特色示范街區(qū)立面整治工程[監(jiān)理細則]

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1、精品范文模板 可修改刪除 撰寫人：___________日 期：___________ 特色示范街區(qū) 立面整治工程 編制人： 總監(jiān)理工程師： 2011年 2月 目 錄 一、工程概況……………………………………………………. ……. 1 二、工程特點…………………….. ……. ….. ……………………….. 1 三、監(jiān)理工作流程…………………….. ……. ….. …………………2 四

2、、監(jiān)理工作控制要點及施工要求（監(jiān)理工作方法及實施細則）………3 五、文明施工與安全控制……………………………………………………22 編制依據(jù) 根據(jù)已批準的監(jiān)理規(guī)劃、工程相關(guān)標準、設(shè)計文件、技術(shù)資料以及施工組織設(shè)計編制了“特色示范街區(qū)立面整治工程”，“施工階段監(jiān)理實施細則”作為現(xiàn)場監(jiān)理人員在進行工程質(zhì)量、安全監(jiān)控的依據(jù)。 第一章 工程概況 本工程為老成灌路特色示范街區(qū)整治工程，位于成都市老成灌路西都家私城（成都市金牛壩路19號），主要工程內(nèi)容為西都家私城一、二、三、四號樓的外墻立面改造裝修。 一至四號樓主要改造內(nèi)容： 1、拆除外墻原有外

3、裝飾面層及抹灰基層，做擠塑聚苯板保溫后，表面做劈開磚和仿花崗石涂料； 2、拆除原通窗改為條窗，局部為墻體，增加砼裝飾柱、護窗欄桿、鋁合金百頁、鋁合金推拉門、玻璃幕墻等； 3、重做屋面防水層，并加鋪保溫層。 第二章 工程特點 1、本工程外立面整治施工中，要做好隱蔽工程的檢查和驗收記錄。特別應(yīng)對用螺栓錨固、植筋、直釘固定的部位進行檢查，不得有松動。所有的裝飾制作必須經(jīng)最后的檢查，驗收后才能撤除腳手架。 2、金屬膨脹螺栓需按要求準確固定在建筑的鋼筋砼梁柱等墻上，且參照規(guī)范進行拉拔實驗，其強度應(yīng)滿足質(zhì)檢要求。當(dāng)原有房屋墻體老化，不能提供相應(yīng)的連墻拉力時應(yīng)與設(shè)計院共同協(xié)商提出加固處理

4、方案，不得盲目施工。 3、本工程立面整治施工中工種較多，各工種需密切配合，嚴禁破壞原有建筑主體結(jié)構(gòu)，對鑿打的孔、槽、洞應(yīng)及時恢復(fù)。 4、本工程是在原有建筑上進行裝飾改造，在施工中除要保證原有建筑的安全使用功能外，還應(yīng)考慮到沿街建筑施工的作業(yè)安全，必須有防護措施，嚴防高空墜落事故。施工前須制定相應(yīng)的作業(yè)計劃，并報監(jiān)理、建設(shè)單位同意，沒有把握不得動工。 第三章 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作程序圖 項目監(jiān)理組進駐現(xiàn)場 熟悉圖紙及有關(guān)資料 編制監(jiān)理規(guī)劃及實施細則 施工現(xiàn)場調(diào)查 審批施工組織設(shè)計 圖紙會審 分包單位資質(zhì)審查 第一次工地會議

5、 審批開工報告簽發(fā)開工令 依據(jù)監(jiān)理合同實施目標控制 審查竣工資料 組織工程初驗 參加竣工驗收 監(jiān)理工作總結(jié) 第四章 監(jiān)理工作控制要點及施工要求 （監(jiān)理工作方法及實施細則） 根據(jù)本工程特點監(jiān)理工作控制要點如下： 一、 施工用腳手架工程： 1、基本要求： (1) 搭設(shè)高層腳手架，所采用的各種材料均需符合質(zhì)量要求。 (2) 高層腳手架基礎(chǔ)必須牢固，搭設(shè)前經(jīng)計算，滿足載荷要求，并按施工規(guī)范搭設(shè)，做好排水措施。 (3) 腳手架搭設(shè)技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 (

6、4) 必須高度重視各種構(gòu)造措施：剪刀撐、拉結(jié)點等均應(yīng)按要求設(shè)置。 (5) 水平封閉：應(yīng)從第一步起，每隔一步或二步，滿鋪腳手板或腳手笆，腳手板沿長向鋪設(shè)，接頭應(yīng)重疊擱置在小橫桿上，嚴禁出現(xiàn)空頭板。并在里立桿與墻面之間每隔四步鋪設(shè)統(tǒng)長安全底笆。 (6) 垂直封閉：從第二步至第五步，每步均需在外排立桿里側(cè)設(shè)置1.00m高的防護樣欄桿和擋腳板或設(shè)立網(wǎng)，防護桿(網(wǎng))與立桿扣牢；第五步以上除設(shè)防護攔桿外，應(yīng)全部設(shè)安全笆或安全立網(wǎng)；在沿街或居民密集區(qū)，則應(yīng)從第二步起，外側(cè)全部設(shè)安全笆或安全立網(wǎng)。 (7) 腳手架搭設(shè)應(yīng)高于建筑物頂端或操作面1.5m以上，并加設(shè)圍護。 (8) 搭設(shè)完畢的腳手架上

7、的鋼管、扣件、腳手板和連接點等不得隨意拆除。施工中必要時，必須經(jīng)工地負責(zé)人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢復(fù)。 (9) 腳手架使用前，應(yīng)由工地負責(zé)人組織檢查驗收，驗收合格并填寫交驗單后方可使用。在施工過程中應(yīng)有專業(yè)管理、檢查和保修，并定期進行沉降觀察，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取加固措施。 (10) 腳手架拆除時，應(yīng)先檢查與建筑物連接情況，并將腳手架上的存留材料，雜物等清除干凈，自上而下，按先裝后拆，后裝先拆的順序進行，拆除的材料應(yīng)統(tǒng)一向下傳遞或吊運到地面，一步一清。不準采用踏步拆法，嚴禁向下拋擲或用推(拉)倒的方法拆除。 (11) 搭拆腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并派專人警戒。遇有六級以

8、上大風(fēng)和惡劣氣候，應(yīng)停止腳手架搭拆工作。 2、施工要求： （1）結(jié)構(gòu)桿件搭設(shè)參數(shù):腳手架立桿縱距為1.5m，立桿橫距為1.1m，水平桿步距內(nèi)側(cè)為1.8m、外側(cè)為0.9m，離建筑外墻0.3m。 （2）腳手架與原建筑物結(jié)構(gòu)的連接：采用鋼板錨固連墻作法，當(dāng)在圈梁、構(gòu)造柱處可采用金屬膨脹螺栓錨固；當(dāng)圈梁、構(gòu)造柱處砼強度不能滿足要求時，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況改用相同規(guī)格的后切式膨脹螺栓或化學(xué)膨脹螺栓；女兒墻位置的連接采用架管扣件鎖墻方式連接。腳手架與原建筑結(jié)構(gòu)的連接如下圖所示，連接間距按縱橫@ 4.5m*4.5m設(shè)置。 （3）腳手架出屋面高度不小于一個步距，高出屋面部分的架體與屋面女兒墻可靠連接。

9、 （4）剪刀撐的設(shè)置:該建筑物腳手架在其外側(cè)設(shè)置縱向支撐(剪刀撐)，沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置，每15m寬設(shè)置一道，且在轉(zhuǎn)角或兩端頭必須設(shè)置，縱向支撐寬度為5～6個立桿縱距，斜桿與地面夾角在45。～60。范圍。 （5）雙排外架的外立桿內(nèi)滿掛2000目以上安全網(wǎng)，安全網(wǎng)與外架大橫桿拴牢，拴平直。外架在操作面上設(shè)周轉(zhuǎn)性架板，外架與外墻面間空隙，在樓層面處設(shè)水平隔板，以防止操作面內(nèi)物體下落。 （6）臨街人行通道位置設(shè)2.0m寬通長水平防護架，防護架圍欄高1.2m，設(shè)竹膠板封閉，防止物體外墜傷人；水平防護內(nèi)滿鋪周轉(zhuǎn)性架板，水平面滿鋪彩條布封閉，橫斷。 （7）建筑物出入口處需搭設(shè)水平防護棚，出建筑外沿

10、5.4m，棚頂滿鋪周轉(zhuǎn)性架板，再鋪一層竹膠板和雙層彩條布，棚頂圍欄高1.2m，用竹膠板封閉。 二、 外墻涂料工程： 1、基本要求： （1）底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。 （2）外墻預(yù)留的縫已進行防水密閉處理。 （3）所用涂料有出廠合證明，同時經(jīng)檢驗達到國家相關(guān)規(guī)范標準要求。 （4）所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位同意。 （5）裝飾腳手架已搭設(shè)

11、完畢。 (6)基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆。 (7)施工條件：外墻涂料由于是水性涂料， 對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時不能下雨， 避免漆膜被雨水沖壞。 2、施工要求： （1）基層處理： a.將墻面原有裝飾面層及抹灰基層拆除，并將灰渣鏟干凈后采用水泥砂漿找平抹灰。 b.凸窗、線條、腰線 原外墻立面有凸窗、線條、腰線等，施工時應(yīng)注意陰陽角垂

12、直平整，需彈線、靠尺處理。 （2）漆飾面施工 a.操作條件 (a) 漆施工時的溫度，應(yīng)嚴格按其說明書上的規(guī)定，風(fēng)力超過4級不宜進行噴涂作業(yè)。 (b)外裝飾操作架離噴涂墻面最小距離為50cm，如距離太近，在上、下排腳手架位置容易產(chǎn)生接痕，影響裝飾效果。 (c)施工做好天氣預(yù)報，避開雨雪、大霧天氣施工。 (d)噴涂的墻面應(yīng)事先將窗框、水管等不需涂裝的部位加以遮蓋，對于污染務(wù)必及時清除。 (e)施工所用機具和用具必須事先洗凈。不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料內(nèi)，施工完畢或間斷時，機具和用具應(yīng)及時洗凈。 (f)施工人員必須備有勞動保護用品。如防護眼鏡、口罩和手套等。 b.材料要求 (

13、a)為使立面顏色均勻，一個工程所用的漆應(yīng)適用同一批號的產(chǎn)品，盡可能一次備足。 (b)任何漆使用前均需充分攪拌均勻，使之無沉淀。 c.找補膩子 本工程找補膩子調(diào)配時，用手電鉆攪拌均勻，無顆粒狀。調(diào)配后的粉狀平底漆最長放置時間為5小時，超過5小時后不能使用，粉狀平底漆干透后（至少間隔10小時后）即可砂磨。 質(zhì)量要求：平整度≤0.5mm；表面平滑，無任何批刮印痕；用手摸無凹凸不平感覺；無粉化現(xiàn)象，基面堅硬，粘結(jié)力合格。 d.噴涂施工工藝 漆底漆、面漆施工方式采用噴涂。 （a）漆底漆、面漆配比按產(chǎn)品設(shè)計說明配比，每次配料量不超過10kg。 (b)試噴： 接好皮管、噴槍，然后試噴，檢

14、查槍嘴氣眼是否暢通。 完畢后將拌好的料按色分別倒入噴槍兩個料斗內(nèi)，即可開始噴涂。 （c）噴涂 噴槍斗與墻面要保持垂直，噴斗與墻面的距離以40～50cm為宜。噴槍移動速度要均勻，不能停留，否則色調(diào)不均，并易產(chǎn)生流掛。噴涂施工應(yīng)連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，到分格縫處再停歇，兩色顏色不均的地方可以關(guān)閉氣眼開關(guān)，用另一氣眼補噴，若發(fā)生流掛現(xiàn)象時可待涂層干燥后再補噴一次，力求斑點、圓形均勻。 漆工藝要求：底漆一度、面漆二度，每度兩遍。其中面漆的第二遍和第四遍分別在第一遍和第三遍噴完后將要達到指確干時進行。每一遍噴涂必須噴涂均勻，達到足夠的厚度。在第一度噴完后，干透后除去沾污的灰塵和顆粒。對已完成全部工序

15、的涂膜，須用擋板或是報紙覆蓋，以免污染。 罩面噴涂時，噴嘴離腳手架10～20cm處，往下另行再設(shè)，作業(yè)段分割線應(yīng)設(shè)在水落管、接縫管處。 e.滾涂工藝 外墻裝飾線條位置采用滾涂工藝，施工時在輥子上蘸少量涂料后，再在補滾墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，避免歪掃蛇行，以保證涂層一致，色澤一致，質(zhì)感一致。 f.分格縫處理 在底漆沒有干透前，用直徑為1.5cm的PVC圓管嵌入分格縫中。分格縫一般填充成半圓狀，用PVC管輔助施工，盡可能做到表面光滑。分格縫上色要在大面噴涂完畢后進行，施工方式：刷涂，刷涂前用紙膠帶將分格縫兩邊貼成直線。 （3）安全防護 a.施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在

16、通風(fēng)條件不好的場地施工時，必須安置通風(fēng)設(shè)備，方能施工。 b.在涂刷或噴涂時人體有害的油漆時，需戴好防毒口罩，如對眼睛有害需戴上密閉式眼鏡進行保護。 c.高空作業(yè)需戴安全帶。 三、外墻保溫工程： 1、基本要求： （1）基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。 （2）剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。 （3）砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。 （4）基層墻體及找平層應(yīng)干燥。 （5）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5

17、℃，風(fēng)力不大于5級。 （6）夏季施工時應(yīng)該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。 2、施工要求： 1.1基層清理 1.1.1清理墻面原有建筑裝飾層及抹灰基層，采用20厚水泥砂漿找平抹灰；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口堵塞密實。 1.1.2要求粘貼聚苯乙烯泡沫板表面平整度偏差不超過4mm。 1.2.1施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿 1.2.2施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水：砂漿=1：5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。 1.2.3砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪

18、拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。 1.3刷專用界面劑一道 為增強聚苯乙烯泡沫板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼聚苯乙烯泡沫板前，在聚苯乙烯泡沫板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進行墻面粘貼施工。 1.4預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布 在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼聚苯乙烯泡沫板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。 1.5粘貼聚苯乙烯泡沫板 1.5.1施工前，根據(jù)商住樓整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制的排板圖，以達到節(jié)約材料、提高施工速度的目的，

19、板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。 1.5.2總包單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。板的粘貼應(yīng)從細部節(jié)點（如飄窗、陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進行。 1.5.3粘貼聚苯乙烯泡沫板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2m

20、m時，須用聚苯乙烯泡沫板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。 1.5.4按照事先排好的尺寸切割聚苯乙烯泡沫板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。 ?1.5.5用抹子在每塊聚苯乙烯泡沫板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm，注意在擠塑板的下側(cè)留設(shè)50mm寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在聚苯乙烯泡沫板上抹8個厚10mm?100的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅。 ?1.5.6用條點法涂好聚合物砂漿的聚苯乙烯泡沫板

21、必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。 1.5.7聚苯乙烯泡沫板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿，若因聚苯乙烯泡沫板切割不直形成縫隙，要用木銼直后再張貼。 1.5.8聚苯乙烯泡沫板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%～50%。具體要求：20層及以下粘結(jié)面積率不小于30%，20層以上為不小于50%，以保證聚苯乙烯泡沫板與墻體粘結(jié)牢固。 1.5.9網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊聚苯乙烯泡沫板后

22、，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿至上纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格面本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大同施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。 1.5.10在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需明整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。? 1.5.11為防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周側(cè)壁聚苯乙烯泡沫板與鋼副框間留通槽，在外窗主框安裝完成后并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及推桿耐侯密封膠。64系列窗通槽尺寸為22.2

23、mm，53系列窗為10mm。為防止保溫面層施工時槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的聚苯乙烯泡沫板條，槽內(nèi)打膠時再行取出；同時應(yīng)注意聚苯乙烯泡沫板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。 1.5.12在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，意即避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。 1.5.13在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后拆除并進行收尾施工。 1.6安裝固定件 1.6.1聚苯乙烯泡沫板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在8～24h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內(nèi)

24、50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。 1.6.2固定件個數(shù)按照要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4個。 1.6.3操作時，自攻螺栓需需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北染郾揭蚁┡菽暹叡砻媛詳Q緊一些，如此才可保證聚苯乙烯泡沫板表面平整，利于面層施工，同時方可確保膨脹釘尾膨脹部分固受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。 1.6.4固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm，如圖5-6所示。

25、 1.7打底 聚苯乙烯泡沫板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與聚苯乙烯泡沫板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯乙烯泡沫板表面的泡沫碎屑。 1.8涂刷專用界面劑 1.8.1聚苯乙烯泡沫板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)總包、監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板平整。 注：這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。 1.10.2待塑料脹釘

26、釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在聚苯乙烯泡沫板板面均勻的涂一遍專用界面劑。 1.11抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿 1.11.1在確定聚苯乙烯泡沫板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在聚苯乙烯泡沫板上，厚度控制在1～2mm之間，不得漏抹。 1.11.2第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物物砂漿。 1.11.3伸縮縫內(nèi)聚苯乙烯泡沫板端部及窗口聚苯乙烯泡沫板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。 1.12埋貼網(wǎng)格布 1.12.1所謂埋貼網(wǎng)格面就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離,然后向上向下將網(wǎng)格布抹平

27、,使其緊貼底層聚合物砂漿。 1.12.2門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格格之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。 1.12.3將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mM；不長期共存是使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。 1.12.4在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。 ?1.13 抹面層聚合物抗裂砂漿

28、1.13.1抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面基本干燥,不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準,同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3～5mm之間。 1.13.2所有陽角部位，面層聚合物抗裂均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。 1.13.3面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。 1.13.4在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格面將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后襯網(wǎng)格面與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。 四、玻璃幕墻安裝工程： 1、基本要求： （1）有框玻璃幕墻安裝中著重點

29、檢查以下工序：施工測量、立柱安裝橫梁 安裝、其他主要附件安裝、防銹、防腐處理、玻璃安裝、縫隙處理、耐侯硅酮膠施工等是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。 （2） 幕墻骨架安裝必須牢固可靠（不得用膨脹螺栓聯(lián)結(jié)），每個節(jié)點，應(yīng)嚴格檢查，應(yīng)符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范的規(guī)定。 （3） 橫梁安裝兩端連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱預(yù)定位置，應(yīng)安裝牢固，接縫嚴密，應(yīng)符合驗收規(guī)范的規(guī)定（詳?shù)谖骞?jié)）。 （4） 其他主要附應(yīng)符合規(guī)范要求、固定牢固、接縫嚴密、橡膠密封條正確、密封處理到位，通氣留槽孔和雨水排出口等符合設(shè)計要求，無遺漏。 （5） 現(xiàn)場焊縫或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進行防銹處理，與鋁合金接觸的螺栓及金屬

30、附件，應(yīng)用不銹鋼或輕金屬制品，不同金屬間接觸面采用絕緣墊片隔里處理。 （6） 玻璃安裝方向應(yīng)正確，熱反射玻璃鍍膜面朝室內(nèi)；玻璃應(yīng)采用鏡面反射玻璃或夾層遮陽玻璃；玻璃不得與構(gòu)件直接接觸，四周與構(gòu)件槽底保持一定空隙，玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號，鑲嵌平整。 （7） 幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫嚴密不漏水。 （8） 兩樓板間的承風(fēng)力豎桿，上端懸掛在固定專座上，下端與下層豎框的上端應(yīng)套接，接頭應(yīng)能活動。 （9） 型鋼框料與框料、鋁料與鋁料、鋁料與玻璃、鋁料與磚墻之間均需預(yù)留伸縮縫；伸縮縫必須采用彈性好且經(jīng)久耐用的填料，一般應(yīng)用硅酮密封

31、膠。一般封縫材料，用硅酮膠，封縫填塞嚴密均勻、不漏封。 （10）耐侯硅酮膠施工厚度應(yīng)不大于3.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的 2倍，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞；膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)。 （11）施工過程中應(yīng)分層進行抗雨水滲漏性能檢查。 （12）全玻璃幕墻吊掛系統(tǒng)必須安全可靠。施工應(yīng)嚴格按《玻璃幕墻應(yīng)用 技術(shù)規(guī)范》和JCJ102-96有關(guān)規(guī)定。不吊掛系統(tǒng)時，軟連接所用墊片受壓變形應(yīng)在設(shè)計許可范圍內(nèi)。 （13）幕墻驗收時應(yīng)按施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定提供10項文件和記錄。因此， 尚項做下列測試工作。 a. 硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗； b.

32、 后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測； c. 幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測。 d. 雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗和拉斷試驗。 e. 防雷裝置測試。 2、施工要求： （1）玻璃幕墻構(gòu)件制作，必須符合《玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范》（CJC102-96）中 規(guī)定的加工精度，非金屬材料加工組裝要求，安裝施工有關(guān)規(guī)定及“建設(shè)[1994]776號關(guān)于確保玻璃幕墻質(zhì)量與安全的通知”的規(guī)定。 （2）對下列隱蔽工程項目應(yīng)進行隱蔽驗收： a. 預(yù)埋件（或后置埋件）； b. 構(gòu)件的連接節(jié)點； c. 變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點； d. 幕墻防雷裝置； e. 幕墻的防火構(gòu)造。

33、 （3）幕墻及其連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)有防松動措施。 （4） 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿，并應(yīng)在溫度15～30℃相對濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進行；不得在現(xiàn)場墻上打注。 （5） 幕墻的防火除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16）和《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50045）的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： a.應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應(yīng)在樓板處形成防火帶。 b.防火層應(yīng)采取隔離措施。防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板，不得采用鋁板。

34、 c.防火層的密封材料應(yīng)采用防火密封膠。 d.防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個防火分區(qū)。 (6) 主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計要求。 (7) 幕墻的鋁合金框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻玻璃安裝必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。 (8) 單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計算確定，并不得小于5.0mm。 (9) 固定幕墻骨架的預(yù)埋件應(yīng)預(yù)埋在砼結(jié)構(gòu)上，位置正確。當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時，應(yīng)采用其他可靠的連接措施。（如采用化學(xué)錨固穿墻螺栓）并應(yīng)通過試驗確定其承載力。 (10) 立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連

35、接，螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過計算，并不應(yīng)小于10mm。 不同金屬材料接觸時，應(yīng)采用絕緣墊片分隔。 (11)幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能 和飾面的完整性。 五、外墻面磚工程： 1、基本要求： （1）建筑裝飾裝修施工人員應(yīng)有相應(yīng)的崗位資格證書。 （2）飾面磚的裝修工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量驗收合格后施工。 （3）飾面磚的裝修工程施工前應(yīng)有主要材料的樣板或做樣板間，必應(yīng)有關(guān)各方確認。 （4）飾面磚的裝修工程的環(huán)境條件應(yīng)滿足施工工藝的要求。 （5）裝修工程施工過程中應(yīng)做好半成品、成品的保護，防止污染和損壞。 （6）水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥強度等級

36、不低于32.5級。 （7）飾面磚的規(guī)格、品種、顏色和性能必須符合射擊要求。進場的產(chǎn)品應(yīng)有合格證書和性能檢測報告并按要求送檢合格。 （8）水宜用飲用水。 2、施工要求： （1）基層處理：在施工完畢的保溫系統(tǒng)上滿刷素水泥漿一道。 （2）按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。 （3）??排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件

37、，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 （4）?浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 （5）?鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。 在面磚背面采用8mm厚M10建筑膠水泥砂漿，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。 （6） 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用M5水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再

38、勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm，面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 六、屋面防水工程： 1、基本要求： （1）材質(zhì)要求：所有各種卷材必須有出廠合格證，厚度按設(shè)計定，當(dāng)材料進場時應(yīng)經(jīng)過復(fù)檢，合格后方可使用。 （2）外觀按GB50207—2002 A.0.1—1.1，物理性按GB50207—2002 A.0.1—1.2。 檢驗方法：尺量厚度查看出廠合格證和檢驗報告。 （3）屋面工程應(yīng)分項進行交接工作，未辦交接不得進行下一工序，交接中監(jiān)理應(yīng)作詳細查驗，進行逐項隱蔽。 （4）檢查屋面有無滲漏和積水，排水是否通暢，可在雨后2h進行，可作蓄水檢查，但不得少于24h。

39、（5）卷材屋面的節(jié)點接縫保護層進行外觀檢查。 （6）密封防水處理部位，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進行隱蔽。 2、施工要求： （1）找平層表面應(yīng)壓實平整，排水坡度要做到符合設(shè)計要求，不得有酥松起砂、起皮現(xiàn)象。 （2）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻、天窗墻、煙道變形縫等）以及轉(zhuǎn)角處（水落口檐、天溝屋脊等）均應(yīng)做成圓弧，圓弧大小根據(jù)卷材種類，按下表選用。 轉(zhuǎn)角處圓弧半徑 卷 材 種 類 圓弧半徑mm 瀝青防水卷材 100—150 高聚物改性瀝青卷材 50 合成分子卷材 20 （3）鋪設(shè)屋面隔氣層防水層前基層應(yīng)干凈干燥。 （4）基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材性相容。 （5）

40、基層處理劑的噴刷時，應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點周邊拐角等處進行涂刷。 （6）卷材鋪設(shè)要求： a.屋面坡度小于3%卷材平行屋脊鋪貼。 b.屋面坡度在3%—15%間垂直平行屋脊鋪貼。 c.屋面坡度大于15%或受震動時瀝青卷材應(yīng)垂直屋脊鋪貼，高聚物改性瀝青卷材和合成高分子卷材可平行或垂直鋪貼。 d.上下屋面不得互相垂直鋪貼。 e.屋面防水層施工應(yīng)先做節(jié)點附加層和屋面排水比較集中部位（層面與水落口聯(lián)接處的檐口、天溝屋脊、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫）處理，然后由屋面最底處向高處施工，鋪天溝檐溝的卷材時，應(yīng)順著鋪設(shè)。 f.鋪卷材時應(yīng)采用搭接上下及相鄰的搭接縫錯開，平行屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，搭接寬度見

41、下表。 搭接方法 滿粘法 空鋪法點粘法條粘法 滿粘法 空鋪法點粘法條粘法 高聚物改性瀝青卷材 80 100 80 100 第五章 文明施工與安全控制 1、加強管理建立健全管理體系 1）在監(jiān)理部組織可靠的文明施工和安全管理的組織保證體系，樹立全員、全面、全過程的管理思想，把文明施工與安全控制引入正常的監(jiān)理工作中去。為此工程監(jiān)理中須成立文明施工與安全控制監(jiān)理小組。總監(jiān)兼任組長，總監(jiān)代表為副組長，其余監(jiān)理工程師、監(jiān)理員為組員，層層落實。 2）審查承包單位施工組織設(shè)計對文明施工與安全控制措施編制情況，督促承包單位建立健全文明施工與安全控制的崗位責(zé)任制，檢查組織措施、技術(shù)

42、措施具體落實情況，定期檢查考評。 2、嚴格落實安全文明施工各項內(nèi)容及措施，要求施工單位必須做到 1）現(xiàn)場必須按要求設(shè)圍欄或護墻，保證全封閉施工；現(xiàn)場必須懸掛建筑施工許可證牌；出入口及危險作業(yè)掛安全標志。 2）按施工平面布置現(xiàn)場，圖表、標語、橫幅齊全整齊，雜物堆放整潔；電線拉設(shè)符合規(guī)范；道路、排水暢通；樓層內(nèi)干凈、整齊，無超載堆物。 3）材料、成品、半成品、機械設(shè)備按要求堆放整齊，且位置與施工平面相符；施工機械進場必須經(jīng)過安全檢查；攪拌機、卷揚機等施工機具應(yīng)搭設(shè)臨時操作棚；施工機具使用完工后，及時清洗干凈，堆入庫；操作人員持證上崗。 4）工地環(huán)境衛(wèi)生，包括塵埃噪聲，廁所、食堂及飲用水衛(wèi)

43、生，滅害措施，建筑及生活垃圾處理均應(yīng)按要求達到考評標準。 5）加強治安與保衛(wèi)，落實文明施工教育制度，加強已完工工程的成品保護，加強員工宿舍管理。 6）加強消防措施和明火管理措施，宿舍、工棚、廚房、倉庫應(yīng)設(shè)置滅火器，現(xiàn)場應(yīng)配置滅火水管及配件。采購、保管易燃易爆材料物品應(yīng)按規(guī)定辦理。 3、嚴格落實安全管理各項措施 1）督促施工單位建立健全安全責(zé)任制，制定安全生產(chǎn)指標，督促施工單位加強各級安全教育，完善施工組織設(shè)計中的安全措施，分部（分項）工程均應(yīng)有書面和口頭和技術(shù)交底，工人均應(yīng)經(jīng)安全培訓(xùn)，特殊工種需持上崗證。 2）堅持不定期安全檢查制度和督促施工單位建立班前安全活動，并做好記錄；對工傷事

44、故做好調(diào)查分析，做出報告，建立檔案；按要求在現(xiàn)場設(shè)置安全標語和安全色標；大型構(gòu)件、材料按要求堆放整齊，施工道路暢通。 3）檢查施工單位的“三寶”、“四口”防護，即安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的佩帶設(shè)置要嚴格；樓梯口、電梯口，預(yù)留洞、坑井，通道口，陽臺、樓板、屋面的臨邊的防護必須按規(guī)定設(shè)置護門、護欄、防護蓋板、防護棚及臨邊防護。 4）檢查腳手架的搭設(shè)材料的材質(zhì)和綁扎方法是否符合要求，立桿基礎(chǔ)、防護欄桿、踢腳板、立網(wǎng)、腳手板、剪力撐、大小橫桿、斜道等等的設(shè)置要正確，不允許腳手架鋼木、鋼竹混合搭設(shè)或腳手架搭設(shè)單排架，同時在搭設(shè)和使用時要加強安全教育。 5）檢查施工單位用電是否符合標準，工程與臨近高壓

45、線的距離及防護要達到要求；支線架設(shè)、低壓干線架設(shè)、開關(guān)箱的設(shè)置及電熔絲的安裝選用均應(yīng)達到標準。 6）檢查龍門架的架設(shè)，各層要有靈敏的制動?？垦b置，有超高、限位裝置，纜風(fēng)繩、鋼絲繩的材質(zhì)及安裝方法要達到標準；樓層卸料平臺要設(shè)防護欄、門，吊盤要有安全門扣；架體及傳動系統(tǒng)、進料口防護、上下聯(lián)絡(luò)信號、卷揚機操作棚、避雷等均應(yīng)按標準設(shè)置安裝。 7）檢查各種施工機具如電鋸、平刨、手持電動工具、鋼筋機械、電焊機、攪拌機、乙炔發(fā)生器、氣瓶、潛水泵等等的防護、使用均應(yīng)達到規(guī)程要求和標準。 8）對施工中發(fā)現(xiàn)的安全文明施工存在的問題及時向施工單位提出要求糾正，并下發(fā)專項監(jiān)理通知書。 二零一一年二月二十五日 第 29 頁 共 29 頁 免責(zé)聲明：圖文來源于網(wǎng)絡(luò)搜集，版權(quán)歸原作者所以 若侵犯了您的合法權(quán)益，請作者與本上傳人聯(lián)系，我們將及時更正刪除。