電池片串焊機(jī)設(shè)計(jì)說(shuō)明

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1、 . 畢業(yè)論文 題 目 太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的設(shè)計(jì) 姓 名 學(xué) 號(hào) 學(xué) 院 專(zhuān) 業(yè) 電氣工程及自動(dòng)化 班 級(jí) CS0314202 指導(dǎo)教師 航空航天大學(xué) 二〇一六年三月 17 / 21 目 錄 摘 要 1 前 言 2 第一章 串焊機(jī)電氣控制系統(tǒng)及其原理 3 1.1串焊機(jī)總體控制結(jié)構(gòu) 3 1.2常用電氣元件及其選用 4 1.3拉絲區(qū)域的電氣控制系

2、統(tǒng) 5 1.4電池片上料區(qū)域的電氣控制系統(tǒng) 6 1.5焊接區(qū)域的電氣控制系統(tǒng) 7 1.6收串區(qū)域的電氣控制系統(tǒng) 8 第二章 PLC控制系統(tǒng)的原理及組態(tài) 9 2.1 PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 9 9 2.2 PLC自動(dòng)化系統(tǒng)的配置 9 2.3 PLC的組態(tài) 10 第三章 程序設(shè)計(jì)及調(diào)試 13 3.1 PLC程序設(shè)計(jì)的基本步驟 13 3.2 PLC程序設(shè)計(jì) 13 3.3 程序的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試 14 結(jié)束語(yǔ) 16 參考文獻(xiàn) 17 太陽(yáng)能

3、電池片串焊機(jī)的設(shè)計(jì) 摘 要 隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,中國(guó)社會(huì)的人力成本也在逐漸的上升,對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)和制造業(yè)這類(lèi)勞動(dòng)密集型的產(chǎn)業(yè)尤為明顯。于是自動(dòng)化的市場(chǎng)需求也開(kāi)始逐步的被釋放出來(lái)。 本文結(jié)合國(guó)外串焊機(jī)最先進(jìn)的技術(shù),圍繞串焊機(jī)的電氣自動(dòng)化控制硬件系統(tǒng)、CCD檢測(cè)系統(tǒng)以及程序設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行了深入的研究。 首先結(jié)合串焊機(jī)的工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求,采用了熱電偶傳感器對(duì)燈管以及底板進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控;采用了伺服控制技術(shù),對(duì)工藝過(guò)程中一些重要電機(jī)設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行位置和速度處理;采用了CCD檢測(cè)技術(shù)對(duì)電池片進(jìn)行精確定位。 其次,采用了工業(yè)計(jì)算機(jī),松下公司的PLC以及其他通訊設(shè)備設(shè)計(jì)了串焊機(jī)的控制系

4、統(tǒng),應(yīng)用了FPWIN GR2軟件和LABVIEW軟件設(shè)計(jì)了串焊機(jī)的軟件系統(tǒng),并對(duì)程序的模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行了深入的研究。 關(guān)鍵詞:伺服控制技術(shù),CCD檢測(cè)技術(shù),PLC, 熱電偶,串焊機(jī) 前 言 太陽(yáng)能是未來(lái)最清潔、安全和可靠的能源,發(fā)達(dá)國(guó)家正在把太陽(yáng)能的開(kāi)發(fā)利用作為能源革命主要容長(zhǎng)期規(guī)劃,光伏產(chǎn)業(yè)正日益成為國(guó)際上繼IT、微電子產(chǎn)業(yè)之后又一爆炸式發(fā)展的行業(yè)。利用太陽(yáng)能的最佳方式是光伏轉(zhuǎn)換,就是利用光伏效應(yīng),使太射到光伏組件上產(chǎn)生電流直接發(fā)電。 電池串是光伏組件的重要組成部分,因此,電池串生產(chǎn)的正常與否,不但影響到光伏組件任務(wù)的完成,而且也影響到組件

5、的效率和質(zhì)量。串焊機(jī)焊接速度快,質(zhì)量一致性好,表面美觀,沒(méi)有手工焊的焊接不均勻現(xiàn)象,而且其工作效率高,大大減小生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。 串焊機(jī)整個(gè)串焊過(guò)程包括:備品上料 、CCD電池片外觀檢測(cè)、噴涂助焊劑、焊接臺(tái)預(yù)熱、焊帶鋪設(shè)、焊接、成品收集。整個(gè)過(guò)程均是自動(dòng)化控制,在提高工廠的自動(dòng)化程度、節(jié)能損耗和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度等方面都有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。 第一章 串焊機(jī)電氣控制系統(tǒng)及其原理 本章首先介紹串焊機(jī)電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu),然后對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)功能控制部分進(jìn)行具體的分析和研究,并對(duì)電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的電氣原理、硬件結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行分析和設(shè)計(jì),最后對(duì)各個(gè)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)單的描述。

6、 1.1 串焊機(jī)總體控制結(jié)構(gòu) 拉絲區(qū)域 串焊機(jī)電氣控制系統(tǒng)主要由現(xiàn)場(chǎng)各種電氣元件、智能儀表和傳動(dòng)裝置等組成,這些設(shè)備與PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,提供現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量參數(shù)和接受控制參數(shù)等。串焊機(jī)電氣控制系統(tǒng)分布如圖1.1所示: 焊接區(qū)域 上料區(qū)域 圖1.1 系統(tǒng)分布圖 串焊機(jī)電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)按功能劃分,主要分為以下四個(gè)區(qū)域: (1) 拉絲控制區(qū)域,主要包括焊帶的輸送,截取,助焊劑的噴涂; (2) 電池片上料控制區(qū)域,主要包括電池片的抓取,電池片的缺陷檢測(cè),電池片的位置定位; (3) 電池片焊接控制區(qū)域,主要包括電池片的運(yùn)輸,流水線的加熱,電池片的焊接; (4)

7、電池片焊接控制區(qū)域,主要包括電池串的外觀檢測(cè),電池串的下料。 1.2 常用電器元件及其選用 空氣開(kāi)關(guān),又名空氣斷路器,是斷路器的一種。是一種只要電路中電流超過(guò)額定電流就會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)的開(kāi)關(guān)。其主要由觸頭、滅弧系統(tǒng)和各種脫扣器三個(gè)基本部分組成,在功能上相當(dāng)于刀開(kāi)關(guān)、熔斷器、熱繼電器和欠電壓繼電器的組合,是一種可以自動(dòng)切斷線路故障的保護(hù)電器。斷路器的選用原則是:斷路器的額定電壓和電流要大于線路的正常工作電壓和電流,極限通斷能力大于或等于線路最大短路電流。經(jīng)統(tǒng)計(jì)設(shè)備的額定電流約為50A左右,一般取1.2-1.5倍,可選擇60A的3P空氣開(kāi)關(guān)作為電路的主熔斷器。 熱電偶是一種感溫元件

8、,是一種儀表。它直接測(cè)量溫度,并把溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成熱電動(dòng)勢(shì)信號(hào),并通過(guò)電氣儀表轉(zhuǎn)換成被測(cè)介質(zhì)的溫度。選擇熱電偶要根據(jù)使用溫度圍、所需精度、使用氣氛、測(cè)定對(duì)象的性能、響應(yīng)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)效益等綜合考慮。串焊機(jī)要求設(shè)備流水線加熱至130℃,由此可選擇T型電偶,因其在低溫時(shí)穩(wěn)定而且精度高。 固態(tài)繼電器是由微電子電路,分立電子器件,電力電子功率器件組成的無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān);是一種兩個(gè)接線端為輸入端,另兩個(gè)接線端為輸出端的四端器件,中間采用隔離器件實(shí)現(xiàn)輸入輸出的電隔離。固態(tài)繼電器的輸入端用微小的控制信號(hào),達(dá)到直接驅(qū)動(dòng)大電流負(fù)載。一般情況下,在低電壓要求信號(hào)失真小可選用采用場(chǎng)效應(yīng)管作輸出器件的直流固態(tài)繼器;如對(duì)交流

9、阻性負(fù)載和多數(shù)感性負(fù)載,可選用過(guò)零型繼電器,這樣可延長(zhǎng)負(fù)載和繼電器壽命,也可減小自身的射頻干擾。如作為相位輸出控制時(shí),應(yīng)選用隨機(jī)型固態(tài)繼電器。本設(shè)備中應(yīng)選擇負(fù)載輸出為220V,輸入為24V直流的過(guò)零型繼電器,過(guò)零電流值約為30A。 電力調(diào)整器是應(yīng)用晶閘管(又稱(chēng)可控硅)及其觸發(fā)控制電路用于調(diào)整負(fù)載功率的盤(pán)裝功率調(diào)整單元。其與帶0-5V、4-20mA的智能PID調(diào)節(jié)器或PLC配套使用,可用于紅外加熱。本設(shè)備選用了泰矽生產(chǎn)的簡(jiǎn)易型E系列單相電力調(diào)功器,適用于紅外燈管加熱,輸入方式為4—20MA,無(wú)需工作電壓,額定電流為25A,超溫停止保護(hù),比例式相位控制方式。 1.3 拉絲區(qū)域的

10、電氣控制系統(tǒng) 焊帶的輸送分為送和拉兩個(gè)部分,兩者缺一不可。 送焊帶采用了松下90W的調(diào)速電機(jī)M91Z90GV4GGA配合其調(diào)速器可以有效的控制其送帶的速度,通過(guò)支架下方的感應(yīng)器可以控制其停止,電氣原理圖如圖1.2所示: 圖1.2 放絲電機(jī) 拉焊帶由于需要精確控制焊帶的長(zhǎng)度,故采用了松下400W的伺服電機(jī)配合其驅(qū)動(dòng)器MBDDT12135以及松下的脈沖定位模塊可以準(zhǔn)確的控制焊帶拉出的速度與長(zhǎng)度,電氣原理圖如圖1.3所示: 圖1.3 拉絲電機(jī)控制圖 1.4電池片上料區(qū)域的電氣控制系統(tǒng) 送料部分的關(guān)鍵在于電池片運(yùn)動(dòng)到上位的停止位置以及電池片

11、的分層。電池片向上運(yùn)動(dòng)的停止位取決于光纖傳感器的位置,如果用一般的調(diào)速電機(jī),由于運(yùn)動(dòng)的慣性作用,無(wú)法準(zhǔn)確的停在光纖位,故此處采用日本山社的二相步進(jìn)電機(jī)控制料盒的上下運(yùn)動(dòng)。 由于電池片需要進(jìn)行缺陷檢測(cè),故抓取機(jī)械臂采用了雙氣缸抓取,利用松下伺服電機(jī)的位置控制功能精確的定位至抓取位,放片位以及檢測(cè)位。在檢測(cè)位,CCD對(duì)電池片進(jìn)行定位以及缺陷判斷,并通過(guò)串口通信告知PLC電池片的各個(gè)數(shù)據(jù)(OK,NG,X軸偏移量,Y軸偏移量)。電氣原理圖如圖1.4所示: 圖1.4 機(jī)械手伺服控制圖 1.5焊接區(qū)域的電氣控制系統(tǒng) 電池片的長(zhǎng)為156mm,每片電池片的間距為3

12、mm,故采用松下伺服電機(jī)控制流水線每次往前傳送159mm即可。 流水線通過(guò)銅管加熱至焊接所需的溫度,并通過(guò)熱電偶對(duì)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。 紅外燈管通過(guò)電力調(diào)整器可以調(diào)整不同的功率對(duì)電池片進(jìn)行焊接,以使電池片與焊帶的拉力能夠達(dá)到工藝要求。 利用松下PLC的AD和DA模塊FP2-DA4可以完成對(duì)溫度的采集和功率的調(diào)整。其電氣原理圖如圖1.5所示: 圖1.5 燈管加熱原理圖 1.6 收串區(qū)域的電氣控制系統(tǒng) 因電池串收串存在三個(gè)工位(OK,NG,吸串位),因此只有2個(gè)工位的氣缸無(wú)法滿(mǎn)足功能,故采用松下400W伺服電機(jī)配合人工操作按鈕完成對(duì)電池串的收取。

13、 第二章 PLC控制系統(tǒng)的原理及組態(tài) 2.1 PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 配置PLC系統(tǒng)的一般過(guò)程是從粗到細(xì),一個(gè)配置完成后又可能再返回來(lái),再逐步完善,直到從多個(gè)方案中挑選一個(gè)最為滿(mǎn)意的方案為止,其配置原則如下: (1) 用類(lèi)比法大致確定可選用的廠家機(jī)型,確定時(shí)要遵循繼承性及發(fā)展性原則; (2) 估算點(diǎn)數(shù),并確定要選用的機(jī)型; (3) 按完整性原則計(jì)算所需的模塊數(shù); (4) 計(jì)算各個(gè)方案的投入費(fèi)用,并按經(jīng)濟(jì)性原則選擇最佳方案; (5) 必要時(shí)再進(jìn)一步作性能計(jì)算或進(jìn)行實(shí)物測(cè)試,再根據(jù)計(jì)算或測(cè)試結(jié)果,對(duì)原有的配置作修正。 1.系統(tǒng)I/O點(diǎn)數(shù)的計(jì)算:

14、 輸入點(diǎn)數(shù) Ni=? Ei *(Pi-1) 式中Ei表示系統(tǒng)所使用的某類(lèi)輸入器件的總數(shù),如用了五個(gè)按鈕,則為5;Pi表示該類(lèi)器件可能處于的工作狀態(tài),如按鈕,一般處于按下和松開(kāi)兩種狀態(tài);I表示輸入器件的類(lèi)型總數(shù)。 輸出點(diǎn)數(shù) N0=? Ei *(Pi-1) 式中Ei表示系統(tǒng)所使用的某類(lèi)輸出器件的總數(shù);Pi表示該類(lèi)器件可能處于的工作狀態(tài);I表示輸出器件的類(lèi)型總數(shù)。 而統(tǒng)計(jì)模擬量的數(shù)量則比較容易,有多少檢測(cè)量就有多少路輸入,有多少控制輸出,就有多少路輸出。 2. 模塊數(shù)的計(jì)算: 確定了I/O點(diǎn)數(shù),還要按I

15、/O的物理要求,確定用什么樣的模塊。對(duì)輸入點(diǎn),要按輸入信號(hào)電壓區(qū)分,是直流還是交流,信號(hào)間有什么隔離要求;對(duì)輸出模塊要考慮輸出形式,是繼電器、半導(dǎo)體、晶閘管還是公共回路。選定了模塊類(lèi)型,再具體計(jì)算模塊的種類(lèi)和數(shù)量。I/O模塊數(shù)確定后,再確定要使用的機(jī)架槽位數(shù),進(jìn)而確定機(jī)架數(shù)。 基于各方面的綜合考慮,本文所設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)采用了松下公司的PLC控制系統(tǒng)。 2.2 PLC自動(dòng)化系統(tǒng)的配置 系統(tǒng)采用了松下FP2系列PLC,主要由2個(gè)PP42位置控制模塊,2個(gè)X64D2 I/O輸入模塊,1個(gè)Y64T I/O輸出模塊,1個(gè)AD8V1模擬量輸入單元,1個(gè)DA4 模擬量輸出單元,1個(gè)AD8X模擬量

16、輸入模塊組成,負(fù)責(zé)對(duì)系統(tǒng)中多個(gè)伺服電機(jī)、調(diào)速電機(jī)、紅外燈管、以及各種電磁閥,真空發(fā)生器的控制。串焊機(jī)PLC自動(dòng)化系統(tǒng)如圖2.1所示: 圖2.1 PLC自動(dòng)化系統(tǒng)圖 2.3 PLC的組態(tài) 硬件組態(tài)就是模擬真實(shí)的PLC硬件系統(tǒng),將CPU、電源和信號(hào)模塊等設(shè)備安裝到相應(yīng)的機(jī)架上,并對(duì)PLC硬件模塊的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和修改的過(guò)程。當(dāng)用戶(hù)需要修改模塊的參數(shù)或地址,需要設(shè)置通訊時(shí),都需要做硬件組態(tài)。 在新創(chuàng)建一個(gè)項(xiàng)目文件時(shí),會(huì)自動(dòng)彈出如圖2.2所示的對(duì)話框,這一步主要是對(duì)CPU型號(hào)的選擇。 圖2.2 新建項(xiàng)目 根據(jù)前文所提,本系統(tǒng)的機(jī)架組態(tài)應(yīng)如圖2.3所示: 圖2.3

17、 PLC單元配置 系統(tǒng)參數(shù)的配置主要包括對(duì)PLC保持/非保持值、COM端口、編程口、初始化開(kāi)關(guān)等的配置,如圖2.4所示: 圖2.4 PLC系統(tǒng)寄存器設(shè)置 由于系統(tǒng)需要與上位機(jī)進(jìn)行通訊,COM端口設(shè)置時(shí),應(yīng)選擇計(jì)算機(jī),各個(gè)參數(shù)的設(shè)置應(yīng)與上位機(jī)的參數(shù)一置,習(xí)慣上我們都選擇分辨率9600,奇校驗(yàn),停止位1位。 第三章 程序設(shè)計(jì)及調(diào)試 3.1 PLC程序設(shè)計(jì)的基本步驟 PLC程序設(shè)計(jì)的基本步驟是: (1)對(duì)于較復(fù)雜的控制系統(tǒng),應(yīng)先繪制系統(tǒng)控制流程圖,這樣可以清楚的表明動(dòng)作的順序和條件。對(duì)于簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng),可以省去這一半;

18、 (2)設(shè)計(jì)梯形圖是程序設(shè)計(jì)的關(guān)鍵一步,也是比較困難的一步。要設(shè)計(jì)好梯形圖,首先需要非常熟悉控制要求,同時(shí)還要有一定的電氣設(shè)計(jì)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn); (3)用PLC程序設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)環(huán)境將程序下載到PLC,并檢查程序是否正確; (4)對(duì)程序進(jìn)行調(diào)試和修改,直到滿(mǎn)足功能要求; (5)待操作臺(tái),控制柜等現(xiàn)場(chǎng)施工完成后,就可以進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試。如不滿(mǎn)足要求,再修改程序或者檢查接線,直到滿(mǎn)足要求。 3.2 PLC程序設(shè)計(jì) 一般來(lái)講,在設(shè)計(jì)程序之前要尋找一個(gè)合適的算法。算法設(shè)計(jì)除了尋找可能解決問(wèn)題的方法,還有個(gè)算法優(yōu)化的問(wèn)題,步驟越少,時(shí)間越短,占用的硬件資源越少,這個(gè)算法就越好。而使用

19、流程圖表示系統(tǒng)的基本流程,能直觀反映工程設(shè)計(jì)的基本組成框架以及相互約束關(guān)系,給編寫(xiě)流程帶來(lái)極大的方便。下面以電池片的定位與抓取為例,詳細(xì)分析PLC程序設(shè)計(jì)過(guò)程: (1) 過(guò)程分析 在串焊機(jī)抓取過(guò)程中,機(jī)械手應(yīng)在抓取位,放片位以及檢測(cè)位三個(gè)工位之間來(lái)回行走,同時(shí)等待各個(gè)位置的完成指令以完成順序控制,下料氣缸同時(shí)位于2個(gè)位置,其行走示意圖如圖3.1所示: 圖3.1 機(jī)械手行走示意圖 (2) 程序設(shè)計(jì) 程序中首先對(duì)3個(gè)位置進(jìn)行賦值,通過(guò)接收啟停信號(hào)來(lái)決定機(jī)械手的行走方向和啟停時(shí)間;其具體流程圖如圖3.2所示: 圖3.2 行走方向流程圖 3.3程序的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試 現(xiàn)場(chǎng)

20、調(diào)試是指在工業(yè)場(chǎng)所所有設(shè)備都安裝好,所有連線都接好的實(shí)際調(diào)試,也是PLC程序的最后調(diào)試。調(diào)試時(shí),不正確的操作易損害設(shè)備甚至造成危害,因此應(yīng)逐步加電、開(kāi)機(jī)、加載。具體過(guò)程如下: (1) 檢查接線,核對(duì)地址,確保準(zhǔn)確無(wú)誤; (2) 檢查與測(cè)試指示燈; (3) 檢查手動(dòng)動(dòng)作與邏輯之間的控制關(guān)系; (4) 半自動(dòng)工作,調(diào)試時(shí)可一步一步推進(jìn),直到完成整個(gè)控制周期; (5) 自動(dòng)工作,在完成半自動(dòng)調(diào)試后,可進(jìn)一步調(diào)試自動(dòng)工作,并多觀察幾個(gè)工作循環(huán),以確保系統(tǒng)正常工作; (6) 參數(shù)的設(shè)定; (7) 完成上述所有調(diào)試后,再進(jìn)行一些異常條件的檢查,看看一些難以避免的非法操作是否會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。

21、 第四章 結(jié)束語(yǔ) 本文主要介紹了串焊機(jī)電氣控制硬件系統(tǒng),PLC系統(tǒng)的配置和組態(tài)以及PLC程序設(shè)計(jì)的過(guò)程。在這臺(tái)設(shè)備上運(yùn)用了很多自動(dòng)化控制技術(shù),比如使用位置控制模塊帶多軸伺服電機(jī),使用PID算法對(duì)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控等。這些功能的使用大大提高了設(shè)備的精度以及速度。 關(guān)于串焊機(jī)的研究和設(shè)計(jì)還能作進(jìn)一步的改進(jìn)和優(yōu)化,例如:自動(dòng)化檢測(cè)裝置采用的是RS232作為其通信借口,這種接口的通信方式是比較傳統(tǒng)的,并且傳輸速度很有限,可以用USB作為通信接口代替RS-232;取片機(jī)械手可以采用旋轉(zhuǎn)機(jī)械臂,這樣可以雙邊上料,大大提高生產(chǎn)效

22、率。 在此,還要感文兵老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求,從課題選擇、方案論證到具體設(shè)計(jì)和調(diào)試,無(wú)不凝聚著老師的心血和汗水,導(dǎo)師的精心指導(dǎo)和無(wú)私的關(guān)懷。在此向文兵老師表示深深的感和崇高的敬意。 不積跬步何以至千里,本設(shè)計(jì)能夠順利的完成,也歸功于各位任課老師的認(rèn)真負(fù)責(zé),使我能夠很好的掌握和運(yùn)用專(zhuān)業(yè)知識(shí),并在設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn)。正是有了他們的悉心幫助和支持,才使我的畢業(yè)論文工作順利完成,在此向全體老師表示由衷的意。感他們的辛勤栽培。 參 考 文 獻(xiàn) [1] 連華. 電器PLC控制技術(shù)及應(yīng)用. : 機(jī)械工業(yè), 2007. [2] 宋伯生. PLC系統(tǒng)配置及軟件編程. :中國(guó)電力,2008. [3] 廖常初.PLC模擬量輸入模塊的選擇與設(shè)置. 電工技術(shù),2003. [4] 吳作明. PLC開(kāi)發(fā)與應(yīng)用實(shí)例詳解.:航空航天大學(xué),2007. [5]徐鋒. PLC應(yīng)用技術(shù). :電子科技大學(xué),2007. [6] 伯時(shí). 電力拖動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)(運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)). :機(jī)械工業(yè),2006 [7] 顏嘉男. 伺服電機(jī)應(yīng)用技術(shù). :科學(xué),2010. [8] 學(xué)業(yè). 傳感器與檢測(cè)技術(shù). :人民郵電,2012.

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