗靜電荷吸收粉塵或抗由于液體引起的表面潮濕，這些因素均可破壞透明性。 　　5.12 頻閃影響 　　在存在可預(yù)見的來自頻閃影響的危險的場合，選擇的材料應(yīng)能使這種影響減至最小。 　　5.13 靜電特性 　　在有些應(yīng)

34、用場合，可能要求選擇的材料要具有不保持靜電荷的特性，以避免由于突然放電引起的火災(zāi)或爆炸產(chǎn)生的風(fēng)險以及粉塵和微粒積聚。 　　防護(hù)裝置要能接地，以避免靜電荷積累達(dá)到危險水平（見GB/T 5226.1）。 　　5.14 熱穩(wěn)定性 　　應(yīng)選擇性能不易老化的材料，如，當(dāng)其暴露在可預(yù)見的溫度變化范圍中或溫度突然改變時不易脆裂、過度變形或釋放有毒氣體或可燃?xì)怏w。 　　選擇的材料在可預(yù)見的氣候和工作場所的條件下，應(yīng)能保持其性能不變。 　　5.15 可燃性 　　在存在可預(yù)見的火災(zāi)風(fēng)險的場合，選擇的材料應(yīng)具有抗火花和阻燃特性，而且不應(yīng)吸收或釋放可燃液體、氣體等。 　　5.16 降低噪聲與振動 　　

35、在有要求的場合，應(yīng)選擇能降低噪聲和振動的材料。這可通過隔聲（在噪聲的傳播途徑上設(shè)置聲屏障）和（或）吸聲（用適當(dāng)?shù)奈暡牧献鳛榉雷o(hù)裝置的內(nèi)襯）或上述兩者聯(lián)合使用。防護(hù)裝置的壁板也要具備適當(dāng)阻尼特性以使共振效應(yīng)減到最小，這種共振可傳遞或放大噪聲（見“參考文獻(xiàn)”中CEN/TC 211和CEN/TC 231的參考文件）。 　　5.17 防輻射 　　在某些應(yīng)用場合，如焊接或應(yīng)用激光時，選擇的材料應(yīng)保護(hù)人員不受輻射的傷害。 　　在焊接的場合，可借助適當(dāng)?shù)挠猩该髌涟遄鳛榉雷o(hù)裝置的材料，這樣既可以觀察又能消除有害的輻射（見“參考文獻(xiàn)”中CEN/TC 123、CEN/TC 169的參考文件和IEC關(guān)于激

36、光防護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)）。 　　6 防護(hù)裝置類型的選擇 　　6.1通則 　　根據(jù)GB/T 15706.1-1995和GB 15706.2-1995中的要求：機(jī)器的設(shè)計者在考慮安全防護(hù)技術(shù)之前應(yīng)識別機(jī)器存在的危險，進(jìn)行風(fēng)險評價并通過設(shè)計來降低風(fēng)險。 　　風(fēng)險評價之后，如果確定需要防護(hù)裝置，則應(yīng)按以下各條及附錄B（見GB/T 15706.2-1995，4.1）進(jìn)行選擇。 　　在選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置時應(yīng)考慮機(jī)器壽命（如GB/T 15706.1-1995，3.11中的定義）的相應(yīng)階段。 　　最重要的選擇準(zhǔn)則是： 　　——由風(fēng)險評價得出的任何傷害的概率及可預(yù)見的嚴(yán)重程度； 　　——GB/T 1570

37、6.1-1995，3.12中定義的機(jī)器的預(yù)定使用； 　　——機(jī)器存在的危險（見GB/T 15706.1-1995第4章和本標(biāo)準(zhǔn)的第5章）； 　　——進(jìn)入的性質(zhì)及頻次。 　　6.2 不同類型的防護(hù)裝置的組合或防護(hù)裝置與其他裝置的組合 　　有時使用不同類型的防護(hù)裝置的組合是適當(dāng)?shù)?。例如：如果機(jī)器有若干危險區(qū)域，且在運(yùn)行階段內(nèi)需要進(jìn)入其中的一個，則防護(hù)裝置可以由一個固定式防護(hù)裝置與一個帶聯(lián)鎖的活動式防護(hù)裝置組成。 　　同樣，有時也要求將保護(hù)裝置和防護(hù)裝置組合使用。例如：用于將工件送人機(jī)器的送料裝置與一固定式防護(hù)裝置連接時（因而消除了進(jìn)入危險區(qū)域的需要），需要一個自動停機(jī)裝置（見GB/T 1

38、5706.1-1995，），以防止機(jī)器的進(jìn)給裝置和固定式防護(hù)裝置之間發(fā)生再次夾住或剪切危險（見圖9和圖10）。 　　6.3 根據(jù)危險的數(shù)量和位置選擇防護(hù)裝置 　　防護(hù)裝置宜按下面給出的優(yōu)先順序進(jìn)行選擇： 　　a)如果需防護(hù)的危險區(qū)域的數(shù)量少，可采用局部防護(hù)裝置封閉單個危險區(qū)。這樣遺留的風(fēng)險可以接受，并允許接近機(jī)器的無危險部件，以便于維修和調(diào)整等； 　　b) 如果危險區(qū)的范圍大或數(shù)量多，可采用防護(hù)裝置封閉所有危險區(qū)。這種情況下，調(diào)整和維修點(diǎn)宜位于防護(hù)區(qū)域之外； 　　c)如果封閉式防護(hù)裝置不可行，且需防護(hù)的危險區(qū)的數(shù)量少，可采用局部距離防護(hù)裝置； 　　d)如果封閉式防護(hù)裝置不可行，且危

39、險區(qū)的范圍大或數(shù)量多，可采用全環(huán)繞距離防護(hù)裝置。 　　附錄C給出了說明此方法的流程圖。 　　將防護(hù)區(qū)劃分為不同的部分，使得在某一部分進(jìn)行的操作（例如檢查、調(diào)整）不影響另一部分機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣對生產(chǎn)過程很有益處。在這種情況下，對每一部分的防護(hù)都應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的全部要求。 　　6.4 根據(jù)要求進(jìn)入的性質(zhì)和頻次選擇防護(hù)裝置 　　根據(jù)要求進(jìn)入的性質(zhì)和頻次選擇防護(hù)裝置的一般原則見附錄B。 　　6.4.1 運(yùn)動傳遞部件 　　對運(yùn)動傳遞部件，如皮帶輪、皮帶、齒輪、導(dǎo)軌、齒桿、傳動軸產(chǎn)生的危險的防護(hù)，應(yīng)采用固定式防護(hù)裝置（見圖1）或活動式聯(lián)鎖防護(hù)裝置。 圖9 不同類型的防護(hù)裝置的組合及防護(hù)裝置

40、與其他保護(hù)裝置組合示例1 　　a 光電防護(hù)簾； 　　b 聯(lián)鎖防護(hù)裝置； 　　c 電氣柜； 　　d 僅允許部分進(jìn)入的內(nèi)部柵欄； 　　e壓敏墊； 　　f 雙手操縱裝置； 　　g 復(fù)位致動器； 　　h 距離防護(hù)裝置。 　　6.4.2 使用期間不要求進(jìn)入的場合 　　基于簡易性和可靠性，宜采用固定式防護(hù)裝置。 　　6.4.3 使用期間要求進(jìn)入的場合 　　宜采用下列形式的防護(hù)裝置： 　　a)如果可預(yù)見的進(jìn)入頻次高（例如每班超過一次），或拆卸和更換固定式防護(hù)裝置很困難，則采用活動式防護(hù)裝置。活動式防護(hù)裝置應(yīng)與聯(lián)鎖裝置或帶防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖裝置（見GB/T 18831）組合使用：

41、　　b)只有當(dāng)可預(yù)見的進(jìn)入頻次低，且防護(hù)裝置容易更換，拆卸和更換均可在工作的安全系統(tǒng)下進(jìn)行時，才能采用固定式防護(hù)裝置。 　　6.4.3.2 在工作周期內(nèi)要求進(jìn)入的場合 　　宜采用下列類型的防護(hù)裝置： 　　a)帶有聯(lián)鎖裝置或帶有防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖裝置的活動式防護(hù)裝置（見GB/T 18831），如果在很短的工作周期內(nèi)要求進(jìn)入時，最好采用動力操作的活動式防護(hù)裝置； 　　b)特殊條件下采用可控防護(hù)裝置以滿足使用要求（見）。 圖10 不同類型的防護(hù)裝置的組合及防護(hù)裝置與其他保護(hù)裝置組合示例2 　　a 插入式鑰匙系統(tǒng)； 　　b 雙手操縱裝置； 　　c 兩個位置之間的屏； 　　d 聯(lián)鎖防護(hù)

42、裝置； 　　e 防護(hù)裝置鎖緊裝置； 　　f 壓敏邊。 　　6.4.3.3 由于操作性質(zhì)，不能完全禁止進(jìn)入危險區(qū) 　　刀具如鋸片需要部分地暴露時，下列防護(hù)裝置較為合適： 　　a) 自關(guān)閉式防護(hù)裝置（見）； 　　b) 可調(diào)式防護(hù)裝置（見和GB/T 15706.2-1995，4）。 　　7 其他設(shè)計與制造方面的考慮 　　7.1 攀登 　　在設(shè)計上應(yīng)盡可能做到禁止攀登到防護(hù)裝置上，在制造和選擇材料及形狀時，對這種可能性應(yīng)給予考慮。例如：消除水平結(jié)構(gòu)件，防護(hù)裝置的外表面采用網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的水平部件，使其更難以攀登。 　　7.2 保留緊固件 　　防護(hù)裝置緊固件應(yīng)盡可能保留在與之連接的防護(hù)裝

43、置上，以減少丟失的可能及保證其不被代替。（見圖11）。 圖11 保留緊固件示例 　　7.3 抗振 　　防護(hù)裝置的緊固件盡可能采用鎖緊螺母、螺簧墊圈等，以保持其與防護(hù)裝置的可靠連接。 　　7.4 警告標(biāo)志 　　若操作者進(jìn)入可暴露于遺留風(fēng)險的防護(hù)區(qū)域，例如輻射，則應(yīng)在進(jìn)入點(diǎn)設(shè)置相應(yīng)的警告標(biāo)志。 　　7.5 顏色 　　可使用合適的顏色以引起對危險的注意，例如：如果防護(hù)裝置與機(jī)器涂刷相同的顏色，而危險部件涂刷鮮明的對比顏色，當(dāng)防護(hù)裝置打開或卸下時，會引起對危險的注意。 　　7.6 美學(xué) 　　防護(hù)裝置設(shè)計應(yīng)盡可能使有害的心理影響降至最小。 　　8 防護(hù)裝置安全要求的檢驗(yàn) 　　8

44、.1 通則 　　防護(hù)裝置設(shè)計和制造的某些方面應(yīng)通過測試、檢查、試驗(yàn)或計算等方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)盡可能在防護(hù)裝置工作狀態(tài)下進(jìn)行。 　　注：對C類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的某些機(jī)器，防護(hù)裝置的型式試驗(yàn)是強(qiáng)制性的。有些情況下，試驗(yàn)可能需要遠(yuǎn)離機(jī)器進(jìn)行，例如動力彈開防護(hù)裝置和砂輪的防護(hù)裝置的試驗(yàn)。 　　8.2 沖擊強(qiáng)度 　　可要求對防護(hù)裝置的抗沖擊性進(jìn)行檢驗(yàn)，這種沖擊來自人體、刀具碎片、高壓流體等。在進(jìn)行檢驗(yàn)之前，應(yīng)對防護(hù)裝置承受的可預(yù)見的沖擊危險（如來自人本低速沖擊，來自刀具碎片的高速沖擊以及高壓流體的沖擊）進(jìn)行識別。 　　檢驗(yàn)防護(hù)裝置的沖擊強(qiáng)度時應(yīng)考慮制造防護(hù)裝置時使用的材料特性，包括將防護(hù)裝置連接在機(jī)

45、器或其他結(jié)構(gòu)上使用的連接件的強(qiáng)度，固定點(diǎn)的強(qiáng)度以及滑軌的強(qiáng)度等等。 　　在使用C類標(biāo)準(zhǔn)的場合，這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定采用的檢驗(yàn)方法。 　　8.3 安全距離 　　對滿足安全距離要求的防護(hù)裝置應(yīng)通過測量進(jìn)行檢驗(yàn)（見GB 12265.1和GB 12265.2）。 　　8.4 密封性 　　對設(shè)計用于容納危險物質(zhì)（見）的防護(hù)裝置，這種功能的特性應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。對容易看見泄漏的場合，目視檢查即可，對不易于看見的泄漏，如氣體或蒸汽的泄漏，則應(yīng)采用其他檢驗(yàn)的方法，如氣體采樣（見ISO 14123-1）。 　　8.5 噪聲 　　對設(shè)計用于降低噪聲的防護(hù)裝置，其聲學(xué)特性應(yīng)用噪聲測量儀進(jìn)行檢驗(yàn)。 　　8.6 防

46、護(hù)裝置的操作力 　　防護(hù)裝置正常使用時涉及到施加體力時，例如：打開活動式防護(hù)裝置，拆卸固定式防護(hù)裝置，應(yīng)對這些力進(jìn)行檢驗(yàn)，使其不超過規(guī)定的值（見“參考文獻(xiàn)”中pr EN 1005-3）。 　　8.7 可視性 　　在通過防護(hù)裝置觀察進(jìn)行維護(hù)是防護(hù)裝置的正常功能要求時，這種功能應(yīng)能在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行目測檢驗(yàn)。 　　9 使用信息 　　9.1 通則 　　使用說明書應(yīng)包含有關(guān)防護(hù)裝置及其功能所要求的信息，包括安裝和維修的信息（見GB/T 15706.2-1995，第5章）。 　　9.2 防護(hù)裝置的危險 　　應(yīng)提供與防護(hù)裝置本身有關(guān)的危險的信息，例如：材料的可燃性。 　　9.3 安裝

47、 　　應(yīng)提供正確安裝防護(hù)裝置及附屬設(shè)備的說明。 　　9.4 操作 　　應(yīng)向使用者提供指導(dǎo)其正確操作防護(hù)裝置及其聯(lián)鎖裝置等的使用說明，并應(yīng)對可預(yù)見的誤用給出警告（見GB/T 15706.1-1995，3.12）。 　　9.5 防護(hù)裝置的拆卸 　　應(yīng)給出說明在安全拆卸防護(hù)裝置前應(yīng)進(jìn)行的全部操作的信息，如斷開機(jī)器動力或釋放儲存的能量。 　　9.6 檢查與維修 　　應(yīng)給出要進(jìn)行的檢查和要求的維修的詳細(xì)說明，如： 　　——防護(hù)裝置任何部件的丟失或損壞，特別是導(dǎo)致安全性能下降的情況，例如玻璃材料上的劃痕會導(dǎo)致耐沖擊性降低； 　　——更換磨損的部件； 　　——正確使用聯(lián)鎖裝置； 　　—

48、—連接點(diǎn)或固定點(diǎn)的性能下降； 　　——由腐蝕、溫度變化或化學(xué)侵蝕引起的性能下降； 　　——若運(yùn)動部件需要，應(yīng)保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑； 　　——安全距離和孔眼尺寸的調(diào)整； 　　——若可能，檢查聲學(xué)特性的降低。 附錄A （資料性附錄） 本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 14120:2002的技術(shù)性差異及其原因 　　表A.1給出了本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 14120：2002的技術(shù)性差異及其原因一覽表。 表A.1 本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 14120：2002的技術(shù)性差異及其原因 ?

49、 附錄B （規(guī)范性附錄） 幫助選擇針對移動部件產(chǎn)生的危險的防護(hù)裝置的指南 　　圖B.1應(yīng)與第4章（風(fēng)險評價）和第6章（防護(hù)裝置形式的選擇）一起使用。本附錄不考慮其他保護(hù)裝置，如雙手操縱裝置等的使用。 　　 　　a 可控防護(hù)裝置主要適用于中給出的情況。 　　圖B.1 選擇針對移動部件產(chǎn)生的危險的防護(hù)裝置 附錄C （規(guī)范性附錄） 根據(jù)危險的數(shù)量和位置選擇防護(hù)裝置的指南 　　圖C.1應(yīng)與第4章（風(fēng)除評價）和6.3（根據(jù)危險的數(shù)量和位置選擇防護(hù)裝置）一起使用。 　　 圖C.1 根據(jù)危險的數(shù)量和位置選擇防護(hù)裝置 　　參考文獻(xiàn) 　　起草中

50、的歐洲標(biāo)準(zhǔn) 　　本附錄包含對設(shè)計和使用防護(hù)裝置可能有幫助的正在起草中的歐洲標(biāo)準(zhǔn)的清單。 　　本清單將隨著歐洲標(biāo)準(zhǔn)的生效而更新。 　　CLC/TC44X 　　EN 60529:1991，由殼罩提供的防護(hù)等級（IP-規(guī)程）（IEC 60529:1989）。 　　機(jī)要安全 由靜電產(chǎn)生的危險的消除 （起草中的標(biāo)準(zhǔn)）。 　　CEN/TC 122 　　EN 614-1:1995，機(jī)械安全 人類工效學(xué)設(shè)計原則 第1部分：術(shù)語和通則。 　　prEN 1005-3:1998，機(jī)械安全 人的體力特性 第3部分：機(jī)器操作力推薦限值。 　　CEN/TC 123 　　EN 31253:1994，激光

51、及激光相關(guān)設(shè)備 激光器 機(jī)械界面（ISO 11253.:1993）。 　　CEN/TC 153 　　prEN 1672-1:1994，食品加工機(jī)械 安全與衛(wèi)生要求 基本原則 第1部分：安全要求。 　　CEN/TC 169 　　EN 1837:1999，機(jī)械安全 機(jī)器的體照明。 　　CEN/TC 211 　　EN 1746:1998機(jī)械安全 安全標(biāo)準(zhǔn)的噪聲條款的起草指南。 　　EN ISO 31200:1995，聲學(xué) 機(jī)器和設(shè)備發(fā)出的噪聲 確定在工作位置和其他規(guī)定位置發(fā)射的聲壓級的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用指南（ISO 11200:1995）。 　　EN ISO 9614:1995系列，聲學(xué) 用聲強(qiáng)法確定噪聲源組的聲功率級。 　　ISO 3740:1980，聲學(xué) 噪聲源的聲功率級的確定 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的使用和噪聲試驗(yàn)規(guī)范起草指南。 　　ECN/TC 231 　　CR 1030-1:1995，手臂振動 振動危險減少指南 第1部分：通過機(jī)械設(shè)計的工程方法。 　　EN 1299:1997，機(jī)械振動與沖擊 機(jī)器隔振 用于振源離的信息。 　　第2章中引用的國際標(biāo)準(zhǔn)和對應(yīng)的歐洲標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系