宏運(yùn)公司機(jī)械設(shè)備加工項(xiàng)目綜合辦公樓工程 的施工組織設(shè)計(jì)

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1、 ...wd... 宏運(yùn)公司機(jī)械設(shè)備加工工程綜合辦公樓工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 目錄 第一章 編制依據(jù)及工程概況 2 第一節(jié) 編制依據(jù) 2 第二節(jié) 工程概況 2 第三節(jié) 工程特點(diǎn)及控制點(diǎn) 3 第二章 施工部署 4 第一節(jié) 施工組織 4 第二節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 5 第三節(jié) 工期總控制 6 第三章 施工準(zhǔn)備 6 第一節(jié) 開工階段施工準(zhǔn)備 6 第四章 主要分局部項(xiàng)工程施工方法 8 第一節(jié) 測(cè)量定位 8 第二節(jié) 地基基礎(chǔ)工程 10 第四節(jié) 裝飾工程 21

2、第五節(jié) 屋面工程 25 第六節(jié) 安裝工程 28 第五章 雨期施工措施 32 第六章 保證工程期的措施 33 第一節(jié) 組織措施 33 第二節(jié) 技術(shù)措施 34 第三節(jié) 相關(guān)單位的配合 34 第四節(jié) 工期控制點(diǎn) 34 第七章 質(zhì)量保證措施及分項(xiàng)工程技術(shù)措施 34 第八章 消除質(zhì)量通病措施 61 第九章 成品保護(hù)措施 75 第十章 確保安全的技術(shù)組織措施 76 第一節(jié) 安全保證體系 76 第二節(jié) 保證安全的技術(shù)措施 83 第十一章 減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施 87 第十三章 技術(shù)節(jié)約及降低本錢措施 88 第十四章 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施 89 第十六

3、章 地下管線及地下設(shè)施防護(hù)措施 93 第一章 編制依據(jù)及工程概況 第一節(jié) 編制依據(jù) 1、?建筑施工計(jì)算手冊(cè)?江正榮著 中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 2、?建筑施工手冊(cè)?第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 3、?鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50017-2011 中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 4、?建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-2012中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 5、?建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)〔含垂直運(yùn)輸設(shè)施〕?中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 6、?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2011 中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 7、?建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50007-2011中國(guó)

4、建筑工業(yè)出版社； 8、?建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-2011中國(guó)建筑工業(yè)出版社。 9、?混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-2010中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 另外參照本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)編制本施工方案。 1．宏升吊裝運(yùn)輸有限責(zé)任公司新建的**縣宏升吊裝運(yùn)輸有限責(zé)任公司機(jī)械設(shè)備加工工程1#綜合辦公樓工程施工招標(biāo)文件； 2．**油田百思特工程咨詢有限責(zé)任公司建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)分公司設(shè)計(jì)的?**縣宏升吊裝運(yùn)輸有限責(zé)任公司機(jī)械設(shè)備加工工程1#綜合辦公樓工程?施工圖； 3、國(guó)家公布的現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定以及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)； 4．建設(shè)部推廣

5、應(yīng)用新技術(shù)、新工藝； 5．我公司按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系文件； 6、我公司技術(shù)準(zhǔn)備，機(jī)械設(shè)備，材料及勞動(dòng)力情況。 第二節(jié) 工程概況 工程名稱：宏升吊裝運(yùn)輸有限責(zé)任公司機(jī)械設(shè)備加工工程1#綜合辦公樓工程 。 建設(shè)地址：**縣淵泉街南側(cè)、民族商務(wù)信息中心東側(cè)。 建設(shè)單位：**縣宏升吊裝運(yùn)輸有限責(zé)任公司 設(shè)計(jì)單位：**油田百思特工程咨詢有限責(zé)任公司建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)分公司。 構(gòu)造類型：全現(xiàn)澆框架構(gòu)造，地下一層，地上三層。 **縣宏升吊裝運(yùn)輸有限責(zé)任公司機(jī)械設(shè)備加工工程1#綜合辦公樓工程，建筑面積4717.24平方米，全現(xiàn)澆框架構(gòu)造，地下一層，地上三層，耐火等級(jí)為

6、二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，屋面防水等級(jí)為II級(jí)，設(shè)計(jì)使用類別為乙類，建筑物設(shè)計(jì)使用年限為50年。 〔1〕、本工程采用的混凝土：素砼墊層：C15，基礎(chǔ)為：C30，其余梁、柱、板為C30；女兒墻、欄板等外露構(gòu)件為C30。 〔2〕、鋼材：采用HPB300、HRB335和HRB400等級(jí)的鋼材。 〔3〕、墻體：本工程±0.000以上內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土及粘土空心磚砌塊砌筑，容重小于等于7.5KN/m3，外墻均采用300厚的保溫砌塊砌筑，±0.00以下采用Mu10燒結(jié)粘土磚砌筑，砂漿：±0.00以上為Ma7.5混合砂漿；±0.00以下為MA10水泥砂漿。 第三節(jié) 工程特點(diǎn)及控制

7、點(diǎn) 一、本工程全部為框架構(gòu)造，主體框架工程量大，安排充足的勞動(dòng)力，科學(xué)安排工期是本工程的關(guān)鍵。 二、主體框架構(gòu)造，從施工進(jìn)度和保證質(zhì)量方面考慮，重點(diǎn)要注意三個(gè)方面：第一要從現(xiàn)澆板模板體系方面采取措施，本方案樓板采用竹膠板，快拆支撐體系，提高工效和質(zhì)量水平。第二要在流水施工方面，嚴(yán)密組織各工序的穿插作業(yè)，特別是竹膠板的周轉(zhuǎn)吊裝要加強(qiáng)控制，精心安排，防止窩工，在施工過程中加強(qiáng)檢查防止返工。第三要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 三、主體框架、墻體抹灰，施工中必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展操作。 四、安全防護(hù)是安全管理的重點(diǎn)，施工中要從防止高空墜落，物體打擊兩方面采取預(yù)控措施。 五、質(zhì)量

8、管理方面認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，抓好各道工序的“三檢〞，執(zhí)行樣板引路。 六、安裝工程特點(diǎn)： 〔一〕本工程施工給排水、采暖、電氣安裝齊全，各專業(yè)穿插作業(yè)，要求科學(xué)組織施工。 〔二〕給水管采用新材料、新工藝、新技術(shù)，施工難度大，技術(shù)含量高。 〔三〕安裝工程和土建工程要求密切配合 第二章 施工部署 第一節(jié) 施工組織 一、組織機(jī)構(gòu) 本工程設(shè)工程經(jīng)理部，以工程經(jīng)理為主，形成工程管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工 二、工程經(jīng)理部組成如下： 序號(hào) 姓 名 崗位職務(wù) 上崗證書號(hào) 1 工程經(jīng)理 甘36200805505 2 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 0018

9、708 3 施工員 甘建施201040580 4 質(zhì)檢員 甘建質(zhì)201133042 5 安全員 甘建安201121726 6 機(jī)械管理員 甘建機(jī)20117120 7 材料員 甘建材201114081 8 資料員 甘建資201118364 9 取樣員 甘建資059237 三、主要施工機(jī)械選擇方案： 名稱 規(guī)格/功率 數(shù)量 名稱 規(guī)格/功率 數(shù)量 裝載機(jī) ZL50 1臺(tái) 挖掘機(jī) WY/160 1臺(tái) 自卸汽車 EQ3092 2臺(tái) 彎曲機(jī) GF-20/3KW 2臺(tái) 砼攪拌機(jī) JZC500/7

10、.5KW 1臺(tái) 切割機(jī) 380L/2.2KW 1臺(tái) 振搗器 ZIV-90/2.2KW 2臺(tái) 自動(dòng)配料機(jī) PLJ2000/22KW 1臺(tái) 打夯機(jī) Y100LI-4/2.2KW 2臺(tái) 砂漿攪拌機(jī) JZC350/7.5KW 1臺(tái) 電焊機(jī) BX1-500-2/10KW 2臺(tái) QZT40塔機(jī) 1臺(tái) 調(diào)直機(jī) GT6/3KW 1臺(tái) 四、材料方案： 名稱 數(shù)量 備注 鋼架桿 200噸 模 板 3200平米 各類型號(hào)齊全 扣件 30000個(gè) 各類型號(hào)齊全 竹膠板 1500平方米 水平支撐18號(hào)工字鋼 6噸

11、 水泥 1200噸 碎石 2000立方 洗沙 20000立方 五、勞動(dòng)力方案表 工種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 測(cè)量 2 3 4 4 4 4 4 4 取樣 1 1 1 1 1 1 1 1 電工 4 4 5 5 5 5 8 8 木工 45 45 45 45 15 15 15 15 鋼筋工 35 35 35 35 10 10 5 5 電焊工 3 3 3 3 3 3 3 3 管道工

12、 5 5 5 5 5 5 5 5 瓦工 15 15 13 30 30 30 30 30 砼工 15 15 15 15 10 10 5 5 普工 30 30 30 30 30 30 15 15 第二節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 一、質(zhì)量方針 我公司本著“堅(jiān)持以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程〞的質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)精心施工，樹立良好的企業(yè)形象，創(chuàng)造良好的社會(huì)信譽(yù)，認(rèn)真履行我們的承諾。 二、質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量等級(jí)確保，分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率90%，分部工程優(yōu)良率到達(dá)80%，其中地基基礎(chǔ)與主體構(gòu)造及

13、建筑裝飾分部必保優(yōu)良，觀感得分率到達(dá)85%以上。 第三節(jié) 工期總控制 方案于2014年4月10日開工，于2014年11月30日竣工〔見附頁(yè)、施工進(jìn)度表〕 第四節(jié) 施工平面規(guī)劃〔見施工平面布置圖〕 一、臨時(shí)設(shè)施布置 施工臨時(shí)設(shè)施布置按平面布置圖布置?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，兩區(qū)分開，設(shè)明顯標(biāo)志，由專人負(fù)責(zé)。 〔一〕生活區(qū)：生活區(qū)布置主要有食堂、工人宿舍、廁所 、會(huì)議室及娛樂室等。臨時(shí)設(shè)施修建整齊合理，井然有序，滿足施工人員生活需要。 〔二〕生產(chǎn)區(qū)：現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)門衛(wèi)、辦公室、庫(kù)房、攪拌棚、水泥庫(kù)、鋼筋加工廠等。 二、材料堆放 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制作，合理規(guī)化場(chǎng)地，鋼筋半成品及設(shè)

14、備料具和其它材料、構(gòu)件，根據(jù)進(jìn)度情況分批進(jìn)場(chǎng)。 第三章 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)工程工程建設(shè)的第一階段，是工程順利進(jìn)展的關(guān)鍵，所以，應(yīng)重視施工準(zhǔn)備工作的安排。 第一節(jié) 開工階段施工準(zhǔn)備 一、組織準(zhǔn)備： 〔一〕建設(shè)施工工程領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) 根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，在工程管理人員配備時(shí)，應(yīng)合理安排，遵循合理分工與密切協(xié)作，因事設(shè)職與因職選人的原那么，建設(shè)有施工經(jīng)歷，有開拓精神和工作效率高的施工工程領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。 〔二〕建設(shè)精干的工作隊(duì)組：根據(jù)采用的施工組織方式。確定合理的勞動(dòng)組織，選擇有豐富施工經(jīng)歷的專業(yè)或混合工作隊(duì)伍。 〔三〕集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)： 按照開工日期和勞動(dòng)力需要量方

15、案，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)展安全、防火和文明施工等教育。 〔四〕做好職工入場(chǎng)教育工作： 為落實(shí)施工方案和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)展交底。交底內(nèi)容通常包括：工程施工進(jìn)度方案和月、旬作業(yè)方案，各項(xiàng)安全技術(shù)措施、降低本錢措施、質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，以及設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等，都應(yīng)詳細(xì)交底，必要時(shí)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)示范；同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。 二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 〔一〕施工臨設(shè)布置： 工程開工前，首先進(jìn)展臨設(shè)搭設(shè)工作，10天內(nèi)完成。臨設(shè)布置按平面布置圖布置，分施工區(qū)和生活區(qū)。應(yīng)有圍墻、辦公室、門衛(wèi)、庫(kù)房、職工宿舍、廁所等房間 。 〔二〕施工的現(xiàn)場(chǎng)臨

16、時(shí)道路及通道：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置留好施工臨時(shí)道路和通道。 〔三〕攪拌站設(shè)置： 根據(jù)工程特點(diǎn)及施工實(shí)際情況，攪拌機(jī)棚地面用C10砼鋪設(shè)硬化地面，積水池及沉淀池邊設(shè)排水溝。用排水管引入附近下水井。 三、技術(shù)準(zhǔn)備： 〔一〕技術(shù)資料 開工前，公司技術(shù)部門及工程部先調(diào)查、搜集有關(guān)的技術(shù)資料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地形、地質(zhì)、地下、地上的的障礙物狀況以及周圍環(huán)境、交通運(yùn)輸供水、供電情況進(jìn)展了解，并提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)調(diào)解有關(guān)影響施工的問題，特別是對(duì)建筑物有直接影響的地質(zhì)條件要認(rèn)真的了解研究。 〔二〕熟悉和審查施工圖紙： 1、施工圖紙是否完整齊全；施工圖紙是否符合國(guó)家有關(guān)工程設(shè)計(jì)

17、和施工的方針及政策。 2、施工圖紙與其相關(guān)的構(gòu)造圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。 3、熟悉和審查施工圖紙通常按圖紙自審、會(huì)審二個(gè)階段進(jìn)展。中標(biāo)后由公司主持，并寫出圖紙自審記錄；然后由建設(shè)單位主持，設(shè)計(jì)和施工單位共同參加，形成“圖紙會(huì)審紀(jì)要〞，由建設(shè)單位正式行文，三方共同會(huì)簽并蓋公章，作為指導(dǎo)施工和工程結(jié)算的依據(jù)；力爭(zhēng)將圖紙上的問題解決在施工之前，圖紙會(huì)審工作應(yīng)開工后10日內(nèi)完成，確保工程順利展開施工。 〔三〕施工技術(shù)交底： 公司先根據(jù)施工圖及工程實(shí)際情況，建設(shè)單位意見，制定施工技術(shù)方案，組織工程部認(rèn)真學(xué)習(xí)該方案，工程部根據(jù)圖紙會(huì)審情況，虛心征求建設(shè)單位、設(shè)計(jì)

18、單位以及質(zhì)量監(jiān)視部門的意見，對(duì)本方案進(jìn)展調(diào)整，進(jìn)一步完善施工方案，工程部對(duì)施工的各個(gè)班組的不同工種再進(jìn)展詳細(xì)技術(shù)交底，保證讓每一個(gè)施工人員做到心中有數(shù)，不能盲目施工，確保工程施工質(zhì)量。 四、物資、機(jī)具準(zhǔn)備 〔一〕建筑材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度方案的要求，編制建筑材料需用量方案，報(bào)材料主管部門審核后及時(shí)組織采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)。 〔二〕建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備： 根據(jù)施工方案和進(jìn)度方案的要求，編制施工機(jī)具需要量方案。及時(shí)組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。 五、施工用水規(guī)劃 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)60米揚(yáng)程水泵一臺(tái)，20m3蓄水池一個(gè)，在主體框架施工時(shí)，自來水能供上的樓層，直接用自來水澆水養(yǎng)護(hù)；自來水供不上的樓層，用

19、水泵把蓄水池中的水供到以上各樓層施工，各樓層設(shè)置用水管及閥門。施工用水設(shè)專人管理、防止漏水，現(xiàn)場(chǎng)用D=70mm供水管由建設(shè)單位指定地點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)施工用水支管采用D=25mm水管。 六、施工用電規(guī)劃： 現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電由建設(shè)單位提供的電源接出至現(xiàn)場(chǎng)總配電箱然后分路接到塔吊、攪拌棚等處的分配電箱，臨時(shí)用電線路架設(shè)采用三相五線制配線，各設(shè)備的接地接零及漏電保護(hù)器嚴(yán)格按照?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程?的要求施工。 第四章 主要分局部項(xiàng)工程施工方法 第一節(jié) 測(cè)量定位 一、定位放線 〔一〕測(cè)量放線：建筑物平面位置及高程水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)定：根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，利用直角坐標(biāo)法測(cè)設(shè)主軸線，并進(jìn)展閉合校

20、核，各主軸線均埋設(shè)固定的控制點(diǎn)，做為向下，向上各施工層傳遞軸線的基準(zhǔn)線。通過建設(shè)單位提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)，埋設(shè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，建筑物標(biāo)高均以現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。 〔二〕建筑物定位，坐標(biāo)控制軸線點(diǎn)、高程水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核無誤后，請(qǐng)建設(shè)單位復(fù)測(cè)，認(rèn)定無誤前方可應(yīng)用，定位使用J2經(jīng)緯儀。 〔三〕建筑物豎向控制：根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，采用經(jīng)緯儀和吊線墜配合軸線傳遞控制點(diǎn)。上采用外控法，即用經(jīng)緯儀將控制軸線投測(cè)到首層平面上，首層平面在可通視的位置上預(yù)埋鋼板，用經(jīng)緯儀在鋼板上找出交點(diǎn)，刻痕，做為豎向投測(cè)軸線的基點(diǎn)，然后用鉛垂儀以此點(diǎn)向上可引測(cè)軸線n層。 〔四〕建筑物標(biāo)高控制： 為了保證建筑物

21、標(biāo)高控制的精度要求，基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確的測(cè)設(shè)，利用現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高控制回路引測(cè)法，確定無誤前方可啟用。并在施工過程中加強(qiáng)保護(hù)控制樁，每次使用前應(yīng)進(jìn)展核對(duì)，確定無變動(dòng)前方可使用，防止出現(xiàn)偏差。 主要用鋼尺沿構(gòu)造邊柱向上豎直測(cè)量水平控制點(diǎn)，每段兩處向上引測(cè)，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要。 〔1〕用鋼尺沿垂直方向，向上量至施工層，劃出標(biāo)高控制點(diǎn)。再用水平儀測(cè)設(shè)施工層控制標(biāo)高線。 〔2〕校測(cè)，將水平儀安置在施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來的水平線，誤差應(yīng)控制在±5mm之內(nèi)。 〔3〕觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等長(zhǎng)，由水平線向上、向下量高差時(shí)，應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時(shí)注意尺長(zhǎng)和溫度相關(guān)誤差的改正。 二、沉降觀

22、測(cè)： 〔一〕每棟樓在外墻各轉(zhuǎn)角處設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)共4個(gè)，在建筑物+0.5米設(shè)置。 〔二〕觀測(cè)本卷須知，固定人員觀測(cè)和整理記錄，使用固定的儀器，使用固定的控制點(diǎn)。 〔三〕施工期間每施工一層后進(jìn)展一次沉降觀測(cè)，主體施工完畢后，每月觀測(cè)一次至交工，以后第一年每季度一次，第二年每半年一次，以后每年一次直到沉降穩(wěn)定為止。觀測(cè)期間假設(shè)發(fā)現(xiàn)各觀測(cè)點(diǎn)沉降不均勻，要及時(shí)上報(bào)工程經(jīng)理部及有關(guān)部門進(jìn)展處理。 第二節(jié) 地基基礎(chǔ)工程 一、基坑土方開挖： 基坑土方開挖采用挖掘機(jī)1臺(tái)，配5輛自卸汽車外運(yùn)土方，機(jī)械開挖要按規(guī)定放坡。 1、施工準(zhǔn)備 挖土機(jī)械有：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、翻斗車等。 2、工藝流程： 確定開

23、挖的順序和坡度 分段分層平行下挖 修邊和清底 3、施工方法： 〔1〕、采用裝載機(jī)采用側(cè)向挖土方的方法，裝載機(jī)一面沿著基坑的一側(cè)移動(dòng)，自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。 〔2〕、在機(jī)械挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)展挖掘，并用小型鏟車把土運(yùn)到機(jī)械控制的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。 〔3〕、基坑挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm時(shí)，采用人工清理，并做好安全防護(hù)措施，操作人員一定要戴安全帽，系安全帶。 二、基礎(chǔ)鋼筋砼伐板、剪力墻、柱 1、施工準(zhǔn)備： 砼采用自設(shè)攪拌站攪拌，砼采用泵送的方法運(yùn)輸。 鋼筋：鋼筋的級(jí)別，直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，外表無老銹和油污。 2、工藝流程： 〔

24、1〕鋼筋綁扎工藝流程： 材料進(jìn)場(chǎng)核對(duì)鋼筋半成品成品 鋼筋綁扎 綁好砂漿墊塊 〔2〕模板安裝工藝流程： 組裝鋼模板方案 組裝鋼模板 模板預(yù)檢 〔3〕砼澆筑工藝流程： 輸送砼 澆 筑 振 搗 養(yǎng) 護(hù) 3、施工方法： 〔1〕鋼筋綁扎：基礎(chǔ)墊層砼澆筑完畢后，先綁扎筏板底部鋼筋網(wǎng)片，長(zhǎng)向筋在下短向筋在上；然后綁扎上部鋼筋網(wǎng)片，短向筋在下長(zhǎng)向筋在上。受力鋼筋接頭采用單面搭接焊長(zhǎng)度10d。操作時(shí)按圖紙要求劃線，綁扎最后成型。剪力墻、柱插筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)操作，下部要與底板筋綁扎固定，上部用鋼筋井字形固定結(jié)實(shí)，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v

25、砼時(shí)發(fā)生移位。 〔2〕安裝模板：組合鋼模板由側(cè)模、陽(yáng)角模板拼成加固支撐系統(tǒng)采用ф48×3.0鋼管，模板安裝后，應(yīng)對(duì)獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)地梁幾何尺寸標(biāo)高支撐等進(jìn)展預(yù)檢，均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與施工標(biāo)準(zhǔn)要求。 〔3〕砼澆筑：采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，采用泵送的方法，砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，分層澆筑，分層厚度為振搗器作用局部長(zhǎng)度的1.25倍，最大厚度不超過40cm，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)展，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。每一個(gè)段砼澆筑完，外表應(yīng)隨即原漿用木抹子抹平。 澆筑鋼筋較密處砼時(shí)用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。注意施工縫處和插筋處的砼密實(shí)、抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。施工縫按施工方案

26、要求位置留置，施工縫的外表應(yīng)與板面垂直，不得留斜槎。施工縫用專用收口網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于12Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼外表應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層接槎漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)使新舊砼嚴(yán)密結(jié)合。 〔4〕砼養(yǎng)護(hù)：澆筑后，強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa時(shí)應(yīng)覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。 三、回填土施工 〔一〕根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，基礎(chǔ)周邊回填土，須采用無雜物的土，均勻分層鋪土，分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于25cm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。其壓實(shí)系數(shù)不得少于0.94。散水范圍夯實(shí)后的回

27、填土應(yīng)高出自然地坪， 并做5%的坡以保證四周不積水。 〔二〕嚴(yán)格控制土的含水率，測(cè)出土的最正確容重，記錄好分層夯填的的施工干容重，其壓實(shí)系數(shù)大于0.94，每層回填干容重經(jīng)歷收合格后，方可繼續(xù)進(jìn)展上一層回填土的施工。 第三節(jié) 主體工程 一、鋼筋工程 〔一〕施工準(zhǔn)備 1、材料及主要機(jī)具： 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)展復(fù)試，鋼筋應(yīng)無老銹及油污。 成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)圖要求和規(guī)定。 鐵絲可用20-22#鍍鋅鐵絲，鐵絲切斷長(zhǎng)度根據(jù)改用部位鋼筋規(guī)格確定長(zhǎng)度。 墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護(hù)層，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。 2、柱縱向鋼筋

28、材料及主要機(jī)具： 鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)告。 主要機(jī)具有：電焊機(jī)、夾具、鋼筋對(duì)焊機(jī)、砂輪機(jī)、劃標(biāo)志工具等工具。 〔二〕作業(yè)條件： 1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明，復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，規(guī)格，使用部位，編號(hào)分別加墊木堆放。 2、熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格，形狀，數(shù)量是否正確。 3、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱尺寸線。 4、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置，數(shù)量，長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)展處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕，水泥砂漿等污垢去除干凈。 5、根據(jù)標(biāo)高

29、檢查下層伸出搭接筋處的砼外表標(biāo)高〔柱頂〕是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。 6、模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈，對(duì)班組進(jìn)展技術(shù)交底。 7、電渣壓力焊作業(yè)條件： 參加電渣壓力焊接頭作業(yè)的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格前方可持證上崗。 去除鋼筋焊接部位的銹污、砂漿等雜物。 鋼筋如鋼筋有馬蹄、飛邊、彎折或縱肋尺寸超大者，應(yīng)先矯正或用砂輪修磨，制止用電焊切割超大局部。 檢查焊接設(shè)備是否正常，并試用，符合要求前方準(zhǔn)作業(yè)。 〔三〕操作工藝 1、框架柱鋼筋電渣壓力焊連接工藝流程： 鋼筋部位檢查、清理、矯正 檢查鋼筋型號(hào) 鋼筋端頭標(biāo)志 鋼筋插入卡具 通

30、電焊接 檢查驗(yàn)收 2梁鋼筋搭接焊接工藝流程： 檢查設(shè)備 選擇焊接參數(shù) 確定焊接參數(shù) 施 焊 試焊檢驗(yàn) 質(zhì)量檢驗(yàn) 3、鋼筋綁扎與安裝： 〔1〕鋼筋工程工藝流程 柱鋼筋 清理柱插筋粘接砼柱頭浮漿、松動(dòng)石粒 套柱箍筋 畫箍筋間距線 安裝墻加筋鐵件 綁扎保護(hù)層墊塊 檢 驗(yàn) 驗(yàn) 收 綁箍筋 梁鋼筋 畫主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底是縱筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿梁柱接頭柱筋 按箍筋間距綁扎 穿插主梁上層縱向鋼筋 穿插次梁上層縱向鋼筋 梁 梁 梁 按箍筋間距綁扎 保護(hù)層墊塊 檢查驗(yàn)收板鋼筋 安裝配電線管

31、 板鋼筋 清理模板 模板上畫線 安放板受力筋、分布筋 綁扎 安裝配電線管盒 綁扎負(fù)彎矩鋼筋 安裝保護(hù)層墊塊 檢查驗(yàn)收 〔四〕施工方法 1、柱鋼筋電渣壓力焊連接施工方法： 〔1〕鋼筋應(yīng)按標(biāo)記要求插入卡具，確保接頭長(zhǎng)度。被連接鋼筋的軸心應(yīng)保持同一軸線，防止偏心和彎折。 〔2〕在電渣壓力焊接頭處卡好卡具，調(diào)節(jié)好電渣壓力焊所需的電流參數(shù)，然后將下壓鋼筋鎖死，下壓鋼筋在平衡器的平衡力作用下，對(duì)準(zhǔn)所需焊接的標(biāo)記處，開動(dòng)對(duì)焊機(jī)，控制電渣壓力焊機(jī)進(jìn)展擠壓。焊接完成后將緊鎖的卡板翻開，取出焊劑，退出對(duì)焊機(jī)，那么完成對(duì)焊施工。 〔3〕為了減少高空作業(yè)并加快施工進(jìn)度，可盡量將搭接

32、接頭預(yù)留在距地面900-1000處。 2、梁鋼筋閃光對(duì)焊連接施工方法： 〔1〕鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂，端部不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。 〔2〕鋼筋焊接質(zhì)量必須用肉眼與卡規(guī)檢查，不得出現(xiàn)夾渣、漏焊。 〔3〕每種規(guī)格接頭，每300個(gè)為一批，每批做3根試件。 〔4〕鋼筋連接時(shí)，連接鋼規(guī)格筋必須一致。連接前檢查電渣壓力對(duì)焊機(jī)是否完好無損。 〔5〕質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，專職質(zhì)量檢查員要抽查接頭的外觀質(zhì)量，并填寫抽檢記錄。發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 3、鋼筋綁扎施工方法 〔1〕板的鋼筋：除

33、靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間局部穿插點(diǎn)可間隔交織綁扎結(jié)實(shí)，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移?，F(xiàn)澆板內(nèi)鋼筋搭接長(zhǎng)度C30砼45d。搭接頭處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。 〔2〕梁和柱的箍筋，除按設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。各受力鋼筋之間的位置 應(yīng)相互錯(cuò)開，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。 〔3〕柱鋼筋在墻拉筋位置設(shè)置墻拉筋在竹膠板上鉆眼外露100，鉗入柱內(nèi)300，第一道離構(gòu)造層200mm，以上每600mm設(shè)一道，作為墻拉筋預(yù)留鋼筋。 〔4〕鋼筋工程嚴(yán)格按施工圖紙及“砼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〞及“鋼筋工程施工工藝操作規(guī)程〞中

34、有關(guān)章節(jié)要求施工。 〔5〕鋼筋綁扎完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展隱蔽驗(yàn)收，并辦理記錄。 二、模板工程 柱、梁、板模板： 1、施工準(zhǔn)備 采用腳手架，柱、板模板采用竹膠板模板，梁采用組合鋼模板和木模板，按模板設(shè)計(jì)圖要求規(guī)格、數(shù)量配套，竹膠板、木方按模板圖加工配制。 支撐件：ф48×3.0鋼管、十字式扣件，100×100mm木方。 2、作業(yè)條件 〔1〕模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程構(gòu)造型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)展設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格，數(shù)量，排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點(diǎn)大樣。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)展綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。

35、 〔2〕現(xiàn)澆板模板、木方、柱模板、局部梁模等模板配制好進(jìn)展編號(hào)，標(biāo)注使用部位。 〔3〕軸線、水平控制標(biāo)高、柱邊線放線復(fù)核符合要求。 〔4〕鋼筋安裝完。水電管線及預(yù)埋件已安裝，并自檢合格辦完隱檢手續(xù)。 3、模板工程流程： 〔1〕柱模板 放軸線，彈柱位置線 搭支模井架 安裝柱模板筋、分布筋 安裝柱箍 校正軸線，垂直度 抄標(biāo)高控制線 校 驗(yàn) (2)現(xiàn)澆板 搭滿堂架 搭鋪設(shè)支模架 校正標(biāo)高，起拱 畫板標(biāo)高 鋪設(shè)模板塊 檢查模板上皮標(biāo)高，平整度 〔3〕梁板拆模流程： 撤除梁側(cè)模加固桿件及模板 下降板模橫縱木楞20-30cm 分片撤除樓板模板，木

36、楞 撤除板支模架 撤除梁底模板及支撐系統(tǒng) 4、施工方法： 〔1〕柱模板 本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)框架柱截面，矩形柱四邊按設(shè)計(jì)尺寸由竹膠板組拼，模板須按設(shè)計(jì)精心配制，以確保柱截面尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。柱模根部留清掃孔。洞高度每500-550mm設(shè)一道柱箍，卡緊柱子四面模板。支模前經(jīng)緯儀穿插線確定軸線位置，再由軸線位置用墨線彈出柱子邊線，保證柱子鋼筋位置正確，再支設(shè)柱模板。模板支好后班組先自己檢查位置、垂直度符合要求后請(qǐng)質(zhì)檢員檢查模板，并由技術(shù)員對(duì)模板進(jìn)展技術(shù)復(fù)核無誤后，再報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展下道工序。 柱模支設(shè)前柱根部的松散砼和焊渣等雜物，要先清理干凈，鋼筋骨架經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)員檢查合格

37、，墻筋在模板上鉆眼，墻筋外露100，內(nèi)300，過梁插筋、電線管、電線盒等要事先按要求埋好，鋼筋上要綁好保證砼保護(hù)層的砂漿墊塊。 各柱之間搭設(shè)通長(zhǎng)的雙排架作為固定柱模板的支撐，柱模板的上、中、下三點(diǎn)與該架子連接，防止柱模板位移。 〔2〕梁板模板： 梁板模板支設(shè)前在柱子上要彈出軸線和50線，,預(yù)留洞位置以所彈軸線為依據(jù)，梁底標(biāo)高、板底標(biāo)高以50線為準(zhǔn)，用鋼尺向上量測(cè)確定。 梁底模板采用木模板，支設(shè)時(shí)兩端的模板面標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求確定，中間局部的標(biāo)高視梁底是否起拱確定，當(dāng)梁的跨度大于等于4m時(shí)，按梁跨度的〔0.1-0.3〕%起拱。梁底以下的支撐用扣件式腳手搭設(shè)雙排架，兩立桿橫向間距1m，縱向間距

38、1.2-1.3m，底模下的小橫桿間距不大于750mm，梁底模寬度同梁寬，各接縫均設(shè)回形銷，以防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，為加快進(jìn)度，提高模板周轉(zhuǎn)率，梁底模板采用快拆柱頭支撐，每跨梁底下加2-3個(gè)快拆柱頭，使梁處于短跨〔2≤m〕受力狀態(tài)。這樣，除快拆柱頭不拆外，其余部位梁底承重模板均可在砼強(qiáng)度到達(dá)50%時(shí)即可拆去，快拆柱頭在砼強(qiáng)度到達(dá)100%時(shí)再撤除。 梁側(cè)模板 梁高<300時(shí)，先支梁側(cè)模，再綁鋼筋，梁高≥300時(shí)，先綁鋼筋再支側(cè)模。梁側(cè)模用組合鋼模側(cè)放支設(shè)沿縱向每500設(shè)一道立桿，從兩側(cè)面夾緊固定側(cè)模，側(cè)模應(yīng)拉線找直，并保持垂直，兩側(cè)模之間加設(shè)林撐，以控制梁的寬度。支側(cè)模前要先綁好梁底、梁側(cè)的砂漿墊塊，

39、以保證砼保護(hù)層厚度。 〔3〕板的模板 板的模板支設(shè)時(shí)，標(biāo)高控制同梁底標(biāo)高控制方法，模板采用δ=12竹膠板模板，下部鋪木方@400，木方平行平竹膠合板的長(zhǎng)邊，且在膠合板接頭處必須加設(shè)木方，以防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，木方鋪在鋼管腳手架上，木方下的鋼管@1100-1200。竹膠合板邊緣或四角假設(shè)有上翅，那么用電鉆打眼d=5mm，用鋼釘釘牢在下部木方上，所有膠合板接縫平整后，再用50寬包裝用膠帶粘貼，以防止漏漿。 板的模板下采用碗扣式鋼管腳手架，作為其支撐系統(tǒng)。 三、砼工程 〔一〕采用自設(shè)攪拌站攪拌 〔二〕砼從攪拌機(jī)卸料口卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過砼強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，氣溫低于25oC為

40、120分鐘，氣溫高于25oC為90分鐘，砼強(qiáng)度等級(jí)大于C30時(shí)氣溫低于25oC為90分鐘，氣溫高于25oC時(shí)為60分鐘。對(duì)于摻早強(qiáng)劑砼延續(xù)時(shí)間根據(jù)配合比要求或試驗(yàn)確定。 〔三〕砼澆筑與振搗的一般要求： 1、砼自傾倒口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串通或溜管等。 2、澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)展，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般不超過50cm。 3、插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐步移動(dòng)，順序進(jìn)展，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍〔一般為30-40cm〕。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫

41、。 4、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般不超過2h，因特殊原因超過2h時(shí)，應(yīng)采取措施施工縫留在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。 5、澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。 6、柱的砼澆筑 〔1〕柱澆筑前底部應(yīng)先填5-10cm厚與砼配合比一樣減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板，觀察漏漿，漏振等。 〔2〕柱高3m，應(yīng)采

42、用串桶或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段砼澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用柱箍加固。柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，先將砼罐入柱子旁邊的大灰盤內(nèi)再人工將砼裝入柱模內(nèi)振搗，循環(huán)澆筑至要求標(biāo)高。 〔3〕澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 7、梁板砼澆筑 〔1〕梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開場(chǎng)用“趕漿法〞，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)展。 〔2〕梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 〔3〕澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚

43、，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。特別注意施工縫處和插筋處的砼密實(shí)、抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。 〔4〕施工縫必須按施工方案要求位置留置，施工縫的外表應(yīng)與梁軸線和板面垂直，不得留斜槎。施工縫用專用收口網(wǎng)擋牢。 〔5〕施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于12Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼外表應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層接槎漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)使新舊砼嚴(yán)密結(jié)合。 8、樓梯砼澆筑： 樓梯段砼自下而上澆搗，先振實(shí)底板砼，到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹

44、子將踏步上外表抹平。施工縫位置：樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。 9、砼的養(yǎng)護(hù)： 砼澆筑后強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa時(shí)，即可覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)水采用干凈的自來水，本工程派2人專門負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，水壓缺乏無法到達(dá)上部幾層時(shí)，在屋面設(shè)一蓄水箱，用2#管道泵向屋面水箱供水，再由屋面水箱向上部缺水的各樓層供水，保證養(yǎng)護(hù)用水滿足要求。 在砼強(qiáng)度尚未到達(dá)1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 四、砌筑工程 〔一〕施工準(zhǔn)備 1、砌筑人員應(yīng)熟悉圖紙，明確水泥多孔磚及加氣混凝土砌塊的特點(diǎn)，構(gòu)造特性，操作要點(diǎn)，技術(shù)規(guī)定等。 2、砌

45、筑前，應(yīng)繪制各種內(nèi)外墻砌體的組砌排列圖紙。 3、每一樓層砌體底面應(yīng)鑿除粘接物并清掃干凈，將基層面標(biāo)高用1：3水泥砌漿找平在允許偏差10mm范圍內(nèi)，然后彈出砌體中心線和邊線及標(biāo)明門高、洞口與其它預(yù)留孔洞位置。 4、根據(jù)各種墻體的組砌排列圖〔或砌塊尺寸與灰縫厚度〕計(jì)算并設(shè)置皮數(shù)桿，使砌體的豎向尺寸符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求。 5、砌筑時(shí)，可砌筑各類外墻的樣板墻體，待統(tǒng)一檢查鑒定合格后，方能全面展開。 6、蒸壓加氣砼砌塊砌筑前要提前澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)深度約1-2cm。 7、具備出廠合格證或試驗(yàn)合格。 8、水泥采用32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用，水泥不得有受潮結(jié)塊現(xiàn)象。

46、 9、砂：用中砂，用8mm紗網(wǎng)過篩，含泥量不大于5%。 10、水：用飲用的干凈水。 〔二〕工藝流程： 加氣混凝土砌塊 去除浮灰殘?jiān)? 檢查驗(yàn)收 基層清理 砂漿找平 定位彈線、立皮數(shù)桿 水泥多孔磚澆水 拉線砌筑 〔三〕施工方法 1、砌筑采用內(nèi)腳手架 2、砌體灰漿飽滿，且橫平豎直，上下灰縫錯(cuò)開，外表平整，其砂漿飽滿。 3、為保證砌體質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求，必須在砌前立好皮數(shù)桿，每道墻應(yīng)先排砌再砌筑。 4、砌筑墻體時(shí)，必須拉線，按要求放入墻體拉結(jié)筋，不得遺漏。 5、控制落地灰，要派要清理，及時(shí)利用，做到工完場(chǎng)清，節(jié)約

47、材料。 6、當(dāng)天拌制的砂漿要當(dāng)天用完，不得隔日再用。 7、嚴(yán)格控制計(jì)量，保證砂漿強(qiáng)度。 8、砌筑前清理砌筑外表的浮灰殘?jiān)?，在砂漿接觸面〔或基層面〕澆兩遍水濕潤(rùn)。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤(rùn)。 9、隨鋪砂漿隨砌，砂漿稠度不小于7cm。水平灰縫寬度不宜大于15mm。應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，垂直灰縫砂漿填實(shí)，砂漿宜采用混合砂漿。 10、每日砌筑高度1.2-1.5m，防止連續(xù)施工影響墻體的垂直平整。 11、留施工洞口時(shí)，宜采用留直邊洞口，并每2層放2ф6拉接筋，伸入砌體不小于500mm，搭接長(zhǎng)度不小于700mm，填補(bǔ)洞口時(shí)，粘土空心磚與洞邊接觸

48、面用粘接砂漿砌筑。 12、門窗安裝宜優(yōu)先采用預(yù)埋砼木磚的方法〔門口兩側(cè)將木磚埋入砼預(yù)制塊中，再將砼塊砌入墻內(nèi)，窗口兩側(cè)面預(yù)埋砼塊〕，洞高在2.1-2.2m時(shí)每邊三塊,洞高大于2.2m時(shí)，每邊四塊。 第四節(jié) 裝飾工程 一、抹灰工程： 〔一〕、內(nèi)墻抹灰 1、施工準(zhǔn)備： 〔1〕水泥：用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證，復(fù)試合格。 〔2〕砂：中砂，平均粒徑為0.35-0.5mm,使用前應(yīng)用5mm篩網(wǎng)過篩。 〔3〕石灰膏不得有結(jié)塊或未熟化的顆粒。 〔4〕砂漿攪拌機(jī)、篩子、靠尺、線附、抹子等工具準(zhǔn)備齊全。 〔5〕內(nèi)墻單排腳手架已搭設(shè)驗(yàn)收。 2、

49、作業(yè)條件： 〔1〕主體構(gòu)造的質(zhì)量通過有關(guān)部門驗(yàn)收。 〔2〕穿過墻體、頂棚、電等套管，預(yù)埋電管，電氣接線盒及管道固定支架已安裝預(yù)埋完畢：所有管道安裝孔槽，和其它預(yù)留的施工孔洞已用磚、細(xì)石砼或1：3 水泥砂漿堵實(shí)，電氣接線盒，大套管已用紙堵嚴(yán)。 〔3〕門窗框位置正確，門窗框與墻之間的縫隙已用1：3水泥砂漿堵實(shí)，門窗框已采取防污染保護(hù)措施。 〔4〕墻基層外表的灰塵、污垢和油漬等去除干凈，并澆水濕潤(rùn)。 〔5〕大面積抹灰前，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。 3、工藝流程： 墻面澆水 保護(hù)角 修頂棚 抹砂子灰 抹罩面灰 墻面充筋 4、施工方法

50、： 〔1〕頂棚找平 該工程頂棚為竹膠模板，頂棚已到達(dá)清水效果。原那么上不對(duì)頂棚抹灰，只用粉刷石膏找平，對(duì)基層突出的砼鑿除，磨平，用鋼絲刷去除塵土浮漿，用清水沖凈，凹面用1：1=砂：粉刷石膏打底，然后用面層粉刷石膏罩平整。 〔2〕墻面抹灰 墻面抹灰一般是兩遍，抹灰層總厚度不超過20毫米，墻面抹灰砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制。 抹灰前首先檢查墻面垂直，平整情況，以確定抹灰層厚度，然后在墻面高約2米處，用混合砂漿做好灰餅，按灰餅厚度掛垂直線做下角灰餅〔位置在踢腳板上口〕，再按灰餅上下拉通線，做好中間灰餅。 抹灰的前一天做沖筋，其做法：先將墻面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，按灰餅厚度沖筋。沖筋的寬度約為5厘

51、米，筋面必須與灰餅保持同一平面。 室內(nèi)墻面的陽(yáng)角和門窗側(cè)壁的陽(yáng)角處，用1：2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角厚度應(yīng)與灰餅齊平，角應(yīng)用陽(yáng)角抹子捋成小圓角，其高度不應(yīng)低于2米，每側(cè)寬度不小于5cm。 〔二〕外墻抹灰 1、施工準(zhǔn)備 水泥用普硅32.5級(jí)，應(yīng)有出廠證明及復(fù)試報(bào)告，砂用中砂或粗砂，用前過篩。 外墻抹灰采用單排腳手架，并進(jìn)展安全驗(yàn)收。 窗框、預(yù)留孔洞處理完。 2、作業(yè)條件 主體構(gòu)造的質(zhì)量通過有關(guān)部門驗(yàn)收。 門窗框位置準(zhǔn)確，門窗框與墻之間的縫隙已用1：3水泥砂漿堵實(shí)，門窗框已采取防污染保護(hù)措施。 墻基層外表的灰塵，污垢和油漬等去除干凈，并澆水濕潤(rùn)。 3、工藝流程： 窗框周邊堵縫、

52、墊彈性料 墻面清理殘?jiān)? 彈線分格 吊垂直、方整、抹灰餅 充筋標(biāo)志窗洞口控制抹灰線 基層處理 抹底層灰 澆水潤(rùn)濕墻面 4、施工方法 外墻面上下掛線，水平掛線，從上到下先做坍餅，控制平整度，另外大角要掛線，做到順直。 抹灰前先檢查窗洞口位置，上下吊線做到上下一條線，另外在外墻面上用儀器每層抄一次水平線，以控制外墻面窗臺(tái)在同一水平線 。 外墻打底由頂層向下一施工到底，各大角用鋼絲墜控制垂直度，打底抹灰同室內(nèi)抹灰。 二、衛(wèi)生間防水工程： 1、施工準(zhǔn)備： 防水材料的品種、質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，產(chǎn)品有合格證，并應(yīng)做復(fù)試。

53、 防水涂料應(yīng)在0oC以上的條件下貯存，并在5oC以上的環(huán)境溫度中進(jìn)展施工。 基層應(yīng)壓光、平整、干凈、穿過樓板的管道已安裝完畢，孔洞已填實(shí)吊好，基層枯燥。 選擇防水工程專業(yè)隊(duì)伍。編制防水工程施工方案。 2、操作工藝 基層清理：防水層施工前，將驗(yàn)收合格的基層外表的塵土、雜物等清理干凈。 對(duì)陰角、管道根部和地漏等易發(fā)生滲漏的部位，先將基層處理凈用毛刷均勻刷在需要進(jìn)展附加補(bǔ)強(qiáng)的部位，再按正常要求進(jìn)展大面積施工。 完工24小時(shí)以上，方可進(jìn)展蓄水試驗(yàn)，蓄水深度一般為50-100mm，蓄水時(shí)間24-28h，當(dāng)無滲漏現(xiàn)象后，方可進(jìn)展下道工序。 三、門窗工程： 〔1〕鋁合金門窗： 1、施工準(zhǔn)

54、備 鋁合金門窗：應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量證明書，并校核型號(hào)、數(shù)量及復(fù)查質(zhì)量。 主要機(jī)具備準(zhǔn)備齊全。 2、作業(yè)條件： 鋁合金門、窗應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格分類平整堆放，底層應(yīng)用楞木墊平立放，立放角度不應(yīng)小于70°，并應(yīng)采取防傾倒措施。 安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，材料齊全，量具應(yīng)定期檢驗(yàn)。 檢查洞口預(yù)埋個(gè)的數(shù)量、規(guī)格、位置。 安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格開啟方向、外形等，五金件應(yīng)齊全；密封條、緊固件等齊全； 門、窗扇及玻璃的安裝應(yīng)在墻體，濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)展，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)展時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。 不得在門窗框扇上安放腳手架，懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物。 貯存鋁合

55、金門、窗的環(huán)境、與熱源的距離不應(yīng)小于1m，防止日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸，在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置的時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)月。 3、工藝 彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件 鋁合金門、窗拆包檢查 按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn) 鋁合金門、窗安裝 檢查鋁合金保護(hù)膜 門窗口四周嵌縫、填保溫材料 梁 梁 梁 清 理 安裝五金配件 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 安裝門窗封條 4、施工方法： 應(yīng)將不同規(guī)格的鋁合金門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。 固定片的安裝： 應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固

56、定片，安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為Φ3.2的鉆頭鉆孔，然后應(yīng)將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20擰入，并不得直接錘擊釘入。 固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150-200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。 應(yīng)測(cè)出各窗口中心線，并應(yīng)逐一作出標(biāo)記。 當(dāng)窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊。窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時(shí)固定，然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整穿框的垂直度，水平度及直角度。 當(dāng)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法如下： 砼墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。 設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的

57、方法固定。 當(dāng)需要裝窗臺(tái)板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將其插入窗下框，并應(yīng)使用窗臺(tái)板與下邊框結(jié)合嚴(yán)密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。 窗框與洞口之間的伸縮縫腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料等彈生材料分層填塞，填塞不宜過緊。 窗〔框〕扇上假設(shè)粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦試干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗〔框〕扇外表。 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上沒同厚度的玻璃墊，邊框上的墊塊，應(yīng)采用聚氯乙烯膠加以固定；玻璃裝放框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定。 安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條保證密封，不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)外表應(yīng)枯燥、清潔。 安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理

58、紗網(wǎng)和壓實(shí)壓條。 第五節(jié) 屋面工程 屋面采用80mm厚擠塑聚苯板保溫〔密度35Kg/㎡〕,1：6水泥焦渣找坡最薄處30厚。出屋面風(fēng)道、女兒墻、雨水口等處增設(shè)一道2厚SBS防水。 施工準(zhǔn)備 1、SBS—防水卷材。 項(xiàng) 目 性能指標(biāo) 膠 粘 劑 抗拉強(qiáng)度〔MPa〕 ≥7.36 卷材_卷材粘結(jié)剝離強(qiáng)度>50N/2.5cm 斷裂延伸率〔%〕 ≥450 低溫柔度〔口〕 -30口以下 不透水性〔Mpa*min〕 0.3*0.3 2、主要機(jī)具： 汽油噴燈。 鐵輥、手持壓滾、壓子、小平鏟、鐵桶、汽油噴燈、剪刀、鋼卷尺、笤帚、小線、彩色粉、粉筆。 （一） 作

59、業(yè)條件： 1、施工前審核圖紙，編制屋面防水施工方案，并進(jìn)展技術(shù)交底。屋面防方工程必須由專業(yè)施工隊(duì)持證上崗。 2、鋪貼防水層的基層必須施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、枯燥、防水層施工前應(yīng)將基層外表去除干凈，同時(shí)進(jìn)展基層驗(yàn)收，合格前方可進(jìn)展防水層施工。 3、基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷；基層含水率應(yīng)不大于9%。 4、防水層施工按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備好卷材及配套材料，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止發(fā)生事故。 （二） 工藝流程： 基層處理 涂刷基層處理劑 卷材與基層外表涂膠 晾 膠 附加層施工 卷材鋪貼 卷材收頭粘結(jié) 卷材接頭密封 蓄水試驗(yàn) 做保護(hù)層 〔

60、四〕施工方法： 1、清理基層：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層外表清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。 2、涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。 〔1〕聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3〔重量比〕的比例配合，攪拌均勻即可進(jìn)展涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：1.5的比例配合,攪拌均勻后進(jìn)展涂布施工. 〔2〕涂刷聚氨酯底膠:大面積涂刷前,用油漆刷蘸底膠在陰陽(yáng)角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠，然后用長(zhǎng)把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠〔相當(dāng)于冷底子油〕厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。 3、附加層施工：陰陽(yáng)角、管根、水落口等部

61、位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。 4、卷材與基層外表涂膠： 〔1〕卷材外表涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸CX-404膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。 涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后10-20min靜置枯燥，當(dāng)指觸不粘手時(shí)，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時(shí)要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持干凈。 〔2〕基層外表涂膠：已涂底膠枯燥后，在其外表涂刷CX-404膠，用長(zhǎng)把滾刷蘸CX-404膠，不得在一處反復(fù)涂

62、刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。 5、卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠 基本枯燥后〔手觸不粘，一 般20min左右〕，即可進(jìn)展鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 〔1〕卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí)，均為100mm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開250mm。 〔2〕卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開場(chǎng)，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽(yáng)角處的接頭。 〔3〕鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)展，使卷材緊貼陰陽(yáng)角

63、，鋪展時(shí)對(duì)卷材不可接得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。 〔4〕排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開場(chǎng)，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。 〔5〕壓實(shí)：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長(zhǎng)300mm、重30的鐵輥滾壓使卷材與基層粘結(jié)結(jié)實(shí)，垂直部位用手持壓輥滾壓。 〔6〕卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當(dāng)密封材料固后，外表再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹水泥砂漿壓縫封閉。 〔7〕卷材接頭粘貼： 合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個(gè)組份，按1：1

64、的 比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié) 面上，靜置枯燥20min，即可從一端開場(chǎng)粘合，操作時(shí)用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。 6、防水層蓄水試驗(yàn):卷材防水層施工完后,經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收,確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求,做48h蓄水試驗(yàn),確認(rèn)不滲漏水,方可施工防水層保護(hù)層. 7、保護(hù)層施工:在卷材鋪貼完畢,經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏的情況下，不上人屋面用長(zhǎng)把滾刷均勻刷著色保護(hù)涂料。 第六節(jié) 安裝工程 一、給排水工程 （一） 給水： 1、給水立管及干管和人防給水管采用PP—R(冷水管1.6MPa熱水管2.5

65、MPa)，熱熔連接，與衛(wèi)生設(shè)備、閥門采用PP—R配套配件連接。排水管采用柔性接口排水鑄鐵管及管件，W型卡箍式接口。一層單獨(dú)排水管采用PVC-U排水塑料管排水管，承插式專用膠黏接；消火栓系統(tǒng)采用焊接鋼管。 2、各種管道穿樓板時(shí)，均應(yīng)設(shè)套管。套管比相應(yīng)管道大二號(hào)，下面與樓板齊，穿衛(wèi)生間，廚房等有防水要求樓板的套管高出裝飾層地面50mm，其余20mm，管件空隙用油麻填實(shí)，并用瀝青罐平。 3、管道穿越、穿鋼筋混凝土墻時(shí)，應(yīng)于埋套管。 〔二〕排水： 1、管道安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)位置標(biāo)高，檢查復(fù)核留洞，埋設(shè)好各種固定支吊架。 2、排水管道的立管與橫管、橫管與橫管的連接應(yīng)用45°彎頭。采用UPVC管應(yīng)

66、粘接結(jié)實(shí)，管內(nèi)接口均勻，隱蔽管道要做灌水試驗(yàn)，并同甲方一起驗(yàn)收，填寫試驗(yàn)記錄。 3、排水立管洞墻角垂直敷設(shè)。施工時(shí)，立管中心線可標(biāo)注在墻上，按量出的立管尺寸及所需的配件進(jìn)展配管，立管安裝應(yīng)用線錘找直，三通口找正，并在三通下方設(shè)置伸縮節(jié)場(chǎng)施工時(shí)，也可以先進(jìn)展預(yù)制，然后分層組裝。另外，安裝立管時(shí)，立管與墻面應(yīng)留有一定的操作距離，還必須考慮安裝和檢修方便。 4、立管安裝后，應(yīng)按衛(wèi)生器具的位置和管道規(guī)定的坡度敷設(shè)排水支管。排水支管不得穿過沉降縫、煙道等。 5、通氣管道應(yīng)高出屋面2米，通氣口上應(yīng)做網(wǎng)罩，以防落入雜物。 （三） 衛(wèi)生器具： 1、衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修工程施工之后進(jìn)展，其給水管和排水管的甩頭位置要準(zhǔn)確。 2、衛(wèi)生器具的銅活接裝配后，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)展試水。 3、各種衛(wèi)生器具的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，勻許偏差；單獨(dú)器具±0.10mm，成排器具為±5mm，垂直度偏差不得超過3mm。 4、排水管管道最小坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5、地漏安裝時(shí)，地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，利于地面排水，基篦子頂面低于設(shè)置地面5mm。 （四） 消防 1、室內(nèi)外消防：消防系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓