給水、排水及采暖工程 監(jiān)理細則 (2)

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1、 北京市延慶縣沈家營東王化營村西側A-03、B-05地塊R2二類居住用地項目工程 給水、排水及采暖工程監(jiān)理細則 編寫：　　　　　　　　 審批：　　　　　　　　 北京方恒基業(yè)工程咨詢有限公司（蓋章） 2014年11月編制 給水排水及采暖工程監(jiān)理實施細則 一、 設備管道系統(tǒng)監(jiān)理內容 1、 給水系統(tǒng) 2、 采暖系統(tǒng) 3、 排水系統(tǒng) 4、 消防系統(tǒng)（消火栓箱、噴灑兩部分） 5、 雨水系統(tǒng) 二、 監(jiān)理工作依據(jù) 1． 依照建設部有關建設監(jiān)理法規(guī)、《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-51-2003）的要求

2、，認真貫徹施工階段的臨理工作程序；嚴格管理施工技術資料；實施與落實“三控”（質量、進度、投資）、“兩管”（合同、信息）、“一協(xié)調）的責任目標。 2． 國家建筑工程施工質量驗收規(guī)范、施工規(guī)程、施工技術標準和規(guī)定：設計圖紙及設計文件。 3． 本工程設計圖紙，設計變更洽商以及有關的設計文件。 4． 91SB圖集（華北地區(qū)建筑設計標準） 5． 建筑安裝分項工程施工工藝標準。 6． 建筑給水排水設計規(guī)范（GBJ15-88）(1997版) 7． 建筑給水排水及采暖工程旗質量驗收規(guī)范（GB50242－2002） 三、 給水系統(tǒng) （一）建筑給水工程施工監(jiān)理的預控內容 1、審核設計圖紙，組織施

3、工圖紙的設計交底會 審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質量的要求。將設計圖紙中影響施工進行、圖紙劃和工程質量等問題匯總記錄形成文件。并及時組織設計交底會議，做好設計變更和工程洽商等圖紙預近代審核工作。 2、審核施工單位提交監(jiān)理的施工方案及技術交底單 施工單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準后方可進行施工。施工方案一經(jīng)批準承包單位必須認真執(zhí)行，不得擅自改動。必要時進行樣板試驗引路。 3、對分包單位的資質，施工管理人員、技術人員的資格，特殊技術工種的上崗證要進行審核。 4、安裝開始之前，應對土建工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、標高、坐標、坡度以及預留洞和預埋件要對照圖紙

4、進行核驗。 5、工程上使用的各種材料、配件及設備應經(jīng)過監(jiān)理工程師的認定。 使用的各種管材及管件，其規(guī)格應符合設計要求，管壁厚薄均勻，內外壁光滑整潔，不得有傷殘是、砂眼、裂紋，管材、管件應有出廠合格證； 使用的各種配件、附件（如水表、消火栓、飲水器、噴頭等）其規(guī)格要符合設計要求，要經(jīng)過自來水公司、消防局等業(yè)務部門確認的證明，所使用的閥門其規(guī)格、型號和材質應符合設計要求，熱水閥門應符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，要有出廠合格證。 閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少

5、于一個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力。 凡采用新材料。新型制品，應檢查技術鑒定文件；必要時應到生產(chǎn)廠家實地考察其生產(chǎn)工藝、質量控制、檢測手段，然后再確定訂貨單位。 所有設備，在安裝前按技術說明書的要求進行質量檢查。必要時還應由法定檢測部門進行檢測。 6、 在土建主體結構施工中，注意本專業(yè)須做的預埋件、預留洞施工配合與預控工作。 （二）建筑給水工程施工監(jiān)理質量控制要點 監(jiān)理工程師針對給水工程施工過程中的質量通病，監(jiān)督承包單位嚴格遵守施工工藝操作規(guī)程，消

6、除通病。 1、 管道施工作業(yè)條件的控制要點 1.1 埋地管道必須鋪設在未經(jīng)擾動的堅實土層，或鋪設在按設計要求經(jīng)夯實的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動過的松土上；溝槽內遇有塊石要清除，擾動的土層要經(jīng)過處理，防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質量事故，管道鋪設的高程和座標要符合設計要求。 室外管道在雨季施工，應做好溝槽排水措施，不能產(chǎn)生積水泡槽問題，更應防止因地面雨水流放管溝內，造成漂管，使管口折裂事故。 冬季室外管道施工，安裝鑄造鐵管不應采用石棉水泥接口。 埋地管道安裝就緒，在溝槽回填之前，要做好管道試壓隱蔽檢查，填寫“隱蔽驗收記錄“辦好隱檢手續(xù)。 1.2

7、暗裝管道應在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗收后，才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。 1.3 明裝管道必須在本安裝層土建結構頂板完成后進行，管道托架、吊卡件均應安裝牢固，位置正確，外型整齊。 1.4 立管安裝應在主體結構完成后進行，各層標高控制線要正確，暗裝管道的豎井內，應把模板、雜物清除干凈，并在防附落措施，層間管道井的封赤地千里要符合設計要求。 1.5 支管安裝（包括安裝明、暗支管）應在墻體砌筑完畢和裝修之前進行。 2、 干管安裝控制要點 （1）給水鑄鐵管道安裝 安裝前要檢查管膛，承口內側和插口外側端頭瀝青涂層是否清理干凈，承口朝向（頂

8、壓）、順序排列，聯(lián)接的對口間隙是否符合規(guī)范：管子調直找平后應及時固定，管道拐彎處筆始端應支撐頂牢，防止捻口時轉向移動，管頭的管口封赤地千里是否嚴密，是否有小動物和垃圾污染；各種接口方式是否符合工藝操作規(guī)程。 （2）給水鍍鋅管道安裝 檢查安裝順序（一般從總進入口開始操作），安裝前檢查管膛，安裝后，檢查管道直順，并復核甩口的位置、方向、標高，所有管口要加裝臨時絲堵。 （3）非鍍鋅碳素鋼管安裝 采用接口方式要符合設計要求和施工工藝規(guī)程，管道方式　壓后進行除銹涂漆防腐保溫工作。 （4）埋地管道在試壓隱蔽驗收后方準許回填。 3、 立管安裝 （1） 立管明裝：監(jiān)理應檢查安裝后的管道垂直度，與

9、墻壁的間距，預留甩口的高度和方向，截門安裝向等是否正確?！? （2） 立管暗裝：管道井內立管安裝的卡件宜在管道井口處設置型鋼支撐，上下　吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內的立管，應在土建砌墻預留管槽，安裝固定管道后要核驗甩口位置是否正確，甩口要加裝臨時絲堵。 4、 支管安裝 支管的暗裝與明裝應首先核定支管高度、不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度和位置是否正確，再找平找正固定支管卡件，加好臨時絲堵。熱水支管應在冷水支管上方，支管預留口位置應為左熱右冷。 5、 管道試壓、沖洗 （1） 給水管道在隱蔽之前，應督促承包單位做好浸泡和單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，

10、充満水后加壓，當壓力升到試水壓力后，進行滲漏檢查，試水壓力降壓在允許范圍內，即可辦理驗收手續(xù)。冬季管道試壓環(huán)境，氣溫應在＋5。C以上，夏季管道試壓環(huán)境應防止管道結露。 （2） 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，應保證充足的沖洗流量，沖洗潔凈后方可辦理驗收手續(xù)，做好驗收記錄。 6、管道防腐和保溫 （1） 管道防腐：給水管道防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范進行施工，所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。 （2） 管道保溫：明裝或暗裝的水管道保溫目的是：防凍、防熱損失和防管道結露，其材質及厚度均應嚴格按設計要求驗收。 7、建筑給水附屬設備安裝質量控制要點 （1）

11、消火栓及消火栓箱體的檢驗應小獎章栓閥起閉靈活、關閉嚴密、密封填料好。 （2） 噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件安裝后，應進行系統(tǒng)驗收。 （3） 報警閥應安裝在明顯和易操作排氣裝置地，其高度要符合規(guī)定，環(huán)境溫度不低于＋5。C。 （4） 水泵安裝后應松果規(guī)格型號是否符合設計要求和施工驗收規(guī)范，水泵出口要設緩閉止回閥。泵體不得承受管道重量荷載。 （5） 高位水箱：若無特殊要求，應在主體結構封頂前就位，嚴格按圖紙設計要求施工安裝，并做滿水試驗；滿水試驗合格后，要進行防腐驗收。 （6） 冬季通、試水后，要督促包單位采取措施，防止管道凍裂。 8、成品保

12、護 （1） 安裝好的管道不得做支撐或搭腳后板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點； （2） 管道在裝修施工中加以保護，防止噴漿的灰漿液或其它的污染物污染管道； （3） 截門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報警閥配件等要注意保護，防止后序施工損壞和丟失，可在交工前統(tǒng)一裝好; （4） 給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設備附件要有保護措施，防止碰動跑水。損壞內外裝修的成品，噴灑頭安裝時也不得污染和損壞吊頂裝修。 （三）、建筑給水工程施工質量通病 1、 專業(yè)及工種間配合不當 （1） 由于地面標高超偏或調整，有關項目未進行相應調整，造成管道預留口、器具、設備等的標高超偏； （

13、2） 有于磚、柱、垛尺寸調整或偏差，造成管道位移，管道；吃墻或影響門、窗扇啟閉； （3） 暖氣片后，墻不抹灰、粉刷或設裝修即安裝，影響裝飾工程質量。 （4） 由于水、電專業(yè)設計配合不當，施工審圖不細，造成管道、設備與電氣開關插座等設施距離過近或重疊，影響安全和使用； （5） 管道穿越樓板處，沒用與樓板同標號的砼按正式工序進行堵洞，切斷主筋后，未采效措施處理，有防水層地面，管洞周圍，防水處理不好，造成滲漏； （6） 豎向管井，列分層隔斷，不符合消防要求； （7） 防水層做完，后剔槽打洞，埋沒管道及排水器； （8） 地漏埋設未考慮而浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造

14、成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。 2、 水暖衛(wèi)工種間的共性通病 （1） 固定支架的位置、構造及固定做法不符合要求； （2） 支、托、吊架規(guī)格、間距、標高不符要求；固定不牢、不平不正，與管道接觸不好制作粗糙； （3） 管道或支墩鋪設在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求； （4） 管道支、托、吊金屬設備等未經(jīng)除銹、防腐，即進行安裝；或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數(shù)不夠，及局部漏刷； （5） 給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求； （6） 管道坡度超差，甚至倒坡，預留口不準，局部塌落或壓彎； （7） 管道連接存在的質量問題；焊

15、接而采用焊接；焊口不平直，加強面不足，有燒穿、裂紋。氣孔、夾渣等缺陷；絲接接頭不規(guī)整，斷絲多，絲扣外露超差，麻頭不清；鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞； 法蘭接頭不平齊，墊料材質規(guī)格不符合要求，有時雙層或多層墊； 承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不飽滿密實、間隙偏差過大，甚至用水泥抹口； （8） 水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴密性試驗、閉水和灌水試驗問題；程序和方法不符合要求，結論不確切，簽證不全、、試驗部位不全，有漏試區(qū)段或系統(tǒng)；閥門安裝前的產(chǎn)品質量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗，有缺項、漏項； （9） 主要材料、設備無出廠合格證，無進場檢驗手續(xù)。 3、 給水管道安裝通病 （1） 消防與生活用水共

16、用管道采用非鍍鋅碳素鋼管，鍍鋅管道采用黑管件； （2） 給水管道水流不暢，水質混濁，甚至堵塞；安裝前不認真清膛，斷口有毛刺或縮口；服甩口不及時封堵，水箱不及時加蓋；溢水管直接接入污水管，造成水源污染；不按規(guī)定進行沖洗及通水試驗。 （3） 保溫選材不當，不嚴或漏保，產(chǎn)生結露； 水箱底、吊頂內、溝井內、閣樓內、人員通行及停立部位上方管道的端頭等處漏做保溫； 設計選材不合理，施工的保溫層厚度不夠，搭槎不符合要求，防潮層不嚴或未做防潮層； （4） 直沖太便器，沒有皮錢門或沒裝空氣隔離器； （5） 消火栓口朝向不對，標高位置不準，水龍帶不按規(guī)定擺放，水龍帶綁扎不符合要求； （6） 冷熱水管

17、道或龍頭，上下或左右位置顛倒。 （四）、建筑給水排水工程施工質量驗收細則 本細則包括室內給水管道、室內給水管道附件衛(wèi)生器具的給水配件安裝、室內給水附件屬設備安裝和室外給水管道安裝。 1、室內給水管道及配件安裝中，質量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242－2002）規(guī)定。 項　　　　目 質量要求 主　控　項　目 1 給水管道水壓試驗 第4.2.1條 2 給水系統(tǒng)通水試驗 第4.2.2條 3 生活給水系統(tǒng)管道沖洗和清毒 第4.2.3條 4 直埋金屬給水管道防腐 第4.2.4條 一般項目 1 給水排水管管設的平行、垂直凈距 第

18、4.2.5條 2 金屬給水管道及管件焊接 第4.2.6條 3 給水不平管道坡度坡向 第4.2.7條 4 管道支、吊架 第4.2.9條 5 水表安裝 第4.2.10條 6 水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差 鋼　管 每m 1mm 全長25m以上 ＞25mm 塑料管復合管 每m 1.5m 全長25m以上 ＞25mm 鑄鐵管 每m 2mm 全長5m以下 ＞25mm 立管垂直度允許偏差 鋼管 每m 3mm 全長5m以上 ＞8mm 塑料管 復合管 每m 2mm 全長5m以上 ＞8mm 鑄鐵管 每m 3mm 全長5m以上

19、 ＞10mm 成排管段和成排閥門 在同一平面上間距 3mm 2、 室內給水管道附件及衛(wèi)生間器具給水配件安裝工程，質量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242－2002）規(guī)定。 項　　　　目 質　量　要　求 主控項目 1 排水栓與地漏安裝 第7.2.1條 2 衛(wèi)生器具滿水試驗和通水試驗 第7.2.2條 3 衛(wèi)生器具給水配件 第7.2.3條 一般項目 1 衛(wèi)生器具安裝允許偏差 坐標 單獨器具 10mm 成排器具 5mm 標高 單獨器具 ＋15mm 成排器具 ＋10mm 器具水平度 2mm 器具垂直度

20、3mm 2 給水配件安裝允許偏差 高、低水箱角閥及截止閥、水嘴 ＋10mm 淋浴　器噴頭下沿 ＋15mm 浴盆軟管淋浴器持鉤 ＋20mm 3 浴盆檢修門、小便槽沖洗管安裝 第7.2.4條、第7.2.5條 4 衛(wèi)生器具的支、托架 第7.2.6條 5 浴盆淋浴器掛鉤高度距地1.8m 第7.3.3條 3、 室內熱水管道及配件安裝工程，質量要求符合《建筑給水排及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242－2002）規(guī)定。 項目 質量要求 主控項目 1 熱水供應系統(tǒng)管道水壓試驗 第6.2.1條 2 熱水供應系統(tǒng)管道安裝補償器 第6.2.2條 3

21、熱水供應系統(tǒng)管道沖洗 第6.2.3條 一般項目 1 管道安裝坡度 設計規(guī)定 2 溫度控制器和閥門安裝 第6.2.5條 3 管道安裝允 水平管道縱 橫方向彎曲 鋼管 每m 1mm 全長25m以上 ＞25mm 塑料管 復合管 每m 1.5m ＞25mm 3mm 許 偏 差 全長5m以上 ＞8mm 塑料管 復合管 每m 2mm 全長5m ＞8mm 成排管段和成排閥門 在同一平面上的間距 3mm 4 保溫層允 許偏　差 厚度 ＋0.1δ －0.05δ 表面平整度 卷材 5

22、mm 10mm 四、 采暖系統(tǒng) （一）、建筑采暖安裝施工監(jiān)理的預控內容： 1． 審核設計圖紙和組織施工圖紙的設計交底會； 審核和熟悉施工圖紙，工程特點和工程質量的要求。將設計圖紙中的差錯和影響工程質量等問題匯總成文件，送建設單位，及時組織設計交底會，并做好設計更和工程治商等圖紙預控工作。 2． 審核施工單位提交的施工方案及技術交底單： 施工單位編制的施工方案監(jiān)理工程師審核認定后方可進行施工。施工方案一經(jīng)批準，施工方必須認真執(zhí)行，不得擅自改動。必要時進行樣板試驗引路。 3． 對工程分包單位的資質、施工管理人員、技術人員的資格，特殊技術工程的上崗證要進行審核。 4．

23、安裝開始之前，應對主體工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、標高、座標、坡度以及預留洞、預埋件要對照圖紙進行校驗。 5． 工程使用的各種材料、配件及設備應經(jīng)過監(jiān)理工程師的認定，使用的管材、設備必須符合設計要求。 1. 管材：碳素鋼、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應有產(chǎn)品出廠合格證，管材不得彎曲、銹蝕、有飛刺及凹凸不平，以及鍍層不均等缺陷。 2. 管件要符合國家標準，應有產(chǎn)品出廠合格證，無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準等缺陷。 3. 各類閥門應有產(chǎn)品出廠合格證，規(guī)格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求，。絲扣無損傷，鑄造造無毛刺、無裂紋，開關靈活嚴密，手輪無損傷。 4. 附屬裝置：減壓器、疏

24、水器、過濾器、補償哭、法蘭等應符合設計要求，應有產(chǎn)品出廠合格證及說明書。 5. 散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號、規(guī)格、使用壓力必須符合設計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證；散熱器不得有砂眼，對口面不得有偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好，整組爐片不翹楞。 6. 散熱器的組對零件和管件要配套，要符合質量要求，無偏扣、亂扣、方扣和斷扣，絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以1毫米厚為宜（不超過1.5毫米厚），符合使用壓力要求。 7. 太陽能熱水器的類型符合設計要求，成品應有產(chǎn)品出廠合格證，集熱器的材料符合要求：透明罩要求用對短波太陽輻射的透過率高，對長波熱輻射的反射和吸收率高，氣

25、候適應性強，耐熱性能好，質輕、強度好、含鐵量少的鋼化玻璃，其厚度宜采用3－5mm厚。集熱管。集熱板，要求用導線系數(shù)高，。不易腐蝕，不污染水質，強度高，易加工，耐久性好的材料：管材宜采用平直、內外壁光滑的銅管和不銹鋼管；板材宜采用鋁合金板，鋁板，不銹鋼板或經(jīng)防腐處理的鋼板。 保溫層注意選用保溫性能優(yōu)良的保溫材料和強度高的外殼殼體材料。 6主、在土建主體結構施工過程中，注意本專業(yè)須做的預埋件、預留洞的施工配合與預控工作。 （二）、建筑采暖和熱水供應管道安裝施工監(jiān)理質量控制要點； 監(jiān)理工程師針對采暖和熱水供應管道安裝過程中的質量通病，監(jiān)督承包單位嚴格遵守施工工藝規(guī)程，消除通病。 1、 施工

26、作業(yè)條件的控制要點 （1） 管道作業(yè)：位于地溝內的干管，在地溝基面符合設計要求，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板之前進行安裝：位于頂層或樓板下的干管，應在結構封頂或結構土建施工進入安裝層的上1－2層以后進行安裝；立管安裝必須先確定準確有各層地面標高后進行；支管安裝必須在墻面抹灰后進行。 （2） 散熱器安裝須在室內墻面和地面抹完，采暖干、立管安裝完畢，核對接往各散熱器支管預留口的位置正確，標高符合要求后進行。 （3） 屋頂?shù)奶柲軣崴黜氃谖菝孀鐾瓯Ｗo層后安裝；陽臺上安裝的太陽能熱水器應在陽臺欄板安裝后有安全防護措施時，方可進行。安裝時要注意土建成品保護工作。 （4） 室外供熱管道安裝的作業(yè)條

27、件 無地溝管道，必須在溝底找平、夯實，沿鋪設位置無雜物，對溝寬、溝底標高、坡度核對后進行安裝；管溝內干管安裝，應在管溝砌完，未蓋溝蓋板之前，托吊架裝好后進行；安裝架空干管，須待管架或支墩施工完成，達到設計強度要求后進行。 2、 采暖管道安裝質量控制要點 （1）管道安裝的座標、標高、預留口和變徑的位置要正確，管道要平直，坡度要符合規(guī)定，吊卡螺栓松緊適度：安裝卡架、托架的間距符合設計要求，干管穿墻過溝處的安裝符合規(guī)定要求；分路閥門離分路點不宜過遠，鋼管焊接嚴守操作規(guī)程，焊后保證管道平直。 （2）鋼管水平安裝的支架間距，不得大于下表的規(guī)定。 鋼管管道支架的最大間距表（m） 公稱直徑mm

28、 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 保溫管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 采暖、給水及熱水供應立管管卡安裝，層高小于或等于5米，每層須安裝一個；層高大于5米，每層不得少2個，管卡安裝高度，距地面為1.5米－1.8米，2米以上管卡可勻稱安裝。 （3）立管安裝前，要核對各層預留洞位置是否垂直：立管預留口標高、方向、半圓

29、彎等應 準確、平正， (4) 安裝前，要核對散熱器的位置與立管留口是否準確無誤，管子距墻尺寸應符合規(guī)定。 （5） 安裝促縮器，應做預拉。如設計無要求，套管促縮器預拉長度，應符合下表的規(guī)定； 預拉長度允許偏差：套管＋5mm，方型＋10mm 套管伸縮器預拉長度表（mm） 伸縮器規(guī)格 15 20 25 32 40 50 65 75 80 100 125 150 拉出長度 20 20 30 30 40 40 56 56 59 59 59 63 （6） 安裝管道，應有坡度。如設計無要求，其坡度應符合下列的規(guī)定： 1. 熱水采暖和熱水供應管

30、道及汽水同流動的蒸汽和凝結水管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002。 2. 汽水逆向流動的蒸汽管道，坡度不得小于0.005。連接散熱器的支管應有坡度。當支管全長小于或等于500mm，坡度值為5mm，大于500mm為10mm。當一根立管接往兩根支管，任其一根超過500mm，其坡度值均為10mm。 （7） 所有管道安裝前應注意清膛，各種型號接口符合操作規(guī)程，絲扣外露，麻頭清理干凈。 　3.散熱器安裝 （1） 各種型號的鑄鐵柱型散熱器的對組工作，應拉條安裝和散熱器水壓試驗施工應嚴格按照操作工藝規(guī)程進行。 （2） 按照設計圖紙要求將對組好并做好水壓試驗合格的散熱器送到房間進行安裝；

31、散熱器的托鉤和固定卡要按照設計圖紙及施工規(guī)范要求進行施工；依照設計圖紙裝好各類型散熱器上的冷風門。 4.太陽能熱水設備及管道安裝的質量控制要點（一般運用于普通平板直管式太陽能熱水器及管道安裝） （1） 開箱核驗撤消熱水呂的規(guī)格是否符合設計要求。 （2） 按照圖紙進行支座或支架的安裝。 （3） 集熱器的安裝方安裝方位和傾角應嚴格按設計圖紙施工，或按下述原則進行；在北半球集熱器的最佳方法是朝向正南，最大偏稱角度不昨大于15度；安裝傾然：當僅在夏季使用時，傾角小于當?shù)鼐暥?0度；夏、春、秋三季使用傾角與當?shù)鼐暥认嗤?；全年或儀在冬季使用時，傾色比當發(fā)緯度10度。 （4） 儲熱水箱，配線管路（

32、自然循環(huán)、機械循環(huán)）的安裝要符合設計圖紙要求；管路系統(tǒng)試壓應在未保溫前進行水壓試驗，其試驗壓力值應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，最小不代于0.5MPA；系統(tǒng)試壓后要做好管路沖洗，按照設計要求做好防腐、保溫施工；于交工前按設計要求安裝溫控儀表，而后進行調試運行；通過集熱器的水溫，一般溫升在3－5度即可認為符合要求，而后辦理竣工驗收手續(xù)。 5、室外供熱管道安裝質量控制要點 （1）直埋管道安裝，核驗管道的座標，標高、管坡、管基（夯填土、墊層）要符合設計要求，防止因沉陷不均造成管子彎曲損壞。 （2）焊接管道分段施工焊接，每段長度25－35米，管溝槽邊堆土應距槽邊0.6－1.0米：管道焊接必須先清

33、理管膛，找平調直：閥門、配件、補償器支架等應在管道充水試壓前裝好；管道試壓應按設計要求和規(guī)范規(guī)定進行。辦理隱栓試壓手續(xù)后，應把管道內的水泄凈。 （3）管道試壓合格后，方準許按設計要求進行管道防腐和保溫或補做保溫。 6、成品保護 （1） 安裝好的管道不允許用做吊拉負荷，不準蹬踩攀爬或做腳手架的支撐。 （2）管道裝好后應把閥門手輪、表針卸下保管好，竣工進統(tǒng)一裝好。 （3）管道配件和設備防止裝修時污染毀壞。 （4）防止散熱器組對、試壓后在運堆放在受損壞，生銹、未刷油前應防雨防銹。 （5）鋼串片型散熱器裝好后不允許蹬踩損傷葉片。 （6）室內裝修中要防止采暖設備、管道愛污染；蓋溝蓋時防溝

34、蓋碰撞損壞管道、閥門其他設備。 （7）要按設計或施工規(guī)范要求進行直埋管的回填，以防管道受損。 （三）筑采暖和熱水供應管道安裝質量通病 1、專業(yè)及工種間配合不當?shù)耐ú? （1） 由于地面標高超偏或調整，有關項目未進行相應調整造成管道預留口、器具、設備等標高超偏。 （2） 由于磚、柱、垛尺寸調整或偏差，造成管道移位。管道吃墻或影響門、窗扇啟閉。 （3） 暖氣片后，墻不抹灰。粉刷或裝修即安裝影響裝飾工程質量、 （4） 由于水、電專業(yè)設計配合不當，施工審圖不細，造成管道、與電氣開關插座等設施距離過近或重疊，影響安全和使用。 （5） 管道穿墻樓板處，沒用與樓板同標號的砼按正式式序堵洞，切斷

35、主筋后，未采取有效措施處理，有防水層的地面，管洞周圍防水處理不好，造成滲漏。 （6） 豎向管道井無分層隔斷，不符合消防要求。 （7） 防水層做完后，又剔槽打洞，埋設管道及排水器。 （8） 地漏埋設未考慮而浴　間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成地面流水倒坡，不久地漏。 2、水、暖、衛(wèi)生間的共性通?。? （1） 固定支架的位置，構造及固定做法不符合要求。 （2） 支、托、吊架規(guī)格、間距、標高不符合要求；固定不牢，正平不正，與固定接觸不好，制作粗糙。 （3） 管道或支墩鋪設在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求。 （4） 管道支、托、吊金屬設備等未經(jīng)除銹、防腐即進行安裝

36、；或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐漆面的遍數(shù)不夠，及局部漏刷。 （5） 給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求。 （6） 管道坡度超偏差，甚至倒坡，預留口不準，局部塌落或壓彎。 （7） 管道連接存在質量問題不允許焊接而采用焊接，焊口不平直，加強面不足，有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。 絲接接頭不規(guī)整，斷絲多。絲扣外露超差，麻頭不清；鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞。 法蘭接頭不平齊，墊料材質規(guī)格不符合要求，有時雙層或多層墊。 承插口或套管接頭填料不符合要求，灰口不飽滿密實，間隙偏差過大，甚至用水泥抹口 （8） 水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴密性試驗、閉水和灌水試驗問題： 程

37、和方法不符合要求，結論不確切，簽證不全；試驗部位不全，有漏試區(qū)段或系統(tǒng)，對要求進行嚴密性試驗的閥門等，要進行水壓試驗的暖風機、輻射等及爐片安裝前的產(chǎn)品質量、組對質量未按規(guī)取樣或全數(shù)試驗，有缺項、漏項。 （9） 主要材料、設備無產(chǎn)品出廠合格證；無進場檢驗手續(xù)。 3、采暖安裝通病： （1） 管道連接方法不當 不應采用焊接接頭的采用了焊接，要求可裝卸部位而沒裝可拆卸部位，高溫熱水采暖管道可拆件用長絲或油任（應采用法蘭），水平管變徑合理，不用偏心管箍，甚至反向焊接變徑處，不符合偏心焊接要求，變徑位置不對。管道坡向不利于泄水和排氣。在對口焊縫及管道轉彎的部位焊接支管，焊口距超彎點或支架距離小于5

38、0毫米。 （2） 設備組對和安裝不合理 散熱片組對采用橡膠墊，墊片外露，組對不嚴不平，甚至用雙層墊；片數(shù)超過規(guī)定時汪加拉條，不按規(guī)定進行打壓試驗；圓翼型散熱片縱翼方向不對，未按規(guī)定使用偏心法蘭；輻射板、太陽能熱水器等不按規(guī)定作水壓試驗；進出水（汽）管標高不對，坡度不符合要求　。 （3） 閥門型號、規(guī)格及試驗結果不符合要求，安裝位置及方向不對。 （4） 集氣罐制作安裝不符合要求；安裝位置不利于泄水及排氣。 （5） 吊頂內安裝自跑風，不采取引出措施。 （6） 套管材質及安裝不當，立管穿越有防水層的樓板處沒設鋼制套管；套管位置固定不好，下端伸出樓板底面；上端伸出地面不足20毫米；要求填塞

39、縫隙者不填塞；過墻套管過短或過長，與墻面不平齊。 （7） 伸縮器安裝位置不當，不按要求預拉伸。 （8） 管道設備（膨脹水箱、集氣罐等）不按規(guī)定保溫，保溫材質和方法不符合規(guī)范規(guī)定；時間和程序不符合要求，不做滿水和水壓試驗。 （9） 鋼管彎曲半徑，橢圓率及折皺不平度超出規(guī)定。 （10） 鑄造鐵散熱器安裝不牢固或漏水。 （11） 采暖干管甩口不準，坡度不適當，支托架失效或管道堵塞。 （12） 管道除銹防腐不良及管道保溫不良。 （四）建筑采暖與熱水供應管道安裝工程施工質量驗收要求 本細則包括：室內采暖和熱水供應管道安裝、散熱器及太陽能熱水器安裝、室內采暖和熱水供應工程附屬設備安裝、室外

40、熱水管道工程。 1 室內采暖管道及配件安裝工程，質量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242－2002）規(guī)定。 項目 質量要求 主控項目 1 管道安裝坡度 第8.2.1條 2 采暖系統(tǒng)水壓試驗 第8.6.1條 3 采暖系統(tǒng)沖洗、試運行和調試 第8.6.2條　第8.6.3條 4 補償器的制作、安裝及預拉伸 第8.2.2條　第8.2.5條 5 平衡閥、調節(jié)閥、減壓閥安裝 第8.2.3條　第8.2.4條 一般項目 1 熱量表、疏水器、除污器等安裝 第8.2.7條 2 鋼管焊接 第8.2.8條 3 采暖入口及分戶計量入戶

41、裝置安裝 第8.2.9條 4 管道連接及散熱器支管安裝 第8.2.10－11－12－13－14－15 5 管道及金屬支架防腐 第8.2.16條 6 管道安裝允許偏差 橫管道縱、橫方向彎曲（mm） 每1m 管徑≤100mm 1 管徑＞100mm 1.5 全長（25m以上） 管徑≤100mm ＞13 管徑＞100mm ＞25 立管垂直度（mm） 每1m 2 全長　（5m以上） ＞10 彎管 橢圓率 管徑≤100mm 10% 管徑＞100mm 8% 折皺不平度（mm） 管徑≤100mm 4 管徑＞100mm 5 7 管道保溫

42、層允許偏差 厚度 ＋0.1δ　?。?.05δ 表面平整度（mm） 卷材 5mm 涂抹 10mm 2、 室內采暖輔助設備及及散熱器及金屬輻射板安裝工程，質量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242－2002）規(guī)定。 項　　　　目 質量要求 主控項目 1 散熱器水壓試驗 第8.3.1條 2 金屬輻射板水壓試驗 第8.4.1條 3 金屬輻射板安裝 第8.4.2條　第8.4.3條 4 水泵、水箱安裝 第8.3.2條 1 散熱器的組對 第8.3.3條　第8.3.4條 2 散熱器的安裝 第8.3.5條　第8.3

43、.6條 3 衛(wèi)散熱器表面防腐涂漆 第8.3.8條 散熱器 安裝允 許偏差 散熱器背面與墻內表面距離 5mm 與窗中心?或設計定位尺寸 20mm 散熱器垂直直度 3mm 散熱器的試驗壓力（Mpa） 散熱器型號 60型、M130型、M150型、 柱型、圓翼型 扁管型 板式 串片 工作壓力 ≤0.25 ＞0.25 ≤0.25 ＞0.25　 ≤0.25 ＞0.25 試驗壓力 0.4 0.6 0.6 0.8 0.75 0.4 1.4 要求 試驗時間2－3分鐘，不滲不漏為合格。 輻射板試驗壓力應等于工作壓力加0.2 Mpa，

44、但不應低于0.4 Mpa。 3、室內給水管道附屬設備安裝工程，質量要求符合《建筑給水排水采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50240－2002）規(guī)定。 　項目 質量要求 主控項目 1 水泵基礎 設計要求 2 水泵試運轉軸承溫升 第4.4.2條 3 敞開水箱滿水試驗和密閉水箱（罐）水壓試驗 第4.4.3條 1 水箱支架或底座安裝 第4.4.4條 一般項目 2 水箱溢流管和泄放管安裝 第4.4.5第 3 立式水泵減振裝置 第4.4.6條 4 靜置設備 坐標 15mm 標高 ＋5mm 垂直度（每m） 5mm 離心式水泵 立

45、式垂直度（每m） 0.1mm 臥式水平度（每m） 0.1m 聯(lián)軸器同心度 軸向傾斜（每m） 0.8m 徑向位移 0.1m 5 保溫層允許偏差 允許偏差厚度 ＋0.1δ　－0.05δ 表面平整度（mm） 卷材 2 涂抹 10 4、 室外給水管道安裝工程，質量要求符合《建筑給水排水采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50240－2002）規(guī)定。 項　　　　目 質量要求 主控項目 1 埋地管道覆土深度 第9.2.1條 2 給水管道不得直接穿越污染源 第9.2.2條 3 管道上可拆和易腐件不得埋在土中 第9.2.3條 4 管井內安裝與井壁

46、的距離 第9.2.4條 5 管道的水壓試驗 第9.2.5條 6 埋地管道的防腐 第9.2.6條 7 管道的沖洗和清毒 第9.2.7條 一般項目 1 管道和支架的涂漆 第9.2.9條 2 閥門產(chǎn)、水表安裝位置 第9.2.10條 3 給水與污水管平行鋪設的最小間距 第9.2.11條 4 管道連接應符合規(guī)范要求 第9.2.12.13.14.15.16.17.條 5 管道安裝 坐標 鑄鐵管 埋地 100mm 敷設在溝槽內 50mm 鋼管、塑料管、 復合管 埋地 100mm 5 允許偏差 坐標 鋼管、塑料管、復合管 敷設在溝

47、槽內或架空 40mm 標 高 鑄鐵管 埋地 ＋50mm 敷設在地溝內 ＋30mm 鋼管、塑料管、 復合管 埋地 ＋50mm 敷設在溝槽內或架空 ＋30mm 水平管縱橫向彎曲 鑄鐵管 直段（25m以上）起點－終點 40mm 鋼管、塑料管、 復合管 直段（25m以上）起點－終點 30mm 5、室外供熱管道及配件安裝工程，質量要求符合《建筑給水排水采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50240－2002）規(guī)定。 項　　　　　目 質量要求 主　控　項　目 1 平衡閥及調節(jié)閥安裝位置及調試 第11.2.1條 2 直埋無補償供熱管道預熱

48、伸長及三通加固 第11.2.2條 3 補償器位置和預拉伸、支架位置和構造 第11.2.3條 4 檢查井、入口管道布置方便操作維修 第11.2.4條 5 直埋管道及接品現(xiàn)場發(fā)泡保溫處理 第11.2.5條 6 管道系統(tǒng)的水壓試驗 第11.3.1條　第11.3.4條 7 管道沖洗 第11.3.2條 8 通熱試運行調試 第11.3.3條 一般項目 1 管道的坡度 第11.3.1條、第11.3.4條 2 除污器構造、安裝位置 第11.2.7條 3 管道的焊接 第11.2.9條、第11.2.10條 4 管道安裝對應尺寸位置 第11.2.11－

49、12－13條 5 管道防腐 第11.2.14條 6 管道安裝允許偏差 坐標（mm） 敷設在溝槽內或架空 20 埋地 50 標高（mm） 敷設在溝槽內或架空 ＋10 埋地 ＋15 水平管道縱、橫方向彎曲（mm） 每1m 管徑≤100mm 1 管徑＞100mm 1.5 全長（25m）以上） 管徑≤100mm 13 管徑＞100mm ＞25 彎管 橢圓率 管徑≤100mm 8% 管徑＞100mm 5% 6 折皺不平度（mm） 管徑≤100mm 4 管徑125-200mm 5 管徑25

50、0-400mm 7 7 厚度 ＋0.1δ?。?.05δ 表面平整度（mm） 卷材 5mm 涂抹 10mm 五、 室內塑料排水管道系統(tǒng) （一）、塑料排水管道安裝予控內容 1． 管材為硬質聚氯乙烯（UPNC）。所用粘接劑應是同一廠家配套產(chǎn)品，應與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。 2． 管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚薄均勻，色澤一致。直管段擾度不大于1%。管件造型應規(guī)矩、光滑、無毛刺，承口應有稍度，并與插口配套。 3． 其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、應復合規(guī)定。 4． 暗設管道（包括設備層、豎井、吊頂內

51、的管道）首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾、欲留孔洞、欲埋件已配合完成、土建模板已拆除。操作行清理干凈，安裝高度超過3.5應搭好架子。 5． 埋沒管道：應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。 6． 室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地干線應彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。 7． 地下埋設管道應先用縲和回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后將欲留口封嚴和堵洞。 8． 立管安裝，首先按設計坐標要求，將洞口欲留。立管插入應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈，安裝時先將

52、立將立管上端子上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留帳縮量為20－30mm）。 9． 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水實驗，合格后，撤云橡膠堵，封好掃除口。凡屬隱蔽安裝管道必須按分項工序進行，衛(wèi)生潔具及設備安裝后必須進行通水通球實驗。 10． 冬季施工進行粘接時，凝固時間為2－3mim。粘接場所應通風良好，遠離明火。 二、 （二）、排水管道工程，質量要求符合《建筑給水排水采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50240－2002）規(guī)定。 主控項目 1 排水管道灌水試驗 第5.2.1條 2 生活污水鑄造鐵管、塑料管坡度 第5.2.2－3條 3 排水塑料管安裝伸縮節(jié)

53、 第5.2.4條 4 排水主立管及水平管通球試驗 第5.25條 1 生活污水管道上設檢查口和清掃口 第5.2.6－7條 2 金屬和塑料管支、吊架安裝 第5.2.8－9條 3 排水通氣管安裝 第5.2.10條 4 醫(yī)院污和水和飲食業(yè)工藝排水 第5.2.11－12條 5 室內排水管道安裝 第5.2.13.14.15條 坐標 15mm 標高 ＋15 橫管道縱、橫方向彎曲（mm） 鑄鐵管 每長1m >1mm 全長（25m以上） ＞25mm 鋼 管 每1m 管徑≤100mm 1mm 管徑＞100mm 1.5mm 6

54、排　水　管　道安　裝　允　許　偏　差 橫管道縱、橫方向彎曲（mm） 鋼 管 全長（25m以上） 管徑≤100mm ＞25mm 管徑＞100mm 38mm 塑料管 每1m 1.5mm 全長（25m以上） 38mm 鋼筋混凝土管 每1m 3mm 全長（25m以上） ＞75mm 立管 垂直度 鑄鐵管 每1m 3mm 全長（25m以上） 75mm 鋼管 每1m 3mm 全長（25m以上） >10mm 塑料管 每1m 3mm 全長（25m以上） ＞15mm 1、 成品保護： （一） 管道安裝完成后，應將有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。 （二） 安裝完的管道應加強保護，尤其立管距地2以下時，應用木板捆綁保護。 （三） 嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。 （四） 油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。 21