廣場花園工程六層混合結(jié)構(gòu)樓施工組織設計方案

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目 錄 第一章 工程概況 第一節(jié) 建筑設計 第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設計 第二章 施工部署 第一節(jié) 管理組織 第二節(jié) 勞動組織 第三節(jié) 施工順序 第三章 施工準備 第四章 施工工期保證措施 第一節(jié) 分段控制目標 第二節(jié) 管理措施 第三節(jié) 技術(shù)組織措施 第五章 主要項目施工方法 第一節(jié) 基礎(chǔ)工程 第二節(jié) 鋼筋砼工程 第三節(jié) 砌筑工程 第四節(jié) 樓地面工程 第五節(jié) 門窗工程 第六節(jié) 裝飾工程 第七節(jié) 屋面工程 第八節(jié) 安裝工程 第六章 主要管理措施 第一節(jié) 施工技術(shù)管理措施 第二節(jié) 工程質(zhì)量及目標保證措施 第三節(jié) 安全防護措施 第四節(jié) 安全保證措施 第五節(jié) 料具設備管理措施 第六節(jié) 雨季施工措施 第七節(jié) 文明施工措施 第八節(jié) 環(huán)境衛(wèi)生措施 第九節(jié) 降低成本措施 第十節(jié) 質(zhì)量回訪制度 編制依據(jù)及原則： 1.棗莊元孚置業(yè)有限公司廣場花園工程施工招標文件、設計圖紙。 2.國家的法令、法規(guī)、現(xiàn)行建筑技術(shù)標準、施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準。 第一章 工程概況 本工程3#樓位于市光明廣場東側(cè)，光明中路南；光裕路以西，興花路以北；一，二層為商業(yè)用房，三—六層住宅，總建筑面積為4387m2，建筑總高度為19.15m。 第一節(jié) 建筑設計 1．混凝土散水800寬。 2．地面為混凝土水泥砂漿地面。樓面廚房、衛(wèi)生間為300300防滑地磚鑲貼，陽臺鋪貼500500地磚，其余均為混凝土水泥樓地面。 4．屋面：屋面為坡屋面采用英紅黏土瓦保溫層屋面，樓梯間、陽臺平屋面為SBS防水、珍珠巖保溫層屋面。 5．裝飾工程：①內(nèi)墻面：除衛(wèi)生間，廚房外，其余均為混合砂漿抹面。除樓梯間，儲藏室內(nèi)墻面前陽臺瓷磚墻裙以上，刮防瓷涂料三遍，其余墻面由用戶自行裝飾。外墻為水泥砂漿抹面，刷彩色乳膠漆。②墻裙：衛(wèi)生間廚房貼百瓷磚高1800mm。以上部分為水泥砂漿內(nèi)墻面，外罩白色防瓷漆三度。③踢腳：除衛(wèi)生間、廚房外其余均為180高水泥砂漿踢腳，且同內(nèi)墻面平。④油漆：除PVC塑料門窗外，木門內(nèi)外均刷淺奶黃色調(diào)和漆，樓梯欄桿扶手刷古銅色調(diào)和漆。⑤所有門窗均采用水泥砂漿護角。⑥吊頂：廚房、衛(wèi)生間用鋁塑吊頂，其余均為輕鋼龍骨石膏板吊頂。 6．廚房衛(wèi)生間現(xiàn)澆板采用自防水混凝土澆注，且沿墻四周高出露面的有效防水混凝土高度不少于180mm。 第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設計 本工程為混合結(jié)構(gòu)3#樓主體六層，結(jié)構(gòu)高度19.15m。本工程采用墻下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)和柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，混凝土選用C20?；A(chǔ)墊層采用C15混凝土。 1．基礎(chǔ)墻體采用MU10機制磚，M7.5水泥砂漿砌筑。雙面抹1:2.5防水砂漿25mm厚。 2.一層、二層墻體采用MU10機制磚，M10混合砂漿砌筑，三層砌體采用MU10機制磚。M7.5混合砂漿砌筑，四層以上采用MU10機制磚，M5混合砂漿砌筑。 3．本工程梁、板、柱均為C20混凝土。本工程設防烈度為7度。抗震磚墻與框架柱的施工順序為：先砌墻，后澆注。 第二章 施工部署 第一節(jié) 管理組織 公司將把該工程列為2002年度公司重點工程，為強化對該項工程的施工管理，公司成立“廣場花園工程項目經(jīng)理部”具體負責該工程的施工管理。公司將組織一個由一名副經(jīng)理和一名工程師組成的項目領(lǐng)導小組，全面組織協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍的施工。為加強與業(yè)主的協(xié)調(diào)合作，施工過程中定期（每周一次）與業(yè)主共同召開施工調(diào)度會，及時解決施工中需雙方共同協(xié)調(diào)的問題。 第二節(jié) 勞動組織 一、 本工程預計平均投入勞動力90人，設置項目管理機構(gòu)，土建人60，安裝15人，其它輔助工15人，土建隊采用以木工、瓦工、鋼筋工三大工種為主，安裝工隨土建穿插施工。 二、 在主體施工期間，土建專業(yè)應與安裝的水、電等專業(yè)密切配合，各種預留、預埋及暗管設置安排專人負責。 三、 裝飾工程：外墻沙漿抹面刷乳膠漆，內(nèi)墻均抹混合砂漿抹灰。 第三節(jié) 施工順序 施工順序：先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)，后裝修，先屋面，后地面進行施工。 一、 基礎(chǔ)工程：定位放線→挖土、地基處理→鋼筋砼條形基礎(chǔ)→磚基礎(chǔ)→DQL→回填土。 二、 主體結(jié)構(gòu)工程：放線→墻體砌筑→構(gòu)造柱→梁，現(xiàn)澆板。 三、 外墻裝修：墻面找平層→水泥沙漿抹面→刷乳膠漆。 四、 室內(nèi)裝飾：彈各層標高線→主門窗口、頂棚抹灰（廚房、衛(wèi)生間）→內(nèi)墻抹灰→樓地面基層找平→地板磚鑲貼（廚房、衛(wèi)生間、陽臺）→竣工清理。 四、 水、電、衛(wèi)：配合土建，配電箱盤安裝→水、電、衛(wèi)安裝→調(diào)試。 第三章 施工準備 施工所需的項目經(jīng)理領(lǐng)導班子組織良好，機械設備準備能夠滿足該工程需要，各工種人員配備齊全。能夠順利完成該項工程。 第一節(jié) 施工用電及設備配置 本工程施工現(xiàn)場用電主要包括機械、動力設備用電及室內(nèi)外照明用點。根據(jù)施工擬投入的施工機械，施工機械總功率為 189KW，施工照明及生活用電為12KW，則總用電量為：201KW。 根據(jù)計算用電總線路選用50mm2銅芯橡皮線，其他分支線路選用25mm2、16mm2、10mm2銅芯線。主線路采用架設，分支線路分別用絕緣管暗埋敷設。 第二節(jié) 施工用水 根據(jù)本工程的特點、施工時最大用水量是澆注混凝土，包括混凝土的攪拌用水、養(yǎng)護用水、沖洗砂石用水及專的濕潤用水等。按2臺JZC—350型攪拌機計算，則施工用水量為10L/S。 生活用水按90人考慮，用水量為0.15L/S。 消防用水按現(xiàn)場情況計算，用水量為6L/S。 故總用水量為16.15L/S。因此供水管道直徑不小于600mm，才能滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活及消防用水需要。分支管路分別采用直徑70mm、45mm、32mm三種配套支管?，F(xiàn)場管路一律采用地埋敷設。 第四章 施工工期及保證措施 第一節(jié) 計劃工期 開工日期：2002年 4月28日 竣工日期：2002年11月 8日 總施工日歷天數(shù)： 196 天 為確保總工期的實現(xiàn)，采取以下保證措施： 為保證招標工期，根據(jù)施工進度計劃的關(guān)鍵工序，工期工程控制點如下： 第一控制點：基礎(chǔ)工程：2002年4 月 28日至2002 年5月28 日完成，計31天。 第二控制點：主體工程：2002年 5 月 29 日至2002年7月15日，施工天數(shù) 48天。 第三控制點：屋面保溫層、找平層、防水層與土建施工穿插進行。 第四控制點：內(nèi)外墻裝飾，樓地面，水電安裝， 2002 年 11 月 8 日完成工期全部工程。 第二節(jié) 管理措施 該工程列為我公司的重點管理項目，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，由公司直接對工程進度進行控制,并充分發(fā)揮我公司的技術(shù)力量強、管理水平高的優(yōu)勢，由公司全力以赴解決施工力量和機具設備，與項目經(jīng)理簽訂責任狀，對項目經(jīng)理按工期控制進行監(jiān)督、檢查，并與施工人員簽訂分段工程承包合同，實行分段承包,及時兌現(xiàn)獎罰。 第三節(jié) 技術(shù)組織措施 針對該工程的實際情況，我公司將從優(yōu)化施工方案入手，重點抓好以下環(huán)節(jié): 1.加快施工準備.我公司已做好中標的準備，并決定成立“廣場花園工程項目經(jīng)理部”，保證班子及主要管理人員及時到位，并立即組織材料、機 具進場，搭設必要的臨時設施，整理材料堆放場地，確保工程按期開工。 2.施工中全面按施工進度計劃表實行管理。根據(jù)確定的工期目標，運用分段流水作業(yè)，保證總工期的實現(xiàn)。 3.施工中抓住有利時機分班作業(yè)，保證連續(xù)施工，交叉作業(yè)的施工方法. 合理安排穿插配合時間，以便提前工期。 4.雨季施工，應采取季節(jié)施工措施，保證工程連續(xù)施工。 5.混凝土集中攪拌，鋼筋集中加工，加快施工進度。 第五章 主要項目施工方法 第一節(jié) 基礎(chǔ)工程 一、 土方工程：計劃采用機械大開挖 工藝流程：確定開挖順序→分段分層平均下挖挖至設計標高→修邊清理→釬探→申請驗槽→進行基礎(chǔ)墊層→鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)→砌筑磚基→抹防水砂漿→澆DQL→夯填土。 二、土方開挖時，應防止四周塌方，必要時有防護措施，并在施工中進行監(jiān)測、控制。 三、質(zhì)量記錄： 1． 工程地質(zhì)勘察報告 2． 工程定位測量記錄 3． 釬探記錄及平面布置圖 4． 驗槽及地基處理記錄 5． 基礎(chǔ)及鋼筋砼隱蔽記錄 第二節(jié) 鋼筋砼工程 一、模板工程 作業(yè)條件： 1．彈出各柱的中心線，鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。 2．模板要具有一定的剛度、強度和穩(wěn)定性，加固要牢固。 3．模板支好時應復核校正，中心線軸線位置要正確。 4．柱模板工藝流程：彈柱位置線→安裝柱模板→安拉桿或斜撐→辦質(zhì)檢。 5．安裝模板：通排柱經(jīng)校正先固定兩端柱，拉通線校正中間各柱。模板按柱斷面配制。就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定用U形卡將兩側(cè)連接卡緊，安裝完兩面，再安另外兩面模板。 6．安裝柱箍：柱箍可采用角鋼制成，根據(jù)柱斷面尺寸確定柱箍尺寸間距。 7．安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模每邊設2根拉桿固定于事先預埋鋼筋上，拉桿與地面夾角宜為45。 8．將柱模內(nèi)清理干凈，封間清理口，辦理柱模預檢。 9．梁模板 （1） 彈線→支立支撐→調(diào)整標高→安裝梁底?！壛轰摻睢矀?cè)?！Ｕk預檢。 （2） 安裝底層梁之前，支柱下墊通長腳手板，并且地面土必須夯實。截面較大時可采雙排支柱。支柱間距一段60cm為宜。支柱上面墊10cm10cm方木，支雙向加剪力撐和木平拉桿。離地50cm設一道，以上每隔2m設一道。 （3） 按設計要求標高調(diào)整支柱標高，梁底板應起拱，當梁跨等于或大于4m時，起拱高度為梁長的1/1000-3/1000。 （4） 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。 （5） 和梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板，龍骨間距應由模板設計規(guī)定，一般為75cm，梁模板上口用定型卡子固定，當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓固。 （6） 安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。 現(xiàn)澆板模板的工藝流程： 地面夯實→支立柱→安大小龍骨→鋪竹膠板→校正標高→加立桿的水平拉桿→安裝角鋁→辦預檢 （1）地面應夯實，并墊通長腳手板，樓層地面應支立柱前也應墊通長腳板。 平臺板鋪完后，用水平儀測量毛班標高，進行校正，并用靠尺找平。 （2）標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面20-30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6 m 左右一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 成品保護： 1． 吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。 2． 拆模時不得用硬砸或鍬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。 3． 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應及時修理。 質(zhì)量記錄： 1． 模板分項工程預檢記錄。 2． 模板分項工程質(zhì)量評定資料。 二、鋼筋工程 梁柱鋼筋加工綁扎作業(yè)條件： 1． 按照施工平面圖規(guī)定位置，將鋼筋分類堆放。 2．核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設計圖紙及加工配料單相同。 3．鋼筋進場檢查其各類鋼材出廠合格證書并進行取樣抽檢，合格后方可用。 施工方法： 柱鋼筋綁扎： 1．工程流程：接柱→搭接綁扎豎向受力筋→按圖紙進行箍筋綁扎→預檢。 2． 按已分好的箍筋位置，綁扎箍筋 ，采用纏扣綁扎。 3． 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎牢固。 4．柱箍筋端頭應彎成135，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑） 5．柱在與梁交叉上下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)箍筋間距應符合設計要求。 6．柱筋 保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距為1000mm。 梁鋼筋綁扎： 工藝流程： （1） 分主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋 間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。 （2） 在主次梁受力筋下均應設墊塊，保證保護層的厚度。 （3） 梁筋的搭接，梁的受力筋直徑等于或大于22mm時宜用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭。搭接長度要符合規(guī)范規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力總截面積百分率不大于50%。 成品保護： （1） 鋼筋綁扎后不準踩踏。 （2） 澆灌砼時派專人負責修理，保證鋼筋位置正確。 （3） 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。 （4） 安裝電線管，不得任意切斷和移動鋼筋。 質(zhì)量記錄： （1） 鋼筋出廠質(zhì)量證明和試驗報告單。 （2） 鋼筋機械性能試驗報告。 （3） 鋼筋隱蔽驗收記錄。 三、混凝土工程 1． 原材料：河砂、石子、水泥等原材料必須合格 2．混凝土大于C20必須經(jīng)試驗室進行做配合比，按配合比通知單進行施工。 3．模板、鋼筋檢驗合格，澆灌前灑水濕潤，但不得有積水。 施工方法： 工藝流程： 作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土筑振搗→混凝土養(yǎng)護。 混凝土攪拌： 1．根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中用水量，雨天應增加測定次數(shù)。 2．根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量分別固定水泥、砂、石子各個磅秤的標量，磅秤應定期核驗、維護，以保證計量的準確。計量精度，水泥及摻合料為2%，骨料為3%，水、外加劑為2%，設置混凝土配合比標牌。 3．投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，摻合物在倒水泥時一并加入。 4．攪拌第一盤砼時，適當少裝一些石子，適當增加水泥和水量?；炷翑嚢钑r間一般為不少于2min。 5．混凝土塌落度，一般為5-7cm，每臺班應測兩次。 6．混凝土運輸，混凝土以攪拌機后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不大于60min。 7．混凝土澆筑、振搗，用塔吊吊頭供料，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵銑灌入模內(nèi)，用振動棒振搗。振搗棒盡量快插快拔，振搗厚度不應超過振搗棒的1.25倍. 8．澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋位置，模板位置，發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。 9．混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完12h內(nèi)，對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得小于7天。 成品保護： 1． 澆筑混凝土時，不得污染墻面。 2． 振搗時不得碰動鋼筋預埋件，防止移位。 3． 鋼筋有踩彎移位或脫扣時，及時調(diào)整補好。 4． 散落在樓板上的混凝土應及時清理干凈。 質(zhì)量記錄： 材料（水泥、砂、石，外加劑等）出廠合格證，試驗報告。 第三節(jié) 砌筑工程 1．該工程一至二層為M10混合砂漿砌筑用MU10機制磚;三至四層為M7.5混合砂漿砌筑用MU10機制磚。其余層采用M5混合砂漿砌筑用MU10機制磚。 2．砌筑前一天應澆水濕潤機磚。 3．按設計要求進行砌筑，灰滿漿實，平整垂直達到設計要求及規(guī)范規(guī)定。 4．砌筑時，構(gòu)造柱處應設置馬牙槎每500mm設2φ6.5，鋼筋加固筋并伸入墻內(nèi)不少于1米。 5. 凡予埋磚及木料與磚墻接觸處木磚均刷水柏油二度，外露鐵件均刷防銹漆二度。 成品保護： 1．墻體砌筑后，不能隨意砸碰。安裝需要予留予埋應用砌體同時進行。 2． 防止砂漿濺臟墻面。 3． 在吊裝時要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。 質(zhì)量記錄： 1． 材料的出廠合格證及復試報告。 2． 砂漿試塊試驗報告。 3． 分項工程質(zhì)量檢驗評定。 4． 隱檢、預驗記錄。 5． 其它技術(shù)交底文件。 第四節(jié) 樓地面工程 該工程廚房、衛(wèi)生間鑲貼防滑地板磚，陽臺地面采用地板磚鑲貼；其余為混凝土水泥砂漿樓地面。首層室內(nèi)標高為0.000，室內(nèi)外高差為0.150米。 地板磚地面： 施工方法： 1．工藝流程：基層處理→找標高彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫、養(yǎng)護。 2．基層處理：地面基層根據(jù)圖紙設計要求處理好基層，樓層將混凝土基層上的雜物清理干凈，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷除去浮漿層。 3．找標高，彈線。根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 4．抹找平層砂漿，灑水濕潤時，先進行清理基層，然后用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 5．根據(jù)面層標高，拉線沖筋，做出灰餅，有地漏衛(wèi)生間應自地漏方向找坡。 6．彈出鋪磚控制一，當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線，預先根據(jù)設計要求和面磚的規(guī)格尺寸，確定板鋪砌的縫隙寬度，縫隙不大于1mm。 7．鋪磚，為了找好位置和標高，應從門口開始縱向先鋪2行，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外操作，人不得踏在剛鋪好的地磚上，每塊磚應跟線，操作程序是： 1） 鋪設前首先選磚，然后將磚放入水桶中浸水濕潤晾干后表面無明水時，方可鋪設。 2） 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，隨鋪隨刷。 3） 結(jié)合層的厚度采用水泥砂漿鋪設為10-15mm。 4） 使用水泥砂漿鋪結(jié)合層時，用配比為1：2.5（水泥:砂），應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 5） 鋪設時，磚的背面應掛漿，鋪設到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平線，抹正找直，方正后磚上墊木板，用橡皮錘拍實，擠出漿，做到面磚砂漿飽滿，杜絕空鼓，與地漏相接處，用套割機加工成與地漏相吻合。 6）撥縫，修整，鋪完2-3行應隨時拉線檢查，縫格的水平度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并拍實。 7）鉤縫擦縫：面層鋪貼應在24小時內(nèi)進行擦縫，鉤縫，并應采用同品種，同標號，同顏色的一批水泥，鉤縫用1：1水泥砂漿，要求縫內(nèi)砂漿密實，平整，光滑，縫深2mm，隨時清理擦凈。 8）養(yǎng)護：鋪完地磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應小于7d。 成品保護： 1． 在鋪設地板磚時，對已安裝好的門框，管道都要加以保護。 2． 切割地磚時，不得在剛鋪好的磚面上操作。 3．當鋪設砂漿抗壓強度達1.2Mpa時，方可上人進行操作。但必須注意油漆，砂漿不利用放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。刷漿時要對面層進行覆蓋保護，施工用的馬凳腳要用軟布包扎，避免撞壞地面磚。 質(zhì)量記錄 1． 地磚的出廠合格證及使用說明書。 2． 膠粘劑的出廠證明及試驗資料。 3． 水泥的出廠合格證。 4． 砂子的含泥量試驗記錄。 第五節(jié) 門窗工程 一、 膠合板門安裝 作業(yè)條件： 1．門框必須檢查驗收，其型號、尺寸必須符合要求，無翹扭、彎曲、裂縫現(xiàn)象。 2．木門框靠墻、靠地的一面應刷防腐油二度。 3．刷好防腐油的門應分類碼放在物架上，架子上面應墊平，距地20~30cm，不準日曬雨淋。 4．門框的安裝應符合圖紙要求的型號尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向。安裝高度應按室內(nèi)50cm的平行線控制。 5．門框安裝應在抹灰前進行，門扇安裝宜在抹灰后進行。 施工方法： 1．工藝流程：彈線找門框安裝位置→決定安裝標高→掩扇，門框、安裝樣板→門框安裝→門扇安裝。 2．根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符合結(jié)構(gòu)邊棱進行處理。 3．室內(nèi)外門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝為保護安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足，每塊木磚上應釘2根長10cm的釘子。將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。 4．做樣板：把門扇根據(jù)圖紙安裝到門框上按質(zhì)檢標準進行檢查，符合后做為樣板，進行安裝。 成品保護： 1．一般木門框安裝后應用厚鐵皮保護，其高度以手推車車軸中心為準。防止砸碰，破壞裁口影響安裝。 2．修刨門扇時，應用木卡具將門扇墊起卡牢，以免損壞門邊。 3．門扇進場后應妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面墊起離開地面20~40cm，并墊平。按其型號及使用的先后次序碼放整齊，防潮防曬防火。 4．安裝門扇時，應輕拿輕放，防止損壞成品，修整癯扇時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。 5． 防止腳手架板搬動時，砸碰損壞門框、扇。 6． 門扇安裝后不得亂開，亂碰，防止破壞和砸碰門扇。 質(zhì)量記錄： 1． 木門扇出廠合格證。 2． 門扇五金的出廠合格證或產(chǎn)品的合格證明。 3． 質(zhì)量檢查評定記錄。 二、PVC塑料窗安裝 作業(yè)條件： 1． 結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收合格后，工種之間辦理了交接手續(xù)。 2．按圖紙尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平，校正窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求。 2． 認真檢查PVC窗的保護膜的完整。 施工方法： 1．彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗洞口內(nèi)埋設連接鐵件→PVC塑料窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查PVC塑料窗保護膜→塑料窗安裝→窗四周嵌縫填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量檢驗→紗窗安裝。 2．安裝塑料窗披水按設計要求將披水條固定在PVC塑料窗上，應保證安裝披水條正確，牢固。 3．防腐處理：塑料窗安裝時鐵件應防腐處理，連接件選用不銹鋼件。 4．就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后就位固定牢。 3． PVC塑料窗安裝，框扇的連接是用鋁角碼的固定方法。 成品保護： 1．PVC塑料窗應入庫存入，下邊應墊起，墊平。 2．站窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰壞。 3．PVC塑料窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。 4．抹灰前應將PCC塑料窗用塑料薄膜保護好。 5．塑料窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用刀鏟，防止將表面劃傷，影響質(zhì)量。 6．建立嚴格的成品保護制度。 質(zhì)量記錄： 1． 窗的出廠合格證。 2． PVC塑料窗的零附件、固定件材質(zhì)證明。 3． 密封材、保溫材的質(zhì)量證明及產(chǎn)品合格證。 4． 質(zhì)量檢驗評定記錄。 第六節(jié) 裝飾工程 一、內(nèi)墻抹灰 作業(yè)條件： 1. 結(jié)構(gòu)驗收后，方可進行裝飾抹灰。 2. 電氣管線、接線盒，電配箱安裝就位。 3. 門框安裝完畢。 4. 砌體墻面清理干凈，灑水濕潤。 5. 做出樣板間，實行樣板領(lǐng)路。 施工方法： 墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹灰沖筋→做護角→抹基層→抹罩面灰。 成品保護： 1．保護好成品墻面，不準亂寫、亂畫。 2. 搬運東西不要損壞口角和墻面，嚴禁蹬踩。 3. 抹灰層凝結(jié)前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓。 4. 注意保護樓地面。 質(zhì)量記錄： 1. 水泥出廠證明及試驗報告。 2. 砂子含泥量試驗。 3. 外加劑的出廠合格證。 4. 質(zhì)量檢驗評定記錄。 二、頂棚抹灰 1. 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場情況，提前搭好抹灰腳手架。 2. 抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈。 3. 抹灰前一天，頂應澆水濕潤，抹灰時先刷素漿。 施工方法： 工藝流程：搭腳手架→基層處理→彈線找規(guī)矩抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰。 四、外墻涂刷： 作業(yè)條件： 1. 門窗安裝完畢。 2. 墻面基層及防水節(jié)點，水落管安裝完畢。 3. 腳手架搭設，安全防護搭設完成。 4. 外墻材料乳膠漆檢驗合格。 5. 提前做好不噴刷部位的遮擋，并應準備好遮掩板塊備用。 工藝流程： 墻面基層處理→彈線分格→拌制材料→刷涂→養(yǎng)護。 成品保護： 1. 施工前應將不刷或分色的墻面分格保護好。 2. 刷完后，及時保護不能碰撞。 3. 防止污染。 質(zhì)量記錄： 1. 原材料的質(zhì)量證明。 2. 水泥出廠證明。 3. 膠粘劑等附加材料的出廠合格證。 4. 質(zhì)量檢驗評定記錄。 第七節(jié) 屋面工程 一． 屋面保溫層 作業(yè)條件： 1.在保溫層鋪設前應將屋面板清理干凈。 2.穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應用細石砼填塞密實，以使管子固定。 工藝流程： 基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層施工→防水層施工→砂漿抹平層分格。 成品保護： 1．已鋪好的防水層，應及時采取保護措施，防止機具和施工作業(yè)損傷。 2．屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。 3. 防水層施工完畢，應及時做好保護層。 4. 施工中不得污染已做完的成品。 質(zhì)量記錄： 1. 防水材料出廠合格證和試驗報告。 2. 保溫材料出廠合格證。 3. 保溫材料施工配合比。 4. 隱檢資料和質(zhì)量檢驗評定資料。 二. 屋面找平層 作業(yè)條件： 1.找平層施工前，屋面保溫層應進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。 2.各種穿過屋面的預埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應按設計施工圖及規(guī)范要求處理好。 3.根據(jù)設計要求的標高、坡度、找好規(guī)矩并彈線。 施工方法： 工藝流程：基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層→驗收 成品保護： 1. 在抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。 2. 找平層施工完畢，未達到一定強度時不得上人踩踏。 3. 雨水口、內(nèi)排水雨口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。 質(zhì)量記錄： 1. 材質(zhì)及試驗資料。 2. 質(zhì)量檢驗評定資料。 三．.SBS改性瀝青卷材屋面防水 作業(yè)條件 1．施工前審核圖紙，編制屋面防水工程施工方案，并進行技術(shù)交底；屋面防水必須由專業(yè)隊施工，持證上崗。 2. 防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清除干凈。 3．基層坡度符合設計要求，表面應順平，陰陽角處應做成弧形，基層表面必須干燥，含水率應不大于9%。 4．材料及配套材料必須驗收合格，規(guī)格，技術(shù)性能必須符合設計要求及標準的規(guī)定。存放易燃材料應閉開火源。 工藝流程： 清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層施工→鋪貼卷材→熱溶封邊→蓄水試驗→保護層。 成品保護 1．貼好的卷材防水層，應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并應及時做防水層的保護層。 2．施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。 質(zhì)量記錄： 1.高聚物改性瀝青卷材及膠結(jié)材料應有產(chǎn)品合格證，材料進場應進行復試并有資料。 2.膠結(jié)材料配制資料及粘貼試驗。 四.掛瓦屋面施工 作業(yè)條件： 堆瓦：平瓦運輸堆放應避免多次倒運，要求平瓦長邊堆放，最好一順一倒，合攏靠緊，堆放成長條形，高度以5-6層為宜，堆放、運瓦時，要穩(wěn)拿穩(wěn)放。 選瓦：使用瓦表面不得有缺損或裂縫。 上瓦：待基層檢驗合格后，方可上瓦。 擺瓦：一般有“條擺”和“堆擺”兩種，“條擺”要求隔三根掛瓦條擺一條瓦，每米約22塊。 操作工藝； 屋面、檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左至右的方向進行。檐口瓦要挑出檐口50-70mm；瓦后爪均應掛在掛瓦條上，與左邊、下面兩塊瓦落槽密和，應注意瓦面，瓦楞平直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛，為了保證掛瓦質(zhì)量，應從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準屋脊下第一張瓦的右下角，順次與第二排第二張瓦、第三排的第三張-------直到檐口瓦的右下角，都在一直線上，然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達到瓦溝順直，整齊美觀。 脊瓦：掛平脊、斜屋脊瓦時，應拉統(tǒng)長麻線、鋪平掛直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用麻刀灰嵌嚴刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm；平脊的接頭口要順主導風向。 第八節(jié) 安裝工程 一、電氣安裝工程 1．預留、預埋階段，電氣工程在預留、預埋階段的主要任務是按照施工圖紙在墻體內(nèi)和板縫暗設線管，其次是開關(guān)箱和接線盒，要求施工隊長、技術(shù)員必須準確的熟悉掌握圖紙，不得出任何差錯，安裝隊長現(xiàn)場負責。 2．土建內(nèi)裝飾完工后，電氣安裝達到突擊階段，管線內(nèi)穿線，配電箱盒的安裝，燈具的安裝要集中進行。 3．電氣調(diào)試階段，安裝工作完成后，燈具通電，防雷接地電阻測試，絕緣電阻測試。 二、 給排水工程 1．給水工程： （1）預留、預埋階段，上下水預留孔洞應預留準確，隨土建工程予留好不準亂打亂鑿。 （2）集中安裝階段，上下水按照圖紙進行安裝，衛(wèi)生間地漏低于地面20mm，坡向正確。 （3）安裝完畢后進行水壓試驗和管道嚴密性試驗，、做好試驗記錄。 2．排水工程： (1)排水施工中，其橫管與橫管，橫管與立管的連接均采用成品45度三通或四通及90度斜三通或四通，主管可以使用正四通，但橫管嚴禁使用正四通，出戶埋地管和立管連接采用兩個45度彎頭，并用混凝土支墩固定立管根部，埋地管穿越基礎(chǔ)時，其上表面與基礎(chǔ)距150毫米，距墻面為115毫米，當管徑DG50-75時，距墻面為100毫米。 (2)排水管安裝完畢后，要做通水，通球試驗，球徑要適宜，管徑為DG50-75寸時，球徑是其管徑的70%。 (3)做好衛(wèi)生器具盛水試驗，并記錄管線名稱，試驗部位，數(shù)量、衛(wèi)生器具、注水深度。 三、 采暖工程 1.G40及其以下管道采用絲扣連接，DG50及其以上管道采用焊接連接，轉(zhuǎn)彎單位的管道除采用絲扣彎頭外一律用煨制彎。 2.采暖立支管距墻的距離，DG15-32的管徑，其管子中心距離墻面50毫米，管徑DG40時，其管子中心距墻面60毫米，管徑DG50以上的距墻面凈距為60毫米。 3.散熱器安裝前必須做單體水壓試驗，其試驗壓力為0.8Mpa，在2-3分鐘內(nèi)不滲漏為合格，散熱器頂部距窗臺板下不應小于50毫米，下部地面不宜小于200毫米。 4.采暖管道試壓時，其試驗壓力為設計壓力的1.5倍 ，且五分鐘內(nèi)降壓不大于0.2MPA然后降至工作壓力做外觀檢查，不滲漏為合格。回水管，在地溝內(nèi)部分要做一次試驗，最后要按系統(tǒng)進行清洗。 第六章 主要管理措施 一、施工技術(shù)管理措施 1． 圖紙的熟悉，審查制度 開工前，應組織有關(guān)施工人員學習、熟悉和審查圖紙，并對圖紙中的差錯進行更正、對設計意圖不明確的進行補充，對不便于施工的設計內(nèi)容進行協(xié)商更正，建設、設計和施工方面的簽字蓋章，圖紙管理是為了施工時更好的利用圖紙及竣工后歸檔案。 2． 施工組織設計制度 每項工程開工前，必須作出施工組織設計，以指導全工程，施工組織設計應包括：工程任務概況、施工部署、主要施工方法、工程進度計劃、施工力量和材料機具部署、施工組織設計、施工總平面圖以及各個施工階段的平面布置，復雜工程應有水電工程施工平面布置圖。 3． 技術(shù)交底制度 開工前，應由技術(shù)負責人對參加施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和操作工進行設計情況、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求、施工工藝交底，以便掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié)，避免發(fā)生指揮錯誤和操作錯誤。施工時，應有實物交底（樣板交底），做好交底的簽章。 4． 材料檢驗制度 施工用材料、構(gòu)件、配件和設備必須具備質(zhì)量合格證，并堅持先試后用，對不合格的材料不準使用。 5． 工程質(zhì)量檢查和驗收制度 根據(jù)有關(guān)質(zhì)量標準，逐次檢查操作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)工作特點分別對隱蔽工程，分項工程和分項竣工工程進行驗收，逐環(huán)節(jié)地保證工程質(zhì)量?，F(xiàn)場需設置足夠的磅秤和量具，安排專人負責計量工作，做好計量記錄，質(zhì)量事故應有原因分析、處理意見和執(zhí)行記錄。 6． 工程技術(shù)檔案制度 工程技術(shù)檔案是反映建筑工程施工過程、技術(shù)狀況、質(zhì)量形狀等有關(guān)的技術(shù)文件，需設專人做好技術(shù)資料的搜集、整理、技術(shù)資料應及時、準確、完整歸檔，與進度同步建立。 7． 技術(shù)復核制度 符合內(nèi)容包括：建筑物的位置、槽底地質(zhì)、基主體、標高、模板、設備基礎(chǔ)等，視工程情況，有關(guān)部門進行符合，避免發(fā)生差錯，影響工程質(zhì)量和使用。 8． 技術(shù)責任制度 建立技術(shù)崗位制，有完整的施工管理制度和專職工程負責人。 二、工程質(zhì)量目標及保證措施 質(zhì)量目標：確保市級優(yōu)良工程，爭創(chuàng)省級優(yōu)，為此采取如下措施： 1．實行創(chuàng)優(yōu)工程目標管理，明確每道工序施工前先進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，提出控制質(zhì)量的具體措施，上道工序完成后，下道工序開工前，必須交接檢查，特別是鋼筋、預埋、預留孔洞，門窗、洞口等均應做事前檢查，確保每道工序優(yōu)良。 2．建立以項目工程師和項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查監(jiān)督機構(gòu)，實行分面質(zhì)量控制和質(zhì)量跟蹤檢查，抓好每個環(huán)節(jié)和每個控制點，搞好各個工序之間的自檢、互檢、交接檢查。 3．實行樣板領(lǐng)路。 4．嚴把材料關(guān)。 5．做好砼的養(yǎng)護，澆筑后的砼要及時覆蓋草苫子，做到專人負責此項工作，養(yǎng)護時間不得小于7d。 6．做好雨季施工準備工作，提前做好雨季施工措施，如備好防雨蓬布、塑料薄膜、草苫子等。 7．對特殊工種實行上崗前的強化培訓，堅持持證上崗，嚴格內(nèi)部獎罰制度，實行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價并及時兌現(xiàn)獎罰，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。 8．質(zhì)量控制目標如下： 分部工程名稱 優(yōu)良率 地基與基礎(chǔ)工程 75% 主 體 工 程 86% 地 面 工 程 85% 門 窗 工 程 70% 裝 飾 工 程 85% 屋 面 工 程 90% 水、電、衛(wèi)安裝工程 80% 三、安全防護措施 1．安全管理應組織好安全生產(chǎn)責任制，安全教育、施工組織設計，分部分項工程，安全技術(shù)交底，特種作業(yè)持證上崗，安全檢查，班組“三崗一講評”活動，遵章守紀，佩戴標記，“六牌二圖”與安全標牌等。 2．腳手架在基礎(chǔ)，材質(zhì)，縱距，橫距和步距，軟硬拉結(jié)，搭接，登高設施，電線防護腳手架特殊類腳手架，符合標準。 3．“三寶”“四口”臨邊防護設施應符合標準。 4．施工用電與在建工程現(xiàn)場線路，接地接零要符合標準，施工用電組織設計需經(jīng)公司安質(zhì)辦批準后，方能使用。 5．塔吊、大中型機械的安全設施應符合標準，并經(jīng)公司設備科驗收后方能投入使用。 四、安全保證措施 1．項目部成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組，加強安全生產(chǎn)的保證系。 2．認真做好安全防護工作，“預防為主”充分利用安全“三寶”。進入施工現(xiàn)場的工作人員必須戴安全帽，危險高空作業(yè)要系安全帶，按規(guī)定搭設安全網(wǎng)。 3．出入樓的樓梯口，通道口，上料平臺等處要搭設防護棚，現(xiàn)場區(qū)內(nèi)要掛明安全標牌危險地段夜要設紅燈示警。 4．施工現(xiàn)場機械和手持電動工具要設漏電保護器，做到一機一閘一保護。 5．加強消防工作，木工棚材料庫應掛有嚴禁燈火標牌，并備有消防器具。 6．建立總平面管理及文明施工責任制，嚴格按平面圖規(guī)劃布置施工機具，堆放材料。 7．做好施工現(xiàn)場區(qū)及道路的排水疏通，照明充足。 8．搞好周圍場區(qū)內(nèi)的關(guān)系，確保工程順利完成。 五、料具設備管理措施 1． 材料、工具管理 （1）崗位責任制落實。至少配備6名持證的料具管理人員。 （2）開工有具備工程施工預算材料、半成品需用計劃，較大工程同時具備具備分部分項工程半成品需用計劃，并按工程形成進行組織進場。 （3）嚴格現(xiàn)場驗收。 （4）材料、半成品周圍工具、低值易耗品、勞保用品要嚴格實行限額領(lǐng)發(fā)制，建立限額領(lǐng)料臺帳。 （5） 材料半成品按平面各規(guī)定布置存放并及時調(diào)整。 （6）對押金占用的包裝容器實行退庫制，建立包裝容器回收臺帳、退庫記錄，臺帳完整無誤。 2． 機械設備管理措施 （1）堅持機械設備檢查。 （2）設有機械設備專職管理員，操作人員持證上崗，做到“四懂、三會”、“二精”（懂管理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會操作、會維修、會排除故障，精心操作、精心保養(yǎng)）。操作證由規(guī)定部門簽發(fā)，日期有效。 （3）機械設備良好，嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)”（清潔、緊固、滑潤、調(diào)整、防腐），安裝設置合乎要求，卷揚機、砼攪拌機等應設機棚，機棚承重、防雨。 （4）機械設備安裝場地平整、清潔，無妨礙物，排水好，電線、電纜、電器符合功率，架設安裝正確。 （5）設備巡回檢修制度落實，并配備專職機械維修工，電氣檢修工各一名，并有檢修記錄。 （6）崗位責任掛牌，內(nèi)容與頒發(fā)的崗位責任統(tǒng)一，操作工熟悉崗位責任，機械編號無誤、清晰。 六、 雨季施工措施 棗莊市廣場花園住宅組團工程施工進度安排。2002年7月15號完成主體工程。施工主體工程及裝飾工程正處雨季，其雨季施工措施如下： 1．雨季要求排水暢通，道路通行無阻，排水溝要常清理，保持疏通。 2．施工現(xiàn)場的各種機械和電氣均應有防雨措施，要一定的高度，電閘箱、電焊機等應加雨罩，以免受水浸。 3. 塔吊、攪拌機作好防雷接地裝置，并測試電阻，使其符合要求。 4．現(xiàn)場構(gòu)件堆垛不宜過高，地基要夯實，場地有排水措施，防止墊木沉陷。 5．雨期抹灰工程應采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。 防水材料準備： 100污水泵 2 臺 塑料薄膜 5000平方米 草袋子 3000個 七、文明施工措施 1．首先樹立為項目法人服務的思想意識，經(jīng)常主動與項目法人或監(jiān)理工程師聯(lián)系，征求意見，全方位提高自身的服務意識和水平。． 2．現(xiàn)場設施、設備要按照平面布置圖安裝堆放，并隨施工不同階段及時調(diào)整。 3．要在主要進出口設置工程概況簡介牌、現(xiàn)場總平面示意圖、現(xiàn)場管理制度牌、質(zhì)量、安全目標管理牌。 4．道路要暢通、平坦、整潔不亂堆亂放，無散落物。 5．工完料凈，場地清。 6．建筑成品、半成品有保護措施，門窗柜扇、樓梯踏步、墻面、地面等無嚴重的碰撞、損壞、涂抹、污染現(xiàn)象。 7．圖紙、記錄、措施、驗收資料齊全，保管妥善，便于查閱。 8．加強教育，遵紀守法、文明施工，與當?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系，防止不法行為的發(fā)生。 八、環(huán)境保護管理 1． 嚴格執(zhí)行環(huán)境保護法，采取防護環(huán)境污染的措施。 2． 妥善處理泥漿水，未經(jīng)處理不得直接排入下水道或水溝。 3．不得在現(xiàn)場熔化瀝青或焚燒油氈、油漆及其它會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。 4．使用密封式的煙筒或采取其它措施處理高空廢氣，采取措施專人定時噴水控制灰塵，禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填。 5．對產(chǎn)生噪音、振動的施工機械，采取措施減噪消音，并清理環(huán)衛(wèi)現(xiàn)場抽驗，保證達標。 九、生活衛(wèi)生管理 1．生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃，有衛(wèi)生專職人員，有門前責任制。 2．現(xiàn)場設水亭、桶，并有蓋、鎖。 3．設有食堂，食堂衛(wèi)生符合《食品衛(wèi)生法》。 4．工地有男女廁所，落實專人管理，保持衛(wèi)生。 5. 有更衣室及防竊措施，室內(nèi)清潔，工地設有浴室。 6. 現(xiàn)場有滅蚊蠅、滅鼠措施。 7. 生活垃圾隨時處理，集中遮擋。 8. 工地辦公室、清潔明亮，整齊有序。 十、 降低工程成本措施 本工程我公司一旦中標，將嚴格按照標書的內(nèi)容認真組織實施，努力降低工程成本，為此我公司讓利于建設單位。同時也表示出我公司對貴單位的誠意與合作，其具體措施如下： 1.成立一級項目經(jīng)理部，減少管理層次，直接管理施工隊，可降低管理費開支。 2.我公司有比較雄厚的經(jīng)濟基礎(chǔ)，物資以大宗建筑施工材料，施工現(xiàn)場調(diào)用的機械設備和周轉(zhuǎn)材料。如鋼模板、竹膠板、鋼管、支柱等，可直接投入使用，減少租品費用，機械設備，如塔吊、攪拌機及配套機械，在全過程的施工中，不需要添置任何設備，保證資金全部使用在工程上。 3.在保證質(zhì)量的前提下，依靠科技進步，嚴密的管理成本，提高經(jīng)濟效益。 （1） 在建設單位的允許的情況下，采用散裝水泥，降低工程原材料成本。 （2） 柱、梁、圈梁鋼筋接頭、采用豎向焊接；水平接頭采用閃光對焊的方法，減少鋼筋搭接長度，消除綁扎帶來的澆注困難，增強鋼筋的抗震能力，同時降低工程成本。 （3） 提高機械的有效使用率，降低管理成本。 （4） 減少企業(yè)一部分自身的利潤，為建設單位做貢獻。 十一、質(zhì)量回訪制度 我公司的宗旨是“追求卓越，服務真誠，塑建筑精品，創(chuàng)行業(yè)一流”，公司本著服務真誠的精神，成立了由總工程師帶頭，項目部參與的質(zhì)量回訪小組。一切為用戶著想，為用戶負責。 第七章 質(zhì)量通病防治措施 一、創(chuàng)工程無質(zhì)量通病計劃 根據(jù)建設部建監(jiān)字[1996]36號文，參照公司[2002]第9號文，根據(jù)公司具體情況，對其工程消除質(zhì)量通病措施如下： 1． 嚴格按照建監(jiān)字[1996]36號文精神，認真履行實施。 2．配合本公司消除“質(zhì)量無通病”領(lǐng)導小組的工作，積極參與消除“質(zhì)量通病”活動。 3．根據(jù)規(guī)程規(guī)范，基礎(chǔ)、主體、屋面、外墻面、樓地面、地下室及管道滲漏、墻面空鼓開裂、門窗、電氣安裝等建筑工程質(zhì)量通病治愈率達90%以上，爭創(chuàng)無質(zhì)量通病工程。 4．嚴格按照《建筑工程施工有關(guān)控制要點》的通知認真執(zhí)行。 1． 工程技術(shù)資料除按標準要求外，還需有消除“質(zhì)量通病”記錄。 2． 積極邀請甲方參與并實施“消除通病計劃”的落實。 7．按照工程形象進度，做好技術(shù)交底，按照通病項及內(nèi)容逐一檢查落實，并責任到人。 8．工程發(fā)現(xiàn)一處通病，立即責令其返工重做，并加罰施工負責人100元/處。 二、主要項目的質(zhì)量通病防治措施 （一）屋面滲漏：屋面滲漏的主要原因：一是防水材料的質(zhì)量，二是施工不正確。 治理措施： 1．出屋面立管周圍治理不好容易滲漏，所以在立管安裝后，應將結(jié)構(gòu)預留洞邊殘存灰漿去除，鑿毛清理干凈，刷素水泥漿一道；鑄鐵立管去除周邊焦油、銹蝕、油膩等粘結(jié)物，塑料立管埋段周邊打毛；吊底模、繞細石砼，先澆結(jié)構(gòu)層厚度的1/2。24小時后將剩余部分澆滿，并用1：3水泥砂漿在管子周圍粉成圓弧形角，凝結(jié)后蓄水試驗，若無滲漏，隨屋面做防水。 2．落水口的處理：落水口接水側(cè)周圍水泥砂漿或油膏要填滿嵌實，防水層伸入接水口內(nèi)一定長度，落水口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應小于5%，并用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應小于2mm。落水口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。 3．保溫層施工留伸縮縫，縱橫間距不大于6米，最好留置在板端處，縫寬不小于2cm，作為排氣槽，留設排氣管，排氣管要縱橫串通，防止保溫層受溫度等影響膨脹并破壞防水層引起滲漏。 4．保溫層基本干燥，找平達到強度，一切出屋面管道經(jīng)檢查無誤后，再做SBS防水層，防水層施工時，要焊滿壓實，并專人用探針檢查有關(guān)漏焊，做防水層時設一名專職技術(shù)人員跟蹤檢查施工。 5．各部位泛水R＞150mm，寬210mm，泛水頂部均應保證出沿、留槽（＞6cm）、水泥封口。各部位泛水高度均應為防水層以上＞250mm，順加貼附加層，認真進行分層細部自檢，做好屋面防水關(guān)鍵項目隱蔽記錄。 3． 工程完成后做閉水試驗。 (二)廁浴間滲漏水：廁所浴室施工應做好防水層保護。 治理措施： 1.澆注好廁浴間樓板的混凝土，并且加憎水劑，不得有蜂窩、露洞等缺陷。四周邊要插搗密實，不得有損毀現(xiàn)象，認真做濕養(yǎng)護，不少于7d。 2.澆注好管道穿過樓板空隙中的混凝土，掃刷干凈孔壁盒中的雜物，托好底模板，澆水濕潤舊混凝土，用細石混凝土細致插搗密實，混凝土應比原樓板面低10mm，拍平壓光，隔天澆水養(yǎng)護并檢查縫底是否漏水，如漏水嚴重，說明該縫隙未灌好，要返工重灌?；炷劣不螅梅浪芊獠牧蠈⒐艿牟圻吳稘M，管的立面要涂刷高100mm的防水漆。 3．地面的找坡與找平時，清掃沖洗干凈基層，安裝好地漏。地漏應設在地面排水的最低處，地漏面應低于地面面層5mm，由地漏面拉坡度線找規(guī)矩出塌餅控制標高，用水泥素漿涂刷基層面，用1:2.5—1:3水泥砂漿按標準括平、拍實抹平，靠墻根有隱角處要抹成小圓弧，隔天澆水或蓄水養(yǎng)護，檢查是否有泄露水和積水凹坑，不準有殼裂、起砂和倒泛水等弊端，方可交付安裝。 4．已經(jīng)安裝好的衛(wèi)生設備要試水漏。地面和安裝浴盆的三面墻上都要涂刷防水涂料。在涂料凝固前撒一層細砂層，起到與面層有結(jié)合作用。 經(jīng)全面檢查達到標準，并做好試水記錄，就可根據(jù)設計規(guī)定貼墻面瓷磚和地面磚。 （三）鋼筋砼工程：常見質(zhì)量缺陷有：鋼筋質(zhì)量不符合設計要求、鋼筋接頭處理不當、鋼筋箍筋分布不當，彎鉤錯誤、鋼筋保護層墊塊不合格。砼強度等級低，砼構(gòu)件斷面幾何尺寸小于允許偏差值，砼表面有超出規(guī)定的蜂窩、麻面、孔洞、露主筋。 1.鋼筋質(zhì)量不符合要求的防治措施 （1） 對進場的鋼筋必須認真檢查，鋼筋不得有裂紋、結(jié)疤、折疊，以及局部縮頸和機械操作等缺陷。 （2）對進場的鋼筋除隨批量檢驗出廠合格證明文件外，還必須不小于60噸的鋼筋中任意取幾根鋼筋，每根取兩個試件分別進行力學性能的抽樣檢驗和冷彎試驗，當符合技術(shù)標準規(guī)定時方可使用。 2.鋼筋制作或接頭處理不當?shù)姆乐未胧? （1）鋼筋接頭形式必須嚴格遵照《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （2）軸心受拉和偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應焊接。 （3）普通砼中直徑大于22mm的鋼筋，以及直徑大于25mm的Ⅱ級鋼筋的接頭、均宜采用焊接。 （4）按要求控制鋼筋接頭的位置 ①無論是焊接或綁扎接頭末端距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不應位于構(gòu)件的最大彎矩處。 ②鋼筋接頭不宜設在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。 ③受力鋼筋的接頭位置在同一構(gòu)件中要相互錯開。 3.箍筋分布不當和彎鉤不合要求的防治措施： （1） 應按設計要求設置箍筋。 （2）鋼筋砼結(jié)構(gòu)的箍筋末端的彎鉤和受扭結(jié)構(gòu)桿件的箍變鉤必須彎成135度，平直長度不應小于箍筋直徑的10倍。 4.鋼筋保護層墊塊不合格的防治措施 （1）受力鋼筋砼保護層厚度應符合設計要求，如設計無具體要求時，不應小于受力鋼筋直徑。 （2）用于砼保護層墊層，其水泥砂漿的強度等級必須達到主體砼的強度等級，對成型的墊塊應認真養(yǎng)護，確保墊塊強度達到要求。 （3）用水泥砂漿或砼所作的墊塊，按1米左右的間距放置，綁扎在受力鋼筋上。 (四)砼強度等級不符合設計要求的防治措施 砼的質(zhì)量應嚴格按照《砼質(zhì)量控制標準》（GB50164—92）進行控制。 （1）拌制砼所用的水、粗（細）骨料和外加劑等均必須符合有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定。使用前必須嚴格審核所選用的材料出廠合格證和試驗報告，合格后方可使用，不同種類的水泥不準混用，膠結(jié)材料和粗（細）骨料中有害物質(zhì)含量及粒徑必須符合國家有關(guān)技術(shù)標準和規(guī)范規(guī)定。 （2） 必須按法定檢測單位發(fā)出的砼配合比試驗報告進行配制。 配制砼時，不僅需要有合格的原材料，而且還要有滿足設計要求的配合比利時。配合比的選擇應滿足四個基本要求：一是保證結(jié)構(gòu)設計或施工進度對其強度等級的要求；二是保證施工時對其和易性的要求；三是保證其有良好的耐久性的要求；四是保證節(jié)約原材料的要量。 （3）配制砼必須計量準確，且應按重計量投料。由于砼質(zhì)量與計量的準確性關(guān)系密切，尤其是砼強度值對水灰比的要求十分敏感。因此，施工中每一個工作班至少要檢查兩次配料的精度。水泥、外加劑溶液及摻混合材料的計量誤差為3%。 （4