廣東省中等職業(yè)技術(shù)教育專業(yè)技能課程考試大綱.doc

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廣東省中等職業(yè)技術(shù)教育專業(yè)技能課程考試大綱 機械課程（2006年10月） 考試內(nèi)容 機械課程考試的內(nèi)容以廣東省教育廳1999年10月頒發(fā)的中等職業(yè)學?！稒C械制圖教學大綱》、《機械基礎(chǔ)教學大綱》、《鉗工技能教學大綱》、《車工技能教學大綱》、《銑工技能教學大綱》和《焊割技能教學大綱》等為主要依據(jù)，是根據(jù)考生在學完中等職業(yè)學校規(guī)定的課程后應(yīng)達到的水平提出的?？荚嚪掷碚撝R部分和操作技能部分。 理論知識部分 理論知識以《機械制圖》和《機械基礎(chǔ)》（包括工程材料）的教學內(nèi)容為依據(jù)，主要測試考生對機械的基礎(chǔ)知識、基本概念、基本技能的掌握程度以及運用所學的知識和方法去分析、解決實際問題的能力。 一、知識內(nèi)容 （一）工程制圖部分 1．幾何作圖 （1）等分圓周和直線段的作圖方法： ①掌握等分圓周和直線段的作圖方法。 ②掌握圓的正多邊形（三、六、十二邊形）的作圖方法。 （2）圓弧連接的作圖方法 ①掌握用半徑為R的連接弧連接兩已知線段。 ②掌握用半徑為R的連接弧連接兩已知圓弧（內(nèi)內(nèi)切、外外切、內(nèi)外切）。 ③掌握用半徑為R的連接弧連接一已知線段和一已知圓弧。 2．制圖基礎(chǔ) （1）基本制圖基礎(chǔ)：了解國家制圖標準中對圖紙幅面、圖線、字體、比例、尺寸標注的規(guī)定，熟悉圖線的用法、比例的用法及尺寸標注的基本方法。 （2）組合體投影制圖： ①掌握三視圖的形成及三視圖之間的“長對正、高平齊、寬相等”的投影規(guī)律。 ②掌握組合體三視圖的作圖方法，能根據(jù)軸測圖繪出三視圖。 ③掌握根據(jù)組合體三視圖，畫出組合體的正等測軸測圖和正面斜二測軸測圖。 ④掌握根據(jù)組合體的任兩個視圖，補畫出第三的視圖。 ⑤熟悉標注組合體的尺寸（定形、定位和總體尺寸）。 3．圖樣畫法 （1）熟悉基本視圖的形成、名稱及配置關(guān)系。 （2）熟悉向視圖、局部視圖和斜視圖的畫法與標注。 （3）掌握全剖、半剖、局部剖的畫法與標注。 （4）熟悉旋轉(zhuǎn)剖、階梯剖的畫法與標注。 （5）熟悉移出端面和重合端面的畫法與標注 （6）了解局部放大圖和常用簡化畫法。 4．工程圖 （1）掌握內(nèi)、外螺紋和螺紋旋和的規(guī)定畫法與標注。 （2）掌握標準直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法與標注，熟悉標準直齒圓柱齒輪嚙合的規(guī)定畫法與標注。 （3）了解常用滾動軸承簡化畫法和示意畫法。 （4）熟悉零件圖的作用和內(nèi)容。 （5）了解典型零件的表達方法和尺寸標注。 （6）熟悉零件圖上標注的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、材料、熱處理等常見技術(shù)要求。 （7）熟悉裝配圖的作用和內(nèi)容（表達方法、尺寸標注、零件序號、明細欄）。 5．計算機繪圖 用計算機繪制工程圖是機械工程圖的一項重要內(nèi)容，鑒于理論考試的形式只要以筆試為主，在條件成熟的情況下，本考試中將加入計算機繪圖知識（上級操作）。 （1）了解關(guān)于計算機繪圖系統(tǒng)的基本軟件、硬件等基本知識。 （2）熟悉工程上常用的計算機繪圖軟件（AutoCAD或CAXA）基本繪圖和編輯命令的用法，能用這些軟件上機繪制機械零件、部件圖。 （二）機械基礎(chǔ)部分 1．螺紋連接與傳動 （1）熟悉螺紋的種類及普通螺紋的主要參數(shù)。 （2）熟悉普通螺紋、梯形螺紋、管螺紋的標記與應(yīng)用。 （3）熟悉常用螺紋緊固件（螺釘、螺柱、螺栓、螺母、墊圈）的標記和應(yīng)用。 （4）了解螺紋的傳動形式、位移和方向確定。 2．帶傳動和摩擦輪傳動 （1）熟悉帶傳動的類型、特點和應(yīng)用。 （2）了解摩擦輪傳動的原理、特點、類型及應(yīng)用。 3．鏈傳動和齒輪傳動 （1）熟悉鏈傳動的組成、特點和應(yīng)用。 （2）熟悉齒輪傳動的常用類型及其應(yīng)用特點。 （3）了解漸開線齒形和漸開線齒輪嚙合特點。 （4）掌握標準直齒圓柱齒輪的主要參數(shù)和幾何尺寸計算。 4．平面連桿機構(gòu) （1）熟悉四連桿機構(gòu)的基本類型和應(yīng)用。 （2）熟悉鉸鏈連桿機構(gòu)的基本性質(zhì)。 （3）了解鉸鏈連桿機構(gòu)的演化和應(yīng)用。 5．凸輪機構(gòu) （1）熟悉凸輪機構(gòu)的基本類型和應(yīng)用。 （2）了解凸輪機構(gòu)從動件的運動規(guī)律。 6．軸系零件 （1）熟悉鍵聯(lián)結(jié)的類型和應(yīng)用特點。 （2）熟悉常用軸的種類、應(yīng)用特點和軸的結(jié)構(gòu)。 （3）熟悉常用軸承的結(jié)構(gòu)、類型及代號。 （4）了解聯(lián)軸器、離合器、制動器的應(yīng)用特點。 7．常用工程材料 （1）了解常用碳素鋼、合金鋼、鋁銅合金、鑄鐵等金屬牌號（代號）、主要性能特點及用途。 （2）了解常用工程塑料和橡膠等的主要性能特點及用途。 二、考試形式及試卷結(jié)構(gòu) （1）考試方法為閉卷筆試，全卷總分為100分，考試時間為120分鐘。 （2）試卷主要題型：選擇題、作圖題、計算題和綜合識圖題。 （3）試卷內(nèi)容與比例：工程制圖約占65％，機械基礎(chǔ)與工程材料約占35％。 操作技能部分 操作技能的考試主要考核考生對本專業(yè)技能的掌握程度。機械制造主要有普通機加工（車、銑、鉗、磨、焊等）和數(shù)控機加工，要求考生對機械制造各工種的加工工藝有較全面的了解，掌握各工種機床的基本操作技能和加工技術(shù)。鑒于我省中等職業(yè)教育的實際情況，對考試做如下說明： （1）考核范圍定為鉗工、車工、銑工和數(shù)控車工。 （2）考核工種考生自定，考試題目抽簽。 （3）在適當?shù)臅r候，將開考磨工、焊工、數(shù)控銑等工種。 一、專業(yè)理論知識和技能要求 在參加操作技能考試前，要求考生具有一定的相關(guān)專業(yè)理論知識和較熟練的機床操作技能，為確保操作考試的安全性，要求考生參加操作技能考試前的機床操作訓練時間不能少于120個學時。 操作技能各工種考試時間為150分鐘。 二、各工種考試大綱 （一）考核項目、內(nèi)容、技能要求如下。 1．外圓、內(nèi)孔、端面加工 （1）考核內(nèi)容：外圓柱面、內(nèi)圓柱面、端面的車削。 （2）技術(shù)要求：徑向尺寸公差I(lǐng)T8、長度尺寸公差I(lǐng)T9、形位公差6～7級，表面的粗糙度Ra3.2。 2．切斷和切槽 （1）考核內(nèi)容：刃磨切斷刀和切槽刀；窄槽和寬槽的加工與工件的切斷。 （2）技術(shù)要求：槽寬精度IT9～10，表面的粗糙度Ra3.2，直切法切斷，切入深度15mm左右，切斷面的平面度誤差不大于0.4mm。 3．外圓錐加工 （1）考核內(nèi)容：用轉(zhuǎn)動小拖板法車削短的外圓錐面。 （2）技術(shù)要求：外圓直徑精度IT8，研配法檢查要求接觸面積不小于70％，萬能角度尺檢測角度精度6’，表面粗糙度Ra3.2。 4．鉆孔 5．特形面加工 （1）考核內(nèi)容：高速鋼圓弧刀的刃磨；特形面加工。 （2）技術(shù)要求：球面尺寸加工精度Sφ0.08，表面粗糙度Ra6.4。 6．普通螺紋加工 （1）考核內(nèi)容：螺紋車刀的刃磨、普通螺紋車削。 （2）技術(shù)要求：普通螺紋的精度為6g（或6G）（GB197－81）或螺紋量規(guī)檢測合格，表面粗糙度Ra3.2。 （二）鉗工 1．考核的主要內(nèi)容 （1）畫線。 （2）銼削平面、銼削方形。 （3）板料鋸割。 （4）鉆頭刃磨、鉆孔、鉸孔。 （5）攻絲、套絲。 （6）凸凹體的銼配、間接銼配、組合鍵的銼配。 （7）平面的刮削。 2．考核標準參考中級工鉗工的要求。 （三）銑工 1．考核的主要內(nèi)容 （1）銑削平面、銑削溝槽、銑削異形曲面。 （2）銑矩形齒離合器。 （3）銑直齒錐齒輪。 （4）銑削圓柱凸輪。 （5）銑三面刃銑刀的齒槽。 （6）模具銑削。 2．考核標準參考中級銑工的要求 （四）數(shù)控車工 1．編程 （1）考核內(nèi)容：編寫加工程序。 （2）要求：能根據(jù)考件圖紙，采用合理的加工工藝，正確編寫并輸入加工程序，確保零件的加工質(zhì)量和加工過程的安全性。 2．外圓、圓錐面、端面加工 （1）考核內(nèi)容：外圓柱面、外圓錐面、端面的車削 （2）技術(shù)要求：徑向尺寸公差I(lǐng)T8、長度尺寸公差I(lǐng)T9、形位公差6～7級，外圓柱面表面粗糙度Ra1.6，錐面、端面Ra3.2。 3．徑向槽加工與切斷 （1）考核內(nèi)容：刃磨切槽刀和切斷刀；徑向槽加工和工件的切斷。 （2）技術(shù)要求：槽寬精度IT9～10，表面粗糙度Ra3.2。 4．回轉(zhuǎn)圓弧面加工 （1）考核內(nèi)容：凹圓弧面和凸圓弧面的加工。 （2）技術(shù)要求：圓弧面尺寸公差I(lǐng)T9，表面粗糙度Ra3.2。 5．普通螺紋加工 （1）考核內(nèi)容：螺紋車刀的刃磨、普通螺紋車削。 （2）技術(shù)要求：普通螺紋的精度為6g（GB197－81）或螺紋量規(guī)檢測合格，表面粗糙度Ra3.2。