落地式卸料平臺鋼懸挑卸料平臺

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1、一、 工程概況 工程名稱：*** 建設(shè)單位：**** 設(shè)計單位：**** 監(jiān)理單位：*** 施工單位：**** 本^工程位于 ******************** 工程總占地面積****平方米，分兩期建設(shè)，一期建設(shè)建筑面積共 ***平方米，二期建設(shè)建筑 面積****平方，各單體為高度 24米以下的多層或低層建筑，本工程周圍已建建筑高度均不 超過25米。根據(jù)卸料平臺的位置尺寸，落地式鋼管卸料平臺需搭設(shè)至 3層，3層以上設(shè)置 型鋼懸挑卸料平臺。落地式鋼管卸料平臺和型鋼懸挑卸料平臺均限載 1T。 二、 編制依據(jù) 《建筑施工腳手架實用手冊》 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 GB

2、50007-2002 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB50009-2001 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50010-2002 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50017-2003 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-99 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-91 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130-2001 相關(guān)施工設(shè)計圖紙等。主要材料參數(shù)表 【鋼管落地卸料平臺】 鋼管類型 ① 48.3 X 3.6 腳手板 木腳手板 欄桿、擋腳板 欄桿、木腳手板 安全網(wǎng) 滿設(shè)密目安全網(wǎng) 底座 木板墊板 【型鋼懸挑卸料平臺】 鋼絲繩型號 6X 37

3、 腳手板類別 欄桿、沖壓鋼腳手板擋板 主梁型鋼型號 16號槽鋼槽鋼 次梁型鋼型號 10號槽鋼槽鋼 面板類型 沖壓鋼腳手板 三、施工工藝技術(shù) 、技術(shù)參數(shù)1 【鋼管落地卸料平臺】 立桿縱距(m) 0.9 立桿橫距(m) 1.2 立桿步距(m) 1.4 s(m)板底支撐間距 0.3 (m)平臺高度 8.8 橫桿與立桿連接方式 單扣件 2(kN/m施工均布活荷載 ) 2 2)材料堆放荷載(kN/m 3 鋼管類型 ① 48.3 X 3.6 【型鋼懸挑卸料平臺】 卸料平臺名稱 h(m)立桿步距 s(m)板底支撐間距 型鋼卸料平臺

4、1.4 0.3 卸料平臺類型 (m)立桿橫距丨b 主梁垂直建筑 外 墻 1.2 平臺長度A(m) 4.5 平臺寬度B(m) 2.2 卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式 (kN/m)每米鋼管自重g 1k U形鋼筋0.033 主梁間距L(m) 12)腳手板自重 g(kN/m 2.1 0.35 s(m)次梁間距g(kN/m)欄桿、擋 腳板自重3k 次梁外伸長度 m(m) 2k(kN/m)安全 設(shè)施與安全網(wǎng)自重 g4k 0.05 0.01 內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離 a(m) 0.3 外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離 a(m) 1 4.25 外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直 (m

5、)距離h 1 3.2 鋼絲繩夾個數(shù) 3 、工藝流程2鋼管落地卸料平臺地平整、夯實-基礎(chǔ)承載力實驗、材料配備-定位設(shè)置通長 腳手板、底座t縱向掃地桿t 立桿-橫向掃地桿-水平橫桿-水平縱桿-剪刀撐-連墻件-鋪腳手板-扎防護欄桿-扎 安全網(wǎng)。 型鋼懸挑卸料平臺 卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次 信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長， 保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再 將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng) 驗收

6、合格后方可使用。 3、施工方法 鋼管落地卸料平臺 1、主桿基礎(chǔ) 本工程腳手架地基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完后夯實，采用強度等級不低于 C15 的混凝土進 行硬化，混凝土硬化厚度不小于 10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求(具體 計算數(shù)據(jù)參閱腳手架計算書) 。 2、立桿間距 (1) 每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大 (2) 于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高 低差不應(yīng)大于1

7、m靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm (3) 腳手架底層步距不應(yīng)大于 2m。 (4) 立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。 3、 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置， 2m高度的垂直允許偏差為 15mm 4、 設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當其伸岀長度超過 300mm時，應(yīng)采取可靠措施固定。 5、 臺面應(yīng)滿鋪腳手板。 6、 防護欄桿 腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在 (1) 腳 手架外立桿里側(cè)。 (2) 選用 18# 鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。 ⑶ 腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護欄桿和 30cm高踢腳

8、桿，頂排防護欄桿不少于 2道，高度 分別為 0.9m 和 1.3m。 (4) 腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的 (如遇大開間門窗洞等 )，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè) 1.2m 的防護欄桿和 30cm 高踢腳桿。 型鋼懸挑卸料平臺 1、 懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。 2、 懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工 設(shè)備上。 3、 斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲 備，另外一道應(yīng)作受力計算。 4、 應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng) 用甲類 3

9、號沸騰鋼制作。 5、 懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不 得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于 內(nèi)口。 6、 臺面應(yīng)滿鋪腳手板。 7、懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護欄桿 -3- 8、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗 收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。 9、懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫 脫焊應(yīng)及時修復(fù)。 10、卸料平臺上應(yīng)顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設(shè)計 的容許荷載，應(yīng)配備

10、專人加以監(jiān)督。 4、技術(shù)措施 腳手架搭設(shè)技術(shù)措施 鋼管落地卸料平臺 / 型鋼懸挑卸料平臺 1、搭設(shè)時用起重機械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與 平臺連接平穩(wěn)后方可撤出起重機械。 2、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題 必須及時處理。 3、 平臺上裝料不得超過荷載并限載(限載值見計算書) ，不得超長超過平臺 50cm,超高堆 放材料不得超過防護欄桿。 4、 平臺上的防護欄桿不得任意拆除。 5、 起吊時必須設(shè)專人指揮,扶平穩(wěn)不能碰撞平臺,其他人員不得在平臺上逗留。 6、 放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊,長短分開

11、,不得混吊,并且不得在平臺上組裝和清 理模板。 7、 不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。 8、 夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。 腳手架拆除技術(shù)措施 1、拆架前 : (1) 應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求； 應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施,經(jīng)主管部門批準后方可 (2) 實 施； (3) 應(yīng)由單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底； (4) 應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。 2、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非作 業(yè)人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應(yīng)先按

12、《建筑 施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第 6.4.32 條第 4 款、第 6.6.3 條第 1、 2 款的規(guī)定設(shè)置 連墻件和橫向斜撐加固。 3、 拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 4、 拆架程序應(yīng)遵守“由上而下,先搭后拆”的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐, 而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆 架作業(yè)。 5、 拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應(yīng)先拆 除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。 6、 連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；

13、分段拆 除高差不應(yīng)大于 2步，如高差大于 2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長 立桿的高度(約 6.5m )時，應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。 7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對 -4- 方，以防墜落。 8、 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 9、 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。 10、 拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆 放，"當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 11、 高層建筑腳手架拆除，應(yīng)

14、配備良好的通訊裝置。 12、 輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。 13、 當天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。 14、 如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。 15、 翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的 殘留物從高處墜落傷人。 四、計算書及相關(guān)圖紙 【計算書】 鋼管落地卸料平臺計算書 、架體參數(shù)1 沿縱向卸料平臺布置方式卸料平臺 卸料平臺名稱 平臺寬度 B(m)平臺長度 (m)立桿縱距丨平臺高度H(m) 0.98.8 a 2、荷載參數(shù)， 22 23)q材料堆

15、放最大荷載(kN/m)(kN/m施工均布荷載q 2k1k卩風荷載體型系數(shù) 2 0.4 0.8) 3基本風壓(kN/m s 0卩風壓高度變化系數(shù) )),0.74(0.74( 立桿穩(wěn)定性驗算連墻件強度驗算 z 3、設(shè)計簡圖 平臺水平支撐鋼管布置圖 卸料平臺平面圖 -6- 卸料平臺側(cè)立面圖 4、板底支撐（縱向）鋼管驗鋼管類 4.448.3 X 3.鋼管截面抵抗 W（c2060010.7鋼管彈性模

16、 E(N/ml(c鋼管截面慣性 [f]鋼管抗壓強度設(shè)計值 205 2 )(N/mm =0.033kN/m;=gG 你你=0.350 X 1.20/4=0.105kN/m; X |g/4G= b2k2k=3.000 X 1.20/4=0.900kN/m; X l/4Q=q bikik=2.000 X 1.20/4=0.600kN/m;/4=q X |Q b2k2k、強度計算 4.1 板底支撐鋼管按 均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。 1.2 X (0.033+0.105)=0.166kN/m;)==1.2q X (G+G 2k11k1.4 X (0.

17、900+0.600)=2.100kN/m;)==1.4 X (Qq+Q 2k21k -7- 板底支撐鋼管計算簡圖 22=0.212kN ? m;=(0.100 X 0.166+0.117 X 2.100) X 0.90=(0.100 X q+0.117 X q) X IM 2maxR=(1.100 X q+1.200 X q) X l=(1.100 X 0.166+1.200 X 2.100) X 0.90=2.432kN; 21max6322=M/W=0.212 X 10)=47.312N/mm/(4.49 X 10<[f]=205.00N/mm b max滿足要求！ 4.2

18、、撓度計算 '=G+Gq=0.033+0.105=0.138kN/m 2k1kq=Q+Q=0.900+0.600=1.500kN/m 2k1k' R=(1.100 X q+1.200 X q) X l=(1.100 X 0.138+1.200 X 1.500) X 0.90=1.757kN; '2'1‘max 4434+0.990 X 1.500 X (0.901) v =(0.677ql)/100EI=(0.677 X 0.138 X (0.90 X 10+0.990q 21344) =0.466mm

19、00.00 X 10.78 X 10 滿足要求！ 5、橫向支撐鋼管驗算 平臺橫向支撐鋼管類型 3W(cm 鋼管截面抵抗矩 )2鋼管 彈性模量E(N/mm) 鋼管類雙鋼48.3 X 3.10.74.4 鋼管截面慣性I(c2020600鋼管抗壓強度設(shè)計[f](N/m) P取板底 支撐鋼管橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下兩跨連續(xù)梁計算， 集中荷載傳遞最大支座力。 =0.033kN/m;q=g 1k/2=1.216kN;p=R max'/2=0.878kNp=R 'max -8- 橫向鋼管計算簡圖 橫向鋼管計算彎矩圖 M=0.692kN - m; max *n r

20、A H 于 JM4 J* 48* 十芒亠 0 M 4 f ? F 于 8^4 一 ■ J-亠于評,* ■ ■ " ■ * 卡「 橫向鋼管計算剪力圖 =6.069kN;R max -9- 2.27kN/m 2.27kN/m 227kN/m mu 山 mi [mm〔mm] ii! mmi mi』n 900 900 JT 900 f

21、 橫向鋼管計算變形圖 V =1.721mm; max632?/W=0.346 X 10)=77.022N/mm/(4.49 X 10v[f]=205.00N/mm b =Mmax滿足要求! 6、立桿承重連接計算 單扣件抗滑承載力(kN)橫桿和立桿連接方式 單扣件 8扣件抗滑移承載力系數(shù) 0.8 Rc=8.0 X 0.80=6.400kN > R=6.069kN滿足要求！ 7、立桿的穩(wěn)定性驗算 鋼管類型 ① 48.3 X 3.6 i(cm)鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑 1.59 2鋼管的凈截面A(cm) 4.24 2 )鋼管抗壓強度設(shè)計值 [f](N/mm

22、 205 雙立桿計算方法 按照分配系數(shù)分 主立桿受力分配系數(shù)K 0.6 配 3.00/1.00=1.3 X (0.90+2.00*1.20+2.00 X 1=1.3 X (IN+2.00*l+2.00*h)*0.038/h+g aikabGi 1.40)*0.038/1.40+0.033 X 0.90 X 3.00/1.00=0.304kN /1.00=0.350 X 0.90 X 1.20/1.00=0.378kN; X l X l=gN b2kG2e/1.00=3.000 X 0.90 X 1.20/1.00=3.240kN; X lN=q X l baQ11i/1.

23、00=2.000 X 0.90 X 1.20/1.00=2.160kN; X l=qN X l ba2kQ2 -10 - 考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值： N=1.2(N+N)+0.9 X 1.4(N+N)=1.2 X (0.304+0.378)+ Q2G2G1(0i.9 X 1.4 X (3.240+2.160)=7.623kN; 支架立桿計算長度： L=k 卩 h=1.155 X 1.50 X 1.40=2.425m 03/(1.59 X 10)=152.547<[入=L/i=2.425 X 10]=210 長細比入 0滿足要求！ 由入查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)$ =0.332

24、 2=0.74 X 0.80 X 0.40=0.237kN/m =oszk22/10=0.070kN ? m； X l X h/10=0.9 X 1.4 X 0.237 X 1.20 X 1.40M=0.9 X 1.4 Xw kw 3263)=48.120/(0.332 X 4.24 X 10/(4.49 X 10)+0.070 X 10A+Mb =kN/ $ /W=0.60 X 7.623 X 10w22 <[f]=205.00N/mmN/mm 滿足要求！ 8、連墻件驗算 跨2步3扣件連接連墻件連接方式 連墻件布置方式 內(nèi)立桿離墻距離 a(m)連墻件對卸料平臺變形約束力 3 0

25、.25 (kN)N 0 、強度驗算8.1 2=0.74 X 0.80 X 0.40=0.237kN/m yww =卩 ozks2=1.40 X 1.20 X 2X 3=10.1mA v=1.4 X 0.237 X 10.1=3.342kN wX AN=1.4 X wwk=3.342+3.00=6.342kN+NN=N 0w3查表得到立桿的穩(wěn)定系入 /(1.59 X 10)=23.270，由=L長細比入 /i=(0.25+0.12) X 10 0=0.944。數(shù)$ 3-4=82.052kN X 205.00 X 100.944 X 4.240 X 10=N$? A- [f]= f=82.

26、052N=6.342

27、0kPa/A=6.082/0.25=24.329kPavfp=N gk 滿足要求！ 型鋼懸挑卸料平臺計算書 10、構(gòu)造參數(shù) 主梁垂直建筑外卸料平臺 卸料平臺名稱 卸料平臺類型 墻平臺寬度B(m)平臺長度A(m) 2.2 4.5 卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式 形鋼筋U 主梁間距L(m) 1 2.1 次梁間距s(m) 0.5 次梁外伸長度m(m) 0.05 內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離 a(m)外 側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直 0.3 3.2 外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離 a(m) 1 鋼絲繩夾個數(shù) 4.25 3 (m)距離h 1 、荷載參數(shù)11 2)面板自重 G(kN/m

28、k1 次梁自重 G(kN/m) 0.098 0.39 k2 主梁自重G(kN/m) 欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳 0.1935 k3手板擋板欄桿、擋腳板自重 G(kN/m) 安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng) 0.15 k4 222 0.01施工活荷載Q)(kN/m安全網(wǎng)自重G(kN/m) 朋 堆放荷載Pk(kN) 22 10 )堆放荷載作用面積 S(m施工活荷載動力系數(shù) 1.3 12、設(shè)計簡圖 卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式 一 13、面板驗算 模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm) 5 23205 4.17 抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm )截面抵抗矩 W(cm)面板受力簡圖如下

29、: 計算簡圖(kN) 進行驗算取單位寬度 1m q=1.2 X GX 1+1.4 X (1.3 X Q+P/S) X 1=1.2 X 0.39 X 1 + 1.4 X (1.3 X 2+10/2) X 1=11.108k kkioN/m 抗彎驗算： 22=0.278kN ? mM=0.100X qX s=0.100 X 11.108 X 0.5 max632<[f]=205N/mm/(4.17 X 10 =M/W=0.278 X 10)=66.595N/mm max面板強度滿足要求！ 、次梁驗算14 次梁類型 槽鋼 次梁型鋼型號 10號槽鋼 4)截面慣性矩l(cm x

30、198.3 3)(cm截面抵抗矩W x 39.7 2) [f](N/mm抗彎強度設(shè)計值 205 2 )彈性模量E(N/mm 206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算： 承載能力極限狀態(tài)： + 1.4 X 1.3q=(1.2 X Gk11(1.2 X 0.39+1.4 X 1.3 X 2) X 0.5+1.2 X 0.098=2.172kN/m) X s+1.2 X GX Qk2k1=1.4 X 10=14kN=1.4 X Ppk1 正常使用極限狀態(tài)： =(0.39+2) X 0.5+0.098=1.293kN/m) X s+G=(G+Qqk22k1k1=1

31、0kN=Ppk2 14.1、抗彎強度 (kN)計算簡圖 222/2)+14 X 2.1/4=8.544kN.m/2)+p X L/4=2.172(2.1/8-0.05(LM=q/8-m 1max1112226<[f]=205N/mm)=204.975N/mm)=8.544 X 10W/(=Mb 丫 /(1.05 X 39.7 X 10 xmaxx 次梁強度滿足要求! 14.2、撓度驗算 計算簡圖(kN) /(384Elx)(5丄 V =q i4max2244 X (5-

32、)/(384 X 206000 X 198.3 X 10)+pL/(48Elx)=1.29 X 210024(m/L i3i2234)=0.804mm<[ v ]=L1/250=2100/250=8.4)+10 X 2100 /(48 X 206000 X 198.3 X 1024(0.05/2.1) mm 次梁撓度滿足要求！ 14. 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài)： R=qX B/2=2.172 X 2.2/2=2.389kN 11 正常使用極限狀態(tài)： R=qX B/2=1.293 X 2.2/2=1.422kN 22 15、主梁驗算 號槽鋼16主梁型鋼型號槽鋼主梁類型 (

33、cm)i截面回轉(zhuǎn)半徑 2 6.125.15 截面面積 A(cm)x 34 934.5116.8))(cm 截面慣性矩I(cm 截面抵抗矩W xx 22 205206000 彈性模量 [f](N/mm)E(N/mm) 抗彎強度設(shè)計值 ，主梁內(nèi) 力按照外側(cè)鋼絲)根據(jù)《建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ80-91 :繩吊點和建筑物 上支承點為支座的懸臂簡支梁計算(不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用) 承載能力極限狀態(tài)： )=1.2 X (0.193+0.150+0.010)=0.424kN/m+G=1.2 X (Gq+Gk5k4k3i -15 - p=1.4 X P/2=1.4 X 10

34、/2=7kN kiR=2.389kN i 正常使用極限狀態(tài): q=G+G+G=0.193+0.150+0.010=0.353kN/m k5k32k4p=P/2=5kN k2R=1.422kN 215.1、強度驗算 14kN 5C 2100 5C 廠 計算簡圖(kN) 彎矩圖（kN ? m） 剪力圖(kN) -16 - R=15.750KN 左 M=18.691kN ? mmaXN=R/tan a =R/(h/a)=15.750/(3.200/4.250)=20.918kN 6332=160.72)+20.918 X 1

35、0/( 丫 W)+N/A=18.691 X 10/25.15 X 10/(1.05 X 116.800 X 10 =Mxmaxx22 N/mm<[f]=205.0006 N/mm 主梁強度滿足要求！ 15. 2、撓度驗算 計算簡圖（kN） 變形圖(kN ? m) 1max主梁撓度滿足要求! v =10.876mm<[ v ]=a/250=4250.00/250=17.000mm 15.3、支座反力計算 1 19kN 2.^9kN 2.39KN 2.39kN 2.39kN 72.39kN 2,39kM 2.39kN 1.19kN 0.421 m

36、 p 111 mJ J ■■ *, * ] I 】s， 爲1 1 r UJ MM Jr ?LI 111 JU HU LU P V q 卩11 -■ ■ v |r I 250 4250 .■- ■ 剪力圖(kN) =15.750KNR左16、鋼絲繩驗鋼絲繩直鋼絲繩型 21.6 X 37 (kN)鋼絲繩的鋼絲破斷拉力 F2 1850322 )(N/mm 抗拉強度為 g 不均勻系數(shù)a 安全系數(shù) K0.82 9=15.750/0.602=26.185kN/sin a T=R 左外=26.185kN[Fg

37、]=aF/K=0.820 X 322.000/9.000=29.338kN>T 外 g 鋼絲繩強度滿足要求！ 17、拉環(huán)驗算 拉環(huán)直徑d(mm)抗拉強度(N/mm) 20 50 2 32225 0N/mm[f]=/[2 X 3.14 X (20/2)<]=41.695N/mm b =T/(2A)=26.185 X 10 外拉環(huán)強度滿足要 求！ 18、 焊縫驗算 鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫厚度鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫長度 1208 he(mm) lw(mm) 322=160N/mm)=26.185 X 10=T/(h X l