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1、第五章 綠色化學方法答案
1. 什么是催化劑 ? 為什么說催化劑在綠色化學中有十分重要的意義?
答:催化劑可以加快熱力學上可能進行的反應的速率(合成氨中的 Fe-K 2oAl2Q) , 可控
制反應產(chǎn)物化學物種的選擇性(乙烯選擇性氧化的不同催化劑: PdCl2-V 配合物, Ag/
Al 2O3 , Ni ) ,控制產(chǎn)物的立體規(guī)整結(jié)構(gòu) ( 丙烯的聚合: 氧氣或過氧化物, Ziegler-
Natta ) , 定向不對稱合成旋光異構(gòu)體( Ru 手性膦配合物用于 2- ( 6- 甲氧基- 2 萘基)丙
烯酸 +氫 生產(chǎn) 左旋二羥基苯并氨酸) ,與溫度控制化學物種選擇性, 與接觸時間共同
2、控制產(chǎn)
物化 學物種選擇性(甲烷氧化生產(chǎn)合成氣中的 Ni / Al 2O3 ),具有高度專一性,高選擇性, 高 的反應物轉(zhuǎn)化率和反應的原子經(jīng)濟性的特殊功能的分子機器。
催化科學和技術(shù)在綠色化學發(fā)展中有重要作用。 在污染防治 (減少和消除發(fā)電廠的 廢氣
以及汽車尾氣中 NOx 的排放;減少揮發(fā)性有機溶劑的使用等;)活化新的反應原料, 催化與反
應過程的改善(乙醛的合成、對苯二酚的合成、 羰基化合物的合成)等方面都有重要應用。
2. 相比于傳統(tǒng)的氧化劑,哪些是新型的綠色氧化劑?他們各有什么特點?
答:傳統(tǒng)的氧化劑有: NaClO, NaBrO, HNO s, KHSO s ; CrQ,
3、 KMnO 4, KCr 2O 等,主要的缺
點有:產(chǎn)生大量的鹽廢物, 產(chǎn)生大量的廢氣和廢水, 產(chǎn)生大量的有毒有害的重金屬離子。 新型
的綠色氧化劑有:
( 1 ) Q: 氧氣是最清潔的氧化劑;受限于它的氧化條件,通常伴隨有其它輔助性的 氧化 / 還原 劑
(2) H2Q: 過氧化氫含有 47%勺活性氧成分,而且其還原產(chǎn)物為水,不會對環(huán)境造成 污染;
但過氧化氫比02和O都貴,且在室溫條件可以分解。
(3) Q:臭氧也是一種對環(huán)境有好的氧化劑,它的還原產(chǎn)物02,但O通常需要特殊的
發(fā)生裝置
(4) N20: N20 在參與氧化后的產(chǎn)物為 N2, 不對環(huán)境造成危害, 但是 20
4、的合成比較復 雜, 成
本較高
( 5 ) 晶格氧:可以在沒有氣相氧分子存在的條件下進行烴類的氧化反應 , 能大幅度 提高烴類 選擇氧化的選擇性 , 而且因不受爆炸極限的限制 , 可提高原料濃度, 時反應物容易分離回
收 , 是控制深度氧化、節(jié)約資源和環(huán)境保護的有效催化新技術(shù)。
3. 化石資源作為化學化工原料有何優(yōu)點?生物質(zhì)作為化學化工原料又有何優(yōu)點?
答:(一) 采用生物質(zhì)作為化學化工原料的優(yōu)點:
( 1 ) 生物質(zhì)可給出結(jié)構(gòu)多樣的產(chǎn)品材料, 通常具有特定的立體結(jié)構(gòu)和光學特征結(jié)構(gòu) , 使用者
可在合成過程中利用這些已有的結(jié)構(gòu)因素。
( 2 ) 生物質(zhì)的結(jié)構(gòu)單元通常比原油的結(jié)構(gòu)
5、單元復雜, 如能在最終產(chǎn)品中利用這種結(jié) 構(gòu)單元結(jié)
構(gòu)的復雜性則可減少副產(chǎn)物的生成。
( 3 ) 由原油的結(jié)構(gòu)單元衍生所得物質(zhì) , 通常是沒有被氧化的 , 而在碳氫化合物中引
入氧的方法是及其悠閑地, 且常需要使用有毒實際(比如鉻、鉛等) , 造成環(huán)境
污染。
( 4 ) 增大生物質(zhì)的使用量可以增長原油的使用時間 , 為可持續(xù)發(fā)展作出貢獻。
(5 )使用生物質(zhì)可減少二氧化碳在大氣中的濃度,從而減緩問世效應。
(6 )化學工業(yè)使用更多的可再生資源可使本身在原料上更有保障。
(7 )生物質(zhì)資源比原油有更大的靈活性。
(二)生物質(zhì)作為化學化工原料的缺點(及化石原料作為化學化工原料的優(yōu)
6、點)
( 1 ) 在經(jīng)濟上還不具備競爭力。 石油工業(yè)已相當成熟, 從石油開采到從原油中提取出
各種有用的烴類, 統(tǒng)。
再將其加工成為中間物或最終化學品,
高效的生 產(chǎn)系
( 2 ) 現(xiàn)在考慮用作化學化工原料的生物質(zhì)是傳統(tǒng)的食品原料, 把食品原料改作化學化
工原料是否合適?生物質(zhì)需要大量的土地面積來種植,而化石原料可以集中的進行開采。
( 3 )生物質(zhì)有季節(jié)性,而化石原料的開采沒有。
( 4 )生物質(zhì)的組成復雜,不同種類的物質(zhì),其組成和性質(zhì)都可能不盡相同,這使得對
這些物質(zhì)進行分離變得十分困難。
4. 根據(jù)綠色化學的觀點,如何改變反應溶劑?各有何特點? 答:綠色化學研究可
7、完成相同反應的無
害溶劑系統(tǒng)或無溶劑系統(tǒng), 目前, 研究的有效方 法有:
( 1 ) 水做溶劑:水作溶劑的兩相催化方法:不僅反應條件溫和、活性高、選擇性好, 反應之
后有機相和水相也極易分離;同時用水作溶劑也避免了有機溶劑對環(huán)境 的危害。
( 2 ) 離子溶液,優(yōu)點: 1 、可操作溫度范圍大( -40~300 C) , 因而可進行各種動力 學控制,
2 、對大量的無機物、有機物和高分子化合物有很大的溶解度,因而所需反應器的體積
不大, 3 、表現(xiàn)出 Bronsted 酸酸性, Franklin 酸酸性和超強酸性。 4 、蒸汽壓小,
幾乎觀察不到; 5 、對水敏感但有的并不怕遇水,
8、甚至能與水共同使用,故易于工業(yè)應
用; 6 、熱穩(wěn)定性好;7 、相對便宜且易于制備(低
聚反應,聚合反應,烷基化反應,酰基化反應)
( 3 ) 高分子溶液:以現(xiàn)用的溶劑為基礎(chǔ)進行聚合反應得到現(xiàn)行溶劑的聚合衍生物, 它們在
化學合成,分離和清潔等過程中具有現(xiàn)行溶劑的溶劑化作用,但卻不會揮發(fā)到空氣中和
釋放到水介質(zhì)中造成污染。
( 4 )無溶劑化:微波與催化劑和成不適用溶劑的方法,在有機合成中保護反應,去保護反
應,氧化反應,還原反應,重排反應等方面均十分有效。
( 5 )超臨界流體:黏度大,擴散系數(shù)小,偏摩爾體積負得很多。
5. 簡述反應原料的重要性及綠色化學對反應原料的選擇原
9、則。 答:一個化學品合成所采用的反應類
型或其他合成路線在很大程度上取決于所選用的原 料,原料一旦選定, 就必須要選擇某些類型
的反應。原料對合成路線的效率、過程的環(huán)境效應和對人類健康均有極大的影響。 原料本身的
生產(chǎn)者, 原料的保存和運輸過程中的 操作管理者、 原料在使用過程中的加工者會面臨多大的危
險, 是在選擇原料時要加以考 慮的。對于某些大宗化學品的生產(chǎn), 原料的選擇可能改變市場的
狀況, 因為有些物質(zhì)的 主要功能就是作為原料。
對原料選擇的一般原則:
(一) 考慮原料本身的危險性。 我們希望使用無毒無害的原料, 因此, 在選擇原料時, 就 必須考慮它是否對人對環(huán)境無害,
10、是否具有比如毒性,發(fā)生意外事故的可能 性,是否會
破壞生態(tài)環(huán)境等。
(二) 使用可再生資源:原油煉制等是一個高能耗且高污染的過程,且化石資源畢竟 有限,因 此在選擇反應原料時應盡量選擇那些可以再生的。
6. 生物質(zhì)作為反應原料的缺點。
答:見上。
7. 超臨界流體與普通流體相比有何特點?
答:當流體的溫度和壓力處于它的臨界溫度和壓力以上時, 稱該流體為超臨界流體。 雖
然超臨界流體的密度與液體的密度相近, 但其黏度卻只有液體的近百分之一, 因此其流 動性要
比液體好得多, 在相同的流速下, 超臨界流體的流動雷諾數(shù)比液體要大得多, 所 以傳遞系數(shù)也比液
體中大得多。 溶質(zhì)在超臨
11、界流體中的擴散系數(shù)雖然只有在氣體中的幾 百分之一, 但卻比在液體中大
幾百倍, 這些都表明, 物質(zhì)在超臨界流體中的傳遞比在液體中的要好得多。
8. 超臨界 CO 2 作為反應溶劑的局限性。
答:超臨界CO2 作為反應溶劑的優(yōu)點:
(一) 可以通過改變壓力,在“像氣相”和“像液相”之間調(diào)節(jié)流體的性質(zhì),即通過壓力變
化,使其性質(zhì)在接近于氣體性質(zhì)或接近于液體性質(zhì)之間變化,這樣為更好地實現(xiàn)化學反
應提供了方便。超臨界流體的密度與液體的接近,溶劑強度也接近液體,因而,是很好
的溶劑,使用超臨界流體,可通過調(diào)節(jié)壓力來改變密 度,從而調(diào)節(jié)一些與密度相關(guān)的溶
劑性質(zhì),如介電性、黏度等,這樣就增
12、大了 控制化學反應的能力和改變化學反應選擇性
的可能性。超臨界流體又具有某些 氣體的優(yōu)點,如低粘度、高氣體溶解度、高擴散系數(shù)
等,這對快速化學反應, 尤其是擴散控制化學反應或包含有氣體反應物的反應是十分有
利的。
(二) 二氧化碳不可能再被氧化,因而是理想的氧化反應的溶劑。同時,還可以利用 超臨界二
氧化碳中二氧化碳濃度高的這一性質(zhì),是二氧化碳作為反應物的反應 在超臨界二氧化碳 中進行,從而提高反應速率、甚至開發(fā)出新的反應。
超臨界CO2 作為反應溶劑的缺點:
(三) 超臨界二氧化碳用于合成化學的最大限制是其溶劑化性質(zhì), 即物質(zhì)在超臨界二氧化碳
中的溶解度。目前,已經(jīng)進行的研究
13、表明,在超臨界二氧化碳中,物質(zhì) 的溶解度與其
密度密切相關(guān), 且可以通過加入共溶劑使其大大增加。 超臨界二 氧化碳的溶解度與
環(huán)己烷類似, 同時還具有一定的接受氫鍵的能力和一定的極 性選擇性,因襲,相對分
子質(zhì)量小于400 的非極性有機物,如烷烴、烯烴、芳
烴、酮、醇等均可溶于超臨界二氧化碳中,而高極性的化合物,如糖、氨基酸等則不
溶; 聚硅烷和附帶聚合物可溶, 而其他聚合物則不溶, 利用相穩(wěn)定劑或 起泡劑有時 可克服聚合物不溶這一局限。
(四) 由于鹽類不溶于超臨界二氧化碳中, 因此, 不能用超臨界二氧化碳作離子間反應的
溶劑,也不能用超臨界CO 2 作為離子作催化劑的反應的溶
14、劑。要克服這一 限制, 可
采用螯合劑、 相轉(zhuǎn)移劑或高親油性的離子來把離子物種引入超臨界二 氧化碳中, 也 可將金屬粒子轉(zhuǎn)變?yōu)橹行慕j合物, 然后把其引入超臨界二氧化碳中。
(五) 由于二氧化碳是親電性的, 它會與一些路易斯堿發(fā)生化學反應, 因此, 不能用 作路
易斯堿反應的溶劑。
9. 何謂過程強化?可用哪些方法實現(xiàn)過程強化?
答:使反應體積變得更小, 過程變得更清潔, 能量的利用更為有效地任何化學工程的頸 部都可 認為是化工過程的強化。
實現(xiàn)強化的方法:主要包括發(fā)展新設備和新技術(shù);即新技術(shù)和新設備的設備體積 / 產(chǎn)量比 小、 能量消耗少、 廢物排放少和成本大為降低。 主要可以通過設備改進和方法改 進來實現(xiàn)。 設備改進: 對化學反應的設備的改進 (旋轉(zhuǎn)盤反應器、靜態(tài)混合反應器、靜態(tài)混合催化 劑體 系、整體式反應器、微型反應器等)和對其他操作過程的改進(靜態(tài)混合器、緊湊熱交換器、微
孔道熱交換器、轉(zhuǎn)動填充床、離心吸附器等) 。
改進方法:逆流反應器、反應蒸餾、反應提取、反應結(jié)晶、燃料電池、使用微波、、太陽能、
等離子體技術(shù)等。