微孔高強高隔熱輕質(zhì)耐火材料及重質(zhì)莫來石聯(lián)合生產(chǎn)線工程可行性實施報告

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1、微孔高強高隔熱輕質(zhì)耐火材料及重質(zhì)莫來石聯(lián)合生產(chǎn)線工程 可行性研究報告 第一章 總 論 1 第二章 市場分析 11 第三章建設條件 14 第四章 工程技術方案 19 第五章公用工程技術方案 33 第六章節(jié)約與合理利用能源 45 第七章環(huán)境保護 47 第八章 消防、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 53 第九章 組織機構、人力資源及職工培訓 58 第十章項目實施進度 60 第十一章投資估算和資金籌措 62 第十二章 財務評價 66 附件 附圖 1、 總平面布置圖 2、 工藝流程圖 第一章 總 論 1.1、項目說明： 項 目 名 稱：微孔高強高隔

2、熱輕質(zhì)耐火材料及重質(zhì)莫來石聯(lián)合 生產(chǎn)線工程 項目承擔單位：某耐火材料有限公司 公司董事長： 公 司 地 址： 某市振興街道家堡 1.2、項目提出的背景 在高溫工業(yè)的發(fā)展和技術進步的促動下，我國耐火材料工業(yè)迅速 發(fā)展，技術進步成效顯著，產(chǎn)品品種質(zhì)量水平不斷提高。當前我國耐 火材料產(chǎn)量已多年居世界第一。我國是耐火材料生產(chǎn)大國、消費大國 和出口大國，在國際標準化的舞臺上理應扮演一個重要的角色。我國 耐火材料產(chǎn)量超過世界總產(chǎn)量（2300?2500萬噸）的一半，幾年來均 在 1300萬噸以上， 2004年更超過 1800萬噸，銷售額逾 458億元。同時國 耐火材料的消耗量約800萬?900萬t

3、/a,其中：鋼鐵行業(yè)500萬t/a;建筑 行業(yè)120萬t/a;有色金屬行業(yè)約100萬t/a;輕工行業(yè)約20萬t/a;其它行 業(yè) 100 萬?200萬 t/a; 耐火材料是省某市的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，改革開放以來，某市的耐火材 料企業(yè)充分利用本地豐富的鋁礬土、煤炭資源優(yōu)勢，抓住機遇，快速發(fā) 展，迅速成為了某市縣域經(jīng)濟發(fā)展中的重要產(chǎn)業(yè)之一和全國建材用耐火 材料工業(yè)的重要組成部分。近年來，生產(chǎn)規(guī)模逐步擴大，組建了企業(yè)集 團，積極走依靠科技進步之路，引進國外高級專家、學者和科研院、所 進行橫向聯(lián)合，開發(fā)高檔耐火材料新產(chǎn)品。尤其在近幾年，耐火材料市 場得到了飛速的發(fā)展。煤耗和勞動強度降低了，質(zhì)量和效益提高了

4、，天 也變藍了。耐火材料產(chǎn)業(yè)現(xiàn)已成為某市重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一。 某耐火材料有限公司是以公司董事長秦守武出資控股、由國耐火材 料領域的著名專家以專項技術入股共同組建的民營企業(yè)。成立于 2003 年 3月，2004年 12月全部建成并投入生產(chǎn)。占地面積 22300平方米，總投 資 3600 余萬元?，F(xiàn)有職工 210 人，其中各類專業(yè)技術人員 28 人。主要 生產(chǎn)“微孔高強高隔熱輕質(zhì)保溫耐火材料”及其定型、不定型制品。由 于該項目具有顯著的創(chuàng)新性，經(jīng)國家冶金信息標準研究院科技查新，目 前居國外同創(chuàng)業(yè)領先地位。同時被省科學技術廳認定為“省民營科技企 業(yè)”。 為了認真落實黨中央提出的科學發(fā)展觀和構建社

5、會主義和諧社會的 號召，實施科技興企和人才興企的戰(zhàn)略，走產(chǎn)學研相結合和可持續(xù)發(fā)展 的路子，與北京鋼鐵研究總院、中國冶金建設集團焦化耐火材料設計研 究總院、國家連鑄中心北京瑞凡特冶金總公司進行了技術合作和銷售合 作，為企業(yè)不斷走向發(fā)展壯大奠定了扎實的基礎。公司秉承“經(jīng)營人心、 感動管理”的企業(yè)理念、奉行“質(zhì)量第一、信譽至上”的服務宗旨，并 于 2005 年 5 月通過了 ISO9001 國際質(zhì)量體系認證。 產(chǎn)品經(jīng)國家耐火材 料檢驗測試中心檢驗，其各項性能、指標遠遠超過了原有的傳統(tǒng)產(chǎn)品， 為冶金、石化、建材、陶瓷、焦化等行業(yè)提供了理想的高性能輕質(zhì)隔熱 耐火材料，是相關行業(yè)提高質(zhì)量、產(chǎn)量、降低能耗

6、、成本的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 目前，已應用于“新余鋼廠、馬鋼廠、鋼廠、天津鋼廠、漣源鋼廠”的 煉鋼鋼包，其節(jié)能效果比原來降低 50%鋼包外壁鐵殼溫度降低 50C以 上，且使用壽命達到 500 次以上，同時簡化了鋼包襯結構和砌筑工藝， 并獲得在鋼廠使用的許可證。焦爐爐門保溫磚在某“河東焦化廠”焦爐 爐門正式使用，較原來傳統(tǒng)的粘土質(zhì)保溫材料，節(jié)能效果降低了 40%，爐 門外壁溫度由原來的175C降低為135C，實現(xiàn)了爐門的高隔熱輕體化運 行。 公司主導產(chǎn)品為：年產(chǎn)輕質(zhì)保溫磚 1000噸、機壓成型磚 2000噸、 輕質(zhì)散狀澆注料 2000噸，包括輔助產(chǎn)品重質(zhì)鋼包澆注料 10000噸，全年 實現(xiàn)產(chǎn)值 6

7、000萬元，稅金 800萬元，創(chuàng)利潤 1500萬元。2006年產(chǎn)品銷 售合同已全部落實，可望年打入國際市場，實現(xiàn)出口創(chuàng)匯的愿望。隨著 產(chǎn)品技術的延伸，國外市場需求的擴大，公司將在此基礎上擴大生產(chǎn)規(guī) 模，提供產(chǎn)量，初步設想和總體思路是：在穩(wěn)定好現(xiàn)有生產(chǎn)實施的基礎 上，擬新建用隧道窯年產(chǎn)量達萬噸的配套生產(chǎn)線兩條，擴大占地面積 12 萬平方米，總投資 8000萬元。擴建項目全部完成投產(chǎn)后，總產(chǎn)值可達一 億元，稅金 1000 萬元，利潤 4000 萬元。將會成為全市產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整的 一個亮點，在引導和推動某市耐火材料工業(yè)的崛起和發(fā)展過程中起到主 流和不可替代的作用。 1.3．項目編制的依據(jù) 1.3.

8、1 ．省人民政府辦公廳晉政辦發(fā) [2005]14 號文件。 1.3.2 ．某耐火材料有限公司與理工大建筑設計院簽定的可行性研究報 告編制委托書。 1.3.3 ．某耐火材料有限公司提供的其它基礎資料。 1.3.4. 現(xiàn)行國家和行業(yè)設計規(guī)、規(guī)定。 1.4、編制原則 根據(jù)前述報告的依據(jù)，在進行本項目的可行性研究時，遵循下列 原則： 1.4.1 ．實事求是，從客觀實際出發(fā)的原則。 根據(jù)國家有關政策法規(guī)要求，在充分考慮建設單位意見和要求的 基礎上，實事求是地反映市場需求、生產(chǎn)工藝、技術裝備、投資規(guī)模、 經(jīng)濟分析等方面， 客觀地來說明該項目在技術上是否先進、 適用、可靠， 在經(jīng)濟上是否合理，

9、經(jīng)濟效益如何。既要節(jié)約能源，保護土地資源，又 可改善生態(tài)環(huán)境，減少環(huán)境污染。 1.4.2 ．符合國家產(chǎn)業(yè)政策，技術先進的原則。 根據(jù)當前國家產(chǎn)業(yè)政策和有關政策法規(guī)，依托當?shù)刭Y源優(yōu)勢及本 項目的良好建設條件， 生產(chǎn)適銷對路， 具有市場競爭力的產(chǎn)品； 對于本 項目采用的關鍵工藝和設備， 本著經(jīng)濟合理， 技術先進的原則。 在合理 投資規(guī)模的基礎上， 以及工廠產(chǎn)品配套系列化的前提下， 盡量滿足一線 多品種的要求， 兼顧設備通用性， 提高產(chǎn)品檔次， 為今后根據(jù)市場需求 隨時轉(zhuǎn)變品種結構打下良好基礎，以提高項目的抗風險能力。 1.4.3 ．因地制宜，力求節(jié)約的原則。 某耐火材料有限公司年產(chǎn)萬噸高強

10、高隔熱輕質(zhì)耐火材料生產(chǎn)線， 合理規(guī)劃，優(yōu)化設計方案，盡可能減少土建工程費用，降低工程投資； 另外在保證生產(chǎn)線設備技術先進，生產(chǎn)運行可靠的前提下，通過采取 各種措施，盤活資產(chǎn)，最大限度地降低生產(chǎn)成本，提高效率，使其產(chǎn) 生良好的投資效益。做到資源綜合利用與環(huán)境治理相結合，實現(xiàn)經(jīng)濟 效益與社會效益、環(huán)境效益相統(tǒng)一。 1.4.4 ．環(huán)境保護的原則 環(huán)境保護是我國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的重大課題，也是本可研的重要 研究容。本項目在生產(chǎn)線的設計中，綜合國近年來耐火材料的生產(chǎn)經(jīng) 驗，在方案確定上力求工藝先進、技術成熟，確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠、性 能優(yōu)良，完全達到國家標準要求。做到節(jié)約能源，綜合利用資源，生 產(chǎn)可靠，技

11、術先進，節(jié)省投資，提高效益，采取有效的措施，嚴格執(zhí) 行國家的環(huán)保標準。 認真執(zhí)行行業(yè)有關環(huán)保標準和項目“三同時”的原則，使工程投 產(chǎn)后“三廢”排放均控制在國家標準規(guī)定的允許排放濃度圍之。并對 綠化、衛(wèi)生、安全等方面給予高度重視 ，為工廠的文明生產(chǎn)創(chuàng)造良好 條件。 1.5、編制圍及分工 本報告以某耐火材料有限公司委托理工大建筑設計院進行該項目 可行性報告的合同和該公司提供的資料為基礎，對該項目的原材料情 況、建設條件、生產(chǎn)工藝、設備選型、工廠供電、供水等進行分析研究、 論證，確定技術方案，并進行項目的投資估算和技術經(jīng)濟分析評價。 1.6、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)方法及產(chǎn)品品種 1.6.1 .生產(chǎn)

12、規(guī)模、產(chǎn)品品種 根據(jù)某耐火材料有限公司的委托，結合國生產(chǎn)耐火材料設備的性能， 市場開發(fā)的情況，新建年產(chǎn)輕質(zhì)高強高隔熱莫來石澆注料 2萬噸；年產(chǎn) 重質(zhì)莫來石4.9248萬噸。 162 .生產(chǎn)方法 1.621重質(zhì)莫來石的生產(chǎn)方法為： 輔助材料一 配料系統(tǒng) 一粉磨一入庫一預加水成球 （或鋁磯土孰料）重質(zhì)莫來石扁 冷卻、—燒成系統(tǒng)尿— 輕質(zhì)高強高隔熱莫來石澆筑料生產(chǎn)方法為： 鋁磯土熟料、 輔助原料二一配料一濕法磨 ―過匚^成型一隧道窯燒成 成品」裝一混合一配料―骨料—篩分—破碎 1.7、項目建設的必要性和可行性 某市是全國五十個重點產(chǎn)煤縣（市）之一，境儲煤面積達 783.

13、5平 方公里，占全市總面積的82.8%。煤炭總儲量90億噸，探明地質(zhì)儲量70 億噸，97年煤炭產(chǎn)量600萬噸。另外，境還有豐富的鋁礦資源，鋁礦資 源面積約100平方公里，已探明儲量2.2億噸，約占全國儲量的20%占 全省儲量的41%年產(chǎn)鋁礦50萬噸。鐵礦已探明儲量約2000萬噸，年產(chǎn)生鐵6萬噸。耐火粘土、石灰石等礦藏資源也很豐富。 某市全市面積 945.8平方公里。 1997年國民生產(chǎn)總值 18.8億元，鄉(xiāng) 鎮(zhèn)企業(yè)產(chǎn)值 39億元，稅收總額 1.94億元, 財政收入1.55億元，農(nóng)民人均 純收入 1841元。是我省經(jīng)濟發(fā)展較快，經(jīng)濟實力增長幅度較大的縣級 市。 該企業(yè)位于省呂梁地區(qū)東部邊緣

14、某市境平川地區(qū)，其交通運輸便 利，距鐵路孝西貨運站約五公里。汾介公路從公司門前通過，并于太 汾高速和 307國道相連，交通四通八達。 1.7.1. 項目優(yōu)勢 耐火材料是省某市的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。 某市耐火材料的原狀為規(guī)模小、 產(chǎn)品粗、污染重、多數(shù)廠家使用的是“蒙古包” 、“倒焰窯”間隙式生產(chǎn)， 污染嚴重、經(jīng)營格局可謂是“村村點、戶戶冒煙、各自為陣、競相壓價、 互相殘殺”，合理利益嚴重流失，政府調(diào)整耐火行業(yè)結構，全方位地開展 保護資源，保護環(huán)境工作，用循環(huán)經(jīng)濟的模式組織生產(chǎn)、使用、回收再 利用閉絡循環(huán)過程，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，規(guī)模經(jīng)營、 集團化經(jīng)營的優(yōu)勢逐步在市場競爭中顯示出強大

15、的生命力。要想實現(xiàn)規(guī) 模經(jīng)營，必須具備規(guī)模生產(chǎn)的條件。 耐火材料簡單可分為結構性耐火材料和功能性耐火材料兩大類，前 者具有突出的強度性能，后者更強調(diào)其在熱學、電學和控制方面的功能。 輕質(zhì)保溫耐火材料則是最重要的一類功能耐火材料，目前輕質(zhì)節(jié)能耐火 材料雖然種類繁多但因其強度低，故多作為填充材料與高強度的結構材 料一起使用。而傳統(tǒng)的輕質(zhì)保溫節(jié)能耐火材料其保溫性能與強度不能兼 得。 以傳統(tǒng)輕質(zhì)磚為例，為了得到好的保溫效果，必須使磚中保留大量 氣孔以降低磚的體積密度，傳統(tǒng)工藝常常加入一些易燃或易揮發(fā)的物質(zhì)， 經(jīng)過高溫煅燒使成品中留下大量氣孔，或直接使用中空顆粒為原料生產(chǎn) 輕質(zhì)耐火磚，用這些方法生產(chǎn)

16、的輕質(zhì)磚氣孔尺寸較大結構不均勻，氣孔 分布不均勻且其孔偏折，強度很難提高。而本項目采用的微孔莫來石輕 質(zhì)骨料制備技術使骨料的氣孔尺寸減小到微米級，與傳統(tǒng)輕質(zhì)磚相比， 總氣孔體積相同，微孔輕質(zhì)骨料所含的氣孔數(shù)量將增加到 106~109 倍，材 料的熱阻顯著增大，而其強度自然要遠高于傳統(tǒng)輕質(zhì)磚，以微孔莫來石 輕質(zhì)骨料為主要原料的澆注料的性能，也大大優(yōu)于同類高溫多孔莫來石 澆注料。該公司生產(chǎn)的以微孔高強高隔熱莫來石輕質(zhì)骨料為主要原料的 澆注料，用于新余鋼鐵股份有限公司鋼包保溫層，用量由原來的 12 噸減 少到6噸，鋼包外壁溫度降低 50C以上，使用次數(shù)由原來的200~300次 提高到 600 次以

17、上，所以這種高科技材料為鋼鐵企業(yè)降低成本提高經(jīng)濟 效益效果十分明顯。 1.7.2. 節(jié)能降耗的需要 提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強競爭能力。質(zhì)量是競爭的基礎，先進裝備和工 藝是完成高質(zhì)量產(chǎn)品的必要手段。努力降低能耗，耐火材料的原料制備 和制品燒成是主要耗能環(huán)節(jié)，通過爐窯燃料結構合理化，逐步淘汰固體 燃料（焦炭、煤）爐窯和高耗能電熔爐，煅燒精料和燒成優(yōu)質(zhì)制品必須 堅持采用低灰分液體燃料或高熱值氣體燃料。應用富氧燃燒和各種節(jié)能 技術，推廣煤氣化燃料。 1.7.3. 環(huán)保政策的需要。 本項目建設廠區(qū)現(xiàn)有充足的水、電供應，交通運輸便利。耐火材料 的生產(chǎn)采用國先進、成熟的技術、設備，而且生產(chǎn)成本低、質(zhì)量高

18、，具 有極強的市場競爭能力，同時企業(yè)擁有該行業(yè)中有經(jīng)驗、素質(zhì)高的技術 隊伍和管理人才，為確保項目的順利實施提供了可靠的保障。 該項目為了積極響應當?shù)卣奶栒?，采用先進的設備、科學的和 新型的產(chǎn)品，技術上的自主創(chuàng)新，產(chǎn)品上的升級和調(diào)整，根據(jù)目前耐火 耐磨不定型材料的發(fā)展趨勢，資源和能源的合理開發(fā)與利用，徹底改變 耐火行業(yè)原有的現(xiàn)狀，因而產(chǎn)生了市場發(fā)展的巨大空間，高新技術產(chǎn)品 更是十分看好，某耐火材料有限公司建設的高強高隔熱輕質(zhì)耐火材料及 重質(zhì)莫來石聯(lián)合生產(chǎn)線工程具有深遠的意義。該項目不僅充分利用當?shù)?充沛的電力資源、煤炭資源和勞動力資源，為當?shù)厣鐣睦习傩諑砹?很多的就業(yè)機會并提高了一定的

19、經(jīng)濟收入，同時也給企業(yè)自己帶來了經(jīng) 濟 ，也為政府增加了更多的財政稅收收入，真正形成了互惠互利的良好 勢頭。 總之，要走可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟的快速增長之路，產(chǎn)品生產(chǎn)和應用技 術的日益成熟以及項目所擬定目標產(chǎn)品的用途，充分證明本項目的建設 是可行而必要的。 1.8、主要技術經(jīng)濟指^ 通過對根據(jù)某耐火材料有限公司項目建設條件、技術方案的分析、比 較、論證和研究，生產(chǎn)線的主要技術經(jīng)濟指標如下： 主要技術經(jīng)濟指標表 序號 項目 單位 指標 備注 ——一 工程建設規(guī)模 重質(zhì)莫來石 微孔咼強咼隔熱輕質(zhì) 耐火材料 萬噸/年 萬噸/年 4.9248 2 二

20、 主要設備 1 破碎機 2臺 PEX25CX 1000 2 球磨機 1臺 ? 2.2 x 7.5m 3 回轉(zhuǎn)窯 1臺 ? 2.5 x 70m 4 冷卻機 1臺 ? 2.5 x 25m 5 風掃煤磨 1臺 ? 2.2 x 3m 6 動態(tài)選粉機 1臺 7 球磨機 3臺 ? 2.4 x 3m 8 泥漿攪拌機 6臺 750型 9 泥漿泵 12臺 NB123 10 板框壓濾機 6臺 11 真空練泥機 3臺 ? 260 12 成型機 3臺

21、13 頂車機 4臺 14 送坯車 352輛 15 干燥窯 2 1200m 16 隧道窯 1條 2.2 x 2.0 x 150m 17 顎式破碎機 1臺 PEX25(X 1000 18 輥式破碎機 1臺 19 立式?jīng)_擊破碎機 1臺 20 混料攪拌機 3臺 21 打包機 2臺 三 設備裝機容量 KW 2700 四 電、水指標 年耗電量 KW.h/a 4 1292.76 x 10 日耗水量 m/d 144 五 總平面指

22、標 全廠占地面積 2 m 65667.6 建、構筑物占地面積 2 m 建筑系數(shù) 2 m 場地利用系數(shù) % 六 人力資源 人 347 其中：生產(chǎn)工人 人 312 管理人員 人 35 七 項目總投資 萬元 固定資產(chǎn)投資 萬元 建設期利息 萬元 鋪底流動資金 萬元 八 主要財務指標 年銷售收入 萬元 生產(chǎn)期平均 年銷售總成本 萬元 生產(chǎn)期平均 年利潤總額 萬元 生產(chǎn)

23、期平均 財務部收益率 % 稅后 投資回收期 年 貸款償還期 年 投資利潤率 % 投資利稅率 % 盈虧平衡點生產(chǎn)能力 % 1.9、評價與結論 耐火材料在國民經(jīng)濟中，雖然只是一個輔助性的行業(yè)，但卻是 一個真正跨領域、高溫工業(yè)發(fā)展必不可少的行業(yè)。該項目采用成熟、 先進的技術裝備，生產(chǎn)產(chǎn)品也為市場急需，工程投產(chǎn)后，具有良好的 經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益，項目是必要的、可行的。建議上級 有關部門給予支持，從而加快工程建設速度，盡快投產(chǎn)，滿足市場需 求。 第二章 市場分析 2.1、國耐火材料現(xiàn)狀及發(fā)展趨

24、勢 耐火材料是鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、 鍋爐、化工、電力、軍工等行業(yè)的基礎材料，由于耐火材料品種質(zhì)量 的不斷優(yōu)化和鋼鐵冶煉技術的進步以及其他高溫工業(yè)的快速發(fā)展，鋼 鐵冶煉市場空間大。其他行業(yè)耐火材料消耗量已占近半壁江山。耐火 材料是真正的跨行業(yè)多領域的共用。 目前，國耐火材料的年消耗量約 900萬噸，其中鋼鐵行業(yè)年消耗量 約 500萬噸，水泥、玻璃等建材行業(yè)年消耗量約 120萬噸，有色金屬約 140萬噸，輕工行業(yè)約 20萬噸，其它行業(yè)約 120萬噸。根據(jù)我國鋼鐵工 業(yè)的現(xiàn)狀，將由鋼鐵大國向鋼鐵強國發(fā)展，我國鋼鐵的產(chǎn)量、品種將 進一步得到發(fā)展和調(diào)整，勢必對耐火材料的發(fā)

25、展帶來新的機遇，為耐 火材料的發(fā)展奠定了廣闊的市場前景。 目前，國生產(chǎn)輕質(zhì)耐火材料的狀況，據(jù)國權威機構統(tǒng)計，全國生 產(chǎn)輕質(zhì)耐火材料為 10萬噸，國需求量為 15萬噸以上，缺口為 5萬噸。而 高科技、高質(zhì)量、高性能的耐火材料，如該公司生產(chǎn)的這種產(chǎn)品還處 于空白。 目前和今后若干年對中國耐火材料工業(yè)來說，是一個經(jīng)歷結構優(yōu) 化，企業(yè)重組和品種結構調(diào)整的時期。中國耐火材料發(fā)展的戰(zhàn)略是以 中國豐富的自然資源為基礎，開發(fā)高性能的合成原料和更多的高性能 和功能性產(chǎn)品，來滿足先進的高溫工業(yè)發(fā)展和要求。特別是利用某市 得天獨厚的優(yōu)質(zhì)鋁礬土生產(chǎn)的高鋁制品物美價廉，在國際市場上更具 有較強的市場競爭優(yōu)勢。 2

26、.2、國際耐火材料市場 我國是耐火材料生產(chǎn)大國、消費大國和出口大國，在國際標準化 的舞臺上理應扮演一個重要的角色。我國耐火材料產(chǎn)量超過世界總產(chǎn)量 （2300?2500萬噸）的一半，幾年來均在 1300萬噸以上，2004年更超 過 1800 萬噸，國際耐火材料市場的周轉(zhuǎn)量約 1400-200 萬噸。據(jù)海關統(tǒng) 計， 2001 年我國耐火材料出口量 393 萬噸，比 2000 年增長 7.6%，創(chuàng)匯 5.4 億美元，同比增長 18.6%，其中耐火原材料 346.75 萬噸，創(chuàng)匯 3.8 億美元，耐火材料制品出口 46.27 萬噸，創(chuàng)匯 1.58 億美元。繼續(xù)擴大耐 火材料的出口，是我國耐火材料

27、發(fā)展的必然趨勢。 2.3、本公司產(chǎn)品的市場情況分析 該公司生產(chǎn)的產(chǎn)品其優(yōu)越性在于高強高熱性能優(yōu)越，堅固耐用，節(jié) 能效果好，使用周期長，因為相對用量少，單位使用成本低，既可提高 經(jīng)濟效益，又節(jié)約資源消耗。為實踐我國提倡的集約型經(jīng)濟發(fā)展提供了 物質(zhì)基礎。 某市為省能源基地之一，全市經(jīng)濟主要以煤焦生產(chǎn)為支撐點。其豐 富的鋁資源只限于原料開采出售及簡單的粗加工。其經(jīng)濟結構單純，資 源浪費，缺乏新的經(jīng)濟增加點。該公司開發(fā)的微孔高強高隔熱耐火材料 是以鋁資源為主要原料的深加工，是調(diào)整產(chǎn)品結構，打造循環(huán)經(jīng)濟鏈的 重要一環(huán)，為某市經(jīng)濟向更高層次發(fā)展，以及省耐火材料行業(yè)高新技術 發(fā)展邁出可喜的一步。 該

28、公司充分利用本地豐富的鋁礬土、煤炭資源優(yōu)勢，抓住機遇，快 速發(fā)展，為國家創(chuàng)造經(jīng)濟效益的同時，也推動了某市經(jīng)濟的發(fā)展。本公 司主要產(chǎn)品包括：微孔高強高隔熱耐火澆筑、重質(zhì)莫來石。 第三章 建設條件 3.1、廠址概況 某市全市面積 945.8平方公里。 1997年國民生產(chǎn)總值 18.8億元，鄉(xiāng) 鎮(zhèn)企業(yè)產(chǎn)值 39億元，稅收總額 1.94億元, 財政收入1.55億元，農(nóng)民人均 純收入 1841元。是我省經(jīng)濟發(fā)展較快，經(jīng)濟實力增長幅度較大的縣級 市。 某耐火材料有限公司位于省呂梁地區(qū)東部邊緣某市境平川地區(qū)，其 交通運輸便利，距鐵路孝西貨運站約五公里。汾介公路從公司門前通過， 并于太汾高速和307

29、國道相連，交通四通八達。 3.2、原材料 根據(jù)項目的構成情況，生產(chǎn)所用主要原材料有鋁磯土原料、輔助 原料一、輔助原料二、輔助原料三、煤等。 鋁磯土原料 某市境有豐富的鋁礦資源，鋁礦資源面積約100平方公里，已探明 儲量2.2億噸，約占全國儲量的20%占全省儲量的41%年產(chǎn)鋁礦50萬 噸。鋁磯土原料由汽車運進廠區(qū)原料堆場。 鋁磯土原料化學成份如下: 項目 Al 2O FqQ CaO 磯土 >70 <2.0 <0.6 3.2.2.煤 某市是全國五十個重點產(chǎn)煤縣（市）之一，境儲煤面積達 783.5 平方公里，占全市總面積的82.8%。煤炭總儲量90億噸，探明地質(zhì)儲 量7

30、0億噸，97年煤炭產(chǎn)量600萬噸。煤炭銷往全國各地。運輸全部采 用社會車輛解決。 3.3、供電、供水 3.3.1 .供電 該項目總裝機容量2700KW/供電電源來自三泉變電站，進入公司 變電所兩臺1250KVA變壓器。完全可滿足正常生產(chǎn)動力負荷的供電。 3.3.2 ．供水 經(jīng)計算該項目日最大消耗水量 1 44m3/d ， 公司自備水井兩眼，可 以滿足生產(chǎn)生活的需要。 3.4、自然條件 3.4.1. 氣象 某市境的氣候受季風環(huán)流、地理經(jīng)緯度和海拔高度的影響， 一年四季分明，是典型的暖溫帶大陸性氣候。冬季受蒙古冷高壓的控 制，多偏北和西北的氣流影響，氣候寒冷少雪；夏季受太平洋副熱帶

31、高壓影響，多偏南和東南氣流，氣候炎熱，雨量集中；春季氣候多風 干旱，變化明顯，秋季則天高氣爽多為晴朗天氣。 主要氣象資料如下： 極端最高氣溫 39.4 C 極端最低氣溫 -25.4 C 年平均溫度 10.8 °C 最熱月平均溫度 23.5 C 最冷月平均溫度 -7.5 C 年平均風速 2.8m/s 最大風速 18m/s 主導風向 東北東、西南西 歷年平均降雨量 577.4mm 最大積雪深度 17cm 最大凍土深度 80cm 3.4.2 、地震 根據(jù)國家地震局和建設部頒發(fā)的《中國地震烈度區(qū)劃圖 (1991) 》 及省抗震辦公室、 省測繪局 1993年 6月頒發(fā)的《省工

32、程抗震設防烈度圖》 (1 ：1000000)，本項目所在區(qū)域?qū)倨叨葏^(qū)，因此新建建筑物按七度地 震烈度處理。 3.4.3 、工程地質(zhì) 擬建廠廠區(qū)地勢較平坦，地下水位在9.5 — 17.9m不等,地下水對混 凝土無侵蝕性 , 廠址不受洪水淹沒危脅 , 地質(zhì)情況如下 : 第一層：輕亞粘土，位于地表及地表以下 6— 8米，呈黃褐色，硬 塑，稍密至密實，稍濕至濕，含植物根及有機質(zhì)，層中夾有粉砂或粗 砂及粘土塊等。承載力為 150KPa。 第二層：淤泥質(zhì)輕亞粘土層，呈灰黑色，濕或很濕，含有機質(zhì)及 旦形結核，土中有明顯的黃色條紋，并見有灰色輕亞粘土薄層，此層 厚約0.9—5.0米，承載力很低。 第

33、三層：砂土層，此層土層為粉砂、中砂及粗礫砂。呈褐紅、褐 黃、黃褐色，砂土中有輕亞粘土薄層。粉砂土呈軟塑及流塑，濕或很 濕，此層厚度約為2.65 — 8.3米，承載力為120— 400KPa 第四層：亞粘土層，呈灰黃色，硬塑，稍濕到濕，土層中含有粉 砂及粘土小塊，并 偶見有鈣質(zhì)結核 、貝殼及少量綠 豆沙，層厚 6.75 — 9.55 米，承載力為 174KPa 由于現(xiàn)建設場地較廠前公路低1 — 1.5m,因此工程建設時，宜適當 回填提高場地標高，利于排水，同時根據(jù)生產(chǎn)線建筑基礎的埋深情況， 將提高標高后的第一層作為基礎持力層，對于生產(chǎn)線中的均化庫、窯 尾預熱器等高集中荷載建構筑物，宜作地

34、基處理，滿足使用要求。 3.5、公用設施 公司新建一幢可容納 180人的職工宿舍樓，配置職工浴室、公共廁所 等。開辦職工圖書館、科學園地，特邀政法機關專家進行定期法制教育， 勞動安全教育。廠食堂配置標準設備，配套職工娛樂場所以及運動場所， 公司設有廠綠化組、清潔組。公司行政樓設在廠，樓配置局域網(wǎng)、機房 等，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境和服務品質(zhì)。 第四章 工程技術方案 4 . 1 、原材料 某市是全國五十個重點產(chǎn)煤縣（市）之一，境儲煤面積達 783.5平 方公里，占全市總面積的 82.8%。煤炭總儲量 90億噸，探明地質(zhì)儲量 70 億噸， 97年煤炭產(chǎn)量 600萬噸。另外，境還有豐富的鋁礦

35、資源，鋁礦資 源面積約 100平方公里，已探明儲量 2.2 億噸，約占全國儲量的 20%，占 全省儲量的 41%，年產(chǎn)鋁礦 50萬噸。鐵礦已探明儲量約 2000萬噸，年產(chǎn) 生鐵6萬噸。耐火粘土、石灰石等礦藏資源也很豐富。這不僅使得本項 目生產(chǎn)用煤有所保障，而且為近一步降低成本提供了條件。 4.2、生產(chǎn)工藝 421.生產(chǎn)項目構成和工作制度 該項目主要分為兩個工段：重質(zhì)莫來石燒成生產(chǎn)線、微孔高強高 隔熱輕質(zhì)耐火澆筑料生產(chǎn)線。 重質(zhì)莫來石燒成生產(chǎn)線工藝為： 原料破碎、原料篩分、原料粉磨、原料預加水成球、原料煅燒、 原煤粉磨、熟料冷卻 微孔高強高隔熱莫來石澆筑料生產(chǎn)線主要包括原料配料、濕法

36、粉 磨、過濾、成型、干燥、燒成、破碎篩分、配料混煉、包裝等，供電、 供水由廠統(tǒng)一考慮。 車間全年工作日為270天，工作制度見下表： 工段名稱 年工作日 日工作班 班工作時 原料破碎及篩分 270 1 8 原料煅燒 270 3 8 原料粉磨 270 3 8 煤粉制備 270 3 8 熟料分級揀選 270 1 8 原料濕法粉磨 270 3 8 成型工段 270 3 8 養(yǎng)護干燥工段 270 3 8 燒成冷卻工段 270 3 8 破碎篩分工段 270 1 8 配料混煉工段 270 3 8 包裝工段

37、 270 3 8 成品堆放及檢驗 270 3 8 機修 270 3 8 4.2.2.主要設備的技術參數(shù) (1) 顎式破碎機 規(guī)格 PEX300x1300 裝機容量 75KW 生產(chǎn)能力 80~100 噸/時 最大加料粒度 250mm 排礦口調(diào)節(jié)圍 20-60mm 設備重量 11.6 噸 附微機控制系統(tǒng) (2) 回轉(zhuǎn)窯 規(guī)格 ? 2.5X70m 生產(chǎn)能力 12 噸/時 主電機 ZSN 4-280 輔傳電機 Y160M-6 功率 7.5KW 功率 90KW 附微機控制系統(tǒng) (3) 冷卻機 規(guī)格 ? 2.5 x

38、 25m 生產(chǎn)能力 15 噸 / 時 出料溫度 200 ?300C 電動機 Y280S —6 N=45KW 減速機 ZL —100— 41.5 —I 附微機控制系統(tǒng) (4) 煤磨 規(guī)格 ? 2.2x3m 生產(chǎn)能力 5~6 噸/ 時 進料粒度w 25mm 出磨篩余 10-12%（0.08 方孔篩 ） 電機 JR136-8 N=180KW 減速機 ZD50 傳動比 6.3 (5) 煤磨動態(tài)選粉機 M155 規(guī)格 M155 處理風量 00-22000m 3/h 產(chǎn)量 8t/h (6) 煤磨氣震式袋收塵器 ( 防爆型 )

39、規(guī)格 LPM5B-310 3 處理風量 22300m 3/h 進口氣體含塵濃度v lOOOg/m3 出口氣體含塵濃度v 1OOmg/rh 阻力 1470-1770Pa (7) 細顎式破碎機 規(guī)格 PEX250x1000 功率 37KW 生產(chǎn)能力 15~50 噸/時 最大加料粒度 210mm 排礦口調(diào)節(jié)圍 15-50mm 設備重量 6.4 噸 附微機控制系統(tǒng) (8) ? 2.4 x 3m球磨機 規(guī)格 ？ 2.4 x 3m 生產(chǎn)能力 8 噸/時 進料粒度w 25mm 出磨篩余 10-12%(0.08 方孔篩 ) 電機 JR136-8 N=240KW 附微機控制系統(tǒng)

40、(9) 隧道窯 規(guī)格 150 米 附微機控制系統(tǒng) (10) SZZ1000X 3000三層自定中心振動篩 篩面規(guī)格 1000 X 3000毫米 篩面傾角 15 °-20° 振動頻率 850 次/分 振幅 1-3.5 毫米 電動機 JO3-112L-4 裝機容量 5.5KW 設備重量 1336 公斤 附微機控制系統(tǒng) (11) 1000公斤配料車 規(guī)格 1000 公斤 最大稱量 1000 公斤 最小稱量 50 公斤 精度 0.5% 料斗容積 0.8m3 軌距 950 毫米 行走速度 40 米/ 分 電動機 JZR2-11-6 2.2KW 設備重

41、量2800公斤 (12) 強制混合機 (13) 定量包裝機 4.2.3.產(chǎn)品方案和物料平衡 (1) .產(chǎn)品方案 本項目利用當?shù)劁X磯土原料資源主要生產(chǎn)重質(zhì)莫來石、微孔高強高 隔熱輕質(zhì)耐火澆注料。 (2) .物料平衡 1) 計算依據(jù) a.根據(jù)某市的氣象、自然條件，并考慮設備的檢修等因素, 年實際生產(chǎn)天數(shù)按270天計算，工作時間24小時。 2)物料平衡表: 序 號 物料名稱 單位 用量 年 日 小時 1 鋁磯土原料 噸 78732 291.6 12.15 輔助材料一 噸 8748 32.4 1.35 2 煤 噸 12312 45

42、.6 1.9 3 重質(zhì)莫來石 噸 64800 240 10 4 輔助材料二 噸 3888 14.4 0.6 5 煤氣 3 m 13500000 50000 2083.3 6 輕質(zhì)澆注料骨料 噸 12960 48 2 7 輔助材料三 噸 7040 26.1 1.09 微孔咼強咼隔熱 耐火澆筑料 噸 20000 74.07 3.09 8 成型用水 3 m 5832 21.6 0.9 4.24工藝流程簡述 (1).工藝流程圖 a.重質(zhì)莫來石的生產(chǎn)方法為： 原料破碎t篩分t原料庫t原料粉磨t粉料庫

43、t原料成球 回轉(zhuǎn)窯燒成T熟料堆棚 亠 t 原煤破碎T粉磨T煤粉倉 b.微孔高強高隔熱莫來石澆筑料的生產(chǎn)方法為: 微孔高強高隔熱莫來石澆筑料生產(chǎn)線主要包括原料配料、濕法粉磨、 過濾、成型、干燥、燒成、破碎篩分、配料混煉、包裝等, 添加劑 重質(zhì)莫來石f粗碎f細碎f振動篩分級f微機配料f濕磨f過濾f成 型T干燥T燒成T冷卻T破碎T骨料T混合攪拌T打包T入庫 其他原料 (2).工藝流程簡述 (a)重質(zhì)莫來石生產(chǎn)工藝簡述 某地區(qū)耐火材料的原狀為規(guī)模小、產(chǎn)品粗、污染重、多數(shù)廠家使用 的是“蒙古包”、“倒焰窯”間隙式生產(chǎn)，污染嚴重、經(jīng)營格局可謂是“村 村點、戶戶冒煙、各自為陣、競相

44、壓價、互相殘殺”，合理利益嚴重流失。 隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，規(guī)模經(jīng)營、集團化經(jīng)營的優(yōu)勢逐步在市場競爭中 顯示出強大的生命力。要想實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)營，必須具備規(guī)模生產(chǎn)的條件。 本項目重質(zhì)莫來石生產(chǎn)采用當前國比較成熟的生產(chǎn)工藝一一回轉(zhuǎn)窯煅燒 技術。煅燒部分采用? 2.5x70m回轉(zhuǎn)窯、熟料冷卻段采用? 2.5x25m單筒 冷卻機、窯頭噴煤部分采用三通道噴煤管、煤粉制備采用? 2.2x3m球磨 機配套動態(tài)選粉機。 原料經(jīng)PEX250X1200破碎機破碎后，由提升機送至各自的原料庫中 儲存。配料采用庫底配料，各原料由庫底卸出，各自經(jīng)設置在庫下的調(diào) 速皮帶秤稱量后，由皮帶機喂入? 球磨機中進行開路粉磨，粉

45、磨后的原料粉料由提升機送至粉料庫中儲存。 粉磨后的原料粉料由提升機送至窯頭成球系統(tǒng)的緩沖倉中，經(jīng)雙軸 攪拌給料機喂入成球盤進行成球，成球后的原料由皮帶機送至? 2.5x70m 回轉(zhuǎn)窯窯中進行煅燒，經(jīng)過高溫煅燒后的原料轉(zhuǎn)化為重質(zhì)莫來石，由? 2.5x25m 單筒冷卻機冷卻后，用鏟車送至堆棚儲存。 煤磨系統(tǒng)采用一臺巾2.2 x 3.0m風掃式煤磨，當入磨原煤水份v 10%粒度v 25m時，系統(tǒng)產(chǎn)量5t/h(R80 v 10%=,進入原煤按品質(zhì)分 別堆放在煤堆棚，經(jīng)細顎破碎機破碎再由皮帶機送入煤磨車間的原煤 倉中。煤倉中的原煤通過調(diào)速皮帶秤計量后，喂入巾 2.2 x3.0m風掃煤 磨，出磨

46、的含塵氣體經(jīng)動態(tài)選粉機分選后，粗粉返回磨繼續(xù)粉磨；細 粉則隨氣流入高濃度、負壓防爆型袋收塵器進行收集，收集到的成品， 經(jīng)螺旋輸送機進入煤粉稱重倉中儲存，供窯頭使用，出袋收塵器的氣 體由離心風機排入大氣。 (b)微孔高強高隔熱莫來石澆筑料生產(chǎn)工藝簡述 本項目是以優(yōu)質(zhì)鋁礬土為主要原料，加添幾種有機和無機物質(zhì)經(jīng)幾 道工序加工，煅燒而成，主要用于鋼鐵企業(yè)及石油化工企業(yè)的保溫隔熱。 耐火澆注料生產(chǎn)歷史較長，生產(chǎn)工藝系國較成熟的工藝。耐火澆注 料生產(chǎn)原料采用重質(zhì)莫來石和其他添加劑原料經(jīng)破碎、細磨后，根據(jù)其 制品質(zhì)量要求合理配料，加入外加劑混練、高壓成型、高溫煅燒而成。 本次新建通過多方考察，總結不同

47、企業(yè)多年生產(chǎn)耐火磚的經(jīng)驗，本 著合理、緊湊、生產(chǎn)安全、操作運行靈活、維護方便、管理科學的原則 進行設計建設。 1) . 重質(zhì)莫來石 某境有大量的鋁礬土原料，其鋁礬土雜質(zhì)及有害成份含量低，性能 優(yōu)，公司擴建年產(chǎn) 2 萬噸微孔高強高隔熱耐火澆注料生產(chǎn)線，充分發(fā)揮 當?shù)卦蟽α看?、品種優(yōu)的優(yōu)勢。 重質(zhì)莫來石將根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品工藝質(zhì)量要求，分級運輸、分級儲存。 堆棚中的重質(zhì)莫來石經(jīng)二次細致的人工分級、揀選，儲存于堆棚中。根 據(jù)物料平衡計算及考慮到雨雪天氣、交通運輸?shù)纫蛩赜绊懀雅锩娣e為 1440川，儲量5500噸。 2) .破碎 熟料經(jīng)鏟車送到PEX25CX 1000顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的

48、原料 經(jīng)提升機送至原料庫中儲存，等待配料。 3) . 配料 配料采用調(diào)速皮帶秤，分別將重質(zhì)莫來石、外加劑按工藝要求比例 進行配料，經(jīng)皮帶送至粉磨車間進行濕法粉磨。 4) .成型 濕法粉磨后的物料排入泥漿池，經(jīng)泥漿攪拌機、泥漿泵、板框壓濾 機、真空練泥機幾道工序后，被送至成型車間。 經(jīng)混練后的原料經(jīng)皮帶送至摩擦壓力機壓制成型。泥料送至成型儲 存于鋼制料倉，經(jīng)秤重加入到磚模，然后加壓至規(guī)定尺寸，放置于干燥 車上，經(jīng) 3t 電拖車運送到干燥室進行干燥。 5) . 干燥、燒成 干燥系統(tǒng)采用1200用干燥室。磚坯經(jīng)電拖車運至干燥室，推入干燥 室干燥，完成干燥后經(jīng)人工重新碼坯，在隧道窯側(cè)碼

49、垛到窯車上，由頂 車器推入窯中進行燒成，隧道窯規(guī)格 2.9 X 2.2 x 150m燒成過程采用微 機控制系統(tǒng)控制。 6) . 骨料制備 成品破粉碎分四道工序，燒制成品經(jīng)鏟車送到 PEX250x 1000 顎式破 碎機進行粗碎，粗碎后的物料經(jīng)皮帶機送至沖擊式破碎機破碎，破碎后 的物料經(jīng)皮帶機送至1000 X 3000三級振動篩篩分后進入料倉；細粉經(jīng)輸 送機送至高壓對棍磨粉機細磨后經(jīng)分級機分選后進入料倉儲存，等待配 料。部分粗粒作為骨料送至骨料堆棚中儲存。 7) 混合攪拌 上述制備的骨料、粉料同外加劑經(jīng)配料秤計量后，由輸送設備送至 強制攪拌機中進行混合攪拌。 8) . 包裝、發(fā)運 混

50、合攪拌均勻的物料經(jīng)包裝打包后，被送至成品庫儲存。 汽運到需方或送到鐵路貨場經(jīng)鐵路運至需方。 9) . 成品檢驗儲存 按照質(zhì)量要求對成品進行檢驗后不合格品，返回原料廠作為原料再 利用，指標檢驗不合格可降級或報廢處理返回到原料廠。 ( 3). 輔助車間 1 ) . 模具機件加工 一般模具配件立足自行加工，特殊部件或加工能力不足時可外協(xié)。 現(xiàn)有加工設備可基本滿足本廠模具、維修機件加工需要 2) . 維修 利用現(xiàn)有維修工具、設備基本可滿足本廠維修需要，不足部分外協(xié)。 3) . 化驗、檢驗 實驗室負責本廠進廠原料、生產(chǎn)過程、成品的檢驗化驗任務。檢驗 項目有：AI2Q、F^Q、CaO MgO

51、 TiO、SiO2、KO NaO 體密、氣孔、 耐壓、高溫荷重軟化開始點、重燒線變化、吸水率、耐火度、熱震穩(wěn)定 性、高溫蠕變率及生產(chǎn)過程控制：水份、粒度、磚坯氣孔。 (4)．建筑結構 1) .重質(zhì)莫來石成品車間60X 24m輕鋼結構防雨棚。 2) .破碎打包車間破碎72X 24 m,車間結構為鋼筋混凝土結構。 3) .成型車間72X 15m墻體為鋼筋混凝土磚混結構，彩鋼屋面。 4) .干燥燒成200X 15m輕鋼結構彩鋼墻體屋面。 5) .成品庫100X 15m,鋼結構彩鋼屋面。 6) . 模具車間 40X 12m 維修車間 30X 12m 倉庫 40X 12m 化驗室 30

52、X 12m 均為磚混墻體彩鋼屋面。 7) .辦公室60X 15m(雙層)，宿舍60X 15m (雙層)為鋼筋混凝土 結構。 ( 5)．電氣 供電電源由本公司變電所供給 本項目電力負荷計算及電耗如下： 裝機容量： 2700KW 年耗電量： 1296.76 萬 KWh 生產(chǎn)線中原料破碎、原料燒成、煤粉制備、熟料配料、混合混練、 成型、干燥、磚坯燒成、澆筑料配料、超細粉制備均采用自動控制系統(tǒng) 第五章 公用工程技術方案 5.1、總圖運輸 5.1.1 、區(qū)域概況 某耐火材料有限公司位于省呂梁地區(qū)東部邊緣某市境平川地區(qū)， 其交通運輸便利，距鐵路孝西貨運站約五公里。汾介公路從公司門前 通

53、過，并于太汾高速和 307國道相連，交通四通八達。 5.1.2 、總平面布置 總圖布置根據(jù)廠址的交通運輸線路連接條件，廠區(qū)地形、地貌、 工程地質(zhì)和氣象條件，考慮工藝流程合理、暢通，各工序之間銜接緊 湊，減少工程投資 , 并兼顧廠區(qū)供電、供水線路設計的方便，同時還要 考慮擴建的余地，根據(jù)上述原則，結合該廠的實際，本報告提出總圖 布置方案 ，主要特點如下： （1）生產(chǎn)線基本順著地形布置，外觀整齊、工藝流暢。 （2）廠區(qū)道路主干道貫通廠區(qū)，交通運輸便利。 （3）堆場集中布置在生產(chǎn)線東側(cè)，年主導風向的下風側(cè)，減少了 廠區(qū)中心地帶的污染。并結合廠區(qū)地形地貌、生產(chǎn)線布置盡量減少工 程土方量。

54、（4）生產(chǎn)線的北側(cè)留有擴建的余地。 5.1.3 、廠外交通運輸 本項目投產(chǎn)后，工廠年產(chǎn) 2萬噸高強高隔熱莫來石澆注料； 4.925 萬噸重質(zhì)莫來石。各種原燃材料、備品備件的進廠及成品的出廠以汽 運為主，由公司的運輸能力并結合社會外協(xié)運輸車輛共同承擔，主要 社會外協(xié)。 廠區(qū)道路設計以物料運輸暢通、車間聯(lián)系方便和符合消防規(guī)為原 則，根據(jù)原料、成品的運輸特點，廠的環(huán)形道路或主干道通往各主要 生產(chǎn)車間和原料、成品的集中點，廠區(qū)道路均采用砼路面，主干道為 城市型雙車道，路面寬7m最小轉(zhuǎn)彎半徑為20.0m;進入各車間的次要 道路為城市型單車道，路面寬4.0m,轉(zhuǎn)彎半徑為12.0m。 5.1.4 、

55、豎向布置、雨水排除及綠化設計 該建設場地地勢較平坦，車間室± 0.00 標高的確定，主要依據(jù)周 圍場地地形確定，為便于雨水的排除，道路坡度為 0.5%。 廠區(qū)雨水的排除采用明溝、蓋板暗溝兩種，在人流較集中的區(qū)域， 采用蓋板暗溝排水，在一般道路兩側(cè)及露天堆場等區(qū)域采用明溝排水， 廠區(qū)的雨水通過上述兩種渠道匯集到廠外公路排水渠。 綠化在現(xiàn)代工廠的建設中占有重要地位，公司在有關工程項目的建 設中, 在美化環(huán)境，加強綠化上下了很大的功夫，使廠容廠貌煥然一新， 在本工程的建設中將進一步搞好工廠的綠化，使綠化面積占到廠區(qū)面積 的 20%以上，以綠化服務于生產(chǎn)，達到降低噪聲，凈化空氣，美化環(huán)境的 目的

56、。 5.1.5 、總圖主要技術經(jīng)濟指標 2 工廠占地面積 (m2) 66000 建構筑物占地面積 (m2) 19877 建筑系數(shù) (%) 30.12 道路堆場占地面積 (m2) 20215 綠化面積 25908 綠化系數(shù) (%) 39.25 5.2、建筑結構 5.2.1 、設計原則 首先以現(xiàn)行各種國家規(guī)、規(guī)定為依據(jù)，以自然資源、地理情況、 氣候狀況為條件，在滿足工藝和使用要求以及 7度地震烈度安全使用的 前提下，選擇合理的結構方案和結構形式。土建工程設計應遵照我國 現(xiàn)行方針政策及有關規(guī)、規(guī)程規(guī)定，盡可能采用地方材料，節(jié)約投資， 做到安全可靠、經(jīng)濟適用、技術先進、造型美觀

57、、合理選取建筑及結 構方案。并結合當?shù)貙嶋H情況盡量采用當?shù)夭牧弦怨?jié)約投資，在設計 中盡量做到模數(shù)化、標準化，以保證設計質(zhì)量，滿足施工進度要求。 5.2.2 、建筑設計 （1）屋面：一般建、構筑物屋面均做無保溫卷材防水屋面和彩鋼 屋面，需要采暖的建筑的屋面加設保溫隔熱層，屋面排水均采用無組 織排水，均選用98J標準作法。 （2） 墻體：外墻采用清水磚墻、原漿勾縫，一般生產(chǎn)車間墻均做清 水磚墻，輔助建筑墻為石灰漿打底，石灰紙筋抹面均噴白，外墻厚 370mm 墻 240mm 填充墻 240mm （3） 樓地面：一般生產(chǎn)車間及輔助建筑地面采用水泥砂漿抹面。 （4） 門窗均采用鋼門窗、大門采用

58、鋼木大門。 5.2.3. 建筑設計規(guī)及標準圖的采用 （1） 建筑設計防火規(guī)（ GBJ16-87） （2） 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（ TJ36-79） （3） 建筑抗震設計規(guī)（ GBJ11-89） （4） 以及遵守國家頒布的所有的有關規(guī)、規(guī)定、標準 5）國家建委頒發(fā)的建筑配件圖集 （ 6）國家建委批準的建筑標準圖集 （7）本院配套的通用圖集 （ 8）《建筑結構荷載規(guī)》 GBJ9-87 （ 9）《混凝土結構設計規(guī)》 GBJ10-89 （ 10）《鋼結構設計規(guī)》 GBJ17-88 （ 11）《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)》 GBJ18-87 （ 12）《建筑抗震設計規(guī)》 GBJ11

59、-87 （ 13）《建筑地基基礎設計規(guī)》 GBJ7-89 （ 14）《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)》 JG94-94 5.2.4 、結構選型 （1） 主車間及高度大于12m或?qū)訑?shù)大于4層以上建筑、構筑物全部 采用框架等結構。 （2） 輔助車間、控制室等低于12n建筑采用磚混結構。如變電所等。 （3） 每個建構筑物為一個獨立的體系，建構筑物之間一般用連廊或 棧橋連接。 5.2.5 、地基及建筑物基礎 待項目正式實施時對主要建筑所在位置做地質(zhì)詳勘 , 為工程設計 提供科學依據(jù) , 做到經(jīng)濟、合理、安全、可靠。 5.3、電氣與自控 5.3.1 、設計圍及設計依據(jù) 本設計包括車間配電、電力

60、拖動及自動控制和照明、防雷、接地 等。電氣設計依據(jù)工藝等專業(yè)提供的條件和廠方提供的有關電氣資料 進行。 (1) 供電電源 電源引自三泉變電站，并配置 1250KVA/10KV/0.4K變壓器二臺, 總裝機容量2700KVA因此供電方式及線路均可滿足技改要求。 (2) 保安電源 為了保證隧道窯一級負荷的供電要求，保證供電電源。購置一臺 柴油發(fā)電機組供停電時隧道窯正常用電。 (3) 電壓等級 高壓配電電壓： 10KV 低壓配電電壓： 0.4KV 高壓電動機電壓： 10KV 低壓電動機電壓： 0.38KV 照明電壓： 0.22KV (4) 用電負荷計算及電耗，按需

61、用系數(shù)法計算結果如下： 全廠設備總裝機容量： 2700KW 有功計算負荷： 1795.5KW 自然功率因數(shù)： 0.82 補償后功率因素： 0.94 年耗電量： 1292.76 X 103KW h (5) 無功功率的補償 采用高低壓混合補償方式，低壓電容器集中在變電所補償，高壓 電器就地補償，根據(jù)實際運行情況投切電容器。 5.3.2 、車間電力拖動與控制 (1) 車間配電 車間配電系統(tǒng)以車間外墻為界線分為若干工藝流程，一般一條工 藝流程線視為一獨立的配電系統(tǒng)。各獨立工藝流程按工藝要求進行聯(lián) 鎖。各工藝流程之間設有必要的聯(lián)絡信號。車間配電采用混合式，控 制箱之間為樹干式

62、，由控制箱到電動機采用放射式。 (2) 車間控制 車間所有工藝流程中的電動機均有三種控制方式：聯(lián)鎖控制；解 鎖控制；機旁控制。正常情況下在車間控制室的控制箱上進行聯(lián)鎖控 制，調(diào)試或檢修時可在控制箱上不聯(lián)鎖控制或由機旁按鈕控制。 各主要生產(chǎn)車間均設有電氣控制室。燒成工段控制室設置微機自 控及顯示系統(tǒng)。 (3) 車間電氣測量儀表 每個控制點的獨立電源均設有電壓表，需要監(jiān)視負荷的電動機裝 有電流表。 (4) 車間電氣控制設備 全廠高、低壓電器設備均由變電所供電。車間電氣控制設備均選 用抽屜式開關柜。 (5) 廠區(qū)配電線路均采用電纜，沿電纜溝或直埋方式敷設。廠區(qū)照 明線路采用架空線路。

63、 (6) 車間導線及敷設方式采用塑料線穿管敷設，導線集中的地方采 用電纜沿電纜橋架敷設。 (7) 生產(chǎn)車間照明設備均選用防水防塵燈，高于 6米的廠房及路燈 均選用高壓鈉燈，化驗室均采用熒光燈。 車間照明電源引自車間配電室，車間電氣控制設照明切換箱，當 照明電源中斷時，切換到本車間動力電源上繼續(xù)供電。 (8) 防雷及接地 高度大于15米的建構筑物均設置避雷裝置，避雷接地電阻W 30Q 各控制點設置獨立的接地系統(tǒng)，接地電阻V 15Q。 生產(chǎn)區(qū)低壓配電一律采用接零保護制。 5.3.3 、生產(chǎn)過程自動化 (1) 燒成系統(tǒng)的工藝參數(shù)如溫度、壓力 等物理量均采用集散式控 制系統(tǒng)進行檢測

64、、顯示、記錄、報警等。在窯體設一套窯體紅外線掃 描裝置對窯體溫度進行監(jiān)測。 (2) 原料配料均采用微機配料控制系統(tǒng)。 5.3.4 、通訊 根據(jù)耐火材料生產(chǎn)線需要，廠各辦公室、各車間辦公室主要設備作 業(yè)點、管理監(jiān)督點裝設部。裝機為 50 門交換機一臺。 外部通訊設 5 部，并根據(jù)需要配備部分移動。 5.4、供排水 5.4.1. 水源 自備水井兩眼，水源充足。廠區(qū)新建成生產(chǎn)、生活、消防合一的環(huán) 狀給水管網(wǎng)，完全滿足生產(chǎn)、生活需要。 5.4.2. 用水標準及用水量 廠區(qū)生產(chǎn)車間一線工作人員生活用水標準： 35L/ 人 . 班 廠區(qū)一般工作人員生活用水標準： 25L/ 人 . 班

65、廠區(qū)公共食堂用水標準： 15L/ 人 . 班 廠區(qū)生產(chǎn)用水標準按生產(chǎn)工藝要求確定 5.4.3. 用水量 全廠生產(chǎn)、生活用水總量 144m3/d ，其中生活用水量 12 m3/d ，生產(chǎn) 及其他用水量 132 m3/d ，全廠循環(huán)水用量 50 m3/d ，全廠循環(huán)水利用率可 達到 80%以上。 5.4.4. 廠區(qū)消防 根據(jù)《建筑設計防火規(guī)》 GBJ16-87 中有關規(guī)定：全廠同一時間的火 災次數(shù)1次。室消火栓用水量51/s，室個外消火栓用水量251s,火災延 續(xù)時間為2小時，本廠新建一座容積100m3的高位水池完全可能滿足消防 用水。 全廠生產(chǎn)類別為丙類以上的車間廠房采用室消火栓滅火

66、系統(tǒng),所有 車間根據(jù)《建筑滅火器配制設計規(guī)》GBJ140-90配置磷酸銨鹽干粉滅火器。 全廠室外消防設施地下式消火栓滅火系統(tǒng)。 5.4.5. 廠區(qū)循環(huán)水系統(tǒng) 為了節(jié)約用水，廠區(qū)生產(chǎn)用水盡量循環(huán)使用。燒成車間回轉(zhuǎn)窯、冷 卻機、粉碎車間軸瓦冷卻用水、園錐破碎機水封用水，都可循環(huán)使用。 546.廠區(qū)排水系統(tǒng) 全廠設生產(chǎn)、雨排水合一系統(tǒng)，本廠生產(chǎn)廢水量為 21 m/d，生產(chǎn)廢 水符合《污水綜合排放標準》無需處理，可直接排入生產(chǎn)、雨排水合一 系統(tǒng)，生活污水量為12 m/d，生活污水采取分散就地經(jīng)化糞池處理后排 入原廠排水系統(tǒng)中。 5.4.7.供水流程 5.5、采供暖 廠辦公室、生產(chǎn)車間、輔助車間等均設取暖設施，采暖點為燒成隧 道窯尾氣，通過管網(wǎng)架送至各取暖點。 1. 設計依據(jù) 1)《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)》 GBJ19-87 ( 2)《大氣污染物綜合排放標準》 GB16297-1996 ( 3)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 TJ36-79 (4) 工藝及有關專業(yè)對本專業(yè)的提資要求 2. 設計室外氣象參數(shù) (1) 冬季采暖室外計算溫度：Tn w=-11C (